汽车零部件项目管理_各阶段输入输出模板
汽车零部件项目计划-excel版本
86 87 88 89 90
69 93
95
98 94 95
102 102
107
109
数据拨号及接口修改 接收客户客户协议文档，解 读 新能源国标平台功能开发
登入 登出 心跳 数据实时上传 数据补发上传 国标平台联调
车厂TSP通讯开发
IHU通讯 DOIP-SERVER开发
DOIP协议栈移植 通用诊断功能 OTA 其他诊断功能 换电平台通讯开发 实车联调
前置任务 资源名称
20 20 22 22 22 25
21 30 31 21 34 35 36 37 38 39 40 40 42 43 44 45 46
50 51 52 53 54
布局
2 个工作日 2022年6月28日
布局评审
1 个工作日 2022年6月30日
Layout
4 个工作日 2022年7月1日
PCB加急快板 电子物料备料 生产（贴片，不组装）
7 个工作日 2022年7月15日
25 个工作 日
2022年6月21日
2 个工作日 2022年7月26日
整改
运输 B样件设计
白盒测试/摸底测试问题
1 个工作日 55 个工作
日
0 个工作日
原理图修改
2 个工作日
2022年7月28日 2022年8月4日
2022年9月15日 2022年9月16日
2022年10月27日
2022年9月15日
2022年9月19日 2022年9月20日 2022年9月22日 2022年9月23日 2022年9月26日 2022年9月26日 2022年9月27日 2022年9月27日 2022年10月20日 2022年10月20日 2022年10月25日 2022年10月27日
汽车零件生产中的项目管理与进度控制方法
汽车零件生产中的项目管理与进度控制方法对于汽车制造行业来说，项目管理与进度控制是确保生产顺利进行的关键要素。
本文将介绍在汽车零件生产过程中常用的项目管理方法和进度控制策略，以便提高生产效率和产品质量。
一、项目管理方法1. WBS（工作分解结构）WBS是一种将整个项目分解为可管理的工作包、活动和任务的方法。
在汽车零件生产中，可以根据项目的不同阶段和所需资源，将项目进行细分，明确每个工作包的责任人和工作内容，以便更好地组织和控制。
2. PERT图PERT（Program Evaluation and Review Technique）图是一种用于表示项目任务之间关系和时间估算的方法。
通过绘制PERT图，可以直观地展示项目各个任务之间的依赖关系和关键路径，进而帮助项目经理进行资源分配和进度控制。
3. 甘特图甘特图是一种展示项目进度计划的图表，通过横轴表示时间，纵轴表示任务，用条形图展示任务的起止时间和持续时间。
在汽车零件生产中，甘特图可用于跟踪和监控每个任务的完成情况，以便及时调整资源和进度。
二、进度控制方法1.里程碑里程碑是项目中的重要节点或关键事件，通常与某个阶段的完成或重要决策相关。
在汽车零件生产中，可以设定里程碑来标记关键任务或阶段的完成，以便及时评估项目进展并进行调整。
2.风险管理对于生产过程中可能出现的风险和问题，及时进行风险管理是非常重要的。
通过制定风险应对计划和实施风险监控，可以减少风险对进度造成的影响，确保项目按时完成。
3.资源管理合理的资源管理对于项目的进度控制至关重要。
在汽车零件生产中，需要合理安排人员、原材料和设备的使用，确保资源的有效利用和高效运作，以提高项目的完成效率。
4.持续改进持续改进是一种通过周期性的评估和反馈来提高项目管理和进度控制的方法。
在汽车零件生产中，定期进行项目绩效评估和反思，及时调整和完善项目管理方法和控制策略，以便不断提高生产效率和产品质量。
结论对于汽车零件生产中的项目管理与进度控制，采用适当的方法和策略是至关重要的。
汽车零部件项目管理_各阶段输入输出模板
项目管理_各阶段输入输出模板1 商务定点1.1 开发需求获取*输入/输出主责审核批准状态备注客户需求输入输入商务经理----1.2 开发需求确定及项目可行性分析*输入/输出主责审核批准状态备注TR文档输出系统工程师系统经理集成总监可行性分析报告输出商务经理商务主管商务总监输出商务经理商务主管商务总监报价资料包（初始BOM/模具、工装、夹具、检具、清单/测试费用清单）（适用时）开发意向书（适用时）输入商务经理----1.3 项目商务定点及协议签订*输入/输出主责审核批准状态备注商务合同输入商务经理----项目总监新产品开发技术协议输出项目经理结构/电子经理质量协议输出设计质量工质量主管质量总监程师项目总监项目立项审批表输出项目经理职能部门总监DVP计划输出项目经理结构/电子经理项目总监2 项目启动2.1 Kick-Off 会议*输入/输出主责审核批准状态备注Kick-Off会议纪要输出项目经理--项目总监2.2 项目团队策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目组成员职责表及组织架构图输出项目经理职能部门经理项目总监2.3 项目计划策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目计划（各部门一、二、三）输出项目经理职能部门经理项目总监APQP推进计划输出DQE (DesignQualityEngineer)DQE主管质量总监样品交样计划输出项目经理--项目总监项目关键元器件清单（含结构件）输出结构/电子工程师结构/电子经理研发总监物料采购计划（包括周边件准备计划）输出采购经理项目经理采购主管2.4 开发目标策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目需求评审报告输出项目经理--项目总监竞品分析报告（若需要）输出系统工程师系统经理集成总监功能清单（Feature FunctionList）输出系统工程师系统经理集成总监项目质量保证计划输出DQE DQE主管质量总监2.5 产品设计方案策划*输入/输出主责审核批准状态备注PDD文档（功能规范）输出系统工程师系统经理集成总监软件开发功能增长表输出软件项目经理项目经理集成总监产品初始特殊特性清单输出电子/结构工程师研发经理研发总监历史问题规避报告输出DQE DQE主管质量总监2.6 过程开发方案策划*输入/输出主责审核批准状态备注过程初始特殊特性清单输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监2.7 第一阶段评审*输入/输出主责审核批准状态备注项目阶段评审表输出项目经理--项目总监3 Pre-DV 阶段3.1 功能规范评审*输入/输出主责审核批准状态备注PDD文档及评审记录输出系统工程师系统经理集成总监3.2 结构设计输入/输出主责审核批准状态备注3D设计输出结构工程师结构经理研发总监结构DXF文件（2D图纸）输出结构工程师结构经理研发总监初始MBOM (Manufacturing输出结构工程师结构经理研发总监BOM)DFMEA (ME)输出结构工程师结构经理研发总监Comment: DXF 是AutoCAD(Drawing Interchange Format或者Drawing Exchange Format) 绘图交换文件。
汽车零部件开发APQP项目管理方案计划规划方案表项目计划规划方案总表
汽车零部件开发APQP项目管理方案计划规划方案表项目计划规划方案总表客户名称Customer项目代号ProjectCode部件编号PartNumber部件描绘Partdescription 项目负责人PM“◆Keymilestone”S/N Issue序号工作事项策划和项目确立阶段1报价阶段RFQ 项目计划总表ProjectTimingPlanning项目基本信息ProjectInformationOutput输出PlanningandConfirming客户时间节点CustomermilestoneFOTOTSPPAPSOP更新日期UpdateOwn From To Status负责开始到状态客户报价需求RFQrequirements制造可行性剖析ManufacturingFeasibility产能可行性剖析CapacityPlanning&Commitment价钱可行性剖析PriceFeasibility立项阶段Launching1 商务公布立项通知ProjectsettingNotice内部设计与工艺评审DesignandlayoutreviewinZB外面设计与工艺评审DesignandlayoutreviewinCustomer（客户端启动会议）CustomerKickoff4 商务公布项目承接单ProjectlaunchedNoticereleased◆5 项目启动会召开Kickoffmeeting项目小构成立Projectteamforming3 阶段评审Review2 过程设计与开发阶段1 新产品引导成立Newproductionintroductionsetting初始BOM成立InitialBOM图纸与标准受控发放Drawingandstandardreleased初始过程设计与评估1 初始过程流程评估InitialProcessFlowDiagramevaluation 