自耦变压器降压启动电路图
三相笼型异步电动机自耦变压器降压启动
特点：
机械强度高，制造工艺复杂， 所用材料较多。
应用： 特种变压器。
三、变压器的铭牌与额定值
额定值标注在变压器油箱表面的铭牌上，是正确、合 理、经济地使用变压器的依据。
1.额定容量SN
视在功率，是变压器在额定工作条件下输出能力的保证值。
4.额定电流I1N/I2N
指在U1N作用下，一、二次绕组在允许发热条件下工作时， 允许长期通过的最大电流值。
※ 三相变压器的额定电压和额定电流是指线电压和线电流。
5.额定频率f1
我国规定的标准工业用电频率为50Hz。
共用一个绕组， 通电工作时绕组之间不仅有磁的耦合，而 且有电的直接联系。
1.电力变压器的基本结构
主要由铁心、绕组、绝缘套管、油箱及附件等组成。
1）铁心 形成闭合磁路，也是固定绕组及其他部件的骨架。
由铁心柱和磁轭两部分组成， 大多采用厚度为0.35mm、表 面涂有绝缘漆的硅钢片叠成。
奇
2
数1
层
3
4
2）绕组
变压器的电路部分。
偶2
数
3
层1 4
用绝缘圆导线或扁导线绕成，有铜导线和铝导线两种。 根据工作电压的高低，分为高压绕组和低压绕组。
升压变压器
远距离输送
降压变压器
发电站
超高压电
用电区
用户
1.电力变压器的基本结构
电力系统中应用最广泛的是油浸式电力变压器。
1-信号式温度计 2-吸湿器
3-储油柜
4-油表
5-安全气道
6-气体继电器
7-高压套管
8-低压套管
9-分接开关
10-油箱
18种电动机降压启动电路
图12 手动Y-△降压启动控制
• 十三、采用补偿器的启动控制
• 线路如图13所示。按下启动按钮SB1，接触器KM1、 时间继电器KT得电，KM1常开触点闭合自锁。接触 器KM1主触点闭合，使补偿器接入电动机降压启动 回路，电动机开始启动。时间继电器KT按整定时间 延时，电动机达到运转速度后，其常闭触点打开， 使接触器KM1失电，主触点打开，补偿器脱离，同 时常闭触点闭合。另外，时间继电器KT常开触点也 接通，这时接触器KM2得电，其常开触点闭合自锁， KM2常闭触点打开，时间继电器KT失电，接触器 KM2主触点闭合，电动机投入正常运转。
图13 采用补偿器的启动控制
• 十四、用两个接触器实现Y-△降压启动控制 •
图14 用两个接触器实现Y-△降压启 动控制
• 按下启动按钮SB1，KM1、KT获电动作，KM1常开辅 助触点闭合自锁，电动机绕组接成Y形降压启动。经 过一段时间，KT延时断开的常闭触点断开，KM1失 电释放，其常闭辅助触点闭合。同时KT延时闭合的 常开触点闭合，KM2获电动作，其常闭触点打开， 将Y形接线断开；其常开触点闭合，使KM1得电动作， 闭合其主回路常开触点，电动机由Y形接法转换为△ 形接法。
• 这种线路仅适应于功率在13kW以下△形接法的小容 量电动机，否则由于KM2接触器常闭辅助触点接在 主电路中，容量小，很易烧损。
• 十五、用3个接触器实现Y-△降压启动控制 • 用3个接触器的Y-△降压启动控制线路如图15所示。按下
启动按钮SB1，KM1、KT、KM3获电动作，电动机绕组接 成Y形降压启动。时间继电器达到整定延时时间后，延时 闭合的常开触点闭合，延时断开的常闭触点断开，KM3失 电释放，这时KM3常闭辅助触点闭合，使KM2获电动作， 电动机绕组由Y形接法转换成△形接法，启动过程结束。 • 这种控制线路适用于55kW以下、13kW以上的△形接法的 电动机。
电动机接线图-控制线路图大全
电动机接线图-控制线路图大全Y-△（星三角）降压启动控制线路-接触器应用接线图Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
由于方法简便且经济，所以使用较普遍，但启动转矩只有全压启动的三分之…，故只适用于空载或轻载启动。
Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。
OX3后丽的数字系指额定电压为380V时，启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。
OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。
