A272F型系列并条机车头箱设计说明书
FA320并条机系统分析设计说明
纺织职业技术学院毕业设计FA320并条机系统分析洁年级: 10纺机电学号: 10026114专业: 新型纺织机电技术指导老师: 保慧完成时间2012年10月10日至2012年11月29日摘要近些年来，随着我国经济的迅猛发展，纺织机械技术已经在工业生产、生活领域得到广泛应用，方便人们的生活，为提高生产的效率，纺织机械渐渐走向自动化、智能化连续化，在在节能环保、方便生产生活方面将日益发挥巨大的作用。
高速并条机是一种综合应用机械、微电子、自动控制、传感测试、电力电子、接口和软件编程技术等的高新技术产品，在棉纺行业具有较大的市场应用前景。
本课题以FA320高速并条机项目研发为背景，着重研究了FA320高速并条机的系统部分。
本文在分析国外并条机发展现状的基础上，深入研究了高速并条机的技术需求，基于人机工程学的原理，分析了FA320型高速并条机的系统：为实现高速并条机传动平稳、运行噪音低，对传动和牵伸等机械部分进行了理论分析计算，初步完成了FA320型高速并条机样机的机械系统、检测仪表系统、控制系统的联调和现场试验工作。
本文研究FA320高速并条机样机达到了系统的设计指标。
该设备具有机械本体部分布局合理、结构紧凑、外观宜人、运转平稳、整机振动小、噪音低．操作简便、运行可靠等待点，将具有广阔的市场应用前景。
关键字：机械传动，工艺流程，电气控制，维护保养目录摘要21绪论61.1课题研究的意义61.2课题的应用价值61.3国外的技术现状71.4未来的发展趋势72并条机的任务和工艺流程、规格与特征92.1并条机的任务92.2并条机工艺过程102.3并合作用112.4FA320型并条机规格与特征113 FA320主要机构与机械传动系统133.1 传动机构143.2 牵伸装置173.3 清洁装置183.4 压辊以与圈条成形装置193.5 导条装置193.6 换筒装置203.7 安全装置213.8传动方式的确定253.8.1带传动方式253.8.2齿轮传动方式264 FA320电气控制分析264.1 整机电气参数264.2 主要电气驱动与控制装置配置274.3 电力拖动特点274.3.1 主电机M启动274.3.2 主电机M制动284.4 电气原理作用294.4.1 电气动作原理334.4.2变频器频率调节说明345 FA320并条机的维护保养345.1 维护保养的周期与容345.1.1 揩车的工作围和要求355.2 常见故障检查与分析365.2.1 机械故障365.2.2一般操作故障与原因375.2.3由于机械原因引起的电气自停故障386 结论38致40参考文献411绪论1.1课题研究的意义并条工序是纺纱的重要工序之一，其工序技术的发展，正在受到普遍的重视。
二级减速箱设计说明书(机械设计大作业)
浙江工业大学二级减速器设计计算说明书姓名： a a a a学号：aaaaaaaaaaaaaaa班级：aaaaaaaaaaaaa设计时间：2011年3月9日目录第一章拟定传动方案 (2)第二章运动参数计算 (3)1.电机的选择 (3)2.传动比的分配 (3)3.运动和动力参数的计算 (3)第三章各传动零件的设计计算 (5)第四章减速器附件 (37)1.检查孔盖板 (37)2.通气器 (38)3.排油孔螺塞 (39)4.油标 (39)5.起吊装置 (40)6.轴承盖 (40)第五章设计小结 (42)参考文献 (42)第一章 拟定传动方案本课程设计的任务是设计一个减速器。
根据设计要求，减速器的输入轴转速为960r/min ，输出轴转速为60r/min ，输入轴功率为4kw 。
计算得到总传动比为16min/60min /960===r r n n i w m 。
两级齿轮减速器的传动比范围为8~40[1]，其中，两级展开式圆柱齿轮减速器是应用最广泛的一种，故采用两级展开式圆柱齿轮减速器。
两级展开式圆柱齿轮减速器的伸出轴上齿轮常布置在远离伸出端的一边，以减少因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。
高速级常采用斜齿轮，低速级可采用斜齿轮或直齿轮。
由于斜齿圆柱齿轮较直齿圆柱齿轮传动平稳，承载能力大、噪音小，能减轻振动和冲击，若设计时斜齿轮旋向选择合理，可减轻轴的负荷，延长使用寿命，故此减速器的高速级、低速级均采用斜齿圆柱齿轮传动。
两级展开式圆柱齿轮减速器的运动简图如下：图-1 两级展开式圆柱齿轮减速器运动简图第二章 运动参数计算1.电机的选择根据要求，电机转速应为960r/min ，电机输出功率应大于4kw ，据此选择电机型号为Y132M2-6。
该电机为Y 系列（IP44）封闭式三相异步电动机（JB/T9619-1999）。
这种电机的工作效率高，耗能少，性能好，噪声低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便，为B 级绝缘，结构为全封闭，自扇冷式，能防止灰尘、铁屑、杂物侵入电动机内部。
宝花并条机技术讲座
宝花并条机培训教材（电气控制部分）一、FA311A、FA311F、FA320系列高速并条机控制分析（一）概述FA311A、FA311F，FA320系列微电脑控制并条机，采用进口微电脑可编程控制器完成整机逻辑动作，工作稳定可靠，抗干扰能力强。
为了确保并条机高速下的成纱质量，采用红外线监控断条、拥头等故障停机，装在机前的计数仪表装置，采用单片机控制技术，可记录各班产量、总产量、可设定筒定长，从而使FA311A、FA311F，FA320系列并条机的故障自诊断功能实现了智能化，高质量、高可靠性的元器件及新型控制技术，保证了FA311A、FA311F，FA320系列并条机高可靠的连续运行。
（二）整机电气参数总容量：约7KV A电源：3×380V 50Hz附保护接地工作条件及方式：在纺织厂特定条件下可连续运转PLC工作条件：温度0～60℃湿度20～95%RH（无结露）（三）主要电气驱动及控制装置配置1、主电机：FEJ132M-4/8-B附电磁制动电机，功率5.5/1.8kW制动力矩：DC24V1.5A Mz≥8kg·m2、吸风电机：FYM90-2-0.75kW3、换筒电机：（FA311A，FA320带自动换筒装置用）YCEJ80-4 0.2kW输出转速No=15r/min4、可编程控制器：NB0U24R-31（日本富士公司）5、计数仪表装置（PC）（1）电源：DC24V（2）可记录显示A，B，C，D四班产量及累计总产量（3）可显示并条机的实际运行速度，单位为m/min（4）具有筒定长设定功能（5）采用机械式电子锁，以防无关人员随意改变参数（6）具有显示并条机四个摇架缠绕位置及喇叭口拥花位置功能（7）具有断电数据保持功能（四）电力拖动特点3、制动电阻R1的调节调节R1可以调节制动力矩和制动时间，使棉条条干质量处于最佳状态。
调节R1使导条架上棉条断条后，断条的运行距离控制在表1范围内较合适。
4轴整体并车链条传动箱使用说明书
一. 简介BC1600/4整体并车链条传动箱（以下简称并车箱）是ZJ70LC钻机的重要部件，它采用链条传动，为全封闭箱式结构。
并车箱具有以下功能：一是将四个动力机组输出的动力在并车箱内汇合，实现2、3、4号柴油机与1号柴油机的任意并车；二是将动力分流后分别传递给绞车、转盘和两台泥浆泵，实现双泵的任意切换或同时使用以及绞车的摘合。
以上功能是通过输入离合器、带泵离合器、推盘离合器的摘合以及两个换档机构的不同组合实现的。
并车箱的结构特点如下：1. 整体密闭式结构，搬家不用拆链条。
2. 输入、输出采用万向轴连接，安装找正快捷。
3. 并车箱内的轴承采用强制润滑，润滑效果良好。
4. 油箱在箱体外，润滑系统维护保养方便。
5. 并车箱内采用迷宫式密封，无磨损，无更换油封。
6. 气路全部预设在底座中，实现即装即用。
二. 技术参数1. 额定输入功率 2558kW2. 额定输入转速 608r/min3. 并车速比 1:14. 并车链条 140-8石油钻机传动滚子链条5. 带泵链条 140-8石油钻机传动滚子链条6. 带绞车离合器 CD2-750推盘式离合器7. 输入离合器LT700×1358. 带泵离合器LT800×250T9. 润滑方式喷油强制润滑10. 冷却方式自然冷却+循环油冷11. 重量 24800kg12. 外形9800mm×2840mm×1900mm三. 结构概述并车箱由1号传动轴、1号带泵轴、2号传动轴、3号传动轴、4号传动轴、2号带泵轴、换档机构、井架起升及应急装置、箱体、润滑油路总成等组成（见附图1）。
1. 1号传动轴1号传动轴结构如附图2所示。
左端离合器上的连接盘与万向轴相连，输入1号柴油机的动力。
通过空套链轮将动力传递到绞车，另一个链轮将动力传给1号带泵轴。
右端轴头的皮带轮驱动1号油泵。
2. 1号带泵轴1号带泵轴结构如附图3所示。
空套链轮与1号传动轴相连，另一个链轮与2号传动轴相连，分别接受1号传动轴和2号传动轴传递的动力。
集装箱技术说明书
技术说明书产品名称： 20英尺标准集装箱设计单位：大连XXXXXXXXXXX有限公司制造单位：大连XXXXXXXXXXX有限公司2013年12月16日一、设计依据：1、GB/T3219《1CC、1C和1CX型通用集装箱的技术条件及试验方法》。
二、产品概述：1、集装箱规格尺寸及等级：1.1、箱体规格外部尺寸内部尺寸长……………… 6058(0,-6) mm 5898(0,-6) mm宽……………… 2438(0,-5) mm 2352(0,-5) mm高……………… 2591(0,-5) mm 2393(0,-5) mm1.2、门开口规格宽……………… 2340(0,-5) mm高……………… 2280(0,-5) mm1.3、插槽规格宽……………… 360 mm高……………… 115 mm间距…………… 2080 mm1.4、内部容积33.2 cu.m 1,170 cu.ft1.5、额定等级集装箱最大总重………… 30,480 Kg 67,200 lbs集装箱最大载重………… 28,300 Kg 62,390 lbs集装箱皮重(±2%) ………… 2,180 Kg 4,810 lbs2、箱体主要部件材料：材质厚度/规格(mm)●底侧梁………… CORTEN A t4.5●底横梁………… CORTEN A t4.0●叉槽底板………… CORTEN A t6.0●叉槽盖板………… CORTEN A t3.0●地板中梁………… CORTEN A t4.0●叉槽侧梁………… CORTEN A t4.0●宽底横梁………… CORTEN A t4.5●地板角铁………… CORTEN A t3.0●叉槽口补强槽………… CORTEN A t4.0●底侧梁加强板………… CORTEN A t4.0●宽横梁加强板………… CORTEN A t4.0●边四波………… CORTEN A t2.0●四波板………… CORTEN A t1.6●有孔四波板………… CORTEN A t2.0●顶侧梁………… CORTEN A 方管3.0×60×60●前顶加强板………… CORTEN A t3.0●前楣板………… CORTEN A t3.0●前上梁………… CORTEN A 方管3.0×60×60●前下梁………… CORTEN A t4.0●防撞槽封板1 ………… CORTEN A t3.0●防撞槽………… CORTEN A 槽9.0×75×200●前角柱………… CORTEN A t6.0●前下梁加强板………… CORTEN A t4.0●前墙板………… CORTEN A t2.0●防撞槽封板2 ………… CORTEN A t3.0●后角柱………… CORTEN A t6.0●内角柱………… CORTEN A 槽12×40×113●内角柱封板………… CORTEN A t6.0●门柱封板A ………… CORTEN A t3.0●门柱封板B ………… CORTEN A t3.0●门楣板………… CORTEN A t3.0●后顶加强板………… CORTEN A t3.0●门楣加强板………… CORTEN A t4.0●门楣………… CORTEN A t4.0●门板………… CORTEN A t2.0●门槛………… CORTEN A t4.5●门槛加强板………… CORTEN A t4.0●门竖梁………… CORTEN A 方管3.2×50×60●门竖梁封板………… CORTEN A t3.0●门搭扣………… CORTEN A t6.0●门横梁………… CORTEN A t3.0●顶板………… CORTEN A t2.03、集装箱表面预处理要求：●喷砂清洁度等级：ISO 8501-1, Sa2.5。
机械类毕业设计2001-3000题目大全(含cad图纸+说明书)
2095_FXS80双出风口笼形转子选粉机设计 2096_GBW92外圆滚压装置设计 2097_GCPS—20型工程钻机的设计 2098_GW-40钢筋弯曲机设计 2099_HAREVESS-COVER注塑模设计 2100_HFJ6371型车侧围装饰板卡扣的注射模设计 2101_IC卡燃气计费器壳体注塑模具设计 2102_JH—14型矿用回柱绞车设计 2103_JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计 2104_JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计 2105_JN-A型米粉挤丝机零部件的设计 2106_JS750B混凝土搅拌机设计 2107_JSQ2012001二级圆柱斜齿轮减速器设计 2108_JTB-0.8×0.6型调速型提升绞车的机械调速装置设计 2109_JW-1200型调速型无极绳绞车的液压调速装置设计 2110_JWB-50无极绳绞车的设计 2111_JZ—I型校直机设计 2112_KD1060载货汽车变速器设计 2113_31立方米液氨储罐设计 2114_KQYJ-1T 空气压机设计 2115_KZ25-64-8 型轴流式通风机设计 2116_LBC—（Y）型金属刮板式流量计设计 2117_LH157QMJ-B变速箱工序卡及第一道机加工夹具设计 2118_LH157QMJ-B左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计 2119_45吨旋挖钻机伸缩式履带行走装置设计 2120_LH157QMJ-C右箱体工序卡及第一道机加工夹具设计 2121_50T吊钩桥式起重机设计 2122_LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计 2123_LH180MQ左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计 2124_LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计 2125_136FM摩托车发动机装配线设计 2126_LOM型快速成型机设计 2127_M200A气瓶的三维造型设计 2128_M200B气瓶的三维造型设计 2129_M500A气瓶的三维造型设计 2130_M1000A气瓶的三维造型设计 2131_M1432A万能外圆磨床液压系统设计 2132_M1432A型外圆磨床总体布局设计 2133_M7130平面磨床液压系统设计 2134_M7130平面磨床主轴系统改造设计 2135_MB106A进给系统有级变速装置设计 2136_T350搅拌机工艺工装设计 2137_MG132320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程 2138_MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程 2139_MJ300700－WD型电牵引采煤机截割部设计 2140_MK1332数控外圆磨床工作台结构设计 2141_MKS1632A数控高速端面外圆磨床的设计
