钢结构施工技术交底范本
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本工程名称：XXX钢结构安装及安全技术交底记录B2编号：车间交底时间：交底内容：一、安装准备1、在安装前，根据土建部分基础施工图，对基础轴线和底部标高进行复测。
如果与图纸不符，要及时采取措施，并做好中间交接记录。
2、在吊装钢柱前，必须制作好契子，并备好焊机和大铁锤等工具。
3、由于现场条件较差，吊车进场及转角将受到严重影响。
为此，公司提供50根枕木备用。
二、安装施工工艺1、钢柱安装在吊装前，首先要确定构件吊点位置和绑扎方法。
吊装时要做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距杯底面约30~40cm 时，要扶正，使杯底面的安装尺寸对准钢柱，缓慢落钩就位。
经过初校，待垂直偏差在20mm内，钢柱四面顶紧铁契，并用角钢临时固定，固定后即可脱钩。
2、钢梁吊装在柱子复核完成后，进行钢梁吊装。
钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
3、檩条安装檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4、整体的施工顺序钢柱——→钢梁——→吊车梁——→支撑——→檩条5、安装校正1）钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验。
当有偏差时，采用千斤顶进行校正。
标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，待钢柱整体校正无误后，在柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。
2）钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
2、门式刚架的安装1）刚架的结构特点刚架柱脚设计有抗剪键。
刚架拼装全部用（高强）螺栓进行连接，这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。
2）施工准备工作在进场安装之前，各种构件首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测。
钢结构安全技术交底3篇
钢结构安全技术交底第一篇：钢结构安全技术交底之施工安全一、施工前的准备（一）钢结构施工前应做好周围环境的保护工作，保障生产区周边的无损坏。
对于可能影响施工的问题，如气象条件、立足面等，应提前进行检测和处理。
（二）制定施工方案，并组织施工人员进行专业培训，保证施工人员掌握关键技能和技术。
同时，针对不同的施工过程，选择相应的工具、器材和设备，确保安全、高效。
（三）在进行施工前，需要对施工场地进行勘测和设计，并制定施工计划。
施工计划应包括场地清理、基础施工、结构放置、焊接、除锈、防腐处理、基础和地基处理等。
二、施工中的安全管理（一）确保所有的施工人员都具备相应的证书和技能，并进行相关安全培训。
同时，合理安排施工顺序，避免施工作业交错。
（二）在钢结构的安装、转运、吊装等过程中，应严格按照安全操作规程进行，严格遵循图纸要求。
指定专业负责人进行监督，避免施工中的错误操作和事故。
（三）遵守现场管理方案，确保施工场地整洁有序，杂物无遗，保障周围居民和工人的安全。
严谨控制现场人员和车辆的流动，保证施工过程中人车分离。
（四）遵守施工安全程序，对施工现场进行随机检查和评估，确保施工进度和质量，提前预防和处理安全风险和意外情况。
三、施工后的安全评估（一）对施工现场进行整理和清理，保证施工保护区域的干净和整洁。
（二）针对施工过程中发现的问题和风险，制定相应的整改措施并及时跟进处理。
（三）对施工质量进行评估，确保施工质量符合设计要求。
（四）对施工人员进行总结会议，及时总结经验，查明问题所在，提供改进措施，促进施工安全、高效、优质。
以上是钢结构安全技术交底第一篇，主要涉及到钢结构施工中的安全管理和施工后的安全评估。
只有合理规划、科学施工、严格管理，才能保障工程施工的安全和质量。
钢结构施工技术交底
钢结构施工技术交底钢结构施工技术交底文档模板范本一、引言本文档旨在对钢结构施工技术进行详细交底，确保施工过程安全、高效。
本文档包括以下章节：二、施工前准备2.1 现场勘察2.1.1 确定施工范围及位置2.1.2 土地及地基分析2.1.3 环境及地质条件评估2.2 材料采购2.2.1 钢材采购2.2.2 其他辅助材料采购2.2.3 材料质量检验及入库管理2.3 设备准备2.3.1 提前准备施工所需设备2.3.2 设备检查及维护2.3.3 设备操作培训三、施工过程3.1 基础施工3.1.1 基坑开挖3.1.2 土方回填及压实3.1.3 混凝土浇筑3.1.4 基础验收3.2 主体结构施工3.2.1 钢结构构件生产及加工3.2.2 钢结构构件安装方法3.2.3 焊接工艺要求3.2.4 施工连接节点处理3.2.5 结构稳定性验收3.3 防腐处理3.3.1 表面处理及喷涂防腐层3.3.2 防腐层质量检验四、施工安全4.1 安全技术措施4.1.1 安全警示标识的设置4.1.2 施工现场安全区域划分4.1.3 安全、防护设施的设置4.2 施工作业操作规范4.2.1 高处作业操作要求4.2.2 焊接作业操作规范4.2.3 起吊作业操作指南4.2.4 施工机械操作要求五、质量验收5.1 材料质量检验5.1.1 质量检测方法5.1.2 检测设备使用与校准5.2 结构施工质量验收5.2.1 规范要求5.2.2 结构支撑及坐标测量5.2.3 垂直度、水平度检测5.2.4 规格尺寸检验六、文件记录及报验6.1 文件记录6.1.1 施工日志6.1.2 施工图纸变更记录6.1.3 施工质量检测报告6.2 施工完成报验6.2.1 报验材料准备6.2.2 报验流程及注意事项6.2.3 报验资料整理与提交扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：附件一：施工现场布置图附件二：施工图纸附件三：结构验收报告2、本文档所涉及的法律名词及注释：2.1 建设工程质量管理条例：指定了建设工程质量的管理制度及基本要求。
