人机料环法
纯干干货:5M1E(人、机、料、法、环)管理内容
纯干干货:5M1E(人、机、料、法、环)管理内容第一部分:人员1.定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“5M”:人员(Man)、机器(Machine)、物料(Material)、方法(Method)、测量(Measurement)“1E”:环境(Environment)人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境;测:指测量时采取的方法。
(有些讲义中不包含测量这项)2.五大要素(1)人员5M与1E它们构成了工厂的“六大要素”,但这六大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子及备胎是“机”、“料”、“法”、“环”、“测”五个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
(2)人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远发展眼光,能正确制定发展战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实际操作。
人机料法环,全面讲解分析都在这儿
人机料法环,全面讲解分析都在这儿人机料法法是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
人的分析:1:技能问题?2:制度是否影响人的工作?3:是选人的问题吗?4:是培训不够吗?5:是技能不对口吗?6:是人员对公司心猿意马吗?7:有责任人吗?8:人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
1:选型对吗?2:保养问题吗?3:给机器的配套对应吗?4:作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
料的分析:1:是真货吗?2:型号对吗?3:有保质期吗?4:入厂检验了吗?5:用的符合规范吗?6:料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:1:是按法做的吗?2:看的明白吗?3:写的明白吗?4:法适合吗?5:有法吗?6:方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1:在时间轴上环境变了吗?2:光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3:环境是安全的吗?4:环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?(1)工作场所环境。
人机环料法课件 ppt课件
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• 6、速冻食品在解冻的过程中应注意解冻的 时间和烹煮时间。 • 7、热食品如不食用必须以最快速度降低食 品温度并进行冷藏或冷冻。 • 8、食品的再加热必须彻底,如加热不当也 是食物中毒的常见原因。 • 9、食品操作过程中必须也应该频繁测量和 记录食品温度。
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解冻的方法和原则
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厨房垃圾管理要点
• 1、食品制备区域附近应配备垃圾桶,但垃 圾桶应与食品区域保持安全距离,以免造 成污染。 • 2、食品场所外也应配备垃圾桶,户外及室 内的垃圾桶都应配备尺寸适宜的桶盖,里 面还应放置一次性的聚乙烯垃圾袋。 • 3、脚踏式垃圾桶是最佳选择,这样可以有 效避免双手接触垃圾桶的任何部分。
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三、环
• 厨房的构建及其中所包含的设备必须 有助于确保食品安全。尽管你的工作 可能与食品场所的结构及陈设完全无 关,但你仍应知晓其中所涉及的一般 原则以及你在整个工作流程中所扮演 的角色,妥善看管好食品区域以及所 使用的各类器皿和设备。
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• 1、食品场所的设计应有助于工作人员预防 污染和控制食品温度。 • 2、合格的食品场所设计应实现生鲜食品和 即食食品的分离操作,以及洁净与非洁净 工序的分开操作。 • 3、食品场所的设计应有助于预防有害生物 入侵。 • 4、食品场所的设计、构造以及其中使用的 设备必须将食品危害因素的风险降至最低。
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五、法
• 食品制备涉及包括解冻、粗加工 (如清洗、去皮)、精加工(如切 配、预制)、烹饪、装盘(配餐)、 留样等在内的多个步骤。尽管方法 和成分存在很大的差异,但所遵循 的食品安全原则基本一致。
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全面解析人、机、料、法、环、测!
