核心筒超高层单元式幕墙施工组织设计
超高层项目幕墙工程施工方案及技术措施
1. 施工方案与技术措施1.1.施工整体部署1.1.1.整体目标(1)、工期目标暂定2017年6月30日开工,共700个日历天。
上述工期均包含法定节假日及恶劣天气等一切不利因素的影响,实际开工日期以招标人书面通知为准。
(2)、质量目标本工程质量必须达到合格标准,并保证一次性100%验收合格,须配合总承包达到取得天府杯、力争鲁班奖的标准和要求。
(3)、安全目标须遵从政府主管部门有关施工现场安全管理的条例。
(4)、文明施工目标须遵从政府主管部门有关安全文明施工管理办法以及《绿地集团工程现场安全文明标准化管理指引(2011 版)》等。
(5)、环保目标须自觉执行地方政府环保、市容有关防止污染、维护市容的有关规定,配合总承包达到获得LEED金奖认证的标准和要求。
(6)、信息管理目标创建并维护幕墙施工阶段的BIM 模型,并服从总承包单位就BIM模型的管理要求。
1.1.2.部署原则为了实现绿地东村8 号地块超高层项目T1 塔楼幕墙工程的建设工期、质量、安全及管理等方面的目标,按照以下原则进行工程的部署:在工序安排上,遵循统筹考虑、合理搭接的原则;在资源组织上,遵循比选优化、均衡配置的原则;在工艺选择上,遵循先进可行、经济适用的原则;在业主管理上,遵循全面遵从、周密服务的原则。
1.1.3.整体思路(1)、施工工序绿地东村8 号地块超高层项目T1 塔楼幕墙工程主要为单元式幕墙,包括玻璃单元幕墙系统和铝合金装饰槽单元幕墙系统。
幕墙整体造型为多面棱柱、钻石切面,立面上划分为12 个模块区域,要求所有折线的安装精度非常高,为了便于提高折线处幕墙安装进度及保证幕墙外观造型,综合考虑整体进度安排、材料运输距离以及运输路线,本工程施工区域将按照模块区域及幕墙系统形式来进行划分。
基于单元式幕墙的原理及安装工艺要求,每个区域现场整体施工按照由下到上的顺序原则,保证各工序衔接具有严格验收控制。
(2)、工艺选择本工程单元板块安装是工程的施工重点,在施工工艺选择移动式机械吊车、移动式小吊车相结合的方式进行安装。
北京某超高层建筑幕墙工程施工组织设计
北京某超高层建筑幕墙工程施工组织设计第一章编制讲明31.1 编制内容简述31.2 编制依据6第二章工程概况82.1 工程简介82.2 幕墙系统介绍102.3 工程重点、难点分析12第三章施工总体部署173.1 工程治理目标及施工优势 183.2 工程整体组织治理 203.3 现场施工部署233.4 项目组织机构253.5 劳动力配备及进场打算323.6 要紧施工机械配备和进场打算333.7 施工用水用电打算 343.8 工程资金使用打算 343.9 施工总平面布置35第四章施工前预备384.1 深化设计的组织及保证措施384.2 技术预备414.3 人员、材料、设备预备434.4 施工现场预备454.5 与业主和有关单位的配合和谐45第五章材料采购、运输、搬运与堆放475.1 材料采购475.2 材料的技术性能及验收标准525.3 材料的运输、搬运与堆放 63第六章加工制作方案656.1 制作与加工设备能力666.2 原材料检验 726.3 要紧生产工艺流程及制造工艺74第七章施工安装方案937.1 施工安装方案选择 937.2 埋件施工997.3 测量放线1037.4 现场吊装施工方案 1137.5 单元式幕墙安装方案1197.6 底部和顶部幕墙装饰格构安装方案1247.7 安装精度的技术措施1297.8 成品、半成品运输方案1327.9 成品爱护措施135第八章质量治理目标、体系及保证措施1418.1 质量治理体系1428.2 设计质量保证措施 1468.3 材料采购质量保证措施1568.4 现场施工质量保证措施157第九章安全、文明施工、职业健康及环境爱护措施162 9.1 安全施工打算与治理1629.2 文明施工打算与治理190第十章幕墙清洗、保养、使用、保修及修理19610.1 幕墙的清洗与保养19610.2 幕墙的使用及爱护19810.3 幕墙的保修及修理200第十一章工程资料治理20311.1 工程资料治理的内容 20311.2 幕墙工程要紧资料编制方法及要求 20611.3 资料验收与移交21411.4 建筑“长城杯”“鲁班奖”幕墙工程资料治理打算214第一章编制讲明本章要点:第一对此施工组织方案的各章节要紧内容及重点内容做了简要介绍,每个介绍点后面都附了详细参考章节及有关页,以方便检索。
超高层建筑幕墙及门窗工程施工组织设计
XXXX项目幕墙及门窗工程施工组织设计编制:审核:审批:xxxxxxx有限公司总包公司批准:2012年3月目录第1章编制说明及依据 (5)一、编制说明 (5)二、编制依据 (5)第2章公司承诺 (9)第3章工程概况 (10)一、工程概述 (10)二、工程范围 (11)三、工程目标 (12)第4章施工总平面图及临时设施部署 (12)第5章施工组织结构 (13)一、项目部各岗位职责 (14)二、施工组织协调配合工作 (16)第6章拟投入的主要材料进场计划 (18)第7章拟投入的主要施工机械 (19)第8章劳动力配置及保障措施 (24)第9章确保质量目标的技术组织措施 (25)一、工程质量目标 (25)二、工程质量管理体系、制度及质量保证体系 (25)三、关键部位质量控制 (31)四、材料控制 (32)五、工程岗位技术培训 (32)六、送样检测、见证取样保证措施 (33)七、分部分项分阶段验收步骤及办法 (40)第10章确保工期目标的技术组织措施 (43)一、施工进度计划 (43)二、确保工期的措施与方法 (45)三、工期优化的方案和可行性 (48)第11章主要工序的施工方法 (49)一、测量放线方案 (49)二、预埋件及后补埋件的施工方案 (52)三、隐框(或半隐框)玻璃幕墙的施工方法 (58)四、点式玻璃幕墙、雨篷的施工方法 (61)五、铝板幕墙施工方案 (64)六、石材幕墙的工艺流程及施工方法 (66)七、铝合金门窗施工方案 (72)八、玻璃门安装施工工艺 (75)第12章工程施工的重点和难点及保证措施 (79)一、质量通病 (79)二、防火措施 (80)三、保温措施 (80)四、防腐措施 (81)五、防雷措施 (81)六、防渗漏措施 (82)第13章材料搬运,吊运方法及成品保护 (82)一、工厂加工、制作成品保护措施 (82)二、运输过程中成品保护措施 (83)三、现场拼装及安装成品保护 (84)四、玻璃、铝板及幕墙成品保护 (84)第14章测试项目及顺序 (86)一、幕墙的四项性能测试 (86)二、现场外墙淋水试验 (92)三、预埋件试验 (94)四、中空玻璃测试 (94)五、密封胶试验 (94)六、成品检测 (97)第15章安全文明施工及环境保护措施 (100)一、安全施工目标 (100)二、安全管理体系及组织机构 (100)三、组织机构职责 (101)四、安全施工管理 (104)五、文明施工目标 (114)六、文明施工管理机构 (114)七、建立与健全总平面管理制度 (115)八、建立与健全现场材料管理制度 (115)九、施工现场场容要求 (116)十、夜间施工 (116)十一、临时办公区文明措施 (116)十二、文明施工检查与奖罚制度 (116)十三、气体污染控制措施 (117)十四、材料污染控制 (117)十五、现场噪声控制 (117)第16章出现险情及发生事故时的应急方案和抢险措施 (118)一、出现险情及发生事故时的应急方案和抢险措施 (118)二、火灾事故应急方案和抢险措施 (120)三、高处坠落事故应急方案和抢险措施 (122)四、突发性停电应急方案和抢险措施 (123)五、触电事故应急方案和抢险措施 (124)六、坍塌倒塌事故应急方案和抢险措施 (125)七、食物中毒事故应急方案和抢险措施 (127)第17章工程保修服务内容及具体措施 (128)一、缺陷责任期 (128)二、其他承诺 (130)表1拟投入的主要施工机械 (131)表2拟投入劳动力计划表 (133)表3施工进度计划(详见总包方计划,要求进一步协商) (133)表4临时用地表 (133)表5施工总平面布置图 (134)表6项目经理及班子主要成员简历表 (135)第1章编制说明及依据一、编制说明1. 本施工组织设计是为xxxxx项目门窗幕墙工程项目施工而编制,是规划和指导该工程从施工准备、施工过程及施工竣工的综合性技术经济文件。
某超高层建筑幕墙工程施工组织设计
.2015届工程管理专业毕业生论文(设计) 课题名称:某超高层建筑幕墙工程施工组织设计学生姓名:张军指导教师:姜勇江南大学网络教育学院2015 年01 月目录一、编制依据 (5)1.1、编制说明 (5)1.2、编制依据 (5)二、工程概况 (8)2.1工程名称 (8)2.2工程概况及施工内容 (8)2.3工程质量目标 (8)2.4工程工期目标 (8)2.5工程安全文明施工目标 (8)三、施工准备及部署 (9)3.1设计组织安排 (9)3.2生产组织安排 (9)3.3施工管理组织机构 (9)3.5物资准备 (18)3.6施工平面布置和管理 (24)四、幕墙产品加工制作技术要求 (27)4.1技术要求 (27)4.2产品加工质量保证措施 (28)五、幕墙安装施工方法及技术质量保证措施 (19)5.1现场施工之前准备工作 (19)5.2本工程重点、难点分析及解决方案 (19)5.3施工技术培训及技术交底 (20)5.4幕墙安装施工的总体要求 (21)5.5预埋件放线安装及后期补埋 (22)5.6幕墙总体测量放线 (39)5.7构件式玻璃幕墙施工方案 (25)5.8石材幕墙施工方案 (32)5.9铝板施工方案 (34)5.10采光棚安装 (35)5.11幕墙防雷安装 (37)5.13吊篮架设 (38)5.14安装过程中应注意的几个问题 (39)六、幕墙清洗、验收、移交及竣工图编制归档计划 (40)6.1幕墙清洗一般要求 (40)6.2幕墙清洗 (41)6.3工程验收及移交 (41)七、确保工程质量的技术组织措施 (42)7.1质量管理目标 (42)7.2质量管理组织机构图 (42)7.3质量管理制度及保证措施 (42)八、确保工期的技术组织措施 (45)8.1幕墙施工进度安排及工期目标 (45)8.2工程进度控制体系 (45)8.3施工进度保证措施 (48)九、确保安全生产的技术组织措施 (51)9.1安全施工管理目标 (51)9.2安全施工管理组织体系 (51)9.4施工用电安全措施 (52)9.5防火安全措施 (88)9.6防暑降温措施 (53)9.7雨天施工防护措施 (89)9.8防大风措施 (90)9.9高空作业防护措施 (54)十、确保文明施工及环境保护的技术组织措施 (90)10.1文明施工管理目标 (55)10.2文明施工管理制度 (55)10.3文明施工管理体系 (56)10.4总体文明施工管理措施 (56)十一、成品保护及维护措施 (58)11.1生产加工阶段产品保护措施 (58)11.2产品包装阶段保护措施 (58)11.3运输过程中产品保护措施 (59)11.4施工现场成品保护措施 (59)11.5材料堆放及保管 (60)十二、承包管理及与其它承包单位的配合计划 (60)12.1甲方、总包等单位配合 (60)12.2我方配合 (61)12.3具体配合内容 (62)十三、售后服务措施 (63)13.1售后服务措施 (63)13.2售后服务的内容与程序 (64)13.3幕墙的使用与维护 (65)13.4幕墙及门窗保养与维修安全注意事项 (65)中文摘要:施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段,它具有战略部署和战术安排的双重作用。
超高层异型单元式玻璃幕墙的设计要点分析
6 结束语 在现代超高层建筑中,常采用单元式玻璃幕墙,其不但可
建筑设计与装饰
Construction & Decoration
超高层异型单元式玻璃幕墙的设计要点分析
张思然 中南建筑设计院股份有限公司 湖北 武汉 430000
摘 要 超高层建筑要承受更大的风力、地震力和温度变化的影响,主体结构会产生更大的竖向变形,会使幕墙相 应要承受更大的内力和位移。因此设计标准化、构件预制化、安装机械化是一个前提条件。本文就对超高层异型单 元式玻璃幕墙的设计要点进行分析,可供参考。 关键词 超高层;单元式幕墙;设计要点
以减少人工操作量、提高预制品加工精度。总之,要严格把好 安全质量关,运用先进的设计技术和分析手段以及专业的测量 和检测方法,才能完成令用户满意的精品工程。 参考文献
[1] 陈彰兴.现代高层建筑玻璃幕墙施工技术关键[J].绿色环保建材, 2017(8):138.
[2] 佟疆,初广生.探讨超高层异型单元式玻璃幕墙的设计要点[J].百 科论坛电子杂志,2020(7):1753.
