板厚控制措施
楼板厚度控制专项方案
一、背景为确保建筑工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，特制定本楼板厚度控制专项方案。
二、楼板厚度控制目标1. 楼板厚度符合设计要求，误差控制在±5mm以内。
2. 楼板厚度检测合格率≥95%。
3. 楼板厚度控制措施得到有效执行，无因楼板厚度问题导致的返工、整改等情况。
三、楼板厚度控制方法1. 材料与施工准备（1）选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。
（2）准备楼板厚度控制工具，如楼板控制器、插钎、水平尺等。
2. 楼板厚度控制流程（1）施工前准备：在楼板钢筋绑扎前，根据设计图纸要求，确定楼板厚度。
（2）模板支设：按照设计要求，支设模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：严格按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
（4）楼板厚度控制：a. 设置楼板控制器：在楼板钢筋绑扎完成后，根据设计要求，在楼板中间及四个角设置楼板控制器，控制楼板厚度。
b. 插钎法检测：在混凝土浇筑过程中，使用插钎法检测楼板厚度，确保楼板厚度符合设计要求。
c. 大面拉线：在混凝土摊铺过程中，使用大面拉线控制整个现浇面的标高，每房间不少于5点（房间四角及房间中心部位），且间距不超过2米。
d. 混凝土浇筑：按照设计要求，控制混凝土浇筑高度与厚度，确保楼板厚度符合设计要求。
（5）质量验收：在楼板浇筑完成后，进行质量验收，确保楼板厚度符合设计要求。
3. 楼板厚度控制措施（1）加强人员培训：对施工人员进行楼板厚度控制相关知识的培训，提高施工人员质量意识。
（2）加强现场监督：施工现场设立专人负责楼板厚度控制，确保施工过程中楼板厚度符合设计要求。
（3）严格控制原材料：选用符合国家标准的原材料，确保楼板厚度控制质量。
（4）加强施工过程控制：严格按照施工流程进行施工，确保楼板厚度控制措施得到有效执行。
四、楼板厚度控制保障措施1. 建立健全楼板厚度控制责任制，明确各级人员职责。
2. 加强施工过程监控，及时发现和纠正楼板厚度控制问题。
2023年楼板厚度偏差专项整改方案
2023年楼板厚度偏差专项整改方案楼板厚度偏差是指在建筑工程中，楼板的厚度与设计要求存在一定差距的问题。
这个问题如果得不到及时的整改，将对建筑的结构安全、使用寿命以及使用质量带来严重的影响。
为了解决这个问题，我们需要制定一套专项整改方案，以确保楼板厚度偏差得到有效的控制和修复。
本方案将涵盖以下几个方面的内容：1. 检测和分析：首先，我们需要对各种类型的楼板进行全面的检测，并进行相应的分析。
通过对楼板的测量和试验，确定出厚度偏差的具体数值和原因，以及其对建筑结构安全的影响程度。
同时，还需对楼板材料的质量进行检测，以排除材料质量问题对厚度偏差的影响。
2. 整改目标和措施：根据检测结果和分析，确定整改的目标和措施。
目标是将楼板厚度偏差控制在合理的范围内，以确保建筑结构的安全稳定。
措施包括但不限于：加强施工组织管理，优化施工工艺，加大对施工人员的培训力度，提高施工质量和效率。
3. 管理制度和要求：制定楼板施工的管理制度和要求，明确责任部门和责任人，规范施工流程和操作规范。
要求楼板施工过程中的各个环节都要符合设计要求，并定期进行质量检查和验收，以确保施工质量的可控性和稳定性。
4. 技术措施和方法：引进先进的技术措施和方法，以提高楼板厚度的精确度和准确度。
例如，采用数字化测量仪器和设备，提高测量的准确性；采用专业的楼板厚度控制软件，实时监测和调整施工工艺，提高楼板施工的精确度。
5. 防范措施：通过加强施工过程中的质量监督和安全监控，防范楼板厚度偏差问题的发生。
加强对施工人员的培训和教育，提高他们的专业素质和技能水平，增强他们对楼板厚度控制的重视和责任感。
同时，建立健全的施工记录和档案管理制度，确保建筑质量和安全的可追溯性。
综上所述，针对楼板厚度偏差问题，我们需要制定一套综合性的整改方案。
通过检测和分析，明确问题的具体原因和影响；设定整改目标和措施，加强管理和技术措施的落实；建立防范措施和安全管理制度，确保整改得以有效实施。
楼板厚度控制常用的5种方法
楼板厚度控制常用的5种方法楼板厚度是混凝土工程的重点监测项目，控制好坏直接影响房屋建筑的安全和使用功能。
本文总结楼板厚度控制常用的5种方法，以供大家参照选用。
5一、自制钢筋插钎法材料与施工准备自制钢筋插钎，采用12mm钢筋焊接成型。