FA326型并条机产品说明书
目录1 概述 (2)2 主要规格： (2)3. 机器结构： (5)4 工艺计算： (8)5 机器的安装与调整： (9)6 开机前准备 (13)7 机器的操作运转 (16)8 选用件及用户自理件： (22)9 机器的维护保养 (24)10 随机供应技术资料 (28)传动系统图 (29)牵伸倍数表 (30)轴承分布图 (32)1 概述1.1 产品用途：本产品适用于22~76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉（精梳）工序之后,梳棉棉条经过本机的并合与牵伸,提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混和更趋均匀,为获得良好质量的成纱创造必要条件。
本机配置了短片段自调匀整装置，对改善条干质量和重量不匀起了重要作用。
1.2 本机可实现由起动―运转―满筒停机―自动定向―自动换筒―自动开机的全自动循环。
1.3伺服牵伸系统（自调匀整）喂入棉条在经过检测罗拉时被检测。
检测的信号被存入记忆器，在有支数偏差的棉条进到主牵伸区时，控制器使信号与标准值比较，通过伺服电机与差数齿轮箱改变主牵伸区的牵伸倍数，使有偏差的棉条得以校正，实现了牵伸的自动调控。
获得高质量的输出棉条。
在输出端，能自动检测输出棉条的质量，并显示支数等变化，当变化值超过规定的极限值时，令机器自动停止。
2 主要规格：2.1 眼数：22.2 眼距：570毫米2.3 机械（输出）速度：最高10米/秒 (600米/分)2.4 喂入：2.4.1 并合数:六～八根。
2.4.2 喂入条筒尺寸 (直径×高度) (毫米)：Φ400×1100（900）Φ500×1100（900）Φ600×1100（900）2.4.3 喂入型式：高架顺向积极喂入，喂入棉条经集棉器、凸凹罗拉检测后喂入牵伸区。
2.5 牵伸：2.5.1 牵伸型式：三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸。
2.5.2 加工纤维长度(毫米)：22～76毫米。
272F系列高速并条机课题简介及答辩提纲
课题简介A272F 系列高速并条机适应于 75mm 以下的纤维的纯纺与混纺， 在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条通过本机 4 根罗 拉不同转速之差产生的牵伸力并合与牵伸， 能够提高纤维的条长片段 均匀度、纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良 好的细纱创造必要的条件。
3100 型号的车尾箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年产量 1000 台，车尾箱是 A272F 系列高速并条机的主要变速机构之一，它 是供给给棉 2;3 罗拉的减速装置,要求一个输入三个输出,通过按一 定的速比排布的齿轮及其他结构将输入轴压辊经车尾箱的变速， 传递 给各工作主轴，使其获得一定的动力、转速和方向。
由于罗拉的转速直接关系到棉条所受牵伸力的大小,影响着产品的质 量,因此车尾箱的传动精度要求较高.生产批量大。
针对生产现状和要 求设计 3100 型号的车头箱。
由被加工零件的不同，并条机设计方案各异，其车尾箱可以垂直 或水平安装。
该设计的车尾箱是水平安装在 A272F 高速并条机左侧上 方的。
车尾箱的动力来自车头箱传递的压辊轴,车头箱控制着 1,4 罗 拉.2,3 罗拉排布在 1,4 罗拉的中间其结构示意如图所示:二.设计传动方案方案一: 图一方案二： 图二比较方案： 方案一结构简单，适合于繁重恶劣条件下长期工作。
使用维护方便， 但结构尺寸较大， 不易达到较好的降速效果。
方案二结构紧凑，能够产生较大的降速比，但传动效率低使用寿命短由于罗拉工作条件的限制,尺寸不易过大,因此采用方案二 三、原始数据及已知条件已知：电机 FE 132M-4/8-B 1470/730r/min输入轴压辊转速 n y=1470r/min;Ty=2.6N·M;罗拉 2 的转速 n L2=357r/min;TL2=5.3N·M;罗拉 3 的转速 n L3=357r/min;TL2=5.3N·M;清洁装置的输出轴 nq=26.8r/min Tq=35.6N·M;。
FA 并条机电气说明书
沈阳宏大纺织机械有限责任公司FA306A型并条机电气调试说明书FA306A—DT (2)2004年5月河南省长葛市远大纺织有限公司电气资料库1．概述 5.2.3左侧紧压罗拉缠棉自停1.1 产品用途 5.2.4左侧堵斜管自停1.2 适用电源 5.3 右侧故障自停1.3 控制方式 5.4 满筒自停1.4 电气系统的元部件分布 5.5 定向故障自停2．电力拖动 5.6 换筒故障自停2.1 电机选择 5.7 罩门开启自停2.2 机器的起动 5.8 电机过载自停2.3 机器的制动 5.9 过满筒自停3．操作开关、按钮及其功用 6 信号灯3.1 “电源”开关Q1 6.1 电源指示灯H23.2 寸行按钮S3 6.2 塔灯Hl3.3 启动按钮S2、Ss、S7、S26、S28 7．GC-53LM3触摸屏使用方法3.4 停止按钮S4、S6、S8、S27、S29 8．机器的安装3.5 “急停”按钮S1 9．空车运转3.6 “换筒”按钮S9 9.1 空车运转前的准备工作3.7 “自动、手动”开关Q5 9.2 检查电机的旋转方向4．位置检测开关及其调整9.3 检查各启停按钮的功能4.1 定点刹车检测开关S22 9.4 备筒到位开关S20的调整4.2 备筒检测光电传感器S24. 11、S24.12 9.5 检查各筒检测光电传感器S24. 11和S24.124.3 换筒到位检测开关S20 9.6 定点刹车检测开关S22的检查5 自停9.7 自停有效性的检查5.1 机后断条自停9.8 设定单筒定长值5.2 左侧故障自停9.9 空车运行5.2.1左侧罗拉皮辊缠棉自停10. 实物试纺5.2.2左侧集束器堵棉自停11. 其它（读本说明书时请参阅随机供应的电路图、电气安装图和连接线图）1．概述1.1产品用途FA 306型并条机是带触摸屏并可配自动换筒，可配变频装置的新型高速行条机。
适用于22 - 76mn 的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺。
机械设计题目汇总
1)0.1t普通座式焊接变位机设计2)0.5型调度绞车3) 1.5兆牛摆动剪切机构设计4) 1.5电葫芦提升系统设计（减速器设计）5)100米钻机变速箱设计6)102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计7)1041普通货车制动器设计8)110kv变电站设计9)110千伏变电站设计（I）（二次部分）10)120T推钢机设计11)120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床12)125300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计13)1420热连轧辊系变形三维建模及有限元分析14)150FM摩托车发动机装配线设计15)150T液压机设计16)1700冷轧机组卷取机设计17)180t运梁车三级减速器设计18)18层建筑中央空调系统水系统和风系统设计19)1E52FM左曲轴箱双面钻专用机床设计20)1G-100型水旱两用旋耕机设计21)1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计22)1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计123)1P65F上箱体缸体粗镗孔专机主轴箱设计24)1P68F上箱体双面钻专机总体及夹具设计25)20-5t桥式吊钩起重机设计26)20-5t桥式起重机控制线路设计27)200D多段离心式清水泵结构设计28)200米液压钻机变速箱的设计29)200米钻机回转器设计30)200米钻机设计31)205t桥式起重机控制线路设计32)206DN1000一分加热器的结构设计33)20t铝卷材退火炉PLC自动控制34)20比5双梁桥式起重机35)220kV变电站桩基础设计36)24跨门钢吊车8米高37)29323联轴器的加工设计38)2P85F汽油机机体加工工艺编制及第一套夹具设计39)2YAH1548型圆振动筛设计40)2YKS系列双层圆运动振动筛设计41)2吨液压挖掘机的挖掘机构42)3-BL系列台车设计（床脚、防护罩）43)3.0吨调度绞车的设计44)300th煤粉皮带输送机设计45)300w小型垂直轴风力发电机的设计46)300X400数控激光切割机设计47)300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计48)30MN自由锻造油压机横向移砧装置设计49)31m3液氨储罐设计50)32-5桥式起重机起升机设计51)32t双梁桥式起重机52)35KV变电站设计（I）（一次部分）53)35KV无人值班变电站54)380碎断剪设计55)3L-108空气压缩机曲轴零件56)3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计57)3个自由度搬运机械手的设计58)3个自由度机械手（有数控编程）59)4-BL系列台车设计（进给箱部分）60)400型水溶膜流研成型机61)40吨π型结构轨道式集装箱门式起重机金属结构设计62)4110型柴油机总体设计63)45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计64)468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计65)492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计66)4×φ120残极压脱清理机的设计67)5+1变速器设计68)5-50T起重机设计69)500开坯线材轧机设计70)50t10t双梁中轨箱型桥式起重机71)5T龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计72)5XZ-3.0型重力式清选机下体设计73)5吨左右的小型挖掘机的主要部件图74)6110型柴油机总体设计75)6300MW发电厂电气一次部分设计76)66盐厂消防系统设计77)670型茶树重修剪机的研发设计78)6层框架住宅设计79)750初扎机-压下系统设计80)92Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计81)A272F型系列并条机车头箱设计82)A272F型罗拉支架加工工艺83)A272F型罗拉支架加工工艺设计84)A272F系列并条机车头箱设计85)A272F系列并条机车尾箱设计86)A272F系列高速并条机车尾箱设计87)ABS汽车防抱死制动系统设计88)AGV车转向总承设计89)AMT自动变速器离合器执行机构设计90)AWC机架现场扩孔机设计91)B6065刨床推动架工艺规程及夹具设计92)BES型浮头式换热器93)BL系列台车设计（进给箱部分）94)BM—4010PD万达载货汽车后驱动桥的设计95)BW-100型泥浆泵曲轴箱与液力端特性分析、设计96)C336回轮式六角车床主轴箱设计97)C6132普通车床数控化改造98)C6132横向进给运动系统数控改造99)C6136型经济型数控改造(横向)100)C6150普通卧式车床的数控化改造101)C616型普通车床改为经济型数控机床102)C618数控车床的主传动系统设计103)C620普通车床进行数控改造104)CA1340杠杆夹具设计105)CA6140 杠杆加工工艺及夹具设计106)CA6140C车床杠杆的加工工艺与夹具设计107)CA6140主轴加工工艺及夹具设计108)CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计109)CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计(机电一体化)(王朝勇)110)CA6140型车床的经济型数控改造111)CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计112)CA6140拨叉831006设计113)CA6140拨叉工艺设计114)CA6140数控改造115)CA6140普通车床改为经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计116)CA6140普通车床数控改装设计117)CA6140普通车床的经济型数控改造设计118)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计119)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计1120)CA6140杠杆中心孔夹具设计121)CA6140杠杆加工工艺122)CA6140杠杆加工工艺及夹具设计123)CA6140横向进给系统及刀架的数控改造124)CA6140车床主轴箱的加工工艺及工装设计125)CA6140车床主轴箱的设计126)CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计127)CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计128)CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计129)CA6140车床后托架设计130)CA6140车床后托架设计1131)CA6140车床拨叉831003设计132)CA6140车床拨叉831007133)CA6140车床拨叉831008设计134)CA6140车床拨叉加工艺夹具设计加工工序卡设计135)CA6140车床数控化改造136)CA6140车床法杠杆的加工工艺(设计钻φ25mm孔的铣床夹具) 