循环水系统操作规程完整
循环水操作规程
XXXX循环水操作规程一.循环水岗位任务1.1循环水岗位任务岗位主要任务是降低氧化吸收岗位换热后循环水的温度,同时加入适量的水质稳定剂,以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用水循环使用从而达到节水目的。
1.2.循环水操作要点①设备启用②液位控制③水质处理④水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率⑤巡回检查二．流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
三.机泵常见事故处理四. 巡回检查1.巡检内容：4.1按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查。
看：现场环境，工作泵出口压力，风机油位，水池液位，判断是否存在异常。
听：运转设备声音，判断是否有异常现象。
摸：运转设备轴承座（盒）温度管道是否有振动，判断是否存在异常。
嗅：现场气味，判断电器设备及其他是否存有异常。
4.2 正常生产情况下，风机白班巡检一次，其他部位项目一小时巡检一次，出现异常部位根据情况增加巡检次数或者有专人盯现场。
4.3 对查出的各类隐患及时找有关人员进行处理，并做好检修处理记录。
4.4 工作中如有超工艺指标或违反安全操作规定的指令，指示，必须由下令人签字说明，落实责任，否则不予执行。
7.1 循环冷却水日常运行控制指标五、循环水岗位安全技术规程1.本岗位接触较多有毒有腐蚀性的化学药品，本岗位人员应了解这些药品的性质及有关的急救措施。
2.加酸碱或其它药剂时，要做到一人操作、一人监护，现场要有自来水和碳酸氢钠，硼酸等一些急救药品，酸碱溅到眼里或身上，要立刻用大量清水冲洗，然后再用急救药品冲洗，严重者速去就医。
3.操作酸碱时，应穿耐酸碱工作鞋、戴耐酸碱橡胶手套、防护面罩等。
一化尿素循环水系统操作规程
一化尿素循环水系统操作规程1、总则在化工生产中，用作循环冷却介质的水称循环冷却水。
由换热器、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备所构成的用水作循环冷却介质的系统称为循环冷却水系统。
采用循环冷却水能节约用水，增加经济效益；提高换热器的传热效果，减少换热面积，节约钢材；减少排污和防止热污染，确保各换热设备的正常运转，保证化工生产安全、稳定、经济运行。
1．1 循环水岗位的基本任务保证尿素系统各工序有足够的冷却水量；严格控制水质和工艺指标；防止换热设备、管道的腐蚀、结垢及菌藻类的滋生、繁殖；维护整个循环水系统的正常运行。
根据实际生产的需要，降低水、电、药品的消耗。
1.2 本岗位的管辖范围循环水泵、加药间无阀滤池、风机及凉水塔等所属设备、管道、阀门及电器、仪表等。
1.3 本岗位与外界联系根据生产需要、本岗位应与总控保持密切关系，在班长及车间领导的指挥下进行本岗位生产控制的调整。
开停车、事故的处理，紧急情况可边处理边汇报。
2、水质稳定技术、无阀滤池、凉水塔冷却工作原理2．1 水质稳定技术及杀菌原理2．1．1 用化学药剂来防止循环水系统设备管线的腐蚀、结垢，和微生物危害的控制技术称为工业循环冷却水的化学处理、习惯称为循环冷却水有水质稳定技术。
用来控制循环冷却水的腐蚀、结垢、结污和微生物的化学药剂统称为水质稳定剂。
其中把能降低腐蚀速度的化学药剂称为缓蚀剂；把能防止污泥沉积的化学药剂称为阻垢剂；把能抑制和杀死微生物的化学药剂称为杀菌剂。
上述三类药剂统称为水质稳定剂。
水质控制除直接起作用的主剂外，还需要一些起间接作用的辅助性药剂，这些药剂称为水质稳定助剂。
常用的水稳剂有各种药剂和各种配方，如铬系、磷系钼系、硅系、有机膦系配方，公司研究院供给。
2．1．2 浓缩倍数的计算浓缩倍数的含义是以循环水的含盐量与补充水含盐量之比，是衡量水稳剂配方与生产经济运行的重要指标，其简易计算为：ɑ 循环水中【】补充水中【】实际循环水中，ɑ大于，ɑ值增大，补充水量、排污水量下降。
循环水系统操作规程
循环水系统操作规程1、岗位任务循环水系统是由循环水泵、循环水管道、水冷却设备及加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力，一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。
2、水冷却原理及各种设备工作原理2.1 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。
2.2 浅层介质过滤器的工作原理水流从过滤器进口流入，经过滤网后从出口流出，杂质颗粒不断地在滤网内表面积聚，滤网内外会产生压力差，当压差达到0.05MPa时，压差开关就会传递电信号到电控箱控制盘，控制盘启动电机，同时打开排污阀，电机带动滤网内部的清洗轴旋转，清洗轴上装有不锈钢丝刷和吸咀。
当清洗轴旋转时，杂质颗粒被转动的刷子从滤网上刷下然后由吸咀吸入到清洗轴管子中再经排污管和排污阀排出。
3、流程概述冷却塔冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共四台，正常运行为三开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。
热交换后的水温度升高―称为热水（也叫循环水回水）。
本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―称为冷水并流入吸水池。
水就这样循环的使用。
当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。
在循环过程中，由于设备、管线的渗漏、风吹、蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。
为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―称为补充水，这部分水一般占循环水量的3～5％左右。
循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度），水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。
循环水站操作规程
循环水站操作规程第一章总则为规范循环水站的运行管理，保障系统安全运行，提高设备效率，延长设备寿命，制定本操作规程。
第二章设备检查与准备2.1检查设备运行状态1）检查各设备是否正常运行，如水泵、调节阀门等；2）检查设备有无异常声音、异味或漏水等情况；3）检查相关仪表是否正常显示；4）检查设备周围是否存在杂物堆积，清理杂物。
2.2准备工具和备件1）准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、密封件等；2）备件要按规定存放在指定的地方，并保持干燥。
2.3安全措施1）操作人员应穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备；2）对于高处作业等特殊情况，必须使用安全带；3）熟悉相关应急预案，并掌握应急救援方法。
第三章循环水站操作流程3.1启动和停止循环水站1）先检查设备运行状态，确保所有设备处于正常工作状态；2）按照启动顺序逐个启动设备，注意设备运行是否正常；3）启动循环泵后，逐渐开启循环阀门，实现水流循环；4）停止循环水站时，按照相反的顺序逐个关闭设备，注意设备停止运行是否正常。
