装卸搬运合理化：装卸搬运合理化案例
装卸搬运原则与合理化
装卸搬运原则与合理化装卸搬运是指将物品从起点搬运到目的地或从车辆上卸下的过程。
在物流操作中，装卸搬运是一个非常重要的环节，其高效与否直接影响着整体物流效率。
为了提高装卸搬运的效率和质量，可以借鉴以下原则和合理化方法。
一、原则1.安全原则：装卸搬运过程中，安全是第一位的原则。
要保证工作场所安全、操作工具安全、搬运方式安全，防止事故的发生。
2.高效原则：提高搬运效率是装卸搬运的根本目标。
通过合理的工作安排、提高工作效率、节约时间，可以提高搬运效率。
3.质量原则：确保货物在装卸过程中不受损害，保持其原有的质量和完整性。
4.经济原则：合理安排物流流程，节约人力、物力、财力资源，降低物流成本。
5.环保原则：在装卸搬运过程中，要注意减少噪音和尾气的排放，减少对环境的污染。
二、合理化方法1.合理规划作业空间：根据物流需求和装卸工序的要求，合理规划作业空间，确保机动车辆的安全和作业人员的顺畅作业。
2.使用合适的搬运工具：根据搬运物品的重量、尺寸和特点，选择合适的搬运工具，如手推车、叉车、吊车等，以提高装卸效率。
3.组织科学的工作流程：通过分析工作特点和操作步骤，合理安排装卸搬运工作的顺序和分工，减少作业时间和人力成本。
4.建立科学的储物系统：合理分类和标记货物，建立科学的储物系统，可以提高装卸搬运的速度和准确性。
5.定期检查和维护搬运工具：对搬运工具进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用，提高装卸搬运效率。
6.培训操作人员技能：培训操作人员必要的技能，提高其操作技术和安全意识，减少失误和事故的发生。
7.使用辅助设备和技术：利用现代化的装卸设备和技术，如自动化输送线、AGV等，提高装卸搬运的效率和自动化水平。
8.运用信息技术系统：建立信息化的物流管理系统，实现物流过程的全程跟踪和信息共享，提高装卸搬运的准确性和效率。
综上所述，装卸搬运的原则与合理化方法对提高装卸效率和质量具有重要意义。
在实际操作中，应根据物流需求和装卸特点，灵活运用相关原则和方法，以降低物流成本，提高装卸搬运的效率和质量，并使其符合环保要求。
第四章装卸搬运案例库
附录二：各章案例库精选第 4 章装卸搬运案例一云南双鹤医药的装卸搬运成本案例云南双鹤医药的装卸搬运成本案例，表明装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键，从云南双鹤医药的装卸搬运成本案例不难看出，装卸搬运应减少操作次数，提高装卸搬运活性指数，实现装卸作业的省力化等等。
云南双鹤医药有限公司是北京双鹤这艘医药航母部署在西南战区的一艘战舰，是一个以市场为核心、现代医药科技为先导、金融支持为框架的新型公司，是西南地区经营药品品种较多、较全的医药专业公司。
虽然云南双鹤已形成规模化的产品生产和网络化的市场销售，但其流通过程中物流管理严重滞后，造成物流成本居高不下，不能形成价格优势。
这严重阻碍了物流服务的开拓与发展，成为公司业务发展的“瓶颈”。
装卸搬运活动是衔接物流各环节活动正常进行的关键，而云南双鹤恰好忽视了这一点，由于搬运设备的现代化程度低，只有几个小型货架和手推车，大多数作业仍处于人工作业为主的原始状态，工作效率低，且易损坏物品。
另外仓库设计的不合理，造成长距离的搬运。
并且库内作业流程混乱，形成重复搬运，大约有70%的无效搬运，这种过多的搬运次数，损坏了商品，也浪费了时间。
建议和方法：如果说物流硬件设备犹如人的身体，那么物流软件解决方案则构成了人的智慧与灵魂，灵与肉的结合才是完整的人。
同理，要想构筑先进的物流系统，提高物流管理水平，单靠物流设备是不够的。
1、减少装卸搬运环节。
改善装卸作业，即要设法提高装卸作业的机械化程度，还必须尽可能地实现作业的连续化，从而提高装卸效率，缩短装卸时间，降低物流成本，其合理化措施有：2、防止和消除无效作业。
尽量减少装卸次数，努力提高被装卸物品的纯度，选择最短的作业路线等都可以防止和消除无效作业。
3、提高物品的装卸搬运活性指数企业在堆码物品时事先应考虑装卸搬运作业的方便性，把分类好的物品集中放在托盘上，以托盘为单元进行存放，既方便装卸搬运，又能妥善保管好物品。
4、积极而慎重地利用重力原则，实现装卸作业的省力化装卸搬运使物品发生垂直和水平位移，必须通过做功才能完成。
运输合理化的案例4篇
运输合理化的案例4篇篇一：运输合理化的案例（1848字）1.案例介绍沃尔玛公司是世界上最大的商业零售企业，在物流运营过程中，尽可能地降低成本是其经营的哲学。
沃尔玛有时采用空运，有时采用船运，还有一些货物采用卡车公路运输。
在中国，沃尔玛百分之百地采用公路运输，所以如何降低卡车运输成本，是沃尔玛物流管理面临的一个重要问题，为此他们主要采取了以下措施：1）沃尔玛使用一种尽可能大的卡车，大约有16米加长的货柜，比集装箱运输卡车更长或更高。
沃尔玛把卡车装得非常满，产品从车厢的底部一直装到最高，这样非常有助于节约成本。
