【CN110016563A】一种高温碳还原黑钨渣高值化利用的方法【专利】

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一种高温液相还原氧化钨制备超粗钨粉的方法[发明专利]

专利名称：一种高温液相还原氧化钨制备超粗钨粉的方法专利类型：发明专利
发明人：谭敦强,易志强,王晓茹
申请号：CN201810931907.8
申请日：20180816
公开号：CN109079151A
公开日：
20181225
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种高温液相还原氧化钨制备超粗钨粉的方法，以氧化钨和钨粉为原料，所述氧化钨与钨粉粒径范围为0.2～1.0μm，将原料按一定质量比，其中钨粉含量0wt％～10wt％混合均匀，放入管式炉中，通入氩气作为保护气，待温度升到设定的还原温度后保持0～1h，关闭氩气，向管式炉内通入纯氢气进行还原，还原温度1420～1600℃，保温时间0.5～2.5h，制备出超粗钨粉。

本发明工艺简单，流程短，适合工厂批量生产超粗钨粉，制备出的钨粉分散性好且粒度分布均匀，其平均粒径为58～70μm。

申请人：南昌大学
地址：330031 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号
国籍：CN
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一种废钨渣中有价金属的回收方法[发明专利]

专利名称：一种废钨渣中有价金属的回收方法
专利类型：发明专利
发明人：黄柳青,刘春佳,黄泽熙,陈炜南,王海军,王世良,张陈通,方奇,罗学涛
申请号：CN202111625522.7
申请日：20211228
公开号：CN114317989A
公开日：
20220412
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于钨产业固废循环回收利用领域，具体涉及一种废钨渣中有价金属的回收方法，包括如下步骤：S1：将废钨渣加工成干燥粉末；S2：将废钨渣粉末与造渣剂按预设质量比混合均匀后进行冷等静压成型压制成坯体，另将废钨渣粉末单独压制成坯体；其中，造渣剂成分包含Na2CO3、SiO2与NaF；S3：将混合样冷等静压压制成的坯体置于石墨坩埚中，在惰性气体氛围下将温度以5～15℃/min升高至1400～1700℃，再将废钨渣粉末单独压制成的球状坯体加入到熔体中，熔体保温2h以上进行拔渣，得到稳定熔体后进行浇铸；S4：将浇铸得到的熔体降温至室温，得到富集含W有价金属的合金铸锭。

申请人：厦门大学,厦门钨业股份有限公司
地址：361000 福建省厦门市思明南路422号
国籍：CN
代理机构：厦门原创专利事务所(普通合伙)
代理人：高巍
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一种钨渣处理工艺[发明专利]

专利名称：一种钨渣处理工艺
专利类型：发明专利
发明人：王水龙,王林海,潘明然,刘鹏,黄星申请号：CN201811226200.3
申请日：20181022
公开号：CN109182748A
公开日：
20190111
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种钨矿中钨的冶炼工艺，所述研磨后的矿渣的粒径为40‑50um，可以为后续矿渣的处理提供便利，所述矿渣和水的比例为3:1‑5:1，可以提高矿渣的研磨效率，所述碱煮进行保温，所述保温的时间为2‑4h，可以减少钨的流失，所述解吸剂为NHCl和NHOH，以及解吸剂的比例，可以提高钨的解吸效率，该钨渣处理工艺具有操作简单，钨的解析率高的优点，具有广阔的市场前景。

申请人：赣州海创钨业有限公司
地址：341599 江西省赣州市大余县工业园新华工业小区
国籍：CN
代理机构：赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：邹圣姬
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一种活性炭功能化氧化钨的制备方法[发明专利]

专利名称：一种活性炭功能化氧化钨的制备方法专利类型：发明专利
发明人：赫仕油,邓黄秀,王辉
申请号：CN201610695545.8
申请日：20160819
公开号：CN106311217A
公开日：
20170111
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种活性炭功能化氧化钨的制备方法，首先，将一定质量干黄豆与适量室温下自来水浸泡一定时间后，经豆浆机磨细、过滤获得豆浆原液；然后取一定量的豆浆原液与一定浓度的HCl溶液混合，使溶液呈强酸性，经一定温度水浴加热后，缓慢加入NaWO水溶液，混合溶液变黄色，继续搅拌黄色溶液；转移上述黄色混合溶液至带四氟乙烯内衬的反应釜中，经水热反应一定时间后，抽滤、洗涤、烘干后获得深蓝色固体；最后将深蓝色固体在充满惰性气体的马弗炉中，以一定升温速率升至特定温度煅烧一定时间，再自然冷却至室温，既得黑色活性炭功能化氧化钨固体物质。

申请人：浙江师范大学
地址：321004 浙江省金华市迎宾大道688号
国籍：CN
代理机构：北京轻创知识产权代理有限公司
代理人：谈杰
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【CN110066146A】钨渣回收及再利用方法【专利】

