量具的正确使用与维护保养优秀课件
精品常用量具培训PPT课件
专业保养
对于需要专业保养的量具,应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录,记录每次 保养的时间、内容和结果,以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因,以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象,采用相应的排查方法 ,如观察、测量、替换等,逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度,常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位,通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机(CMM)
03
高精度测量设备,可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ,常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式,检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理,高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓,评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理,测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障,制定相应的维 修步骤和方案,包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中,应注意安全、防止损 坏其他部件,并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
量具的使用方法培训ppt课件
使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意 下列几点:
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意 下列几点:
测量沟槽时,应当用量爪的平面测量刃进 行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形 量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺 寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应 当用平面形测量刃进行测量,如2-7所示。
图2-3 游标卡尺的结构型式之三
2 游标卡尺主要由下列几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身,如图2-2中的1。尺身上有类似钢 尺一样的主尺刻度,如图2―2中的6。主尺上的刻线间距为 1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。
(2)具有活动量爪的尺框,如图2-2中的3。尺框上有游标, 如图2―2中的8,游标卡尺的游标读数值可制成为0.1;0.05 和0.02mm的三种。游标读数值,就是指使用这种游标卡尺测 量零件尺寸时,卡尺上能够读出的最小数值。
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
图2-4 游标读数原理
1 游标读数值为0.1mm的游标卡尺
另有1种读数值为0.1mm的游标卡尺,图2-5(a) 所 示,是将游标上的10格对准主尺的19mm,则游标 每格=19mm÷10=1.9mm,使主尺2格与游标1格相 差=2-1,9=0.1mm。这种增大游标间距的方法,其 读数原理并未改变,但使游标线条清晰,更容易看 准读数。
0.05;0.10
0~300
0.02;0.05;0.10
600~1500
0.05;0.10
0~500
0.05;0.10
800~2000
0.10
二 游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标(如图2―2 中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴 合时,游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺 上的“0”刻线,此时量爪间的距离为“0”,见图 2―2。当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪 与活动量爪之间的距离,就是零件的测量尺寸, 见图2―1。此时零件尺寸的整数部分,可在游标 零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小 数部分,可借助游标读数机构来读出,现把三种 游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。
量具的使用及维护保养PPT课件
千分尺
Solution Innovation
千分尺的分类
按结构分类:普通千分尺.数显千分尺等 按用途分类:外径千分尺.内径千分尺,凹
槽千分尺等 按量程分类:0-25MM,25-75MM,75-100MM.
5-30MM等
外径千分尺
8
7 10
6
9
Solution Innovation
使用注意事项
Solution Innovation
b操作误差,在测量中,在径向没找到最大值(拐点)就进行读数,而引起 的测量误差。为为减小这项误差应该多多摆动表的手柄,而且摆动的 幅度尽可能大,待找到最大值(拐点)时才进行读数。
c测量面不圆引起的误差,如果测头磨损或质量不合格,测量面不是圆弧 形的,测量时,测量面与被测孔壁不是点接触,于是产生了测量误差。 它的结果是,测量的实际尺寸小于被测孔径的实际尺寸.