（）合上电源开关Qs后，按下启动按钮SB2，接触器KM和KMl线圈同时获电吸合，KM和KMl主触头闭合，电动机接成Y降压启动，与此同时，时间继电器KT的线圈同时获电，I星形—三角形降压起动控制线路星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形（Y—△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y—△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制Y—△降压起动控制线路图2.19（a）为按钮、接触器控制Y—△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮SB1，KM1、KM2得电吸合，KM1自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下SB2，KM2断电、KM3得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制Y—△降压起动控制线路图2.19（b）为时间继电器自动控制Y—△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮SB1，KM1、KM2得电吸合，电动机星形起动，同时KT也得电，经延时后时间继电器KT常闭触头打开，使得KM2断电，常开触头闭合，使得KM3得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
串电阻（或电抗）降压起动控制线路在电动机起动过程中，常在三相定子电路中串接电阻（或电抗）来降低定子绕组上的电压，使电动机在降低了的电压下起动，以达到限制起动电流的目的。
自耦变压器
自耦变压器(AT)供电方式自耦变压器（AT）供电方式牵引网以2×25 kV电压供电，并在网内分散设置自耦变压器降压至25 kV供电力牵引用。
图5是AT供电方式原理结线圈。
与接触网同杆架设一条对地电压为25kV但相位与接触网电压反相的“正馈线”，构成2×25 kV馈电系统。
自耦变压器变比为2:1，其一次绕组接在接触网与正馈线之间，而中性点则接至钢轨。
在接触网与钢轨和正馈线与钢轨间形成25kV电压可供电力牵引用电。
这种方式可在不提高牵引网绝缘水平的条件下将馈电电压提高一倍，可成倍提高牵引网的供电能力，扩展牵引变电所间距，牵引供电各项技术指标十分优越，特别适用于高速和重载电气化铁路，参见自耦变压器供电方式。
百科名片自耦变压器自耦的耦是电磁耦合的意思，普通的变压器是通过原副边线圈电磁耦合来传递能量，原副边没有直接的电的联系，自耦变压器原副边有直接的电的联系，它的低压线圈就是高压线圈的一部分。
什么是变压器？自耦变压器降压启动控制线路在一个闭合的铁芯上绕两个或以上的线圈，当一个线圈通入交流电源时（就是初级线圈），线圈中流过交变电流，这个交变电流在铁芯中产生交变磁场，交变主磁通在初级线圈中产生自身感应电动势，同时另外一个线圈（就是次级线圈）中感应互感电动势。
通过改变初、次级的线圈匝数比的关系来改变初、次级线圈端电压，实现电压的变换，一般匝数比为1.5：1~2：1。
因为初级和次级线圈直接相连，有跨级漏电的危险。
所以不能作行灯变压器。
[编辑本段]自耦变压器和与干式变压器的区别在目前的电网中，从220KV电压等级才开始有自耦变压器，多用作电网间的联络变。
220KV以下几乎没有自耦变。
自耦变压器在较低电压下是使用最多是用来作为电机降压启动使用对于干式变压器来讲，它的绝缘介质是树脂之类的固体，没有油浸式变压器中的绝缘油，所以称为干式。
干式变压器由于散热条件差，所以容量不能做得很大，一般只有中小型变压器，电压等级也基本上在35KV及以下，但现在国内外也都已经有额定电压达到66kV甚至更高的干式变压器，容量也可达30000kVA甚至更高。
自耦变压器
相关变压器
中和变压器 屏蔽变压器
分隔变压器 吸流变压器
中和变压器
中和变压器（Neutralizing Transformer）：降低强电线对通信线产生影响的一种装置。它的次级线圈个 数与通信导线数相同，并且直接串入通信导线；它的初级线圈串接入两端接地的领示线。这样强电线与领示线中 的电流，会对通线线路产生相应的对地电位。它改变了通信导线的电位分布情况，确保通信线路沿线的对地电位 都不超过限定值。这种串接的方法不会改变通信线路的对地绝缘，同时起到了保护通信线路的作用。它的缺点就 是需要多加一根领示线。