137)CA6140车床的拨叉831003138)CA6140车床纵向系统设计139)CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计140)CA6150普通车床的数控技术改造141)CA6150车床主轴箱设计142)CA6150车床数控化改造设计143)CA6150车床横向进给改造的设计144)CA620车床数控化改造145)CA6900长途客车乘客门及舱门设计146)CA7620液压多刀半自动车床主传动箱设计147)CAD技术在机械设计中的应用设计148)CD盒注塑模具设计149)CG2-150型仿型切割机150)CG2-150型仿型切割机设计151)CG2-150型仿型切割机设计1152)CJK6132数控车床及其控制系统设计153)CJK6256B简易数控车床的的设计154)CK3225数控车床主传动系统优化设计155)CK6130车削中心动力转塔刀架设计与三维制作156)CKP预粉磨设计(总体及壳体)157)CM6132型精密车床主传动系统数控改造设计158)CNC齿轮测量中心三维测头模块及测试软件设计159)DF7内燃机试验站控制装置设计160)DG型液压缸的设计161)DK7732数控高速走丝电火花线切割机及控制系统162)dq全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统的研究163)dt250斗式提升机设计164)DTQ1400型重型带式输送机头部清扫器的设计165)DTQ型头部清扫器设计166)DTⅡ型固定式带式输送机的设计167)DTⅡ型皮带机设计168)DW38数控弯管机机械设计169)DY-150采煤机设计170)DZ60振动打桩锤的设计171)EQY-112-90汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计172)FA311A系列高速并条机车头相设计173)FA311系列高速并条机一三排罗拉支架设计及C6163车床改造174)FA311系列高速并条机罗拉支架加工工艺175)FDP-15非开挖导向钻机主机体设计176)FM摩托车发动机装配线设计177)FXS80双出风口笼形转子选粉机178)G41J-6型阀体双面钻24孔专机上的专用夹具设计179)G7116型弓锯机的设计180)GBW92外圆滚压装置设计181)GCPS—20型复合式多功能钻机182)GCPS—20型工程钻机设计183)GDC956160工业对辊成型机184)GKZ高空作业车液压系统设计185)GSK928数控车削仿真系统的研究与开发NC代码插补功能的设计186)HSG焊接式连接液压缸结构设计187)J45-6.3型双动拉伸压力机的设计188)JD-0.5型调度绞车189)JDM-30无极绳调车绞车设计190)JE25-110开式双点压力机传动系统的设计191)JH31-315机械压力机传动系统的设计192)JH31-315机械压力机滑块部分的设计及有限元分析193)JH36-400机械压力机机身部分及其上横梁加工工艺的设计194)JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计195)JSDB-140双速多用绞车196)KGP-250-10晶闸管中频加热电源197)KTV的音响系统进行设计198)L485柴油机箱体加工工艺的公理化设计199)LH157QMJ-B变速箱工序卡及第一道机加工夹具设计200)LH157QMJ-B左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计201)LH157QMJ-C右箱体工序卡及第一道机加工夹具设计202)LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计203)LH180MQ左箱体加工工艺及第一道机加工夹具设计204)M1000A气瓶的三维造型设计205)M200A气瓶的三维造型设计206)M200B气瓶的三维造型设计207)M500A气瓶的三维造型设计208)MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程209)MG180435-W型液压牵引采煤机截割部设计210)MG200475-W型采煤机设计211)MG200（456）-AWD采煤机的截割部设计212)MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程213)MG250591-WD采煤机的截割部设计214)MP3后盖塑料模具毕业设计215)MQ100 门式起重机总体设计216)MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计217)N500动态空气选粉机218)NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计219)P-90B型耙斗式装载机220)P13-1-气动机械手的设计及其PLC控制221)P13-2-气动机械手的设计及其PLC控制222)PDA模具设计223)PE400X600颚式破碎机224)PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计225)PLC在全自动洗衣机控制系统设计226)PLC在多组抢答系统的应用227)PLC在电梯中的应用设计228)PLC在高楼供水系统中的应用229)PLC在￠3.53×60m水泥回转窑电控系统中的应用230)PLC广告屏设计231)PLC广告屏设计1232)PLC张紧装置233)PLC控制机械手设计234)PLC控制电梯235)PLC控制电梯的设计236)PLC控制的节能洗衣机系统设计237)ProENGINEER在钻床夹具设计中的应用238)Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计)239)Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计) 240)QTZ25型塔式起重机变幅机构241)RM市110KV变电站一次242)S114型碾轮式混砂机的设计(混凝土)243)S195柴油机体三面精镗组合机床总体设计及后主轴箱设计244)S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计245)S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计1246)S195柴油机机体钻组合机床总体及夹具设计247)SA4828组成的变频器的软件设计248)Santana2000轿车制动系统设计249)SC750三轴伺服驱动机器人机构设计250)SF500100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨251)SF500100打散分级机回转部分及传动设计252)SF500100打散分级机总体及机架设计253)SFY-B-2锤片粉碎机设计254)SJ146 铸铁机设计255)SMC2-187型摆线针轮行星传动的设计256)SPE175F右箱盖加工工艺及第一道机加工夹具设计257)SPE175右箱盖结合面圆盘铣夹具设计258)SPE175左箱体缸头结合面圆盘铣夹具设计259)SPT120推料装置260)SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程261)SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统设计262)SX-ZY-250型注射机液压系统263)T30履带推土机整机的设计264)T350搅拌机工艺工装设计265)T6113机床控制系统的设计改造PLC266)T6113电气控制系统的设计267)T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计268)T68卧式镗床电气控制的PLC改造设计269)T68卧式镗床电气控制的PLC改造设计1 270)T68卧式镗床电气控制的PLC设计改造设计271)T68镗床的控制系统的改造272)TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计273)TH5940型数控加工中心进给系统设计274)UG平台下数控加工刀具路径的应用研究275)VVVF垂直电梯机械系统设计276)WE67K-5004000液压板料折弯机277)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计278)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计1 279)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计2 280)WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计281)wk外壳注塑模实体设计282)WY型滚动轴承压装机设计283)X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订284)X502型立式铣床数控化改造（电气部分设计）285)X5040数控化改造286)X52K铣床的数控化改造287)X53K立式数控铣床纵向进给改造设计288)X6132型万能升降台铣床主轴箱设计289)X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计290)X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计291)X700涡旋式选粉机292)X700涡旋式选粉机（壳体及传动部件）设计293)X700涡旋式选粉机（转子部件）设计294)XB220KV变电所一次部分设计295)XB市220KV变电站一次部分设计296)XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置刀库式设计297)XQB小型泥浆泵的结构设计298)XT-Sepax三分离选粉机设计299)Y12型拖拉机轮圈落料与首次拉深模设计300)YA-32 100T液压机液压系统及其本体设计301)YA32-1000KN四柱万能液压机设计302)YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计303)YD9160TCL轿运车箱体设计304)YF3-10L 溢流阀的制造305)YK3150滚齿机滚刀主轴部件设计306)YQP36预加水盘式成球机设计307)YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计308)YZJ压装机整机液压系统设计309)YZY-400全液压静压桩机的电气控制系统设计310)YZY400全液压静力压桩机的横向行走及回转机构设计311)YZY400全液压静力压桩机的液压系统设计312)YZY40全液压桩机的纵向行走设计313)Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造314)Z30130×31型钻床控制系统的PLC改造315)Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺设计316)Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计317)z35型摇臂钻数控改造设计318)Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计319)ZB90-01箱体夹具设计1320)ZB90-01箱体夹具设计2321)ZB90-01箱体夹具设计3322)ZB90-01箱体夹具设计4323)ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床（左主轴箱）设计324)ZH1105气缸盖三面钻组合机床设计325)ZL15型轮式装载机326)ZQ250减速机双侧面加工专用铣床的设计327)ZSFZ湿式报警阀的设计328)ZUO半自动液压专用铣床液压系统设计329)ZY市 110KV变电站设计330)ZY市110KV变电站一次部分331)zz4000型支撑掩护式液压支架332)Z型弯曲摸和三通管塑件注射摸的设计333)Z轴垂直升降机设计334)Φ1200熟料圆锥式破碎机335)Φ146.6药瓶注塑模设计336)Φ200毫米轴承环车床设计337)φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计338)φ3200×3100格子型球磨机设计339)Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计340)φ630mm(工件最大回转直径)经济型数控车床设计341)Ф2.4×10m球磨机筒体部分毕业设计342)“多功能焊台”的设计343)“3T电缆车”的设计344)“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备345)“包装机对切部件”设计346)“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计347)“方刀架”的机械加工工艺规程及此零件“钻8-M12螺纹底孔”工序的钻床夹具设计348)“膜片”冷冲压模具设计349)一拖二热泵型空调器（KFR-20GW×2）350)一拖二热泵型空调器（KFR-30GW×2）351)一模四腔的塑料模具设计352)一种便携式树木涂白灰浆装置设计353)一级圆柱齿轮减速器（SolidWorks）354)万向轮支座注射模设计355)万能外圆磨床液压传动系统设计356)三孔双向卧式组合镗床夹具设计357)三汊河口闸工程施工组织设计358)三级减速器的整体设计359)三自由度圆柱坐标型工业机器人设计360)三轴式变速器设计361)三辊卷板机卷筒直边的弯卷设计362)三辊卷板机设计363)上料机液压系统设计364)专用立式钻床设计365)专用管子切割机设计366)两足行走机器人——头部、臂部控制部分设计367)两足行走机器人——臂部结构部分设计368)两足行走机器人——行走结构部分设计369)两足行走机器人行走控制部分设计370)中单链型刮板输送机设计371)中南地质局综合办公楼设计372)中心商厦供配电及照明系统设计373)中性点经消弧线圈接地系统接地方式分析374)中诺电话机听筒模具设计375)丰田佳美自动变速箱检测与维修376)丰田凯美瑞空调制冷系统结构检修377)丰田凯美瑞自动巡航系统原理与检修378)丰田皇冠ABS工作原理与检修379)乌珠水闸设计380)乳化液泵的设计381)二级减速器cad+说明书382)二级圆柱减速机设计383)二级圆柱齿轮减速器装配图和设计说明书384)二级斜齿圆柱齿轮减速器设计385)二级电液比例节流阀设计386)二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计387)二级行星减速器388)二级锥齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图389)二级齿轮减速器proe三维图390)五寸软盘盖注射模具设计391)五层教学楼设计392)五档变速器设计393)五自由度机器人结构设计394)交流永磁直线电机及其伺服控制系统的设计395)交通灯控制及监控系统设计396)仪器连接板注塑模设计397)传动箱体工艺与夹具设计398)传动齿轮工艺设计399)位置伺服系统误差分析及控制器的设计400)低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程401)低速载货汽车离合器的设计402)低速载货汽车车架及悬架系统设计403)体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