2）沃尔玛的车辆都是自有的，司机也是他的员工。
沃尔玛的车队大约有5000名非司机员工，有3700多名司机，车队每周一次运输可以达7000～8000公里。
沃尔玛知道，卡车运输是比较危险的，有可能会出交通事故。
因此，对于运输车队来说，保证安全是节约成本最重要的环节。
沃尔玛的口号是“安全第一，礼貌第一”，而不是“速度第一”。
在运输过程中，卡车司机们都非常遵守交通规则。
沃尔玛定期在公路上对运输车队进行调查，卡车上面都带有公司的号码，如果看到司机违章驾驶，调查人员就可以根据车上的号码报告，以便于进行惩处。
沃尔玛认为，卡车不出事故，就是节省公司的费用，就是最大限度地降低物流成本，由于狠抓了安全驾驶，运输车队已经创造了300万公里元事故的纪录。
3）沃尔玛采用全球定位系统对车辆进行定位，因此在任何时候，调度中心都可以知道这些车辆在什么地方，离商店有多远，还需要多长时间才能运到商店，这种估算可以精确到小时。
沃尔玛知道卡车在哪里，产品在哪里。
就可以提高整个物流系统的效率，有助于降低成本。
4）沃尔玛的连锁商场的物流部门，24小时进行工作，无论白天或晚上，都能为卡车及时卸货。
另外，沃尔玛的运输车队还利用夜间进行运输，从而做到了当日下午进行集货，夜间进行异地运输，翌日上午即可送货上门，保证在15～18个小时内完成整个运输过程，这是沃尔玛在速度上取得优势的重要措施。
沃尔玛通过物流运输的合理化节约成本
xx通过物流运输的合理化节约成本1.xx通过物流运输的合理化节约成本1.1案例介绍沃尔玛公司是世界上最大的商业零售企业，在物流运营过程中，尽可能地降低成本是其经营的哲学。
沃尔玛有时采用空运，有时采用船运，还有一些货物采用卡车公路运输。
在中国，沃尔玛百分之百地采用公路运输，所以如何降低卡车运输成本，是沃尔玛物流管理面临的一个重要问题，为此他们主要采取了以下措施：（1）沃尔玛使用一种尽可能大的卡车，大约有16米加长的货柜，比集装箱运输卡车更长或更高。
沃尔玛把卡车装得非常满，产品从车厢的底部一直装到最高，这样非常有助于节约成本。
（2）沃尔玛的车辆都是自有的，司机也是他的员工。
沃尔玛的车队大约有5 000名非司机员工，有3700多名司机，车队每周一次运输可以达7000～8000公里。
沃尔玛知道，卡车运输是比较危险的，有可能会出交通事故。
因此，对于运输车队来说，保证安全是节约成本最重要的环节。
沃尔玛的口号是“安全第一，礼貌第一”，而不是“速度第一”。
在运输过程中，卡车司机们都非常遵守交通规则。
沃尔玛定期在公路上对运输车队进行调查，卡车上面都带有公司的号码，如果看到司机违章驾驶，调查人员就可以根据车上的号码报告，以便于进行惩处。
沃尔玛认为，卡车不出事故，就是节省公司的费用，就是最大限度地降低物流成本，由于狠抓了安全驾驶，运输车队已经创造了300万公里元事故的纪录。
（3）沃尔玛采用全球定位系统对车辆进行定位，因此在任何时候，调度中心都可以知道这些车辆在什么地方，离商店有多远，还需要多长时间才能运到商店，这种估算可以精确到小时。
沃尔玛知道卡车在哪里，产品在哪里。
就可以提高整个物流系统的效率，有助于降低成本。
（4）沃尔玛的连锁商场的物流部门，24小时进行工作，无论白天或晚上，都能为卡车及时卸货。
另外，沃尔玛的运输车队还利用夜间进行运输，从而做到了当日下午进行集货，夜间进行异地运输，翌日上午即可送货上门，保证在15～18个小时内完成整个运输过程，这是沃尔玛在速度上取得优势的重要措施。
装卸搬运合理化是什么意思？
装卸搬运合理化是什么意思？装卸搬运作为物流的一个特别重要的功能，既不能转变货物的性质，也不能制造新的价值；但是由于它伴随着物流活动的每一个环节，每一次装卸搬运活动都会有劳动力的消耗，同时还伴有设备的投入和货物的损耗、损坏等，因此，必需严格管理装卸搬运的次数及作业质量，科学、合理地组织装卸搬运过程，尽量削减用于装卸搬运的劳动消耗，从而降低物流成本。
这就是我们所要讨论的装卸搬运合理化。
1.削减装卸搬运作业次数装卸搬运作业次数指产品生产和流通过程中，发生装卸搬运作业的总次数。
一般对企业物流而言，在产品生产过程中，从原材料进厂卸车到库，经生产流水线产品的生产到产成品入库待运，要发生许多次装卸搬运作业，产成品由生产领域到流通领域直至最终消费者也需要许多次的装卸搬运。
假如不对装卸搬运次数进行严格管理和组织，物流作业的流程中就会消失不必要的装卸搬运，从而使装卸搬运费用增加，货物在搬运中的损耗增大。
影响装卸搬运作业次数的因素许多，但主要是物流作业的组织和调度，因此，必需合理设计物流作业流程，支配合理的物流作业方式，同时依据货物的特性改善物流仓库的设计和布局支配，从而从根本上削减装卸搬运作业次数。
2.提高装卸搬运的活性货物的存放状态对装卸搬运作用的便利（或难易）程度，称为货物的“活性”，也称为装卸搬运活性。
活性可用活性指数进行衡量。
依据物品码放的不同状态，可以确定它的活性指数，基本原则如表5-1所示。