3.2处理异常情况1）当设备出现异常情况时，立即停止该设备运行；2）检查异常原因，如紧固件是否松动、零部件是否破损等；3）根据具体情况，进行设备的维修或更换；4）及时上报上级主管部门，并按照要求进行数据记录。
3.3定期维护与保养1）制定定期维护计划，包括润滑、清洗、检查等项目；2）按照计划进行维护保养工作，确保设备正常运行；3）记录维护保养工作的内容、时间和人员，建立维护保养档案。
第四章安全生产管理4.1安全教育培训1）对操作人员进行循环水站操作及维护保养的安全教育培训；2）定期进行安全生产知识的培训，提高操作人员的安全意识；3）加强操作人员的应急救援技能培训。
4.2安全巡检1）建立定期的安全巡检制度，对循环水站进行安全检查；2）及时发现和排除存在的安全隐患；3）对巡检情况进行记录，制定安全改进措施。
4.3应急预案1）制定完善的应急预案，明确应急责任人及应急措施；2）定期组织应急演练，提高应急处理能力；3）定期对应急预案进行修订和完善。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水)：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3 运转维护：风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是机电接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。
4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6 风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程循环水是指在工业生产过程中，经过净化处理后再次利用的水。
循环水的使用可以节省水资源，但也存在一定的安全风险。
为了确保循环水系统的安全运行，制定循环水安全作业规程是必要的。
以下是一份循环水安全作业规程，共。
一、循环水系统管理1.1 循环水系统管理员应具备相应的技能和经验，并负责循环水系统的平稳运行。
1.2 循环水系统管理员应定期检查循环水系统的各项指标，如流量、压力、水质、温度等，确保循环水系统平稳运行。
1.3 循环水系统管理员应负责和相关人员交流和协作，维护循环水系统的正常运行。
二、日常操作规范2.1 进行任何操作之前，必须了解循环水系统的工作流程和安全规定，并保证操作符合安全及环保要求。
2.2 操作人员应穿戴适宜的劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程，如穿戴手套、防护服、口罩等。
2.3 在进行维修、清洗、检查等工作时，必须先切断循环水系统的电源，然后进行相关操作。
2.4 定期对循环水管道、阀门、泵等设备进行检查、清洗、润滑和维修，确保设备的正常运行。
2.5 保持良好的操作环境和卫生条件，严格按照有关污水排放规定要求进行处理和排放。
三、紧急情况和事故处理3.1 发生循环水泵或管道破裂、漏水、火灾等突发事件时，应立即采取措施，停止循环水系统的运行，通知相关人员进行处置。
3.2 在修理循环水系统的设备、管道等时，应先对其进行控制、隔离，并做好防火、防爆等措施。
3.3 发生重大事故时，应立即通知公司领导、安全监管部门，并采取紧急处置措施。
四、循环水系统的管理4.1 工作人员应定期进行安全培训，提高他们应对突发事件的能力和防止事故的危险意识。
4.2 循环水系统应定期进行维护和检修，确保设备和管道的正常运行和安全状态。
4.3 定期对系统进行水质检查，确保其符合相关标准和要求。
4.4 循环水系统的相关事宜在每年定期举行的安全检查中列为重点检查项。
以上是一份循环水安全作业规程，旨在确保循环水系统的安全运行，预防和减少事故的发生。
循环水操作规程 (1)
循环水站操作规程编写：审核：审批：第一章概述装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。
循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。
第二章工艺原理与流程第一节水质处理原理及方法敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。
阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。
对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。
第二节流程叙述循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。
为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方米的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。
冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。
进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。
通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。
第三节主要工艺技术指标第四节加药方法与用量1、缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法：采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L)，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。
循环水操作规程
循环水设备操作规程一、启动前的准备：1、检查循环水泵房设备及周围有无异常情况，是否具备运行条件。
2、手动将进口管路阀门打开，出水阀门全部关闭。
3、接通电源，当泵达到正常转速后，在逐渐打开出水管阀门，并调到所需状况。
4、每次停泵重启时必须松开放气口螺栓进行排气，禁止泵在气蚀状态下运行，进口管路必须充满液体。
5、注意观察仪表读数，检查密封状态，电流指示不准超过额定电流，机械密封量不准大于3滴水/分，发现异常及时停泵，并及时开启其它备用水泵，禁止设备带病工作。
二、停机前的准备：1、逐渐关闭出水管路阀门，切断电源。
2、停泵后关闭进口阀门。
3、如遇特殊情况，室温低于0℃以下时，在关闭进、出口阀门的基础上，还应将泵内液体放尽（放水口在泵下方），以免冻裂。
三、水池中补水：1、露天水池补水不用经过软化环节，可直接打开补水阀门进行补水，待补到正常水位时关闭阀门。
2、如遇水池中缺水严重时，或是在泵打开时没有回水时，要及时检查循环水设备及管路是否正常，及时排查。
3、密封的水池注水时必须经过软化环节，打开软化水系统，注意观察软化水系统中盐的含量，以保证树脂的清洁度，从而保证设备的高效率使用。
4、软化水系统在工作的情况下不准断电、断水，容易扰乱程序的正常运行，如遇特殊情况，开启后要观察设备运行是否正常，发现问题，及时向相关人员汇报。
5、软化水系统中经常要保证盐的充足，必须经常处于饱和状态，也就是在水面上经常要有原盐存在。
6、注满水后水池中的液位计返回信号，但是要注意观察，防止液位计失灵水位太高的现象发生。
四、操作和监视1、操作者要定时现场巡查仪表（压力表、温度表、电压表、电流表）水位、电力系统、报警装置、现场设备等使用情况，发现异常及时排除。
