机制砂配制水泥混凝土的效益分析

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机制砂对混凝土性能的影响研究综述

机制砂对混凝土性能的影响研究综述

引言近年来,我国对生态环境的保护力度逐年提升,各地出台了大量的政策法规保护几近枯竭的自然资源—天然河砂,机制砂因此逐步进入大众的视线。

机制砂的分类有石灰岩机制砂、花岗岩机制砂等,工程实践应用中使用机制砂代替天然河砂在混凝土制备中的细骨料成为一种必然的趋势。

机制砂由岩石破碎而成,具有取材方便、保护环境的优点,但同样也存在石粉含量高、颗粒级配差、骨料粒形差(尤指针片状含量多)等缺点。

石粉含量的增加会导致混凝土的流动性不断降低,粘聚性和保水性虽然能在低石粉含量的情况下得到改善,但超过12%的临界值后也呈劣化趋势;与河砂相比,机制砂的级配中大于1.18mm和小于0.15mm部分的颗粒含量偏多,表现出两头大中间小的“哑铃型”,使用机制砂制成的混凝土也更容易出现离析、泌水等问题;针片状颗粒含量的增加会增大砂浆的孔隙率,增加大尺寸多害孔的比例,弱化界面过渡区,从而导致砂浆流动度、抗渗性和强度的降低。

这些缺点使得机制砂混凝土在浇筑时工作性较差,不易施工。

影响机制砂混凝土性能的因素多种多样,本文主要针对机制砂的石粉含量、颗粒级配、骨料粒形以及母岩种类这几种最常见的影响因素展开讨论,提出合理的解决对策,并进行总结。

1 石粉含量许多学者都研究过石粉含量对机制砂混凝土性能的影响,值得注意的是,这其中并不全都是负面影响,不同含量的石粉对混凝土的抗压强度、轴向抗压强度和弹性模量有着不同程度的增强效果。

ZHENG通过试验发现含量为5%~7%的石粉可以提高混凝土的抗压强度,含量为11%的石粉可以大大改善混凝土的轴向抗压强度,当石粉的含量在9%以内时,混凝土的弹性模量略有提高。

TANG通过试验研究和灰色关联分析方法,证明机制砂混凝土的抗弯和抗压强度均大于相同石粉含量的标准砂。

ZHAO用劈裂拉伸法测试了机制砂混凝土立方体,发现石粉含量不超过13%时,有利于提高机制砂混凝土的长期抗拉强度。

FENG通过扫描电镜(SEM)图像发现适量的石粉能够提高再生混凝土的抗压强度,但过多的石粉含量和过高的亚甲蓝值对再生混凝土的抗压强度和抗氯离子渗透性能不利。

机制砂在混凝土工程中的应用

机制砂在混凝土工程中的应用

机制砂的优缺点机制砂配置混凝土优点工厂化生产,质量可以得到保证。

工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上建立质量监控体系,生产条件好,砂的质量有保障。

砂的物理力学性能好。

可以有意识地选择硬质岩石生产机制砂,避免采用软质、风化岩石,同时,含泥(块)量可人工筛分控制。

化学成分与母材、碎石一致,对混凝土无负面作用,适合做高强混凝土。

机制砂的颗粒级配、细度模数可以根据工程的需要调整,结合母材的特点和混凝土的要求,调整机制砂的细度模数和颗粒级配。

调整措施主要通过破碎设备、工艺流程的选择来完成。

机制砂的缺点天然砂颗粒浑圆,表面光滑。

天然中砂细度模数多为 2.6~3.0,级配较好,对混凝土的工作性十分有利。

机制砂颗粒尖锐,多棱角,表面粗糙,细度模数多为3.0以上,与天然河砂相比,机制砂的颗粒级配稍差,大于2.5mm和小于0.08mm的颗粒偏多,导致混凝土的和易性较差,容易引起混凝土的外观质量缺陷。

机制砂母材的变化会引起机制砂质量的波动,给施工质量的控制带来一定的难度。

但是,机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率,以及选用合适的外加剂等措施来克服。

机制砂含有一定量的石粉。

石粉和泥的粒径虽然都小于0.075mm,但是他们的成分不同,细度相差也较大。

泥颗粒大多小于0.016mm,而石粉颗粒大都在0.016~0.075mm之间。

泥吸附在砂的表面,妨碍砂与水泥的黏结;而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间,增强机制砂混凝土的工作性。

机制砂混凝土的性能硬化前混凝土的性能机制砂混凝土硬化前的性能主要涉及混凝土的稠度、和易性(工作性)、可塑性、可加工性(可修饰性或可抹平性)等方面,这些性能并不是孤立的,而是有一定的相互关联,是从不同的角度描述新拌混凝土的特性。