1.自耦变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器，升压和降压用不同的抽头来实现，比共用线圈少的 部分抽头电压就降低，比共用线圈多的部分抽头电压就升高。
自耦变压器零序差动保护原理图
⒉其实原理和普通变压器一样的，只不过他的原线圈就是它的副线圈。一般的变压器是左边一个原线圈通过 电磁感应，使右边的副线圈产生电压，自耦变压器是自己影响自己。
随着电力系统向大容量、高电压的方向快速发展，自耦变压器以低成本、高效率等特点，被广泛应用于高压 电力网络中，成为传递重要电能的电压转换设备。作为高压电网中最重要的设备之一，自耦变压器对于确保电网 安全可靠运行、灵活分配电能有重大意义。
随着高铁的快速发展，自耦变压器的可靠性对高铁的安全运行至关重要。而直击雷、接触网异物等引起高铁 短路跳闸事故频发，其产生的短路冲击电流极易引起自耦变压器绕组故障，大大降低了变压器运行的可靠性，严 重影响高铁安全运行。
分隔变压器（Isolating Transformer）：防止强电线对通信线产生影响的一种保护装置。又称为绝缘变 压器。它的工作原理是把变比1:1的初、次级线圈分别插接到一对通信导线上，这样将导线分隔为多段，降低了 导线上的感应纵电势，对通信线路起到了保护作用。适用于音频通信线路，但使用分隔变压器的通信线路上不能 进行直流测试和传送直流信号了。
降压启动ppt课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 时间继电器的选择
（1）类型选择。 时间继电器分为空气阻尼式、数字式和电动式等类型 凡是对延时要求不高的场合，一般采用价格较低的JS7系列空气阻尼式时间继电器； 如对延时要求较高，则可采用JS11数字式、JS10电动式等系列的时间继电器。 （2）延时方式的选择。 时间继电器有通电延时和断电延时两种，应根据控制线路的要求来选择哪一种延时方式的时间继电器。
直流电磁式时间继电器
*
2.双金属片时间继电器
由于热惯性的原因，双金属片在受热后会慢慢弯曲，那么安装在其上的触点的动作就有延时的特性。双金属片时间继电器就是利用这个原理工作的，其延时时间在1min 以内。
*
时间继电器
常用的时间继电器外观如图2-1所示。
a） b） c） d） 图2-1 时间继电器 a）JS7系列 b）JS11系列 c）JSZ3系列 d）JS14A
*
1．通电延时时间继电器
通电延时时间继电器的结构
*
当线圈1通电时，衔铁3被吸引，推板5使微动开关16立即动作；而微动开关15还没有动作。推板5与活塞杆6之间有一段距离，活塞杆6在塔形弹簧8的作用下向上移动。在活塞12的表面固定有一层橡皮膜10。因此当活塞带动橡皮膜向上移动时，空气室11容积扩张，形成局部真空，这样橡皮膜的上、下表面就有一定的压力差，正是这个压力差导致活塞12不能迅速上移。当有空气从进气口14进入时，活塞才逐渐上移，而且移动的速度取决于进气口的开口大小。移动到最后位置时，杠杆7使微动开关15动作。 而当线圈1断电后，推板5在复位弹簧4的作用下，活塞12迅速向下移动，15、16两组微动开关迅速复位，没有延时。
*
时间继电器的使用
对通电延时型时间继电器，调节延时时间必须在断开电磁离合器线圈电源后才能进行； 对断电延时型时间继电器，调节整定延时时间必须在接通电磁离合器线圈电源后才能进行。 （3）JS11、JS23系列时间继电器在使用前必须核对额定工作电压与将接入的电源电压是否相符 直流型的不要将电源的正负极性接错； 接线时必须按接线端子图正确接线，触点电流不允许超过额定电流。
自耦降压启动柜二次图-模型
1
熔断器
2
FU
RT18-32 6A
数量 序号 标 号
二次图
名称
日期 出厂编号
型号规格
人工 数量
3
4
1 3 1 3
3 D
3 数量
第张 共张
5
1-17
N
手动
启停
4KH 4KM
本图适用于第四回路 4KM
I
1 4-17 外接压力表 2 4-21 外接压力表 3 4-23 外接压力表
4KM
未定义
未定义
N 电源 保险
B
4HR 启动 指示
4SA
4SF
4-13
4-15 4SB 4-17
12
4SA
34
4-21
4-23
外接压力表 4KM
4KH
4KM
4-19
N
4KT
手动 启停 延时 启动
C
启动
13 QZB 自耦变压器 QZB-115KW
指示
1HR,4～5
5
信号灯
ND16-22 AC220V 红