计404)余热发电系统的设计405)供水管道恒压智能控制系统设计406)侧梁激振脱水筛设计407)倾斜式焊接回转台设计408)光敏电阻传感器检测系统的设计409)光环投影测量机设计410)全套办公楼毕业设计411)全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统的研究412)全液压升降机设计413)全能工业焊接系统设计414)全自动洗衣机控制系统的设计415)八路抢答器的PLC控制设计416)共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺417)典型零件的数控加工与仿真及实体造型毕业设计418)内循环式烘干机总体及卸料装置设计419)内蒙古包头市磴口水厂毕业设计成果420)内螺纹管接头注塑模具设计421)内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计422)再加热炉的设计423)农业粉碎机424)农水专业泵房设计425)冰箱调温按钮塑模设计426)冲压废料自动输送装置设计427)冲压机床液压控制系统设计428)冲压机构及传动系统设计429)冲压模-0.5S稳压器盖板冲裁模设计430)冲压模-USB接口插件弯曲模具设计431)冲压模-Z形件弯曲模设计432)冲压模-冲单孔垫圈模具设计433)冲压模-发动机支承限位件的模具设计与制造434)冲压模-后支架零件冲压模具设计435)冲压模-复杂板金件成型模具设计proe436)冲压模-对接环毛坯的自动化型落料模设计437)冲压模-帆布气眼的冲压模具设计438)冲压模-底壳级进成型工艺与模具设计439)冲压模-打火机金属外壳的冷冲压模具设计440)冲压模-挡油盘拉伸及冲孔模具设计441)冲压模-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次442)冲压模-玻璃升降器外壳的模具设计443)冲压模-电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计444)冲压模-电池帽冲压模具设计445)冲压模-电风扇面板级进模设计446)冲压模-短臂零件的冲压模具设计447)冲压模-笔记本电脑外壳冲压模具设计448)冲压模-钢圈切边模的设计制造449)冲压模-防尘盖冲压模具设计450)冲压模-高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计451)冲压模具毕业设计452)冲压模设计453)冲压课程设计454)冲大小垫圈复合模455)冲床自动送料机构的设计456)冲裁复合模的设计457)冷库制冷工艺设计458)减速器设计459)减速器Proe三维设计图460)减速器毕业设计461)减速器的整体设计462)减速器箱体设计463)减速器设计464)减速器设计1465)减速器锥柱二级传动466)减速机Cad467)减速箱体工艺设计与工装设计468)减速箱的整体设计469)凸轮轴加工自动线机械手470)凸轮零件的机械加工工艺规程及夹具设计471)出租车计价器系统的设计472)出租车计价器系统设计473)凿井绞车设计474)分离式液压切排机设计475)分离爪工艺规程和工艺装备设计476)别克赛欧ABS工作原理与检修477)刮板式流量计设计478)制订1P68F上箱体工序卡及第一道机加工夹具设计479)制订6MF-28缸体工序卡及磨缸体孔夹具设计480)制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计481)制订LH520ATV后HUB工序卡及第二道机加工夹具设计482)制订YD-65油锯右箱工序卡及铣镗结合面夹具设计483)前盖注塑模设计484)剥皮机设计485)剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计486)加工EQ140汽车前轮毂组合机床夹具和加工后轮毂零件夹具设计487)加工中心主轴组件监控系统的设计488)加工中心换刀装置的设计489)加工中心换刀装置的设计1490)加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具491)加水盖注射模设计492)勾尾框夹具设计493)包子生产机的设计494)包装机对切部件设计495)包装真空机设计496)包钢烧结φ250卸灰阀设计497)包钢烧结圆筒混合机设计498)化妆品盒注射模设计499)北京某综合办公楼设计500)十字接头零件分析501)千田大厦电气综合设计502)升降电机蜗轮箱503)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计) 504)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）505)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计）506)半自动液压专用铣床液压系统的设计507)半自动液压专用铣床液压系统设计508)半自动锁盖机的设计（包装机机械设计）509)单片机对步进电机微量控制的软件设计510)单片机控制的数控车床实验台511)单片机数据采集与控制系统的设计512)单片机温度测量控制仪513)单片机电子日历设计514)单片机电子日历设计完整版515)单级圆柱减速器设计说明书+图纸516)单级蜗轮蜗杆减速器517)单级蜗轮蜗杆减速器有cad图518)单轨抓斗起重机设计519)卧式组合钻床毕业设计520)卧式车床数控化改造设计—横向进给系统设计521)卧式车床数控化改造设计—纵向进给系统设计522)卧式钢筋切断机的设计523)卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究524)卧式陶瓷链式干燥机525)卧钩机设计526)卷扬机设计527)卷板机设计528)压力容器焊接工艺设计529)压力容器设计530)压力机与垫板间夹紧装置的设计531)压燃式发动机油管残留测量装置设计532)压片机课设533)压砖机的有限元分析设计534)压缩机设计535)去青机设计536)叉杆零件537)叉杆零件设计538)双向刨削牛头刨床的机构改造设计539)双头铆接机设计540)双柱式机械式举升机设计541)双柱机械式汽车举升机设计542)双梁桥机电气图纸图543)双级斜齿轮圆柱齿轮减速器设计544)双耳阀塑件注射模具设计545)双腔鄂式破碎机设计说明书546)双足步行机器人头部及身体结构的设计547)双铰接剪叉式液压升降台的设计548)双齿减速器设计549)反向齿轮器箱体零件加工550)发动机支承限位件的模具设计与制造551)变电站的综合防雷设计552)变速器后壳体553)变速器拨叉设计554)变速器换档叉尾架体加工工艺及关键工序工装设计555)变速器换档叉的工艺过程及装备设计556)变速箱体夹具设计557)变速箱设计558)变速箱部件设计559)变速齿轮箱体零件的加工工艺规程及工艺装备560)变频恒压供水控制系统原型设计与开发561)变频试验台直线运动机构及基于S7-200速度示教系统控制软件与上位监控系统设计562)可编程控制器在全自动洗衣机中的应用563)可调速钢筋弯曲机的设计564)台灯灯座注塑模的设计与制造565)右轴承座组件工艺及夹具设计566)叶片泵设计567)叶片泵设计1568)同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计569)同轴式二级圆柱齿轮减速器设计570)后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计571)后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计572)后钢板弹簧吊耳的加工工艺573)后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计574)吸吊机设计575)吹风机头的注射模设计576)咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计577)商店住宅设计578)四层楼电梯自动控制系统的设计579)四层电梯实验控制及监控系统的设计580)四星件数控加工工艺的设计581)四机架冷连轧机液压辊缝控制系统研究582)四杆机构的优化设计583)四柱万能液压机系统设计584)回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计585)固定式带式输送机的设计研究586)国内外不锈钢管生产技术发展趋势587)图书馆设计工程摘要588)圆柱体相贯线焊接专机工作台设计589)圆柱齿轮减速器设计590)圆珠笔顶杆注射模设计591)圆盘剪切机设计592)圆盘剪切机设计说明书593)圆锥齿轮减速器设计594)圆锥齿轮减速器课程设计595)土壤表面整平装置设计596)地下升降式自动化立体车库597)地下升降式自动化立体车库设计598)地下渗灌管渗水滴头堵塞试验研究599)地铁综合监控系统设计与仿真600)地铁门槛的加工工艺及编程设计601)坐底式潮流发电水轮机的结构设计602)垃圾车车厢和排出机构液压系统设计603)垫片级进模设计604)基于 Intel80Cl96 K B 单片机控制的6 k V 爆开关综合保护系统。
机械制造毕业设计题目
机械制造毕业设计题目机械专业毕业设计题目「汇总」以下是关于机械设计制造及其自动机专业毕业设计题目大全。
希望能够帮到大家!基于数控专业毕业设计1.C616型普通车床改为经济型数控机床.2.CA6140型车床的经济型数控改造设计(横向)3.CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计3.c6150普通机床的自动化改造4.C620普通车床进行数控改造5.CA6150车床横向进给改造的设计6.CA6150车床主轴箱设计7.CJK6256B简易数控车床的的设计8.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置(刀库式)设计9.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制10.共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺11.行星架的数控加工与选用12.空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具13.300X400数控激光切割机设计14.数控机床位置精度的检测及补偿15.数控机床位置精度及标准16.数控铣床工作台仿真实验系统的开发(零件的加工工艺及夹具设计课题17-42)17.杠杆工艺和工装设计18.活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD设计19.过桥齿轮轴机械加工工艺规程20.FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计。
21.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架22.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计23.WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计24.CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计25.拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计26.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计27.拨叉(12-07-05)加工工艺及夹具设计28.CA6140拨叉81002-8100529.变速器换档叉的工艺过程及装备设计30.差速器壳体工艺及镗工装设计31.T350搅拌机工艺工装设计32.29323联轴器的加工33.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计34.连杆孔加工工艺与夹具设计35.连杆体的机械加工工艺规程的编制36.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计37.内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计38.基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工39.溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具40.3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计41.挂轮架轴工艺过程及工装设计42.道奇T110总泵缸加工机械机电设计类及PLC控制类课题43-12043.A272F系列高速并条机车头箱设计44.A272F系列高速并条机车尾箱设计。
机械毕业综合实践题目
