收缩率比测定方法
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标热收缩率是指材料在经历加热或冷却过程中的长度或体积变化程度。
热收缩率测试方法在工程领域中广泛应用于塑料、橡胶、纺织品等材料的研发和质量检验中。
为了确保测试结果的准确性和可比性，国际标准化组织（ISO）制定了热收缩率测试方法的国际标准。
一、热收缩率的定义和意义:热收缩率是反映材料热变形能力的重要参数之一。
通过测量材料在热循环中的长度或体积变化，可以评估材料的热稳定性、尺寸稳定性以及适用性等指标。
热收缩率测试方法的国标的制定旨在提供一种统一的测试方法，以确保测试结果的可靠性和可比性。
二、热收缩率测试方法的要求:1. 设备要求：热收缩率测试所需的设备包括恒温箱、测量仪器（如游标卡尺、投影仪等）以及相应的试样夹具等。
这些设备应符合相关标准并经过校准和验证。
2. 试样选择：根据待测试材料的性质和具体要求，选择合适的试样形状和尺寸。
试样的制备应遵循相应的标准，并确保试样的表面光滑、无瑕疵。
3. 测试条件：热收缩率测试应在规定的温度下进行。
温度的选择应根据材料的使用条件和测试目的来确定，并在测试报告中明确列出。
4. 测试过程：在测试开始前，应将试样放置在常温下约24小时以达到室温平衡。
然后，将试样置于恒温箱中，根据设定的温度进行加热或冷却。
在加热或冷却过程中，使用合适的测量仪器记录试样的长度或体积变化。
测试过程中要避免外部因素对试样的影响，如风、湿度等。
5. 数据处理：根据测试结果计算热收缩率。
热收缩率可按长度或体积计算，具体计算公式应根据试样形状和测试要求来确定。
最终测试结果应进行验证和统计处理，以确保结果的可靠性和准确性。
以下是ISO制定的一种热收缩率测试方法的具体示例，用以阐述国标的要求和实施步骤：1. 设备要求：- 恒温箱：温度范围为20℃-150℃，精度为±1℃；- 游标卡尺：测量长度变化，精度为0.01mm；- 试样夹具：用于固定试样。
2. 试样选择：- 形状：圆形（直径为10mm），厚度为2mm；- 材料：聚苯乙烯。
混凝土收缩率测试标准方法
混凝土收缩率测试标准方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能对工程质量和安全具有重要影响。
混凝土收缩是混凝土在硬化过程中不可避免的现象，因此需要进行收缩率测试来评估混凝土的性能。
本文将介绍混凝土收缩率测试的标准方法。
二、适用范围本标准适用于测定混凝土的收缩率，适用于各种类型的混凝土结构。
三、测试设备1. 施工现场2. 收缩仪3. 振动器4. 模具5. 电子称6. 夹具7. 温湿度计四、测试方法1. 样品制备a. 按照设计要求调配混凝土，将混凝土倒入模具中，用振动器振动2分钟，使混凝土密实。
b. 将模具充满混凝土，用夹具将模具夹紧，压实混凝土，使其表面平整。
c. 将模具放在阴凉处放置28天，待混凝土完全硬化后，即可进行测试。
2. 测试a. 将硬化后的混凝土样品取出，用电子称称重，记录称重值，称重精度应为0.05g。
b. 将样品放置在收缩仪上，将夹具固定住，调整收缩仪，使其与样品紧密贴合。
c. 测量初始长度，记录初始长度值。
d. 将温湿度计放置在收缩仪内，记录室内温度和湿度。
e. 每天测量一次长度，记录长度值和室内温度湿度。
f. 测量结束后，计算混凝土收缩率。
五、计算公式混凝土收缩率=（样品长度变化值/初始长度值）×100%六、测试结果1. 测试结果应按照设计要求进行记录和保存。
2. 测试结果应按照合同规定及时提交。
七、测试注意事项1. 混凝土样品应在完全硬化后进行测试。
2. 在测试过程中应保持室内温度和湿度相对稳定。
3. 在测试过程中应注意收缩仪与样品之间的紧密贴合。
八、测试报告1. 测试报告应包括下列内容：a. 测试日期和地点。
b. 测试方法和设备。
c. 混凝土配合比。
d. 初始长度值。
e. 测试期间的长度变化值。
f. 室内温度和湿度。
g. 测试结果和分析。
2. 测试报告应按照合同规定及时提交。
九、结论混凝土收缩率测试是对混凝土性能的重要评估方法，本文介绍了混凝土收缩率测试的标准方法，希望能够为混凝土收缩率测试提供参考。
铸件收缩率检测标准