2 塔楼大面圆弧幕墙的系统设计要点 大面圆弧幕墙的幕墙板块宽度1.4m,幕墙板块间的折线水
平夹角179.5°;因为角度较小,实际放样横梁端部切斜角距离 仅为1.02mm。过小的距离使其很难实现车间内的加工,横梁端 部仍按照90°切角,平面角度安装时,通过接缝调整适应角度 变化;最终确定采用板块折线拟合的方式完成圆弧造型,但本 方案一定要合理设置,注意前端竖向胶条的截面设计,保证防 水性能。其他建筑幕墙项目,如果幕墙板块水平夹角较大时, 一般横梁端部切角≥5mm,横梁端部必须按照实际角度加工, 角度通过横梁切角度解决,单元板块角度为实际;由于幕墙水 平分格与幕墙板块水平夹角影响较大,所以设计初期应与建筑 师充分沟通,做到有的放矢。单元幕墙通过幕墙板块上的挂件 和预先设置在结构上的单元体挂座挂接,实现单元体幕墙的安 装。本工程用于幕墙连接的钢结构环型边梁考虑到工程造价等 因素,未考虑弯弧处理,均为直线段,这样就造成了选择侧面 连接方案时,转接件长度规格较多、现场焊接量大等不足。本 工程的楼板采用成品钢楼承板的楼板形式,标准混凝土板厚为 120mm,很难满足槽式埋件的埋设需要;经过与建筑结构院的 多次沟通,最终选择楼板外轮廓向内500mm范围内局部加厚到 200mm的做法,满足槽式埋件的埋设需要,需提前了解槽式埋 件对于混凝土厚度的要求等[2]。
超高层玻璃幕墙施工组织设计(远大)高规格版
********住宅一期*楼施工组织设计编制:审核:批准:****工程有限公司****年月目录第一章工程概况……………………………………………………… 3~3第二章项目班子管理体系…………………………………………… 4~7第三章施工现场组织及说明………………………………………… 7~17 第四章施工方案……………………………………………………… 17~37 第五章对本工程重点、难点、特殊部位的施工方法及处理措施… 37~49 第六章其它措施及要求……………………………………………… 50~50 第七章劳动力使用计划……………………………………………… 50~54 第八章安全保证措施………………………………………………… 54~55 第九章确保文明施工的技术组织措施……………………………… 55~59 第十章确保工程质量的技术组织措施……………………………… 59~66 第十一章材料组织……………………………………………………66~68 第十二章成品保护方案……………………………………………68~71 第十三章施工总体计划………………………………………………附页1-4 第十四章总平面布置图………………………………………………附页 1第一章工程概况一、工程概况工程名称:***幕墙工程工程地址:**********建设单位:**********设计单位:***********幕墙顾问:**********监理单位:**********总包单位:**********建设规模:**********二.项目的管理目标1.质量目标:严格按规范及招标要求进行设计和施工,满足设计师、工程监理和业主对工程质量的要求。
2.进度目标:确保按业主及总承包的总体进度计划完成,确保重要计划节点的完成。
3.安全文明施工目标:遵守总包对施工工地的管理要求,确保现场安全文明、清洁卫生,并服从周边道路的管理,确保车辆和人员来往及施工安全,杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故,幕墙工程施工达到**市“安全文明工地”及温州市“标化工地”的有关规定和要求。
超高层幕墙施工方案
超高层幕墙施工方案
超高层幕墙施工方案通常涉及许多细节和技术,这里我将以700字为限,简要介绍其中的关键步骤和要点。
首先,在进行超高层幕墙施工前,必须进行详细的设计和规划。
这包括确定幕墙结构类型和材料,计算分布荷载和风载等,以确保幕墙能够承受外部环境的力量。
其次,施工前需要进行地基和基础的建设。
由于超高层建筑的高度较大,其地基和基础必须具备足够的稳定性和承载能力。
这需要经过专业的土力学测试和结构计算,确保地基和基础能够满足幕墙的需求。
接下来,需要进行幕墙的制造和预组装。
由于超高层幕墙的独特性和复杂性,可以提前制造部分幕墙单元,并在生产工厂中进行预组装和测试。
这可以提高施工效率和质量,并减少现场工作量。
随后,进行幕墙的安装和固定。
这是整个施工过程中的关键步骤。
首先,需要建立起合适的施工平台和安全措施,以确保施工人员的安全。
然后,根据设计要求,安装幕墙的结构框架,包括铝合金型材、钢结构等。
最后,根据幕墙的类型和材料,进行幕墙单元的安装和固定,如玻璃、铝板等。
最后,进行幕墙的验收和维护。
在完成安装后,需要进行幕墙的验收和测试,以确保其满足相关标准和规范。
同时,还需要建立起幕墙的维护体系,进行定期的检查和维修,以保持幕墙
的良好状况和使用寿命。
综上所述,超高层幕墙施工方案涉及诸多环节和要点,包括设计规划、地基基础、制造预组装、安装固定、验收维护等。
这些步骤需要经过专业的设计和施工团队的精心规划和实施,以确保超高层幕墙的质量和安全性。
超高层建筑幕墙工程施工组织设计方案
超高层建筑幕墙工程施工组织设计方案7.4 现场吊装施工方案7.4.1 概述单元体吊装在结构封顶前提早插入进行。
在结构施工到19层时我司拟在15层搭设安全防护棚,开始14层以下的放线及转接件安装工作。
当主体施工至21层时,开始进行单元体吊装工作。
随主体结构进行分段吊装。
单元体的吊装工作量专门大,以每日运输60块单元体计,每天需进15车,场地及时刻都有较多限制。
需总包大力协助,指定一处板块放置的专用场地和配置夜间照明设施。
由于幕墙施工与主体施工同步进行,塔吊工时紧张,无法满足幕墙施工,假设等待总包的塔吊协助幕墙施工,势必延误工期。
由于施工现场场地的限制,我司自行安排自身的塔吊也不现实。
另外,本工程为超高层建筑,且立面成弧形,相邻的两层单元板块成相反角度。
这些特点都给吊装带来一定的难度。
综合考虑到以上因素,我司依照不同高度的吊装要求,拟采纳两种吊装方案:1-25层:采纳活动小吊车吊装单元板块。
26-74层屋顶:采纳固定悬臂吊吊装单元板块。
7.4.2 技术预备〔1〕组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使工人把握每个工序的技术要点。
〔2〕项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案,着重学习把握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数。
7.4.3 吊装设备、安全防护棚及接料平台布置随着幕墙安装的高度不同,采纳不同的吊装设备,吊装设备将安装到相应位置,任务终止后拆卸,转到下一施工区重新安装。
安全防护棚及接料平台也依照施工需要进行布置。
7.4.3.1 活动小吊车〔运算书见详细〝活动小吊车施工方案〞〕活动小吊车用于25层以下板块吊装,将活动小吊车布置在19、31层。
活动安装吊车由车身、吊装系统和配重组组成,车身长3900毫米,宽2170毫米,采纳槽钢焊接而成,焊接完毕后,喷上蓝色油漆和编号,下部安装尼龙万向轮,便于移动,并在前端设置固定支撑臂,在吊装时放下,稳固吊车,吊装系统由3吨的卷扬机、前吊臂,和拉杆组成,卷扬机安装在车身后部,前吊臂采纳槽钢焊接而成,并使用销钉固定在车身前部,能够转动,在吊车转移到其他施工段的时候能收起前吊臂,便于转运。
超高层项目幕墙工程施工方案及技术措施
1. 施工方案与技术措施1.1.施工整体部署1.1.1.整体目标(1)、工期目标暂定2017年6月30日开工,共700个日历天。
上述工期均包含法定节假日及恶劣天气等一切不利因素的影响,实际开工日期以招标人书面通知为准。