表5-1 装卸搬运活性指数由表5-1可知，活性指数越大，物品越便于装卸搬运，因此，在物流装卸搬运作业中，应尽可能提高活性指数，使物品便于装卸搬运，从而提高装卸搬运效率，削减劳动消耗，降低装卸搬运成本。
在实际物流活动中，往往每一个环节都会伴随着装卸搬运作业活动，一个环节上的物品装卸搬运后存储状态的活性指数必需高于上一个环节，如：散装货物放到货架上必需考虑集装，集装货物搬运后最好一次放在托盘上或进行必要的支垫，以便于机械化搬运，依次放在搬运车上或传送带上，这样就更能提高装卸搬运效率，降低装卸搬运费用。
装卸搬运的原则及合理化
• 即通过优化仓库内的物品放置位置和采用自动 化搬运工具，减少物品和人员的移动距离和次 数。
• （4）不让想——操作简便
• 即按照专业化(Specialization)、简单化 (Simplification)和标准化(Standardization)
• 原则进行分解作业活动和作业流程,并应用 计算机等现代化手段,使物流作业的操作简 便化。
• 应力求做到机械作业能力与现场作业量之 间形成最佳的配合状态。机械作业能于现 场作业量，会造成生产能力过剩及经济损 失；而机械作业能力小于现场作业会使物 流受阻。
• 影响物流现场装卸作业量的因素很多，主 要有：吞吐量，堆码、搬倒作业量，装卸 作业的高峰量等。
• (2)装卸搬运机械的选择要考虑其配套性。
• （1）不让等——闲置时间为零
• 即通过正确安排作业流程和作业量使作业人 员和作业机械能连续工作，不发生闲置现象。
• （2）不让碰——与物品接触为零
• 即通过利用机械化、自动化机物流设备进行物 流装卸、搬运、分拣等作业，使作业人员在从 事物流装卸、搬运、分拣等作业尽量不直接接 触物品,以减轻劳动强度。
现代物流管理
装卸搬运的原则及合理化
• 1.1装卸搬运的原则 • 1.减少环节，装卸程序化 • 由于装卸搬运活动本身并不增加货物的价值和使用价值，相反却增
加了货物损害的可能性和成本。因此，应首先从研究装卸搬运的功 能出发，分析各项装卸搬运作业环节的必要性，千方百计地取消合 并装卸搬运作业的环节和次数，消灭重复无效、可有可无的装卸搬 运作业。例如，车辆不经换装直接过境，大型的发货点铺设专用线， 门到门的集装箱联运等，都可以大幅度减少装卸搬运的环节和次数。
第5章装卸搬运
东北林业大学
§5.4装卸搬运的原则和合理化
3.集装单元化原则。 ooo是指将货物集中扩大成一个作业单元进行装卸搬运。 4. 合理选择装卸机械、方式和方法。 (1)结合货物的性质及包装情况来选择装卸机械。 (2)“分块处理”、“散装处理”、“单元组合处理”三种方式。 (3)采用现代管理方法：如排队论、网络技术等。 5. 利用或清除力影响。 6. 保持物流均衡畅通。
三、装卸搬运的目的（做好装卸搬运的意义）
(1)提高生产力; (2)降低成本; (3)提高库存效率； (4)保证人员与物品的安全; (5)提高产品品质; (6)促进配销成效。
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§5.2装卸搬运的作用和特点
四、装卸搬运的质量(指标)
装卸搬运损失率=装卸搬运损失量/期内吞吐量 装卸搬运质量(完好率)=1-装卸搬运损失率 =1-装卸搬运损失量/期内吞吐量 =（期内吞吐量-装卸搬运损失量）/期内吞吐量
集装化。
内容安排：
第一节 装卸搬运的概念 第二节 装卸搬运的作用和特点 第三节 装卸搬运的分类和方法 第四节 装卸搬运的原则和合理化 第五节 装卸搬运机械及其选择 练习与思考小结/学习重点/案例分析/练习与思考题
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§5.1装卸搬运的概念
一、装卸搬运的定义
装卸 (loading and unloading): 物品在指定地点以人力或机械装入运输 设备或卸下。 搬运( handling /carrying): 在同一场所内，对物品进行水平移动为主 的物流作业。 装卸搬运：就是指在某一物流节点范围内进行的，以改变物料的存放状 态和空间位臵为主要内容和目的的活动。 装卸是改变物品的存放、支撑状态的活动,主要指物体垂直方向的移动。 搬运是改变物品的空间位臵的活动,主要指物体横向或斜向的水平移动。 在实际操作中，单称“装卸”或单称“搬运”，也包含了“装卸搬运” 的完整涵义。 在习惯使用中，与“货物装卸”、“物料搬运”等同。 搬运的“运”和运输的“运”，两者的区别主要是物体的活动范围不同。
韩国三星运输合理化案例
韩国三星公司合理化运输一、企业物流进行的根本目标就是通过在采购、销售过程中有效地掌握物流、信息流去满足客户的需求，也就是在最合适的时间、最合适的地点提供给客户需要的产品。
今天的商业环境正在发生显著的变化，市场竞争愈加激烈，客户的期望值正在日益提高。
为适应这种变化，企业的物流工作必须进行革新，创建出一种适合企业发展、让客户满意的物流运输合理化系统。