(10)申请公布号 CN 110066146 A (43)申请公布日 2019.07.30
权利要求书1Biblioteka 说明书4页附图1页CN 110066146 A
CN 110066146 A
权利要求书
1/1 页
1 .一种钨渣回收及再利用方法，其特征在于，包括：
S1 从钨渣中回收有价金属得到二次钨渣，所述有价金属包括钨、铁及锰；
岭土及二次钨渣的质量比为：40~50%的高炉渣、30~50%的偏高岭土及10~30%的二次钨渣；外加的碱性激发剂为水玻璃和氢氧化钠混合，其中，碱浓度为3~6%，模数为0 .7~1 .2；碱性激发剂使用前陈化12~36h，且碱性激发剂与高炉渣、偏高岭土及二次钨渣的液固比为0 .3~0 .4；
在混料的过程中，将高炉渣、偏高岭土、二次钨渣、碱性激发剂及水置入高速混合机中
( 19 )中华人民共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910328487 .9
(22)申请日 2019 .04 .23
(71)申请人南昌大学地址 330000 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号
(72)发明人刘虎聂辰熙章少华
(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司 36115
对钨渣进行碱煮、水洗和酸浸处理后回收其中的有价金属钨、铁和锰，与此同时，将高岭土在650℃下煅烧4h进行活化，且将煅烧后的偏高岭土球磨并过100目筛去除粗颗粒。 [0023] 将质量比分别为高炉渣35%、偏高岭土35%及二次钨渣30%的混合物，及碱浓度为 4% 、模数为1的碱性激发剂（水玻璃和氢氧化钠混合，且配制的碱性激发剂经陈化1 8h 后添加）添加入高速混合机中进行混料，其中，碱性激发剂与高炉渣、偏高岭土及二次钨渣的液固比0 .35，高速混合机的转速为1600r/min，搅拌的时间为10mins。 [0024] 将混料得到的料浆注模成型，并在温度为50℃、湿度为52%的条件下密封养护30h 后，从模具中脱出在自然条件下养护至期龄得到钨渣地质聚合物。 [0025] 在本实例中，钨渣地质聚合物的28d抗压强度为44Mpa，重金属等有毒元素固封达到国家标准GB5085 .3-2001《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》。 [0026] 实施例3

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910331091.X
(22)申请日 2019.04.24
(71)申请人江西理工大学
地址 341000 江西省赣州市章贡区红旗大
道86号
(72)发明人王旭　赵宝军　焦芸芬　郭超　
(74)专利代理机构赣州凌云专利事务所 36116
代理人曾上
(51)Int.Cl.
C22B 7/00(2006.01)
C22B 5/10(2006.01)
C22B 34/36(2006.01)
C22B 47/00(2006.01)
C22B 34/24(2006.01)
C22B 34/12(2006.01)
C22B 30/06(2006.01)C03C 1/00(2006.01)C04B 7/147(2006.01)
(54)发明名称
一种高温碳还原黑钨渣高值化利用的方法
(57)摘要
本发明涉及黑钨渣处理技术，具体是一种高
温碳还原黑钨渣高值化利用的方法。

本发明包括
以下步骤：(1)配比原料；(2)压制成型－预烧；
(3)高温碳还原；(4)产物收集。

本发明采用高温
碳还原方法将碱煮黑钨渣进行资源化利用，产物
合金为W－Fe－Mn－(Nb、Ti、Bi ),渣系为CaO－
SiO 2－Al 2O 3,很好地解决了黑钨渣处理的能耗及
成本问题，且环境友好。

高温碳还原处理钨渣力
求在高温低能耗下还原钨渣，高效分离有价金属
制成中间合金，二次渣作为玻璃、水泥制备的原
料而使得钨渣得到高值化利用和无危害化处理。

权利要求书1页说明书2页CN 110016563 A 2019.07.16
C N 110016563
A
权　利　要　求　书1/1页CN 110016563 A
1.一种高温碳还原黑钨渣高值化利用的方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)配比原料：
以脱水黑钨渣、石墨、无水硅酸钠为原料，原料中质量百分含量配比：脱水黑钨渣占80～85％，石墨为10～13％，无水Na2SiO3占2～10％；
(2)压制成型－预烧：
将步骤(1)中的原料充分混合，在压力5MPa～10MPa条件下压制成型；在氮气保护，温度600～800℃条件下活化预烧1h；
(3)高温碳还原：
对步骤(2)预烧产物，在氮气保护，温度1300～1500℃下还原2～3h；
(4)产物收集：
将步骤(3)还原后的液态合金及二次渣分离，其中合金铸锭，合金为W－Fe－Mn－(Nb、Ti、Bi)；二次渣经空冷收集，渣系为CaO－SiO2－Al2O3。

2.根据权利要求1所述的一种高温碳还原黑钨渣高值化利用的方法，其特征是：将质量百分比分别为81％、11％、8％的脱水黑钨渣、石墨、无水Na2SiO3充分混合，在压力7Mpa条件下压制成型，在氮气保护，温度650℃条件下活化预烧1h；在温度1350℃，氮气保护条件还原2.5h；还原后液态合金及二次渣分离，合金铸锭，合金为W－Fe－Mn－(Nb、Ti、Bi)；二次渣经空冷收集，渣系为CaO－SiO2－Al2O3。

2。