铸件收缩率检测标准一、测量工具用于测量铸件收缩率的工具包括：测径仪、卡尺、量规等。
这些工具必须经过校准，以确保测量结果的准确性。
二、测量环境铸件收缩率的测量应在恒温、恒湿的环境中进行，以减少环境因素对测量结果的影响。
温度和湿度的具体要求应根据铸件的材料和工艺要求确定。
三、样品选择与准备1. 样品选择：应从生产批次中随机选取具有代表性的铸件作为样品。
2. 样品准备：确保样品表面无缺陷、无杂质，并按照规定的尺寸要求进行加工，以便进行测量。
四、测量步骤1. 使用卡尺或量规测量铸件尺寸，记录下原始尺寸。
2. 将铸件放入加热炉中，在规定的温度下进行热处理。
3. 热处理后，将铸件取出并冷却至室温。
4. 再次使用卡尺或量规测量铸件尺寸，记录下热处理后的尺寸。
5. 对比原始尺寸和热处理后的尺寸，计算收缩率。
五、结果计算收缩率计算公式如下：收缩率= [(原始尺寸-热处理后尺寸) / 原始尺寸] ×100%六、精度要求在进行铸件收缩率测量时，应保证测量工具的精度，以减小误差。
对于一般铸件，收缩率的精度要求应达到±0.5%。
对于高精度铸件，精度要求可能更高。
七、重复性测试为确保测量结果的可靠性，应对同一铸件进行多次重复测量。
通常，至少进行三次重复测量，并取平均值作为最终结果。
如果多次测量结果存在较大差异，应对测量过程进行检查，并重新进行测试。
八、误差分析在进行铸件收缩率测量时，可能存在多种误差来源，如工具误差、环境误差、操作误差等。
应定期对误差进行分析和评估，以减小其对测量结果的影响。
同时，对于可疑的测量结果，应进行复测或采用其他方法进行验证。
九、记录与报告在进行铸件收缩率检测时，应详细记录所有的测试数据和操作步骤。
测试完成后，应编制详细的测试报告，包括样品信息、测试环境、工具校准、操作步骤、结果计算等内容。
测试报告应由检测人员签字确认，并存档备查。
十、测试周期与样品存储1. 测试周期：铸件收缩率的测试周期应根据生产批次和质量控制要求确定。
高性能混凝土低收缩标准
高性能混凝土低收缩标准一、前言高性能混凝土低收缩标准是指在高性能混凝土材料中降低收缩率的标准要求。
收缩率是指混凝土在硬化过程中由于水分蒸发或水化反应引起的体积缩减率。
低收缩率是高性能混凝土材料应满足的一个重要指标，因为收缩率高会导致混凝土结构的开裂和变形，从而影响混凝土结构的使用寿命和安全性能。
本文将针对高性能混凝土低收缩标准进行全面的具体的详细的分析和讨论。
二、高性能混凝土低收缩标准的内容高性能混凝土低收缩标准的内容主要包括以下几个方面：1.收缩率的测定方法高性能混凝土低收缩标准中对收缩率的测定方法有明确的规定。
目前常用的测定方法包括直接观测法、位移传感器法、应变计法和干燥收缩试验法等。
其中，位移传感器法和应变计法是比较常用的方法，它们可以对混凝土的收缩变形进行实时监测，测量精度较高。
2.收缩率的限制要求高性能混凝土低收缩标准中对收缩率的限制要求也有明确的规定。
一般来说，高性能混凝土材料的收缩率应该控制在0.05%以下，特别是在大体积混凝土结构中，收缩率的限制要求更加严格，应控制在0.02%以下。
此外，高性能混凝土材料的收缩率应在28天龄期内测量。
3.材料配合比的要求高性能混凝土低收缩标准中对材料配合比的要求也非常重要。
为了降低混凝土的收缩率，应根据混凝土中各种材料的特性进行合理的配合。
例如，在混凝土中添加适量的外加剂可以有效地降低混凝土的收缩率，同时提高混凝土的强度和耐久性。
4.混凝土施工的要求高性能混凝土低收缩标准中对混凝土施工的要求也非常重要。
施工过程中应注意混凝土的浇筑和养护，尽量避免混凝土的干缩和裂缝。
在施工过程中应控制混凝土的水泥含量和水灰比，避免混凝土过于粘稠或过于干燥，从而影响混凝土的强度和收缩率。
三、高性能混凝土低收缩标准的应用高性能混凝土低收缩标准的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1.建筑结构高性能混凝土材料的低收缩率是建筑结构设计和施工中必须考虑的一个重要指标。
在建筑结构中，高性能混凝土低收缩标准的应用可以有效地降低混凝土结构的开裂和变形，从而提高其使用寿命和安全性能。
无纺布热收缩率测试方法
无纺布热收缩率测试方法无纺布是一种常见的材料，广泛应用于医疗、家居用品、服装等领域。
在使用无纺布制成的产品时，热收缩率是一个重要的性能指标。