HR
3 4 5HY 信号灯
ND16-22 AC220V 黄
2
1SB,4～5
3
按钮
2
SB
NP4-11 绿
1
1SF,4～5
2
按钮
2
SF
NP4-11 红
1
1FU,4～5
0
1
2
5L11
5L11
A
5FU
N
5JD 5KA
A1 A2
5-111
B
5SA
5SF
5JD
QZB
接触器控制电路图
按钮接触器中间继电器控制的补偿器降压启动笼型电动机定子串联电阻降压启动的控制电路JJ1B-75型自耦降压启动器电路JK1-125型自耦降压启动器电路22～75型自耦降压启动电路11～75型自耦降压启动电路按钮、接触器控制星三角降压启动控制电路QX3-13型星三角降压启动器电路电动机星三角降压启动电路电动机不带电切换的星三角启动电路使用中间继电器防飞弧短路的Y星三角启动电路使用断星合三角隔延时的星三角启动电路星三角启动电路图采用继电器和限流电阻构成的软启动电路图2是采用继电器K1和限流电阻R1构成的防浪涌电流电路。
电源接通瞬间，输入电压经整流（D1～D4）和限流电阻R1对滤波电容器C1充电，防止接通瞬间的浪涌电流，同时辅助电源Vcc经电阻 R2对并接于继电器K1线包的电容器C2充电，当C2上的电压达到继电器K1的动作电压时，K1动作，其触点K1.1闭合而旁路限流电阻R1，电源进入正常运行状态。
限流的延迟时间取决于时间常数（R2C2），通常选取为0.3～0.5s。
为了提高延迟时间的准确性及防止继电器动作抖动振荡，延迟电路可采用图3所示电路替代RC延迟电路。
图2 采用继电器K1和限流电阻构成的软启动电路图3 替代RC的延迟电路图1是采用晶闸管V和限流电阻R1组成的防浪涌电流电路。
在电源接通瞬间，输入电压经整流桥（D1～D4）和限流电阻R1对电容器C充电，限制浪涌电流。
当电容器C充电到约80％额定电压时，逆变器正常工作。
经主变压器辅助绕组产生晶闸管的触发信号，使晶闸管导通并短路限流电阻R1，开关电源处于正常运行状态。
防浪涌软启动电路开关电源的输入电路大都采用电容滤波型整流电路，在进线电源合闸瞬间，由于电容器上的初始电压为零，电容器充电瞬间会形成很大的浪涌电流，特别是大功率开关电源，采用容量较大的滤波电容器，使浪涌电流达100A以上。
在电源接通瞬间如此大的浪涌电流，重者往往会导致输入熔断器烧断或合闸开关的触点烧坏，整流桥过流损坏；轻者也会使空气开关合不上闸。
电动机接线图
电动机接线图-控制线路图大全时间:2013-05-03 来源:电气自动化技术网编辑:李亮点击:36191次字体设置: 大中小Y-△（星三角）降压启动控制线路-接触器应用接线图Y-△降压启动适用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
由于方法简便且经济，所以使用较普遍，但启动转矩只有全压启动的三分之…，故只适用于空载或轻载启动。
Y-△启动器有OX3-13、Qx3—30、、Qx3—55、QX3—125型等。
OX3后丽的数字系指额定电压为380V时，启动器可控制电动机的最大功率值(以kW计)。
OX3—13型Y-△自动启动器的控制线路如图11—11所示。
（）合上电源开关Qs后，按下启动按钮SB2，接触器KM和KMl线圈同时获电吸合，KM和KMl主触头闭合，电动机接成Y降压启动，与此同时，时间继电器KT的线圈同时获电，I 星形—三角形降压起动控制线路星形——三角形降压起动控制线路星形——三角形（Y —△）降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。
Y —△起动只能用于正常运行时为△形接法的电动机。
１．按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路图2.19 （a ）为按钮、接触器控制Y —△降压起动控制线路。
线路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ，KM1 、KM2 得电吸合，KM1 自锁，电动机星形起动，待电动机转速接近额定转速时，按下SB2 ，KM2 断电、KM3 得电并自锁，电动机转换成三角形全压运行。
２．时间继电器控制Y —△降压起动控制线路图2.19 （b ）为时间继电器自动控制Y —△降压起动控制线路，电路的工作原理为：按下起动按钮SB1 ，KM1 、KM2 得电吸合，电动机星形起动，同时KT 也得电，经延时后时间继电器KT 常闭触头打开，使得KM2 断电，常开触头闭合，使得KM3 得电闭合并自锁，电动机由星形切换成三角形正常运行。