机械毕业综合实践题目基于数控专业毕业设计1、C616型普通车床改为经济型数控机床2、CA6140型车床的经济型数控改造设计（横向）3、CA6140经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计3、c6150普通机床的自动化改造4、C620普通车床进行数控改造5、CA6150车床横向进给改造的设计6、CA6150车床主轴箱设计7、CJK6256B简易数控车床的的设计8、KA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置（刀库式）设计9、数控铣高级工零件工艺设计及程序编制10、共轭凸轮的设计制造（CADCAM）及工艺11、行星架的数控加工与选用12、空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具13、300400数控激光切割机设计14、数控机床位置精度的检测及补偿15、数控机床位置精度及标准16、数控铣床工作台仿真实验系统的开发（零件的加工工艺及夹具设计课题17—42）17、杠杆工艺和工装设计18、活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD设计19、过桥齿轮轴机械加工工艺规程20、FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计21、CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001—后托架22、WH112减速机壳加工工艺及夹具设计23、WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计24、CA6140拔叉零件的加工工艺及夹具的设计25、拖拉机拔叉零件的加工工艺及夹具的设计26、拨叉80—08的加工工艺及夹具设计27、拨叉（12—07—05）加工工艺及夹具设计28、CA6140拨叉81002—8100529、变速器换档叉的工艺过程及装备设计30、差速器壳体工艺及镗工装设计31、T350搅拌机工艺工装设计32、29323联轴器的加工33、后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计34、连杆孔加工工艺与夹具设计35、连杆体的机械加工工艺规程的编制36、锡林右轴承座组件工艺及夹具设计37、内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计38、基于Matercam的收音机上壳的模具设计与加工39、溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具40、3L—108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计41、挂轮架轴工艺过程及工装设计42、道奇T110总泵缸加工机械机电设计类及PLC控制类课题43—12043、A272F系列高速并条机车头箱设计44、A272F系列高速并条机车尾箱设计45、一级圆柱齿轮减速器46、二级圆柱齿轮减速器二级直齿圆锥齿轮减速器47、同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计48、环面蜗轮蜗杆减速器49、自动洗衣机行星齿轮减速器的设计50、带式输送机传动装置设计51、轧钢机减速器的设计52、Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计53、无轴承电机的结构设计54、AWC机架现场扩孔机设计55、普通钻床改造为多轴钻床56、钻床的自动化改造及进给系统设计57、铣床夹具设计58、粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计59、车床改装成车削平面体的专用机床设计60、去毛刺专用机床电气系统控制设计（plc）61、轴向柱塞泵设计62、四轴头多工位同步钻床设计63、钻孔组合机床设计64、攻丝组合机床设计及夹具设计65、全液压升降机设计66、万能外圆磨床液压传动系统设计67、双铰接剪叉式液压升降台的设计68、半自动液压专用铣床液压系统的设计69、掩护式液压支架70、刮板式流量计设计71、封闭式液压阻尼器设计72、YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计73、液压上料机械手74、液压卷花机的设计75、多层次金属密封蝶阀76、茶树重修剪机的开发研究77、燃油喷射装置78、药品包装机79、旋转门的设计80、钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟81、新KS型单级单吸离心泵的设计82、管套压装专机设计83、生产线上运输升降机的自动化设计（PLC）84、多用途气动机器人结构设计85、机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计86、搅拌器的设计87、精密播种机88、马铃薯收获机89、马铃薯播种机90、插秧机系统设计91、ZL15型轮式装载机92、十二孔钻削组合机床93、运载机器人的设计制作94、凸轮轴加工自动线机械手95、弧齿圆锥齿轮结构设计96、给喷油泵下体零件设计组合机床97、中直缝焊接机设计98、步进梁式再加热炉设计99、立轴的工艺系统设计100、法兰盘加工的回转工作台设计101、SFY—B—2锤片粉碎机设计102、HFJ6351D型汽车工具箱盖103、CG2—150型仿型切割机104、矿车轮对拆卸机设计105、滚筒采煤机截割部的设计106、搬运机械手控制系统的设计107、多功能传动试验台的设计与CAD108、单片机控制的两坐标工作台的结构和插补程序设计109、钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究110、卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究111、FS80双出风口笼形转子选粉机112、Φ1200熟料圆锥式破碎机113、内循环式烘干机总体及卸料装置设计114、新型组合式选粉机总体及分级部分设计115、螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计116、五轴激光三维化测量系统设计117、谐波齿轮机构的设计118、高剪切均质机119、高压均质机传动端的设计及运动仿真120、WE67K—5004000液压板料折弯机基于模具设计毕业设计121、PP（聚丙烯共聚物）直弯管的设计，122、离合器板精冲成形模具设计123、汽车输油管的模具设计124、台灯灯座注塑模的`设计与制造125、年产60吨均苯四酸二酐装置设计（精制部分）126、线圈架塑料模设计127、塑料拉手注塑模具设计（三维造型，P、E）128、心型台灯塑料注塑模具毕业设计129、直岗拉卡水电站电气一次及发电机继电保护设计130、注塑模具毕业设计（闹钟后盖的设计）131、旋纽模具的设计132、油封骨架冲压模具133、订书机外壳注射模设计（三维造型，P、E）134、DVD遥控器前盖塑料模设计（三维造型，P、E）136、JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计137、Q3110滚筒式抛丸清理机的设计（总装、滚筒及传动机构设计）138、SF500100打散分级机总体及机架设计140、柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计141、700涡旋式选粉机（转子部件）设计142、700涡旋式选粉机（壳体及传动部件）设计143、基于ProE二次开发的端盖参数化模型的实现144、基于ProE的弹簧模型库二次开发145、基于ProE的齿轮模型库二次开发（模具设计类课题146—171）146、微电机转子冲片（冲压模具）147、大油壶盖注塑模具设计148、低压包注射模具设计149、调焦导向盘侧向冲孔模设计150、开关座注射模具设计151、接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计152、尼龙66座模具设计153、前盖注塑模设计154、绕线架注塑模设计155、刷座注塑模设计156、特殊结构注塑模具设计157、桶盖注射模设计158、微电机定子硅钢片落料、冲槽复合模设计159、下端盖切口弯曲模设计160、压簧级进自动模设计161、支架冲孔、压弯、切断连续模设计162、制动器轴端外壳落料拉深复合模设计163、轴封端盖落料，冲孔，拉深，翻边复合模设计164、模具—Φ146、6药瓶注塑模设计165、模具—冰箱调温按钮塑模设计166、模具—电机炭刷架冷冲压模具设计167、喷嘴衬卷模具168、手提式塑料篮注塑模具设计169、录音机放音键冲压模及排样优化170、塑料水杯模具的研制171、洗发水瓶盖注塑模具设计机械设计类毕业设计172、T6113镗床电气控制系统的设计173、机电一体化—连杆平行度测量仪174、设计—棒料切割机175、设计—外圆磨床设计176、长途客车乘客门及舱门设计177、乘客电梯的PLC控制178、出租车计价器系统设计179、电动自行车调速系统的设计180、金属粉末成型液压机PLC设计181、J047四层楼电梯自动控制系统的设计182、Z3013031型钻床控制系统的PLC改造183、接机平台、苗木输送系统的设计及总装图184、康复机器人的系统设计185、套类零件自动上下料机构设计186、1G—100型水旱两用旋耕机设计187、设计—工程钻机的设计188、CA6136车床手柄座工艺及夹具设计189、空气压缩机V带校核和噪声处理设计190、CA6140车床主轴箱的设计191、YDY1000螺旋压滤机原理方案及结构设计192、咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计193、空心铆钉机总体及送料系统设计194、气缸体双工位专用钻床总体及左主轴箱设计195、CA6140拨叉831004196、CA6140拨叉831005197、CA6140车床拨叉831003198、拔叉84009夹具设计与工序设计199、拨叉831002毕业设计200、螺纹套管密封试压装置设计201、53K立式数控铣床纵向进给改造设计202、C6136型经济型数控改造（横向）203、柴油机箱体组合机床设计204、CA6140普通车床的经济型数控改造设计205、数控车床电动刀架206、双面铣床组合机床207、组合机床设计模具设计类毕业设计208、变压器外壳注射模设计209、电阀罩壳落料拉深模设计211、电视机调幅盒塑料注射模设计212、电源盒注射模设计213、电子端盖注射模设计214、垫圈落料、冲孔复合模设计215、ABS塑模设计216、放大镜框塑模设计217、盖子注射模设计218、衬套注射模设计219、玻璃升降器外壳的设计220、四驱车车轮注塑模设计221、电阀罩壳落料拉深模设计222、密封内盖塑胶模具设计223、瓶盖注射模设计224、瓶塞注射模设计225、锁壳冲裁模具设计226、锁壳拉伸复合模设计227、外盖塑模设计228、万向脚轮边盖注射模设计229、洗面奶瓶盖注射模设计230、照相机支架塑模设计231、止动片冲模设计232、贮油盖注射模设计。
2015毕业设计清单
233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279
并联机床实验台总体结构设计(SW) 玻璃横切结构及人机界面系统设计 槽凸轮的加工工艺规划及数控加工 涤纶短纤后处理设备七辊牵伸机的牵伸辊设计 连杆弹簧复位自动调偏装置（课设） 母线槽贴标机运动控制系统设计 长度尺寸测量装置设计 CA6140车床改装成车削多面体的专用机床设计 程控机械手的设计 齿条-链传动货叉设计 膜片弹簧离合器设计 粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计 大尺寸多工步自动推料进给装置及控制数据管理系统设计 带式输送机传动装置设计 弹簧支架级进模设计及其制造工艺 数控导轨磨床设计 导向套工艺及钻孔夹具设计 道奇T110总泵缸加工工艺及夹具设计 地铁门槛的数控加工工艺及编程设计 电缆恒阻力收放装置设计 织机定张力卷布装置的设计 汽车碰撞模拟实验台设计 断路器翻转台设计（Pore三维建模） 堆垛机轮胎载货台设计 多层次金属密封蝶阀（8”D H 943H-300Lb-JS） 多功能焊台设计 多用途气动机器人结构设计 顎式破碎机设计 分离式液压切排机 风机状态测试系统的总体设计 风扇叶片注射模设计 三维打印快速成型机机械系统设计 手持式电动旋盖机总体及卸料装置设计 缸体夹紧定位机构设计 钢卷开平机的设计 钢珠式减振器在铣床模型机上的减振实验研究 高剪切均质机设计 高位拣选机 高压均质机传动端的设计及运动仿真 数控机床除尘设备设计 LBC—（Y）型金属刮板式流量计 滚筒采煤机截割部的设计 海马台灯底座注塑模设计(sw三维造型设计) 花生收获机设计 送料浇铸机械手设计及Solidworks运动仿真（SW三维造型设计） 托森差速器设计 基于Adams五点斜排机构的分析与设计
KAUP 高能见度叉车附件产品手册说明书
201701-2017Helping hands for your Forklift truck为您的叉车装上灵巧的手产品手册 RANGE BROCHURE127 - 134138 - 139114 - 126101 - 11489 - 10061 - 8853 - 6045 - 5226 - 4415 - 251 - 14夹类属具夹板、附件 Contact pad coatings for clamps, Accessories, 配件、集装箱吊具 Spare Parts, Container Spreaders, 固定式转换装置 Stationary Equipment图标说明 Icon explanation起重臂、串杆 Crane Jibs, Carrying Rams铲雪板、工作台 Snow Plough Blades, Working Platform 折叠式货叉 Foldable Forks货叉套、挡货架 Fork Extensions, Load Backrests前移叉、前移叉架、前伸叉 Reach Forks, Pantographs, Telescopic Forks推出器、推拉器、倾翻叉架 Conveyer Belt Forks, Pushers, Push-Pulls, Tipping Carriages 倒桶夹、料斗、载荷稳定器 Drum Tipping Devices, Loading Buckets, Load Stabilizers高度可调式货叉、卸料装置 Height Adjustable Forks, Bucket Discharging Devices 旋转调距叉、旋转叉夹 Rotating Fork Positioners, Rotating Fork Clamps托盘转换夹、旋转软包夹、轮胎夹 Pallet Inverter, Rotating Bale Clamps, Tyre Handler 旋转桶夹、旋转纸卷夹 Rotating Drum Clamps, Rotating Roll Clamps 夹类、叉夹、套装式夹臂 Clamps, Fork Clamps, Slip-on Arms港口叉夹、二用叉夹 Harbour Clamps, Fork Clamps with turnable Forks砖块夹、软包夹、烟包夹 Block & Brick Clamps, Bale Clamps, Tobacco Bale Clamps多用平夹、纸箱夹、烟包夹、桶夹 Appliance- / Carton Clamps, Drum Clamps 旋转器、侧倾翻叉 Rotators, Ladle Tippers多托盘叉 Multi Pallet Handlers 调距叉 Fork Positioners货叉架、转换货叉架 Fork Carriages, Adapter Carriages 侧移器、多侧移器 Sideshifters, Multiple Sideshifters概述 General Information产品索引 Index alphabetical / model codesKAUP 公司德国KAUP 公司是世界知名的叉车属具制造商，1962年开始致力于叉车属具的生产。
A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺设计说明书
毕业设计设计题目：A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺系别：机械工程系专业：班级：姓名：学号：指导老师：完成时间：目录序言 (1)第一章课题简介 (2)第二章零件的作用及工艺性分析 (3)2.1 零件工艺性分析 (3)2.2 工艺规程设计 (6)2.2.1确定毛坯类型 (6)2.2.2基准面选择 (6)2.2.3工艺路线的拟定 (7)2.2.4余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)2.2.5确定切削用量 (9)第三章夹具设计 (17)第四章小结 (25)参考文献 (26)序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课程后进行的。