其中,混凝土的和易性是非常重要的一个指标,它不仅表示混凝土浇灌成型的难易程度,也表示混凝土抵抗材料分层离析的能力。

混凝土和易性的具体指标为坍落度。

机制砂石粉含量对混凝土的性能影响

机制砂石粉含量对混凝土的性能影响

机制砂石粉含量对混凝土的性能影响首先,机制砂石粉的添加可以改善混凝土的工作性能。

机制砂石粉具有较小的颗粒,可填充混凝土中的空隙,从而减少混凝土的孔隙率和剩余缝隙率。

这样可以提高混凝土的致密性和减少渗水性能,进一步提高混凝土的耐久性。

其次,机制砂石粉的添加可以改善混凝土的力学性能。

机制砂石粉的颗粒尺寸适中,可以填充混凝土中骨料间的空隙,增加混凝土的内聚力和粘结力。

同时,机制砂石粉中含有较多的细颗粒,可以填充石英砂骨料和水泥石基界面的微观缺陷,形成更紧密的结合。

这样可以提高混凝土的抗压强度、抗折强度和抗冻融性能。

此外,机制砂石粉的添加对混凝土的水泥需求量有一定的减少作用。

机制砂石粉中所含有的微细颗粒具有很高的活性,可以充分与水化产物反应,形成更多的胶凝物质,提高混凝土的强度。

这样在一定程度上减少了混凝土的水泥用量,降低了混凝土的成本。

但是,机制砂石粉的添加也存在一定的限制。

过多的机制砂石粉添加会增加混凝土的粘稠度,降低了混凝土的流动性,对于特殊构造和细小部位施工不利。

此外,机制砂石粉中携带一些杂质和有机物质,且其颗粒细度分布不均匀,可能存在对混凝土的不利影响。

综上所述,机制砂石粉的添加对混凝土的性能有着显著的影响。

其合理的添加量能够改善混凝土的工作性能,提高混凝土的力学性能,并在一定程度上降低水泥用量。

因此,在混凝土的配制中,可以根据具体的工程要求和性能要求,选取适当的机制砂石粉添加量,以获取理想的混凝土性能。

机制砂对混凝土性能的影响

机制砂对混凝土性能的影响

机制砂对混凝土性能的影响摘要:天然砂的大量开采给当地的生态环境带来了严重的破坏。

人造砂作为一种新型的砂质地基,其处理方法简便,原料易于获得,可以大大降低工程造价和对生态环境的影响。

机制砂的性质受母岩性质、颗粒性质、石粉含量及磁化率等因素的影响。

关键词:机制砂;混凝土;1机制砂特性根据2001年国家发布的材料标准,由旧污泥加工而成的各种机器砂子及混合砂子,统称为机制砂。

从机制砂的定义来看,这是一种经过机械过滤后,颗粒大小小于4.75 mm的石料颗粒。

它的原材料有粗骨料处理后的废料和一些特殊材料。

但时至今日,由于各处制作方式的差异,导致这些机器砂石的特性各有差异,无论是粒度,还是粒度,都各不一样。

机制砂的主要成分是灰色和白色,其结构较为坚硬,与一般的岩石粉末没有太大的区别。

由于是人为加工,因此在加工过程中不可避免地会添加一些石粉,这也是其与天然砂砾最大的不同之处。

石粉是一种通过对石头进行处理得到的具有不同粒径和其他特性,但在成分上基本一致的一种矿物。

在混凝土的浇筑过程中,将一定数量的石粉添加到机制砂中,有利于增加混凝土的密实度和综合能,但应将其含量保持在一定的范围内。

但受制造技术及力学特性等方面的影响,其壁厚也有差异。

就当前的市场需求量而言,中粗砂的需求量很大。

如果机制砂的粒径过小,主要是由于在配制过程中添加了过多的石粉,从而导致了水泥的强度等性能的降低;但是,当机制砂颗粒尺寸过大时,就会引起混合比例的不合理,从而对其工作特性产生不利的影响。

所以,机制砂中石粉配比的控制要严密,才能使机制砂中石粉配比达到最优。

2机制砂特性对混凝土物理力学性能的影响2.1泥/石粉含量的影响石粉比作为水泥基材料特有的工艺参数,其加入对水泥基材料的工作性能、力学性能和耐久性等的影响机制还不清楚。

JT/T819-2011 《公路工程水泥混凝土用机制砂》对机械砂中的碎石率进行了较高的限制,即碎石率不能超过1.4阶或更高阶的机器砂,其碎石含量不应超过10%。

机制砂在混凝土工程中的应用分析

机制砂在混凝土工程中的应用分析

机制砂在混凝土工程中的应用分析机制砂在混凝土工程中的应用分析摘要:本文通过采用配合比对照法,研究天然砂与机制砂在混凝土工程中的优劣。

分析机制砂与天然砂的特性在混凝土强度、弹性模量、干缩性、抗冻性方面的影响。

结果表明:在满足用砂性能指标的前提下,优质机制砂与天然砂一样进行混凝土施工生产是可行的。

关键词:机制砂;天然砂;混凝土耐久性强度;弹性模量;干缩性;抗冻性Abstract: this article through the use of proportion control method, the natural sand and mechanism sand in concrete engineering are compared. Analysis of mechanism sand and the characteristics of the natural sand in concrete strength, modulus of elasticity, dry shrinkage, frost resistance effects. The results showed that the meet with sand performance of the premise, the high quality mechanism sand and natural sand as concrete construction production is feasible.Keywords: mechanism sand; Natural sand; The durability of concrete strength; Modulus of elasticity; Dry shrinkage; Frost resistance中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)引言砂作为混凝土主要材料中的一种,分为天然砂和机制砂两大类。

浅析机制砂在混凝土中的应用

浅析机制砂在混凝土中的应用

浅析机制砂在混凝土中的应用城市化进程不断加快,混凝土在建筑中是不可缺少的原材料,但混凝土的生成需要大量的砂。

由于建筑中巨大的用砂量,许多地区的天然砂可利用资源逐渐减少,且天然砂的质量也在不断下降。

国家也下达相关保护要求,为了使得混凝土在建筑中可以良好发挥作用,满足现今日益增长的需求,解决当下建筑中所面临的困境。

对此根据这几年的使用和数据的积累我认为机制砂的各项数据对混凝土的影响应从以下几个方面来描述和探讨:一、机制砂的颗粒级配和细度模数机制砂是岩石经除土开采、机械破碎、筛分制成的,粒径在4.75 mm以下的岩石颗粒。

与天然砂相比,机制砂的颗粒表面粗糙、多棱角,细度模数大,级配不良,最明显是机制砂小于0.075mm的石粉含量高(这种石粉与天然砂中的泥粉有本质区别)。

机制砂的颗粒级配相对比天然砂普遍较粗,外表形状呈尖粒状不规则,而且细度模数基本都在3.0-3.2之间,其中筛孔边长在2.36mm和1.18mm 的百分比较高,反而在筛孔边长0.63mm的占比较少,且连续性较差,因此在混凝土的使用中需要较多的胶凝材料浆体来包裹填充,生产混凝土时砂率也相应提高,下面我们就以C35混凝土试配为例:材料使用:1、滕州中联P.O42.5水泥,2、山东德信S95矿粉,3、国能徐州Ⅰ级粉煤灰,4、砂,5、山东5-25㎜碎石6、宏铭高效减水剂。

配合比用量(公斤/立方米):水泥:280,矿粉:80,粉煤灰:60,砂:710,石:1080,水:175,外加剂:9.2;我们通过多组试验得出用天然砂的混凝土试配和易性良好,能满足混凝土各项性能要求,用机制砂代替20%的天然砂时,混凝土状态相对没有明显变化,状态良好;但是用机制砂代替50%的天然砂时状态发生了改变,流动性较差,粘聚性差;同一配合比下全部使用机制砂试验时,混凝土就出现了明显的流动性差、骨料外漏,石子堆积,包裹性较差、有轻微泌水现象,无法满足施工要求。