全面解析人、机、料、法、环、测!导读( 文/ 质量与认证整理 )人机料法环测是对全面质量管理理论中的六个影响产品质量的主要因素的简称。
一篇关于人、机、料、法、环、测的解析文章,请收好!首先我们来了解一下什么是5M1E?a) 人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;b) 机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;c) 材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;d) 方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;e) 测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确;f) 环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。
我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。
工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。
那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢?人的分析:1)技能问题?2)制度是否影响人的工作?3)是选人的问题吗?4)是培训不够吗?5)是技能不对口吗?6)是人员对公司心猿意马吗?7)有责任人吗?8)人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?主要控制措施:(1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。
(2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。
(3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。
(4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。
机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
“人、机、料、法、环、测”全面解读
“人、机、料、法、环、测”全面解读人机料法环测是对全面质量管理理论中的六个影响产品质量的主要因素的简称,又称5M1E。
但在最开始的时候,只有4M1E,即人机料法环,在法中包含了部分测的内容。
后来人们将测从法中剥离出来,对整个理论进行完善和补充,就形成了现在的5M1E。
1、什么是5M1E?人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确;环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。
六因素只要有一个发生改变就必须重新计算。
人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的,是你中有我、我中有你。
2、5M1E各因素分析及控制措施(1)人的分析①技能问题?②制度是否影响人的工作?③是选人的问题吗?④是培训不够吗?⑤是技能不对口吗?是人员对公司心猿意马吗?⑥有责任人吗?人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?可采取的控制措施:(1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。
(2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。
(3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。
(4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。
(2)机的分析①选型对吗?②保养问题吗?③给机器的配套对应吗?④作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?可采取的控制措施:(1)加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;(2)采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;(3)尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖。
人、机、料、法、环,都很重要
人、机、料、法、环,都很重要人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
整理了一篇关于人、机、料、法、环的非常完整的文章,供各位同仁参考。
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“4M”:人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境(Environment)人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
一、人员(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2)人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实际操作②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解员工的工作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向上级汇报)d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来:公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位;(4)公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置,必须注意以下几点:A.岗位分析a. 工作是什么①. 工作内容、任务职责②. 岗位名称、级别③. 岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④. 岗位在企业组织结构的位置b. 谁适合这个工作①. 学历和专业要求②. 基本能力③. 年龄和性别④. 必须接受的培训和培训时间c. 谁最适合这个工作①. 怎样的经历可以优先②. 那些专业可以优先③. 怎样的资格(如某些职称、证书等)可以优先目的:做到人岗匹配,发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的:①. 使新员工熟悉工作场所,了解企业的规章制度和晋升加薪的标准,清楚企业的组织结构和发展目标,以利于新员工适应新的环境②. 使新员工明确工作职责,适应新的职业及作业程序③.促使新员工转变角色C.绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等,是指对评估者完成岗位(或某项)工作结果进行考核与评价;它的作用:绩效评估被用来作为有关员工工作条件,包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础。
人机料法环详解
「人.机。
料。