2、压力、温度应满足用水单位要求，不允许任意改变，有问题及时向用水单位报告，不允许无调度指令任意开停泵或改变运行参数，进水温度大于30℃时，必须开冷却塔设备强制水冷却。
3、泵内无水不得运转，当出水管不出水时，应停止运行，进行检查。
循环水操作规程范文
循环水操作规程范文一、操作目的循环水系统是工业生产中广泛使用的冷却、供暖、供热、供冷、供水等系统的重要组成部分。
循环水操作规程的目的在于确保循环水系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高系统的安全性和稳定性。
二、操作人员要求1.循环水操作人员应熟悉循环水系统的构成、工作原理和操作方法，具备一定的操作技能和经验。
2.循环水操作人员应按规定的要求进行培训，了解循环水系统的操作规程和安全注意事项。
3.循环水操作人员应具备责任心、细心和耐心，能够严格遵守操作规程，及时发现并处理异常情况。
三、操作前准备1.在操作前，循环水操作人员应佩戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2.检查循环水设备及相关管路的运行状况是否正常，如发现异常情况，应及时报告上级。
3.对循环水设备进行必要的清洁和维护，并按照规定进行必要的检修工作。
4.准备好操作所需的工具和设备，如开关阀门的扳手、测量水质的仪器等。
四、操作流程1.启动循环水泵(1)先确保进水阀门已经打开，出水阀门已关闭。
(2)按照启动程序操作循环水泵，同时观察泵的运行情况，确保无异常噪音和振动。
(3)检查循环水泵的功率是否符合要求，如不符合应及时处理。
2.监控循环水(1)定期检查循环水的水质，如水质不合格应及时处理。
(2)定期检查循环水系统的压力，如压力过高或过低应及时调整。
(3)定期清洗和更换循环水过滤器，以确保水质的良好。
(4)定期维护和检查循环水泵及相关设备，在发现故障时及时处理。
(5)清理循环水系统中的污泥和杂质，保持管道畅通。
3.停止循环水泵(1)关闭进水阀门，等待循环水泵压力下降至合适范围。
(2)关闭循环水泵的电源，确保泵完全停止运行。
(3)关闭出水阀门，确保循环水系统的完全关闭。
(4)检查循环水泵和相关设备的工作情况，如有异常应及时处理。
五、应急处理循环水系统在运行过程中可能出现各种突发情况，如供水中断、泵故障、管道破裂等。
循环水操作人员应熟悉应急处理程序，迅速采取措施避免事故的发生，并及时向上级报告。
凉水塔、循环水系统操作规程
凉水塔、循环水系统操作规程本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循坏水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。
一、操作要求1、凉水池及附属设备的总体检查1.1定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。
1.2检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。
1・3检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。
1.4定期检测循环水水质、PH值（要求载PH： 8〜10） o入果达不到要求，请化验室提供固碱进行调整。
2、动设备检查2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门，循环水上塔，并启动风机电机；2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值；2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查；2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查；2.5、观察塔壁有无渗漏现象；2.6、记录冷却塔上塔水温（在循环水池北侧，回水上水管上温度计读出）、出塔水温（在循环水池南侧，出水管上温度计读出），循环水泵电机电流、风机电机电流，是否符合要求，如果不符合，查找原因后再开车。
二、开车步骤1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。
2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。
3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。
4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。
5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循坏水泵。
6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa,装置顶层供水管道压力大于O.IMPao7检查循环水管路沿线没有问题、循坏水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。
循环水处理系统操作规程
循环水处理系统操作规程为确保循环水质量，减少压缩机冷却系统结垢，提高冷却效果，延长压缩机使用寿命，特制定本规程。
第一条术语1、水处理：指对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
加气站水处理是指将要补充入循环水池中的自来水，经水处理装置通过离子交换法，去除自来水中的钙、镁等阳离子，降低循环水水质硬度，以达到规定的水质标准。
2、再生：指离子交换剂失效后，用再生剂使其恢复到原型态交换能力的工艺过程。
加气站再生是指加气站水处理装置中的离子交换树脂失效后，用再生剂（盐水）按照厂家要求的再生步骤，恢复树脂活性的工艺过程。
3、置换：当循环水中的硬度或盐浓度超标后，用新生产的软水逐步替换原循环水，以降低水中硬度或盐浓度的过程。
第二条置换、补水操作规程：1、在对循环水进行检测时（维修工每周不少于两次检测水质硬度，技安科周检时应检测水质硬度和氯离子浓度），若检测循环水的水质硬度≥300μmol/L、氯离子浓度≥300mg/L或水位过低影响正常生产，应及时对循环水池中的水进行置换或补充软水。
将循环水池中的超标水用潜水泵抽出部分，在抽水过程中应随时监护循环水压，一旦发现循环水压不正常应立即停止抽水，并开始向池中补软水。
2、若因水位影响正常生产而需补水时（冷却水池水位低于池壁50cm时，必须及时补满水），补水前维修工应对塔中生产的软水进行化验，确定水质符合标准后，方能向池中进行补水。
3、补水量应根据实际情况而定，一般夏季单塔可向池中补水应在8吨左右，冬季单塔可向池中补水应在6吨左右, 并通过流量计（水表）进行补水量的控制。
在补水即将结束时，应随时对塔中水进行水质化验，确保池中水水质符合要求（硬度≤300μmol/L）。
停止补水后应关闭相应的进出水阀。
4、若补水后循环水质仍不合格，应重复以上步骤，或直接用水泵将池中水抽入水处理塔进行处理。
第三条再生操作规程：1、配置盐液。
在盐池液区装好设备再生时所需的NaCl（食盐），浓度应控制在5—8%。
循环水系统安全操作规程
循环水系统安全操作规程一、岗位任务及职责范围1.1岗位任务1.将来自各个用户的约为50℃的循环水通过冷却塔冷至32℃，利用循环泵加压至0.4-0.5MPa，通过循环水给各个管道送至各个冷却设备。
2.正确使用和维护本岗位的所有设备、电气、仪表及其安全消防设施。