制造可行性剖析报告ManufacturingFeasibilityReport产能剖析报告CapacityPlanning&CommitmentReport报价单，投资回报率Quotationsheet内部设计与工艺评审表（见备注）Designandlayoutreviewform设计与工艺评审结果确认Designandlayoutreviewconfirmation资料代替申请签批MPCR试验纲领审批Testingschedule重点特征清单确认KPC客户时间节点确认Customermilestoneconfirmed项目承接单署名反应ProjectlaunchedNoticesigned会议纪要Meetingminutes项目小构成员清单Projectteammemberlist项目开发计划总表Projecttimingplanning阶段评审记录表ReviewrecordDesigningandDeveloping新产品引导NewproductionintroductionInitialProcessFlowDiagramSaleTEAMTEAMSaleSaleTEAMTEAMProjectQualityProjectProjectSaleProjectProjectProjectProjectProjectProjectDocumentcontrolProject汽车零部件开发APQP项目管理方案计划规划方案表项目计划规划方案总表P 15/11/15 15/12/15A 15/11/15 16/1/25 P 15/11/10 15/12/10 A 15/11/10 16/1/25 P 15/11/10 15/12/20 A 15/11/10 16/1/20 P 15/11/15 15/12/15 A 15/11/15 16/1/20 P 15/12/18 16/1/15 A 15/12/18 16/2/15 P 15/12/18 16/2/20 A 16/2/16 16/2/15 P 15/12/18 16/2/20 A 15/12/30 16/2/15 P N/A N/AA N/A N/AP 16/2/16 16/5/20 A 16/2/16 16/5/7 P 16/1/16 16/2/25 A 16/1/16 16/2/25 P 15/12/17 16/1/15 A 16/2/15 16/2/15 P 15/12/18 16/1/15 A 16/2/15 16/2/15 P 16/1/15 16/1/16 A 16/2/15 16/2/15 P 15/12/17 15/12/19 A 15/12/18 15/12/19 P 15/12/18 15/12/20 A 15/12/19 16/1/7 P 15/12/20 16/1/20 A 15/12/20 16/2/20 P 16/1/15 16/4/15 A 16/3/15 16/4/7 P 16/1/15 16/2/25 A 16/2/15 16/2/15P 16/1/15 16/5/20 A 16/1/15 16/4/10 close close close closeclose close closeclose close close close close close close closeclose closeclose项目计划总表ProjectTimingPlanning项目基本信息ProjectInformation客户名称Customer项目代号ProjectCode部件编号PartNumber部件描绘Partdescription“项目负责人PM◆Keymilestone”S/N Issue Output序号工作事项输出◆2 初始潜伏无效模式剖析InitialP/FMEA Initial P/FMEA◆3 初始过程控制评估InitialevaluationofControlPlan Initial ControlPlan4 初始设施，工装，检具评估Initialevaluationofequipment ，，toolingandgauge toolingandgauge 初始设施，工装，检具清单Initiallistofequipment5 生产线规划Productionlineplanning 初始场所平面部署图Initialsitelayout6 初始包装设计InitialPackagingdesign 初始包装设计式样书Initialpackagingdesign7 人员培训Training 人员培训计划trainingplanning原资料，配件采买与委外计划Planningofraw3material，standardpartpurchasingandoutsourcing1 设计供给开料尺寸Blankingdimension 产品开料尺寸表Listofblankingdimension◆2 资料（/配件）购置申请materialPurchaserequisition 资料配件购置申请表applicationofmaterialandstandardpurchasing资料采买购置计划表Planningand 客户时间节点CustomermilestoneFOTOTSPPAPSOP更新日期UpdateOwn From To Status 负责开始到状态ProjectTEAMP 16/1/21 16/5/25closeA 16/1/15 16/4/10 QualityTEAM P 16/1/26 16/5/28 closeA 16/1/26 16/5/7TEAMP 16/1/15 16/5/20closeA 16/1/15 16/4/28Stamping P 16/1/15 16/5/25 closeA 16/1/15 16/4/12Logistic P 16/1/15 16/7/20 closeA 16/1/15 16/7/26TEAMP 16/1/15 16/6/29 closeA 16/1/15 16/6/20DesignP 16/1/15 16/3/22 closeA 16/1/15 16/3/20ProjectP 16/4/1 16/3/22 closeA 16/4/1 16/3/20Purchase P 16/4/3 16/4/5 closeA 16/4/3 16/4/5项目代号ProjectCode部件编号PartNumber部件描绘Partdescription“项目负责人PMKeymilestone◆”S/N Issue Output序号工作事项输出设施采买与工装制作计划Planningof4 EquipmentpurchasingandGaugemaking◆1 模具制作计划Toolingmakingplanning 模具设计计划表Toolingdesigningplanningform模具制作计划表Toolingmakingplanningform◆2 检具制作计划Gaugemakingplanning 检具设计加工计划表Gaugedesigningandmakingplanningform5 阶段评审Review 阶段评审记录表Reviewrecord3 产品与过程确认阶段ProductandProcessConfirmingFOT试做(半工装试做）FOT1 试模资料准备(原资料，配件等）preparationofmaterialfor胚料出图Dieproject tryout2 模具工装考证(试模等）Toolingandgaugevalidating 模具工装问题点记录表Toolingopenissue3 样件考证SampleValidating 尺寸报告，性能测试报告Dimentionalreport4 模具工装及样件检讨与改良计划Toolingandsampleimprovement试模改良计划表Improvementplanning planningOTS样件制作(全工装制作）1 原资料，配件准备preparationofmaterial2 样件制作Sampleproduced 首件查验记录表Inspectingrecordsheetoffirstsample 模具工装问题点记录表3 委外加工Outsideprocessing 供给商查验报告Inspectionreport4 样件考证（依据试验纲领履行）SampleValidating 尺寸报告(误差申请,ifreq.)Dimensionreport 客户时间节点CustomermilestoneFOTOTSPPAPSOP更新日期UpdateOwn From To Status负责开始到状态DesignP 15/12/15 16/2/15 closeA 15/12/19 16/1/30ToolP 15/12/15 16/2/15 closeA 15/12/19 16/1/30 ProjectTEAMP 16/1/15 16/2/20 closeA 16/1/15 16/2/18ProjectP 16/1/15 16/3/29 closeA 16/1/15 16/4/28DesignP 16/4/6 16/4/30 closeA 16/3/15 16/4/15ToolP 16/5/21 16/5/31 closeA 16/5/10 