桥梁空心薄壁墩施工工艺及质量控制要点
桥梁空心薄壁墩施工要点
桥梁空心薄壁墩施工要点1、空心薄壁墩宜采用翻模施工，翻模施工由3层模板组成一个基本施工单元，先安装1节模板浇注墩身底部实心段墩身砼，模板由连接拉杆固定在墩身上，砼达到强度时，立第2、3节模板，浇筑第二次砼，第二次砼达到强度后将下部二节模板拆除，翻升至第二次砼顶面上部，浇筑第三次砼，如此循环交替上升。
2、模板对拉筋的接力要调整均匀，以免影响模板的整体刚度，易造成浇筑的砼面的不平整。
墩身第一层浇注砼达到一定强度后，将砼顶面凿毛，清理干净，绑扎第二层箍筋，安装第二层模板，依次进行。
3、砼浇注时应分层、分段对称均匀地进行，保持砼基本处于同一水平面，保持模板受力平衡，分层厚度30cm左右为宜，灌注完的混凝土要及时养生，采用土工布覆盖洒水进行养生。
4、钢筋安装时当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时支撑固定在支架上，以防钢筋倾斜不垂直。
绑扎钢筋时施工人员站立在模板的工作平台上。
模板上的工作平台做好邻边防护，用角钢焊接牢固，设圆钢横向栏杆，并用密目网围拦。
5、主筋的机械接头连接：钢筋接头端面残余丝头用砂轮机磨平，保证接头连接紧密，在每根钢筋接头部位用红油漆标示出连接长度，防止套筒内部连接长度较短或脱空。
并按照规范要求定期抽检进行连接拉力试验，合格后方可进行使用。
6、固定模板的螺杆由于振捣棒的接触会使螺丝松动而引起模板变形。
在振捣操作过程中应尽量避开拉杆，并加派专人去观察，发现有松动螺母及时紧固。
7、模板在安装、拆卸及翻升过程中，严禁碰撞，以免变形。
8、砼浇筑时分层均匀布料浇筑，以免对模板形成偏压，振捣的不对称，也容易对模板形成偏压，影响模板的竖直度。
砼应分层分段均匀对称的浇注振捣。
9、浇筑完一层砼，拆模后砼应及时用土工布包裹覆盖养护。
10、在墩上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。
11、经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，广泛应用于桥梁、隧道、地下工程等领域。
为确保空心薄壁墩的质量，提高其使用寿命和安全性，本文将介绍空心薄壁墩的质量控制要点。
二、材料选择1. 混凝土：选择强度合适的混凝土，按照设计要求进行配比，确保混凝土的抗压强度满足要求。
2. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，进行强度检测和质量把关，确保钢筋的强度和韧性满足设计要求。
三、施工工艺1. 模板安装：模板应符合设计要求，安装牢固，确保模板的几何形状和尺寸精度。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的布置密度和连接牢固度。
3. 浇筑混凝土：在浇筑混凝土前，应进行充分的浇筑前试验，确保混凝土的流动性和坍落度满足要求。
同时，应采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护：混凝土浇筑后，应进行适当的养护措施，保持混凝土的湿润，防止裂缝和渗水的发生。
四、质量检验1. 混凝土抗压强度检验：按照相关标准进行取样和试验，确保混凝土的抗压强度达到设计要求。
2. 钢筋强度检验：对钢筋进行拉力试验，确保钢筋的强度满足设计要求。
3. 尺寸和几何形状检验：对空心薄壁墩的尺寸和几何形状进行检测，确保其符合设计要求。
4. 表面平整度检验：对空心薄壁墩的表面进行检测，确保其平整度满足要求。
五、质量控制措施1. 定期检查和监督：建立定期检查和监督制度，对施工过程进行监督，确保施工符合质量要求。
2. 质量记录和档案：建立质量记录和档案，记录施工过程中的关键环节和质量检验结果，以备查验。
3. 问题整改和追溯：对发现的质量问题及时整改，追溯问题的原因，避免类似问题再次发生。