1.2职责范围界区内所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于循环水岗位管辖范围。
二、岗位生产流程由造气工段来的热水经重力流入沉淀池沉淀煤灰后去热水池，由热水泵加压上一体化净水器，然后溢流至冷却塔，经喷嘴向下喷淋，水在塔内的填料中形成水膜与安装在塔顶的抽风机从塔底部抽入的空气逆向接触，空气吸收热水中的热量从塔顶排入大气，经空气冷却降温后的水汇集于塔底集水池，然后流入冷水池，根据水质情况，补充一定的新鲜水，然后由冷水泵通过管道送回造气工段循环使用。
循环过程中会根据水质情况排放一部分到全厂污水集中处理中心，污泥由桥式抓斗起重机抓起，脱水晒干。
三、主要工艺指标循环水进口温度 45℃循环水出口温度≤32℃循环水压力 0.4-0.5MPa四、系统开停车及正常操作4.1原始开车前准备工作1.循环水系统已经完成全部安装工作，并验收合格。
2.循环水系统完成吹扫、气密试验，并经检验合格。
3.电气仪表、设备管道防腐等的工作已经完成，并检验合格。
第1页/共7页4.循环水系统清洗置换合格，各辅助装置单体调试完毕并具备开车条件。
5.检查各阀门是否按要求处于正常开关位置，泵进出口阀处于关闭状态，循环水管道和换热设备的放空和导淋处于打开状态，各换热设备的进出口阀门处于全开状态。
4.2正常开车1.循环水凉水池、热水池补水至正常水位。
2.检查阀门开凉水泵出口总阀，开热水泵出口总阀及进凉水塔总阀。
关一体化净水器上水阀，开一体化净水器副线阀。
3.通知造气岗位准备引水。
4.循环水凉水泵、热水泵盘车，检查轴承是否加油。
5.关凉水泵、热水泵出口阀，开凉水泵、热水泵进口阀，泵体排气、止逆阀排气。
循环水操作规程
循环水操作规程第一节循环水泵操作一、开车前的准备1、确认循环水泵及电机处于完好待用状态；2、对循环水泵进行空投试验；3、检查循环水泵胡电机润滑油正常；4、检查进口阀处于全开位置，出口阀开度为5％，止回阀上的导压管阀门处于全开状态；5、拧开循环水泵最顶端的丝堵进行排气，直至有水连续排出后将丝堵上好；6、盘车3~5圈，应无卡涩感，盘车后上好防护罩；二、开车1、启动2、联系甲醇厂调度，送高压电，将进口阀门开至5％的位置。
待就地操作柱上的“允许合闸”的指示灯亮，并与班长联系确认后，将机旁操作柱导上的循环水泵的操作开关按下“合闸”。
3、启动后的调整：（1）根据系统压力进行调整循环水泵的出口阀门及循环水的回水阀门使系统压力在0.35~0.45MPa之间；（2）在开大出口阀门的同时要时刻观察电机的电流，确保其电流在额定电流以下；4、启动后检查循环水泵及电机的振动、声音、温度等是否正常；三、正常操作及维护1、定时巡检，每小时准确认真记录规定的运行工艺参数一次，将各轴承温度、压力、电流、各振动值等严格控制在正常范围内，发现不正常的情况应及时处理并向班长报告；2、机组不能有剧烈振动、杂音、串轴、臭味等，如果发现上述等情况应立即启动备用泵并迅速停故障泵，并报告班长；3、对长期停止运转的水泵，每班对其进行盘车，当所处环境温度较低会时，打开泵上丝堵将泵内水排空以免冻裂。
四、停车1、正常停车（1）接到班长正常停车命令后，逐渐关闭泵的出口阀门直至全关；（2）在操作柱上按下“停车”按钮（3）通知甲醇厂调度循环水泵停车五、紧急停车机组运行中有下列故障出现时，机组可紧急停车1、机组振动突然间增大；2、电机电流突然增大；3、机组任一轴承冒烟或轴温持续上涨；4、电机出现臭味冒烟等；5、机组串轴及发生巨大如的铁间相磨的声音时；六、倒车接到班长倒车的命令后，按以下步骤操作（以1#倒2#为例）：1、启动备泵（1#）：按正常开车步骤进行开车前的准备工作后将备泵启动，并在启动后检查泵的运行状况；2、根据系统进行调整（降低2#泵的负荷关闭泵的出口阀门，开大1#泵的出口阀保证系统压力不得过高及过低应保持在0.35~0.45之间）。
循环水安全操作规程
循环水安全操作规程1. 确定循环水的用途循环水主要用于工业生产中的冷却和加热系统，因此在操作前应明确循环水的使用目的，以确定正确的循环水参数。
如果需要对循环水进行其他的处理，例如去除杂质、调整水质等，则需要在此基础上继续进行。
2. 环保安全意识教育在循环水操作过程中，环保和安全是重要的考虑因素。
在操作前应对相关人员进行环保和安全意识教育，包括但不限于循环水的特性和作用、污染物的来源、环保法规等内容。
这些知识将有助于操作人员更好地理解和控制循环水过程中的污染物。
3. 循环水系统的维护循环水系统应进行定期的维护和检查，以确保其正常运行，避免可能的故障和污染。
维护工作包括但不限于：•检查系统中的泵、阀门等机械设备是否正常运行；•检查系统中的过滤器、物理处理设备的状态，进行清理或更换；•检查水质是否符合要求，并根据需要进行处理；•对不必要的水量浪费进行监控和管理。
4. 循环水处理的技术循环水的处理技术包括去除水中杂质、调整水质等。
常见的循环水处理技术包括：•过滤：用于除去水中悬浮的杂质；•活性炭吸附：用于去除水中的有机物和异味；•电解降解：用于去除水中的重金属和有毒物质。
在使用这些循环水处理技术时，应该根据循环水的实际情况选择合适的处理方法。
5. 循环水的监测和管理循环水的监测和管理是循环水安全操作的重要组成部分。
必须对循环水实施有效的监测和管理，以确保循环水达到相关标准和要求。
监测和管理的方法包括但不限于：•对循环水进行定期的化学分析和微生物检测，以检测循环水中是否存在污染物；•记录相关数据，并进行分析和处理，以确定循环水是否符合工业要求。
6. 在循环水操作中遵循环保法律法规在循环水操作过程中，必须严格遵守相关的环保法律法规。
有关的法律法规包括：•《环境保护法》•《水污染防治法》•《水法》在循环水的各种操作过程中，必须按照法律法规的要求和标准进行。
7. 紧急应急预案的制定为了应对紧急事态，循环水操作需要有适当的应急预案。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程一、岗位任务保证各用水岗位的用水量，控制水温，适时倒泵，观察各泵运转情况，保证水质。
二、工作原理从各用户来的循环水在凉水塔内经喷头喷成雾状水，经凉水塔风机抽起空气带走循环水的热量，回到循环水池内，被冷却后的循环水，经泵加压后，送往各用户。
如此往复循环。
三、工艺流程循环水池内经处理的循环水被循环水泵送往各用水岗位，各岗位用后热的循环水回到凉水塔。
在凉水塔内经填料分流，凉水塔风机带走其热量，被冷却后的循环水，回到循环水池内。
如此往复循环。
循环水供烧电石炉岗位使用。
工艺流程图液位计凉水泵凉水池液位计 热水池P 凉水池排污阀P PP P回水槽水分配器 TpPPPPP热水池 排污阀热水泵四、工艺指标pH 7～9.2浊度（净环）≤20mg/l悬浮物（浊环）≤70mg/lCa2+ ≤500mg/lCl- ≤300mg/l游离氯 0.5～1.0mg/l电导率 1.0～2ug/cmNO2- ＜20 mg/lNH4+ 0总磷 4～9 mg/l五、开停车方案1.循环水开车操作·将循环水池液位加水至90%，并控制液位70～80%的液位，不够补水；·检查风机电机正常后启风机；·检查循环水泵油位正常，盘车灵活无异响；·开循环水进口阀；·启循环水泵待压力达0.4MPa后，逐渐开出口阀；·联系各用水岗位；·根据循环水分析结果，及时换水。
2.循环水正常停车操作·接停车通知后，关循环水泵出口阀；·停循环水泵；·关进口阀；·停凉水塔风机。
六、操作要点1、正常操作要点·发现循环水池液位突涨（跌）时，可开水泵出口来调节；·若用水岗位温度高，可增大循环量，并检查风机运转情况；·循环水池液位低时及时补水，控制阀门开度，保持一次水压力大于0.12MPa；·根据循环水分析结果对水池进行换水或补水，换水或补水时应在保持循环水池液位情况下，由高到低的顺序，依次对循环水池换水或补水，换水或补水时保持和乙炔岗位联系，保持一次水压力≥0.12 MPa；·在循环水分析结果异常，若一次水压力高，可以换水的情况下，联系调度换水。