(2)、质量目标本工程质量必须达到合格标准,并保证一次性100%验收合格,须配合总承包达到取得天府杯、力争鲁班奖的标准和要求。
(3)、安全目标须遵从政府主管部门有关施工现场安全管理的条例。
(4)、文明施工目标须遵从政府主管部门有关安全文明施工管理办法以及《绿地集团工程现场安全文明标准化管理指引(2011 版)》等。
(5)、环保目标须自觉执行地方政府环保、市容有关防止污染、维护市容的有关规定,配合总承包达到获得LEED金奖认证的标准和要求。
(6)、信息管理目标创建并维护幕墙施工阶段的BIM 模型,并服从总承包单位就BIM模型的管理要求。
1.1.2.部署原则为了实现绿地东村8 号地块超高层项目T1 塔楼幕墙工程的建设工期、质量、安全及管理等方面的目标,按照以下原则进行工程的部署:在工序安排上,遵循统筹考虑、合理搭接的原则;在资源组织上,遵循比选优化、均衡配置的原则;在工艺选择上,遵循先进可行、经济适用的原则;在业主管理上,遵循全面遵从、周密服务的原则。
1.1.3.整体思路(1)、施工工序绿地东村8 号地块超高层项目T1 塔楼幕墙工程主要为单元式幕墙,包括玻璃单元幕墙系统和铝合金装饰槽单元幕墙系统。
幕墙整体造型为多面棱柱、钻石切面,立面上划分为12 个模块区域,要求所有折线的安装精度非常高,为了便于提高折线处幕墙安装进度及保证幕墙外观造型,综合考虑整体进度安排、材料运输距离以及运输路线,本工程施工区域将按照模块区域及幕墙系统形式来进行划分。
基于单元式幕墙的原理及安装工艺要求,每个区域现场整体施工按照由下到上的顺序原则,保证各工序衔接具有严格验收控制。
(2)、工艺选择本工程单元板块安装是工程的施工重点,在施工工艺选择移动式机械吊车、移动式小吊车相结合的方式进行安装。
超高层幕墙施工方案
超高层幕墙施工方案1. 引言超高层幕墙是现代建筑设计中的重要组成部分,不仅为建筑提供了外部保护,还能够增强建筑的美观性。
在超高层建筑中,幕墙的施工是一个复杂而关键的过程。
本文将介绍超高层幕墙施工的方案,以确保施工过程的高效性和安全性。
1.1 目标本文的目标是提供一个全面的超高层幕墙施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的技术要点和施工后的验收与维护。
1.2 读者对象本文的目标读者包括建筑施工项目经理、幕墙设计师和施工人员等相关专业人员。
2. 施工前准备工作施工前的准备工作对于超高层幕墙施工的顺利进行至关重要。
以下是一些必要的准备工作:2.1 材料准备施工前需要对幕墙施工所需的材料进行准备和检查。
材料应符合设计要求,并经过检测和认证。
2.2 设备准备施工所需的各种设备,如吊篮、脚手架和起重机等,应提前准备并确保其完好无损。
2.3 人员培训施工团队应接受相关的培训,熟悉施工方案和安全操作规程,并了解紧急情况的应对措施。
2.4 现场准备施工现场的准备工作包括清理和平整施工区域,确保施工现场的安全和通行无阻。
3. 施工过程超高层幕墙的施工过程需要严格遵守技术规范和施工流程,以确保安全和质量。
以下是一些关键的施工要点:3.1 幕墙安装根据设计方案,以模块化的方式进行幕墙的安装。
施工人员应遵循相关的安全操作规程,使用合适的工具和设备进行安装,并对每个安装步骤进行质量检查。
3.2 密封和防水处理幕墙施工完成后,应进行密封和防水处理,以确保建筑物的密封性和防水性能。
密封材料和防水涂层应符合相关的标准和规范。
3.3 玻璃安装幕墙的玻璃安装是关键的步骤。
施工人员应使用专业设备进行玻璃安装,确保每块玻璃的质量和安全性。
4. 施工后验收与维护幕墙施工完成后,需要进行验收和维护工作,以确保施工质量和长期使用效果。
4.1 验收验收工作应根据相关标准和规范进行。
对幕墙的外观质量、结构强度和安全性等进行全面检查和测试。
4.2 维护幕墙的维护工作包括定期清洁、检查和维修。
某超高层写字楼-幕墙施工组织设计
###一期项目塔楼幕墙工程施工组织设计编制单位:###目录第一章工程概况及编制依据8 第一节工程概况8一、施工总说明8二、编制原则8三、管理目标9四、本工程的技术特点10第二节编制依据11一、甲方提供资料11二、现行国家、行业及地方标准11第三节施工前期总体安排13一、技术安排13二、施工材料安排13三、施工现场安排14四、施工队伍安排15五、作业条件安排15六、施工设备安排16七、幕墙构件加工安排16 第二章特点、难点分析及相应的技术措施17 第一节幕墙系统介绍17一、幕墙一(办公楼和酒店部分主楼玻璃幕墙)17二、幕墙三WT4(铝合金百叶/格栅)18三、雨篷18四、室外玻璃栏板18五、不锈钢包柱18不锈钢包柱面材使用3mm不锈钢板,结构形式为干挂形式。
18 第一节施工要点18一、防玻璃热炸裂设计18二、玻璃镶嵌结构设计19第二节针对本工程测量放线的工程量大且精度要求高难点的应对措施20 第三节收边、收口是幕墙施工的重、难点及应对措施21 第三章专项施工方案与技术措施22 第一节干挂石材幕墙施工方案及技术措施22一、编制依据22二、材料要求23三、施工要求24四、前期准备施工组织基本方法及技术措施25五、现场测量放线、埋件位置校核26六、现场安装施工26第二节玻璃幕墙施工方案及技术措施29一、质量要求29二、材料要求29三、施工要求30四、预埋件的偏差处理31五、施工方案33第三节玻璃雨篷施工方案及技术措施51一、施工准备51二、施工工艺程序图53三、材料验收及保管54四、预制加工54五、构件运输、安装及组装56六、焊接56七、焊接检验57八、除锈及防腐58九、涂装检验59十、质量保证措施60十一、钢结构工程验收60十二、玻璃板块安装61十三、注耐候密封胶63十四、清洁收尾64 第四节铝板幕墙施工方法及技术措施64一、骨架安装64二、铝板的安装65三、注胶工艺67四、封修安装67第五节防雷及预埋件68一、防雷设计68二、预埋件施工方案68第六节百叶安装施工方案71一、测量放线71二、百叶框安装71三、百叶片安装72四、调整、清洗72五、竣工报验72第七节铝合金格栅施工方案72一、操作程序72二、施工要点72三、质量要求73 第四章冬雨季及防风、防雷等施工技术措施74 第一节雨季施工技术措施74一、雨季施工方案74二、雨季施工的安全技术措施75三、雨季脚手架施工安全措施76四、雨季幕墙安装安全措施76五、雨季夜间施工措施77六、其它安全措施77第二节冬季施工技术措施78一、冬季施工准备工作78二、冬季施工技术措施78三、冬季施工安全措施79四、冬季施工质量保证措施80五、冬季施工消防措施81第三节施工期间的防风、防雷及防雨雪的措施81一、台风季节的防风处理措施81二、施工期间防风措施81三、施工期间的防雨雪及防雷措施82四、应做好成品、半成品的保护工作82五、焊接工作应尽量减少82 第五章成品保护措施83 第一节成品保护概述83一、成品保护概述83第二节幕墙成品保护措施84一、生产加工阶段成品保护措施84二、包装阶段成品保护措施84三、运输过程中成品保护措施85四、施工现场成品保护措施87五、施工过程中的成品保护措施88 第六章质量管理体系与措施91 第一节质量保证体系91一、工程质量标准91二、质量保证手册91三、管理职责91四、质量体系94五、合同评审94六、文件和资料控制94七、采购95八、顾客提供产品的控制95九、产品标识和可追溯性96十、过程控制96十一、检验和试验96十二、检验、测量和试验设备的控制97十三、检验和试验状态97十四、不合格品的控制98十五、纠正和预防措施98十六、搬运、贮存、包装、防护和交付99十七、质量记录的控制99十八、内部质量审核100十九、培训100二十、服务100二十一、统计技术101 第二节幕墙质量保证体系101一、质量计划101二、质量目标101三、执行组织102四、设计阶段102五、材料供应阶段102六、生产加工阶段102七、加工检查阶段103八、安装阶段103九、验收阶段103十、施工配合104第三节加工质量保证措施104一、加工制作的一般规定104二、建筑幕墙构件的加工精度105三、加工制作质量等级评定110第四节现场施工质量保证措施111一、现场安装程序控制111二、现场安装的检验控制112三、最终检验控制114 