热收缩率测试可以帮助生产商了解无纺布在高温环境下的稳定性和变形情况，从而确保产品的质量和性能。
热收缩率是指材料在受热作用下发生的尺寸变化。
对于无纺布来说，热收缩率测试是通过一系列严格的实验来完成的。
下面将介绍一种常用的无纺布热收缩率测试方法：1. 样品准备，首先，需要准备一定尺寸的无纺布样品。
样品的尺寸和形状应符合相关的标准或规范要求。
2. 实验设备准备，准备一台热收缩率测试仪。
该仪器通常包括加热装置、测量装置和控制系统等部分。
3. 实验条件设定，根据相关标准或规范，设定合适的实验条件，包括温度、压力、时间等参数。
4. 样品测试，将样品放置在测试仪器中，根据设定的实验条件进行测试。
通常情况下，样品会在一定温度下受热一段时间，然后进行冷却处理。
5. 数据记录和分析，测试结束后，记录样品的尺寸变化情况。
通过测量样品在不同温度下的收缩率，得出无纺布的热收缩性能。
通过以上测试方法，可以准确地了解无纺布在高温环境下的收缩率情况，为生产商提供重要的参考数据。
这些数据可以帮助生产商选择合适的无纺布材料，优化产品设计，并确保产品在高温环境下的稳定性和性能。
同时，这也有助于消费者了解产品的质量和可靠性，提高产品的市场竞争力。
总之，无纺布热收缩率测试是一项重要的质量控制手段，对于生产商和消费者来说都具有重要意义。
通过科学的测试方法和严格的实验操作，可以确保无纺布产品的质量和性能，满足用户的需求和期望。
成型收缩率测试国内标准
成型收缩率测试国内标准成型收缩率测试是一种用于评估材料在加热或冷却过程中的收缩程度的测试方法。
在国内，成型收缩率测试的相关标准主要由国家标准制定机构制定，以下是一些与成型收缩率测试相关的国内标准内容的参考：1. GB/T 8810-2008 橡胶试验方法该标准规定了橡胶材料在固定温度下的收缩率测试方法。
其中包括了取样方法、试样准备、试样加热和冷却过程控制、试验步骤以及结果计算等内容。
2. GB/T 16578-2013 塑料薄膜和薄片收缩率的测定该标准规定了塑料薄膜和薄片在固定温度下的收缩率测试方法。
标准说明了取样方法、试样准备、试样加热和冷却过程控制、试验步骤以及结果计算等方面的要求。
3. GB/T 13541-2009 塑料挤塑制品尺寸安定性的测定该标准规定了塑料挤塑制品在固定温度下的收缩率测试方法。
标准详细说明了试样的制备方法、试验温度要求、试样加热和冷却过程控制、试验步骤以及收缩率计算方法等。
4. GB/T 2951-2008 绝缘电线和电缆试验方法该标准主要适用于绝缘电线和电缆绝缘层的收缩率测试。
标准详细指导了试样的准备、测试温度、试样加热和冷却过程的控制、试验步骤以及收缩率计算等。
5. GB/T 12001-2009 装饰有机涂料基本评定方法该标准规定了装饰有机涂料在固定温度下的收缩率测试方法。
标准明确规定了试样的制备方法、测试温度要求、试样加热和冷却过程控制、试验步骤以及收缩率计算方法等。
以上是与成型收缩率测试相关的国内标准的一些参考内容。
这些标准内容详细规定了试样制备、测试条件、试验步骤和结果计算等方面的要求，确保了测试结果的准确性和可比性。
在进行成型收缩率测试时，可以参考这些标准的规定，以确保测试的科学性和可靠性。
热收缩率测试方法国标
热收缩率测试方法国标
中国标准化研究院（CSBTS）发布了GB/T 8210-2017《塑料
热收缩率试验方法》作为国家标准，该标准规定了塑料热收缩率的测试方法。
根据国标GB/T 8210-2017，《塑料热收缩率试验方法》主要
包括以下几个步骤：
1. 试样制备：从塑料制品中随机选择符合标准要求的试样，试样的形状和尺寸应符合标准规定。
2. 设备准备：根据标准规定的条件，准备好试样夹具、恒温器、测定长度变化的测量装置等试验设备。
3. 试验环境准备：设定合适的环境条件，包括温度、湿度等。
4. 试验前测量：仔细测量试样的初始尺寸，并记录下来。
5. 试验过程：将试样固定在试样夹具上，将其置于恒温器中，在设定的条件下进行热收缩测试。
6. 测量长度的变化：通过测量试样的长度变化来计算热收缩率。
可以使用显微镜、光栅测量或其他合适的测量方法来进行长度测量。
7. 结果计算：根据试验结果计算出试样的热收缩率，并进行数据分析和报告编写。