循环水操作规程
循环水操作规程循环水操作规程一、引言循环水是指在工业生产过程中使用的一种循环流动的水。
它具有重要的冷却、输送、润滑和清洗等作用，对保障设备正常运行和提高生产效率起到关键作用。
为了确保循环水系统的安全和正常运行，制定并严格执行循环水操作规程是必要的。
二、操作人员循环水系统的操作应由经过培训和持证上岗的专业人员进行，他们必须熟悉循环水系统的原理、操作方法和维护需求，并应具备一定的安全防护意识和应急处理能力。
三、安全措施和防范措施1. 在操作循环水系统前，操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2. 在操作循环水系统时，应确保设备停机，并进行必要的锁定和标识，以防止设备误操作和意外启动。
3. 操作人员应定期检查和维护循环水系统的各个组件和设备，确保其完好无损，并及时处理发现的异常问题。
4. 当操作人员接触到循环水时，应避免直接接触皮肤，并注意避免吸入水雾或其他可能存在的危险物质。
5. 操作人员应随时关注循环水系统的工作状态，并及时处理异常情况，如泄漏、压力异常等。
四、操作流程和方法1. 开启循环水系统前，操作人员应先检查水泵、阀门、管道等设备的运行情况，确保无异常。
2. 操作人员应按照标识开启相关阀门，确保循环水流动畅通，并逐渐将水流量调整到设定值。
3. 在操作过程中，操作人员应随时关注循环水系统的压力变化，如发现异常应及时调整阀门和泵站来维持合适的压力。
4. 定期检查循环水的水质情况，并进行必要的水质处理，如清洗、消毒等。
5. 操作人员需要定期检查和清理水泵、过滤器、冷却塔等设备，防止堵塞和积垢。
五、事故处理和应急措施1. 在操作中如发现泵站、管道等发生泄漏，应立即关闭相关阀门，切断循环水流入，采取紧急处理措施，并及时上报主管部门和相关人员。
2. 当发生循环水系统的突发事故或故障时，操作人员应立即按照应急预案进行处置，并配合相关人员进行救援和修复工作。
3. 操作人员需要熟悉并遵守循环水系统应急预案，参与应急演练和培训，以便在事故发生时能够迅速做出正确反应。
冷却循环水系统操作规程
1.范围适用于车间冷却循环水系统操作。
2.目的本操作指引提供车间冷却循环水系统操作规程及指引给生产操作人员，保证车间冷却循环水系统安全正确的启动、运行，使操作人员的操作具有规范性。
3.引用文件无4.术语和定义无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。
5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。
5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。
5.4车间冷却循环水操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。
6.工作内容6.1系统作用及组成6.1.1组成冷却循环水系统由以下单元组成：闭式冷却塔，循环水泵和冷却水池、重力式无阀过滤器及各设备冷却点。
6.1.2作用通过闭式冷却塔及附属配套泵、调控阀门、仪表的作用，保证系统内需要循环水冷却降温的设备的工作温度，使其稳定控制在40 - 60 ℃的范围内。
6.2设备参数及工作原理6.2.1设备参数6.2.1.1冷却塔：冷却能力750m3/h；进/出水温度42/32℃；冷却风机电机功率：22kW。
6.2.1.2循环水泵：型号Y315L1-4；流量1642m³/h；扬程27m；介质温度小于60℃；电机功率160kW；电机转速1480RPM；防护等级IP55。
6.2.1.3冷却水池：容积300m3，混凝土结构。
6.2.1.4重力式无阀过滤器：型号CBL80-11-1700，单组（双罐）最大出来水量80m3/h，过滤速度10m/h，进水压力0.1-0.2MPa，出水压力≤0.03MPa，反洗历时5min，反洗周期16-24h。
期终水头损失1.7m。
6.2.1.5设备冷却点：包括窑头进料冷却水套、引风机水冷系统、液压站水冷系统、锅炉出灰水冷系统、破碎机水冷系统。
6.2.2工作原理由循环水泵将冷却水池内冷却水泵送至各设备冷却点，升温后的冷却循环水通过管路输送至闭式冷却塔的配水装置中，通过配水装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从使冷却水的温度降低。
循环水冰水系统安全操作规定
循环水冰水系统安全操作规定循环水冰水系统可以为建筑物提供制冷和热力，它是一个高效、环保的冷热源系统。
但是，由于系统涉及到高压、高温、化学药品和电气设备等组成部分，如果操作不当会引发严重的安全问题。
为了保障使用者和设备的安全，制定安全操作规定如下：一、系统设备的操作规定1. 设备启停在启动或停止循环水冰水系统之前，必须进行相应的检查和确认。
具体操作如下：1.1 确认供电状态检查所有供电设备是否正常运转，开关是否在正确位置，如果不在正确位置要及时更正并通知相关人员；1.2 确认电流电压是否正常通过仪表盘检查是否出现异常电流电压情况，如果出现异常应及时进行排查，并将问题告知相关人员；1.3 确认系统运行状态在循环水冰水系统投入使用前，需要确认系统的运行状态是否正常，在运行时要密切关注系统运行状态，及时发现并消除故障，防止产生意外危险。
2. 设备维护系统设备必须进行定期的维护和保养，并且由专业人员承担。
具体操作如下：2.1 定期清洗冷凝器定期对冷凝器进行清洗，排除不良物质，防止积尘形成孢子，保持系统的清洁。
2.2 定期维护泵对水泵进行维护和保养，如润滑、调整和检查安全保护装置等。
2.3 定期清洗水箱对水箱进行清洗，保持水质洁净，避免水质污染。
二、化学药品使用规定循环水冰水系统在使用过程中一定要使用安全、环保的化学药品，否则会对设备和人员造成危害。
1. 化学药品的选择选择环保型化学药品，避免使用有毒有害的化学药品，如免疫剂、酸、酚类等化学药品。
2. 化学药品的储存和管理化学药品储存必须符合国家相关标准，专业人员管理，按照指定操作规则，储存于封闭式储存柜中，严格避免化学药品与其他物品混存。
3. 化学药品的使用使用化学药品时，必须使用专业化学药品供应商提供的标准操作流程，确保安全正确使用。
三、系统维护安全操作规程除设备启停和化学药品使用规定外，还需遵守以下系统维护安全操作规程：1. 操作前必须检查系统设备的运行状态操作前必须了解系统设备的运行状态，并对相关参数进行核对，如果出现异常，应及时进行处理。
7循环水系统操作规程 (第二版)
循环水岗位操作规程（第二版）编制：任健审核：崔烜君审定：批准：内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部2014年11月公用工程部循环水岗位操作规程编辑说明一、适用范围本规程适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部循环水系统启动、运行维护、停止、事故处理及试验等方面的安全技术要求和基本操作方法，属于内蒙古天润化肥股份有限公司技术标准，适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部循环水专业。
在执行本规程的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，经审核批准后执行。