第七章安全管理体系与措施117 第一节现场安全保证措施117一、安全生产管理概述117二、施工安全保证体系118三、安全生产的管理目标125四、施工人员安全教育制度125五、安全管理制度126六、临边与洞口作业的工作环境和安全防护127七、攀登与悬空作业的安全防护130八、操作平台与交叉作业的安全防护131九、高处作业安全防护设施的验收132十、夏季及雨季安全措施133十一、施工现场防火专项方案134十二、应急预案的编制140 第二节文明施工及保证措施149一、文明施工保证措施149二、文明施工保证措施149三、文明施工管理细则152四、环境管理154五、现场管理制度155 第八章环境保护管理体系与措施158 第一节环境保护管理体系158 第二节防止施工扰民及民扰的措施158 第三节对现场原有树木的保护159 第四节场区周边地下管线的保护159 第五节降低烟雾污染的控制措施160第六节降低现场噪音的控制措施160 第七节施工夜间照明控制措施160 第八节能源使用及环境卫生控制措施161 第九节扬尘污染控制措施161 第十节节能、节地、节水、节材等保证措施162一、节约土地162二、节能162三、节水163四、节约材料与资源利用163 第九章工程进度计划与措施164 第一节资金投入计划及保证措施164一、资金投入计划164二、资金保证措施164第二节临时用电及用水计划165一、临时用电计划165二、临时用水计划168第四节施工进度计划及保证措施169一、总体进度计划169二、保证施工进度的具体措施169三、民工工资支付保证措施182四、影响工期的其他因素182 第十章资源配备计划184 第一节项目指挥部组织机构184一、指挥部机构的组成184二、各部门职责185第二节项目经理部组织机构190一、机构的组成190二、项目主要管理人员岗位职责194三、项目管理机构配备200第三节劳动力组织计划及保证措施201一、劳动力计划201二、劳动力组织保证措施201第四节材料采购计划及保证措施204一、材料采购计划204二、材料采购保证措施204第五节施工机械配置说明208一、设备投入计划208二、保证机械设备供应措施211三、保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施211四、施工机械设备投入的保证措施212五、施工机械设备管理措施213六、机械设备检验及验收214七、机械设备的使用管理215 第十一章施工平面布置及管理216第一节施工平面布置216一、平面布置原则216二、临时用地计划217三、施工平面管理原则219第二节临时设施管理制度219一、工地安全用电制度219二、现场办公室管理制度220三、职工宿舍管理制度220四、食堂管理制度221五、食堂就餐制度221六、食堂卫生制度222七、厕所保洁制度222八、环境卫生管理制度222 第十二章幕墙加工、制造和装配厂房及相关资料224 第十三章幕墙性能试验计划226 第一节幕墙性能试验的具体安排、要求和流程226 第二节幕墙四项性能试验的方法227一、气密性能测试227二、水密性能测试231三、抗风压性能测试235四、平面内变形性能238 第十四章售后服务流程及保修维修措施243 第一节竣工验收及清洗方案243一、竣工验收243二、幕墙清洗244第二节售后服务流程及承诺245一、售后服务流程245二、售后服务制度245第三节保修、维修措施248一、保修及维修方式248二、幕墙的经常性维护与保养248三、幕墙的定期检查与维修249四、幕墙玻璃更换250五、幕墙维修操作时注意安全事项250 附表一拟投入本工程的主要施工设备253 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表255 附表三动力计划表257 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图258 附表五施工总平面图259 附表六临时用地表260第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、施工总说明1、工程名称:华润中心一期项目塔楼幕墙施工工程2、工程内容:本期幕墙面积A区为约6.5万平米,B区为7.4万平米;幕墙范围外立面的建筑幕墙(玻璃、铝合金格栅、铝合金百叶、铝板等)、玻璃雨篷,装饰衔接部位收边收口及消防封堵、防雷接地及连接等。
单元体幕墙施工组织设计
吨卷扬机
(慢速)10-15米/分钟
万向轮
(载重级)
4个
单元板块通过水平运输道运到指定的位置,通过水平吊机的方式将板块吊到安装图所示编号位置直接进行安装;
3、安装时配备3部对讲机(开吊装车处、板块挂接处,板块插接处各一部),统一安排,同步完成安装工作;
2.3预埋件位置的复核
预埋件随土建施工埋设完毕后,我司严格监控其施工质量,保证埋件平面位置偏差±10mm,标高偏差±10mm,表面平整度偏差≤5mm,且与结构连接坚固。清理预埋件表面的混凝土。再次检查预埋件的位置是否产生偏差,对不合格的埋件做好标记,并与关人员协调确定补做埋件的最佳方案,待方案确认后,方可进行处理。
2.4.4待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接,连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。
2.4.5角钢转接件安装完毕后,再进行转接件的安装,安装前垫上隔离垫,安装好进行先后摆布调节,完毕后进行固定,再用水准仪检查标高。
2.4.6连接件安装精度要求
标高±1.0mm(有上下调节时±
2.0)
连接件两端点平行度偏差
直立单元式幕墙安装方案
本系统的范围为A楼的南、西、北立面及B楼的东、南、北立面,特点是单元体板块比较大,板块的自重比较大,所以单元体板块的安装根据主楼结构形式我司经过研究及分析后,决定采用塔吊进行单元板块的垂直吊装至指定的单元板块存放层的钢平台上,然后通过周转车运至楼内存放。并在15层、30层、40层、50层的结构梁的外围设置水平导轨,导轨上安装电动葫芦,用于单元板块的吊装及水平运输的工作。安装时,启动电动葫芦,把单元板块从楼内吊出,通过水平运输运至安装位置进行板块的安装。
超高层单元式幕墙工程施工设计方案
目录1.编制依据 (8)1.1编制说明 (8)1.1.1编制目的 (8)1.1.2编制依据 (8)2.工程概况 (19)2.1工程总体概况 (19)2.2施工围概况 (19)2.3工程特点 (19)2.3.1工程特点 (19)2.3.2自然条件及设计参数 (20)3.施工部署 (21)3.1工程目标 (21)3.1.1质量目标 (21)3.1.2工期目标 (21)3.1.3安全目标 (21)3.2项目组织机构 (21)3.2.1项目组织机构图 (21)3.3施工部署 (25)3.3.1施工段划分 (25)3.3.2施工顺序安排 (26)3.4施工准备 (27)3.4.1合同准备 (28)3.4.2技术准备 (28)3.4.3现场准备 (29)3.4.4资源准备 (30)4.