钢结构施工技术交底(范例)
钢结构施工技术交底(范例)
1. 简介
本文档旨在对钢结构施工技术进行交底，确保施工过程的安全和高效。
钢结构施工是一项关键性工作，要求施工人员具备相应的技术知识和操作技能。
2. 施工前准备
2.1 施工图纸审核：在施工前，要对施工图纸进行仔细审核，确保图纸准确无误。
2.2 材料准备：要按照施工计划准备所需的钢材、焊条、螺栓等材料，并对其质量进行检查。
3. 施工技术要点
3.1 钢材处理：钢材在使用前要进行除锈和涂防腐漆的处理，以防止腐蚀。
3.2 焊接技术：施工过程中需采用合适的焊接方法和焊条，保证焊接质量和连接强度。
3.3 螺栓连接：螺栓连接要求严格按照规范进行，使用合适的螺栓和垫片，并确保螺栓的紧固力。
4. 安全措施
4.1 安全防护：施工现场应设置安全警示标志，并配备相应的安全设施，如安全帽、安全绳等。
4.2 作业人员培训：施工人员必须接受相关的培训，掌握钢结构施工的安全操作规程。
5. 质量控制
5.1 检验验收：钢结构施工完成后要进行验收，确保施工质量符合规定标准。
5.2 质量检测：对焊接、螺栓连接等关键部位进行质量检测，确保结构的稳定性和安全性。
6. 其他注意事项
6.1 施工进度：要按照施工计划进行施工，确保进度的合理安排。
6.2 施工现场管理：要加强施工现场管理，确保施工过程中的安全和秩序。
以上是钢结构施工技术交底的范例文档，供参考使用。
具体施工过程中，请根据实际情况进行具体操作。
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本钢结构技术交底范本一、项目背景与说明1.1 项目名称：（填写项目名称）1.2 项目地点：（填写项目地点）1.3 建设单位：（填写建设单位）1.4 设计单位：（填写设计单位）1.5 施工单位：（填写施工单位）1.6 施工内容：（填写具体施工内容）1.7 施工时间计划：（填写施工时间计划）二、施工现场安全要求2.1 按照国家相关规范和标准，施工现场必须设置安全警示标志，明确限制区域，严禁未经许可擅自进入危险区域。
2.2 施工现场必须进行安全巡查，及时发现和解决安全隐患。
2.3 施工人员必须按照相关安全操作规程进行工作，佩戴好个人防护用品，确保工作安全。
三、施工方法和工艺3.1 工程定位在施工现场确定施工的起点和终点，测量并标注好基准点。
3.2 钢结构安装根据设计要求和图纸，按照预定的施工计划进行钢结构的安装工作。
注意施工中的顺序、位置和精度控制。
3.3 焊接工艺钢结构焊接要按照相关标准和规范进行，使用合格的焊接材料和设备，确保焊缝质量。
3.4 补强与矫正根据实际情况，进行必要的补强和矫正工作，确保钢结构的稳定性和安全性。
3.5 防腐处理对钢结构进行防腐处理，采用合适的防腐涂料和工艺，确保钢结构的耐久性和外观质量。
四、施工安全及质量控制4.1 施工过程中，严禁使用过期、破损或质量不合格的材料和设备。
4.2 施工现场必须按照相关要求搭设脚手架和安全防护设施，并进行定期检查和维护。
4.3 施工过程中，必须进行质量检查和验收，确保钢结构的安全可靠和质量符合要求。
4.4 施工现场必须进行日常安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
五、施工进度与验收要求5.1 施工单位必须按照施工计划进行施工，确保施工进度和质量。
5.2 施工完成后，必须进行验收，确保钢结构的安全可靠和质量符合要求。
5.3 施工单位必须按照相关规定提交施工报告和竣工图纸，进行备案与归档。
六、总结与交底6.1 施工单位必须总结本次施工的经验和教训，提出改进措施。
钢结构施工安全技术交底记录【范本模板】
一、钢结构制作：
1．大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打锤时严禁相对站立。
１9.施工队伍要选择一名兼职安全员,现场巡视检查。
被交底人:
监督人(安全员)签字:
6.喷砂除锈,喷嘴接头行修理或更换。
7。钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻不得大于１0Ω．
8。电源的拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。
9。焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业.
防止物体打击：凡是在高空使用的扳手、手锤、撬棍等手动工具,必须用专用的安全绳把每一件工具连接系牢,(螺丝、螺母、扳手、铁锤、螺丝刀)等,要装在专用的工具袋内防止滑落对下方人员造成伤害。
吊装安全:吊装工作是钢屋架工程的关键工作,使用大型的吊装机械在进行吊装作业时应根据不同的部位、不同的构件，制定相应的安全保障措施。
施工用电:严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》开关箱应符合”一机一闸一漏一箱"的要求.