六、结论通过以上的质量控制措施，可以有效确保空心薄壁墩的质量。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并进行质量检验和监督，以确保空心薄壁墩的质量达到标准要求，提高其使用寿命和安全性。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制引言概述：空心薄壁墩是一种常见的建筑结构形式，具有重量轻、耐久性强、施工方便等优点。
然而，由于其结构特殊，对于质量控制的要求也较高。
本文将从设计、材料选择、施工工艺、检验与验收等方面，详细阐述空心薄壁墩的质量控制。
一、设计质量控制：1.1 确定设计参数：根据墩的用途和荷载要求，确定墩的尺寸、厚度、孔洞布置等参数。
1.2 结构计算：采用合适的计算方法，对墩的受力性能进行计算，确保墩的结构安全可靠。
1.3 墩体布置：根据实际情况，合理布置墩体，保证墩的整体稳定性。
二、材料选择质量控制：2.1 混凝土材料：选择强度高、抗渗性好的混凝土材料，确保墩的耐久性。
2.2 钢筋材料：选择符合国家标准的高强度钢筋，保证墩的受力性能。
2.3 墩体填充材料：选择密实度高、稳定性好的填充材料，确保墩的整体稳定性。
三、施工工艺质量控制：3.1 墩体浇筑：控制混凝土浇筑的均匀性和密实性，避免出现空洞和松散现象。
3.2 钢筋安装：按照设计要求，正确安装钢筋，保证墩的受力性能。
3.3 孔洞制作：采用适当的孔洞制作工艺，保证孔洞的尺寸和布置符合设计要求。
四、检验与验收质量控制：4.1 墩体外观检查：检查墩体表面是否平整、无裂缝、无渗漏等缺陷。
4.2 孔洞尺寸检查：测量孔洞的尺寸，确保与设计要求一致。
4.3 强度检测：进行混凝土强度检测和钢筋拉力检测，确保墩的受力性能符合要求。
五、质量整改与管理：5.1 异常情况处理：对于发现的质量问题，及时进行整改和处理，确保墩的质量达到要求。
5.2 施工记录管理：建立施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量控制措施，为后期质量追溯提供依据。
5.3 监督与验收：加强对施工过程的监督和验收，确保质量控制措施的有效实施。
结论：空心薄壁墩的质量控制是保证墩体结构安全可靠的重要环节。
通过设计质量控制、材料选择质量控制、施工工艺质量控制、检验与验收质量控制以及质量整改与管理，可以有效控制墩体的质量，确保其满足设计要求，提高墩体的使用寿命和安全性。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制空心薄壁墩是一种常用的建筑结构材料，其质量控制对于工程的安全和稳定至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测、验收标准和常见质量问题五个方面来详细探讨空心薄壁墩的质量控制。
一、材料选择1.1 选择优质水泥：水泥是空心薄壁墩的主要原料，应选择符合国家标准的优质水泥，确保墩体的强度和耐久性。
1.2 选用合格钢筋：钢筋是墩体的加固材料，应选用符合规范要求的合格钢筋，以确保墩体的承载能力和抗震性能。
1.3 保证混凝土配合比：混凝土是空心薄壁墩的填充材料，应按照设计要求配制混凝土，确保墩体的密实性和抗压性。
二、施工工艺2.1 模具制作：模具的制作应精准可靠，确保墩体的形状和尺寸符合设计要求。
2.2 浇筑工艺：在浇筑过程中应注意控制浇筑速度和振捣时间，确保混凝土充分密实，避免空隙和裂缝的产生。
2.3 养护措施：浇筑完成后应及时进行养护，保持墩体表面的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、质量检测3.1 墩体强度检测：应按照规范要求对墩体的抗压强度进行检测，确保墩体的承载能力符合设计要求。
3.2 墩体尺寸检测：应对墩体的尺寸进行精确测量，确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