法.环」最全解析!▪人:指制造产品的人员;▪机:指制造产品所用的设备;▪料:指制造产品所使用的原材料;▪法:指制造产品所使用的方法;▪环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产.人的分析:1. 技能问题?2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗?4。
是培训不够吗?5.是技能不对口吗?6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗?8。
人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
1.选型对吗?2。
保养问题吗?3。
给机器的配套对应吗?4.操作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键.保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
料的分析:1。
是真货吗?2.型号对吗?3.有保质期吗?4.入厂检验了吗?5。
用的符合规范吗?6.料适应环境吗 ,料与机器配合的了吗,料和其它料会不会互相影响?法的分析:1.是按法做的吗?2.看的明白吗?3。
写的明白吗?4。
法适合吗?5。
有法吗?6。
方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1.在时间轴上环境变了吗?2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3.环境是安全的吗?4。
人机料法环定义
人、机、料、法、环定义人、机、料、法、环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人,指制造产品的人员;机,指制造产品的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。
现场管理中,有五个方面是需要现场的班组长注意的,也是工业制造企业管理中所讲的五要素。
所谓人,就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。
如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性。
机,就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
料,是指物料,半成品、配件、原料等产品用料。
现在的工业产品的生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。
当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。
所以,在生产管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,仓库的配件,自己工序的办成品或成品的进度情况。
一个好的管理者,是一个能纵观全局的人;能够为大家着想的人。
法,顾名思义,法则。
指生产工程中所需遵循的规章制度。
它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。
他们在这里的作用是能及时准确的反应产品的生产和产品质量的要求。
严格按照规定作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。
(ISO9001:2000 7.5.1a获得表述产品特征的信息;b必要时,获得作业指导书)环,指环境。
对于某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高(ISO9001:2000 6.4工作环境:组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境)。
环境也会影响产品的质量。
工业制造企业的环境标准有ISO14000。
如何运用5M(人机料法环)达成生产六指标(QCDPSM)
如何运用5M(人机料法环)达成生产六指标(Q质量C成本D交期P效率S安全M士气)一、现场管理的含义1、现场的定义广义的现场是指场所,是实际发生行动的场地。
狭义的现场一般是指作业场地,是制造产品或提供服务的地方,是劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完成一定生产任务的场所,也就是我们常说的基本作业单位。
狭义的作业现场及包括个基本生产车间的作业场所(如车间、工段、班组等),又包括各辅助生产部门的作业场所(如库房、试验室、锅炉房等)。
现场时企业经营活动中最重要的领域,然而现场也往往是最受管理部门忽略的领域。
2、管理的含义一般理论认为管理是指组织开展计划、组织、领导、协调和控制等活动实现组织目标的过程。
也就是说,所谓管理就是利用组织的有效资源,结合部属及众人的智慧与努力达成组织的目标。
通俗地说管理就是这样一个过程:运用资源→通过努力→达成目标对管理我们也可以这样理解:管理就是管人和理事。
管理的五要素:计划、组织、领导、协调和控制。
“管理的五要素”也就是我们经常说的“管理素质”或“管理职能”。
不同管理层次或管理职位对管理者的管理素质或管理职能的要求不同。
3、现场管理的含义现场是企业创造利润的地方,它是制造企业的生命线。
现场管理是运用企业各种有效资源,结合部属及众人的智慧和努力,达成企业(或部门)的目标。
具体来讲现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对现场的各种生产要素,如人(操作者和管理者)、机(机器及设备)、料(原材料和零部件)、法(工艺和监测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等,进行合理配置和优化组合的动态过程,通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能,以保证现场按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
因此,作为企业的现场管理者,就必须将目标、资源与如何有效达成目标的方法掌握清楚,否则就难以成为出色的现场管理者。
4、现场管理的特点现场管理有如下特点:(1)基础性企业管理一般可分为三个层次,即最高领导层的决策管理,中间管理层的执行性管理和作业层的现场管理。
人机料法环的全面解析
人机料法环的全面解析(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除人、机、料、法、环,全面解析人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
人的分析:1.技能问题?2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗?4.是培训不够吗?5.是技能不对口吗?6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗?8.人会操作机器人适应环境吗人明白方法吗人认识料吗机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
1.选型对吗?2.保养问题吗?3.给机器的配套对应吗?4.作机器的人对吗机器的操作方法对吗机器放的环境适应吗机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