根据不同楼板厚度制定专用的钢筋插钎。
控制要点（1）在模板支设完成后，检查模板顶标高，误差控制在（0,3mm）范围内。
（2）混凝土浇筑过程中，安排专人采用专用钢筋插钎进行检查，随浇随测，确保楼板厚度。
（3）在混凝土摊铺过程中不断用插钎检测混凝土的摊铺厚度，然后再用大面拉线的方式控制整个现浇面的标高，每房间不少于5点（房间四角及房间中心部位），且间距不超过2米。
（4）使用该控制器后，结合梁板支模时标高控制及浇筑梁板砼时拉通线等措施，效果更佳。
二、定型混凝土马镫法材料与施工准备定型混凝土马镫：马镫高度同板厚，上部弧形凹槽深度为板上部纵横向钢筋直径之和加上板保护层尺寸，下部弧形凹槽深度为板下部纵横向钢筋直径之和加上板保护层尺寸。
控制要点（1）现浇楼板钢筋绑扎完成，板底保护层垫块到位后，将混凝土马镫放入板上下层钢筋之间。
（2）上层钢筋的下排筋放入上部凹槽，下层板筋的上排筋放入下部凹槽。
（3）混凝土马镫呈梅花型布置，间距不大于1.5m，从边角至中心均匀放置。
（4）定型混凝土马镫容易沿侧向倒塌，施工时应加强过程监控和保护，防止倾倒。
三、自制钢筋三脚架法材料与施工准备用直径10mm钢筋焊制成型，边长为500mm的钢筋三角架，架高即为板厚。
控制要点（1）钢筋绑扎完成以后，在混凝土浇筑前，将三脚架放置于模板上。
（2）三脚架放置间距≤1.8m，从边角至中心均匀放置。
（3）混凝土浇筑完成后沿钢筋三脚架表面进行收面，收面完成以后取出三脚架，进行二次收面。
（4）混凝土浇筑完成后，掌握好三脚架的取出时间，同时三脚架可以重复利用。
四、塑料控制器法材料与施工准备塑料控制器，高度同楼板厚度，具有止水功能，可固定于模板上。
铝合金模板板厚控制施工工法
铝合金模板板厚控制施工工法一、前言在建筑施工的过程中，模板板厚的选择和控制是非常重要的一项工作。
传统的木质模板因为使用次数少、易损坏、加工和安装时间长等缺点渐渐地被淘汰，而铝合金模板则因为耐用、加工精度高、安装方便等优点成为了新时代建筑施工中的首选。
本篇文章将具体介绍铝合金模板板厚控制的施工工法。
二、工法特点使用铝合金模板进行施工有如下特点：1.板厚计算准确：铝合金模板的板厚采用计算机辅助设计，经过计算得出厚度，能够保证模板的强度和稳定性。
2.模板可重复使用：铝合金模板使用寿命长，可以重复使用，节约了建筑材料和人力成本。
3.加工精度高：铝合金模板的加工精度高，不会因为外界因素的干扰而产生变形。
4.安装方便：铝合金模板组装方式简单，拆卸方便，节约了时间成本和人力成本。
5.适应性强：铝合金模板能够适应复杂的施工工程和各种形状的建筑造型，极大地提高了施工效率。
三、适应范围铝合金模板板厚控制施工工法适用于各类建筑施工，特别是高层建筑和特殊造型建筑。
更为适用于建筑面积大、建筑高度高和造型复杂的项目。
四、工艺原理铝合金模板的使用需要制定方案，对施工工法与实际工程之间的联系，采取技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
首先，需要确定使用模板的区域以及模板的板厚，根据设计图纸进行计算并确定最终的铝合金模板板厚。
每个板块在装配时需要严格进行质量检测，保证板块之间的精度要求，以确保施工过程的安全性和质量。
其次，需要选择适当的安装方式，包括方案设计、悬挂方式、支架选择等。
在安装之前，要合理布置施工场地，保证铝合金模板的安全运输，并且对于安装环节要统一指挥，安排好人员，在协调好沟通后进行模板安装。
五、施工工艺铝合金模板板厚控制的施工工艺主要可以分为以下几个阶段：1.方案设计在施工前需要进行方案设计，确保模板的定位、适应性和质量控制。
设计要求准确明确、考虑周全，尽可能降低返工和维护成本。
2.具体测量需要对施工场地进行精细测量，对于施工场地的交通、环境进行了解，了解场地的情况，创造易于铝合金模板的安装环境。
混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施
混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施模板一：正式风格一、确定楼板厚度的重要性在混凝土浇筑过程中，楼板厚度的控制是非常重要的，它直接关系到楼板的强度和稳定性。
保证楼板厚度的合理控制，不仅能够提供良好的承重能力，还能避免出现楼板变形、开裂等问题，确保施工质量和建筑安全。
二、控制楼板厚度的三个小措施1.准确测量楼板厚度在混凝土浇筑前，必须对楼板厚度进行准确测量。
可以使用测量工具如卷尺、测量仪等，确保测量结果的准确性。
同时，测量前应横平竖直地校正测量仪器，以避免误差的产生。