3.3 表面平整度检测：应对墩体表面的平整度进行检测，确保墩体的外观质量符合要求。
四、验收标准4.1 强度标准：墩体的抗压强度应符合设计要求，且应达到国家标准规定的最低标准。
4.2 尺寸标准：墩体的尺寸偏差应在规定范围内，确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
4.3 表面平整度标准：墩体表面的平整度应符合规范要求，确保墩体的外观质量达到标准要求。
五、常见质量问题5.1 裂缝：墩体在施工和使用过程中易出现裂缝，应及时修补并采取有效措施预防裂缝的产生。
5.2 空隙：浇筑不密实或模具不合理可能导致墩体内部产生空隙，应及时修补并提高施工质量。
5.3 表面瑕疵：墩体表面的瑕疵会影响其美观性和使用寿命，应加强施工管理和质量监控，确保墩体表面质量达标。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制标题：空心薄壁墩的质量控制引言概述：空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，其质量控制对于确保墩体的稳定性和安全性至关重要。
本文将从五个方面详细阐述空心薄壁墩的质量控制，包括设计、材料选择、施工工艺、检测和验收。
一、设计：1.1 墩体几何形状的设计：根据工程要求和结构特点，确定墩体的几何形状，包括墩顶、墩底和墩身的尺寸和形状。
1.2 墩体荷载计算：根据设计荷载和结构要求，进行墩体的荷载计算，确保墩体能够承受设计荷载并保持结构的稳定性。
1.3 墩体抗震设计：考虑地震力对墩体的影响，进行抗震设计，采取合适的加固措施，提高墩体的抗震性能。
二、材料选择：2.1 混凝土材料选择：选择适合的混凝土材料，包括水泥、骨料和掺合料等，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 钢筋材料选择：选择合适的钢筋材料，包括型号、规格和强度等，确保钢筋的抗拉和抗弯性能。
2.3 隔离材料选择：选择适当的隔离材料，用于墩体内空腔和外部环境的隔离，防止墩体受到外界环境的侵蚀和损坏。
三、施工工艺：3.1 模板施工：采用适当的模板材料和施工工艺，确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
3.2 混凝土浇筑：控制混凝土的配合比例、搅拌时间和浇筑方式，确保混凝土的均匀性和致密性。
3.3 钢筋布置：按照设计要求进行钢筋的布置，确保墩体的受力性能和稳定性。
四、检测：4.1 混凝土质量检测：对混凝土进行抗压强度、抗渗透性和抗冻融性等方面的检测，确保混凝土质量符合标准要求。
4.2 钢筋质量检测：对钢筋进行抗拉强度和弯曲性能等方面的检测，确保钢筋质量符合标准要求。
4.3 墩体尺寸检测：对墩体的几何形状和尺寸进行检测，确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
五、验收：5.1 施工验收：对施工过程进行验收，包括模板施工、混凝土浇筑和钢筋布置等方面，确保施工质量符合规范要求。
5.2 材料验收：对混凝土材料、钢筋材料和隔离材料等进行验收，确保材料质量符合标准要求。
高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制
随着我国高速公路建设事业的发展，人们对于公路桥梁质量要求越来越高。
其中，空心墩施工技术是一项重要且有意义的新型建筑结构形式。
在高速公路桥梁建设中，空心墩的施工技术具有非常重要作用，其主要是为道路两侧结构提供稳定支撑，同时也能够有效提高公路与桥面之间连接性。
本文首先对现阶段薄壁空心桥墩形式、模板和灌注混凝土类型进行了介绍；接着分析了该工程所采用的钢模制作方法以及质量控制措施等内容；最后提出一种高速公路桥梁薄壁式中空墩施工工艺技术及质量检测要点。
一、引言在高速公路桥梁建设中，空心墩施工技术是其关键的一个环节，该方法可以有效提高公路桥梁整体质量。