三星公司从1989年到1993年实施了物流运输工作合理化革新的第一个五年计划。
这期间，为了减少成本和提高配送效率进行了"节约成本200亿"、"全面提高物流劳动生产率劳动"等活动，最终降低了成本，缩短了前置时间，减少了40%的存货量，并使三星公司获得首届韩国物流大奖。
三星公司从1994年到1998年实施物流运输工作合理化革新的第二个五年计划重点是将销售、配送、生产和采购有机结合起来，实现公司的目标。
即将客户的满意程序提高到100%，同时将库存量再减少50%。
为了这一目标，三星公司将进一步扩展和强化物流网络，同时建立了一个全球性的物流链使产品的供应路线最优化，并设立全球物流网络上的集成订货一交货系统，从原材料采购到交货给最终客户的整个路径上实现物流和信息流一体化，这样客户就能以最低的价格得到高质量的服务，从而对企业更加满意。
基于这种思想，三星公司物流工作合理化革新小组在配送选址、实物运输、现场作业和信息系统四个方面去进行物流革新。
三星公司就是这样做的：一、配送选址新措施提高配送中心的效率和质量。
三星公司将其配送中心划分为产地配送中心和销地配送中心。
前者用于原材料的补充，后者用于存货的调整。
这样对每个职能部门都确定了最优工序，配送中心的数量被减少、规模得以最优化，便于向客户提供最佳的服务。
二、实物运输革新措施能及时地交货给零售商。
配送中心考虑货物数量和运输所需时间的基础上确定出合理的运输路线。
同时，一个高效的调拨系统也被开发出来，这方面的革新加强了支持销售的能力。
简述装卸搬运合理化的措施
装卸搬运合理化的措施1. 现状分析装卸搬运是生产流程中不可或缺的环节，它直接关系到生产效率和产品质量。
然而，在许多企业中，装卸搬运工作存在一些问题：效率低下、劳动强度大、安全隐患多等。
为了提高装卸搬运工作的效率和质量，合理化措施是必不可少的。
2. 合理化措施a. 设计优化通过对装卸搬运作业进行流程分析和工艺优化，可以减少不必要的动作和环节，提高操作效率。
在设计产品包装时，可以考虑使用轻量化材料或改变包装形式，减轻工人的劳动强度。
合理设置货物堆放位置和路径规划，减少物品移动的距离和时间。
b. 使用辅助设备引入适当的辅助设备可以显著提高装卸搬运效率。
使用叉车、输送带等机械设备可以代替人工搬运重物；使用平衡器、吊具等起重设备可以减轻工人的劳动强度。
这些设备不仅可以提高装卸搬运的效率，还可以减少工人的体力消耗和受伤风险。
c. 培训与管理加强员工培训和管理也是提高装卸搬运效率的重要措施。
通过培训，提高员工的操作技能和安全意识，使其能够熟练使用各种设备和工具，并正确使用个人防护装备。
建立完善的管理制度和监督机制，确保员工按规定进行操作，并及时发现和纠正问题。
d. 自动化技术应用利用自动化技术对装卸搬运作业进行改进也是合理化措施之一。
利用机器人技术实现自动堆垛、自动分拣等操作；利用物联网技术实现设备的远程监控和数据分析。
这些技术的应用可以提高作业效率、降低成本，并且减少了对人力资源的依赖。
3. 成效评估对于采取了合理化措施的企业，可以进行成效评估来验证其有效性。
成效评估包括以下几个方面：a. 装卸搬运效率通过对比改进前后的装卸搬运时间和工作量，可以评估措施的效果。
如果装卸搬运时间明显缩短，工作量减少，说明措施取得了较好的效果。
b. 劳动强度和安全性通过调查员工的体力消耗和受伤情况，可以评估措施对员工劳动强度和安全性的影响。
如果员工体力消耗减少，受伤情况减少，说明措施对提高员工的劳动条件和保护员工安全起到了积极作用。
简述实现装卸搬运合理化的5个途径
简述实现装卸搬运合理化的5个途径实现装卸搬运合理化的5个途径装卸搬运是生产过程中不可避免的环节，如何实现装卸搬运的合理化，提高生产效率，降低成本是企业需要思考的问题。
本文将从以下5个方面进行详细阐述。
一、标准化操作规程标准化操作规程是实现装卸搬运合理化的重要手段。
制定标准化操作规程可以明确工作职责和工作流程，避免人为因素引起的误差和浪费。
同时，标准化操作规程还可以提高员工技能水平和业务素质，保证员工安全和健康。
二、优化物料存储方式物料存储方式对于装卸搬运效率有着至关重要的影响。
优化物料存储方式可以有效地缩短物料搬运距离和时间，提高工作效率。
例如，将常用物料放置在最便捷的位置，并采用合适的容器进行分类存放，可以大大提高物料存取速度。
三、选用适当的设备选用适当的设备也是实现装卸搬运合理化的重要手段之一。
例如，在货场、码头等场所，可以选用叉车、电动托盘车等设备，提高装卸效率。
在生产线上，可以选用输送带、自动化物料搬运系统等设备，减少人工操作，提高生产效率。
四、加强员工培训员工培训是实现装卸搬运合理化的关键环节。
通过加强员工培训，可以提高员工的技能水平和业务素质，使其具备更好的操作能力和安全意识。
同时，员工培训还可以提高员工对于企业文化和价值观的认同度和忠诚度。
五、实施精益生产精益生产是一种以减少浪费为核心的管理理念。