5.检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察应无明显的光隙不应有 可见的白光(允许有可见蓝光)。
6.使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大,也不太小,刚好使测 量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺, 应使用微动装置。
7.游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,使视线尽可能地和尺上所 读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差。必要时可以用3到5倍的放 大镜。为减小读数误差最好在工件的同一位置上多测量几次,取其平均值读数
整数部分
Solution Innovation
小数部分
整数部分:主刻度上读出(以微分筒 端面所处在主刻度的上刻线来确定)
小数部分:固定套管(主刻度)的下刻线 和微分筒上读出. A.0.5+微分筒数(下刻线出现) B.微分筒上读数(下刻线未出现)
2024版量检具的使用ppt课件
01量检具概述Chapter定义与分类定义分类保证产品质量提高生产效率促进技术创新030201量检具的重要性量检具的发展历程古代量具01近代量具02现代量检具0302量检具的种类与特点Chapter卡尺千分尺钢卷尺角度规万能角度尺用于测量角度和划线,操作简单,但精度相对较低。
角度块表面粗糙度测量量具表面粗糙度比较样块用于目视或触觉比较表面粗糙度,简单易用但精度有限。
表面粗糙度计用于精确测量表面粗糙度,具有高精度和可重复性。
轮廓仪用于测量表面轮廓和粗糙度,功能全面但操作相对复杂。
圆度测量仪用于测量圆的圆度和圆柱的圆柱度,适用于高精度测量。
平直度测量仪用于测量直线和平面的平直度,具有高精度和稳定性。
三坐标测量机用于测量复杂形状和位置关系,功能强大但价格昂贵。
形状和位置测量量具03量检具的选用原则与方法Chapter01020304量检具应适应被检测对象的形状、尺寸、精度等要求。
适应性原则量检具的测量精度应高于或等于被测对象的精度要求。
准确性原则在满足测量要求的前提下,应尽量选择结构简单、价格低廉的量检具。
经济性原则量检具应便于操作,测量过程应简便易行。
可操作性原则选用原则选用方法按被测对象分类按测量精度分类按使用环境分类01量检具使用前应先进行校准或检定,确保其处于良好状态。
020304使用量检具时应按照规定的操作程序进行,避免误操作导致测量结果失真。
量检具使用后应及时进行清洁、保养和存放,以延长其使用寿命。
对于复杂或高精度的测量任务,建议由专业人员进行操作或指导。
注意事项04量检具的使用与操作Chapter使用前的准备工作了解量检具的种类和用途01检查量检具的完好性02清洁量检具03正确使用量检具的方法放置量检具将量检具平稳放置在测量对象上,确保测量面与对象紧密贴合,避免倾斜或晃动。
读取测量值根据量检具的刻度线和指示值,正确读取测量值,注意估读和记录。
多次测量取平均值为提高测量精度,应对同一部位进行多次测量,并取平均值作为最终结果。
汽车保养维修常用工量具ppt课件
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
(二)游标卡尺 ◆1、用途与分类
游标卡尺是一种能直接测量工件直径、宽度、长度或深度的量具。见图 2-7。
游标卡尺按照测量功能可以分为普通游标卡尺和深度游标卡尺,按照 测量精度可以分0.10mm、0.20mm、0.05mm、0.02mm等。目前常用的游标卡 尺,其测量精度为0.02mm。
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
◆2、使用方法
以液压式千斤顶为例介绍其使用方法: (1)起顶汽车前,应把千斤顶顶面擦拭干净,拧紧液压开关,把千 斤顶放置在被顶部位的下部,并使千斤顶与被顶部位间相互垂直,以防 千斤顶滑出而造成事故。 (2)旋转顶面螺杆,改变千斤顶顶面与被顶部位的原始距离,使起 顶高度符合汽车需要的顶置高度。 (3)用三角形垫木,将汽车着地车轮前后塞住,防止汽车在起顶过 程中发生滑溜事故。 (4)用手上下压动千斤顶手柄,被顶汽车逐渐升到一定高度,在车 架下放人搁车凳,禁止用砖头等易碎物支垫汽车。落车时,应先检查车 下是否有障碍物,并确保操作人员的安全。 (5)徐徐拧松液压开关,使汽车缓慢平稳地下降,架稳在搁车凳上。
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
(七)工作灯
1.用途 工作灯是一种随车的照明灯具,主要用于维护作业中的局部照明。 2.使用方法 工作灯使用的电源是汽车的电源,使用时将工作灯插头插入汽车工 作灯插座内即可。这时可将工作灯悬于需照明的作业部位或用手持工作 灯柄直接照射需照明的作业部位。
量具的使用方法及维护保养【共24张PPT】
7 在读取千分尺上的测量数值时,要特别留心不要读错0.