本文主要是对高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术和质量控制进行了研究，希望能够为相关人士提供一些理论支撑。
通过分析混凝土空心墩的特点以及其在公路桥梁工程中所起到的重要作用之后提出了一种新型模板体系。
从整个过程来看：首先就是要严格把控好浇筑顺序；其次便是将灌注工序进行合理安排，这样就可以确保灌注工作顺利完成并且保证质量过关、施工安全和进度等方面都能够得到有效保障，从而为后续工作提供便利条件。
二、薄壁空心墩施工工艺及施工技术（一）施工工艺。
在高速公路桥梁工程中，空心墩施工是一项较为复杂的技术，其主要目的在于实现对混凝土原材料和浇筑过程进行有效控制。
在进行混凝土浇筑之前，需要对其模板材料、厚度以及预埋件等内容做出合理选取，并严格按照相关规定要求来进行操作；同时还需考虑到支架部位所受荷载量较大且有一定程度上的伸缩性影响，在这一事实状况下，应选用合适种类和尺寸以及技术可行度高并且质量合格的钢管箱作为施工平台。
高速公路桥梁的空心墩施工主要是在梁体当中进行灌注混凝土，该工艺需要采用的是模压法，这种方法具有操作简单、工期短等优点。
现阶段我国常用的一些钢管工笔和木楔制作形式：双胶带式吊箱型梁板、全封闭墩柱混凝土浇筑体系。
其中最重要的是对钢筋和预应力进行控制，在浇筑过程中要保证其密实性，然后再将其铺设到墩柱当中；最后利用捣振法来确保混凝土空心墩质量能够达到标准要求；接着就是顶梁与底模之间的连接工作，做好了处理后才可以开始绑扎钢筋的施工流程；而模板主要是由底模、边墙及侧水平台等组成[1]。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制1. 引言空心薄壁墩是一种常用于建筑结构中的墩柱类型，其特点是具有空心结构和薄壁厚度。
为确保空心薄壁墩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制标准，包括材料选择、施工过程控制、验收标准等。
2. 材料选择2.1 混凝土空心薄壁墩的主要材料是混凝土，应选择符合国家标准的优质混凝土材料。
混凝土应具有足够的强度和耐久性，以承受墩柱的荷载和环境要求。
混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
2.2 钢筋钢筋是空心薄壁墩的加固材料，应选择符合国家标准的优质钢筋。
钢筋的直径、强度等参数应符合设计要求，并经过质量检测合格。
在施工过程中，钢筋的安装位置、间距等应按照设计图纸要求进行施工，确保钢筋的正确使用。
3. 施工过程控制3.1 基础施工在进行空心薄壁墩的基础施工时，应确保基础的稳定性和承载能力。
基础的施工应按照设计要求进行，包括基础的开挖、回填、压实等工序。
在基础施工过程中，应注意土壤的质量和湿度，避免因土壤质量不良导致基础不稳定。
3.2 模板安装模板是空心薄壁墩施工过程中的重要组成部分，应选择符合要求的模板材料，并按照设计要求进行安装。
模板的安装应牢固可靠，确保墩柱的几何尺寸和表面平整度满足要求。
在模板安装过程中，应注意模板的水平度和垂直度，避免因模板不平整导致墩柱的偏斜或不规则。
3.3 混凝土浇筑混凝土的浇筑是空心薄壁墩施工过程中的关键环节，应按照设计要求进行。
混凝土的浇筑应均匀、连续，避免出现空隙或漏筑现象。
在浇筑过程中，应注意混凝土的坍落度和流动性，确保混凝土能够充分填充模板内部，达到设计要求的强度和密实度。
3.4 养护措施混凝土浇筑完成后，应及时进行养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括保湿、覆盖、防冻等，应根据施工环境和气候条件进行合理安排。
养护期间应避免对墩柱施加额外荷载或振动，以免影响混凝土的固化和强度发展。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制在现代桥梁建设中，空心薄壁墩因其自身独特的结构优势而得到了广泛应用。