料的分析:1.是真货吗?2.型号对吗?3.有保质期吗?4.入厂检验了吗?5.用的符合规范吗?6.料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:1.是按法做的吗?2.看的明白吗?3.写的明白吗?4.法适合吗?5.有法吗?6.方法是给对应的人吗方法在这个环境下行吗环的分析:1.在时间轴上环境变了吗?2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3.环境是安全的吗?4.环境是人为的吗小环境与大坏境能并容吗工作场所环境:指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人5S;对危险品控制:一是化学物品的堆放,诸如酒精、天那水之类。
人机料法环最全管理方法
人机料法环一一最全管理方法第一部分:人员1. 定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“4M :人员(Mar) 机器(Machine) 物料(Material ) 方法(Method)“1ET :环境(Environment )人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处丁中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
2. 五大要素(1) 人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处丁中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2) 人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3) 公司各级人员及其应具备的素质a. 领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下届的交流)④决策能力b. 中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处丁中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
ISO9001中PDCA与人机料法环理解
ISO9001中PDCA与人机料法环理解如果从企业生产管理的六大要素“人、机、料、法、环、测”,加上“流程”和PDCA循环就可以策划和开展企业的ISO9001工作,我觉得可能更通俗易懂。
人:·1、从其岗位职责考虑任职要求,特殊工种和特殊岗位需要资质,如内审员,电工。
·2、从能力上考虑,就有培训工作,培训计划,培训落实,培训效果等。
· 3、人都属于组织,部门,就涉及到总体目标和分解目标。
·4、供应商、客户都是人的范畴,合格供方名录,采购管理,客户订单管理,销售,客户满意度调查等。
机:·1、厂房机器设备(生产、办公、安全)台账,有效期管理;· 2、各类设备操作规程,设备保养,检修维护计划,记录。
· 3、计量设备和特殊安全设备的管理要求。
料:· 1、原材料、半成品,成品的性能、标示、堆放、存放。
2、根据材料性能衍生的检验规程。
法:·1、各材料的工艺要求、加工方法、制作过程要求、配方参数,各种温度湿度要求等· 2、工人的操作方法,作业流程,作业指导书等。
环:· 1、人工作环境要求-劳动防护;· 2、产品加工和存放环境的要求;· 3、各种特殊物品的管理要求,化学品管理等。
测:· 1、各种检测方式;· 2、各种检测规程;· 3、各种检测记录。
· 4、过程监测· 5、内审和管理评审流程管理:工厂所有的操作和作业涉及到输入和输出的都能称为流程,如:采购流程,来料检验流程。
按照质量管理要求,设置控制点和检测点,分别形成作业指导书和检验规程。
·PDCA循环(工作方法):没有什么好说的。
大家都明白。
就是能否做到的问题。
·体系(管理系统):把以上因素有机组合、按一定的顺序连接,形成环环相扣的机制,加以方针、目标管理作为总体行动方向。
人机环料法
人机环料法人机环料法人机环料法是一种基于人工智能技术的生产管理方法,旨在提高生产效率、降低成本、减少浪费和保护环境。
该方法将计算机技术与生产过程相结合,通过数据分析和智能决策来优化生产流程。
一、人机环料法的概念及原理1.1 概念人机环料法是一种基于人工智能技术的生产管理方法,旨在提高生产效率、降低成本、减少浪费和保护环境。
该方法将计算机技术与生产过程相结合,通过数据分析和智能决策来优化生产流程。
1.2 原理人机环料法的原理是利用计算机技术对生产过程进行监控和控制,通过数据分析和预测来指导决策。
该方法主要包括三个方面:(1) 人工智能技术:利用神经网络、遗传算法等先进的计算机技术对数据进行分析和处理,从而实现对生产过程的自动化监控和控制。
(2) 环境保护:采用绿色环保材料,并且在整个生产过程中注重节能减排,以达到环保的目的。
(3) 资源利用:通过对生产过程中的各种资源进行分析和优化,实现资源的最大利用。
二、人机环料法的应用2.1 生产管理人机环料法可以在生产过程中实现自动化监控和控制,从而提高生产效率、降低成本、减少浪费。
该方法可以实现对生产过程中各项指标的实时监控和分析,如温度、湿度、压力等参数,从而及时发现问题并采取相应措施。
2.2 质量管理人机环料法可以通过对产品质量进行全面监测和分析,从而及时发现问题并加以解决。
该方法可以实现对产品质量相关参数的自动检测和分析,如尺寸、硬度、密度等指标,并及时反馈给生产管理者,以便采取相应措施。
2.3 环保管理人机环料法注重节能减排,在整个生产过程中采用绿色环保材料,并且通过对废物进行分类处理和回收利用来达到环保的目的。
该方法可以有效降低污染物排放量,并且提高资源利用效率。
三、人机环料法的优势3.1 提高生产效率人机环料法可以实现对生产过程的自动化监控和控制,从而提高生产效率。
该方法可以通过对生产过程中各项指标的实时监测和分析来发现问题并采取相应措施,从而减少停机时间和损失。
制造业人人必懂的基础:人、机、料、法、环全面解析,请收好!
制造业人人必懂的基础:人、机、料、法、环全面解析,请收好!人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好!这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
五大要素分析人的分析:1,技能问题?2,制度是否影响人的工作?3,是选人的问题吗?4,是培训不够吗?5,是技能不对口吗?6,是人员对公司心猿意马吗?7,有责任人吗?8,人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
1,选型对吗?2,保养问题吗?3,给机器的配套对应吗?4,作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
料的分析:1,是真货吗?2,型号对吗?3,有保质期吗?4,入厂检验了吗?5,用的符合规范吗?6,料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:1,是按法做的吗?2,看的明白吗?3,写的明白吗?4,法适合吗?5,有法吗?6,方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1,在时间轴上环境变了吗?2,光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3,环境是安全的吗?4,环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?1)工作场所环境。
人机料环法
5、负责物料、工具的使用及 保管工作。
组长经常不在组上会产生什么 影响?
1、无法发现物料的到位情况 2、无法监控质量
3、无法控制生产进度
4、无法及时调配人员
5、无法提高生产效率
员工做错事了,你怎么做?