国标GB/T 8210-2017为塑料热收缩率的测试提供了详细的操作方法和要求，确保了测试结果的准确性和可比性。
精细陶瓷线收缩率试验方法
精细陶瓷线收缩率试验方法
引言。
精细陶瓷线是一种在陶瓷制造过程中广泛应用的材料，其特点
是高强度、耐磨、耐腐蚀等。
在制作精细陶瓷制品时，了解其收缩
率是非常重要的，因为这将直接影响到最终制品的尺寸精度。
因此，开发一种准确可靠的收缩率试验方法对于精细陶瓷制造具有重要意义。
试验方法。
1. 样品制备。
首先，需要准备一定数量的精细陶瓷线样品，确保它们的尺寸
和形状相似。
这些样品可以通过切割、研磨等方式进行加工制备。
2. 测量初始尺寸。
使用精密测量仪器（例如显微镜、扫描电子显微镜等）对每个
样品的初始尺寸进行测量，并记录下来。
这将作为后续收缩率计算
的基准。
3. 加热处理。
将样品置于高温炉中进行加热处理。
加热温度和时间应当根据具体的陶瓷材料和制备工艺来确定。
在加热过程中，样品会发生收缩，这是由于材料结构的变化导致的。
4. 再次测量尺寸。
在加热处理后，取出样品并立即进行尺寸测量。
与初始尺寸相比，可以得到样品在加热过程中的收缩量。
5. 计算收缩率。
根据测得的尺寸数据，可以计算出精细陶瓷线的收缩率。
通常使用以下公式进行计算，收缩率 = (初始尺寸加热后尺寸) / 初始尺寸× 100%。
结论。
通过以上试验方法，可以得到精细陶瓷线在特定温度下的收缩
率数据。
这些数据对于制定合理的制造工艺参数、优化产品设计以及保证制品尺寸精度都具有重要意义。
因此，精细陶瓷线收缩率试验方法的研究和实践对于精细陶瓷制造工业具有重要意义。
收缩率测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解收缩率的概念和意义；2. 掌握收缩率测试的方法和步骤；3. 通过实验，掌握不同材料在特定条件下的收缩率；4. 分析影响收缩率的因素，为材料选择和加工提供参考。
二、实验原理收缩率是指材料在加热或冷却过程中，长度、面积、体积等尺寸发生变化的程度。
收缩率是材料的重要性能指标之一，对材料的加工和使用具有重要意义。
本实验通过测量不同材料在加热过程中的收缩率，分析影响收缩率的因素。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：高温炉、温度控制器、游标卡尺、电子秤、数据采集器、计算机等；2. 实验材料：不同类型的金属、塑料、陶瓷等。
四、实验步骤1. 样品准备：选取不同类型的材料，切割成相同尺寸的样品，确保样品表面平整、无划痕；2. 样品预处理：对样品进行清洗、干燥等预处理，以消除样品表面和内部的水分及杂质；3. 样品安装：将样品安装在高温炉的支架上，确保样品在加热过程中不会发生倾斜；4. 加热：启动高温炉，按照设定的温度和时间对样品进行加热；5. 收缩率测量：在加热过程中，每隔一定时间使用游标卡尺测量样品的长度、面积、体积等尺寸，记录数据；6. 数据处理：将实验数据输入计算机，利用数据采集器进行数据处理和分析；7. 结果分析：分析不同材料在不同温度下的收缩率，总结影响收缩率的因素。
五、实验结果与分析1. 不同材料在加热过程中的收缩率不同，金属的收缩率相对较小，塑料和陶瓷的收缩率相对较大；2. 在加热初期，样品的收缩率随温度升高而增加，随着温度的继续升高，收缩率逐渐趋于稳定；3. 不同材料的收缩率与加热温度和加热时间有关，加热温度越高，加热时间越长，收缩率越大；4. 样品的收缩率与材料的热膨胀系数有关，热膨胀系数越大，收缩率越小；5. 样品的收缩率与样品的密度有关，密度越大，收缩率越小。
六、实验结论1. 通过本实验，掌握了收缩率测试的方法和步骤；2. 了解了不同材料在加热过程中的收缩率特点；3. 分析了影响收缩率的因素，为材料选择和加工提供了参考。
中温蜡的收缩率检测标准模型
中温蜡的收缩率检测标准模型
一、蜡样制备
1.1 选择合适的蜡料，确保其质量和纯度满足实验要求。
1.2 将蜡料进行预处理，如加热融化、过滤去除杂质等。
1.3 制备具有一定尺寸和形状的蜡样，确保其表面光滑、无气泡。
二、测量尺寸
2.1 使用精确的测量工具，如卡尺、千分尺等，对蜡样的初始尺寸进行测量。
2.2 记录蜡样的长度、宽度、高度等关键尺寸参数。
三、加热过程
3.1 将制备好的蜡样放入加热设备中，逐渐升温至中温范围。