空心薄壁墩不仅能够减轻墩身自重，增加桥梁的跨越能力，还能有效地节省材料和降低成本。
然而，这种结构形式在施工过程中也面临着诸多挑战，对质量控制提出了更高的要求。
为了确保空心薄壁墩的质量，需要从多个方面进行严格把控。
一、空心薄壁墩施工前的准备工作在正式施工之前，充分的准备工作是确保空心薄壁墩质量的重要前提。
首先，要对施工场地进行详细的勘察，了解地质条件、水文情况等，为设计和施工提供准确的基础数据。
同时，要根据设计要求和现场实际情况，制定科学合理的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制要点、安全保障措施等内容，确保施工过程的有序进行。
其次，要对施工所需的原材料进行严格的检验和筛选。
水泥、钢材、砂石等原材料的质量直接关系到空心薄壁墩的强度和耐久性。
例如，水泥应具有稳定的性能和合适的强度等级；钢材应符合国家标准，具有良好的抗拉强度和韧性；砂石的级配和含泥量应满足要求。
只有确保原材料的质量合格，才能为空心薄壁墩的质量打下坚实的基础。
此外，施工设备的准备和调试也至关重要。
塔吊、混凝土输送泵、模板等设备应性能良好、运行稳定。
在设备投入使用前，要进行全面的检查和调试，确保其能够满足施工的需要。
同时，要配备足够的技术人员和施工人员，并对他们进行技术交底和培训，使其熟悉施工工艺和质量控制要求，提高施工队伍的整体素质和技术水平。
二、空心薄壁墩施工过程中的质量控制要点1、测量放线准确的测量放线是保证空心薄壁墩位置和尺寸准确的关键。
在施工过程中，要使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对墩身的中心线、轮廓线、高程等进行精确测量。
同时，要定期对测量控制点进行复核，确保测量数据的准确性。
在模板安装前，要对测量数据进行再次校核，确保模板的位置和尺寸符合设计要求。
2、模板工程模板是空心薄壁墩施工中的重要组成部分，其质量和安装精度直接影响到墩身的外观质量和尺寸精度。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常用于建筑和土木工程中的结构元素，具有轻质、高强度和良好的隔热性能等优点。
为了确保空心薄壁墩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制标准和相关要求。
二、材料选择1. 混凝土：选择符合国家标准的混凝土材料，保证其强度等级和抗渗性能符合设计要求。
2. 钢筋：选择符合国家标准的钢筋材料，保证其强度等级和抗腐蚀性能符合设计要求。
三、制作工艺1. 模具制作：选择高质量的模具材料，确保模具的几何尺寸和表面质量符合要求。
2. 混凝土浇筑：采用振捣浇筑工艺，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置准确、间距均匀，并采取防锈措施。
四、质量检测1. 混凝土抗压强度检测：按照国家标准进行混凝土抗压强度试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
2. 钢筋拉力检测：采用金属材料试验机进行钢筋拉力试验，确保钢筋的强度符合设计要求。
3. 墩体尺寸检测：使用测量仪器对空心薄壁墩的尺寸进行检测，确保其几何尺寸符合设计要求。
4. 表面质量检测：对空心薄壁墩的表面进行目测和触摸检查，确保其表面平整、无裂缝和明显的缺陷。
五、质量控制要求1. 混凝土强度要求：空心薄壁墩的混凝土抗压强度应符合设计要求，一般不低于C30。
2. 钢筋强度要求：空心薄壁墩使用的钢筋应符合设计要求，一般采用HRB400级别的钢筋。
3. 尺寸要求：空心薄壁墩的几何尺寸应符合设计要求，包括墩体的高度、宽度、厚度等。
4. 表面质量要求：空心薄壁墩的表面应平整光滑，无明显的裂缝和缺陷。