2.控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量直接影响楼板厚度的控制。
为了确保楼板达到设计要求的厚度，应合理安排混凝土的浇筑量。
可以根据楼板的长度和宽度，计算出所需的混凝土量，并在浇筑过程中进行合理的分段浇筑，避免出现浇筑不均匀的情况。
3.加强施工监管和质量控制在混凝土浇筑过程中，加强施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的关键。
应聘请专业的监理人员进行现场监督，对施工过程进行全程质量控制。
同时，要加强施工人员的培训和技术指导，提高他们的施工水平和质量意识，确保每个环节的操作符合相关要求。
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模板二：简洁风格一、引言混凝土浇筑是建筑施工中重要的环节之一，而楼板厚度的控制是保证施工质量和建筑安全的关键。
本文将介绍三个小措施，用于控制楼板厚度。
二、测量楼板厚度在混凝土浇筑之前，需要准确测量楼板厚度。
可使用卷尺或测量仪器进行测量，并进行校正，确保测量结果准确可靠。
只有准确的测量结果，才能为后续的楼板厚度控制提供基础数据。
三、控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量会直接影响楼板的厚度。
因此，在浇筑过程中需要合理控制混凝土的浇筑量。
根据楼板的尺寸和设计要求计算所需的混凝土量，并在浇筑过程中进行分段浇筑，避免浇筑不均匀导致楼板厚度超过或不达标的情况。
四、加强监管和质量控制施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的重要环节。
现浇板厚及保护层控制措施
富政储出[2018]13号地块二标段现浇板厚度及钢筋保护层控制措施编制人：审批人：安徽荣鼎建设有限公司项目部2020 年 8 月1 日砼现浇板厚度及钢筋保护层控制措施1.工程概况工程概况表22.楼板厚度控制措施为保证楼板厚度，特编制此措施，从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下：控制措施1：同标号混凝土垫块采用同标号混凝土垫块，每米1块，在模板上呈梅花形布置。
混凝土垫块规格：板厚×板厚×板厚的立方体，强度等级不低于楼板混凝土设计等级。
控制措施2：钢筋小方凳用直径14mm圆钢焊接一种小方凳，高度为楼板的厚度，将小方凳放在准备浇筑的模板上，间距为1.0-1.5，呈梅花状布置。
在楼板混凝土浇筑时，以设置好的钢筋小方凳为准，用平直的铝尺刮平，将小方凳取出，清洗干净后准备下次再用。
控制措施3：楼板厚度检验器制作楼板厚度检验器，用直径14mm圆钢制作，长度为600-800mm，前端稍微磨成尖状，后端成弯曲状，做成L形把手。
根据楼板的厚度在检测器的前端垂直焊接上下并列两根120mm长、直径10mm的圆钢，焊接位置距尖端100mm处，正好为100厚楼板上平处，使之成为十字形，用来插入刚刚摊铺的混凝土中控制楼板砼厚度。
底下一根的横向钢筋的上平面即为板厚110的检验位置，上面一根横向钢筋的上表面即是板厚120的检验位置。
浇筑楼板混凝土时要配备专人检测，每间1米需检查一次。
控制措施4：拉线测量3在柱钢筋上测好500mm标高水平控制点，然后拉线控制混凝土浇筑高度。
控制措施5：厚度应略大于板厚3mm不管采取以上何种控制措施或同时采取几种控制措施，浇筑时厚度可放大3mm 左右，以便补偿混凝土干缩沉落的高度差，从而保证楼面板的设计厚度。
3、楼板钢筋保护层的控制措施措施1：马凳或垫块布置密度要合理楼板马凳间距不得超过1m，板筋保护层垫也不能大于1m，均为梅花形布置，每平方米垫块数量不少于 4 块。
楼板厚度控制措施
楼板厚度控制措施楼板是建筑结构中的重要组成部分，其承载着楼层上的荷载并传递到支撑结构中。
为确保楼板的安全性能，必须合理控制楼板的厚度，从而满足设计荷载，并避免出现结构上的不稳定或失稳。
本文将探讨楼板厚度控制的措施。
楼板厚度计算方法楼板厚度的计算是建筑设计中的重要环节。
在进行楼板厚度设计时，需要根据荷载情况、楼板几何形状等因素进行计算，并结合设计规范中的相关要求和建议进行修正。
一般而言，楼板厚度计算可采用以下两种方法：一、确定截面弯矩法该方法首先要根据预先设定的荷载情况和设计要求，选取受力截面，并计算出其达到极限弯矩时的截面深度，然后再按照设计规范中的要求计算楼板厚度，最终确定楼板的厚度。
二、平衡法该方法是利用楼板自身的重心和外力重心之间的平衡关系，来计算楼板的厚度。