这时的砂率为41%,当我们把配合比砂率提高到43%的时候混凝土的状态还不是很好,流动性稍差,保水性不好;当配合比砂率提到45%时,混凝土状态有了明显的改善,包裹性很好、流动度能达到560㎜、坍落度为180㎜、和易性良好能基本满足泵送施工要求。

机制砂在水泥混凝土中的应用

机制砂在水泥混凝土中的应用

机制砂在水泥混凝土中的应用介绍机制砂使用于水泥混凝土中的性质及应用性能。

Key words:Mechanism of sand;technical performance;concrete1.前言国内外应用机制砂的情况在美、英、日等工业发达国家使用人工砂(机制砂)作为混凝土细骨料已有30多年历史,在各种建筑工程中应用比较普遍,关于机制砂的材料与试验、使用标准已相当完善。

而我国在建筑方面采用机制砂从20世纪60年代已经起步,但河砂、江砂等天然砂的使用还比较普遍,1973年国家建委在贵州省召开了机制砂在混凝土中应用的论证会,通过建材业和建筑业的经验交流,肯定了研究成果,并制定了《机制砂混凝土技术规程》。

自此,机制砂的应用范围得以扩大,由建筑行业扩大到公路、铁路、水电、冶金等系统,由挡护工程扩大到桥梁、隧道及水工工程,从砌筑砂浆发展到普通混凝土、钢筋混凝土,预应力混凝土、泵送混凝土、气密性混凝土及喷锚支护等工程。

但是由于试验标准与技术规范的不完善及试验材料的滞后,我国建筑业对天然砂还存在较强的依赖性,在许多重要结构中对机制砂的使用还存在限制条件。

2.机制砂特性分析机制砂(译为manufactured sand)是“岩石经出土开采、机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm以下的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩的颗粒”。

2.1机制砂总体性能机制砂颗粒由于具有棱角和表面较粗糙,因而拌制的混凝土和易性较差,可引起混凝土的较大泌水率,但机制砂中通常含有石粉可以部分改善混凝土的工作性能。

通常在同一工地,机制砂与碎石是同一种母岩制成,热学性能一致,对大体积混凝土技术效果尤为显著。

2.2机制砂的规格粒度级配良好的一种砂子,一个细度模数只对应一个级配,同时它的细度模数和单筛的筛余量成线性关系,对于一种砂子,先通过试验建立关系式后,只要测定一个单筛的筛余量即可快速求出细度模数。

机制砂中石粉含量的变化是随细度模数变化而发生变化的,细度模数越小,石粉含量就越高;反之,细度模数越大,石粉含量越低。

《机制砂品质对混凝土性能的影响》范文

《机制砂品质对混凝土性能的影响》范文

《机制砂品质对混凝土性能的影响》篇一一、引言随着建筑行业的快速发展,混凝土作为主要的建筑材料,其性能的优劣直接关系到建筑的质量和寿命。

机制砂作为混凝土的主要骨料之一,其品质对混凝土的性能有着重要的影响。

本文旨在探讨机制砂品质对混凝土性能的影响,为提高混凝土质量提供参考。

二、机制砂品质的评估机制砂的品质主要从以下几个方面进行评估:粒度分布、形状、强度、含泥量、有害物质含量等。

这些因素都会直接或间接地影响混凝土的性能。

1. 粒度分布:机制砂的粒度分布应符合设计要求,过粗或过细的砂都会影响混凝土的强度和耐久性。

2. 形状:机制砂的形状应均匀,针片状颗粒过多会导致混凝土的工作性能下降。

3. 强度:机制砂的强度应满足要求,以保证混凝土在硬化过程中不会因骨料强度不足而发生开裂。

4. 含泥量:机制砂的含泥量应控制在一定范围内,过多的泥沙会降低混凝土的强度和耐久性。

5. 有害物质含量:机制砂中不应含有过多的有害物质,如硫酸盐、氯化物等,这些物质会对混凝土的性能产生不良影响。

三、机制砂品质对混凝土性能的影响1. 强度:机制砂的强度和粒度分布对混凝土的抗压强度有显著影响。

强度较高的机制砂和合理的粒度分布能提高混凝土的抗压强度。

2. 工作性能:机制砂的形状和含泥量对混凝土的工作性能有较大影响。

形状均匀、含泥量适中的机制砂能提高混凝土的工作性能,使其更易于施工。

3. 耐久性:机制砂中的有害物质含量对混凝土的耐久性有重要影响。

含有过多有害物质的机制砂会降低混凝土的耐久性,导致混凝土在使用过程中出现开裂、腐蚀等问题。

4. 体积稳定性:机制砂的级配和粒度分布对混凝土的体积稳定性有重要影响。

合理的级配和粒度分布能提高混凝土的体积稳定性,减少混凝土在硬化过程中的收缩和开裂。

四、提高机制砂品质的措施为了提高混凝土的性能,需要采取措施提高机制砂的品质。

具体措施包括:1. 控制原料质量:选用质量稳定的原料,减少原料中的杂质和有害物质。

机制砂在混凝土中的应用分析

机制砂在混凝土中的应用分析

机制砂在混凝土中的应用分析发布时间:2023-03-16T09:11:56.126Z 来源:《建筑实践》2023年第1期作者:刘明亮[导读] 机制砂是一种能够充分取代自然砂的人造材料刘明亮广东长大试验技术开发有限公司广东省511431摘要:机制砂是一种能够充分取代自然砂的人造材料,目前在混凝土中得到了广泛应用,优势明显。

随着科技的发展和工程质量要求的不断提高,混凝土的质量尤为重要而影响混凝土质量的因素主要有工程材料质量和施工工艺等。

基于此,本文对混凝土中已经广泛取代自然砂的细骨料机制砂进行探讨。

对机制砂在混凝土中的应用与检测展开分析,提出科学合理的工程质量优化方案。

关键词:机制砂;混凝土一、机制砂概述机制砂主要指使用制砂机及其他辅助设备加工制成的一种砂子,成品十分规则,另外也被称作人工砂。

在具体加工阶段,能够结合不同工艺需求进行针对性加工,生成规格、大小不同的砂子,满足施工要求。

尤其是对天然砂资源匮乏的地区,机制砂具备明显的优势,具有广阔的发展空间。

随着科技水平的不断提高,机制砂的生产线具备自动化程度高、成本低、破碎率高、优产高产、污染小、维护检修便利等优势,能够充分满足工程砂的应用标准,并且粒度均匀、形状、级配合理。