3.2 保持恒温，使蜡样充分软化并完成热历史。
3.3 记录加热过程中的温度变化和时间消耗。
四、冷却过程
4.1 将加热后的蜡样迅速冷却至室温。
4.2 确保蜡样在整个冷却过程中不受外部压力或变形的影响。
4.3 记录冷却过程中的温度变化和时间消耗。
五、数据记录与处理
5.1 分别记录蜡样加热前后的尺寸数据。
5.2 使用测量工具对蜡样的收缩率进行计算和分析。
六、结果计算与表示
6.1 根据实验数据，计算出蜡样的收缩率。
6.2 以表格或图形形式表示实验结果，便于分析和比较。
七、精度与误差分析
7.1 分析实验过程中可能产生的误差来源，如测量工具的精度、温度控制的稳定性等。
7.2 对误差进行评估，并确定实验结果的精度和可靠性。
八、实验报告撰写
8.1 按照实验目的、实验原理、实验步骤、实验结果与分析等结构撰写实验报告。
8.2 在报告中详细描述实验过程、数据记录和处理方法，以及结果的分析和结论。
混凝土减水剂测试指标
5.减水剂：待检测的减水剂。
7
表2 混凝土拌合物用水技术要求
8
2.2 配合比
参照JGJ 55进行设计。应符合以下规定。
水泥用量 Kg/m3 砂率 %
坍落度 mm
注意事项
高性能减水剂HPWR 泵送剂PA
360
其它 330
43~47
36～40
210±10
基准混凝土：按照GB 8076-2008规定的试验 条件配制的不加外加剂的混凝土。
受检混凝土：按照GB 8076-2008规定的试验 条件配制的掺有外加剂的混凝土。
3
4
二.试验方法
5
2.1 材料
1.基准水泥：它是检验混凝土外加剂性能的专用水 泥，是由符合品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石 膏共同粉磨而成的42.5强度等级的P.I型硅酸盐水泥。
32
5. 根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐 标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达 3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28MPa 时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算 凝结时间。 6.结果评定 (1)三批试验算术平均值，修约到5min； (2)最大或最小值与中间值偏差超过min，取中间值； (3)最大和最小值与中间值偏差均超过30min，无效结果，重 做。
（10±2）S内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）mm深度。记录贯入
阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。每个试样作贯入阻
力试验应在0.2MPa～28MPa间，且不小于六次,最后一次的单位面积贯
入阻力应不低于28MPa。
31
4.贯入阻力按下式计算，精确到0.1MPa。
水泥安定性的检测方法
水泥安定性的检测方法水泥是建筑材料中常用的一种材料，其安定性的检测是非常重要的。
水泥的安定性直接关系到建筑物的质量和使用寿命，因此对水泥的安定性进行准确可靠的检测具有重要的意义。
下面将介绍几种常用的水泥安定性检测方法。
一、初凝时间的测定。
水泥的初凝时间是指水泥与水拌合后开始凝结的时间。
初凝时间的测定可以采用细孔比表面积法、电阻法和声波法等多种方法。
其中，细孔比表面积法是比较常用的方法之一。
通过对水泥浆体的细孔比表面积进行测定，可以准确地得到水泥的初凝时间。
二、终凝时间的测定。
水泥的终凝时间是指水泥与水拌合后完全凝结的时间。
终凝时间的测定可以采用比表面积法、电阻法和声波法等多种方法。
其中，比表面积法是一种比较常用的方法。
通过对水泥浆体的比表面积进行测定，可以准确地得到水泥的终凝时间。
三、抗压强度的测定。
水泥的抗压强度是指水泥在规定条件下抵抗破坏的能力。
抗压强度的测定是水泥安定性检测中非常重要的一项内容。
常用的抗压强度测定方法包括标准试块法、搅拌试块法和压模试块法等。
这些方法可以准确地测定水泥的抗压强度，为水泥的质量评定提供重要的依据。
四、收缩率的测定。