实施精益生产可以从根本上解决装卸搬运中存在的浪费问题，并在不断追求效率和质量的过程中提高企业竞争力。
例如，在物料存储方面，可以采用“5S”管理方法进行规范化管理；在设备选型方面，则可以采用“TPM”（全面预防性维护）等方法进行优化。
结语以上就是实现装卸搬运合理化的5个途径。
总之，在实际操作中，企业需要综合考虑各种因素，根据自身实际情况进行合理的选择和调整，不断优化装卸搬运流程，提高生产效率和经济效益。
17第四章第四节【装卸搬运合理化】&第五节【装卸搬运的作业方式】
【案例分析】 ——沃尔玛改进包装实现装卸搬运合理化
据了解，沃尔玛现在使用的包装材料有70%是RPC（可回收塑 料包装筐，如图所示），而不是瓦楞纸箱，这主要是由于纸箱没有统 一的占地标准和展示产品的功能。产品堆码整齐统一的重要性不言而 喻。比如在一个农产品配送中心会有来自不同产地的商品，如果商品 的种类繁多，而包装件的尺寸大小不一，那么对于如何搬运这些货物 就是一个很大的难题。如果商品的包装标准化，拥有统一的占地面积， 而且一个完整的占地尺寸和托盘的尺寸相等，这个问题就迎刃而解了。 RPC是最早实现标准化的运输材料，因为其规格一致，所以便于堆码。
第五节 装卸搬运的作业方式
一、单件作业法 二、集装作业法
1.托盘作业法 2.集装箱作业法 3.框架作业法 4.货捆作业法 5.滑板作业法 6.网袋作业法 7.挂车作业法
汽车集装箱
三、散装作业法 动物集装箱
【拓展内容】——集装箱的起吊
1．集装箱角配件 角配件是一个三面有椭圆孔的金属件。一般采用焊接性能良好 的铸钢制成。
【拓展内容】——集装箱的起吊
2．旋锁件 在吊具上装的与集装箱角配件相配合的旋锁件，起吊时将旋锁件 插进集装箱角配件孔中，转动90°锁紧，即可起吊。
【拓展内容】——集装箱的起吊
3．集装箱的起吊方式 集装箱的起吊方式通常有以下几种： （1）上部四点起吊，吊具的旋锁与角配件自动结合 广泛用于集装 箱装卸专用机械，是一种最理想的起吊方式。
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物流管理基础
——装卸搬运合理化和作业方式
一、装卸搬运合理化概述
1.装卸搬运合理化的标志 装卸搬运合理化是指以尽可能少的人力和物力消 耗，高质量、高效率地完成仓库的装卸搬运任务， 保证供应任务的完成，装卸搬运合理化的标志是 装卸搬运次数最少，装卸搬运距离最短，各种作 业环节衔接好，库存物品的装卸搬运活性指数较 高，可移动性强。
运输合理化的案例
运输合理化的案例运输是物流体系的核心部分,运输的合理化对物流起着至关重要的作用。
以下是店铺为大家带来的关于运输合理化的案例，欢迎阅读!运输合理化的案例篇1：长期以来，我国劳动人民在生产实践中探索和创立了不少运输合理化的途径，在一定时期内、一定条件下取得了效果，汇集如下：1.提高运输工具实载率。
实载率有两个含义：一是单车实际载重与运距之乘积和标定载重与行驶里程之乘积的比率，这在安排单车、单船运输时，是做为判断装载合理与否的重要指标;二是车船的统计指标，即一定时期内车船实际完成的货物周转量(以吨公里计)占车船载重吨位与行驶公里之乘积的百分比。
在计算时车船行驶的公里数，不但包括载货行驶，也包括空驶。
提高实载率的意义在于：充分利用运输工具的额定能力，减少车船空驶和不满载行驶的时间，减少浪费，从而求得运输的合理化。
我国曾在铁路运输上提倡“满载超轴”，其中;满载”的含义就是充分利用货车的容积和载重量，多载货，不空驶，从而达到合理化之目的。
这个做法对推动当时运输事业发展起到了积极作用。
当前，国内外开展的“配送”形式，优势之一就是将多家需要的货和一家需要的多种货实行配装，以达到容积和载重的充分合理运用，比起以往自家提货或一家送货车辆大部空驶的状况，是运输合理化的一个进展。
在铁路运输中，采用整车运输、合装整车、整车分卸及整车零卸等具体措施，都是提高实载率的有效措施。
2.采取减少动力投入，增加运输能力的有效措施求得合理化。
这种合理化的要点是，少投入、多产出，走高效益之路。
运输的投入主要是能耗和基础设施的建设，在设施建设已定型和完成的情况下，尽量减少能源投入，是少投入的核心。
做到了这一点就能大大节约运费，降低单位货物的运输成本，达到合理化的的目的。
国内外在这方面的有效措施有：(1)前文已提到的“满载超轴”其中“超轴”的含义就是在机车能力充许情况下，多加挂车皮。
我国在客运紧张时，也采取加长列车、多挂车皮办法，在不增加机车情况下增加运输量。
装卸搬运合理化的措施
装卸搬运合理化的措施引言装卸搬运是生产过程中重要的环节，直接影响到生产效率、产品质量以及员工健康。
为提高装卸搬运工作的效率和安全性，采取合理化的措施是必不可少的。
本文将介绍装卸搬运合理化的措施，以提高工作效率和保障员工的健康与安全。
1. 管理措施1.1 制定明确的工作流程制定明确的工作流程是装卸搬运合理化的基础。
工作流程应包括各个环节的责任分工、工作步骤、时间控制等，以确保各项工作有序进行。