本文对机制砂在混凝土中的应用及本身的材料特性进行分析,探讨机制砂的母岩岩性、外观特性、颗粒级配、石粉含量等方面对混凝土的工作性能与强度的影响。

二、混凝土中机制砂的影响1. 母岩岩性我国各地区的机制砂性能差异明显,主要体现为对混凝土工作性能的影响,其母材的特性是主要的影响因素之一。

不同岩性的机制砂在混凝土中的影响有所不同,以玄武岩、花岗岩为母岩制作而成的机制砂质地坚硬,相较于天然砂对混凝土的强度有明显的提高。

以石灰岩、凝灰岩为母岩制作而成的机制砂石粉含量较多,对混凝土工作性影响较大。

2.外观特性和颗粒级配通过水洗筛分的方法能够有效去除机制砂中存在的石粉,之后对机制砂中的不同级配中值进行合理调整,使其能够尽量接近自然砂的级配中值。

机制砂对混凝土性能的影响

机制砂对混凝土性能的影响

机制砂对混凝土性能的影响1实验结果与讨论1.1机制砂等量取代河砂对混凝土工作性能的影响本研究固定了细集料中机制砂用量为河砂用量的2.4倍,配合比设计如表2所示,考察了10种不同机制砂(4种卵石机制砂、6种碎石机制砂)对混凝土工作性能的影响,实验结果如表3、4所示。

由表3所示可知,4种卵石机制砂拌制的混凝土初始流动性比较接近,坍落度相差仅5mm,扩展度均在560~580mm之间。

但相对于1#、4#号卵石机制砂,2#、3#号卵石机制砂拌制的混凝土流动性损失较大,1h之后1#、4#号卵石机制砂拌制的混凝土坍落度在200mm以上、扩展度在400mm以上,而2#、3#号卵石机制砂拌制的混凝土坍落度小于200mm、扩展度小于400mm。

4种卵石机制砂拌制的混凝土表现出良好的和易性,但1#、4#号卵石机制砂拌制的混凝土出现轻微的泌水现象。

由表4可知,除4、5号碎石机制砂外,其余机制砂拌制的混凝土和易性均比较优异;2、3、6号碎石机制砂拌制的混凝土出现较大的流动性损失,1h后坍落度小于180mm,3号碎石机制砂甚至只有120mm,1号碎石机制砂拌制的混凝土流动性损失较小,1h后坍落度为220mm、扩展度大于500mm,4、5号碎石机制砂拌制的混凝土在1h后坍落度及扩展度均有所增加。

从表3、4中可知,拌制混凝土时碎石机制砂要达到与卵石机制砂相近的流动性需要更多的外加剂,用a外加剂时卵石机制砂的掺量为1.35%,而碎石机制砂的掺量达到了1.8%。

2#、3#号卵石机制砂明显改善了混凝土的泌水现象,主要是由于这两种卵石机制砂的石粉含量明显多于1#、4#号卵石机制砂的石粉含量,特别是3#号卵石机制砂石粉含量达到11.48%,孙秋彦的研究也认为卵石机制砂石粉含量控制在10%左右有利于混凝土的保水性。

4、5号碎石机制砂拌制的混凝土出现严重泌水、沉底,主要是由于这两种机制砂石粉含量极低造成的,它们的石粉含量分别仅为0.1%和1.2%(见表3),此外,这两种机制砂孔隙率也较大,特别是4号碎石机制砂的孔隙率高达43.7%(见表3),远远高于其他机制砂,孔隙率越高就需要更多的粉料填充空隙,这无疑对本身就缺乏石粉的这两种机制砂雪上加霜。

机制砂在混凝土中的应用

机制砂在混凝土中的应用

机制砂因所用原材料的成分与石质、生产设备、工艺等因素影响,会在粒形、级配、坚固性、石粉含量等方面都有很大的差别。

由于人工砂的颗粒级配、针片状含量、石粉含量、泥块含量这些指标可以在生产过程中通过改变设备和工艺参数来调整和控制。

合理的破碎整形设备与配套工艺确保粒形和级配良好。

目前,国内人工砂生产主要有两种形式,一种是专门生产的机制砂,其级配、细度模数均可做到优于天然砂,粒形也可与天然砂相似。

再一种是利用各种尾矿附带生产或产生的,这是目前人工砂的主体,多数是生产碎石后的石屑经过简单加工和筛分或直接利用。

利用石屑制成的人工砂很多,一些级配或粒形不合格的石屑作细骨料,使用结果是和易性很差,强度也不高,由此有人就认为人工砂不行或比不上天然砂,这是一种误解。

人工砂与天然砂本质的区别就在于其多项指标都是要控制和可控的,所以只要生产工艺先进合理,控制严格,就可以生产出品质优良的人工砂。

1注意机制砂中石粉的含量石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、形态不同、在混凝土中所起的作用亦不同。

石粉在机制砂的生产中是不可避免的,适量的石粉在机制砂中的作用是有益的。

在混凝土中适量的石粉可以起到填充作用,有利于机制砂混凝土强度提高,但不同强度等级机制砂混凝土对应最佳石粉含量不同。

石粉完整的微级配、粗糙的表面在混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。

它使浆体密实,孔隙率减小,使水化物结晶颗粒尺寸变小,取向程度下降,降低了骨料周围浆体的实际水灰比,改善了混凝土的和易性。

另外,机制砂石粉含量增大,机制砂混凝土的渗透系数逐渐减小,增加水泥石的密实性。

当然如果母岩是硅质岩或砂岩等需水性不好的材质,石粉含量高可能会引起混凝土的用水量增大。

机制砂的石粉含量应当适当控制。

从生产实践来看,石粉含量控制在8%~10%,对各种强度要求的混凝土都能起好的作用,不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量,关键在于控制好亚甲兰MB值,使用亚甲蓝MB 值小于0.5的石粉,效果最好。