首先需要确定楼板荷载的载荷，然后计算楼板自身的重心位置，当其与荷载的外力重心位置相等时，楼板达到平衡稳定状态，此时可计算出楼板的厚度。
楼板厚度控制措施在进行楼板设计时，需要根据结构的实际情况，制定一系列的措施来控制楼板的厚度，保证其符合设计规范和建筑结构的要求。
具体的控制措施主要有以下几种：一、控制荷载荷载是影响楼板厚度的主要因素之一，在设计中必须严格控制。
在进行楼板设计时，应该根据楼层的设计用途、燃烧等级等因素确定荷载等级，并结合设计规范的要求，制定专门的荷载措施，确保楼板荷载不超过设计要求和规范要求。
二、采用合适的材料合适的材料是确保楼板厚度稳定的基础。
钢筋混凝土楼板是建筑结构中常用的一种，采用高质量的原材料进行制作，能够增加楼板的强度和韧性，从而减少可能出现的楼板变形或开裂问题。
三、考虑预应力预应力是一种能够增加楼板承载能力和延长使用寿命的有效措施。
它可以使楼板在荷载作用下产生自愈合功能，从而减少变形和变形幅度。
在进行楼板设计时，应该合理考虑预应力措施，并遵循相关规范和要求。
四、强化楼板边缘楼板边缘是承载荷载的最脆弱部分，容易产生开裂等问题。
楼板 厚度控制措施
楼板厚度控制措施1. 引言楼板是建筑结构中的重要组成部分，承受着楼层荷载并传递到支撑结构中。
楼板的厚度控制对于保证建筑结构的安全、经济和质量具有重要意义。
本文将重点讨论楼板厚度控制的一些常见措施和注意事项。
2. 楼板厚度设计原则在设计楼板厚度时，应遵循以下原则：•结构安全性：楼板的厚度应满足荷载的要求，确保结构的安全性和稳定性。
•经济性：楼板的厚度不仅应满足安全要求，还应尽量减少建筑材料的使用量，节约成本。
•施工性：楼板的厚度应符合施工技术要求，方便施工操作。
•舒适性：楼板的厚度需考虑到楼层的使用要求，如隔音、保温等。
3. 楼板厚度计算方法楼板厚度的计算通常采用弯曲理论和有限元分析方法。
具体计算可遵循以下步骤：1.确定楼板的荷载类型和大小，如自重荷载、活载、风荷载等。
2.选择楼板的材料和截面形状，并获得其相应的弯曲强度和承载力参数。
3.根据荷载和材料参数，使用弯曲理论计算所需的楼板厚度。
这一步骤可以采用手工计算或使用结构分析软件进行计算。
4.进行有限元分析验证，通过建模和加载实际荷载，分析楼板的应力和变形情况，以确保计算结果的准确性和可靠性。
4. 厚度控制措施为了确保楼板的厚度满足设计要求，并具有良好的质量控制，可以采取以下措施：4.1 控制施工质量在楼板施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并加强施工质量的管控。
主要包括以下几个方面：•楼板模板的安装要严格按照规范进行，确保模板的稳固和位置准确。
•混凝土浇注过程中，要控制好浇注速度和浇注层厚度，避免出现太快或太慢的浇注情况。
•浇注完成后，应及时对混凝土表面进行养护，避免出现龟裂和破损。
4.2 检验和验收在楼板完成施工后，应进行检验和验收工作，以确保楼板的质量和厚度符合设计要求。
主要包括以下几个环节：•对楼板的尺寸进行测量，检查是否符合设计尺寸要求。
•对楼板的厚度进行测量，检查是否满足设计厚度要求。
•对楼板的平整度进行检查，确保楼板表面平整，无明显的高低差。
板厚控制措施
使用钢筋凳控制板厚技术措施
1、板厚控制用14的钢筋焊制小方凳,小方凳长宽均为200mm,腿高为楼板的厚度：
2、混凝土浇筑前布设、间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志：
3、混凝土浇筑平仓后，取出钢筋凳，轮番下层使用：
4、制作楼板厚度检测钢筋钎子:用12圆钢制作,长度600mm,前端磨成半圆锥形, 后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度:
塔吊基础排水技术措施
为了解决塔吊基础积水，造成塔吊安全隐患，塔吊基础施工时，设置排水地漏，见下图，当塔吊基础高出周边地貌，可不按此做地漏，需从塔吊基础周边设排水沟，保证塔吊基础不积水。
楼板厚度控制施工方案
楼板厚度控制施工方案一、施工前准备在施工前，必须对施工图纸、设计文件和相关技术资料进行详细了解，确保施工人员对楼板的厚度要求、结构特点、施工难点等有一个清晰的认识。
同时，进行现场勘查，评估施工环境，确保施工条件符合设计要求。
此外，应组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和质量标准，确保施工质量。
二、材料选择与检验楼板施工所用的主要材料包括混凝土、钢筋等。
为确保楼板厚度符合设计要求，必须选择质量稳定、性能可靠的合格材料。