16/5/17QualityTEAMP 16/6/1 16/7/10closeA 16/6/1 16/6/10TEAMP 16/6/21 16/7/10 closeA 16/6/5 16/6/10ProjectP 16/5/6 16/5/25closeA 16/5/6 16/5/15ToolingP 16/7/5 16/7/15 closeA 16/6/25 16/7/31QualityTEAMP N/A N/AA N/A N/AQualityTEAMP 16/6/1 16/7/15closeA 16/6/1 16/7/31项目代号ProjectCode部件编号PartNumber部件描绘Partdescription“项目负责人PM◆Keymilestone”S/N Issue Output序号工作事项输出性能测试报告（内部实验室）Performancetestingreport （原资料性能测试）Materialtest 资料测试报告（第三方实验室）Materialtestreport（表面办理，热办理等）FinishandHT 性能测试报告（第三方实验室）Performancetestingreport IMDS输入和确认IMDSinputandconfirmation IMDS审批输出表IMDSoutputform◆5 OTS样件递交OTSdelivery OTS文件包OTSdocument6 模具工装及样件检讨与改良计划试模改良计划表tryoutimprovementplanning Reviewingandimprovingoftoolingandsample7 OTS客户认同OTSapproved OTS客户同意报告OTSapprovedreportPPAP试生产准备PPAPPreparation1 BOM更新BOMupdating BOM2 过程流程图更新Flowchartupdating 过程流程图Flowchart3 PFMEA更新PFMEAupdating PFMEA4 控制计划更新Controlplanningupdating CP5 生产作业指导书制作Productionintroductionmaking SOP6 查验指导书制作Inspectintroductionmaking SIP7 包装规范拟订Packagingspecificationmaking 包装规范仕样书Packagingspecification8 机械手调试robotadjusting9 设施查收Equipmentacceptance 设施查收合格证明Equipmentacceptancecertificate10 模具预查收Toolingpre-acceptance 动静态查收表，研配合格率，模具硬度，工序样件等Dynamicandstatic acceptanceform ，soon11 检具预查收Gaugepre-acceptance 检具查收报告Gaugeacceptancereport12 人员培训training 人员培训记录trainingrecordPPAP试生产PPAPPre-production1 PPAP试生产准备会议PPAPPre-productionPreparationmeeting 会议纪要，MSA/Ppk计划Meetingminiutes ，MSA/PpkPlanning2 PPAP试生产PPAPPre-production 试生产判定报告Pre-productioninspectionreport初始过程能力研究报告（SPC）SPC 客户时间节点CustomermilestoneFOTOTSPPAPSOP更新日期UpdateOwn From To Status 负责开始到状态QualityTEAM P 16/6/1 16/7/15 closeA 16/6/1 16/6/25QualityTEAMP 16/6/1 16/7/15 closeA 16/6/1 16/6/25QualityTEAM P NA NAA NA NAQualityTEAM P 16/8/15 16/9/15 close ProjectA 16/6/1 16/9/25P 16/6/1 16/7/15close TEAM A 16/6/1 16/7/31TEAMP 16/7/21 16/7/23closeA 16/7/21 16/8/6ProjectP 16/7/23 16/7/30 closeA 16/7/23 16/8/5ProjectP 16/8/7 17/2/25openAProject P 16/8/7 17/2/25close TEAM A 16/11/20 16/11/25Project P 16/8/7 17/2/25close TEAM A 16/11/20 16/11/25QualityTEAMP 16/8/7 17/2/25closeA 16/11/30 16/12/3PEP 16/8/7 17/2/25 openAQualityP 16/8/7 17/2/25 closeA 16/7/5 17/2/20LogisticP 16/8/7 17/2/25openATEAMP 16/10/7 17/1/25 openAEquipmentP 16/10/7 17/2/25 openAToolingP 16/11/21 17/2/25openAQualityGaugeP 16/9/21 16/12/21openATEAMP 17/3/5 17/2/25 openATEAMP 17/2/25 17/3/15 openATEAMP 17/2/25 17/3/15openAQualityP 17/2/25 17/3/15 open项目计划总表ProjectTimingPlanning 项目基本信息ProjectInformation客户名称Customer项目代号ProjectCode部件编号PartNumber部件描绘Partdescription项目负责人PM“◆Keymilestone”客户时间节点CustomermilestoneFOTOTSPPAPSOP更新日期UpdateS/N Issue序号工作事项◆3 PPAP样品和文件递交PPAPsampleanddocumentdelivery◆4 PPAP客户认同PPAPapproved4 反应，评定与纠正举措1 模具，夹具，检具移交ToolingGaugetransferring模具移交Toolingtransferring检具移交Gaugetransferring文件受控DocumentationControl◆1新产品引导，BOM受控Newproductionintruction，BOMcontrolled PSW受控PSWcontrolled生产查验工艺文件受控Producedinspectingprocesscontrolled项目总结Projectsummary◆1 项目总结会议Projectsummarymeeting4 早期量产管理SLPmanagement1 早期量产计划拟订SLPplanningmaking2 早期量产管理排除SLPmanagementsecuring 5阶段评审Review Output输出初始过程能力研究报告（SPC）SPC丈量系统剖析报告（MSA）MSAPPAP文件包PPAPdocumentsPSW客户签订PSWsignedFeedback、JudgementandCorrectivemeasure工装设施查收报告Toolingacceptancereport检具查收报告Gaugeacceptancereport新产品引导，BOMNewproductionintruction，BOMPSW受控发放P SWcontrolledreleasing工艺流程图，FMEA受控发放Processflowchart，FMEAreleased控制计划，查验指导书受控发放CP,inspectinginstructionreleased作业指导书受控发放Inspectintroductionreleased包装规范仕样书受控发放Packagingspecificationreleased项目总结报告Projectsummaryreport项目绩效查核报告Projectperformanceassessmentreport早期量产管理计划和要求SLPplanningandrequiring早期量产排除报告SLPmanagementsecuringreport阶段评审记录表ReviewrecordOwn From To Status负责开始到状态QualityAopenQuality P 17/2/25 17/3/15 openAProject P 17/2/25 17/3/15 openAProjectP 17/2/25 17/3/15 openATooling P 17/5/1 17/9/30 openstamping AstampingP 17/5/1 17/9/30openAProjectP 17/10/8 17/10/15openAProjectP 17/10/8 17/10/15openAProjectP 17/10/16 17/10/30openAQuality P 17/10/16 17/10/30 openAstamping P 17/10/16 17/10/30 openALogistic P 17/10/16 17/10/30 openATEAMP 17/11/1 17/11/5openAProject P 17/11/5 17/11/10openQuality AProject P 17/11/5 17/11/10 openQuality AProject P 17/11/10 17/11/12 openA5量产开始SOP2017/11/15。