六、质量控制措施1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量控制计划、质量检验记录和质量问题整改措施等。
2. 工艺控制：对各个制作工艺环节进行严格控制，确保每个工艺步骤的质量要求得到满足。
3. 质量检测：进行必要的质量检测，包括混凝土抗压强度、钢筋拉力、墩体尺寸和表面质量的检测等。
桥梁工程中薄壁空心墩施工技术及质量控制
桥梁工程中薄壁空心墩施工技术及质量控制摘要：目前，我国的高墩桥梁在施工过程中，使用最多的施工方法大致有钢管脚手架配合法、滑升模板法、滑升翻模法、爬升模板法以及提升模板法，本文简单的对空心薄壁墩翻模施工的原理、施工工艺和施工方法及质量控制要点等进行了概述。
关键词：桥梁工程；薄壁空心墩；技术；质量一、薄壁空心墩施工法的原理翻模施工是一种自下而上逐层翻模循环施工的方法。
其显著的优点是充分利用下层模板作为支撑点支撑上层模板。
并将工作平台安装在模板上，此方法不但简单而且还节省时间。
二、空心墩施工技术施工准备。
开工前由项目总工程师负责，安排各部门技术人员编制开工报告、施工组织设计、技术专项方案、安全专项方案、混凝土配合比设计、导线及高程测量成果并报上级单位审批。
专业工程师由经验丰富的技术人员担任，充分熟悉国家相关法律法规、招标文件、工程量清单、施工图纸、各类规范标准以及水文岩土地质等相关资料。
根据施工现场地形、结合机械设备作业空间和材料加工及存放所需空间进行作业场地及施工便道的规划，并随施工进程动态调整。
精确核对、复测设计单位交付的控制桩和水准基点，待精度符合测量规范要求后提交复核成果报监理单位审核。
结合施工组织设计内容、工程进度计划及现场情况合理配置劳动资源，由桥梁工班承担本桥全部承台及墩台身施工任务，配备钢筋班、混凝土班、架子班、模板班、机械班、杂工班、电工班，后勤、吊车、自卸汽车、挖机，混凝土运输车和汽车泵由项目部统一调配。
2、承台凿毛。
承台为钢筋混凝土，一次浇筑成型，墩身钢筋在浇筑前预埋并与承台钢筋焊接。
等待承台混凝土强度达到要求之后将墩底部混凝土进行凿毛，表面废砟清除，并用高压气体吹净，至露出新鲜混凝土。
3、测量放样。
在承台施工结束后墩柱四个角点的定位采用全站仪坐标定位，用水准仪测量高程，一定要闭合或附合高程和平面点测量，保证测量精度。
用墨线将墩底截面轮廓线放出，为了便于安装第一节模板，通常情况下都会把轮廓线加模板厚度放宽。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制空心薄壁墩是一种常用的建筑结构材料，具有轻质、高强度、隔热隔音等优点，被广泛应用于建筑工程中。
然而，空心薄壁墩的质量控制对于确保建筑结构的安全和稳定至关重要。
本文将从设计、材料选用、施工质量、验收检测和维护保养五个方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解空心薄壁墩的质量控制。
一、设计1.1 空心薄壁墩的设计应符合相关国家标准和规范要求，确保结构稳定和安全。
1.2 设计时应考虑墩体的尺寸、配筋、墩壁厚度等参数，以满足承载力和抗震要求。
1.3 在设计中应考虑墩体与其他结构部件的连接方式和配合，确保整体结构的协调和稳定性。
二、材料选用2.1 选择优质的混凝土和钢筋作为空心薄壁墩的主要材料，确保其强度和耐久性。
2.2 材料应符合相关标准和规范要求，严格控制原材料的质量，避免出现质量问题。
2.3 在选材时应考虑墩体的使用环境和要求，选择适合的材料以确保结构的稳定性和安全性。
三、施工质量3.1 施工前应对施工人员进行专业培训，确保其具备相关技能和经验。
3.2 施工过程中应按照设计要求和施工工艺进行操作，严格控制施工质量。
3.3 施工结束后应进行验收检测，确保墩体的质量符合标准和规范要求。
四、验收检测4.1 对空心薄壁墩进行验收检测时应严格按照相关标准和规范进行操作。
4.2 验收检测应包括墩体的尺寸、配筋、强度等方面，确保其符合设计要求。