所有进场的材料都应进行严格的检验，确保其质量满足相关标准和设计要求。
对于不合格的材料，应及时进行更换或退货。
三、施工设备准备为确保楼板厚度的精确控制，应选用先进的施工设备，如混凝土泵车、振捣设备等。
在施工前，应对所有设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
同时，应合理安排设备的使用计划，确保施工进度的顺利进行。
四、施工工艺流程楼板厚度的控制主要依赖于施工工艺流程的控制。
在施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保每一步施工都符合规范要求。
特别是在混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣频率，确保楼板厚度的均匀性和密实性。
五、厚度控制方法为确保楼板厚度的准确控制，应采取多种方法进行监测和调整。
在施工过程中，可使用激光测距仪、水准仪等设备对楼板厚度进行实时监测。
同时，应根据监测结果及时调整施工参数和方法，确保楼板厚度的准确性。
六、质量检测与评估在施工过程中和施工完成后，应对楼板的厚度进行质量检测与评估。
可通过钻芯取样、超声波检测等方法对楼板厚度进行检测，确保其符合设计要求。
同时，应对施工质量进行全面评估，及时发现并处理存在的问题。
七、安全文明施工在施工过程中，应始终贯彻安全文明施工的原则。
施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和现场人员的安全。
同时，应加强施工现场的管理和监控，确保施工秩序的良好进行。
八、应急预案与处理为应对可能出现的突发情况，应制定详细的应急预案和处理措施。
楼板厚、薄处理方案
楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施现浇板超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案在主体完工结构验收前，经施工方、监理方及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测，从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄；同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋的保护层偏厚。
对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位，编制的防治及处理措施如下：1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因：根据〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）,模板工程4.4.2xx 规定：梁、板底模标高最大偏差士5m做面平整度最大偏差3mm,和碌工程8.3.2xx 规定：现浇结构截面尺寸+8, -5mm。
但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因：1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过士5mm在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为士10mm以上要求整改，对模板最大偏差士10m佗内未整改。
2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。
3）、现浇结构碌浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层碌板面标高有超规范士10mm 的现象。
表面平整度有超规范8mm的现象如同时遇到负级差，就不能满足〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002),碌工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8, -5mm的规定。
4)、现浇结构碌浇筑施工中，操作人员对局部未用水平杭漏震、漏刨的现象，造成碌板面不平和局部标局过局或过低。
楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施：作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。