1.2 建立规范的操作标准建立规范的操作标准有利于提高工作的效率和一致性。
操作标准应包括装卸搬运的基本要求、安全注意事项、工具使用方法等内容，并定期进行培训和评估，以确保员工能够正确地执行操作标准。
1.3 设立绩效考核机制设立绩效考核机制可以激励员工积极参与装卸搬运工作，并及时发现和纠正工作中存在的问题。
绩效考核指标可以包括工作效率、安全指标、质量指标等，通过考核结果反馈给员工，促使其不断提高自身的工作表现。
2. 工艺改进2.1 使用合适的搬运工具选择合适的搬运工具能够减轻员工的劳动强度，提高工作效率。
在不同场景下，可以使用手推车、叉车、输送带等工具进行物料的搬运，降低工作的人力投入。
2.2 优化工作布局合理的工作布局可以缩短物料的运输距离，降低物料转移的次数，提高工作效率。
在设计物料搬运路线时，考虑到各个工作区域之间的联系，尽量减少不必要的行走距离。
2.3 采用自动化设备自动化设备的引入可以提高装卸搬运的效率和质量。
例如，使用自动化输送带、机械手臂等设备，能够减少人力介入，提高装卸搬运的速度和准确性。
3. 培训与安全3.1 进行装卸搬运技能培训为了确保员工能够正确、安全地进行装卸搬运工作，必须进行相关技能培训。
培训内容应包括安全操作规程、工具使用方法、姿势和动作要领等，并进行定期复习和检验，以提高员工的技能水平。
3.2 加强安全意识教育加强安全意识教育是保障员工健康与安全的重要环节。
通过组织安全培训、安全例会等形式，向员工宣传安全意识，强调安全标准和操作规程，提醒员工始终保持警觉，减少事故的发生。
五、装卸搬运合理化
从图中可以看出，活性指数越高物料越容易被移动。但是 从图中可以看出，活性指数越高物料越容易被移动。 必须考虑到实施的可能性。eg：活性指数为4和活性指为3， 必须考虑到实施的可能性。eg：活性指数为4和活性指数为3 在工厂的生产物流中有一定的实用价值，但对各类仓库而言， 在工厂的生产物流中有一定的实用价值，但对各类仓库而言， 这两种状况难以实现。而活性指数为2的置于托盘上， 这两种状况难以实现。而活性指数为2的置于托盘上，具有 广泛的实用价值。 广泛的实用价值。
三：尽量减少装卸搬运作业次数 能减少装卸作业量，从而减少装卸劳动消耗， 能减少装卸作业量，从而减少装卸劳动消耗，节省 装卸费用。 装卸费用。 能减少货物损耗、加快物流速度、 能减少货物损耗、加快物流速度、减少场地占用和 装卸事故。 装卸事故。
影响装卸次数的因素很多， 但主要是两个方面 ： 影响装卸次数的因素很多 ， 但主要是两个方面： 一是物流设施和设备 一是物流设施和设备； 物流设施和设备； 二是作业组织与调度 二是作业组织与调度。 作业组织与调度。
一：实现机械化和自动化
二：运用“六不”改善法则 运用“六不” 三：尽量减少装卸搬运次数 四：尽量缩短货物搬运距离 五：提高搬运物料活性指数 六：实现装卸搬运的省力化 七：装卸作业合理化措施
一、实现装卸搬运作业的机械化和自动化
① 使用传送带、吊车、叉车、电动平板车和自动升降机 使用传送带、吊车、叉车、 等现代化装卸搬运设备； 等现代化装卸搬运设备； ② “单位装载系统”的装卸方式 ； 单位装载系统” ③ 用集装箱代替托盘进行各种作业
装卸搬运合理化的目标 1.装卸搬运的距离短 2.装卸搬运时间少 3.装卸搬运的费用省
装卸搬运不合理的表象形式 1.过多的装卸搬运次数 2.过大的包装装卸搬运 3.无效物质的装卸搬运
基于物流视角下的装卸搬运研究——以振华货运公司为例
3.暴力装卸货物 在振华货运公司中，也存在暴力装卸搬运的行为，诸如一些 比较轻，耐碰撞，耐压的货物，装卸搬运工一般采用低空坠物的 方法，直接将其从车上扔下，或者直接扔上车。振华货运公司部 分运输车是箱式货车，在夏季进行作业的时候，车内的温度要高 于车外，车内的环境比较恶劣，粉尘之类的颗粒弥漫整个车厢， 工人在此环境下没有任何的保护措施进行装车，而且车厢内工 人的劳动量要远大于车外的工人，容易产生暴躁脾气，遇到重货 时会摔货，由此导致货损，振华货运公司每个月都会有 1000 元 -2000 元不等的赔损额。 4.没有合理利用重力进行装卸搬运 装卸是指物品在指定的地点借助人力或机械力量载入或卸 出运输工具的作业过程，搬运是指在同一场所内，对物品进行空 间移动的作业过程。这两类物流活动经常相伴而生，且作业设备 也难以区分，统称为装卸搬运。在振华货运公司也一样，装卸和 搬运难以区分，而且振华货运公司的装卸搬运主要依靠人力和 叉车进行作业，在作业过程中，振华货运公司有一辆叉车，工人 将货物放置在叉车的托盘上，在叉车将货物放置货场的这段时 间，车上的装卸搬运工就处于空闲期，装卸搬运工作间断，因不 能很好的利用货物自重进行装卸搬运，严重消耗劳动力，导致装 卸搬运时间延长。在实地考察时，对两辆 12 米的低平板半挂车 进行装卸搬运作业情况对比，一辆低平板半挂车使用滑梯、叉车 和五个工人，另一辆低平板半挂车使用叉车，五个工人协助进行 装卸搬运，在对比中发现使用滑梯进行装卸搬运的车辆可以提 前一小时完成，振华货运公司在装卸搬运方面没有使用滑梯，而 是采用叉车和人力结合的方式，装卸搬运作业时间较长，而且员 工在装卸搬运较重货物的时候，作业强度大，消耗体力快，在装 卸搬运过程中可能随时中断，但是采用滑梯后，装卸搬运员工的 作业强度会减少，减少了装卸搬运时间，降低了装卸搬运工的作 业强度，提高了装卸搬运效率。