的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以 用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确,对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大,指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用,使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品 如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。 一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力, 所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用
下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。
在调整尺寸时,正确选用可换测头的长度及其伸出距离,应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时,夹紧力不要过大,以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时,如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩 量,使指针转过半圈左右,然后转动表圈, 使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动 手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检 查指针所指的零位有无改变。当指针的
各种量具的使用方法及保养培训课件
将千分尺 转开一定角度, 可以看见固定 套筒上有个专 门校正用的小 孔,将校正扳 手放到固定套 筒上,将固定 套筒的中线校 至与活动套筒 的零线对齐 (注意在校正 的过程中须将 锁紧螺钉锁紧)
图1-6 千分尺的校正零位
2. 用千分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动 测微螺杆,使侧砧表面保持标准的测量压力,当听到嘎 嘎的声音,表示压力合适,可以读数。要避免测量压力 不等而产生的测量误差。
3. 测量前,应把零件的被测量表面擦净,不能用千分尺测量 带有研磨剂的表面和表面粗糙的零件。
4. 使用千分尺测量零件(如下图)时,要使测微螺杆与零 件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,确保测微螺 杆与零件轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力 装置的同时,轻轻的晃动尺架,使测砧面与零件表面接 触良好。
6.用下量尺的外测量面测量内尺寸时,在读去测量结果时, 一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数,加上 量爪的厚度,才是被测零件的内尺寸。但当量爪磨损和修 理后,应该把量爪的修正值考虑进去。如下图,卡尺的读 数用A表示,由于它是用量爪的外测量面测量内尺寸的, 卡吃的读数A是量爪内测量面之间的距离,因此,必须加 上两个量爪的厚度b,才是T形糟的宽度,所以T形糟的宽 度L=A+b。
7.用游标卡尺测量零件时,不允许过分的施加压力,所用压力 应使两个量爪刚好接触零件表面。在游标卡尺上读数时,应 把卡尺水平拿着,照着亮光的地方,使人的视线尽可能和卡 尺的刻线表面垂直,以免由于视线歪斜造成读数误差。
8.为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同 一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则应当在全 长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。
设备维护保养培训课件-图文
按要求保管,保证量具准确、精密、可靠。 (7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,
配线:配线、配管有否偏移;中继箱盖是否安装正确;地线是否完好 、无脱落;电缆线配布是否整齐、规范;有无不必要的长配线。
日常维护保养---润滑
为什么要润滑?
众所周知:良好的润滑可以阻止额外的老化(磨 损)。
设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺 油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度 和功能。搞好设备润滑,对减少故障,减少机件 磨损,延长设备的使用寿命起着重要作用。
。 检查结束后,要作好记录
日常维护保养-日保养
班中五注意:
a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压 、电气系统. d.气压系统,仪表信号 e.安全保险是否正常。
日常维护保养-日保养
在使用过程中要求设备责任人做到事项:
(1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 (2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 (3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响