楼板厚度控制措施
楼板厚度控制措施江苏盐城二建集团有限公司2012-8-11楼板厚度控制措施由于在前次中海华东地区的实测实量中发现，我项目部施工的5#、6#、8#楼，楼板厚度控制存在严重的质量问题，主要是楼板浇筑超厚，尤其是5#、6#楼超厚相对严重。
板的超厚从成本上讲，浪费了材料、增加了原材料成本。
从施工上讲，增加了劳动力强度、相对延长了工作时间。
从施工工艺上讲，将严重影响后续工序（楼面建筑面层）施工。
同时如涉及建筑面层厚度问题必将耗费大量的人力、财力进行板面处理。
另外从中海地产实测实量的角度上讲，楼板超厚已严重实影响实测合格率，相应的影响了盐城二建在中海地产的质量排名，同时也影响了业主万锦熙岸项目在华东地区的排名，政治影响较大。
因此，加强楼板厚度控制已刻不容缓。
现对楼板厚度控制采取如下措施：一、加强组织管理：成立以技术总工为总负责，质检员为组长的质量管理领导小组对各楼号进行严格的过程质量控制，以栋号长为直接责任人对所辖栋号进行过程控制，以测量负责人为首对标高进行控制和对所提供的施工线的准确率负责。
二、具体控制措施（一）、测量组：控制板厚必须从源头控制开始，必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确1、因浇筑前用以控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上测设，因模板和排架相对不稳定，正常情况下会导致测设在钢筋上的控制点偏差较大，因此在板面浇筑完成后必须对钢筋上的控制点与原始控制线进行复核。
2、一般情况下，在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。
以便木工的板顶水平标高控制。
3、在浇筑前，以原始水平控制线为基准，将标高引测到待浇筑面，以便混凝土浇筑时的顶面控制，在水平点引测到竖向钢筋上以后，应对离水平仪较远的点进行复核。
（与模板下水平控制点的闭合）4、复核无误后交下道工序使用（二）质检员把关1、质检员对整个项目的过程质量进行全面控制。
2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查，水平控制点是否水平，上下层之间的水平控制点、线是否闭合。
顶板水平度及楼板厚度控制方案
杭政储出【2013】18号地块商品住宅（设配套公建）项目顶板水平度及楼板厚度控制方案楼板厚度控制措施1.模板安装、楼板标高控制1)墙、柱模板安装前利用水准仪将楼层标高上引控制线抄测到定点到钢筋主筋上,水平标高线沿柱角主筋做好标示,然后根据标高控制线及移交组给木工班组带班及技术员。
2)对梁板的安装及起拱按规范要求1／1000-3／1000木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意合板板厚是否均等厚. 底标高控制线,3)梁板、楼板安装完后测量员对板面进度抄平，再由质量员复核,复核达到标准后移交下道工序，钢筋安装。
4）严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱。
5）模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整。
6）楼板浇筑时，木工必须看好浇筑过程是否有变形现象，探测工具红外线水准仪定标高，再用同等高度测量。
如有变形及时调整。
2.楼板钢筋工程控制:1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位。
2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中。
3)楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.3.浇筑控制1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料.2)根据测量员在钢筋上做好的结构1000㎜线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度及平整度。
4.板厚控制1）采用￠14的钢筋焊制小方凳, 小方凳长宽均为200mm,腿高为楼板的厚度,砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领.搭设架空人行脚手板通道,严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上。