装卸搬运合理化课程设计
第一章装卸搬运特点及其现状1.1 装卸搬运的概念在同一地域范围内以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者统称装卸搬运。
运输是人和物的载运及输送。
它是在不同地域范围内，如两个城市、两个工厂等，以改变“物”的空间位置为目的的活动，对“物”进行空间位移。
1.2装卸搬运的分类及特点1.2.1装卸搬运的分类(1)按设施和设备对象分类。
①仓库、配送中心装卸搬运。
如出入库、堆码、上架、取货、分类、分拣、传送、掏集装箱、装车、卸车等作业。
②铁路货物装卸搬运。
如往车箱中装货、从车箱中卸货，直接将汽车、坦克开上火车或开下火车，用传送带直接将煤炭、粮食等散货装进车箱。
③港口货物装卸搬运。
装船卸船一般利用大型岸吊，有时直接吊上火车或卡车，有时利用管道直接将粮食、水泥等散货用气压方法吸进吸出，也有时小船靠接大船“过驳”或卡车直接开上船或开下船。
④汽车货物装卸搬运。
包括:叉车作业、吊车作业、传送带作业和人工作业等，灵活性大，汽车可以转向、调头，靠近货物装卸，也可只装卸，不搬运。
(2)按作业方式分类。
①叉上叉下方式。
用叉车将货物托起并通过叉车的转向和行走，将货物放入目的场地，如卡车车箱、集装箱箱内、货架或地面之上等。
叉车作业最适合托盘货物，使用托盘堆码，叉车的装卸倍显优势。
②吊上吊下方式。
从轮船货仓、火车车箱、卡车车箱将货物吊出或吊进作业属此类装卸搬运方式。
岸边装卸桥（岸吊）、龙门吊、卡车吊和集装箱跨车等作业多为吊上吊下方式。
③滚上滚下方式。
利用半挂车、卡车或叉车载货直接开上轮船，抵达目的港后再直接开下轮船的方式称“滚上滚下”式装卸。
此种方式在铁路运输中也有应用，如装有货物的卡车直接开上火车，到达目的车站后直接开下火车。
这种方式亦称“驮背运输”。
④移上移下方式。
火车与汽车靠接，处于相同的高度，平行将货物移向对方车箱中，称移上移下方式。
卡车与仓库、配送中心货台一致时，也可采取移动式装卸方式。
装卸搬运合理化
郑州市经济贸易学校中德仓储物流专业教学
二、装卸搬运合理化
（三）实现装卸搬运合理化的基本措施：
1、减少无效装卸作业；
2、选择适宜搬运路线；
3、提高物资装卸搬运的灵活性；
4、充分利用重力和消除重力影响，实 现装卸作业的省力化； 5、充分利用机械设备，提高装卸搬运 机械化程度。
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二、装卸搬运合理化
无效装卸搬运的表现形式： （1）过多的装卸次数； （2）过大的包装装卸； （3）无效物质的装卸。 无效装卸对物流的负面作用： （1）会不合理增加物流成本； （2）会降低物流速度； （3）是增加货物损耗的原因之一。
装卸搬运功能物流的功能包装物流信息配送流通加工储存运输装卸搬运物流的起点反复次数最多的活动物流的主要功能之一物流的主要功能之一重要的增值功能物流的战略发展功能物流的系统功能物流功能郑州市经济贸易学校中德仓储物流专业教学一装卸搬运的概念装卸搬运就是指在某一物流节点内以改变物料的存放状态和空间位置为主要内容和目的的物流活动
任务三：我是小小设计者
行动目标
培养学生勇于实践，动手解决问题 的工作能力 感受头脑风暴法相互学习的魅力
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任务三：我是小小设计者
任务书
1 各小组根据所挑选的物品，设计合理的装卸搬运；
2
各组相互观摩其它组的设计情况；
3
组织各小组对其他各组的设计情况进行评议。
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发现号由爬行者运 输车运往发射区
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集装单元化装卸 将零放物体归整为统一格式的集装单 元称为集装单元化。这对搬运作业的改善 是至关重要的。
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装卸搬运的合理化措施(六)
装卸搬运的合理化措施（六）
推广组合化
在装卸搬运作业过程中，根据不同物料的种类、性质、形状、重量的不同来确定不同的装卸作业方式。
处理物料装卸搬运的方法有三种形式：普通包装的物料逐个进行装卸，叫做“分块处理”；将颗料状物资不加小包装而原样装卸，叫做“散装处理”；将物料以托盘、集装箱、集装袋为单位进行组合后进行装卸，叫做“集装处理”。