机制砂特性对混凝土性能的影响及机理研究共3篇

机制砂特性对混凝土性能的影响及机理研究共3篇

机制砂特性对混凝土性能的影响及机理研究共3篇机制砂特性对混凝土性能的影响及机理研究1混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁等构筑物中的材料。

机制砂是海洋中获得的一种天然砂石,特点是颗粒形态良好、强度较高。

机制砂的使用对混凝土的性能有所影响。

机制砂对混凝土的力学性能的影响主要表现在两个方面:一是对混凝土的压缩强度、抗拉强度和抗弯强度等力学性能的影响;二是对混凝土的耐久性的影响。

机制砂的使用可以提高混凝土的力学性能。

机制砂一般具有较高的硬度和强度,颗粒形态较好,具有良好的形状性,因此可以更好地填充混凝土中的间隙,增加混凝土的密实性,提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度等力学性能。

机制砂的使用还可以改善混凝土的耐久性。

机制砂一般比天然砂更具有抗腐蚀性,可以减少混凝土中的金属钢筋对混凝土的腐蚀,延长混凝土的使用寿命。

机制砂对混凝土性能的影响机理主要有以下几个方面:一、机制砂颗粒形态好机制砂颗粒形态良好,形状规则,较天然砂更具有填充性,可以更好地填充混凝土中的间隙,增加混凝土的密实性,提高混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度等力学性能。

二、机制砂硬度高机制砂一般具有较高的硬度,抵抗外界的冲击和磨损能力较强。

因此,在混凝土中使用机制砂可以增加混凝土的耐久性和抗磨损性能。

三、机制砂具有较高的强度机制砂具有较高的强度。

在混凝土中使用机制砂可以增加混凝土的力学强度和稳定性。

四、机制砂的化学稳定性好机制砂一般比天然砂更具有抗腐蚀性,可以减少混凝土中的金属钢筋对混凝土的腐蚀,延长混凝土的使用寿命。

综上所述,机制砂的使用对混凝土的性能有显著的影响。

机制砂颗粒形态良好,硬度高,具有较高的强度和化学稳定性等特点,可以更好地提高混凝土的力学性能和耐久性。

因此,在混凝土中使用机制砂是一种有效的提高混凝土性能的方法。

机制砂特性对混凝土性能的影响及机理研究2机制砂是指在一定条件下,经过破碎、筛分、洗涤等工序处理后,形状、颗粒大小及成分均符合标准规定的天然或人工制造的颗粒状物料。

机制砂中泥粉含量对混凝土的影响

机制砂中泥粉含量对混凝土的影响

引言随着我国基础设施建设的迅猛发展及天然砂的大量使用,我国不少地区出现了天然砂资源匮缺的现象,砂的数量和质量已经不能满足混凝土用砂需求,影响工程进度及质量。

本文研究机制砂中泥粉对于混凝土的各项指标的影响。

一、亚甲蓝值检测的作用及原理亚甲蓝值(以下简称MB值)是确定机制砂中是否存在膨胀性黏土矿物(泥粉)并确定其含量的整体指标。

机制砂检测中,主要是反映小于0.075㎜的细颗粒主要是石粉还是泥粉的作用。

MB值检测的试验原理是向集料与水搅拌制成的悬浊液中不断如入亚甲蓝溶液,每加入一定量的亚甲蓝溶液后,亚甲蓝为细集料中的粉料所吸附,用玻璃棒蘸取少许悬浊液滴到滤纸上观察是否有游离的亚甲蓝放射出的浅蓝色色晕,判断集料对染料溶液的吸附情况。

通过色晕试验,确定添加亚甲蓝染料的终点,直到该染料停止表面吸附。

二、MB值的变化与黏土的关系泥粉(黏土粉)的基本特性及测量准确性黏土(泥粉)主要是蒙脱土、蛭石、纯高岭土等矿物,他们颗粒小、表面疏松多孔,比表面积大,对亚甲蓝染料有极大的吸附能力,而纯石粉的吸附能力就小的多,根据有关资料,10%的纯石粉MB值为0.35,20%的纯石粉仅为0.75,变化非常的小,说明机制砂纯石粉对亚甲蓝不敏感。

不言而喻,石粉对MB值的影响是较小的,MB值的变化主要与黏土增量有关。

1、对机制砂中小于0.075㎜的细颗粒经亚甲蓝试验是为了证明石粉中是否含泥及其增量情况,同时也说明其方式可行的。

2、一般情况,如果机制砂亚甲蓝值在0.3-0.7左右,说明其泥含量是非常少的,也说明石粉颗粒表面致密黏土性杂质较少。

3、加强MB值检测,强化含泥量的控制,也是更好的利用石粉,减少石粉浪费,保证混凝土质量的有效方法。

三、机制砂MB值对混凝土强度的影响当混凝土强度较低时,尤其是机制砂混凝土,离析、泌水的倾向较为明显,混凝土中的自由水易于富集在粗集料表面,弱化了混凝土的界面过渡区,降低了混凝土的力学性能。

当机制砂中含有一定的泥粉时(即MB值提高),改善了新拌混凝土的保水性,自由水在粗集料表面富集的状况得到了改善,提高了硬化混凝土界面过渡区性能,在一定程度上改善了路面混凝土的力学性能。

水泥混凝土用机制砂的级配探讨与试

水泥混凝土用机制砂的级配探讨与试

水泥混凝土用机制砂的级配探讨与试
机制砂是水泥混凝土中的一种重要骨料,它的级配对混凝土的性能有着非常重要的影响。

因此,本文将对机制砂的级配进行探讨,从而为工程实践提供一定的参考。

机制砂是指通过破碎设备将天然砂石破碎后得到的人工制造的砂质颗粒,具有坚硬、均匀、储存方便等优点。

在施工中,机制砂常常用于水泥混凝土的配制,而混凝土的性能则与机制砂的级配密切相关。

首先,机制砂的级配应满足一定的要求。

一般来说,机制砂的级配应从粗到细依次递增,以得到更好的力学性能。

具体来说,砂子的级配应当满足砂率、中粗砂率和细砂率三个要求。

砂率应在40%-50%之间,中粗砂率应在20%-30%之间,细砂率应在20%-30%之间。

这三个指标总和应等于100%。

其次,机制砂的级配还应根据混凝土的强度要求进行调整。

一般情况下,强度要求越高,机制砂就应该越细。

在具体的施工中,可以根据实际情况进行适当调整,以满足强度要求。

最后,机制砂的级配还应根据混凝土的用途进行合理配置。

例如,在路面施工中,应选用适当的级配,以增加混凝土的耐久性和抗冲击性。

在桥梁施工中,则应选用较细的级配,以增加混凝土的塑性和韧性。

总之,机制砂的级配对于水泥混凝土的性能有着非常重要的影响。

在实际施工中,应根据实际情况进行适当调整,以确保混凝土的质量和性能。

机制砂项目投资计划与经济效益分析

机制砂项目投资计划与经济效益分析

机制砂项目投资计划与经济效益分析一、背景分析当前时期,经济社会发展既处于可以大有可为的重要战略机遇期,也面临着诸多矛盾叠加、风险隐患增多的严峻挑战。

主要表现在:从国际形势来看,和平与发展的时代主题没有变,世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,但总体上仍将处于低速增长期。