高空作业的安全要求:高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩戴的工具袋内，不可随意向下丢掷，正确使用劳动防护用品戴好安全帽、系好安全带凡是2m及以上高处和高空作业,施工要求必须系好安全带,挂好安全钩，穿防滑鞋。
10。操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。
钢结构技术交底范本免费
钢结构技术交底范本免费范本1：钢结构技术交底第一章引言1.1 交底目的本旨在对钢结构工程项目进行全面的技术交底，确保施工过程中的安全性和质量。
1.2 交底范围本交底内容涵盖钢结构工程的材料选择、施工流程、质量控制和安全措施等方面。
第二章材料选择与规范2.1 钢材选择2.1.1 结构钢材料分类2.1.2 钢材强度等级的选择2.1.3 钢材规格和尺寸要求2.2 焊接材料选择2.2.1 焊接材料分类2.2.2 焊接材料选取的原则2.2.3 焊接材料质量要求2.3 表面处理2.3.1 钢材表面处理方法2.3.2 表面处理质量要求第三章施工流程3.1 基础预处理3.1.1 基础平整度要求3.1.2 混凝土基础预埋螺栓设置要求3.2 钢结构安装3.2.1 钢柱、钢梁安装3.2.2 钢柱连接方式3.2.3 钢柱与基础连接方式3.3 焊接工艺3.3.1 焊接前准备工作3.3.2 焊接工艺要求3.3.3 焊缝检验标准第四章质量控制4.1 施工质量验收标准4.1.1 钢结构尺寸和平直度要求4.1.2 焊缝质量评定标准4.1.3 表面处理质量评定标准4.2 质量检测与监控4.2.1 结构承载力检测4.2.2 焊接接头无损检测4.2.3 钢结构表面质量检测第五章安全措施5.1 施工现场安全要求5.1.1 施工区域设置5.1.2 高处作业安全措施5.1.3 施工材料存放要求5.2 特种设备操作规范5.2.1 吊装设备操作规范5.2.2 脚手架设备使用规范5.2.3 焊接设备使用规范5.3 个人防护措施5.3.1 头部防护5.3.2 身体防护5.3.3 呼吸防护第六章附件本所涉及附件如下：1. 钢结构详细图纸2. 施工材料清单3. 检验报告和验收记录第七章法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 《建筑法》：国家针对建筑工程的法律法规2. 《施工安全管理条例》：对施工行业安全管理的相关法律范本2：钢结构技术交底第一章引言1.1 交底目的本主要目的在于向施工人员交底钢结构工程的施工技术要求和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本一、工程概述本次钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
该工程的钢结构部分主要包括钢梁、钢柱、钢桁架等构件的制作与安装。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和技术要求。
进行技术交底，将施工技术要点、质量标准、安全注意事项等向施工班组进行详细交底。
编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制措施等。
2、材料准备钢材：根据设计要求选用合适的钢材，其质量应符合国家标准。
钢材应具有质量证明书，并进行复验，确保其性能符合要求。
焊接材料：选用与钢材相匹配的焊接材料，其质量应符合国家标准。
螺栓：高强螺栓应符合设计要求，并进行复验，确保其性能符合要求。
3、施工机具准备主要施工机具包括吊车、电焊机、切割机、钻孔机等，应确保其性能良好，满足施工要求。
对施工机具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
4、作业条件准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
施工道路应畅通，便于材料运输和设备进出。
临时用电、用水应接通，满足施工要求。
三、钢结构制作1、放样和号料根据施工图纸进行放样和号料，确保构件尺寸准确。
放样和号料时应预留焊接收缩余量和加工余量。
2、切割钢材的切割方法包括气割、等离子切割等，切割质量应符合要求。
切割后的边缘应平整、光滑，无裂纹、夹渣等缺陷。
3、矫正和成型对钢材的变形进行矫正，采用机械矫正或火焰矫正的方法，矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。
钢材的成型应采用冷弯或热弯的方法，成型后的构件尺寸应符合要求。
4、焊接焊接人员应具备相应的资质证书，严格按照焊接工艺规程进行焊接。
焊缝的质量应符合设计要求和相关标准，进行焊缝外观检查和无损检测。
5、制孔采用钻孔的方法制孔，孔的尺寸和位置应符合设计要求。
高强螺栓孔应采用钻模制孔，确保孔的精度。
6、表面处理对钢结构表面进行除锈处理，除锈等级应符合设计要求。
除锈后应及时进行涂装，防止钢材生锈。
(完整版)钢结构技术交底范本.doc
(完整版)钢结构技术交底范本.doc(正式风格)一：钢结构技术交底1.1 项目名称：xxx钢结构工程1.2 项目概述：该项目为一座钢结构建筑工程，位于xxx地区。
本文档旨在对钢结构的相关技术进行交底，确保施工过程中的顺利进行。
1.3 施工单位：承建单位：xxx建筑工程有限公司1.4 项目负责人：项目经理：xxx二：钢结构建设方案2.1 结构设计：根据项目需求，经过结构工程师的设计，确定采用xxxx结构形式，以满足建筑的承重要求和稳定性。
2.2 材料选用：钢结构主要采用优质的Q345B钢材进行制作，其具有良好的强度和韧性，适用于建筑承重。
2.3 施工方案：根据钢结构施工图纸，结合实际施工情况，制定详细的施工方案，包括：材料采购、制作加工、检验验收、运输、安装等各个环节。
三：施工技术要求3.1 材料要求：3.1.1 钢材：Q345B钢材应符合GB/T 1591-2008的相关标准要求。
3.1.2 钢板：钢板的厚度、尺寸应符合设计要求，表面不得有明显的锈蚀、裂纹等缺陷。
3.2 加工要求：3.2.1 钢材加工：钢材应按照设计要求进行裁剪、切割、锯割等加工，加工尺寸要准确、精细。