设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在 我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的 保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反 映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
量具使用培训全套ppt课件
Electronic Digital
0.01
13
caliper
>300-500
±0.05
14
>500-1000
±0.07
15 16
深度卡尺 caliper depth rule
>150-200 >200-300
0.02
±0.03 9
±0.04
误差处理
• 随机误差处理的基本方法是概率统计方法。处理的前 提是系统误差可以忽略不计,或者其影响事先已被排 除或事后肯定可予排除。一般认为,随机误差是无数 未知因素对测量产生影响的结果,所以是正态分布的 ,这是概率论的中心极限定理的必然结果。
14
游标卡尺的使用方法
15
游标卡尺的应用
• 游标卡尺作为一种常用量具,其可具体应 用在以下这四个方面: 1)测量工件宽度 2)测量工件外径 3)测量工件内径 4)测量工件深度 具体的这四个方面的测量方法请看下图:
16
游标卡尺的应用
17
使用注意事项
• 游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项: 1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺 0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测 量读数 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直, 不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测 量精度 3) 读数时,视线要垂直于尺面,否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时,应轻轻摆动,以便找出最大值。 5) 游标卡尺用完后,仔细擦净,抹上防护油,平放在合 内。以防生锈或弯曲。
40
内径量表使用注意事项
1、内径百分表应避免受冲击、 摔碰,直管上不准压放其他物品
41
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围,量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会,包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流,分享各自在使用量具过程中的经验和技巧,促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估,确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容,设计一份书面测试试卷,包括选择题、判断题和简答题等题型,以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度,选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境,如 温度、湿度等,选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质,如硬度、 弹性等,以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求,以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估,要求学员在规定时间内完成一系列测量任务,观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果,对学员进行针对性的反馈和指导,帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时,针对普遍存在的问题和不足,进行集中讲解和示范操作,以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
量具使用及维护培训课件
测量室使用精密量仪
• 1.岛津分析仪 2.材质分析仪 3.硬度仪 • 4.臂式三次元 5.二次元 6.粗糙度测量仪
现场常用量具
• 1.卡尺 2.千分尺 3.螺纹规 4.塞规 5.针规 • 6.光面环规 7.比测台+伸缩千分表(高度尺) • 8.杠杆千分表 9.高度尺
二.量具的功能简介使用及维护
螺纹塞规使用简介
1
合格示例
2
A
BA
B
PT螺纹塞规
合格判定参照段
不合格示例
C
PT螺纹孔端面
3 上图说明:PT螺纹塞规 1.A面为上台阶平面,B面为 下台阶面平面,C为螺纹孔 端面。 2.图2为螺纹孔合格示例。 3.图3为不合格螺纹孔示例。
螺纹环规使用简介
A
B
A B
B
A B
1
公制螺纹环规
上图1说明: 1.公制螺纹环规有通端和止端
与主尺中心线重合即可, 如上图。
旋合后与0点
2
与基线重合
1 3
A
上图:深度千分尺测量实例 方法:将深度千分尺旋到孔 底与工件孔底面接触,读数 即可。
A
游标偏向千分尺(0-25mm) 归零:旋合后微分筒0刻线