基于PLC的自耦变压器降压启动自动控制
境 中稳定有效 的工作 。采 用 ＰＬＣ控 制技术 ，可 以有效 启 动按 钮 ｓＢ，或异地启 动按钮 ｓＢ ，接触 器 ＫＭ．吸合 ，
提高设备生产效率 ，延 长设 备使用周期 。
时间继 电器 ＫＴ线 圈得 电 ，ＫＭ．自锁 触头 闭合 ，接 触器
１ 继 电接 触 器 控 制 电路 分 析
率 为 １４ ｋＷ ～３００ ｋＷ 的三相 鼠笼式 异步 电动 机 ，如水 亮 ，表示 电动机处 于全压运行状 态。
泵房 、供水 站等启 动不频 繁 ，空载 或轻 载启动 ，启动转
矩要求小 的场所 ，经 常采用 自耦 变压 器降压 启 动 自动
控制系统 。
传统 的三相 鼠笼式 异步电动机 自耦变压器 降压启
变压器来 降低加在 电动机定子绕组 上的肩动 电压。电 按钮 ，ｓＢ 为异 地控 制 启 动按 钮 。指 示 电路 中指示 灯 动机启 动后 ，再 使 电动机与 自耦变压 器脱离 ，从而 在全 ＨＬ．亮 ，表示 电源有 电，电动 机处 于停 止状 态 ；指示 灯
压 下正常 运行 。对 于 交流为 ５０ Ｈｚ、电压 为 ３８０ Ｖ、功 ＨＬ 亮 ，表示 电动 机 处 于 降 压 启 动 状 态 ；指示 灯 ＨＬ，
动继 电接触器 自动控制 系统 存在 以下 缺点 ：继 电接触
器属硬器 件 ，控 制 电路 接线 繁杂 ，元 器件 和接点 多 ，触
点易磨损 ，故障率高 ，控制功 能改变不方便 ，通用性 差 ，
可靠性 低。可编程序控制器 （简称 ＰＬＣ）是 以微处理 器 用可 编程 序
（４）停 止 过 程 分析 ：按 下 现场 停 止 按 钮 ｓＢ．或异 地 停止按钮 ｓＢ ，中间继 电器 ＫＡ线 圈 失 电 ，控 制 电路 中 ＫＡ常开 和常闭触 头 全部 复位 ，接触 器 ＫＭ 线 圈失 电 ，ＫＭ 主触头分 断 ，电动机 Ｍ停 止 工 作。 同时 ，ＫＭ， 二对 常闭辅助 触 头恢 复 闭 合 ，自耦 变 压 器 ＴＭ 三组 线 圈恢 复 Ｙ形连接 ，为下 次 降压启 动做 好 准备 。指示 电 路 中接触 器 ＫＭ 常开辅助触 头恢 复分 断 ，电机运 行 指 示灯 ＨＬ，熄灭 ，中问继 电器 ＫＡ常闭触头 恢 复闭合 ，电
二、自耦变压器降压启动控制线路
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KT延时断开的动 断触头延时分断 KM1线圈失电 KH 3 KT延时闭合的动 V1 合触头延时闭合 U1 M 3~ TM
KT KM1 KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM3
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM1 KM3
U1
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KM2 KT
KM3
KM2
KM3
停：
按SB1
KH 3 V1 M 3~ KT TM KM1 KM2 KM1 KM3 KT
KM1 KM3
U1
W1
二、自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动：在电动机启动时利用
自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动
电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压
器脱离，从而在全压下正常运行。
自耦变压器降压启动原理图
1. 手动自耦降压启动器
QJD3系列手动自耦降压启动器外形及电路图
QJ10系列空气式手动自耦降压启动器电路图
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KT TM 3 V1 M 3~ KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM1 KM3
KM3 KM2主触头闭 合，电动机M 接入电机降压 启动
KM2
KM2 KT
KM3
KM2动合辅助 KH 触头闭合，自 锁，松开SB2
U1
W1