3.2.2 焊接工艺：焊接应采用符合设计和施工图纸要求的焊接工艺，并进行焊缝外观检查和焊缝强度检测。
四：质量控制4.1 施工检验：对钢结构在各个施工阶段进行检验，包括：材料检验、制作加工检验、安装验收等。
4.2 质量验收标准：钢结构的质量验收应符合《建筑钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）的有关规定要求。
五：施工安全措施5.1 安全技术措施：针对钢结构施工中的高空作业、吊装作业等危险环节，应采取相应的安全技术措施，确保施工过程中的人身安全。
5.2 安全防护设施：在施工现场应设置相应的安全警示标识、防护栏杆等设施，遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
六：附件本文档涉及附件详见附件列表。
七：法律名词及注释1. xxx：xxxx2. xxx：xxxx（简洁风格）一：钢结构技术交底1.1 项目名称：xxx钢结构工程1.2 项目概述：该项目为一座钢结构建筑工程，位于xxx地区。
钢结构安全技术交底资料模板
一、工程基本信息1. 工程名称：2. 工程地点：3. 施工单位：4. 监理单位：5. 设计单位：二、安全技术交底目的为确保钢结构施工过程中人员安全和工程质量，特进行安全技术交底，要求所有施工人员认真学习并严格遵守。
三、安全技术交底内容1. 施工人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
- 作业前应进行安全教育和技能培训，了解本工种的安全技术操作规程及作业技能。
- 不得酒后作业，禁止穿拖鞋或塑料底鞋进行高空作业。
2. 个人防护用品- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系挂合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
3. 施工现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示内容。
- 施工现场应保持整洁，道路畅通，及时清理施工垃圾和障碍物。
- 严禁在施工现场吸烟、追逐打闹。
4. 机械设备与工具- 施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。
- 使用电动工具或设备时应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套。
- 在金属工作台上操作时，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
5. 吊装作业- 吊装作业应由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机。
- 吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。
- 当风速为10米/秒时，高空吊装施工应停止；当风速达到15米/秒时，所有工作均应停止。
6. 电气焊作业- 电气焊作业要持有操作证、用火证，并清理周围易燃易爆物品。
- 氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。
- 焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
7. 登高作业- 登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方。
- 如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人。
钢结构施工安全技术交底范本
钢结构施工安全技术交底范本1. 背景钢结构施工是一项复杂而具有风险的工作。
为了确保施工过程中的安全，必须进行全面的技术交底，让施工人员了解并遵守相关的安全规范和操作标准。
本文档旨在提供一份钢结构施工安全技术交底范本，以帮助施工单位进行必要的技术交底工作。
2. 技术交底内容2.1 钢结构施工前的安全准备在进行钢结构施工前，必须进行充分的安全准备工作。
这包括但不限于以下内容：- 按照设计要求制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序等。
- 确定合适的施工场地，并进行相应的场地准备。
- 检查施工设备的完好性和安全性，确保设备符合相关标准并经过检修。
- 根据施工现场的特点，制定适当的安全措施，包括防护设施、警示标识等。
2.2 钢结构施工过程中的安全要求钢结构施工过程中需要注意以下安全要求：- 确保施工现场的安全秩序，防止无关人员进入施工区域。
- 严格遵守施工方案，按照正确的施工顺序进行操作，避免操作失误。
- 使用合适的工具和设备进行施工，确保工具设备的安全性和有效性。
- 做好防护措施，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。
- 遵守安全操作规程，如起重操作安全规定、焊接操作安全规定等。
- 在危险区域设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
2.3 突发事件和紧急应对措施钢结构施工中可能会发生突发事件，如火灾、事故等。
在这些情况下，必须采取紧急应对措施，以保障人员的生命安全和财产安全。
紧急应对措施包括但不限于以下内容：- 及时报警并寻求救援。
- 在安全的位置等待救援人员到达。
- 尽量扑灭小范围火灾，切勿冒险。
- 做好伤员救护工作，包括急救和送医等。
3. 结论通过钢结构施工安全技术交底，施工人员将更加了解施工过程中的安全要求和应对措施，从而提高施工安全性。
施工单位应根据实际情况制定具体的技术交底计划，并确保所有施工人员都参与其中，理解并遵守相关安全规范和操作标准。
只有如此，才能确保钢结构施工过程的安全和顺利进行。
钢结构安装安全技术交底范本
钢结构安装安全技术交底范本一、前言钢结构是一种重要的建筑结构形式，具有重量轻、强度高、施工周期短等优点。
但是，由于其施工特点和复杂性，安装过程中存在一定的安全风险。