汽车零部件项目管理_各阶段输入输出
项目管理_各阶段输入输出模板1商务定点1.1开发需求获取*输入/输出主责审核批准状态客户需求输入输入商务经理----1.2开发需求确定及项目可行性分析*输入/输出主责审核批准状态TR文档输出系统工程师系统经理集成总监可行性分析报告输出商务经理商务主管商务总监报价资料包（初始BOM/输出商务经理商务主管商务总监模具、工装、夹具、检具、清单/测试费用清单）（适用时）开发意向书（适用时）输入商务经理----1.3项目商务定点及协议签订*输入/输出主责审核批准状态商务合同输入商务经理----新产品开发技术协议输出项目经理结构/电子项目总监经理质量协议输出设计质量工质量主管质量总监程师项目立项审批表输出项目经理职能部门总项目总监监备注备注备注DVP计划输出项目经理结构/电子项目总监经理2项目启动2.1 Kick-Off会议*输入/输出主责审核批准状态Kick-Off会议纪要输出项目经理--项目总监2.2项目团队策划*输入/输出主责审核批准状态项目组成员职责表及组织输出项目经理职能部门经项目总监架构图理2.3项目计划策划*输入/输出主责审核批准状态项目计划（各部门一、输出项目经理职能部门经项目总监二、三）理APQP推进计划输出DQE (DesignDQE主管质量总监QualityEngineer)样品交样计划输出项目经理--项目总监项目关键元器件清单（含输出结构/电子工程结构/电子经研发总监结构件）师理物料采购计划（包括周边输出采购经理项目经理采购主管件准备计划）2.4开发目标策划*输入/输出主责审核批准状态项目需求评审报告输出项目经理--项目总监竞品分析报告（若需要）输出系统工程师系统经理集成总监备注备注备注备注功能清单（Feature Function输出系统工程师系统经理集成总监List）项目质量保证计划输出DQEDQE主管质量总监2.5产品设计方案策划*输入/输出主责审核批准状态PDD文档（功能规范）输出系统工程师系统经理集成总监软件开发功能增长表输出软件项目经理项目经理集成总监产品初始特殊特性清单输出电子/结构工研发经理研发总监程师历史问题规避报告输出DQEDQE主管质量总监2.6过程开发方案策划*输入/输出主责审核批准状态过程初始特殊特性清单输出生产运营-驻场生产运营-驻生产总监工程师场经理2.7第一阶段评审*输入/输出主责审核批准状态项目阶段评审表输出项目经理--项目总监3 Pre-DV阶段3.1功能规范评审*输入/输出主责审核批准状态PDD文档及评审记录输出系统工程师系统经理集成总监3.2结构设计备注备注备注备注*输入/输出3D设计主责审核批准状态备注输出结构工程师结构经理研发总监研发总监研发总监研发总监结构DXF文件（2D图纸）输出结构工程师结构经理初始MBOM (Manufacturing输出结构工程师结构经理BOM)DFMEA (ME)输出结构工程师结构经理Comment: DXF是AutoCAD(Drawing Interchange Format或者Drawing Exchange Format)绘图交换文件。
APQP各阶段关键输入输出
APQP五大阶段一计划和确定项目输入顾客的呼声：市场研究，保修记录和质量信息，小组经验业务计划/营销战略：务计划可将限制性要求施加给小组（诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发（R&D）资源）而影响其执行方向。
营销战略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者。
产品/过程基准数据：识别合适的基准；了解你目前状况和基准之间产生差距的原因；制定缩小与基准差距、符合基准或超过基准的计划。
产品/过程设想：设想产品具有某些特性\某种设计和过程概论。
产品可靠性研究：这一类型的数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率,以及长期可行性/耐久性试验的结果。
顾客输入：产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息。
输出（作为第二章的输入）设计目标：顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标。
可靠性和质量目标：无安全问题和可维修性，质量目标如零件/百万（PPM）、缺陷水平或废品降低率。
产品和过程特殊特性的初始清单：与FMEA分析紧密相关产品保证计划：将设计目标转化为设计要求；概述项目要求；确定可靠性、耐久性和分配目标和/或要求；评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素；进行失效模式分析（FMEA ）（参见附录 H ）；制定初始工程标准要求。
管理者支持：包括项目时间,资源的策划及支持产能的人员策划（通过表明已满足所有的策划要求和/或关注问题已写入文件列入解决的目标来保持管理者的支持,包括项目时间、资源策划及支持产能的人员策划。
二 产品设计和开发一个可行的设计应能满足生产量、工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。
在这一过程阶段，要进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。
输入（源于第一章的输出）· 设计目标；· 可靠性和质量目标；· 初始材料清单；· 初始过程流程图；· 产品和过程特殊特性的初始清单；· 产品保证计划；· 管理者支持。
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述项目是为了创造特定的产品或服务而进行的一次性努力。
项目管理是为了完成一个特定的项目目标，应用一定的规范、流程或制度对项目的资源进行全面的规划、组织、协调、控制，并使其系统化的过程。
汽车零部件从概念设计到开发，再到产品投产，必须满足对应阶段的项目管理要求，才能完整地实现产品的各项功能或性能，满足产品质量技术要求。
目前对汽车整车开发项目管理的研讨文章较多，但针对汽车零部件项目管理的具体内容较少。
文章从汽车零部件的产品设计开发流程角度，结合其项目管理特性，详细阐述汽车零部件设计和开发过程中需符合的项目管理对应阶段的要求。
1 汽车零部件设计开发流程汽车零部件设计开发流程遵守整车开发过程，一般分为产品策划、概念设计、工程开发、工业化4个阶段。
每一个阶段为下一个阶段提供必要的输出。
产品策划阶段输出产品组目标和需求、产品组属性、产品组功能，完成产品组定义；概念设计阶段输出概念设计结果、外型及内饰模型合并、系统选型、项目经济型性评估和项目内容批准；工程阶段输出工程设计结果，完成产品造型设计、确保几何兼容性、完成采购定点流程、产品文件归档；工业化阶段输出产品验证结果，完成质量保证及销售准备活动、完成批量前制造活动，正式进入量产阶段，完成最终项目状态报告。
4个阶段涉及汽车产业全价值链的业务模块，几乎涵盖所有部门，包含销售、规划、研发、采购、制造、质量、财务、工厂等，多个业务部门协同工作且交互紧密。
汽车零部件设计开发必须有“通用语言”作为各个业务环节沟通的基础，零部件设计和开发流程便是汽车零部件设计开发团队的“通用语言”。
由于汽车零部件设计开发存在自己固有的特性，其流程是从实践中总结出来的、有规律的，能保证产品质量、成本、交付期的开发工作管理程序，故主机厂及供应商的开发流程必然有着相同的逻辑，按阶段实施、分节点管控。
2 汽车零部件项目管理特性汽车零部件设计开发流程中使用项目管理模式进行管控，即项目管理模式与汽车零部件设计开发过程相结合，形成汽车零部件设计开发过程的项目管理。
汽车零部件项目管理流程
汽车零部件项目管理流程随着汽车工业的发展，汽车零部件的生产和研发也变得日益重要。
对于汽车零部件制造商来说，成功的项目管理流程是实现产品质量和客户满意度的关键。
在本文中，我们将介绍汽车零部件项目管理的流程，包括项目规划、执行和控制等阶段。
一、项目规划在项目规划阶段，项目管理团队需要制定项目的目标、范围、时间和成本等方面的计划。
这个阶段的关键是确保项目的需求与客户需求一致，同时也需要考虑到制造商的资源、能力和可用性。
以下是项目规划阶段的主要步骤：1.1 需求分析项目管理团队需要了解客户的需求，以此确定项目的目标和范围。
这个阶段需要与客户沟通，收集并分析客户的需求和期望。
1.2 项目计划在项目计划阶段，项目管理团队需要制定项目计划，包括项目时间表、成本预算和资源需求等方面。
项目计划需要考虑到制造商的资源、能力和可用性等因素。