QS
步电动机自耦变压器降压启动控制线路
通过降低电动机启动时的电压，减小 启动电流对电网的冲击，延长电动机 使用寿命，提高设备运行效率。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
02
步电动机自耦变压器降压启动控制线 路的组成
自耦变压器
自耦变压器是一种特殊类型的变压器，其初级和次级线圈在同一个绕组上， 因此具有更低的电压和电流输出。
维护建议
定期检查
定期检查控制线路的连接是否良好，元件是 否有损坏。
记录运行状态
记录步电动机的运行状态，以便及时发现异 常情况。
保持清洁
保持控制线路的清洁，避免灰尘和杂物影响 线路的正常运行。
定期维护
根据实际情况，定期对控制线路进行维护， 如更换元件、紧固接线等。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
时间控制方式的优点是简单可靠，缺点是对于不同的负载和电动机参数，需要 调整时间设定，以确保良好的启动效果。
电流控制方式
电流控制方式是通过控制电动机启动电流的大小和持续时间来实现降压启动和正常运行切换的。
在启动阶段，自耦变压器接入，电动机在降低的电压下启动，同时电流被限制在设定的范围内，随着电 动机加速，当电流减小到一定值时，自耦变压器断开，电动机在全压下正常运行。
电流控制方式的优点是能够根据负载和电动机参数自动调整控制参数，缺点是需要检测和控制电流信号， 电路相对复杂。
电压控制方式
电压控制方式是通过控制电动机启动时的输入电压来实现 降压启动和正常运行切换的。
在启动阶段，自耦变压器接入，电动机在降低的电压下启 动，随着电动机加速，当电压达到一定值时，自耦变压器 断开，电动机在全压下正常运行。
18种电动机降压启动电路图
18种电动机降压启动电路图一、自耦减压启动自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一。
它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点，还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头，故适用于容量较大的电动机。
图1 自耦减压启动工作原理如图1所示：启动电动机时，将刀柄推向启动位置，此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接。
待启动完毕后，把刀柄扳至运行位置切除自耦变压器，使电动机直接接到三相电源上，电动机正常运转。
此时吸合线圈KV得电吸合，通过连锁机构保持刀柄在运行位置。
停转时，按下SB按钮即可。
自耦变压器次级设有多个抽头，可输出不同的电压。
一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等，可根据启动转矩需要选用。
二、手动控制Y-△降压启动Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。
其启动电流是直接启动时的1/3，故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。
图2 手动控制Y-△降压启动图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图。
图中L1、L2和L3接三相电源，D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机。
当手柄扳到“0”位时，八副触点都断开，电动机断电不运转；当手柄扳到“Y”位置时，1、2、5、6、8触点闭合，3、4、7触点断开，电动机定子绕组接成Y形降压启动；当电动机转速上升到一定值时。
将手柄扳到“△”位置，这时l、2、3、4、7、8触点接通，5、6触点断开，电动机定子绕组接成△形正常运行。
三、定子绕组串联电阻启动控制电动机启动时，在电动机定子绕组中串联电阻，由于电阻上产生电压降，加在电动机绕组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下运行，达到安全启动的目的。
定子绕组串联电阻启动控制线路如图3所示。
当启动电动机时，按下按钮SB1，接触器KM1线圈得电吸合，使电动机串入电阻降压启动。