与主尺中心线重合即可, 如上图。
B
上图:偏向千分尺测量实例 注:测量孔中心到边的距离 时要加上被测孔的实际半径。
1.千分尺使用前要先归零或校对。 2.检查尺身是否能旋转顺畅. 3.依据测量要求选用相应量程的千分尺。 4.使用时不能超程测量 5.使用中注意不要大力碰撞两测量面。 6.使用过程中,放在指定安全的位置测量。 7.使用完毕后合回到距离最小量程1mm处。 8.测量结束后,将千分尺擦拭干净归还。 9.槽径千分尺使用时要注意薄片测量面的
常用量具使用方法课件
卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具,具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中,卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时,应先检查卡尺的精度,确保测量结果的准 确性。同时,要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦,以免损坏卡尺或工件。
总结词:卡尺是机械加工中常用的长度测量工具,能够快速准确地测量各种尺寸,使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
03
量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好,清 洁测量面,调整零位。
将卡尺夹持在待测物上, 轻轻施加压力,确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值, 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动,定期进行校
准。
千分尺使用方法
01
02
03
04
测量准备
检查千分尺是否完好,清洁测 量面,调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确, 测量时,将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间,调整角度至所 需刻度,再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理, 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面;测量 时,应避免过大的测量力,以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词:千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具,能够准确测量电子元器件的尺寸,使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具,具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ,百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时,应先调整表的零位,确保测量结果的准 确性。同时,要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦,以免损坏百分表或工件。
钳工常用的量具课件
深度尺
总结词
深度尺是一种测量深度的量具,具有结构简单、使用方便等特点。
详细描述
深度尺由主尺和滑尺组成,通过滑动滑尺与主尺相对位置,可以测量不同深度的 尺寸。深度尺的测量精度可达到0.02mm至0.1mm,适用于钳工中各种深度的测 量。使用深度尺时,需要注意保养和校准,以保证测量精度。
高度尺
总结词
万能角度尺
总结词
用于测量各种角度的工具
详细描述
万能角度尺是一种多功能角度测量工具,可以测量各 种不同角度。它通常由优质钢材或铝合金制成,具有 精度高、稳定性好、使用方便等特点。万能角度尺的 测量范围广泛,可以满足不同大小和形状的工件测量 需求。使用时,将万能角度尺的一端固定在基座上, 另一端与工件接触,观察角度是否符合要求。万能角 度尺是钳工中不可或缺的测量工具之一。
按照量具说明书或相关标准,使用标 准件对量具进行校准,确保其精度符 合要求。
量具的存放与保管
存放位置
选择干燥、通风良好、无尘的地方存放量具,避免阳光直射和高温环境。
保管方式
对于长期不用的量具,应定期进行检查和维护,防止出现损坏和精度损失。同时,应该将量具存放在 专用的量具盒或保护套中,以避免碰撞和损坏。
千分尺由测砧、测微螺杆和读数显微镜组成,其测量精度可 达到0.01mm。通过旋转测微螺杆,可以微调测量长度。千 分尺的读数显微镜可以放大刻度线,便于读数。在钳工中, 千分尺常用于测量精度要求较高的零部件。
百分表
总结词
百分表是一种比较测量的量具,具有测量范围广、精度高、使用方便等特点。
详细描述
百分表由表盘、表杆、表针等组成,其测量范围可达到0.01mm至1mm。使用时,将表针固定在被测 工件上,通过调整表盘位置,使表针与标准件接触,从而比较被测工件与标准件之间的误差。百分表 在钳工中常用于测量工件的平面度、直线度等形位公差。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
测量工件 ,从而保证量值的统一、准确传 递。 〈3〉什么是计量检定规程?
是为了检定计量器具而制定的具有国家 法定性的技术文件。
其规程中明确规定了:
(1)计量器具的适用范围。(2)计量 器具的名称。(3)计量性能。(4)检 定项目。(5)检定方法。(6)检定条 件。(7)检定数据的处理及检定周期等。