二、下列人员应熟悉和了解本规程生产副总裁、副总工程师生产管理部总经理、副总经理、主管工程师公用工程部总经理、副总经理、专业工程师、装臵经理运行班班长、副班长及循环水运行人员相关部门的领导及专业技术人员三、引用标准及制定依据内蒙古天润化肥股份公司年产30万吨合成氨、52万吨尿素工程《公用工程和辅助设施初步设计》上海乐泽配套设施随机资料广东佛山水泵有限公司循环水泵随机资料江苏海鸥（集团）有限公司凉水塔随机资料成都齐达水处理工程有限公司技术协议设计院有关图纸资料★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部提出★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部编制、审核★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部管理★本规程于2011年12月第一次编写★本规程于2014年11月第一次修订公用工程部循环水岗位操作规1目 录第一章：岗位任务与管辖范围 --------------------------------------------------------- 11.1 岗位职责与工作关系 ---------------------------------------------------------------- 11.2 岗位任务 ----------------------------------------------------------------------------- 31.3 管辖范围 ----------------------------------------------------------------------------- 31.4 岗位巡检 ----------------------------------------------------------------------------- 3第二章：岗位工艺总说明 -------------------------------------------------------------- 52.1 工艺原理 ----------------------------------------------------------------------------- 52.2 工艺流程叙述 ------------------------------------------------------------------------ 62.3 水量平衡图 -------------------------------------------------------------------------- 8第三章：岗位工艺指标一览表 --------------------------------------------------------- 93.1岗位监控指标 ------------------------------------------------------------------------ 9第四章：岗位开停车操作 ------------------------------------------------------------- 104.1 原始开车 ---------------------------------------------------------------------------- 104.2 正常开车操作步骤 ------------------------------------------------------------------ 114.3 停车操作步骤 ----------------------------------------------------------------------- 124.4 报警联锁 ---------------------------------------------------------------------------- 134.5 运行调整 ---------------------------------------------------------------------------- 144.6 正常维护 ---------------------------------------------------------------------------- 154.7 停车进度表 ------------------------------------------------------------------------- 17第五章：动设备操作规程 ------------------------------------------------------------- 185.1 循环水泵操作规程 ------------------------------------------------------------------ 185.2 冷却塔及风机操作规程 ------------------------------------------------------------- 215.3 加药/加酸系统操作规程 ----------------------------------------------------------- 235.4 多功能控制阀操作规程 ------------------------------------------------------------- 245.5 现场操作柱及控制室按钮操作说明 ------------------------------------------------ 26第六章：岗位事故处理预案 ----------------------------------------------------------- 276.1 装臵异常停电事故------------------------------------------------------------------ 27 6.2 浓硫酸泄漏事故 -------------------------------------------------------------------- 27 6.3 系统补充水突然中断 --------------------------------------------------------------- 28 6.4 运行循环水泵跳车------------------------------------------------------------------ 28 6.5 循环水系统管网严重漏水 ---------------------------------------------------------- 29 第七章：安全技术要点---------------------------------------------------------------- 307.1 物料特性说明----------------------------------------------------------------------- 30 7.2 浓硫酸卸车操作规定 --------------------------------------------------------------- 30 第八章：附表 ------------------------------------------------------------------------- 328.1 原辅材料指标----------------------------------------------------------------------- 32 8.2 药剂性能指标----------------------------------------------------------------------- 32 8.3 分析频率---------------------------------------------------------------------------- 33 8.4 药剂消耗---------------------------------------------------------------------------- 33 8.5 设备性能参数----------------------------------------------------------------------- 34 8.6 设备润滑一览表 -------------------------------------------------------------------- 362第一章：岗位任务与管辖范围1.1岗位职责与工作关系1.1.1水处理中控主操1）岗位职责（1）依据岗位操作规程，负责本岗位工艺运行的生产控制、调节，完成工作任务。
水循环操作规程6篇
水循环操作规程6篇1【第1篇】热水循环泵操作规程一、启动前准备1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。
3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。
4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380—420伏之间,检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。
7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。
二、启泵及运行检查1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。
3、根据需要调好排量和泵压。
4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
6、检查泵进口压力,若压力低于0.1mpa,补水泵自动启动补水。
若压力高于0.18mpa,补水泵自动停泵。
如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。
三、停泵1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵5、电流超过额定值应立即停泵。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
【第2篇】清水循环泵岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(5)保持现场整洁。
(6)本岗位至少两人作业。
2岗位操作程序2.1开车前的准备工作(1)检查各部螺丝是否紧固无松动、盘根是否严密无泄漏。
(2)用手盘车转动灵活无卡阻现象。
(3)三角带齐全、松紧度合适。
2.2启动打开进水闸门，启动电动机达到额定转速后，缓慢开启排水阀门。
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、、、、循环水系统操作规程编制依据一.中华人民共与国建设部循环水系统设计规范二.精细化工基地冷却塔设计技术条件三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法六.W DK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图目录1. 岗位任务 (5)2、水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5)2、1 水冷却原理 (5)2、2 水泵的工作原理 (5)2、3 过滤器的工作原理 (5)3、流程概述,工艺流程图 (6)3、1 流程概述 (6)3、2 工艺流程图 (7)4、岗位人员的工作任务与要求 (8)4、1 在岗人员工作内容 (10)4、2 在岗人员工作要求 (10)5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11)5、1 供水范围 (11)5、2、控制指标 (11)6、操作程序与操作要求 (12)6、1 开车前准备工作 (12)6、2 正常开车 (12)6、3 正常运行操作 (12)6、4 换车操作 (12)6、5 正常停车操作 (12)6、6 冷却塔风机的开停步骤 (12)6、7 紧急事故的停车操作及处理 (13)7、异常现象的判断及事故分析处理 (15)8、循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19)9、本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (20)9、1. 循环水系统设备一览表 (20)9、2. 循环水泵 (21)9、3. 钢筋混凝土吊装冷却塔 (26)9、4. 非电控压力式全自动过滤器的运行 (35)9、5. 机、泵停用时的保养 (36)10、循环水仪表系统 (37)11、循环水岗位操作纪录 (39)1、岗位任务循环水泵房岗位就是由循环水泵,循环水管道,及水冷却设备等组成,向生产用水部门输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格冷却水,供物料冷却及设备冷却用,以保证安全生产,提高产量,降低成本,节约水资源,提高综合经济效益。
2、水冷却原理及各种设备工作原理2、1. 水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴,在填料表面形成水膜向下流动,空气由下而上在塔内流动,在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触,通过蒸发热量,传导散热及辐射散热而使水温降低。
2、2. 水泵的工作原理当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。
叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入叶轮,在离心力的作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。
2、3. 过滤器的工作原理WDK型非电控压力式全自动过滤器就是利用进入过滤器体内待滤水(澄清池水或经加药混凝反应后的原水)的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。
工作水头可根据进水压力进行调节,调节范围为1-6米,从而能充分利用进水压力,减少排污量,过滤器水的利用率≥98%。
该型过滤器比常规压力式过滤器节省一整套反冲洗设施,节省用地。
比SQ型全自动过滤装置或重力式无阀滤池节省电耗35-40%。