施工进度计划 (31)4.1工期节点目标 (31)4.1.1施工设计计划安排 (31)4.1.2材料加工计划安排 (31)4.1.3现场安装进度计划 (32)4.1.4总体进度计划的协调与控制 (32)4.2进度计划(网络、横道图) (33)4.3主要材料供应计划 (33)4.3.1主要材料、半成品、设备的需用量计划 (33)4.3.2工程材料设备的进场验证和校验 (33)4.3.3检验与试验的质量保证措施 (34)4.3.4材料加工厂供应计划 (35)4.4施工机械供应保障计划 (35)4.4.1机械设备配备计划 (36)4.4.2施工机械需用计划表 (36)4.4.3施工机械保障措施 (38)4.5确保项目进度的技术组织措施 (39)4.5.1加强技术准备进度计划控制 (39)4.5.2工程管理保证 (40)4.5.3施工队伍保证 (40)4.5.4劳动力投入保证措施 (41)4.5.5材料供应保证 (42)4.5.6施工机具保证 (43)4.5.7项目资金管理保证 (44)5.施工平面布置 (45)5.1施工平面布置依据 (45)5.1.1总平面布置依据 (45)5.1.2总平面布置原则 (45)5.2施工平面图 (45)6.主要分部(分项)工程施工方法 (46)6.1测量放线 (46)6.1.1测量放线流程图 (46)6.1.2目的 (46)6.1.3过程及要求 (46)6.1.4测量原则 (47)6.1.5平面和高程的控制测量 (47)6.1.6高程控制网的建立 (48)6.1.7校核主体结构偏差 (48)6.1.8施工放线 (49)6.1.9报请总包、监理验线 (49)6.1.10安装过程的跟踪测量 (49)6.1.11测量成果的整理 (49)6.2埋件安装施工技术方案 (50)6.2.1槽式埋件埋设方法 (50)6.2.2预埋件埋设的要求 (50)6.3塔楼单元板块施工方案 (52)6.3.1安装工艺流程 (52)6.3.2施工准备 (52)6.3.3单元板块吊装 (53)6.3.4单元板块插接 (54)6.3.5隐蔽附件安装 (55)6.3.6清理 (56)6.4顶楼单元式玻璃幕墙施工方案 (56)6.4.1塔楼顶部施工措施 (56)6.4.2塔楼顶部施工方案 (57)6.4.3支座连接件安装 (59)6.4.4单元板块吊装 (60)6.4.5隐蔽附件安装 (63)6.4.6检验 (63)6.4.7清理 (64)6.4.8成品保护 (64)6.5裙楼框架式玻璃幕墙施工方案 (64)6.5.1安装工艺流程 (64)6.5.2前期准备 (64)6.5.3连接件安装 (65)6.5.4框架安装 (65)6.5.5防火保温层安装 (66)6.5.6玻璃面板、扣盖安装 (67)6.5.7注胶 (67)6.5.8清洁验收 (68)6.6裙楼点式玻璃幕墙施工方案 (68)6.6.1施工前准备 (68)6.6.2测量放线 (68)6.6.3幕墙转接件安装 (68)6.6.4驳接爪安装 (69)6.6.5玻璃安装 (69)6.6.6清洁 (69)6.7裙楼铝单板幕墙施工方案 (69)6.7.1安装工艺流程 (69)6.7.2施工准备 (69)6.7.3测量放线 (70)6.7.4连接件安装 (70)6.7.5框架安装 (70)6.7.6铝板安装 (70)6.7.7打胶 (71)6.7.8清洁验收 (71)6.8裙楼百叶幕墙施工方案 (71)6.8.1安装工艺流程 (71)6.8.2施工准备 (71)6.8.3测量放线 (71)6.8.4连接件安装 (71)6.8.5框架安装 (72)6.8.6百叶安装 (73)6.8.7清洁验收 (73)6.9重难点及关键控制点分析 (74)6.9.1材料的垂直运输 (74)6.9.2单元板块的加工及水平运输 (74)6.9.3塔楼的单元板块安装 (76)6.9.4屋顶单元板块安装 (78)6.9.5塔吊及施工电梯处收口 (80)7.总工期目标与进度计划 (83)7.1总工期目标 (83)7.1.1材料加工计划安排 (83)7.1.2现场安装进度计划 (84)7.2总体进度计划的协调与控制 (84)7.3确保工期的技术组织措施 (85)7.3.1加强技术准备进度计划控制 (85)7.3.2工程管理保证 (85)7.3.3施工队伍保证 (86)7.3.4劳动力投入保证措施 (87)7.3.5材料供应保证 (88)7.3.6施工机具保证 (89)7.3.7项目资金管理保证 (90)7.4冬雨季施工措施 (90)7.4.1雨季施工措施 (90)7.4.2冬季施工措施 (91)8.确保工程质量的技术组织措施 (94)8.1质量目标及保证体系 (94)8.1.1质量目标 (94)8.1.2质量保证体系 (94)8.2质量组要管理人员职责 (95)8.2.1项目经理职责 (95)8.2.2施工员职责 (96)8.2.3质量员职责 (96)8.3工程质量控制要点 (97)8.3.1施工前期质量控制 (97)8.3.2单元板块加工质量控制 (98)8.3.3现场施工质量控制 (101)8.3.4本工程幕墙材料检验测试 (102)8.3.5单元式幕墙防水 (102)8.3.6结构胶质量控制程序 (103)8.3.7单元式幕墙资料管理 (105)8.4质量控制标准 (105)8.4.1材料概述 (105)8.4.2玻璃及有关材料质量要求 (106)8.4.3铝型材 (107)8.4.4铝单板 (109)8.4.5门质量要求 (109)8.4.6不锈钢质量要求 (110)8.4.7保温岩棉 (111)8.4.8防火岩棉 (111)8.5施工工艺质量要求 (112)8.6一般质量管理措施 (116)8.6.1质量奖罚制 (116)8.6.2样板引路制 (116)8.6.3三检制 (117)8.6.4质量例会、会议及讲评制 (121)8.6.5质量跟踪监控制度 (121)8.7过程质量保证措施 (122)8.7.1设计阶段的质量控制 (122)8.7.2原材料质量控制标准 (123)8.7.3施工准备方面的质量保证 (125)8.7.4采购阶段的质量保证 (125)8.8加工厂质量保证措施 (126)8.8.1加工厂设施 (126)8.8.2加工厂区管理系统 (127)8.8.3工序质量控制 (127)8.8.4检验质量控制 (129)8.8.5幕墙材料检测 (130)8.8.6材料到场的质量控制 (130)8.9现场安装方面的质量控制 (130)8.9.1安装质量技术保证措施 (130)8.9.2验收阶段质量保证措施 (131)8.9.3工程材料、设备的质量控制 (131)8.9.4质量通病与预防措施 (133)8.10幕墙的性能及检验要求 (133)8.10.1性能测试要求 (133)8.10.2风雨性能测试 (135)8.10.3淋水试验 (136)8.10.4硅酮结构胶相容性试验 (137)8.10.5蝴蝶实验控制程序 (138)8.10.6拉断时间测试 (138)8.10.7粘合-剥离试验 (138)9.确保安全生产、文明施工及环保的技术组织措施 (139)9.1安全、消防保证措施 (139)9.1.1项目安全管理机构 (139)9.1.2安全目标 (140)9.1.3安全施工重点分析 (141)9.1.4安全控制措施 (142)9.2文明施工与环境保护措施 (145)9.2.1文明施工 (145)9.2.2环境保护保证措施 (149)9.3应急预案 (150)9.3.1总则 (150)9.3.2安全管理目标 (151)9.3.3安全生产管理任务 (151)9.3.4工程特点及严控部位 (151)9.3.5项目组织机构 (152)9.3.6施工现场急救步骤 (154)9.3.7现场各种事故救护的注意事项 (155)10.成品保护措施 (164)10.1成品保护概述 (164)10.2成品保护组织机构 (164)10.3幕墙成品保护措施 (164)10.3.1工厂保护 (165)10.3.2运输过程中保护 (168)10.3.3现场安装过程中保护 (169)11.主要技术经济指标 (173)11.1工期指标 (173)11.2劳动力计划 (173)11.2.1劳动力投入计划 (173)11.2.2劳动力保证措施 (174)11.3物资需用计划 (175)12.新工艺、新设备、新技术、新材料的应用 (178)12.1新工艺 (178)12.2新设备 (180)12.3新技术 (180)12.3.1铝合金隔热断桥门窗的主材 (180)12.3.2 Low-E玻璃的应用 (180)12.4新材料 (181)13.