(4)测量范围: 计量器具(测量仪器)的误差处在规定极限内的一组 被测量的值。 (5)示值: 由计量器具所指示的被测量值。 (6)示值误差: 计量器具示值与测量(约定)真值之差。 (7)分辩率: 显示装置能有效辨别的最小的示值差。 (8)稳定性: 计量器具保持其计量特性随时间恒定的能力。
(9)准确度等级:
(4)气动式量仪(压力式、流量计式);
(5)光 学机械式量仪(光学计、测长仪、投影仪、 干涉仪等);
(6 )电动式量仪(电接触式、电感式、电容式、光 电式、机光电综合式等)。
3:测量方法的分类: 在长度测量中,测量方法是根据被测对象的特点来选择和确 定的。 测量方法主要有以下几种: (1)按获得测量结果的方式不同,可分为直接测量和间接测 量。
A:直接测量——被测量与同类已知量直接比较,或预先用标准量 校正量具而直接测得被测量的数值。如用外径千分尺测量圆柱体直 径。
B:间接测量——被测量不是直接测的,而是通过测得有关间接的 量与被测量的已知关系计算出被测量的大小。
(4)计量仪器:
计量仪器能将被测的量值转换成可直接观察的指示 值或等效信息的计量器具。
根据构造上的特点,长度和角度计量仪器可分为 以下几种:
(1)游标式计量器具(游标卡尺、游标高度尺及游标 角度规等);
(2)测微式计量器具(外径千分尺、内径千分尺 等);
(3)指示表式计量器具(百分表、千分表、杠杆齿 轮式比较仪、扭簧比较仪等);
(4)按同时测量参数的数目不同可分为单项测量和综合测量。
A.单项测量——对被测件的一个参数进行单独测量。它能测得该参 数的绝对值 。如测量齿轮公法线长度。
B.综合测量——是同时对影响被测件质量的几个参数测量。这种方 发能全面的评定各个参数单项误差总和,因为单项误差会产生相互 补偿。如用双啮仪来评定齿轮质量等。
(5)按测量过程所处的状态可分静态测量和动态测量。
A.静态测量——对被测工件逐个地进行单项测量,这是日常测量中 大量地进行的。使用通用量具所进行的测量也是静态测量的一种。
B.动态测量——对被测工件进行连续的自动测量。这是目前还比较 新的测量方法,例如用激光比长仪检定精密线纹尺,用激光丝杆检 查仪检定精密丝杆的螺距,都属于动态测量。
(2)量具的基础知识
什么是量具? 是具有固定形态,可直接复现或提供给定量的一个或多个已知
量值的计量器具。 量具可分为:(1)单值量具(2)多值量具(3)成套量具。 如:直尺、线纹尺、砝码、量块等。 什么是量仪? 能将被测量值转换成可直接观测示值或等效信息的计量器具。 量仪可分为(1)机械量仪(2)光学量仪(3)电动量仪(4)气动量仪。
量具的正确使用与维护保养优 秀课件
基本知识、原理和使用 保养方法
基本知识、原理、使用与保养
1、计量、检定的基本知识。 2、长度测量的基础知识。 3、计量器具的分类。 4、测量误差的分类。 5、计量器具的选用原则。 6、量具的原理、使用与保养。
1、计量、检定的基本知识。
〈1〉什么是计量检定? 是指为评定计量器具的计量性能确定其是
我们要用量具、量仪进行测量,就必须对量具、量仪 及上面的标识有一定的认识。
(1)什么是计量器具: 单独地或连同辅助设备一起用以进Βιβλιοθήκη 测量 的器具。(2)标称值:
是指在量具上标注的量值。
如:标在标准电阻上的量值:500Ω
标在量块上的量值:10mm.
(3)标称范围:
计量器具(测量仪器)的操纵器件调到特定位置时可得到 的示值范围。(在有些知识领域中,最大值与最小值 的差称为范围。
(6)按测量过程对工艺所起作用可分主动测量和被动测量。
A.主动测量——加工中的测量,是一种最先进的测量方法,使加工 过程和测量同时,可以预防生产废品。
B.被动测量——在工件加工后进行测量,只能鉴别工件合格与否, 不能及时防止废品。
(3)长度计量器具的分类
(1)标准量具 是具体复现测量单位所用的物体。 标准量具主要用来检定测量设备、保证测量
(2)按量具不同的测量读数方式可分为绝对测量和相对测量。
A:绝对测量——被测的量可以从量具上直接读出其数值。它的特 点是任意被测量可以全部地和量具的标准单位进行比较。例如:用 卡尺内量爪测量孔径。
B:相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差,求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
(3)按被测量表面与量具测头接触与否,可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触,即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中,按接触形式可分为以下三种情况:
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触,即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。
符合一定的计量要求,使误差保持在规定极限以内的 计量器具的等别、级别。
如:一等量块、二级钢卷尺。
(10)重复性:
在相同测量条件,重复测量同一被测量,计量器具提 供相近示值的能力。
2、长度测量的基础知识
1:什么是测量: 测量是以确定被测对象量值为目的的全部操作过程。
2:什么是测试: 是具有实验性测量。
单位统一。 标准量具又分为: A:单值量具。如量块和角度块。 B:多值量具。刻线米尺。
(2)极限量规:
极限量规是一种没有刻度的专用检验工具,用这种 工具不能得出被检验工件的具体尺寸,但能确定被检 验工件是否 合格。
(3)检验夹具:
检验夹具也是一种专用的检验工具,当配合各种比 较仪时,能用来检验更多和更复杂的参数。