对于包装的物料，尽可能进行“集装处理”，实现单元化装卸搬运，可以充分利用机械进行操作。
组合化装卸具有很多优点：
1．装卸单位大、作业效率高，可大量节约装卸作业时间。
2．能提高物料装卸搬运的灵活性。
3．操作单元大小一致，易于实现标准化。
4．不用手去触及各种物料，可达到保护物料的效果。
装卸搬运的合理化措施(三)
装卸搬运的合理化措施（三）
为了说明和分析物料搬运的灵活程度，通常采用平均活性指数的方法。
这个方法是对某一物流过程物料所具备的活性情况，累加后计算其平均值，用“6”表示。
6值的大小是确定改变搬运方式的信号。
如：
当δ<0．5时，指所分析的搬运系统半数以上处于活性指数为0的状态，即大部分处于散装情况，其改进方式可采用料箱、推车等存放物料。
当O．5<δ<1．3时，则是大部分物料处于集装状态，其改进方式可采用叉车和动力搬动车。
当1．3<δ<2．3时，装卸、搬运系统大多处于活性指数为2，可采用单元化物料的连续装卸和运输。
当δ>2．7时，则说明大部分物料处于活性指数为3的状态，其改进方法可选用拖车、机车车头拖挂的装卸搬运方式。
装卸搬运的活性分析，除了上述指数分析法外，还可采用活性分析图法。
分析图法是将某一物流过程通过图示来表示出装卸、搬运活性程度，并具有明确的直观性能，使人一看就清，薄弱环节容易被发现和改进。
运用活性分析图法通常分三步进行：
第一步，绘制装卸搬运图；
第二步，按搬运作业顺序作出物资活性指数变化图，并计算活性指数；
第三步，对装卸搬运作业的缺点进行分析改进，作出改进设计图，计算改进后的活性指数。
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装卸搬运合理化|装卸搬运合理化案例
装卸搬运作业合理化
以尽可能少的人力和物力消耗，高质量、高效率地完成仓库的装卸搬运任务，保证供应任务的完成。
物料搬运系统设计中常见问题
搬运通道不畅通（交叉）－－流动原则
搬运动作不连续－－连续搬运最经济
搬运路线曲折－－最短距离原则
搬运容器不标准（国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm）——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数）
搬运活动未从系统考虑－－系统化原则（把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户）
搬运设备缺乏柔性－－柔性原则（用叉车（堆、卸、搬））搬运系统与生产系统不均衡
装卸搬运作业的原则
1.消除无效搬运
2.提高搬运灵活性
3.注意重力的影响和作用
4.合理利用机械设备
5.保持物流的均衡顺畅
6.集装单元化原则
7.提高综合效果
1.消除无效搬运
•要提高搬运纯度，只搬运必要的物资，如有些物资要去除杂质之后再搬运；
•避免过度包装，减少无效负荷；
•提高装载效率，充分发挥搬运机器的能力和装载空间；•中空的物件可以填装其他小物品再进行搬运；
•减少倒搬次数，作业次数增多不仅浪费了人力、物力，还增加物品损坏的可能性。
2.提高搬运活性
物品放置时要有利于下次搬运，如装于容器内并垫放的物品较散放于地面的物品易于搬运。
在装上时要考虑便于卸下，在入库时要考虑便于出库，还要创造易于搬运的环境和使用易于搬运的包装。
搬运活性——指物料的存放状态对搬运作业的难易程度物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车搬运作业——集中、搬起、升起、运走
4—处于搬运状态
3—置于搬运机械上
2—置于托盘内
1—成捆或装入箱内
0—堆放在地面上
0级
1级
2级表示货物杂乱地堆在地面上的状态；指货物装箱或经捆扎后的状态；表示包装箱或被捆扎后的货物，下面放有枕木或其它衬垫后，便
指被放于台车上或用起重机吊钩吊住，即刻移动的状态；
表示被装卸、搬运的货物，已被启动，处于直接作业的状态。
于叉车或其它机械作业的状态；3级4级
3.注意重力的影响和作用
应减少人体的上下运动，避免反复从地面搬起重物；要避免人力抬运或搬送物品；应设法利用重力移动物品，如使物品在倾斜的辊道运输机上，在重力作用下移动。
4.合理利用机械
在初期阶段，搬运机械大多在以下情况使用：超重物品；搬运量大、耗费人力多、人力难以操作的；粉体或液体的物料搬运；速度太快或距离太长；装卸作业高度差太大。
今后的发展方向是，即使在人力可以操作的场合，为了提高生产率、安全性、服务性和作业的适应性等，也应将人力操作转由机械来实现，提高机械化程度。
5.保持物流的均衡顺畅
物品的处理量波动大时会使搬运作业变得困难，但是搬运作业受运输等其他环节的制约，其节奏不能完全自主决定。
必须综合各方面因素妥善安排，使物流量尽量均衡，避免忙闲不均的现象。
6.集装单元化原则
7.提高综合效果
物流过程中运输、仓储、包装和装卸搬运各环节的改善，必须考虑综合效益。