因此，本次安全技术交底旨在保障施工人员的生命安全和财产安全，确保钢结构安装过程的顺利进行。
二、工程概况本次施工工程为（工程名称），使用钢结构进行安装。
工程地址为（工程地址）、施工单位为（施工单位名称）。
本次施工所使用的钢结构由（钢结构制造厂家名称）所提供。
三、施工安全措施1.严格执行职责施工单位要明确各岗位职责，确保每个岗位人员都知晓自己的工作职责，并做好相应的安全防护工作。
同时，施工单位要加强对施工人员的培训，提高大家的安全意识和安全技能。
2.安全设施的设置在施工现场，要设置符合国家标准的安全设施，并进行明确的标识。
例如，要设置安全警示牌、禁止入场标识等，以提醒施工人员注意安全。
3.安全防护措施4.施工现场的管理施工单位要对现场施工进行全面管理。
例如，要确保施工区域的整洁和有序，避免杂物堆放和乱放，防止施工过程中发生事故。
四、安全事故应急预案1.应急演练施工单位要定期进行应急演练，以提高施工人员的应急处置能力。
在应急演练中，要强调施工人员的沟通配合能力，熟悉安全设施的使用方法，传达到位的预案，并制定演练计划和演练方案。
2.事故报警在施工现场发生事故时，施工人员要立即向相关负责人报警。
同时，施工人员要保持冷静，尽量避免事故蔓延和危及其他人员的安全。
3.事故调查和处理发生事故后，施工单位要迅速组织调查，确定事故原因，并制定相应的处理方案。
同时，要对事故进行记录和整理，以供今后施工中的参考。
五、施工人员职责1.施工人员要严格按照施工方案进行作业，不得擅自改变施工程序和方法。
2.施工人员要切实履行安全技术交底制度，严守安全操作规程。
3.施工人员发现安全隐患时，要及时上报，做到及时发现、及时报告、及时处理，并与相关部门进行沟通。
六、施工负责人职责1.施工负责人要对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解安全操作规程。
钢结构施工整体安全技术交底模板
一、前言为确保钢结构施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，现将钢结构施工整体安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识，且身体健康，能够适应高空作业。
2. 作业前应进行安全交底教育，了解本工种的安全技术操作规程及作业技能。
3. 高空作业人员需进行体检，如有不适症状，禁止从事高空作业。
4. 施工人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、危险区域等。
2. 严禁在施工现场吸烟、饮酒，禁止追逐打闹。
3. 特种工种必须持证上岗，非专职人员不得从事电工作业。
4. 临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆。
5. 吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用。
6. 吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。
四、施工技术操作规程1. 钢结构构件进场验收合格后方可进行安装。
2. 安装过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
3. 钢结构焊接作业应使用符合规定的焊接设备，操作人员需持有操作证。
4. 钢结构防火涂料施工应符合质量要求，施工人员需了解防火涂料性能及施工方法。
5. 钢结构防腐处理应选择合适的防腐材料和方法，确保防腐效果。
五、施工安全注意事项1. 登高作业时，必须系挂合格的安全带，高挂低用。
2. 禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业。
3. 电气焊作业前，应清理周围易燃易爆物品，确保氧气、乙炔两瓶间距符合规范。
4. 禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电。
5. 施工现场应配备合格的消防器材，并设专人看火。
6. 钢结构吊装作业应遵守以下规定：- 吊装前应检查吊具、索具及吊装设备，确保安全可靠。
- 吊装过程中，吊装物下方严禁站人。
- 吊装物应平稳、牢固地放置在预定位置。
- 吊装作业结束后，应立即切断电源。
钢结构技术交底15篇
钢结构技术交底15篇【第1篇】钢结构班前平安技术交底1．每天施工前必需进行班前平安交底并履行签字手续，学习各工种平安操作规程，了解施工现场状况。
当天施工任务及应留意的平安事项，并在施工中严格遵守有关平安规定及平安生产六大纪律，杜绝违章作业。
2．进入施工现场必需戴好平安帽，并扣好帽带。
3．钢结构安装、焊接必需遵守高空作业有关规定；①高处作业人员衣着要灵活，禁止穿拖鞋及硬底、高跟和带钉易滑的鞋登高。
②钢柱吊装前，须在钢梁上安装好平安绳，上下攀爬钢梁时，必需带好平安带、自锁器，并将自锁器扣在平安绳上。
③上下攀爬，手中不行拿物，小件工具须用工具袋装好背在身上，大一点的工具或构件须用溜绳传递。
④高空钢梁上移动必需将平安带保险钩扣在平安绳或钢梁上，严禁无任何平安措施直接在高空钢梁上直立行走。
⑤钢梁上施工必需首先带好平安带、扣好保险钩，无处扣保险钩时必需先安装平安绳，严格执行先挂钩后作业的规定。
⑥高处作业严禁随便放置工机具或构件，小工具使用完后须准时放入工具包内，较大的工具（或构件）须用小绳等实行防坠落措施，严防工机具或构件坠落。
⑦高处施焊，严禁乱扔焊条头，同时留意电焊火花不要伤人。
⑧施工完毕，须清理作业面，严禁将螺丝、撬杠、小铁快、焊条头等遗留在高处钢梁上。
4．严禁酒后上岗，施工区域严禁吸烟。
5．起重吊装作业须有起重指挥人员统一指挥，协作人员须听从指挥；吊装作业严格遵守"十不吊'规程，做到稳、准，防止碰手伤脚。
6．高处吊装的构件须点焊坚固或用钢丝绳、倒链拉牢后，才能松钩，防止构件意外坠落。
7．施工现场用电须符合jgj46-2022平安技术规范，严格执行"三级配电二级漏电爱护'和"一机一闸一漏一箱'的制度，各种用电设备必需牢靠接地，电线不准乱拉乱拖，接线须用接线端子或电源插座连接，严禁无插头直接将导线插在插孔内使用。
