天面层飘板支架施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
单位工程施工组织设计、施工方案
(天面层飘板模板支架)
工程名称:丰泰·长海
工程地点:江门市新会区大泽镇扫鼠坪
施工单位:广东润粤建设实业有限责任公司
编制单位:广东润粤建设实业有限责任公司
编制人:
编制日期:2014 年08 月14 日审批负责人:
审批日期:年月日
天面层飘板模板支架工程施工方案
一、编制依据
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《广东省建筑工程高支撑安全管理办法》
4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2010
5、《混凝土结构施工质量验收规范》GB5024-2002
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、设计图纸《丰泰·长海》
二、工程概述
本工程由江门市建筑设计院设计,由江门市盛宴房地产开发有限公司投资兴建,拟建工程地点位于江门市新会区大泽镇扫鼠坪。
工程为七层框架结构,建筑面积为1997.27m2,首层高6m,标准层高均为3.1m,屋面标高为24.6m。
其中天面层飘板沿屋面四周飘出900mm,为C25现浇钢筋混凝土结构,楼板厚度h=120mm。
平面结构如下图1。
三、搭设方案
本方案支架采用扣件式钢管脚手架。立杆、横杆、剪刀撑以及大楞均为Φ48×3mm钢管,小楞采用TB13B松木,模板采用胶合板。
四、施工计划
(一)施工进度计划
本模板支架计划于2015年08月10日开始搭设,2015年08月20日浇筑混凝土,2014年09月20日拆除,总工期为40个工作天。
施工进度计划横道图
序
号工序
工期(2015年08月10日~2015年09月20日)
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
1 施工准备
2 支架搭设
3 模板安装
4 钢筋绑扎
5 混凝土浇筑
6 混凝土养护
模板、支架
7
拆除
(二)材料计划
1、立杆、横杆和剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管。钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆,用于剪刀撑的钢管涂刷艳蓝色防锈油漆。
2、接头采用配套的碗式接头。
3、大楞、小楞和竖档分别采用Φ48×3mm钢管、80×80mm松木枋和60×60mm 松木枋,模板采用δ=18mm厚松木胶合板。
(三)材料要求
1、立杆、横杆钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管要求,并符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。
2、钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500,钢管不得接长使用,不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。门架立杆、横杆钢管壁厚的负差不应超过0.2mm。
3、底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作,其材质应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB/T9440中KTH-330-08或《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中ZG230-450的规定。
4、接头应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
5、连墙件材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
6、承重结构采用的钢材须具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格证。
7、模板结构的树种须选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
8、模板结构设计须根据受力种类按下表1的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准须符合现行国家标准《木结构设计规范》50005的规定。
表1 模板结构的木材材质等级
主要用途材质等级
受拉或拉弯构件Ⅰa
受弯或压弯构件Ⅱa
受压构件Ⅲa
9、用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材须符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。
10、施工现场制作的木构件,其木材含水率须符合下列规定:
①制作的原木、方木结构,不大于25%;
②板材和规格材,不大于20%;
③受拉构件的连接板,不大于18%;
④连接件,不大于15%。
四、施工工艺技术
(一)基础处理
天面飘板支架支承在二层楼面上,要求二层楼面下作回顶加固处理。每根立柱底部设置底座及垫板,垫板可采用300×300mm的方木板,垫板厚度不得少于50mm。
(二)主要搭设方法
1、立杆
立杆横距均为700mm,纵距均为≤1500mm,平面布置如下图1所示。
2、横杆
在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆,以上每1800mm设置一道纵横向横杆,顶步横杆步距≤1800mm。架体与周边及中间框架柱连结牢固,除扫地杆、最顶水平杆位置分别设置一道外,中间每两步均设置一道固结。横杆布置以及连墙大样如下图2、3。
3、剪刀撑
在外侧周圈设由下至上的竖向连续式垂直剪刀撑;中间在纵向每隔10m左右设一
道竖向,并在垂直剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。垂直剪刀撑杆件的底端与
地面顶紧,夹角为450~600。剪刀撑平面布置如下图4所示。
(三)工艺要求
1、模板安装前在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。
2、根据支撑系统设计要求在梁、板下设置支柱,间距为≤1200mm 。按设计标高调整支柱的标高,然后安装底模板,并拉线找平。跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度取梁跨的‰
3
1~。
‰
3、支柱底部加垫脚手板,并设对拔木楔楔紧,调整标高。支柱离地200mm设纵横扫地杆,扫地杆上设纵横向横杆,步距≤1800mm。在固定横杆后,接着沿框架梁两侧通长设置垂直剪刀撑,剪刀撑杆件的底端与地面顶紧。
4、梁、板钢筋在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。
5、根据墨线安装梁侧模板、竖档、水平压带,采用对拉螺栓在梁侧中部紧固。
(四)构造设置以及检查、验收要求
1、立杆接长采用对接扣件对接,立杆接头要求交错布置,两根相邻立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离必须大于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
2、横杆与立杆采用碗式接头连接,横杆的对接应交错布置:两根相邻纵向或横向水平杆的接长不宜设在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
3、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
4、凡立杆与斜杆相交处,均必须用旋转扣件固定。
5、在搭设过程中注意横杆的水平度和立杆的垂直度,其误差不得超过15mm。
6、进行施工安装检查,加强自检、互检和专检。重点检查钢管架立杆间距、剪刀撑、