3流程概述,工艺流程图3、1.流程概述冷却塔(三座,单塔冷却水量为700M3/时)冷却后的冷水进入集水池,由循环水泵(共四台,正常运行为三开一备,其中一台为变频调速)吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。
热交换后的水温度升高―――称为热水(也叫循环水回水)。
本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中,在冷却塔内通过与空气的热交换,水的热量被空气带走,从而使水温得降低―――称为冷水并流入冷水池(塔下集水池)。
水就这样循环的使用。
当冷却后的水温太高,达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求(水温达29℃时开启风机)。
在循环过程中,由于设备,管线的渗漏,风吹,蒸发及为保证水质而进行的排污等,会损失一部分水量。
为保证集水池一定得液位,需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水,这部分水一般占循环水量的3－5％左右。
循环水系统中设有旁滤(用以降低循环水的浊度),水稳加药(保证循环水对换热设备不腐蚀,不结垢),及氯气消毒(起降低循环水系统中菌藻含量)等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全,稳定的运行。
循环水设备运行状况,,数据采集,显示,记录均采用计算机DCS系统进行实时监控,水泵,冷却塔风机,加氯间风机,氯瓶间风机均为计算机DCS系统及现场两地开,停。
3、2.工艺流程图4、岗位人员的工作任务与要求4、1、在岗执班人员工作内容4、1、1、加强责任心,坚守岗位做到勤检查,勤调节,精心操作,确保机泵安全运转,满足生产用水需要,并执行巡检挂牌制。
4、1、2、值班时认真操作,及时解决运行中的各种问题,生产有事及时与有关单位联系。
4、1、3、认真准时,准确填写运行记录,字迹整洁不得涂改,并用仿宋字抄写。
做好机泵开停,检修事故处理等交接记录(记录时间为整点的±5分钟)。
4、1、4.负责使用,管理,维护好本岗位所有机泵,仪器,仪表,室内管线,阀门及冷却塔设备,确保正常运行,减少与避免设备故障及工艺事故。
4、1、5.经常保持市内外及设备的清洁卫生,做到安全文明生产。
4、2、在岗人员工作要求4、2、1.熟练掌握本系统所供水的单位,岗位及用水设备的名称。
工艺控制指标,能正确使用本系统的工艺流程中各控制点的计量设备,仪表,电器,开关等。
4、2、2.必须正确执行操作法,保证完成本班供水任务,为下班创造良好的运行条件。
4、2、3.坚守岗位,遵守劳动纪律,精心操作,严格遵守操作规程。
4、2、4.任何与岗位无关的人员,未经公司批准,不得随便进入岗位开关设备及动用其它设施。
4、2、5.无公司技术人员指令各种设备未到期或没有特殊情况,操作人员有权对所管辖的设备禁止她人进行检修或工艺处理。
4、2、6.负责进行水泵开,停工作,及设备检修前的工艺处理。
4、2、7.运行记录,交接班记录要全面,真实。
严格执行交接班制度,巡回检查制度。
5、岗位工作范围与指标控制5、1、供水范围5、2、控制指标5、2、1.工艺控制指标供水总量:2100M³/时旁滤水流量:40 M³/时水泵出水总管压力:≥0、5Mpa冷水水温: 二,三季度≤32℃, 一,四季度≤30℃浓缩倍数: K ≥2、5-- 3循环水浊度:<20ppm总磷: 10－12ppm总铁: <0、06mg/lPH: 8-9腐蚀率:碳钢≤0、125mm/g, 不锈钢≤0、005mm/g5、2、2.设备运行状况指标电机温升≤60℃循环水泵额定电流 361A冷却塔风机电机电流 55A冷却塔风机减速箱油温＜80℃冷却塔风机振动速度＜6、3mm/S, 振幅＜0、06mm冷却塔风机油位:采用北京科热KR-939SB3三参数测量探头加就地油位计显示。
吸水池液位: 低报警2、8米,高报警3、1米。
量程3、 5米。
6.操作程序与操作要求6、1.开车前准备工作6、1、1.检查集水池液位就是否符合正常运行条件。
6、1、2.打开循环水泵入口阀(阀门全部开直),冷却塔上水阀,关闭循环水泵出口阀。
6、1、3.检查机泵完好情况。
地脚螺栓紧固,接地线应完好,设备周围无杂物及人。
6、1、4.打开排气阀。
注水排气。
盘车数圈应轻便灵活。
6、1、5.检查油杯内就是否有油,油质就是否良好并转动几圈。
6、1、6.检查阀门就是否完好,电动阀手柄位置要准确。
6、1、7.检查控制仪器,仪表就是否完好,并打开压力表阀门。
6、1、8.机泵长期停用或检修后,必须经检修人员进行全面检查,摇绝缘合格后方可送电开车。
6、1、9.检查合格,一切准备就绪后,通知电工或变电所送电。
通知调度室,值班长及用水单位(大修后开车要通知公司)。
6、2.正常开车6、2、1.接到开车通知送电后,按动电机开车按钮,同时观察电流,压力及各仪表显示,无问题后开启出口阀至所需负荷为止。
6、2、开车正常后通知调度室及班长并做好开车记录。
6、3、正常运行操作6、3、1.巡视电机:电流,温度,轴承温度及电缆接头处。
6、3、2.泵的出口压力,填料漏水情况,油杯,轴承温度。
6、3、3.机泵有无异声,仪器仪表就是否准确。
发现问题及时处理或找有关人员检修。
6、3、4.集水池液位,总管压力及冷热水温度。
6、3、5.冷却塔风机运行情况,电流,油位及布水情况,水池内应无杂物。
6、3、6.备用泵及冷却塔风机每班盘车一次。
6、3、7.对以上项目每小时检查一次,并将其运行数据如实,工整的记录在生产运行日报上。
6、3、8.及时抽出泵房内污水。
6、4、换车操作6、4、1.换车前先通知班长,方可换车(除按期倒泵或发生事故紧急倒崩外)。
6、4、2.换车前,应按开车前准备工作进行全面检查,确认没有任何异常情况,方可开车。
6、4、3.按开车步骤。
先开启备用泵,正常后再逐步停下运行泵(特殊情况除外)。
6、4、4.开启备用泵,出口阀开至一定高度时与欲停泵调配进行开关。
停泵妥当后做好换车记录。
6、5、正常停车操作6、5、1.接到公司或调度室的停车通知后方可停车,并通知值班长。
6、5、2.关闭所停泵的出口阀后,立即按停泵电钮,停止机泵运转。
6、5、3.做好停车记录,写明停车原因注明水泵能否备用(大修停车,关掉补充水),通知值班长及调度室。
6、6、冷却塔风机的开、停车步骤6、6、1、开车步骤6、6、1、1.当冷水总管水温≥29℃时,适当开启冷却塔风机。
6、6、1、2.开车前应上塔盘车数圈,要轻便灵活。
检查油位,油质良好。
风门要关闭,无异常现象,塔内无人检修方可请电工送电。
6、6、1、3.一切准备妥当,按启动电钮。
观察叶片转动情况,无异常方可下塔。
6、6、1、4.观察电流指示,如波动大或超额定电流,立即停车,请电谦恭检查。
6、6、1、5.做好开车记录。
6、6、2、停车步骤6、6、2、1.冷水总管水温≤26℃时,适当停冷却塔风机台数。
6、6、2、2.按动所停关闭电钮,做好停车记录,并注明能否备用。
6、7、紧急事故的停车操作及处理6、7、1、停电6、7、1、1.有计划的停电,按正常停车步骤操作,停车前汇报调度室及公司,做好停车记录。
6、7、1、2. 突然停电6、7、1、2、1.全系统突然停电,关闭各水泵出口阀,按停车按钮,汇报调度室及公司,值班长。
检查集水池水位,做好开车准备,找电工查原因。
6、7、1、2、2.单机突然停电,安开车步骤先开启备用泵,再按停机的停车电钮。
关闭出口阀,找电工查找原因,汇报调度室,公司,值班长,并做好记录。
6、7、2、停水6、7、2、1.发现补充水断水,首先于调度室及公司联系,征得同意,适当关闭泵的出口阀,降低总管压力,维持生产。