同时,国际金融危机深层次影响在相当长的时期依然存在,全球经济贸易增长乏力,保护主义抬头。

国际贸易新秩序加紧重构,美国主导加快推进跨太平洋伙伴关系协议(TPP)和跨大西洋贸易与投资伙伴关系协定(TTIP),国际贸易方式将从货物贸易、服务贸易向综合自由贸易深度转变。

国际产业转移提速,美国、欧盟等发达经济体实施“再工业化”战略,引导以高效能运算、数字制造、工业机器人、增材制造等为代表的先进制造业回归,而纺织服装、电子产品组装等劳动密集型产业将加速向东南亚、南亚等劳动力低成本地区转移。

为应对国际贸易方式转变,国家实施全方位开放战略,针对发达经济体,与韩国、澳大利亚正式签署自由贸易协定,与美国双方投资协定谈判(BIT)、中日韩三方自由贸易协定谈判正在加紧推进。

针对发展中国家,积极推动与南美国家经济合作,牵头设立金砖国家银行、亚洲基础设施投资银行,加快推进与东盟等国家地区自由贸易谈判协定。

与此相对应,在国内逐步推广自由贸易区试点,并将于2018年起实行全国统一的市场准入负面清单制度。

国际贸易方式转变对以外向型经济为主导,虽然会面临着纺织服装、电子等现有优势产业转移带来的工业规模总量增速放缓、就业岗位减少、社会稳定风险加大的挑战,但也带来了加快淘汰落后行业及附加值低的产业链环节、推动产业转型升级的机遇。

从国内形势来看,当前我国发展处于增长速度换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期“三期叠加”的阶段,但经济发展长期向好的基本面没有变,经济韧性好、潜力足、回旋余地大的基本特征没有变,持续增长的良好支撑基础和条件没有变,经济结构调整优化的前进态势没有变。

机制砂的特点及其对混凝土性能的影响

机制砂的特点及其对混凝土性能的影响

机制砂的特点及其对混凝土性能的影响0前言近年来,随着我国建筑行业的迅速发展,混凝土作为现代工程结构的主要材料,其用量逐年增加。

每年仅建筑集料用量高达70多亿t。

随着天然砂的日益短缺和国家环保意识的加强,一些地区已经禁止开采河砂,因此砂源供需矛盾越来越突出,天然砂价格大幅上升。

同时,在利益驱使下,天然砂的掺杂问题也日益彰显,质量大大下降。

在此背景下,机制砂(machine-madesand)的使用和推广成为一种必然趋势。

然而,当今人们对机制砂的认识和研究并不完整。

1试验材料及配合比(1)水泥:水泥性能见表1。

(4)机制砂:试验测得相关参数见表4。

(5)配合比:经计算和试配得出C40混凝土配合比见表5。

2机制砂的各参数对混凝土性能的影响2.1砂率对混凝土性能的影响本试验采用机制砂Ⅰ,不同砂率的混凝土性能见表6。

图2 砂率对机制砂混凝土的3d、28d强度影响从图1可以看出,随着砂率的增加,混凝土的坍落度并没有明显可控的规律,砂率在42%时工作性能好;但是,总体上所有砂率下的混凝土工作性均不良好,这是因为该机制砂中含泥量较高,影响了外加剂的性能。