1、面谈:教 2、不责怪,鼓励当事人 物料员职责:
领料、发料及入库
既然是团队一员, 是否需要相互尊重?
车间管理---人、机、料、环、法
----质量体系中的五大要素
人、机、料、环、法 含义
人
是指制造产品的人
包含: 1、车间主管 2、组长 3、物料员 4、作业员
机 是指制造产品的设备
料 是指产品的原料
法 是指产品制造过程中所依的 规范
环 是指制造产品的环境
物料员职责
1、按《生产工程单》开《领料单》,经主管签名后到发料车间领料 2、物料员必须及时掌握物料的来料情况,每天做好当日/次日物料 欠缺表,在每日下午17:30呈交主管。确保所用物料提前到 位,发现物料未到位时需呈报主管。 3、成品入库必须由物料员统计好数量,填写《入库单》监管搬运 送交成品仓。整理好当日的《成品入库单》,填写《成品入库况 表》于当日上交主管处 4、物料员负责对原料房、辅料房、来料区内的清洁卫生进行全面清 理,达到“7S”要求。 5、凡领到车间的物料,物料员必须核对《产品标识卡》,整理后 分批分类摆放到指定的来料区,作好防尘工作。车间之间领料 必须盖有PASS章的物料才能进行交接。
物料员依据什么领料?
1、生产工程单
2、损耗标准
什么时候领料?
提前4小时
领料发现异常时怎么办?
1、反馈给组长及主管 2、由组长或主管反馈给PMC并跟进实际到位情况
人机料法环全面管理系统方法
人机料法环——最全管理方法第一部分:人员1. 定义人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
“4M”:人员(Man)机器(Machine)物料(Material)方法(Method)“1E”:环境(Environment)人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
2. 五大要素(1)人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”,但在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的,就像行使的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;(2)人本原理“质量管理,以人为本,只有不断提高人的质量,才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理;只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;(3)公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)②具备领导能力(带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程)③沟通能力,从善如留(与下属的交流)④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层,上下沟通协调)②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。
总说“人机料法环测”,这“测”究竟是啥?
总说“人机料法环测”,这“测”究竟是啥?
实验室ISO17025 2022-12-05 08:19 发表于广东
1
前言
咱们做检测的,经常听到六个字——
人、机、料、法、环、测
其中,“人、机、料、法、环”这5个,都比较好理解。
简单来说~
人,指人员。
机,指设备。
(还包括软件、标物、消耗品等)
料,指样品。
(不是消耗性材料)
法,指方法。
环,指环境。
2
最麻烦的,就是最后的“测”字,众说纷纭。
有人说:“测”指的是做检测的具体过程。
有人说:“测”指的是检测记录。
还有人说:“测”指的是测量溯源性!
甚至还有人说:“测”指的是测量不确定度!
3
那“测”到底是啥?
其实,换个行业去分析,就很容易理解了。
现在,咱们把自己想象成“生产制造”业,不再是“检测”业。
咱们的产品制造出来,还不算结束,不能就直接拿去售卖。
咱们还要自己对产品进行一下“检测”才行。
看看产品的各项指标达不达标,合不合格。
这就是对“产品”的“测”!
4
总结
“生产制造”业有看得见摸得着的“产品”,那咱们检测行业,制造的“产品”是啥?
“数据和结果”!
那再做一下名词替换就行啦。
不再是对“产品”进行“检测”了~
而是对“数据和结果”进行“检测”!