水泥在凝结过程中会产生收缩现象，收缩率的大小直接关系到水泥的使用性能。
收缩率的测定可以采用线性膨胀计法、浸水法和干燥法等多种方法。
这些方法可以准确地测定水泥的收缩率，为水泥的使用提供重要的参考依据。
综上所述，水泥安定性的检测方法包括初凝时间的测定、终凝时间的测定、抗压强度的测定和收缩率的测定等内容。
这些方法可以准确地评定水泥的质量，为建筑工程的施工和使用提供重要的技术支持。
在进行水泥安定性的检测时，需要严格按照标准操作规程进行，以确保检测结果的准确可靠性。
聚羧酸减水剂收缩率比试验方法
聚羧酸减水剂收缩率比试验方法
简介：
聚羧酸减水剂是建筑材料中广泛应用的一种化学添加剂，它具有优异的分散、减水、增稠和结构调节等性能。
在使用聚羧酸减水剂的过程中，一个重要参数就是收缩率。
收缩率比试验方法是用于测定聚羧酸减水剂的收缩率的测试方法。
步骤：
1.将一定量的水加入清洗后的比重瓶中，记录瓶重；再将一定量的聚羧酸减水剂加入其中，并充分溶解。
2.将瓶塞和浸有水的水箱放置到恒温槽中，调节温度，保持一定时间，使水箱温度恒定。
3.取出瓶塞，将瓶内气泡除去，并记录此时比重瓶中的水位读数。
4.加入用精确电子天平称取的约0.1g的二氧化硅，瓶口立即塞好，并快速振荡20~30秒。
5.将瓶剩余的缺口用棉絮堵好，防止水蒸气进入。
6.将测试瓶置于恒温槽中，温度为40℃±1℃，在25天后拿出。
7.记录此时比重瓶中的水位读数，记录24小时后的水位读数，并计算出收缩率。
8.记录并分析实验结果，分析可能出现的误差和解决方法。
总结：
通过以上步骤，可以得出聚羧酸减水剂的收缩率，该比试验方法为建筑材料加入聚羧酸减水剂之前必须进行的测试之一。
在测试过程中，需要严格控制温度、时间等因素，同时注意消除可能的误差。
只有这样才能保证测试结果的准确性和可靠性，为建筑材料的性能提供有效的保障。
混凝土外加剂检测方法
1．引用标准GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义GB8076 混凝土外加剂GB50010 混凝土结构设计规范GB/T176 水泥化学分析方法GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T4357 碳素弹簧钢丝GB/T14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用卵石、碎石GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JGJ55 普通混凝土配合比设计规程JGJ63 混凝土拌合用水标准JC473 混凝土泵送剂JC474 砂浆、混凝土防水剂JC476 混凝土膨胀剂JC477 喷射混凝土用速凝剂JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法3术语3.0.1 引气高效减水剂兼有引气和高效减水功能的外加剂。
3.0.2 引气缓凝高效减水剂兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。
3.0.3 高温缓凝剂在温度35±3℃，相对湿度60±3.0.4 聚羧酸盐高效减水剂以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。
3.0.5 抗裂防水剂兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。
3.0.6 混凝土膨胀剂其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。
3.0.7 基准水泥符合标准GB8076附录A 要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
3.0.8 基准混凝土按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。
3.0.9 受检混凝土按照本标准试验条件规定配制的掺有外加剂的混凝土。
4适用范围4.1普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂4.1.1普通减水剂、高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。