1.3 风险管理在项目规划阶段，项目管理团队需要识别、评估和管理项目风险。
这个阶段需要制定风险管理计划，并确定如何应对各种风险。
二、项目执行在项目执行阶段，制造商需要按照项目计划执行各项任务。
这个阶段需要确保项目按照时间表、成本预算和质量标准等方面进行执行。
以下是项目执行阶段的主要步骤：2.1 项目启动在项目启动阶段，项目管理团队需要确保项目按照计划开始进行。
这个阶段需要分配任务，制定项目时间表和成本预算，并开展项目团队培训。
2.2 项目监控在项目监控阶段，项目管理团队需要监控项目的进展情况，以确保项目按照时间表、成本预算和质量标准等方面进行执行。
这个阶段需要识别和解决项目中的问题，并进行必要的调整。
2.3 质量管理在项目执行阶段，制造商需要进行质量管理，以确保产品符合客户的要求和制造商的质量标准。
这个阶段需要制定质量管理计划，对产品进行检验和测试，并进行必要的纠正措施。
三、项目控制在项目控制阶段，项目管理团队需要对项目进行评估和审计，以确保项目按照计划进行。
这个阶段需要监控项目的成本、时间和质量等方面，并对项目进行必要的调整。
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述摘要：项目是为了创造特定的产品或服务而进行的一次性努力。
项目管理是为了完成一个特定的项目目标，应用一定的规范、流程或制度对项目的资源进行全面的规划、组织、协调、控制，并使其系统化的过程。
汽车零部件从概念设计到开发，再到产品投产，必须满足对应阶段的项目管理要求，才能完整地实现产品的各项功能或性能，满足产品质量技术要求。
目前对汽车整车开发项目管理的研讨文章较多，但针对汽车零部件项目管理的具体内容较少。
文章从汽车零部件的产品设计开发流程角度，结合其项目管理特性，详细阐述汽车零部件设计和开发过程中需符合的项目管理对应阶段的要求。
关键词：汽车零部件；设计开发；项目管理引言汽车零部件企业正面临着整车企业的压价、下游人力、材料成本的增加、外界国内外竞争日益激烈的市场等多方面的困难，零部件新产品的开发不但有利于增加企业效益、提高企业科研能力、增加企业的市场竞争力，还使企业可以更好地满足消费者的需求、推进国内汽车零部件行业的发展。
质量成为了消费者的关注点，新产品的质量问题决定了该产品的成功与否，也决定了零部件企业的生存。
新产品开发面临着投入费用高、开发风险大、总体成功率低、生命周期缩短、实际回报率下降等问题，新产品开发的项目管理也需要对质量管理提出更高的要求。
因此，面对国外完善的新产品开发项目质量理论体系和工具，如何借鉴他们的研究成果，企业进行新产品开发项目质量管理方面的研究，有利于提高新产品的研发成功率和实际回报率，实现新产品开发真正提高企业的经济效益。
这也对提高中国国内整个零部件企业的新产品开发项目质量管理水平有着重要的意义。
1汽车轻量化技术汽车轻量化是以保证汽车具有原本的强度与性能为基础，再减轻汽车各零部件的质量，那么汽车的动力性将会有一定的提高。
因此从以下方面提出改变方案：①从使用材料的质量入手，在保证汽车原有各种参数的基础上，尽量地减轻质量；②使用新材料代替，比如铝合金等密度尽量小的材料；③对各种零部件的构架进行一个整体的分析，寻找一种新的加强方法；④采用承载式车身可以取消车架的使用，从而大大减轻质量。
APQP各阶段的输入输出
7.管理者支持（包括项目进度和支持所需产能的资
5.产品可靠性研究
6.顾客输入
2.产品设计 1.设计目标
和开发
2.可靠性和质量目标
3.初始材料清单
4.初始过程流程图
5.特殊产品和过程特性的初始清单
6.产品保证计划
7.管理支持
ห้องสมุดไป่ตู้
1.设计失效模式和影响分析（DFMEA） 2.可制造性与装配设计 3.设计验证 4.设计评审 5.样件制造——控制计划 6.工程图纸（包括数学数据） 7.过程规格 8.材料规格 9.图纸与规格变更 10.新型设备、工具盒和设施要求 11.特殊产品和过程的特性 12.量具/试验设备要求 13.小组可行性承诺和管理者支持
1.包装标准和规格 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.车间平面布置图 5.特性矩阵 6.过程失效模式和影响分析（PFMEA） 7.试生产控制计划（包括防误设备） 8.过程指导书 9.测量系统分析计划 10.初始过程能力研究计划 11.管理者支持（包括操作人员配备和培训计划）
4.产品和过 1.包装标准和规格
9.测量系统分析计划
10.初始过程能力研究计划
11.管理者支持（包括操作人员配备和培训计划）
5.反馈、评 1.有效生产运行
估和纠正措 2.测量系统评估
施
3.初始过程能力研究
4.生产件批准 （PPAP）
5.生产确认测试
6.包装评估
7.生产控制计划
8.质量策划认定和管理者支持
1.减少变差 2.提供顾客满意 3.改进交付于服务 4.吸取的教训/最佳实践的有效使用
阶段
输入
输出
1.策划和定 1.顾客的呼声
1.设计目标
项目管理各过程输入输出文档(系统集成项目管理工程师)
活动成本估算 活动成本估算的支持性细 节 请求的变更 成本管理计划（更新）
进度网络分析 关键路线法 进度压缩 假设情景分析 资源平衡 关键链法 项目管理软件 应用日历 调整时间提前与滞后量 进度模型 进度报告 进度变更控制系统 绩效衡量 项目管理软件 偏差分析 进度比较横道图 资源平衡 假设条件情景分析 进度压缩 制定进度的工具 类比估算 确定的资源费率 自下而上估算 参数估算 项目管理软件 供货商投标分析
知识领域 活动名称
输入（中级）
范围控制
项目管理计划 工作绩效数据 绩效报告 已批准的变更请求
项 目 进 度 活动定义 管理
环境和组织因素 组织过程资产 项目范围说明书 工作分解结构
活动排序 活动资源估算 活动历时估算
项目范围说明书 活动清单 活动属性 里程碑清单 批准的变更请求 事业环境因素 组织过程资产 活动清单 活动属性 资源可利用情况 项目管理计划 事业环境因素 组织过程资产 项目范围说明书 活动清单 活动属性 活动资源要求
项目进度控制
进度管理计划 进度基准 绩效报告 批准的变更请求
成本管理 成本估算
事业环境因素 组织过程资产 项目范围说明书 工作分解结构 工作分解结构词汇表 项目管理计划
输出（中级）
工具技术（中级）
项目进度表 进度模型数据 进度基准 资源要求（更新） 活动属性（更新） 项目日历（更新） 请求的变更 项目管理计划（更新） 进度管理计划（更新）
项目管理方法论 项目管理信息系统 专家判断
项目管理方法论 项目管理信息系统
【干货】汽车零部件产品开发的项目管理
【干货】汽车零部件产品开发的项目管理如何面对日益激烈的市场竞争和车厂越来越严格的性能要求、越来越短的市场生命周期，成了摆在每一个汽车零部件供应商面前不可回避的问题。
从技术角度而言，主要是产品的综合程度不断提高、开发数量日益增多、开发周期日益急迫。
从某种程度上讲，产品开发成功与否的关键不在于自有研发能力的差异，而主要取决于对开发过程的出色而卓有成效的管理。
这是每个企业难以模仿的，也是花钱买不来的核心竞争力之一。
国内新产品开发项目管理现状不容乐观汽车零部件产品开发的项目管理看似老生常谈，但在实际应用过程中大多数工厂有许多地方亟待完善。
目前，国内大部分零部件企业新产品开发几乎只能依附主机厂的要求来跟进，多少有点被主机厂牵着鼻子走的感觉。
对于新产品开发过程中FMEA(潜在失效模式及后果分析)，60%的企业都未有效地利用并且真实地分析。
新品开发过程记录未有效保留，使后来者无法了解产品开发的来龙去脉，在产品问题发生后重复进行相同的试验，极大地浪费了人力、物力;加之目前国内汽车零部件工厂设计人员的频繁流动，这些不利因素对于产品的质量稳定存在极大隐患。
新品开发前期策划不足，致使后期更改不断，造成产品开发完成后，可以进行小批试制，而到批量生产时就漏洞百出，或者装车后问题不断，给零部件厂商造成不利影响，特别新产品是首次配套主机厂，极易造成主机厂的不信任，给以后的商务与技术开拓都有极大的不利因素。
由于没有良好的产品开发项目管理团队及开发流程，新品开发过程中，项目小组未真正有效运行，部门之间协调不好，新产品开发职责不明，使得技术人员“筋疲力尽”。
国际上各车厂的产品开发项目管理简介1、APQP(产品质量先期策划与控制计划)APQP是由美国通用、福特和克莱斯勒为了确保零部件供应商满足自己产品要求而制定的《产品质量先期策划和控制计划》，这个流程是国内大多数厂商产品开发者最早接触的开发流程，加之其纳入了ISO/TS16949质量管理体系，作为五大手册之一。
项目管理47个过程输入工具输出
3.多阶段——需求管理计划(明确各阶段之间的关系）
5.2收集需求
（规划过程组）
1.跨职能、协调差异——引导式研讨会
2.匿名、意见不一致、防止偏见——德尔菲
3.集思广益、收集大量创意——头脑风暴
4.创意排序、投票排序——名义小组
5.大量创意分类、共同属性——亲和图
6.主题专家——焦点小组
4.客户担心、不放心——首选质量保证，其次质量管理计划
5.质量变更都属于范围变更
6.版本问题——配置管理、配置库
8.3控制质量(QC)
（监控过程组）
1.七种质量工具