从图2可看出,随着砂率的增高,机制砂混凝土强度先增高后降低,强度上虽然差别不是很大,但还是有规律可循,基本上为先增后减。

这规律符合理论原理,因为砂率增大,填充较完整,但是太大则降低了粗集料的骨架功能。

图2表明砂率为42%时该机制砂混凝土的3d、28d强度最高。

图1与图2说明砂率控制在41%~42%时机制砂混凝土的工作性能比较好且强度符合要求。

2.2石粉含量的影响该试验采用机制砂Ⅱ,砂率41%,结果见表7。

由表7作石粉含量对坍落度和混凝土抗压强度影响曲线见图3、图4。

图4 石粉含量对抗压强度的影响图3表明:混凝土的坍落度随石粉含量先增高后降低,即石粉含量对混凝土的工作性能有很大影响。

图4表明:随石粉含量的增加强度增大,但并不会无限地增大,当石粉含量增加到11%时,强度基本不再增加。

机制砂石粉含量对混凝土性能的影响分析

机制砂石粉含量对混凝土性能的影响分析
通 过 进 一 步 分 析 可 知 ,引 起 混 凝 土 抗 压 强 度 变 化 的 主 要因素是石粉粒径。粒 径 在 〇.(>75m m 以下的石粉会填充混
凝 土 骨 料 空 隙 ,提 高 混 凝 土 结 构 的 密 实 性 ,并能在混凝土 构 件 内 部 形 成 微 集 料 效 应 Pl, 加 快 水 泥 水 化 作 用 ,导致混 凝 土 构 件 抗 压 强 度 提 升 。但 是 随 着 石 粉 含 量 的 持 续 增 加 , 逐 渐 形 成 分 隔 膜 ,其包裹作用会减少水分和水泥的接触. 使 水 泥 浆 减 少 ,破 坏 混 凝 土 结 构 的 均 匀 性 ,进而降低骨料 间粘聚力和混凝土构件的抗压强度。
石 粉 掺 量 达 2 0 % 时 ,混凝土构件抗压强度和抗弯拉强 度 降 低 率 分 别 为 3 . 4 % 和 9.7%。超掺量的石粉并没有参与水 泥 水 化 反 应 ,只 起 到 一 定 的 孔 隙 填 充 作 用 。但在石粉填充 部 位 ,混 凝 土 构 件 横 向 剪 切 力 表 现 出 应 力 集 中 现 象 ,导致 构件抗弯拉强度加速降低。
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李国胜. C F G 桩复合地基设计方法深入探讨[|】.建筑结构,2 0 1 9 ,
49(14):107-112.
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朱森林.塔机在软地基的基础设置D 1 . 工程机械与维修,2 0 1 4
(12):110- 111.
182 I 工程机械与维修
机 制 砂 内 粒 径 不 足 75(x m 的 颗 粒 即 为 石 粉 ,其成分 与 机 制 砂 母 岩 相 同 ,石 粉 含 量 对 机 制 砂 性 能 有 很 大 程 度 的 影响 。适宜的石粉含量既能有效改善机制砂混凝土质量性 能 ,又能提升机制砂混凝土材料的耐久性与力学性能。机 制砂中石粉含量通常为1〇%~2〇 %,按 照 《建筑用砂》 (GB/ 丁14684-2001 ) 的 规 定 ,石 粉 含 量 应 不 超 出 7 % , 并应在此 基 础 上 ,根 据 用 途 和 使 用 区 域 经 试 验 验 证 m 后进行石粉含 量的调整。本文主要进行石粉含量对低标号机制砂混凝土 力 学 性 能 、工 作 性 能 、抗 冻 性 能 等 影 响 的 分 析 ,并以试验 结 果 为 依 据 ,进 行 机 制 砂 混 凝 土 中 石 粉 掺 量 的 确 定 。

机制砂对于混凝土性能的影响

机制砂对于混凝土性能的影响

机制砂对于混凝土性能的影响
1、对于工作性的影响
机制砂与河砂相比(分别如下图所示),由于有一定数量的石粉,而且新型制沙机具有部分整形功能,可在一定程度上改善混凝土流动性、保水性、泌水性、粘聚性,使得混凝土易于振捣成型,这些作用在较低要求的混凝土中特别明显,即在低水泥用量情况下,配制出工作性符合要求的混凝土,因此在较低等级混凝土中,石粉含量应控制在8%~10%。

但在高要求标准的混凝土中,因为其水灰比较小,石粉的存在严重影响了混凝土的工作性,因此应对机制砂中的石粉进行了严格的限制。

图1河砂
图2 机制砂
2、对于强度的影响
强度是混凝土作为结构材料的一个重要依据,因而新型制沙机所产的砂对混凝土的强度影响也是混凝土工作者最关心的一个问题。

大多数的案例证明,机制砂混凝土比普通混凝土强度更高。

据我公司的实验结果,在同等条件下,用机制砂配制的混凝土比河砂配制出的混凝土强度约高2MPa~3MPa,而对于机制砂对
于混凝土强度影响的原因,目前业内并没有比较一致的看法,有人认为机制砂增强混凝土的主要原因是由于石粉的存在可以较明显改善混凝土的间隙,有人认为石粉对混凝土具有增强作用,是因为石粉在水泥水化反应中起促进作用,加速水泥的化学反应。

3、对于混凝土渗透性的影响
在同等条件下,改善混凝土中河砂和机制砂的比例能提高混凝土的渗透性能,由于混凝土的抗渗性主要与其孔结构有关,因此大多数人认为新型制沙机的产砂中的石粉是混凝土抗渗性提高的主要原因。

本文转自新型制沙机专题网站:/,欢迎您登录本网站对新型制沙机做进一步了解。

机制砂技术与经济效益论文

机制砂技术与经济效益论文

机制砂技术与经济效益论文关键词:机制砂技术论文正文:机制砂技术与经济效益1、机制砂的应用随着国家经济的飞速发展,我国基本建设方兴未艾,工程用砂消耗巨大,但由于我国砂资源分布不均,有些地区的天然砂十分缺乏,从外地运砂则运费太高,所以必须寻找适宜的代砂材料,国内相继出现了以机制砂替代天然河砂的实践,在实际应用中取得了较好的经济效益和社会效益。

20世纪90年代以来,京、津、沪、渝等地都有了机制砂生产线,生产和使用也带动了机制砂的研究。

关于机制砂的应用,美国、英国、日本等国家使用机制砂有几十年的历史,而且应用范围和比重在不断增加,如20世纪80年代日本的天然集料与人工集料的比例大约为9:10,到90年代则为5:10。

近二十年来,铁路工程、市政工程、道路桥梁、高层建筑大规模兴建,天然砂已经不能满足需求,机制砂以其安全、可靠、丰富、经济等特点,将得到全面推广和应用。

2、机制砂的生产工艺机制砂的质量除采用合适的岩石外,很大程度上取决于加工的机械设备和制造工艺。

在设备方面,制砂机按照破碎原理分,主要有腭式、棒磨式、圆锥式、旋回式、锤式、旋盘式、反击式、对辊式和冲击式等;导致最终产品颗粒形状的优劣排序为:棒磨式、锤式和冲击式等优于反击式、圆锥式和旋盘式,腭式、辊式和旋回式最差,但前者制造成本较高。

许多专业人士认为建设工地或专业生产机制砂的石料厂选择棒磨机为宜,因为棒磨机的生产过程,是利用筒体内棒与棒之间的线接触进行的,棒对石料的粉磨有选择性,先磨大粒石料,然后逐步将石料按粒度的大小依次粉磨,过磨现象少,同时棒磨机制砂可以通过多种参数进行质量控制,产品质量较为稳定,且砂料颗粒粒形较好。

3、机制砂的技术标准3.1机制砂的定义砂是一种常用的建筑材料,在混凝土圬工中是一种必不可少的细骨料,新的国家标准《建筑用砂》GB/T14684-2001中,明确了机制砂译为Mechanicalsand是指经除土处理,由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。

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机制砂配制水泥混凝土的效益分析
【摘要】采用机制砂部分替代天然砂配制水泥混凝土,经试验验证及理论计算,确定水泥混凝土中合适的机制砂的掺配比例,结合试验路段工程应用,对机制砂配制水泥混凝土进行效益分析。

【关键词】机制砂;混凝土;效益;分析
1. 研究的背景及意义
砂作为细集料是水泥混凝土的主要组分之一,在水泥混凝土工程中不可缺少,其品质对混凝土拌合物的工作性能、物理力学性能和耐久性均具有重要影响,结构部位越重要对其质量的要求越高。