这是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，从而更好的以积极向上的态度来对待工作能溶入到实践中去。
我们做毕业设计目的是：1、学生综合分析和解决本专业的一般工艺技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。
2、学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工艺设计的一般程序.规范和方法。
3、学生正确使用技术资料.国家标准，有关手册.图册等工具书。
进行设计计算.数据处理.编写技术文件等方面的工作能力。
4、学生今昔功能调查研究。
面向实际。
面向生产。
向工人和工程技术人员学习的基本工作态度.工作作风和工作方法。
第一章课题简介本课题的来源：xxxxx有限公司，为“A272F系列高速并条机一三排罗拉支架”加工工艺及工装的设计。
A272F型系列高速并条机适应于75mm以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条通过本机4根罗拉不同转速之差产生的牵伸力并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度、纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。
机械专业课题
机械专业课题如下:1.C616型普通车床改为经济型数控机床.2.A272F系列高速并条机车头箱设计3.FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计。
4.A272F系列高速并条机车尾箱设计。
5.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架6.HFJ6351D型汽车工具箱盖7.PP（聚丙烯共聚物）直弯管的设计。
8.YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计。
9.SFY-B-2锤片粉碎机设计。
10.法兰盘加工的回转工作台设计。
11.封闭式液压阻尼器设计。
12.离合器板精冲成形模具设计。
13.立轴的工艺系统设计。
14.汽车输油管的模具设计。
15.台灯灯座注塑模的设计与制造。
16. 步进梁式再加热炉设计。
17.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计18. 车床改装成车削平面体的专用机床设计。
19. 刮板式流量计设计。
20. 无轴承电机的结构设计21. Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计22. 拔叉零件的加工工艺及夹具的设计23. 年产60吨均苯四酸二酐装置设计（精制部分）24.单孔垫圈冷冲模工艺设计25.A WC机架现场扩孔机设计26.液压机械手27.道奇T110总泵缸加工28轧钢机减速器的设计29.普通钻床改造为多轴钻床30.塑料拉手注塑模具设计（三维造型，P/E）31.CA6140型车床的经济型数控改造设计（横向）32.经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计33.去毛刺专用机床电气系统控制设计34.中直缝焊接机设计35.线圈架塑料模设计36.粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计37.WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计38.钻床的自动化改造及进给系统设计39.液压卷花机的设计40.铣床夹具设计41.CA6140拨叉零件加工工艺与夹具设计42.一级圆柱齿轮减速器43.二级圆柱齿轮减速器44.CG2-150型仿型切割机45.底座注塑模模具设计46.心型台灯塑料注塑模具毕业设计47.注塑模具毕业设计(闹钟后盖的设计)48.直岗拉卡水电站电气一次及发电机继电保护设计49.旋纽模具的设计50.油封骨架冲压模具51.掩护式液压支架52.轴向柱塞泵设计53.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计54.四轴头多工位同步钻床设计55.3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计56.拨叉（12-07-05）加工工艺及夹具设计57.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计58.300X400数控激光切割机设计59.钻孔组合机床设计60.攻丝组合机床设计及夹具设计61.全液压升降机设计62.溜板工艺极其挂架式双引导镗床夹具63.多层次金属密封蝶阀64.轴向柱塞泵设计65.带式输送机传动装置设计66.矿车轮对拆卸机设计67.滚筒采煤机截割部的设计68.订书机外壳注射模设计69.微电机转子冲片(冲压模具)70.加水盖注射模设计71.DVD遥控器前盖塑料模设计72.茶树重修剪机的开发研究73.搬运机械手控制系统的设计74.基于ProE二次开发的端盖参数化模型的实现75.基于ProE的弹簧模型库二次开发76.基于ProE的齿轮模型库二次开发77.多功能传动试验台的设计与CAD88.燃油喷射装置89.大油壶盖注塑模具设计90.低压包注射模具设计91.调焦导向盘侧向冲孔模设计92.接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计93.开关座注射模具设计94.尼龙66座模具设计95.前盖注塑模设计96.绕线架注塑模设计97.刷座注塑模设计98.特殊结构注塑模具设计99.桶盖注射模设计100.微电机定子硅钢片落料、冲槽复合模设计101.下端盖切口弯曲模设计102.压簧级进自动模设计103.支架冲孔、压弯、切断连续模设计104.制动器轴端外壳落料拉深复合模设计105.轴封端盖落料,冲孔,拉深,翻边复合模设计106.药品包装机107.=XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置（刀库式）设计108.数控铣高级工零件工艺设计及程序编制109.旋转门的设计110.钢筋弯曲机设计及其运动过程虚拟111.生产线上运输升降机的自动化设计(PLC)112.管套压装专机设计113.新KS型单级单吸离心泵的设计114.万能外圆磨床液压传动系统设计115.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计116.自动洗衣机行星齿轮减速器的设计117.双铰接剪叉式液压升降台的设计118.多用途气动机器人结构设计119.环面蜗轮蜗杆减速器120.同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计121.机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计122.FXS80双出风口笼形转子选粉机123.Φ1200熟料圆锥式破碎机124.内循环式烘干机总体及卸料装置设计125.设计-搅拌器的设计126.设计-精密播种机127.新型组合式选粉机总体及分级部分设计128.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计129.模具-Φ146.6药瓶注塑模设计130.模具-冰箱调温按钮塑模设计131.模具-电机炭刷架冷冲压模具设计132.设计-ZL15型轮式装载机133.设计-插秧机系统设计134.马铃薯收获机135.马铃薯播种机136.JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计137.Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计) 138.SF500100打散分级机总体及机架设计139.YQP36预加水盘式成球机设计140.柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计141.X700涡旋式选粉机（转子部件）设计142.X700涡旋式选粉机（壳体及传动部件）设计143.c6150普通机床的自动化改造.rar144.0-C620普通车床进行数控改造.rar145.0-CA6150车床横向进给改造的设计.rar机械类毕业设计题目精选（六）来源：中国毕业设计网发布日期:2007-01-261、话听筒注射模设计2、话听筒的塑料模设计3、式输送机传动装置设计4、型制药厂热电冷三联供工程设计研究5、水口系统AI25306、楼暖通空调设计7、功率三极管管脚8、铝挤压工艺及其模具设计9、电器外壳注射模设计10、充电器上盒盖的注射模具设计11、充电器上盖的注射模设计12、齿轮联轴器注塑模具设计13、成型娶酰胺（尼龙）软管接头的注射模具14、餐盒模具计算机辅助设计15、变压器外盖模具设计16、拔叉壳体加工工艺17、八孔组合钻床夹具设计18、八孔卧式组合钻床设计19、鞍体cad模具20、ZJK-7532数控立式钻铣床设计21、Z5140立式钻床的主轴箱及多轴钻削头22、Z3050钻床回转盘23、X-Y数控工作台24、X6132经济型数控改造（垂向改造）25、X6132经济型数控改造(垂向改造)26、X5032经济型数控改造(垂向改造)27、X62w铣床主轴工艺规程及钻4-M12、2-M6的夹具设计28、AUTOCAD的原理及应用29、X53K立式铣床数控改造(纵向)30、X53K立式铣床数控改造(横向)31、PPDC SA型气箱式脉冲袋收尘器设计32、DTⅡ型皮带机设计33、CK-Ⅱ型车床主轴箱加工6～Ф17孔两面卧式组合钻床34、CG2-150型仿型切割机35、C6136型卧式车床经济型数控改造36、C6136经济型数控机床纵向改造37、C618车床改造成用MCS—51系列单片机控制的经济型数控车床38、C616车床改造成用MCS—51系列单片机控制的经济型数控车床39、2000克注射机液压系统40、135柴油机连杆的加工工艺规程的设计41、5号电池充电器外壳的塑件注射模42、2SA3.1多回转电动执行机构箱体加工工艺规程及工艺装备设计43、液压传动基本回路的理论研究44、CR2胶圈装订机的改进45、注射模实体设计及数控加工46、XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置（刀库式）设计47、小油壶盖模具设计及注塑模腔CADCAM48、三通管接头注塑模设计及模腔CADCAM49、前置式棉花打顶机的设计与研究50、汽车发动机连杆称重去重自动线51、加工番茄籽分离装置的研究52、基于ProE的三维标准件库的研究与开发53、基于CAN总线的灌溉控制系统设计_（上位机：中心控制系统）54、机械手自动控制系统的PLC实现方法研究设计说明书---软件部分55、机械手自动化控制系统的PLC实现方法研究-硬件部分56、甘蔗播种机的三维设计57、甘草挖掘机的研究与设计58、STL-2A铁路货车滚动轴承固定式半自动拆卸机59、注塑模具主要部件选材和处理新技术60、运送铝活塞铸造毛坯机械手设计61、液压控制阀的理论研究与设计62、扬声器模具设计63、行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型CADCAMC6163溜板箱的加工工艺及镗孔夹具设计汽车换挡器试验台设计组合机床多轴攻丝的设计汽车换挡器试验台设计车床主运动设计软缆割刀工业机械手，连杆机构控制伸缩与升降，步进电机驱动腕部转动气动铆合机虚拟样机设计喷风式碾米机的设计汽车后桥减速器壳体的机械加工工艺及工装轴类零件的加工工艺及装备设计扁钢精整生产线主要部件结构设计及工装设计CA6140机床主轴数控加工工艺及夹具设计注射机的注射装置设计铣床专用夹具数控机床刀架结构设计和运动控制三轴式运梁车的制动系统设计内容：计算说明书要求1电动机的选择2各轴运动参数3齿轮传动设计与校核4轴的设计及校核（不考虑皮带张力的影响）5轴承的选择与校核6键及连轴器等主要零件的选择与校核、7箱体设计（结构尺寸）8减速器的润滑及密封的选择9附件选择及说明10设计小结和体会图纸要求（可以用CAD绘）PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计PLC在高楼供水系统中的应用Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计) Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)SF500100打散分级机回转部分及传动设计X700涡旋式选粉机YQP36预加水盘式成球机设计Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计Φ1200熟料圆锥式破碎机半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计）柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计车床变速箱中拔叉及专用夹具设计乘客电梯的PLC控制出租车计价器系统设计电动自行车调速系统的设计多用途气动机器人结构设计工艺-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计管套压装专机结构设计机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计基于普通机床的后托架及夹具设计开发金属粉末成型液压机PLC设计可调速钢筋弯曲机的设计空气压缩机V带校核和噪声处理螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计模具-Φ146.6药瓶注塑模设计模具-冰箱调温按钮塑模设计模具-电机炭刷架冷冲压模具设计模具-水泥瓦模具设计与制造工艺分析膜片式离合器的设计内循环式烘干机总体及卸料装置设计全自动洗衣机控制系统的设计设计-CG2-150型仿型切割机设计-ZL15型轮式装载机设计-插秧机系统设计设计-工程钻机的设计设计机床-S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计设计机床-车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计设计-搅拌器的设计设计-精密播种机生产线上运输升降机的自动化设计实验用减速器的设计双铰接剪叉式液压升降台的设计四层楼电梯自动控制系统的设计万能外圆磨床液压传动系统设计卧式钢筋切断机的设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计新KS型单级单吸离心泵的设计新型组合式选粉机总体及分级部分设计压燃式发动机油管残留测量装置设计知识竞赛抢答器PLC设计自动洗衣机行星齿轮减速器的设计组合机床主轴箱及夹具设计毕业设计带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器课程设计总泵缸体夹具设计课程设计CA6140车床后托架的夹具毕业设计拨叉C加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉A加工工艺及夹具设计毕