施工现场严禁使用家用拖线板，接线须用接线端子或电源线不超过3米，且中间无接头，手持电动工具必需经过漏电开关，且漏电开关必需正常工作。
钢结构施工技术交底
钢结构施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括钢结构厂房、办公楼等建筑。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
钢结构部分包括钢柱、钢梁、钢屋架等，材质主要为Q345B、Q235B等。
2. 施工准备2.1 人员组织为确保施工顺利进行，项目成立了钢结构施工专业队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2.2 材料准备根据工程量清单，提前做好钢材、焊材、油漆等材料的采购工作。
材料到货后，应及时进行验收、检验，确保质量合格。
2.3 施工设备配备必要的施工设备，如焊机、切割机、吊车、叉车等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2.4 技术培训对施工人员进行钢结构施工技术培训，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全要求。
3. 施工工艺3.1 钢构件制作根据设计图纸，进行钢构件的放样、切割、焊接、校正等工作。
制作过程中，应严格按照国家标准和设计要求执行，确保构件质量。
3.2 钢构件运输钢构件运输过程中，应采取有效的固定和保护措施，防止构件变形、损伤。
3.3 钢构件安装钢构件安装应按照设计要求和施工方案进行。
安装前，应进行现场验收，确认构件质量合格。
安装过程中，应注意构件间的连接、焊接、防腐等环节。
焊接工作应由具备相应资格的焊工完成。
焊接前，应进行焊缝形式的检查，确认无问题后方可进行焊接。
焊接过程中，应严格控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊缝质量。
钢结构表面防腐应采用喷涂、刷涂等方法进行。
防腐材料应符合设计要求和国家标准。
施工过程中，应确保防腐层均匀、连续、无遗漏。
4. 质量控制4.1 施工过程中，应严格执行国家标准、设计要求和施工方案，确保工程质量。
4.2 施工员应按照技术交底内容进行施工，不得擅自修改设计。
如遇问题，应及时向技术负责人汇报。
4.3 质检员应加强对施工现场的检查，对施工过程中的质量问题及时指出，并督促整改。
4.4 工程验收时，应按照验收标准进行，确保工程质量符合要求。
(完整版)钢结构技术交底范本
(完整版)钢结构技术交底范本范本1：一、技术交底内容1.1 结构表面的防腐处理1.2 结构的节点连接方式1.3 结构的抗震设计要求1.4 结构的防水处理1.5 结构的耐火要求1.6 结构的质量验收标准二、结构表面的防腐处理2.1 防腐涂料的种类和使用方法2.2 防腐涂料的施工工艺2.3 防腐涂料的质量验收标准三、结构的节点连接方式3.1 螺栓连接的设计要求3.2 螺栓连接的施工工艺3.3 螺栓连接的质量验收标准3.4 焊接连接的设计要求3.5 焊接连接的施工工艺3.6 焊接连接的质量验收标准四、结构的抗震设计要求4.1 抗震设防烈度等级4.2 结构的地震力设计4.3 结构的抗震设防措施4.4 结构的抗震验收标准五、结构的防水处理5.1 防水材料的种类和使用方法5.2 防水层的施工工艺5.3 防水层的质量验收标准六、结构的耐火要求6.1 耐火涂料的种类和使用方法6.2 耐火涂料的施工工艺6.3 耐火涂料的质量验收标准七、结构的质量验收标准7.1 结构尺寸的验收7.2 结构材料的验收7.3 结构的连接及焊接质量验收7.4 结构的防腐、防水、耐火处理质量验收附件：1. 结构表面防腐涂料检测报告2. 结构节点连接验收记录3. 结构抗震设计计算书4. 结构防水层验收报告5. 结构耐火涂料检测报告6. 结构质量验收报告法律名词及注释：1. 结构表面防腐处理：根据法律规定，对结构表面进行防腐处理，以延长使用寿命。
2. 螺栓连接：采用螺栓将结构的部件连接在一起，确保结构的稳定性和安全性。
3. 焊接连接：采用焊接工艺将结构的部件连接在一起，确保结构的稳定性和安全性。
4. 抗震设计：根据地震力学和相关法律要求，对结构进行抗震设计，提高结构的抗震能力。
5. 防水处理：对结构进行防水处理，避免水的渗透和损害结构的稳定性。
6. 耐火要求：根据法律规定，对结构进行耐火处理，提高结构的耐火能力。
范本2：一、技术交底内容1.1 钢结构的材料及规格要求1.2 钢结构的施工工艺1.3 钢结构的质量验收标准1.4 钢结构的安全注意事项1.5 钢结构的维修与保养方法二、钢结构的材料及规格要求2.1 钢材的种类和性能要求2.2 钢材的规格选择2.3 钢材的质量验收标准三、钢结构的施工工艺3.1 钢结构的制作工艺3.2 钢结构的安装工艺3.3 钢结构的连接工艺3.4 钢结构的防腐处理工艺四、钢结构的质量验收标准4.1 钢结构尺寸的验收4.2 钢结构材料的验收4.3 钢结构的焊接质量验收4.4 钢结构的防腐处理质量验收五、钢结构的安全注意事项5.1 钢结构施工的安全措施5.2 钢结构使用过程中的安全要求六、钢结构的维修与保养方法6.1 钢结构维修的常见问题及处理方法6.2 钢结构的保养要求及方法附件：1. 钢材质量证明书2. 钢结构安装验收记录3. 钢结构焊接工艺规程4. 钢结构防腐处理验收报告5. 钢结构维修记录法律名词及注释：1. 钢结构：采用钢材构成的建筑结构，具有较高的强度和刚度。
(完整word版)钢结构安全技术交底.doc
(完整word版)钢结构安全技术交底.doc 范本1：（正式严谨风格）钢结构安全技术交底一、前言为了确保钢结构的安全可靠，并遵守相关法律法规，特撰写本文档。
本文档的目的是对工程师和工作人员进行钢结构安全技术的详细说明和交底。
二、安全措施1. 钢结构施工前要进行安全评估和风险分析，制定相应的安全措施。
2. 施工现场应设立合理的安全警示标志，并保持施工现场的清洁和整洁。
3. 严禁在未经测试和验收的情况下使用低质量的钢材和焊接材料。
4. 严禁随意更改施工方案和设计图纸，必须按照相关规范执行。
5. 钢结构施工时，各工种必须穿戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