实验5-收缩率的测定
测定人 干试样 在 空 气 中 重 量 G4 饱 吸 煤 油 重 量 G5 体 积 V1
测定日期 烧结试样 在 在 空 煤 气 油 中 中 重 重 量 量 G5 G7 饱 吸 煤 油 重 量 G8 体 积 V2 干 燥 体 积 收 缩 率 % 烧 成 体 积 收 缩 率 % 总 体 积 收 缩 率 %
粘土或坯料的干燥收缩对制定干燥工艺规程 有着及其重要的意义。干燥收缩大，干燥过程中 就容易造成开裂变形等缺陷，干燥过程（尤其是 等速干燥阶段）就应缓慢平稳。工厂中根据干燥 收缩率确定毛坯、模具及挤泥机出口的尺寸，根 据强度的高低选择生坯的运输和装窑方式。 线收缩的测定比较简单，对于在干燥过程中 易发生变形歪扭的试样，必须测定体积收缩。 烧结的试样体积可根据阿基米德原理测定在 水中减轻的重量计算求得。干燥前后的试样体积 可根据阿基米德原理测定其在煤油中减轻的重量 计算求得。
（3）线收缩率和体积收缩率之间有如下关系：
（六）注意事项
1. 测定线收缩率的试样应无变形等缺陷，否则应 重做。 2. 测定体收缩率的试样，其边棱角应无碰损等缺 陷，否则应重做。 3. 擦干试样上煤油（或水）的操作应前后一致。 4. 块的湿体积应在成形后1小时以内进行测试。 5. 试样的成形水分不可过湿，以免收缩过大。 6.在试样表面刻划记号时，不可用水挪动试样。
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在同一加工方法的条件下，随着坯体性质的不 同，它在干燥过程中水分蒸发的速度和收缩速度 以及停止收缩时的水分（临界水分）也不同，有 的坯料干燥过程中蒸发快，收缩很大，临界水分 很低；有的干燥时，水分蒸发较慢，收缩较小， 临界水分较高，这是坯料的干燥特征。因此测定 坯料在干燥过程中收缩、失重和临界水分，对于 鉴定坯料的干燥特征，为制定干燥工艺提供依据 具有实际意义。在烧成过程中，由于产生一系列 物理化学变化如氧化分解、气体挥发、易熔物熔 融成液相，并填充于颗粒之间，粒子进一步靠拢， 进一步产生线性尺寸收缩与体积膨胀。
GB8076-2008混凝土外加剂规范
目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂……………………………………………………………………表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………前言本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。
本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。
收缩率比测定方法
收缩率比测定方法
1%。
4、结果处理
收缩率比以龄期28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩
率比值表示，按式计算：
Rε=(εt
／εc)
×100
式中：
Rε------
收缩率比，％；
εt-
-----
掺外加剂的混凝土的收缩率，％：
εc------
基准混凝土的收缩率，％。
1、引用标准
GB8076-1997混凝土外加剂
GBJ82－85《普通砼长期性能和耐久性试验方法》
2、主要仪器和设备
混凝土振动台
3、试验步骤
掺外加剂及基准混凝土的收缩率按GBJ82测定和计算，
试件用振动台成型，振动15s～20s，每批混凝土拌合物取一
个试样，以三个试样收ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ率比的算术平均值表示，计算精确
GB8076-2008混凝土外加剂规范
目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂……………………………………………………………………表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。
本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。