业设计CA6140杠杆加工工艺及夹具设计毕业设计（论文）箱体顶盖零件工艺规程及工装设计课程设计“CA6140车床拨叉，型号861002”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计扬声器模具设计课程设计防尘盖冲压模具设计毕业论文支撑掩护式液压支架的设计课程设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计毕业设计机器人自动火焰切割H型钢的设计毕业设计数控龙门三枪H型钢自动火焰切割机毕业设计高速压力机设计毕业设计无摩擦球阀设计毕业设计QTZ25型塔式起重机变幅机构毕业设计卡座的冲压成形方案及模具设计——级进模设计课程设计二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计毕业设计CD盒注塑模设计毕业设计高层建筑外墙清洗机---升降机部分的设计课程设计设计”CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备课程设计设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）课程设计设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）课程设计车床C6163数控化改造说明书毕业设计台灯插座注射模具设计与制造毕业设计5号电池充电器外壳的塑件注射模毕业设计抽屉注塑模具设计毕业设计冲3孔冲压件设计毕业设计带有齿轮塑件的模具设计毕业设计电流线圈架塑料模设计毕业设计电风扇旋扭的塑料模具设计毕业设计肥皂盒模具的设计毕业设计液压支架设计毕业论文塑料包装机构主传动机构设计——二级展开式圆柱圆锥齿轮减速器毕业设计多功能齿轮实验台设计与CAD毕业设计钮锁冷冲模的设计毕业设计砂带分条机设计毕业设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计毕业设计冲孔压力机毕业设计高楼外墙清洗机毕业设计交流变频调压调速乘客电梯设计毕业设计PE10自行车无级变速器设计毕业设计XK5040数控立式铣床进给系统设计毕业设计YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计毕业设计DTⅡ型皮带运输机设计毕业设计Q3110滚筒式抛丸机总装、弹丸分离装置及除尘器设计毕业设计基于Pro/E的装载机工作装置的实体建模及运动仿真毕业设计垃圾车车厢和排出机构液压系统设计毕业设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改进及除尘设计毕业设计经济型数控系统研究与设计毕业设计汽车大梁生产线全液压铆接机液压系统设计毕业设计BM—4010PD万达载货汽车后驱动桥的设计毕业设计隔水管横焊缝自动对中装置的设计（机械电气部分）毕业设计拖拉机拨叉铣专机（卧式）毕业设计低速载货汽车车架及悬架系统设计毕业设计YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计毕业设计在高速端铣切削中切屑形成的调查毕业设计PLC控制直列式加工自动线设计毕业设计YD9160TCL轿运车箱体设计毕业设计YD9160TCL轿运车前后桥设计毕业设计大型管材相贯线切割机设计毕业设计CK-Ⅱ型车床主轴箱加工6～Ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计硫化机卸胎装置及其微机控制系统毕业设计拖拉机拨叉铣专机(立式)毕业设计立卧三面镗床液压系统设计毕业设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计毕业设计钻加工CK—Ⅱ型数控车床主轴箱6-ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计DTⅡ型皮带运输机设计毕业设计弧面蜗杆加工专用数控机床设计毕业设计车载机械自动调平机械系统设计与开发毕业设计组合机床设计毕业设计四柱万能液压机系统设计毕业设计自动弯管机装置及其电器设计毕业设计硫化机主传动微机控制系统毕业设计机械手的设计毕业设计圆柱坐标型工业机器人设计毕业设计皮带输送机设计(无角度)课程设计脱水斗式提升机设计课程设计单级圆柱齿轮减速器毕业设计高压水射流喷丸机床毕业设计刮板输送机毕业设计离心式渣浆泵结构设计毕业设计螺旋离心泵结构设计毕业设计泵轴球窝的加工毕业设计仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计毕业设计三轴工业机器人的结构设计毕业设计落料冲孔翻边复合模具设计课程设计设计“花键传动轴”零件的机械加工工艺及夹具毕业设计柴油机连杆工艺工装设计毕业设计调节盘的数控车床编程与模拟仿真毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计凸凹模具数控加工工艺及编程毕业设计高速枪管绞孔机毕业设计CG2-150型仿型切割机测绘说明书一级圆柱斜齿轮减速器毕业设计单筒冷却机传动装置设计毕业设计短臂冲压成形工艺分析及模具设计毕业设计汽油机连杆组合机床及工艺装备毕业设计叉杆零件工艺设计与工装设计毕业设计传动齿轮工艺设计毕业设计分离爪工艺规程和工艺装备设计毕业设计阀门零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计毕业设计机座工艺设计与工装设计毕业设计减速箱体工艺设计与工装设计毕业设计连杆零件加工工艺及专用钻床夹具的设计毕业设计十字接头零件分析毕业设计输出轴工艺与工装设计毕业设计惰轮轴工艺设计和工装设计毕业设计斜联结管数控加工和工艺毕业设计支架零件图设计毕业设计液压升降舞台的设计毕业设计6shz-60直联式双吸离心泵的设计毕业论文液压式测力装置毕业设计自由度并联机构的平行机设计毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计CM6132型精密车床主传动系统数控改造设计毕业设计手机充电器外壳的成形模具设计课程设计连杆弹簧复位自动调偏装置毕业设计“包装机对切部件”设计毕业设计C6163型车床的经济型数控改造设计毕业设计《喷雾咀》注塑模具设计课程设计CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架毕业设计半自动液压专用铣床液压系统的设计毕业设计数控机床45#刀柄拉刀机构设计毕业设计车刀角度测量装置设计毕业设计雪碧瓶盖注塑模设计毕业设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器毕业设计CD盒模具设计毕业设计闹钟后盖模具设计毕业设计渐开线涡轮数控工艺及加工毕业设计典型壳体的模具数控加工毕业设计人关节防脱位臼衬的模具的数控加工毕业设计大排量斜盘式轴向柱塞泵毕业设计玻璃升降器复合拉伸模的设计毕业设计TOP-HOUSING注塑模设计毕业设计把手封条注塑模的设计毕业设计掩护式液压支架设计毕业设计带式输送机传动滚筒的设计毕业设计YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计毕业设计新型免胀套、免键联接等强度滚筒设计毕业设计电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计毕业设计酒瓶内盖塑料模具设计毕业设计管架注塑模设计毕业设计多功能甘蔗中耕田管机改进设计毕业设计鼓形齿联轴器的设计毕业设计童心吸水杯杯盖注塑设计毕业设计DK7732数控高速走丝电火花线切割机及控制系统毕业论文拨叉机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计毕业设计加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究毕业设计垫圈落料冲孔复合模具设计毕业设计玉米脱粒机的设计课程设计设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压部分的设计毕业论文采煤机截割部设计毕业设计“阀体”零件的工艺设计毕业设计冲压汽车灯罩毕业设计电话听筒注射模设计毕业设计TMJ200型水果糖糖料拉白机设计毕业设计高档化妆品瓶盖注射模具设计毕业设计螺杆压缩机系统装置设计毕业设计(旅行餐碗)注塑模设计毕业设计数控铣床的主轴箱结构设计毕业设计汽车输油管的模具设计毕业设计太阳能铝边框冲孔模设计毕业设计外壳落料拉深模具设计课程设计带式输送机说明书课程设计龙门起重机课程设计阶梯圆桶落料拉深复合模具设计课程设计MPS加工站机械设计毕业设计铰链卷圆模具设计高分子材料成型模具课程设计方便饭盒上盖注塑模具设计课程设计沐浴露瓶盖注射模设计课程设计清新剂盒盖注射模设计课程设计拖拉机用垫片的成型工艺与模具设计毕业设计轴盖复合模的设计与制造毕业设计MPS安装站机械设计课程设计托森差速器的设计课程设计双头铆接机课程设计ZL40装载机反转连杆机构工作装置的设计课程设计CD盒注塑模设计毕业设计法兰盘夹具设计设计说明书设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计移动式X光机总体及组件设计毕业设计二级齿轮减速箱设计毕业论文小型三辊卷板机设计毕业设计台灯灯座注射模具设计与制造毕业设计FDP-15非开挖导向钻机主机体设计毕业设计JZ—I型校直机毕业设计MG132/320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程金属切削机床课程设计CA6140型车床主运动机械变速传动系统的结构设计毕业设计X5020B立式升降台铣床拨叉壳体毕业设计XQB小型泥浆泵的结构设计毕业设计板材送进夹钳装置毕业设计塑料粉末静电喷涂生产线毕业设计拨叉80-08的加工工艺及夹具设计毕业设计攻丝组合机床设计毕业设计钻孔组合机床设计毕业设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业设计CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计毕业设计齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8孔夹具设计毕业设计CA6140普通车床的数控技术改造（机械部分）毕业设计CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计课程设计刮板式流量计设计毕业设计WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计毕业设计塑料水杯模具的研制毕业设计基于proe的汽车阀体零件加工工艺毕业设计智能化自寻迹程控车模外形及其控制系统设计毕业设计TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计毕业设计显微镜左右棱镜座压铸模设计毕业论文齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计毕业设计挖掘机液压系统设计毕业设计传动轴的加工工艺机床数控技术课程设计减速箱箱体的数控加工工艺与编程。
提高A272F型并条机工艺自停灵敏度的措施
由表 １可以看 出 ， 硬度 调整后 ， 辊使用 周 期 胶 明显延 长 。经观 察 ， 、 粗 细纱 胶 圈磨损 不像 胶辊那 么严重 ， 因此 胶 圈的调换 周 期可 不变 。 钢 丝圈磨 损 也较 为 明显 ， 常 纱 是 每 两周 更 正
适 当加 大细 纱 捻 系 数 ， 以降低 成纱 毛 羽 。 由于 电
熟 条 、 条 的 条 干 质 量 为 成 纱 质 量 埋 下 了 很 大 的 熟
到 Ｄ ４Ｖ（ Ｃ２ 借用 记长 表 电压 ， 样不需 要 更换 变 这 压器 ， 有利 于节 约成 本 ） 这样 只 需要 把原 来 的故 ，
障中 间继 电器线 圈 电压更换 为 Ｄ ４ Ｖ。再 把指 Ｃ２ 示 灯泡 更换 为 Ｄ ４Ｖ 即可 。改造后 观察 断条都 Ｃ２
项 改造成 本低 ， 效果 较好 ， 高 了半成 品质量 。 提
重庆 三峡技 术 纺织有 限公 司 赵 相英
起 。这些 因素 都 可 能增 大 其 电阻值 ， 低其 导 电 降
性， 导致 断条后 故 障 中 间继 电器 达 不 到 动作 电压
革新 改造 ・
［ ］ 宋 文智 ， 红 心 ． 竹 浆 金 属 纤 维 混 纺 纱 纺 制 技 术 ２ 邢 棉 要 点 ［ ］ 棉 纺 织 技 术 ，０ ９ ３ （ ）３ ． Ｊ． ２ ０ ，７ １ ：５
・
提 高 Ａ ７ Ｆ型并 条 机 工 艺 自停 灵敏 度 的措 施 ２２
Ａ ７ Ｆ型并 条 机配 备 有 平 台式 导 条 机 构 ， ２２ 其
第３ ８卷
第 ５期
棉 织 技 术
Ｃｏ ｏ ｘ ｉ ｃ ｎ ｌｇ ￣ ｎ Ｔｅ ｔｅ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｌ
２ ０年 ５月 ０１
A272F并条机
A272F并条机（头并）1、号数：3960.32、干重：18.25 湿重：克/5m ：19.443、设计回潮率（%）：6.54、并合根数：85、理论产量：公斤/台时87.796、集速罗拉转速r/min：14707、输出m/min:184.78、牵伸型考式：三上三下压力棒9、总机械牵伸倍数：8.61410、重量牵伸倍数：8.67911、牵伸率（%）：100.7512、后区牵伸倍数：1.43813、圈条压棍——集速罗拉牵伸倍数：1.014、给棉罗拉——导条罗拉牵伸倍数：1.01115、给棉罗拉——后导条罗拉牵伸倍数：1.02516、集速罗拉直径X沟槽X宽(mm)：40X光罗拉X17017、前罗拉直径X沟槽X宽(mm)：35X6度左旋X17018、中拉直径X沟槽X宽(mm)：35X6度左旋X17019、后拉直径X沟槽X宽(mm)：35X6度左旋X17020、轻重牙齿（A=45-49T）：49T21、冠牙（K=89-92T）：90T22、后牵伸牙（B=40、45、48、52、56、59、63T）：56 T23、前张力牙（C=78——80T）：80T24、压力棒调节环直径（12、13、14、15、16mm）：1225、马达变换轮直径（145、160、180、200、220mm）：18026、主动轴变换轮直径（160、180、200、220mm）：18027、喇叭口孔直径（mm）：3.228、中心距前——后（mm）：4029、中心距中——后（mm）：4330、控制距中心距前——中（mm）：31、控制距中心距中——后（mm）：32、阁距前——后（mm）：533、阁距中——后（mm）：834、给棉罗拉（mm）:40X直齿X18035、皮棍直径集、前、后、（mm）:35X直径X宽（mm）：30X36、压力棒直径（mm）:1237、加压压力（单列）公斤力：集速罗拉X前罗拉X压力棒X 中罗拉X后罗拉：12X32X6X35X3238、满筒长度（米）：216039、棉条筒直径、高度、喂入（mm）：600X900（24”中）输出（mm）：400X900 （16”中）40、圈条比（i 圈/转）：24.6441、圈条盘与底盘偏心距（mm）:SFA2701并条机（末并）1、号数：4079.62、干重：18.80 湿重：克/5m ：20.0223、设计回潮率（%）：6.54、并合根数：85、理论产量：公斤/台时代102.76、前罗拉转速（r/min）：1104.47、输出（m/min ）: 104.18、牵伸型考式：三上四下前置式曲线牵伸9、总机械牵伸倍数：7.66610、重量牵伸倍数：7.76611、牵伸率（%）：101.312、后区牵伸倍数：1.29413、圈条压棍——前罗拉牵伸倍数：1.00814、第一导棍——第二导条棍牵伸倍数：1.05015、第二导条棍——压条罗拉牵伸倍数：1.00816、后罗拉——压条罗拉牵伸倍数：1.012517、圈条压棍转速（m/min ）: 667.818、输出（m/min ）: 104.919、吸棉马达（kw/r.p.m）: 0.75/2840(左)20、轻重牙齿（A=）：5021、冠牙（K=）：9922、后罗拉头牙（C=）：1723、前张力牙（J=）：4324、压力棒调节环直径（m）：25、马达变换轮直径（mm）: 14026、主动轴变换轮直径（mm）：18027、喇叭口孔直径（mm）：2。