2.发现可交付成果缺陷、发现缺陷——控制质量
3.产品、可交付成果是否符合标准、部件缺陷——检查
6.由客户发现、外部验收发现——非一致性成本的-外部失败成本
5.更新项目状态属于信息问题、沟通问题——沟通管理计划
10.2管理沟通
（执行过程组）
1.对沟通不满意——审查并更新沟通管理计划
2.虚拟团队问题——审查沟通管理计划
3.绩效报告包括项目的过去、现在、未来信息
4.建立起会议模板——建立起会议规则
5.信息问题、通知问题——沟通管理计划
10.3控制沟通
（监控过程组）
2.项目章程的输入：工作说明书(SOW)、商业论证、协议、事业环境因素、组织过程资产
3.产品范围描述、早期阶段、叙述性描述——工作说明书(SOW)
4.商业论证有问题——找发起人
5.里程碑清单包含主要交付成果
6.是否值得投资、可行性研究分析——商业论证或成本效益分析
7.章程制定完成，下一步——找发起人批准
5.SPI > 1、信息不全无法判断——考虑关键路径上的总时差
汽车零部件企业APQP项目管理演示
在线演示－项目计划
1
2
选择创建项目的方式
填写名称和描述
选择日期 完成
规划项目里程碑阶段
细化里程碑上的任务分解
完成项目WBS计划前置关系和时间安排
完成团队工作任务分派
关键任务里程碑显示安排与项目启动
右键点击试生产， 时程图显示设置 显示在项目时程图
项目启动
启动后的项目里程碑视图
系统 通过邮件汇报工作 自动 发送 工作 更新 要求
Task007 Task008 Task009 Task010 Task011 Task012 Task298 Task299
Copyright © 2007-2009, Clarizen Inc. All Rights Reserved
Task300
19
只要鼠标点击需要了解的信息：一切尽在眼 前
60
很多朋友遇到这样的问题
• • • • •
1，我有多少项目，进度到哪里了，项目的 状况怎么样？不清楚啊
• • •
8，项目经理和团队整天被低效率会议缠住 ，大量时间费用浪费掉？
2，大家都在忙什么，什么时候可以做完？
9，什么是最佳项目实践，好的流程怎么推 广，怎么让团队把最佳实践普遍化？
3，花了多少钱？人手够用吗？ 10，绊倒一次的石头为什么总绊倒，团队协 作这么困难？
Customer
汽车零部件企业 APQP 项目管理 Name
交流内容概要
1. 第一部分： 2. 第二部分：Clarizen单项目演示AQPQ项目启动>计划>实施监控>收尾 3. 第三部分：案例分享－如何使用模版，提高项目流程合规性，项目管 理 可视化
4. 第四部分：其他功能模块介绍 5. 第五部分：售前，售后服务，实施介绍 6. 第六部分：行业客户经常遇到的管理问题，管理挑战，造成损失分析， Clarizen软件价值分享 7. 第七部分：问答
APQP流程管理 各阶段输出资料一览表
项目计划 项目阶段成本计划监控表、超出预算报警 确认客户包装标准 产品/过程质量检查表 过程流程图
项目小组 项目小组 开发 品保 项目小组
三
3.4场地平面布置图
场地平面布置图
项目小组
、
3.5过程FMEA
FMEA
项目小组
过
程
3.6试生产控制计划
试生产控制计划
项目小组
设
试生产工序作业标准书、试生产检验指导书 开发
协助部门 开发 开发 品保 业务 开发
技术
开发 开发
材料清单和供应商清单
采购
供应商确定（原材料质保书、提交许可证/认 可书）
采购
新设备，工装和设施要求来自技术量具和实验设备要求
品保
第2页 共3页 PPAP资料 记录编号
尺寸报告
材料清单和 供应商清单 材料原始报 告
2.12关控评审
3.1包装标准 3.2产品/过程质量审核 3.3过程流程图
计 和
试生产后工装 模制具 检具的问题点修改及 改造计划
技术
开 发
3.7生产工序作业标准书、生 产检验指导书
生产工序作业标准书、检验指导书
开发
3.8测量系统分析MSA计划 MSA计划
品保
3.9初始制程能力研究PPK计 划
初始制程能力研究计划
品保
3.10关控评审
小组可行性承诺 项目阶段成本计划监控表、超出预算报警
项目小组 项目小组 项目小组 品保 开发 项目小组 品保 品保 品保 品保
4.12产品质量策划总结和认 定 4.13新产品生产培训
总成试验报告（第三方）附实验室认可文件
产品质量策划总结和认定 问题反馈及持续改进（会议记录）
APQP五阶段输入输出一览表
第 三 阶 段
过程设计和开发
1.开发完整而有效的制 造体系 第二阶段的输出 2.保证制造系统满足顾 客要求
1.工艺作业指导卡 2.特殊特性清单 3.特性矩阵图
第 四 阶 段
产品和过程确认
1.确认制造过程 2.确保满足顾客需要 3.确定附加事项
第三阶段的输出
1.MSA分析 2.试验报告
第 五 阶 段
过程评价和 持续改进
第 二 阶 段
产品设计和开发
1.制定设计的功能和特 性 第一阶段的输出 2.着重审查功能要求 3.评估可能的加工问题 4.评估产品安全性
1.设计FMEA小组的输出 —设计FMEA —设计验证计划和报告 —样件制造——模拟生产 —图纸和规范 2.APQP小组的输出 1.设备清单 —新设备工装和设施要求 2.工装图纸 —在关键/重要产品和过程 3.工装清单 特性上取得一致 —量具/实验设备要求 —样件控制计划 —小组可行性承诺 —管理者支持 1.包装标准(内) 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.场地平面布置图 5.特性清单/特性矩阵图 6.过程FMEA 7.试生产控制计划 8.过程作业指导书 9.测量系统分析计划 10.初始过程能力研究计划 11.包装规范(外) 1.试生产 2.测量系统评价 3.初始过程能力研究 4.生产件批准 5.生产确认试验 6.包装评价 7.生产控制计划 8.质量策划认定 9.管理者支持 1.减少变差 2.顾客满意 3.交付和服务
主要输出
附加输出
第 一 阶 段
计划和项目确定
1.确定顾客需要 2.策划一个战略项目
1.设计目标(设计任务书) 2.可靠性和质量目标 3.初始材料清单 4.初始过程流程图 5.特殊产品和过程特性清单 6.产品保证计划 7.管理者支持
汽车行业零件配套项目管理【范本模板】
浅谈汽车零部件配套行业项目管理项目管理是一门新兴学科,现在已经渗透到各行各业中，大到国家项目，如青藏铁路，三峡工程，鸟巢体育场；中到企业经营，有很多中小型企业就是因为某一个或者某一系列项目才成立组建的；小到一些社会活动，如组织一场婚礼，举行一场仪式;只要运行环节上有相对的独立性,以效益为目标，都可以称作或者分解为各种各样的项目管理。
项目的定义及特征既然要谈项目管理，我们先明确什么是‘项目’其英文定义为A project is a temporary endeavor undertaken to accomplish unique purpose, 可解释为：项目是临时性成立的需努力完成和实现唯一目标的，如要判断一件事情或者任务是否可以作为项目进行项目管理,需了解项目的特征，现结合汽车行业零件配套项目，用我司向奇瑞提供的汽车组合开关产品举例，我们来看看该项目的特征；1．项目需要有一个明确的目标,一个期望的结果或产品；组合开关项目的明确目标是：按照客户的时间要求完成产品开发及匹配工作，保证按时交付合格产品，并具备年产10万台的能力,保证本公司的盈利目标-利润率8%；2．项目执行需要通过完成一系列相互关联的任务；如产品设计，模具制造，产品验证，产线验证，试生产，批量供货,并形成一条关键路径，缺一不可。
3．资源成本约束性:根据现有企业规模，现有部门组织结构，成立项目小组，项目总投资500万人民币,4．项目实施的一次性：该产品只能使用于奇瑞的车型5．特定的委托人：由总经理委任项目经理，并确定项目目标;6．项目的不确定性:奇瑞公司该车型在市场上的销量是未来几年才发生的事情，无法准确预测7．结果的不可逆性:待完成项目总结后即宣告项目结束，如有新增问题需解决，可成立新的项目小组,作为新项目去对待。
项目管理介绍项目管理就是管理项目,这是一项复杂的工作，其大多具备三要素，项目成本，项目质量，项目进度，项目管理中很少有以往的经验来借鉴，因而完成项目是需要团队的力量,考虑技术性能，成本，进度的约束来实现项目目标。
汽车零部件研发流程及APQP表单输出
汽车零部件研发流程APQP表单输出随着社会的发展，汽车行业在不断的壮大，人们对汽车性能要求以及零部件的要求也越来越高。
一个汽车零部件的研发需要经过漫长而严格的过程，需要项目团队的共同参与，执行每个岗位的工作职责，APQP主要应用在各个汽车行业的主机厂、零部件厂商在研发新项目时所遵循的汽车类的项目管理框架。
主要涉及的质量标准IATF16949，是汽车类企业需要进行认证的体系。
汽车零件部件研发流程可总结成6个阶段，分别为RFQ阶段GATE0（项目企划—V1），项目策划及确立阶段GATE1（项目输入—V2），产品设计和开发阶段GATE2（产品设计与开发—V3），过程设计与开发GATE3（过程设计与开发—V4），产品及过程确认阶段GATE4（产品和过程确认—V5），量产阶段及项目总结GATE5（项目输出—V6）。
以下是针对研发流程的每个阶段过程输出进行详细讲解。