楼板厚度控制措施
楼板厚度控制专项施工措施工程概况本工程为保利鑫城四期二标项目，由6栋住宅构成。
位于徐州市经济开发区，汉源大道西侧，房亭河南侧，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，下部地下人防、上部住宅楼（地下1层12层，地上住宅结构24-30层），建筑面积77724.63m i，其中地下3079.68m2,地上住宅74644.95m2，该工程是由保利协鑫房地产开发有限公司开发，江苏华晟建筑设计研究院、南京地下工程建筑设计院有限公司设计，施工单位为保利建设集团有限公司。
二、控制措施1、楼板标高控制1）混凝土墙体大模板拆除后，利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上，要求水平标高线沿墙交圈，然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线，再由质量员复核，复核达到标准后，木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管，然后铺模板•进行楼板模板支设，木工在支设时注意模板板厚是否均匀等厚•2）严格控制梁模板的起拱率，根据规范及设计要求进行起拱.3）模板拼缝要求加工严密，表面错缝平整2、楼板钢筋工程控制：1）楼板模板支好后，根据设计图纸，做好板钢筋绑扎工作，板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑，避免钢筋移位•2）受力筋全部采用八字扣满绑，缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中•3）楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置，间距1000mm.保证钢筋网片厚度，不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.3、浇筑控制1）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料.2）根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度.4、板厚控制可采用三种方法对板厚进行控制：现场自制楼板厚度检测器1）砂浆垫块式：自制，带扎丝固定在短板钢筋上2）塑料件式：带底座固定在模板上，成品件3）千字尺式：自制，不同板厚用12圆钢制作，长度600mm,前端磨成半圆锥形,后端焊上同一直径钢筋，长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度，以此控制板厚•砼浇筑前，由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解, 使每个操作工都了解施工要领•搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象•三种方法可根据板的厚度分别制作使用，不同型号不得混用•具体做法为将楼板厚度检测器放在相应等高的模板上，间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志.利用楼板厚度检测器进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度.同时利用楼板厚度检测器进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差.楼板厚度检测器间距1.8m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零进行细处理。
现浇混凝土板厚控制专项施工方案
现浇混凝土板厚控制专项施工方案一、楼板厚度专项控制措施1、现浇砼楼板安装控制1.1、标高控制在楼板模板支设过程中，技术负责根据图纸要求规范规定进行标高技术交底，然后测量员进行标高放线控制，由质量员复核，复核达标准后木工进行楼板模板支设，木工在支设时注意模板板厚是否等厚，经调整根据规范及设计要求进行起拱。
再经木工工长自检合格后报质量员，经质量员复验合格后进行钢筋绑扎。
如下图:2、现浇砼楼板板厚控制2.1、利用板厚控制器控制板厚施工方法：使用与板同厚的板厚控制器，混凝土浇筑前，对浇筑工人进行详细的技术交底，根据每块板的面积，合理的布置板厚控制器，间距以800-1000mm为宜，适当调整，利用扎丝绑扎固定于钢筋上；浇筑过程中，加强对板厚控制器的检查，保证控制器固定、不倒，避免振捣及其他人为因素使板厚控制器移位及倾倒，而达不到控制板厚的目的。