那这个“测”的具体内容是啥,应该怎么做,答案已经呼之欲出了吧!。
全面解析人、机、料、法、环
全面解析人、机、料、法、环!人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好!▪人:指制造产品的人员;▪机:指制造产品所用的设备;▪料:指制造产品所使用的原材料;▪法:指制造产品所使用的方法;▪环:指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
人的分析:1.技能问题?2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗?4.是培训不够吗?5.是技能不对口吗?6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗?8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。
1.选型对吗?2.保养问题吗?3.给机器的配套对应吗?4.作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。
料的分析:1.是真货吗?2.型号对吗?3.有保质期吗?4.入厂检验了吗?5.用的符合规范吗?6.料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析:1.是按法做的吗?2.看的明白吗?3.写的明白吗?4.法适合吗?5.有法吗?6.方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?环的分析:1.在时间轴上环境变了吗?2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3.环境是安全的吗?4.环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?∙工作场所环境。
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人机料法环—案例五真言
前面我写过案例题回答方向,如果不知道该如何回答案例,那么就从人机料法环五个方面去考虑,当时由于时间原因,写的还不是很系统,下面我在详细的叙述一下有关这五个字在案例中的答题思路
人,这里我们把人扩展为广义的人,既包括个人也包快单位。
人是在施工中的主体,一个工程从开工到竣工都是人在做,建设单位、地勘、设计、监理、总包、分包、劳务分包以及材料供应商和机械供应商都是人的主体。
但从施工单位中,项目经理、技术负责人、安全员、质检员、测量员、施工员、造价员也是作为项目上的管理人员。
从直接操作层面上,架子工、电焊工、电工、起重工、信号工、机械工、以及瓦工木工和壮工是具体实施的人员。
在案例出题的时候,出题方向无非是这些人的资质、证件、合同、保险以及做法行为和操作形式。
出题的方式有,建设单位的做法是不是正确、处理方式是否合理、手续否应该由建设单位办理,办理手续的名称,办理手续的时间、期限。
相对而言不会考核建设单位的人员资质和证书。
对此我们需要掌握的备考知识点只要是,建设单位在招投标中的不合理约定,一般建设单位的错误做法大多数是集中在招投标这里。
例如发布招标公告需要在国家指定的媒体发布,出售招标文件的时间不得少于五工作日(五个工作日和五天注意在《招投标管理条例》和《招投标管理办法》中不一样,如果回答案例需要注明出处),组织现场踏看,答疑,开标程序(专家组成)评标定标,签订合同时间和方式等,这里会出现改错题目。
在2010年案例二的第一问就是考核的建设单位的违规行为,建设方存在的违规事项是:没在中标通知书发出之日起30日内签订合同,到50天后才签订合同;签订合同后,又要求缩短工期,违背了招标文件和中标人的投标文件中约定工期150天的规定。
建设单位另一个比较喜欢考核的知识就是办理相关手续,例如开工证、组织竣工验收以及备案。
这主要是考核建设单位到什么单位办理,手续名称以及内容。
例如竣工验收需要组织勘、设、施工、监,并且建设单位必须在竣工验收7个工作日前将验收的时间、地点及验收组名单书面通知负责监督该工程的工程质量监督机构。
工程竣工验收合格之日起15个工作日内,建设单位应及时提出竣工验收报告,向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门(及备案机关)备案。
建设单位的另一个考点就是《建设施工合同示范文本》,有关建设单位(里面称发包人)需要做的一些事情
8.1发包人按专用条款约定的内容和时间完成以下工作:
(1)办理土地征用、拆迁补偿、平整施工场地等工作,使施工场地具备施工条件,在开工后继续负责解决以上事项遗留问题;
(2)将施工所需水、电、电讯线路从施工场地外部接至专用条款约定地点,保证施工期间的需要;
(3)开通施工场地与城乡公共道路的通道,以及专用条款约定的施工场地内的主要道路,满足施工运输的需要,保证施工期间的畅通;