三、钢结构安全管理1. 确保施工人员都经过了岗前培训，具备必要的专业知识和技能。
2. 建立施工记录，记录每个工序的施工情况和质量检测结果。
3. 工地应有专人负责钢结构的安全管理，定期检查施工现场的安全状况。
4. 涉及危险操作的工序必须由经验丰富的工人进行，且必须有专人值守。
四、钢结构施工工艺1. 钢结构的吊装要符合相关规范和标准，严禁超载吊装。
2. 进行焊接时，要使用符合规定的焊接材料，严格控制焊接电流和焊接时间。
3. 钢结构的防腐要求符合相关要求，采取合适的防腐措施。
五、建设方案1. 钢结构的建设方案要符合国家相关规定和标准。
2. 建设方案中要详细列出施工所需的钢材规格和数量。
六、附件1. 钢结构施工方案2. 钢结构施工图纸3. 钢结构施工记录七、法律名词及注释1. 安全评估：对施工现场的安全状况进行综合评估，找出可能存在的安全隐患。
2. 风险分析：对施工过程中可能存在的风险进行分析和评估，制定相应的应对措施。
3. 钢材规格：指钢结构中所使用的钢材的规格和型号。
范本2：（简洁明快风格）钢结构安全技术交底一、前言本文档旨在确保钢结构施工的安全可靠，并遵守相关法规法规。
为此，特制定本文档对钢结构安全技术进行详细交底和说明。
二、安全措施2.1 施工前进行安全评估和风险分析，并制定相应安全措施。
钢结构施工安全技术交底
钢结构施工安全技术交底第一篇范本：钢结构施工安全技术交底一、施工准备阶段1.1 确定施工区域和范围1.2 编制施工方案1.2.1 钢结构分部分项工程施工方案1.2.2 钢结构制作与安装工序施工方案1.2.3 钢结构防腐工程施工方案1.3 组织施工人员1.4 申请相关施工许可证件二、现场施工管理2.1 建立临时施工组织机构2.2 安排劳动力和施工机械设备2.3 进行工程剖面、尺寸和标高的检查2.4 钢结构制作工序2.4.1 材料准备工作2.4.2 钢材加工和制作工作2.4.3 制作品质检查2.4.4 制作完成后的临时存放和保护2.5 钢结构安装工序2.5.1 安装前的准备工作2.5.2 吊装和吊装机械检验2.5.3 钢结构安装顺序和方法2.5.4 安装过程中的检查和质量控制2.6 安全防护工作2.6.1 安全生产教育培训2.6.2 施工现场的临时防护设施2.6.3 施工现场安全巡检2.6.4 施工现场的环境保护2.7 施工记录和报验2.7.1 施工记录2.7.2 施工过程中的质量抽查和自检2.7.3 施工过程中的检测和试验附件：附件1：钢结构施工方案附件2：钢结构材料清单附件3：现场施工组织机构图附件4：环境保护措施记录法律名词及注释：1. 施工许可证：由相关部门颁发的施工合法的凭证。
2. 安全生产教育培训：对施工人员进行安全操作规程、紧急应急措施等方面的培训。
3. 标高：指建筑物或构筑物各层之间的相对高度。
4. 吊装机械检验：对用于吊装作业的机械进行检验，确保其安全可靠。
5. 竣工验收：指工程完工后经有关部门检查、核实合格，发出竣工验收证明的过程。
第二篇范本：钢结构施工安全技术交底一、施工准备阶段1.1 制定钢结构施工安全管理制度和操作规范1.2 确定施工方案和施工工序1.2.1 钢结构制作工序施工方案1.2.2 钢结构安装工序施工方案1.2.3 钢结构防腐处理工序施工方案1.3 组织施工人员培训1.4 申请相关许可证件和批准文件二、施工现场管理2.1 安排施工区域和设置临时施工组织机构2.2 确保现场安全2.2.1 施工现场的临时防护设施2.2.2 施工现场安全巡查和整改2.2.3 施工现场的安全警示标识和提示标牌2.3 钢结构制作工序2.3.1 材料准备和加工2.3.2 钢结构制作工艺和工艺要求2.3.3 钢结构制作质量检验2.4 钢结构安装工序2.4.1 安装前的准备工作2.4.2 钢结构吊装和安装顺序2.4.3 安装过程的质量控制和验收2.5 施工过程的安全防护2.5.1 安全教育培训和施工人员的劳动保护2.5.2 施工现场的环境保护2.5.3 施工现场的消防安全措施2.6 施工记录和报验2.6.1 施工记录和施工日志2.6.2 施工过程中的质量抽查和自检2.6.3 施工过程中的检测和试验2.6.4 完工验收和竣工报告附件：附件1：钢结构施工方案附件2：钢结构材料清单附件3：现场施工组织机构图附件4：施工现场的安全措施记录法律名词及注释：1. 施工管理制度和操作规范：明确施工过程中的安全管理措施和操作规程，确保施工安全。
钢结构安全技术交底13篇
钢结构安全技术交底1钢结构安全技术交底（一）作为一种结构体系，钢结构因其优异的力学性能、施工速度快等优点在工业建筑、公共建筑、住宅建筑等领域广泛应用。
然而，钢结构在使用过程中也存在安全隐患，因此必须采取一系列的措施确保其安全可靠。
一、材料质量控制钢结构的质量控制从材料选择开始。
首先，要选择符合国家标准的优质钢材；其次，要对材料的成分、性能进行检测，确保其质量符合要求。
对于已经出厂的钢材，在运输、存储、装配过程中也要保证其完好无损，避免因操作不当或事故造成材料破损、弯曲等质量问题。
材料破损、弯曲等安全隐患若未得到及时发现并处理，会威胁到整个结构的安全。
二、施工质量控制钢结构的施工需要公司所有人员合作完成，因此应完善施工质量控制体系，对施工的每一个环节都进行严格的把关。
包括现场的严密防火、施工安全措施、机械设备的排放治理、施工材料的安全保护等方面的工作。
钢结构的涂层处理也是施工必不可少的环节。
涂层对于钢结构的耐久性和外观美观至关重要。
因此在涂层处理过程中，要注意对环境的保护，涂层的材料也要符合国家标准。
三、结构设计控制钢结构常见的安全隐患包括框架架构的水平稳定、垂直稳定、连接结构的可靠稳定性等问题。
因此，在结构设计方面，要充分考虑各种影响因素，达到科学精确结构设计的目的。
尤其是在复杂地形、地下水位较高、多灾害地区等特殊环境下的工程结构设计，应进行详尽的工程勘察和科学设计，确保钢结构在使用过程中安全可靠，满足设计要求。
钢结构作为一种重要的建筑结构形式，必须强化安全管理，严格落实安全措施，确保其安全稳定运行，为建设安全、便利、舒适的城市提供坚实的保障。
钢结构安全技术交底（二）用钢结构建造桥梁、高层建筑和体育场馆等建筑物已成为一种主要趋势。
然而，钢结构的安全问题经常成为建筑结构的最大挑战之一。