采用板厚控制器控制浇筑混凝土厚度，不仅能够让作业人员直观、准确地掌握厚度控制情况，同时，也极大地方便了过程中对现场板厚、钢筋保护层厚度等内容的检查，可及时发现其问题所在并安排人员整改。
2.2、利用小方凳控制板厚用Φ14的钢筋焊制成小方凳，小方凳长宽均为20cm，腿高为楼板的厚度，砼浇筑前，由技术员进行详细的技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使每个操作工都了解施工要领。
搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后6小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平，局部厚度不足的现象。
小方凳的型号根据板的厚度分别制作，不同型号不得混用。
具体做法将小方凳放在相应等高厚度的模板上，间距为1.8米，呈梅花状布置，砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志。
如下图：利用小方凳进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差，又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度。
同时利用小方凳进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差。
关于楼板厚度楼板钢筋保护层厚度保证措施及管理规定
项目部质量管理文件签发人：胡晓峰关于楼板厚度及楼板钢筋保护层厚度的保证措施及管理规定项目部各部门、各劳务：根据《镇海区建筑工程混凝土结构工程实体检验规定》，鉴于当地政府对建筑工程混凝土结构工程实体检验管理的严格要求，为了保证本项目混凝土结构工程实体检验达到一次性验收合格的要求，项目部制订本保证措施及管理规定。
一、保证措施1、楼板厚度保证措施严格控制楼板模板标高及模板平整度。
楼层梁、板模板铺设完毕（劳务班组在每块板四角墙柱纵筋上设置500线标志），梁板模板标高、平整度必需经项目部分管土建工程师及质量工程师验收合格后，方可绑扎梁板钢筋；混凝土浇筑过程中，劳务班组要严格控制混凝土平仓标高及平整度。
2、楼板钢筋保护层厚度保证措施楼板钢筋绑扎过程中，每块板四周3道钢筋必需满扎，不得跳扎。
墙柱钢筋绑扎时，最上面一道墙柱水平钢筋要固定在楼板面筋的上部，这道水平钢筋与墙柱纵筋满扎，同时，板筋绑扎在水平筋的下部。
垫块、马镫放置的部位，自板边第二道钢筋起向内排列，边缘一道与第二道垫块、马镫的纵、横向间距不大于0.5m，向内间距不大于1m。
模板验收前必须铺设马道，防止钢筋验收及混凝土浇筑过程中，工人踩踏上层面筋。
混凝土平仓完毕后，防止钢筋被踩踏，操作工人尽可能把面层钢筋向上提，以保证钢筋保护层厚度（此工作必须在混凝土平仓后初凝前完成，以保证混凝土与钢筋的握裹力）。
二、管理规定1、必须严格落实项目部各项质量管理制度以及局、公司质量管理制度。
2、模板验收过程中，必须严格执行项目部“模板工程质量验收制度”及有关奖罚制度。
3、楼层混凝土平仓完毕，混凝土初凝前，各分管土建工程师有权利和义务，对楼板厚度及楼板钢筋保护层厚度，进行局部穿孔和混凝土剥离保护层检查。
发现不合格现象应责令劳务分包立即整改，对整改不及时的应给予严厉处罚。
4、钢筋验收过程中，马镫、垫块不到位、无施工马道、钢筋绑扎不到位，项目部相关人员可以不予验收，由其引起的工期延误由劳务分包自己负责。
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使用钢筋凳控制板厚技术措施
1、板厚控制用14的钢筋焊制小方凳,小方凳长宽均为200mm,腿高为楼板的厚度：
2、混凝土浇筑前布设、间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志：
3、混凝土浇筑平仓后，取出钢筋凳，轮番下层使用：
4、制作楼板厚度检测钢筋钎子:用12圆钢制作,长度600mm,前端磨成半圆锥形, 后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度:
塔吊基础排水技术措施
为了解决塔吊基础积水，造成塔吊安全隐患，塔吊基础施工时，设置排水地漏，见下图，当塔吊基础高出周边地貌，可不按此做地漏，需从塔吊基础周边设排水沟，保证塔吊基础不积水。