A272D和F型并条机拨叉的改进
A272D和F型并条机拨叉的改进
张广顺;朱子云
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】1989(017)006
【摘要】A272D型和A272F型并条机其开口式上清洁拨叉在运转过程中,特别是
当挡车工生头时需挂起绒圈,边开车边观察棉条牵伸的过程中,带动绒圖转动的尼纶
滑套(A272F-1504)很容易从上清洁拨叉的开口处脱出。
一旦脱出,绒圈将停止转动。
如果不及吋修理,不仅会造成上清洁拨叉与滑套的摩擦而损坏机件,面且由于绒圈停转,绒圈上的杂物、短绒随时可以落入棉条中。
若有大块棉杂落入,还会造成涌条断
头被迫关车。
从以上分析可知,由于绒圈不转不仅影响棉条质量,而且还会影响产量;不仅增加机物料消耗,而且还加重了挡车工和修机工的工作量。
【总页数】1页(P49)
【作者】张广顺;朱子云
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.224
【相关文献】
1.改进A272D型并条机断头自停措施 [J], 林恩杰;王焕金
2.A272D并条机牵伸部分改造的实践 [J], 杜雪亮
3.A272D型并条机改造实例 [J], 陈洪奎
4.A272D型并条机牵伸形式的改造实践 [J], 米恩强;马晓峰
5.A272D型并条机改装压力捧牵伸的研究 [J], 王羽;陈志强
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XXX 大学毕业设计设计题目：A272F型系列并条机车头箱的设计系别：专业：班级：姓名：学号：指导老师：完成时间：目录一、毕业设计的目的——————————３二、课题简介————————————３三、箱体结构的设计———————————４四、结构尺寸的设计计算—————————５五、轴的设计——————————————１９六、参考文献——————————————２５七、毕业小结——————————————２６一、毕业设计的目的毕业设计是学生完成本专业的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论.基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练，这对学生即将从事的有关技术工作和未来的开拓具有一定意义，其主要目的是：1、学生综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。
2、学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工程设计的一般程序.规范和方法。
3、学生正确使用技术资料.国家标准，有关手册.图册等工具书。
进行设计计算.数据处理.编写技术文件等方面的工作能力。
4、学生今昔功能调查研究。
面向实际。
面向生产。
向工人和工程技术人员学习的基本工作态度.工作作风和工作方法。
二、课题简介A272F型系列并条机适应于75mm以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条经过本机并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度、纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。
2100型号的车头箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年产量1000台，车头箱是A272F型系列并条机的主要动力传递机构，它通过按一定的速比排布的齿轮将电机的动力经车头箱的变速，传递给各工作主轴，使其获得一定的动力、转速和方向。
该车头箱是铸造而成，内部的零件主要由圆柱斜齿轮组成，齿轮要求加工精度较高，生产批量大。
针对生产现状和要求设计2100型号的车头箱。
由被加工零件的不同，并条机设计方案各异，其车头箱可以垂直或水平安装。
该设计的车头箱是水平安装在A272F高速并条机右侧上方的。
三、确定箱体结构、绘制原始依据图车头箱箱体及前后盖，均采用灰铸铁HT200铸造而成，箱体的形状和尺寸按国家标准GB3668-83和实际设计情况选择。
箱体长度L=L1=L2+L3+L4式中：L1是左端台座的长度L2是齿轮纵向轴系方向上两最远齿轮的中心距L3是两端厚度之和L4是两最远轴距箱体壁的长度则L=195+30+530+182=937箱体宽度B=B1+B2+B3+B4式中:B1是横向最大轴系齿轮宽度B2是箱体厚度B3轴端至箱壁的距离B4突出箱盖的宽度则B=125+30+40+56=251箱体的高度H=H1+H2+H3式中H1是轴系高度方向上两最远主轴的中心距H2是两最远主轴的中心距箱壁的距离H3是箱体的厚度则H=354+180+45=569最后结合设计手册与实际的结构尺寸确定箱体的尺寸为L×B×H=940×254×573四、结构尺寸设计已知：电机功率P=1.8KW,电机转速n=1470r/minnⅰ1=1006r/min, nⅱ5=n电机=1470r/min, nⅲ7=2123r/min, nⅳ15=205r/min, nⅴ17=143r/min1)确定传动比及分配传动比总传动比：iⅰ总=n电机/n1=1470/1006=1.5iⅱ总=n电机/n5=1470/1470=1iⅲ总=n电机/n7=1470/2123=0.7iⅳ总=n电机/n15=1470/205=7.2iⅴ总=n电机/n17=1470/143=10.3传动比的分配：iⅰ总=i45×i23×i12则：i45 =1.46i23=1.77i12=0.565iⅱ总=i5=1iⅲ总=i56×i67则：i56=1.10i67=0.63iⅳ总=i45×i48×i9 10×i11 12×i13 14×i14 15则：i45=1.46 i48=1.18 i9 10=1.14 i11 12=3 i13 14=1.34 i14 15=0.92iⅴ总=i45×i48×i9 10×i11 12×i13 16×i16 17则：i13 16=1.34 i16 17=1.312)、运动参数的和动力参数的设计（1）各输出轴速度已知：nⅰ1=1006r/min nⅱ5=n电机=1470r/min nⅲ7=2123r/min nⅳ15=205r/min nⅴ17=143r/min则其它各轴的转速为：nⅰ34=n电机/i45=1470/1.46=1006r/minnⅰ2= nⅰ34/i23=1006/1.77=586 r/minnⅰ=1006 r/minnⅱ5=n电机=1470r/minnⅲ6= nⅱ5/i56=1470/1.10=11336 r/minnⅲ7= nⅲ6/i67=1336/0.63=2123 r/minnⅳ34=1006 r/minnⅳ89= nⅳ34/i48=1006/1.18=853 r/minnⅳ10 11= nⅳ89/i9 10=853/1.14=748 r/minnⅳ12 13= nⅳ10 11/i11 12=748/3=249 r/minnⅳ14= nⅳ12 13/i14=249/1.34=186 r/minnⅳ15= 205 r/minnⅴ16= nⅳ12 13/i13 16=249/1.34=186 r/minnⅴ17= 143 r/min（2）各轴的功率：电机到各传动轴的效率：ηⅠ1=η1·η2·η3=0.96×0.98×0.97=0.82ηⅠ2=η1·η22·η32 =0.96×0.982×0.972=0.87ηⅠ34=η1·η23·η33=0.96×0.983=0.91ηⅡ5=η1·η2=0.96×0.98=0.94ηⅢ6=η1·η2·η3=0.96×0.98×0.97=0.91ηⅢ7=η1·η22·η32=0.96×0.982×0.972=0.87ηⅣ89=η1·η22·η32=0.96×0.982×0.972=0.87ηⅣ10 11=η1·η23·η33=0.96×0.983×0.973=0.82ηⅣ12 13=η1·η24·η34=0.96×0.984×0.974=0.78ηⅣ14=η1·η25·η35=0.96×0.985×0.975=0.75ηⅣ15=η1·η26·η36=0.96×0.986×0.976=0.71ηⅴ16=η1·η25·η35=0.96×0.985×0.975=0.75ηⅴ17=η1·η26·η36=0.96×0.986×0.976=0.71查《机械设计实训教程》∮1=0.96（V带传动效率）∮2=0.98（滚动轴承的传动效率）∮3=0.97（齿轮精度为8级）实际功率：P电机=1.8KWPⅰ1= P电机·ηⅠ1=1.8×0.82=1.18 KWPⅰ2= P电机·ηⅠ2=1.8×0.87=1.57 KWPⅰ34= P电机·ηⅠ34=1.8×0.91=1.64 KWPⅱ5= P电机·ηⅡ5=1.8×0.94=1.70 KWPⅲ6= P电机·ηⅢ6=1.8×0.91=1.64 KWPⅲ7 P电机·ηⅢ7=1.8×0.87=1.57 KWPⅳ89= P电机·ηⅣ89=1.8×0.87=1.57 KWPⅳ10 11= P电机·ηⅣ10 11=1.8×0.82=1.48 KW Pⅳ12 13= P电机·ηⅣ12 13=1.8×0.78=1.4 KW Pⅳ14= P电机·ηⅣ14=1.8×0.75=1.35 KWPⅳ15= P电机·ηⅣ15=1.8×0.71=1.26 KWPⅴ16= P电机·ηⅴ16=1.8×0.75=1.35 KWPⅴ17= P电机·ηⅴ16=1.8×0.71=1.26 KW（3）各轴的扭矩：电机轴：T0=9550P/n=9550×1.8/1470=11.69 N·MTⅰ1=9550 Pⅰ1/nⅰ1=9550×1.48/1006=14.05 N·M Tⅰ2=9550 Pⅰ1/nⅰ2=9550×1.57/568=26.4 N·MTⅰ34=9550 Pⅰ1/nⅰ34=9550×1.64/1006=15.6 N·MTⅱ5 =9550 Pⅱ5/nⅱ5=9550×1.7/1470=11.04 N·MTⅲ6=9550 Pⅲ6=9550×1.64/1336=11.7 N·MTⅲ7=9550 Pⅲ7=9550×1.57/2123=7.06 N·MTⅳ89=9550 Pⅳ89=9550×1.57/853=17.6 N·MTⅳ10 11=9550 Pⅳ10 11=9550×1.48/748=18.9 N·M Tⅳ12 13=9550 Pⅳ12 13=9550×1.4/249=53.7 N·MTⅳ14=9550 Pⅳ14=9550×1.35/186=69.3 N·MTⅳ15=9550 Pⅳ15=9550×1.26/205=58.7 N·MTⅴ16=9550Pⅴ16=9550×1.35/186=69.3 N·MTⅴ17=9550Pⅴ17=9550×1.26/143=84.1 N·M3、选择齿轮材料并确定许用应力1)查《机械设计基础》表6-9大小齿轮均采用45钢调质，齿面硬度分别为240BHS ,200HBS.由图6-30 ，6-31查得σH lim5=580MPa σF lim5=460MPaσH lim4=540 MPa σF lim4=420 MPa取S Hmin=1 S Fmin=1〔σH5〕=σH lim1/S Hmin=580/1=580 MPa〔σH5〕=σH lim2/S Hmin=540/1=540 MPa〔σF4〕=σF lim1/ S Fmin=460/1=460 MPa〔σF4〕=σF lim2/ S Fmin=420/1=420 MPa2)按齿面接触疲劳强度设计计算d≧3√(590/σH) 2·KT1(i+1)/￠di传递扭矩:T5=9.55×106 ·P电机/n=9.55×106×1.8/1470=11694 N·M载荷系数K:因为有轻微的冲击，齿轮相对轴承对称，由《机械设计基础》表6-6取K=1.0,齿宽系数￠d：由《机械设计基础》表6-7取￠d=0.4许用接触应力〔σH〕：〔σH〕=〔σH2〕=540MPa传动比：i=1.46将以上参数代入上式，得d≧3√(590/σH) 2·KT1(i+1)/￠di=3√（590/540）2×11694×（1.46+1）/0.4×1.46=30mm取接触应力直径为：d5=52mm3)确定齿轮的参数及主要尺寸齿数：初选参数：输入轴齿数Z5=39Z4=i·Z5=1.46×39=57模数：初选螺旋角β=20°则法面模数: m n=d5 cosβ/ Z5=52×cos20°/39=1.25取标准植m n=2标准中心距：a45= m n (Z5 +Z4)/2 cosβ=2×(39+57)/2×cos20°100.9 mm为了便于箱体加工和测量取a=100 mm则实际螺旋角βˊ= arc cos m n(Z5 +Z4)/2a= arc cos2×(39+57)/2×100=16.26°在8°～25°范围内合适4）其它主要尺寸的计算:分度圆直径:d5= m n·Z5/ cosβˊ=2×39/cos16.26°=81.25 mmd4 =m n·Z4/ cosβˊ=2×57/cos16.26°=118.75 mm齿顶圆直径：d a5= d5+2 m n=81.25+2×2=85.25 mmd a4= d4+2 m n=118.75+2×2=122.75 mm齿根圆直径：d f5= d5-2 m n((ha﹡+c﹡)=81.25-2×2(1+0.25)=76.25 mmd f4= d4-2 m n((ha﹡+c﹡)=118.75-2×2(1+0.25)=113.75 mm齿宽：b=￠d·d5=0.4×81.25=32.5 mm则取齿宽b=32 mm5）验算齿根弯曲疲劳强度：σF=1.6KT1 cosβ/b m n d1 ·Y f s≦〔σF〕当量齿数Zv:Zv5=z5/cos3βˊ=39/ cos316.26°=44.08Zv4=z4/cos3βˊ=57/ cos316.26°=64.432复合齿形系数：Y fs根据Zv5，Zv4查《机械设计基础》得 Y fs5=3.85Y fs4=4.0σF5=1.6KT1 cosβ/b m n d1 ·Y f s5=1.6×1×11694×cos20°×3.85/32×2×81.25=13 Mpa﹤〔σF〕σF4=σF5·Yfs4/Yfs5=13×4.0/3.85=13.5 Mpa﹤〔σF〕弯曲疲劳强度足够6）确定齿轮传动精度：齿轮圆周速度 V=πd5n5/60×1000=3.14×81.25×1470/60×1000=6.25 m/s查《机械设计基础》表6-4确定公差组均为8级精度。