因此，在施工前、施工中和使用过程中应采取一系列措施，确保钢结构的安全可靠运行。
一、施工前的安全准备工作施工前的准备工作包括安全方案的编制和评审、现场的环境清理和整理、基坑的加固和施工工序的划分等。
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2.施工准备：按计划准时将要吊装的钢构件运输到施工现场；并对钢构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行全面检查，并确定钢构件合格后在钢构件翼缘板和腹板上弹上中心线，将钢构件表面污物清理干净。
技术交底记录
表（C2-1）
编 号
工程名称
北京市XXXXXX工程
交底日期
XXXX
施工单位
北京XXXXX有限公司
分项工程名称
新增型钢梁
交底内容
新增型钢梁技术交底
注意：各施工队，在施工前必须认真熟悉图纸，并认真查看设计变更，在确认无误后，方可施工。
在楼板底增设型钢梁，梁顶与板底抵承严实，型钢梁与两端的锚板焊接，通过螺栓固定在原有混凝土梁和墙上，针对加固图纸，分析本工程的难点主要在与钻化学螺栓孔和焊接
5）旋入螺杆螺杆埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即停，确认有树脂上升至孔口附近。当螺杆到达到达孔底时，立刻停止搅拌，勿做多余的过剩搅拌动作。
6.钢梁吊装
6.1钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点之间的距离不能小于1米。（附图）
4米
4米
6.2吊车就位要合适，要能看得见起重工的手势以及信号，起重工信号必须准确。
审核人
交底人
接受交底人
1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
7.4焊接结束后，应对焊缝进行外观检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未融合、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑、和针状气孔等缺陷，焊缝区无飞溅残留物，焊缝的位置、外观尺寸必须符合《建筑钢结构焊接规程》、《钢结构工程施工及验收规范》。
7.5焊接的顺序选择应当考虑焊接变形的因素，尽量采用对称焊，对收缩量大的部位先焊，使焊接变形反收缩量减小。
1）用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。
2）用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除采取“三吹三拉”的步骤对孔内粉屑进行清除，必要时使用丙酮对其内部进行擦拭。
3）反复多次，最大限度清尽孔内粉屑，在暂时不能施工的情况下，使用胶带或泡沫对孔进行封口，防止灰尘进入孔内。
4）放入药管用手或是目视检查确认树脂的流动性， 确认后再将药剂插入至孔底。为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中，可采用摇晃或避光处水平放 置一段时间的方法。
7.钢梁焊接安装
7.1型钢梁之间、以及与锚板的连接为T型对接熔透焊缝，质量等级为二级。型钢梁与混凝土梁连接位于梁跨中位置，锚板两侧应各设置2-50×5 U型箍板，并且型钢梁表面应进行防火防腐处理。
7.2焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。
7.3焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷。
8.4焊缝感观应达到：外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
8.5焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行。
8.6焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
8.7应选用合适的电流，避免电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法.。
2.1检查钢构件在装卸、运输及放置中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查。
2.2机具准备：25吨汽车吊一台、吊装索具、垫木、垫铁、扳手、撬根、二保焊机；复检合格的焊丝，检查合格的钢丝绳。
2.3作业条件：
2.3.1场地平整完毕，确定运输构件的汽车及汽车吊可进入现场作业。
2.3.2 所有的钢结构构件在进场后都要进行验收，各项验收指标合格并报送项目、监理审批合格后方可使用。
锚栓→与原结构连接处处理→吊装就位→二次校位→焊接→防腐处理
4.安装准备
检查安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
4.1. 放出标高控制线和埋板轴线。
4.2为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在钢梁上、下翼缘板方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
5.化学螺栓孔施工
5.1化学螺栓锚固法施工工艺：定位→钻孔→清除灰尘→注胶→植入化学螺杆→养护
5.2基材钻孔钻孔工具：冲击式电锤
5.3主要保证措施
5.3.1严守标准钻孔径、钻孔深度。
5.3.2清孔清除混凝土的粉屑采取。
8.质量控制
8.1安装焊缝坡口的允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差
坡口角度
±5°
钝边
±1.0mm
8.2焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且二级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
8.3焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。