RFQ阶段GATE0（项目企划—V1）该阶段也属于前期阶段，主要是收集市场需要信息，项目组针对主机厂整车提供的开发需求，确定客户产品开发需求，详细了解整车开发的品质及周期要求，并且在此基础上评估自身设计开发能力、品质能力、生产能力、风险评估及效益评估，这就需要公司全体技术成员参与评估是否立项。
同步针对现有的生产工艺、技术能力等进行项目可行性评估。
产品需求包括：产品物理功能特性、产品运用范围和环境、产品寿命、可用性、可靠性、法律法规要求。
可行分析包括：市场调研（同行业质量的可靠性，资料的收集跟分析）、政策分析、技术分析、专利分析、SWOT分析、产品定义建议、资源需求分析、成本效益分析、项目进度分析。
关键输出物：《客户项目信息表》、《客户技术资料》、《客户样件》、《客户需求表》、《成本策划分析表》、《项目可行性分析报告》项目策划及确立阶段GATE1（项目输入—V2）根据客户的整车开发需求，如产品物理和功能特性、产品应用范围和环境、产品寿命、可靠性、可用性、产品法规要求、试验要求、性能要求等制定产品开发计划表、新产品的需求定义表来明确产品在设计开发过程的输入整车或系统及参数需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
项目管理_各阶段输入输出模板1 商务定点1.1 开发需求获取*输入/输出主责审核批准状态备注客户需求输入输入商务经理----1.2 开发需求确定及项目可行性分析*输入/输出主责审核批准状态备注TR文档输出系统工程师系统经理集成总监可行性分析报告输出商务经理商务主管商务总监输出商务经理商务主管商务总监报价资料包（初始BOM/模具、工装、夹具、检具、清单/测试费用清单）（适用时）开发意向书（适用时）输入商务经理----1.3 项目商务定点及协议签订*输入/输出主责审核批准状态备注商务合同输入商务经理----项目总监新产品开发技术协议输出项目经理结构/电子经理质量协议输出设计质量工质量主管质量总监程师项目总监项目立项审批表输出项目经理职能部门总监DVP计划输出项目经理结构/电子经理项目总监2 项目启动2.1 Kick-Off 会议*输入/输出主责审核批准状态备注Kick-Off会议纪要输出项目经理--项目总监2.2 项目团队策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目组成员职责表及组织架构图输出项目经理职能部门经理项目总监2.3 项目计划策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目计划（各部门一、二、三）输出项目经理职能部门经理项目总监APQP推进计划输出DQE (DesignQualityEngineer)DQE主管质量总监样品交样计划输出项目经理--项目总监项目关键元器件清单（含结构件）输出结构/电子工程师结构/电子经理研发总监物料采购计划（包括周边件准备计划）输出采购经理项目经理采购主管2.4 开发目标策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目需求评审报告输出项目经理--项目总监竞品分析报告（若需要）输出系统工程师系统经理集成总监功能清单（Feature FunctionList）输出系统工程师系统经理集成总监项目质量保证计划输出DQE DQE主管质量总监2.5 产品设计方案策划*输入/输出主责审核批准状态备注PDD文档（功能规范）输出系统工程师系统经理集成总监软件开发功能增长表输出软件项目经理项目经理集成总监产品初始特殊特性清单输出电子/结构工程师研发经理研发总监历史问题规避报告输出DQE DQE主管质量总监2.6 过程开发方案策划*输入/输出主责审核批准状态备注过程初始特殊特性清单输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监2.7 第一阶段评审*输入/输出主责审核批准状态备注项目阶段评审表输出项目经理--项目总监3 Pre-DV 阶段3.1 功能规范评审*输入/输出主责审核批准状态备注PDD文档及评审记录输出系统工程师系统经理集成总监3.2 结构设计输入/输出主责审核批准状态备注3D设计输出结构工程师结构经理研发总监结构DXF文件（2D图纸）输出结构工程师结构经理研发总监初始MBOM (Manufacturing输出结构工程师结构经理研发总监BOM)DFMEA (ME)输出结构工程师结构经理研发总监Comment: DXF 是AutoCAD(Drawing Interchange Format或者Drawing Exchange Format) 绘图交换文件。
3.3 电子设计*输入/输出主责审核批准状态备注原理图设计输出电子工程师硬件经理研发总监原理图设计评审检查表输出电子工程师硬件经理研发总监DFMEA (EE)输出电子工程师硬件经理研发总监Gerber文件输出电子工程师硬件经理研发总监Gerber评审检查表输出电子工程师硬件经理研发总监PCB Layout输出电子工程师硬件经理研发总监PCB Layout设计评审检查表输出电子工程师硬件经理研发总监PCB结构图输出电子工程师硬件经理研发总监PCB拼版图输出电子工程师硬件经理研发总监输出电子工程师硬件经理研发总监初始EBOM (EngineeringBOM)PCB位置图输出电子工程师硬件经理研发总监关键元器件清单输出电子工程师硬件经理研发总监关键元器件导入评估表输出电子工程师硬件经理研发总监Comment: Gerber文件是一款计算机软件，是线路板行业软件描述线路板（线路层、阻焊层、字符层等）图像及钻、铣数据的文档格式集合，是线路板行业图像转换的标准格式。
3.4 供方开发、物料认可及采购输入/输出主责审核批准状态备注二三级分供方清单输出采购经理--采购主管零件定点管理表输出采购经理--采购主管新项目物料开发管制表输出供应商质量工程师（SQE）SQE主管质量总监样机采购申请表输出项目经理--项目总监3.5 过程开发*输入/输出主责审核批准状态备注初始过程流程图输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监PFMEA输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监过程特殊特性清单输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监工装、夹具需求表输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监生产场地平面图输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监人员能力矩阵输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监初始作业指导书输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监产线产能规划输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监3.6 A样件试生产*输入/输出主责审核批准状态备注A样件试生产交付计划输出工艺工程师（NPI）NPI主管研发总监新产品试产前准备检查表输出NPI (New ProductIntroduction)NPI主管研发总监问题追踪清单输出DQE DQE主管质量总监样件控制计划输出NPI NPI主管研发总监尺寸检验报告输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监3.7 设计验证和确认*输入/输出主责审核批准状态备注功能测试报告输出测试工程师软件经理测试经理装车问题报告输出项目经理--项目总监3.8 第二阶段评审*输入/输出主责审核批准状态备注项目阶段评审表输出项目经理--项目总监4 DV 阶段 (Design Verificaiton)4.1 功能规范评审*输入/输出主责审核批准状态备注PDD文档及评审记录输出系统工程师系统经理集成总监4.2 结构设计*输入/输出主责审核批准状态备注结构BOM输出结构工程师结构经理研发总监零件图输出结构工程师结构经理研发总监装配图输出结构工程师结构经理研发总监DFMEA (ME)输出结构工程师结构经理研发总监机械设计评审报告输出结构工程师结构经理研发总监包装设计规范输出结构工程师结构经理研发总监产品贴纸标签（客户确输出NPI NPI主管研发总监认）4.3 电子设计*输入/输出主责审核批准状态备注原理图设计输出电子工程师硬件经理研发总监原理图设计评审检查表输出电子工程师硬件经理研发总监DFMEA (EE)输出电子工程师硬件经理研发总监Gerber文件输出电子工程师硬件经理研发总监Gerber评审检查表输出电子工程师硬件经理研发总监PCB Layout输出电子工程师硬件经理研发总监输出电子工程师硬件经理研发总监PCB Layout设计评审检查表PCB结构图输出电子工程师硬件经理研发总监PCB拼版图输出电子工程师硬件经理研发总监PCB位置图输出电子工程师硬件经理研发总监关键元器件清单输出电子工程师硬件经理研发总监4.4 