这时时间继电器KT线圈也得电，KT 常开触点经过延时后闭合，使KM2线圈得电吸合。
项目任务认识自耦变压器降压起动控制线路-完整版课件
任务3 认识自耦变压器降压起动控制线路
任务3 认识自耦变压器降压起动控制线路
【任务目标】 1．会识读、绘制自耦变压器降压起动控制线路电路图。 2．会分析自耦变压器降压起动控制线路中各电气元件的
作用和工作原理。 3．熟悉自耦变压器降压起动控制线路在电气控制设备中的
典型应用。
任务3 认识自耦变压器降压起动控制线路
1．自耦变压器降压起动原理
2．手动自耦降压起动器
主要由薄钢板制成的防护式外壳、自耦变压器、接触系统（触点浸在 油中）、操作机构及保护系统五个部分组成，具有过载和失压保护功能。
适用于一般工业用交流（60Hz）、电压380V、功率为10～ 75KW三相笼型异步电动机不频繁降压起动和停止用。
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自耦变压器降压启动电路图【改进版】
自耦变压器降压起动, 又称为补偿器降压起动, 可用抽头调节自耦变压器的变比以改变起动电流和启动转矩大小。
传统自耦变压器起动大多数是用加时间继电器来控制。
以下是根据某本中级电工培训指导书上自耦变压器降压起动控制线路所存在的弊病做了改进。
改进后的控制线路投入使用以来, 运行稳定、可靠, 没有出现故障。
一、原动作原理
原电路的控制原理如图1 所示
自耦变压器降压启动电路图【改进版】
控制电路的本意是, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM和2KM线圈得电, 触头1KM 和2KM闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时时间继电器KT 线圈也得电, KT 的触头延时动作, KT 常闭触头延时先断开, 1KM、2KM和KT 线圈先后失电, 1KM和2KM主触头断开, 变压器脱离电动机电路, 而KT 常开触头后闭合,1KM常闭闭合, 3KM线圈在1KM 和2KM失电之后得电, 3KM主触头闭合, 电动机进入全压运行。
再按下停止按钮使电动机停转。
采用这种控制电路, 电动机的“ 起动- 自动延时- 运行”一次操作完成, 非常方便和安全。
但是在正式运行时, 会产生这种现象: 在接线完全正确的情况下线路有时便可正常运行,
有时便不能正常运行, 即按下起动按钮SB2 之后, 电动机降压起动了, 当转到全压运行时,便停下来, 3KM线圈通不了电。
二、线路的弊病- 竞争冒险现象
分析其图1 控制线路的弊病是遇到了电磁元件之间的“ 触点竞争”问题, 即出现了竞争冒险现象, 造成整个电路工作的不可靠。
电路运行过程中, 当KT延时到后, 其延时常闭触点总是由于机械运动原因先断开而延时常开触点后闭合, 当延时常闭触点先断开后, 1KM
线圈随即断电, 1KM1 常闭闭合为3KM 线圈通电做准备, 同时1KMr 常开断开, KT 线圈随即断电, 由于磁场不能突变为零和衔铁复位需要时间, 故有时候延时常开触点来得及闭合, 这时3KM线圈可通电, 3KM常开触点闭合自锁, 电动机转入全压运行。
但有时候因受到某些干扰而失控, KT 延时常开触点来不及闭合, KT 的磁场已消失和衔铁已复位, 3KM线圈通不了电, 从而导致了前面所提到的故障问题。
此线路造成竞争冒险即上述现象的主要原因是设计过程中只考虑了电磁系统与触点系统的逻辑联系, 而忽略了触点系统动作时间性和滞后性对系统的影响, 从而造成竞争冒险。
三、改进后的接线方法
经过分析, 主要是控制电路中辅助触点使用不合理造成线路设计的不完善, 针对此线
路存在的缺点对原控制电路部分进行改进, 其接线方法见图2。
四、改进后的工作原理
接通电源后, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM、2KM线圈得电吸合, 1KM和2KM 主触头闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时, 时间继电器KT 线圈也得电吸合, KT 瞬时常开触点闭合自锁。
经一定时间延时后, KT 延时常开触头闭合, KT 延时常闭触头断开, 1KM线圈断电, 1KM1 常闭闭合, 3KM 线圈通电,3KM1 常开触头闭合自锁, 3KM1 常闭触头断开联锁, 使2KM及KT 线圈断电复位, 电动。