目前,水泥混凝土用砂分为天然砂和人工砂两类。

1.1传统的水泥混凝土细集料一般采用天然砂,由于天然砂的开采对环境破坏越来越严重,国务院和各地政府相继出台了禁采或限采天然砂的规定,这使得工程用砂供需矛盾突出,导致天然砂价格越来越高,并且天然砂品质良莠不齐,质量很难保证,以致形成恶性循环,极大地制约了工程建设持续发展。

1.2机制砂属于人工砂,其作为近年来出现的水泥混凝土细集料之一,有着颗粒规整、形状粗糙尖锐、片状颗粒少、表面纹理丰富、粉尘含量低等优良物理特性,其级配可控,水泥混凝土性能改善明显,且使用机制砂符合环境保护政策。

1.3皖北地区天然砂资源十分匾乏,宿州市使用天然砂一般从江苏宿迁、山东滕州采购,运距较远,昂贵的运费势必大大增加工程造价。

同时,宿州市拥有储量丰富的优质石灰岩和成熟的石料加工企业,有着稳定的生产料源、日趋完善的加工设备及工艺,使机制砂的产量及质量能够得到有效保证。

因此,开发质量好、供应稳定的新型细集料,以保证水泥混凝土材料设计和施工质量,具有十分重要的意义。

2. 试验研究的方法及结论
开展机制砂替代天然砂的室内试验研究,通过现场试验验证、试验路段以及理论计算,综合考虑水灰比、机制砂掺量、集料等因素,设计正交试验,得到机制砂掺量、水灰比与强度、施工性能的关系,获得最佳机制砂掺量与混凝土最优配合比。

2.1用正交试验法设计混凝土配合比。

水泥混凝土的配合比设计按照《公路工程水泥混凝土路面施工规范》(JTGE30-2005)中的配合比设计方法的规定进行试验。

配合比设计的目的是获得强度和施工和易性等符合要求的水泥混凝土,因此,正交试验的考核指标选用
坍落度和28天强度。

2.2试验的初步结果。

以设计强度为f5.0的配合比为例,采用机制砂配制混凝土配合比设计试验结果如表1~表3:
2.3结果分析及结论。

本次试验配制的混凝土,表面密实光滑无裂缝,孔洞少。

从28天抗弯拉强度结果汇总可以看出:随着机制砂的掺量的增加,强度上升,在掺量超过50%~60%,强度有所下降。

机制砂掺量在10%~80%的范围内,28天抗弯拉强度达到设计强度要求,但是机制砂掺量超过90%时,强度未达到设计强度。

机制砂的掺量对强度影响很大,试验确定机制砂替代天然砂的最佳掺量为60%。

3. 研究的应用情况
3.1在道路工程中的应用。

(1)课题组选取省道303泗永路泗县改线段工程实施机制砂配制水泥混凝土的实验研究,该工程路线全长2.2公里,二级公路标准,设计行车速度60公里/小时,路基宽18米,路面宽15米,水泥混凝土路面。

(2)在该工程中,采用机制砂掺量为0%、60%、80%、100%四种配合比进行试验段施工。

试验配制的混凝土,表面密实光滑无裂缝,孔洞少。

在机制砂的掺量在10%~80%的范围内,强度满足设计要求。

从工程质量的后期效果来看,混凝土的各种性能指标均符合规范要求,路用效果良好(试验路段混凝土配合比见表4)。

3.2在商品混凝土中的应用。

宿州市巨一混凝土有限公司是宿州市专业商品混凝土生产企业,拥有年产C60以下商品混凝土100万m3的生产能力。

2008年以来,该公司在《机制砂配制水泥混凝土的试验研究》课题组的指导下,采用机制砂部分替代天然砂配制商品混凝土,从生产过程加强控制,在原材料的选用,技术与管理各个环节确保混凝土的产品质量。

配制出的机制砂混凝土表面密实光滑无裂缝,孔洞少,强度满足设计要求,工作性影响不大。

生产的机制砂水泥混凝土广泛应用在桥梁、构造物及建筑工程。

通过后期跟踪监测,工程质量优良,该项技术已在其他商品混凝土公司中得到推广和应用。

4. 效益分析
4.1经济效益。

(1)由于各个地区的材料价格不同,成本各异,我们以省道303泗永路泗县改线段工程配制的机制砂水泥混凝土和宿州市巨一混凝土有限公司生产的机制砂商品混凝土为例,进行核算,对机制砂水泥混凝土和普通水泥混凝土进行成本分析(见表5)。

(2)通过计算分析,在机制砂最佳掺量为60%,测算出采用机制砂配制水泥混凝土的直接成本较全部采用天然砂降低9%,其经济效益较为明显,若机制砂生产形成产业链,则其价格还会进一步下降,经济效益将更为可观。

4.2社会效益。

(1)天然砂作为地方性有限资源,分布极不均衡,多数地区储量已逐渐减少、短缺或枯竭,有的地区更是十分匮乏,昂贵的运费也大大增加工程造价。

开发新的水泥混凝土细集料资源——机制砂,保证满足国家新时期建设的需要,是摆在我们面前的一个严峻问题。

(2)利用本地区储量丰富的优质石灰岩和成熟的石料加工企业,开发生产机制砂作为新型细集料配制水泥混凝土,一是可以节约大量的外运天然砂运力,支持地方运输产业的可持续发展;二是可以完善地区产业结构,提供稳定的水泥混凝土细集料建材来源;三是新增了产业结构,且劳动力以当地为主,可以直接安排一定数量的社会人员就业。

4.3环保效益。

(1)资源具有不可再生性,国家对资源的保护和利用十分重视,对资源总的要求是在保护中开发,在开发中保护,开发和节约并举,努力提高资源利用率,推进资源利用的可持续发展。

(2)天然砂的过量开采,对环境的破坏越来越严重,尤其是江砂、河砂的开采,已严重危及江河的使用安全,极易造成生态灾难。

因此,寻求新砂源,开发人工砂已势在必行,利用当地的岩石资源或工程废石生产机制砂,已成为必不可少的替代资源。

开发推广使用机制砂,可以减少天然砂开采,节约土地、稳定河流,有利环保。

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