文档资料管理 (182)13.1工程资料管理 (182)13.1.1目的 (182)13.1.2原则 (182)13.1.3依据 (182)13.2工程资料管理保证措施 (183)13.2.1目标 (183)13.2.2保证措施 (183)13.2.3管理组织机构 (183)13.3工程资料的整理与归档 (184)13.3.1工程资料分类表 (184)13.3.2幕墙工程资料 (185)13.4施工资料管理具体容 (186)13.4.1施工资料管理 (186)13.4.2施工技术资料 (187)13.4.3施工测量记录 (189)13.4.4施工物资资料 (189)13.4.5施工记录 (189)13.4.6幕墙施工试验资料 (191)13.4.7施工质量验收记录 (192)13.5竣工图编制 (193)13.6影像资料 (193)13.6.1施工过程中应收集的照片 (193)13.6.2项目CI收集的照片 (193)13.6.3录像片制作原则 (193)13.7竣工验收 (194)13.7.1竣工验收 (194)13.7.2工程安装竣工前的最终检验容及程序 (194)13.7.3竣工检验的容和要求 (195)13.7.4幕墙检验批的划分 (195)14.工程保修及售后服务措施 (196)14.1工程交付 (196)14.2服务及保修 (196)14.2.1保修期限与承诺 (196)14.2.2工程回访 (197)14.2.3保修责任 (199)14.2.4保修措施 (199)14.2.5保修记录 (200)14.2.6售后服务机构组织部门职责 (200)14.3幕墙保养计划 (201)14.4维修计划 (201)14.5注意事项 (202)1.编制依据1.1编制说明1.1.1编制目的本施工组织设计是作为·绿地中心B座幕墙工程编制的专项施工方案,根据本工程项目工期紧、质量标准高、各分部分项工程交叉作业频繁等特点,通过施工组织设计进行统筹安排,保质保量按期竣工交付使用。
超高层建筑单元式玻璃幕墙安装技术及控制要点
超高层建筑单元式玻璃幕墙安装技术及控制要点黄身巧【摘要】结合福州三迪联邦大厦工程实例,介绍了单元式幕墙安装方法,并从预埋件复核验收、转接件连接、吊装机具、板块插接等方面,阐述了单元式玻璃幕墙现场安装主要控制要点,从而确保玻璃幕墙的安装质量.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2017(043)010【总页数】3页(P113-115)【关键词】玻璃幕墙;转接件;预埋件;吊装机具【作者】黄身巧【作者单位】福建省九龙建设集团有限公司,福建厦门 361008【正文语种】中文【中图分类】TU758福州三迪联邦大厦位于福州市台江区闽江北岸中央商务区,南临闽江,东临省广电中心大楼,是一幢集商业、商务办公、酒店为一体的综合性大厦。
工程占地面积18 820 m2,总建筑面积为179 327.3 m2,地下4层,地上55层,建筑高度210 m。
外墙装饰采用由玻璃、花岗岩组成的组合幕墙,幕墙建筑面积52 000 m2。
裙楼部分为框架式玻璃幕墙和花岗岩石材幕墙组成,塔楼部分为单元式玻璃幕墙。
本工程建筑高度高、单元板块尺寸大、数量多,为节约工期,采取与土建同步施工的方案,并对单元板块安装进行划区段施工。
对低层部位单元板块采用卷扬机由地面直接吊装,高层部位吊装时对单元板块进行2次倒运,通过塔吊将单元板块转运到楼层后再由移动小吊进行内抽式安装施工。
板块的安装顺序为从下至上,从左至右逐层进行。
本工程10层及以下楼层安装时,单元板块直接从地面堆放场直接起吊安装,在单元板块的下方由两人分别在两侧手拉缆风绳稳定板块;11层~55层安装时,单元板块从楼层起吊安装;屋面层以上单元板块由安装于屋顶的屋面吊负责吊运安装。
3.1 施工准备1)结构复核。
单元板块安装前应对主体结构的垂直度、标高和尺寸偏差进行复核,主体结构偏差在允许范围之内时可通过更换支座、调节转接件位置等进行调整;主体结构偏差过大导致幕墙单元板块无法安装时,应对幕墙位置进行调整,并确保调整后的连接方式满足受力要求。
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目录1.编制依据 (8)1.1编制说明 (8)1.1.1编制目的 (8)1.1.2编制依据 (8)2.工程概况 (19)2.1工程总体概况 (19)2.2施工范围概况 (19)2.3工程特点 (19)2.3.1工程特点 (19)2.3.2自然条件及设计参数 (20)3.施工部署 (21)3.1工程目标 (21)3.1.1质量目标 (21)3.1.2工期目标 (21)3.1.3安全目标 (21)3.2项目组织机构 (21)3.2.1项目组织机构图 (21)3.3施工部署 (25)3.3.1施工段划分 (25)3.3.2施工顺序安排 (26)3.4施工准备 (27)3.4.1合同准备 (28)3.4.2技术准备 (28)3.4.3现场准备 (29)3.4.4资源准备 (30)4.施工进度计划 (31)4.1工期节点目标 (31)4.1.1施工设计计划安排 (31)4.1.2材料加工计划安排 (31)4.1.3现场安装进度计划 (32)4.1.4总体进度计划的协调与控制 (32)4.2进度计划(网络、横道图) (33)4.3主要材料供应计划 (33)4.3.1主要材料、半成品、设备的需用量计划 (33)4.3.2工程材料设备的进场验证和校验 (33)4.3.3检验与试验的质量保证措施 (34)4.3.4材料加工厂供应计划 (35)4.4施工机械供应保障计划 (35)4.4.1机械设备配备计划 (36)4.4.2施工机械需用计划表 (36)4.4.3施工机械保障措施 (38)4.5确保项目进度的技术组织措施 (39)4.5.1加强技术准备进度计划控制 (39)4.5.2工程管理保证 (40)4.5.3施工队伍保证 (40)4.5.4劳动力投入保证措施 (41)4.5.5材料供应保证 (42)4.5.6施工机具保证 (43)4.5.7项目资金管理保证 (44)5.施工平面布置 (45)5.1施工平面布置依据 (45)5.1.1总平面布置依据 (45)5.1.2总平面布置原则 (45)5.2施工平面图 (45)6.主要分部(分项)工程施工方法 (46)6.1测量放线 (46)6.1.1测量放线流程图 (46)6.1.2目的 (46)6.1.3过程及要求 (46)6.1.4测量原则 (47)6.1.5平面和高程的控制测量 (47)6.1.6高程控制网的建立 (48)6.1.7校核主体结构偏差 (48)6.1.8施工放线 (49)6.1.9报请总包、监理验线 (49)6.1.10安装过程的跟踪测量 (49)6.1.11测量成果的整理 (49)6.2埋件安装施工技术方案 (50)6.2.1槽式埋件埋设方法 (50)6.2.2预埋件埋设的要求 (50)6.3塔楼单元板块施工方案 (52)6.3.1安装工艺流程 (52)6.3.2施工准备 (52)6.3.3单元板块吊装 (53)6.3.4单元板块插接 (54)6.3.5隐蔽附件安装 (55)6.3.6清理 (56)6.4顶楼单元式玻璃幕墙施工方案 (56)6.4.1塔楼顶部施工措施 (56)6.4.2塔楼顶部施工方案 (57)6.4.3支座连接件安装 (59)6.4.4单元板块吊装 (60)6.4.5隐蔽附件安装 (63)6.4.6检验 (63)6.4.7清理 (64)6.4.8成品保护 (64)6.5裙楼框架式玻璃幕墙施工方案 (64)6.5.1安装工艺流程 (64)6.5.2前期准备 (64)6.5.3连接件安装 (65)6.5.4框架安装 (65)6.5.5防火保温层安装 (66)6.5.6玻璃面板、扣盖安装 (67)6.5.7注胶 (67)6.5.8清洁验收 (68)6.6裙楼点式玻璃幕墙施工方案 (68)6.6.1施工前准备 (68)6.6.2测量放线 (68)6.6.3幕墙转接件安装 (69)6.6.4驳接爪安装 (69)6.6.5玻璃安装 (69)6.6.6清洁 (69)6.7裙楼铝单板幕墙施工方案 (69)6.7.1安装工艺流程 (69)6.7.2施工准备 (70)6.7.3测量放线 (70)6.7.4连接件安装 (70)6.7.5框架安装 (70)6.7.6铝板安装 (70)6.7.7打胶 (71)6.7.8清洁验收 (71)6.8裙楼百叶幕墙施工方案 (71)6.8.1安装工艺流程 (71)6.8.2施工准备 (71)6.8.3测量放线 (71)6.8.4连接件安装 (72)6.8.5框架安装 (72)6.8.6百叶安装 (73)6.8.7清洁验收 (74)6.9重难点及关键控制点分析 (74)6.9.1材料的垂直运输 (74)6.9.2单元板块的加工及水平运输 (74)6.9.3塔楼的单元板块安装 (76)6.9.4屋顶单元板块安装 (78)6.9.5塔吊及施工电梯处收口 (80)7.总工期目标与进度计划 (83)7.1总工期目标 (83)7.1.1材料加工计划安排 (83)7.1.2现场安装进度计划 (84)7.2总体进度计划的协调与控制 (84)7.3确保工期的技术组织措施 (85)7.3.1加强技术准备进度计划控制 (85)7.3.2工程管理保证 (85)7.3.3施工队伍保证 (86)7.3.4劳动力投入保证措施 (87)7.3.5材料供应保证 (88)7.3.6施工机具保证 (89)7.3.7项目资金管理保证 (90)7.4冬雨季施工措施 (90)7.4.1雨季施工措施 (90)7.4.2冬季施工措施 (91)8.确保工程质量的技术组织措施 (94)8.1质量目标及保证体系 (94)8.1.1质量目标 (94)8.1.2质量保证体系 (94)8.2质量组要管理人员职责 (95)8.2.1项目经理职责 (95)8.2.2施工员职责 (96)8.2.3质量员职责 (96)8.3工程质量控制要点 (97)8.3.1施工前期质量控制 (97)8.3.2单元板块加工质量控制 (98)8.3.3现场施工质量控制 (101)8.3.4本工程幕墙材料检验测试 (102)8.3.5单元式幕墙防水 (102)8.3.6结构胶质量控制程序 (103)8.3.7单元式幕墙资料管理 (105)8.4质量控制标准 (105)8.4.1材料概述 (105)8.4.2玻璃及有关材料质量要求 (106)8.4.3铝型材 (107)8.4.4铝单板 (109)8.4.5门质量要求 (109)8.4.6不锈钢质量要求 (110)8.4.7保温岩棉 (111)8.4.8防火岩棉 (111)8.5施工工艺质量要求 (112)8.6一般质量管理措施 (116)8.6.1质量奖罚制 (116)8.6.2样板引路制 (116)8.6.3三检制 (117)8.6.4质量例会、会议及讲评制 (121)8.6.5质量跟踪监控制度 (121)8.7过程质量保证措施 (122)8.7.1设计阶段的质量控制 (122)8.7.2原材料质量控制标准 (123)8.7.3施工准备方面的质量保证 (125)8.7.4采购阶段的质量保证 (125)8.8加工厂质量保证措施 (126)8.8.1加工厂设施 (126)8.8.2加工厂区管理系统 (127)8.8.3工序质量控制 (127)8.8.4检验质量控制 (129)8.8.5幕墙材料检测 (130)8.8.6材料到场的质量控制 (130)8.9现场安装方面的质量控制 (130)8.9.1安装质量技术保证措施 (130)8.9.2验收阶段质量保证措施 (131)8.9.3工程材料、设备的质量控制 (131)8.9.4质量通病与预防措施 (133)8.10幕墙的性能及检验要求 (133)8.10.1性能测试要求 (133)8.10.2风雨性能测试 (135)8.10.3淋水试验 (136)8.10.4硅酮结构胶相容性试验 (137)8.10.5蝴蝶实验控制程序 (138)8.10.6拉断时间测试 (138)8.10.7粘合-剥离试验 (138)9.确保安全生产、文明施工及环保的技术组织措施 (139)9.1安全、消防保证措施 (139)9.1.1项目安全管理机构 (139)9.1.2安全目标 (140)9.1.3安全施工重点分析 (141)9.1.4安全控制措施 (142)9.2文明施工与环境保护措施 (145)9.2.1文明施工 (145)9.2.2环境保护保证措施 (149)9.3应急预案 (150)9.3.1总则 (150)9.3.2安全管理目标 (151)9.3.3安全生产管理任务 (151)9.3.4工程特点及严控部位 (151)9.3.5项目组织机构 (152)9.3.6施工现场急救步骤 (154)9.3.7现场各种事故救护的注意事项 (155)10.成品保护措施 (164)10.1成品保护概述 (164)10.2成品保护组织机构 (164)10.3幕墙成品保护措施 (164)10.3.1工厂内保护 (165)10.3.2运输过程中保护 (168)10.3.3现场安装过程中保护 (169)11.主要技术经济指标 (173)11.1工期指标 (173)11.2劳动力计划 (173)11.2.1劳动力投入计划 (173)11.2.2劳动力保证措施 (174)11.3物资需用计划 (175)12.新工艺、新设备、新技术、新材料的应用 (178)12.1新工艺 (178)12.2新设备 (180)12.3新技术 (180)12.3.1铝合金隔热断桥门窗的主材 (180)12.3.2 Low-E玻璃的应用 (180)12.4新材料 (181)13.文档资料管理 (182)13.1工程资料管理 (182)13.1.1目的 (182)13.1.2原则 (182)13.1.3依据 (182)13.2工程资料管理保证措施 (183)13.2.1目标 (183)13.2.2保证措施 (183)13.2.3管理组织机构 (183)13.3工程资料的整理与归档 (184)13.3.1工程资料分类表 (184)13.3.2幕墙工程资料 (185)13.4施工资料管理具体内容 (186)13.4.1施工资料管理 (186)13.4.2施工技术资料 (187)13.4.3施工测量记录 (189)13.4.4施工物资资料 (189)13.4.5施工记录 (189)13.4.6幕墙施工试验资料 (191)13.4.7施工质量验收记录 (192)13.5竣工图编制 (193)13.6影像资料 (193)13.6.1施工过程中应收集的照片 (193)13.6.2项目CI收集的照片 (193)13.6.3录像片制作原则 (193)13.7竣工验收 (194)13.7.1竣工验收 (194)13.7.2工程安装竣工前的最终检验内容及程序 (194)13.7.3竣工检验的内容和要求 (195)13.7.4幕墙检验批的划分 (195)14.工程保修及售后服务措施 (196)14.1工程交付 (196)14.2服务及保修 (196)14.2.1保修期限与承诺 (196)14.2.2工程回访 (197)14.2.3保修责任 (199)14.2.4保修措施 (199)14.2.5保修记录 (200)14.2.6售后服务机构组织部门职责 (200)14.3幕墙保养计划 (201)14.4维修计划 (201)14.5注意事项 (202)1.编制依据1.1编制说明1.1.1编制目的本施工组织设计是作为西安·绿地中心B座幕墙工程编制的专项施工方案,根据本工程项目工期紧、质量标准高、各分部分项工程交叉作业频繁等特点,通过施工组织设计进行统筹安排,保质保量按期竣工交付使用。