软件设计*输入/输出主责审核批准状态备注DFMEA输出软件工程师软件经理研发总监软件功能需求列表输出软件工程师软件经理研发总监软件BOM输出软件工程师软件经理研发总监软件开发文档输出软件工程师软件经理研发总监软件设计文档输出软件工程师软件经理研发总监软件设计文档评审记录输出软件工程师软件经理研发总监源代码输出软件工程师软件经理研发总监源代码评审记录输出软件工程师软件经理研发总监测试用例输出软件测试工程师软件经理研发总监测试用例评审记录输出软件测试工程师软件经理研发总监软件测试报告输出软件测试工程师软件经理研发总监4.5 物料认可及采购*输入/输出主责审核批准状态备注样品承认书输出SQE SQE主管质量总监样品采购申请表输出项目经理--项目总监4.6 工装、夹具、检具、模具设计开发*输入/输出主责审核批准状态备注模具设计方案（DFM（设计可制造规范）提交客户评审）输入结构工程师----开模评审报告输入结构工程师----客户开模指令输入项目经理----模具设计加工清单输出结构工程师结构经理结构总监模具开发进度表输出SQE SQE主管质量总监试模问题追踪清单输出SQE SQE主管质量总监检具设计方案输出结构工程师结构经理研发总监遏制检验工装夹具需求输出CQE CQE主管质量总监4.7 过程开发的更新和完善*输入/输出主责审核批准状态备注过程特殊特性清单输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监PBOM发放输出NPI NPI主管研发总监过程流程图输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监PFMEA输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监控制计划（试生产）输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监工装、夹具需求表输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监生产场地平面图输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监人员能力矩阵输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监作业指导书输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监产线产能规划输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监功能性能测试方案输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监4.8 B样件试生产*输入/输出主责审核批准状态备注B样件试生产交付计划输出工艺工程师（NPI）NPI主管研发总监新产品试产前准备检查表输出NPI NPI主管研发总监问题追踪清单输出DQE DQE主管质量总监代工厂审核报告（必要时）输出DQE DQE主管质量总监样件控制计划输出NPI NPI主管研发总监全尺寸测试报告输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监4.9 DV设计验证和确认*输入/输出主责审核批准状态备注功能测试报告输出测试工程师软件经理测试经理性能测试报告输出测试工程师软件经理测试经理DV样件评审报告输出DQE DQE主管质量总监DV测试计划输出硬件测试工程师项目经理&硬件经理测试经理DV测试报告（包括性能、环境测试、EMC测试及路试）输出硬件测试工程师项目经理、硬件经理、DQE测试经理DV测试问题点输出测试工程师硬件经理测试经理装车问题报告（客户需要时）输出项目经理--项目总监4.10 OTS提交*输入/输出主责审核批准状态备注客户OTS (Off ToolingSample 工装样件 )资料包输出DQE DQE主管质量总监4.11 第三阶段评审*输入/输出主责审核批准状态备注项目阶段评审表输出项目经理--项目总监5 PV阶段 (Production Verification)5.1 产品设计的更新完善*输入/输出主责审核批准状态备注设计变更资料输出电子/结构工程师研发经理研发总监包装规格书（提交客户确认）输出结构工程师结构经理结构总监5.2 供方物料的批准和采购*输入/输出主责审核批准状态备注物料PPAP资料输出SQE SQE主管质量总监样件采购申请表输出项目经理--项目总监5.3 过程开发更新完善*输入/输出主责审核批准状态备注过程特殊特性清单输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监PBOM更新输出NPI NPI主管研发总监过程流程图输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监PFMEA输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监控制计划（试生产）输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监工装、夹具需求表输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监生产场地平面图输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监人员能力矩阵输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监作业指导书输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监产线产能规划输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监功能性能测试方案输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监5.4 C样件试生产*输入/输出主责审核批准状态备注C样件试生产交付计划输出工艺工程师（NPI）NPI主管研发总监新产品试产前准备检查表输出NPI NPI主管研发总监问题追踪清单输出DQE DQE主管质量总监代工厂审核报告（必要时）输出DQE DQE主管质量总监样件控制计划输出NPI NPI主管研发总监全尺寸测试报告输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监5.5 PV设计验证及确认*输入/输出主责审核批准状态备注功能测试报告输出测试工程师软件经理测试经理性能测试报告输出测试工程师软件经理测试经理PV样件评审报告输出DQE DQE主管质量总监PV测试计划输出硬件测试工程师项目经理&硬件经理测试经理PV测试报告（包括性能、环境测试、EMC测试及路试）输出硬件测试工程师项目经理、硬件经理、DQE测试经理PV测试问题点输出测试工程师硬件经理测试经理装车问题报告（客户需要时）输出项目经理--项目总监5.6 PPAP提交*输入/输出主责审核批准状态备注代工厂PPAP资料输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监提交客户的PPAP资料（各职责部门领导签字版）输出DQE DQE主管质量总监5.7 第四阶段评审*输入/输出主责审核批准状态备注项目阶段评审表输出项目经理--项目总监6 PP阶段6.1 软件认可*输入/输出主责审核批准状态备注软件认可通知书输入项目经理--项目总监6.2 设计和开发更新完善*输入/输出主责审核批准状态备注设计变更资料输出电子/结构工程研发经理研发总监师遏制检验测试方案输出CQE CQE主管质量总监遏制检验规范输出CQE CQE主管质量总监6.3 物料采购*输入/输出主责审核批准状态备注样件采购申请表输出项目经理--项目总监6.4 PP试生产*输入/输出主责审核批准状态备注输出NPI NPI主管研发总监新产品试产前准备检查表问题追踪清单输出DQE DQE主管质量总监达产审核报告输出DQE DQE主管质量总监6.5 PP验证和确认*输入/输出主责审核批准状态备注达产审核报告输出DQE DQE主管质量总监6.6 产品认证*输入/输出主责审核批准状态备注研发经理研发总监产品认证报告输出电子/结构/软件工程师6.7 第五阶段评审*输入/输出主责审核批准状态备注项目阶段评审表输出项目经理--项目总监7 SOP阶段7.1 设计和开发更新完善*输入/输出主责审核批准状态备注设计变更资料输出电子/结构/软件研发经理研发总监工程师7.2 物料采购*输入/输出主责审核批准状态备注SOP订单物料采购计划输出供应链工程师供应链经理供应链总监7.3 SOP生产*输入/输出主责审核批准状态备注问题追踪清单输出DQE DQE主管质量总监7.4 项目交接*输入/输出主责审核批准状态备注项目交接清单输出项目经理--项目总监7.5 第六阶段评审*输入/输出主责审核批准状态备注项目阶段评审表输出项目经理--项目总监。