(4)向承包人提供施工场地的工程地质和地下管线资料,对资料的真实准确性负责;
(5)办理施工许可证及其他施工所需证件、批件和临时用地、停水、停电、中断道路交通、爆破作业等的申请批准手续(证明承包人自身资质的证件除外);
(6)确定水准点与座标控制点,以书面形式交给承包人,进行现场交验;
(7)组织承包人和设计单位进行图纸会审和设计交底;
(8)协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物(包括文物保护建筑)、古树名木的保护工作、承担有关费用;
(9)发包人应做的其他工作,双方在专用条款内约定。
8.2发包人可以将8.1款部分工作委托承包人办理,双方在专用条款内约定,其费用由发包人承担。
8.3发包人未能履行8.1款各项义务,导致工期延误或给承包人造成损失的,发包人赔偿承包人有关损失,顺延延误的工期。
对于设计单位和地勘单位,在一建的考核中很少考核,一般不用专门记忆,如果考核到,应该也会在案例背景中有明显的体现。
监理单位,对于一建的考试,一般对于监理都是进行美化,也即是说监理的做法大都是正确的做法,只有在2004年案例一是监理做法的错误。
考核监理主要是考核监理程序,开工、停工、复工指令,再就是有关隐蔽验收和旁站需要提前多长时间通知监理。
还需要注意监理对单位工程预验收以后才可以由建设单位组织验收。
再就是,施工单位报监理的施组、方案、计划等文件,在监理审批后施工单位组织施工,如果在施工发现施工文件不合理甚至是某些错误,这个时候责任是施工单位承担,回答这种案例必须要说的一句话就是—自控主体不因监控主体的存在而免除自身的责任。
施工单位是施工主体,在建造师考核中,考核量最大的也是施工单位的相关人员。
第一种考核方法就是张冠李戴题目—技术负责人、项目负责人、专职安全员之间谁该做的事情相互打乱,以前出现最多的就是施工组织设计的审批、施工方案的编制、现场每月一次的安全检查组织者、现场谁是第一安全责任人等。
这些题目在历年的案例中可以找到。
还有一种考核方式就是考核施工现场的管理人员职责,当前比较热门的考核是施工现场的质检员责任、资料员需要做那些事情、测量员如何控制质量和成本、测量员如何进行成本控制以及实验员需要做那些实验及其实验程序等,这些考点也可以在历年真题中看到。
质检员对进场材料的检查和报验,检查材料和设备的三证是否齐全、是否还需要做复试以及做见证试验。
资料员主要是对施工资料同步整理报监归档。
测量员在施工开始对施工现场的水准点、导线点复测,做导线和高程控制点平差,合格后报监理;并且在开工后对施工进行线位和高程进行施工控制。
在竣工阶段做好竣工图的外业工作。
造价人员在开工前对工程量做进一步符合,像建设单位上报预付款支付申请,施工过程对施工验收的工程量进行统计,在规定时间上报形象进队,根据合同监理上报工程进度款,并且同步对设计变更和索赔配合施工现场的施工人员做好相关资料,及时办理索赔;在竣工阶段做好竣工结算。
施工员做好施工现场施工前的地下障碍物的调查,做好地下管线拆改工作,并且做好施工现场的文明施工、土方洒水覆盖以及控制扬尘,在大门口建立洗车池等。
技术人员做好图纸会审工作,并且配合技术负责人做好深基坑、降水、支护等专项方案和专家论证等工作。
合同员做好分包的合同管理。
安全员做好新进程工人的安全教育工作并且配合技术负责人做好安全交底。
施工现场的最大一个主题其实是现场施工人员,这里主要看你出现的考点就是电工、电焊工、架子工、起重工等特种工的操作证是不是具备、操作证是不是在有效期内、超过六个月没有从事本专业是不是进行了从新培训和从新考核合格。
另一种考核就是焊工施焊后的检验是否合格、不合格处理办法;起重工和信号工是不是违章指挥和违章作业;架子工是不是有安全带和防滑鞋,电焊工是不是在施工中佩戴护目镜、电焊面罩、绝缘鞋、电焊手套等保护措施,在动火施工时候是不是开具了动火证、动火作业是不是有看火人,架子工登高作业是不是经过体检、体检是不是合格等,这些以后可能会逐步开始考核,体现出我们国家开始重视人文关怀。
另外对于施工人员是不是都有社保,对于从事危险行业的人员是不是有国家强制性的工伤保险,甚至会把法规上那些什么未成年人不得从事的施工种类以及女工不能从
事的施工也放到案例中进行考核,总之实名制那里特别适合案例出题,可能是一两年内的重要考核点。
分包单位的管理,这里也是把分包人先理解成狭隘的人,分包与总包在质量和安全方面需要就分包工程承担连带责任,分包施工前总包需要给分包人提供图纸、场所等专业分包合同示范文本中罗列的各项。
分包工程需要进行专家论证的,除了总包单位的技术负责人、项目负责人参加外,分包的相关人员也必须参加,在竣工验收后,分包工程需要总包项目经理签章、分包单位项目经理也需要签章。
对分包的要求就是分包必须服从总包的管理,进度要纳入总包计划中。
写到这里,突然感觉有刹不住车的感觉,今天先写到这里吧,有时间会陆续把人机料法环中的后四项写完,如果大家觉得还需要补充请提出意见。