4.3 若验收检测发现墩体存在质量问题，应及时进行整改和修复，确保结构的安全和稳定。
五、维护保养5.1 空心薄壁墩在使用过程中应定期进行维护保养，确保其结构的稳定和安全。
5.2 维护保养应包括清洁墩体表面、检查墩体的破损情况等内容。
5.3 若发现墩体存在破损或者质量问题，应及时进行修复和加固，以确保结构的稳定性和安全性。
综上所述，空心薄壁墩的质量控制是建筑工程中至关重要的环节，设计、材料选用、施工质量、验收检测和维护保养都对墩体的质量起着至关重要的作用。
只有严格按照相关标准和规范要求进行操作，才能确保空心薄壁墩的质量符合要求，从而保障建筑结构的安全和稳定。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制引言概述：空心薄壁墩是一种常用的建筑结构材料，广泛应用于桥梁、隧道等工程中。
因其结构特点，对其质量控制尤为重要。
本文将从设计、材料选用、施工、检测和维护等五个方面探讨空心薄壁墩的质量控制。
一、设计1.1 空心薄壁墩的尺寸设计：根据工程实际需求确定空心薄壁墩的尺寸，包括高度、厚度、内外径等。
1.2 荷载设计：考虑到空心薄壁墩承受的荷载情况，设计合理的荷载分布和荷载系数。
1.3 钢筋配筋设计：根据设计要求确定空心薄壁墩的钢筋配筋方案，确保结构强度和稳定性。
二、材料选用2.1 混凝土：选择符合标准要求的混凝土材料，保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 钢筋：选用质量可靠的钢筋材料，保证钢筋的强度和粘结性。
2.3 预制构件：如采用预制构件生产空心薄壁墩，需选择合格的预制构件厂家，确保构件质量。
三、施工3.1 模具制作：制作空心薄壁墩的模具时，要保证模具尺寸准确，表面光滑，以确保墩体成型质量。
3.2 浇筑施工：在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑速度和振捣质量，避免空隙和气泡等缺陷。
3.3 确保养护：浇筑完成后，需及时进行养护，保持混凝土的湿润，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、检测4.1 质量检验：对空心薄壁墩的尺寸、强度、钢筋粘结性等进行全面检测，确保符合设计要求。
4.2 超声波检测：采用超声波检测技术对空心薄壁墩进行质量评估，检测混凝土的质量和结构缺陷。
4.3 负荷试验：进行负荷试验，检测空心薄壁墩的承载能力和变形情况，确保结构安全可靠。
五、维护5.1 定期检查：定期对空心薄壁墩进行检查，发现问题及时修复，确保结构的稳定性和安全性。
5.2 防腐处理：对空心薄壁墩进行防腐处理，延长墩体的使用寿命。
5.3 加固改造：根据实际情况对空心薄壁墩进行加固改造，提高其承载能力和抗震性能。
综上所述，空心薄壁墩的质量控制是保证工程安全和稳定的重要环节，设计、材料选用、施工、检测和维护等方面的严格控制是确保空心薄壁墩质量的关键。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常见的建造结构，其特点是结构轻巧、节省材料、施工方便。
然而，由于其结构特殊性，其质量控制需要特殊注意。
本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制标准。
二、材料选择1. 混凝土：应选择符合国家标准的混凝土材料，强度等级不低于C30，且应进行检测，确保其质量合格。
2. 钢筋：应选择符合国家标准的钢筋材料，抗拉强度不低于400MPa，且应进行检测，确保其质量合格。
3. 空心薄壁墩模具：应选择高强度、耐磨损的模具材料，确保模具的准确性和稳定性。
三、施工工艺1. 模具安装：模具应安装坚固，确保墩体的几何尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋布置：钢筋应按照设计要求进行布置，确保墩体的受力性能满足要求。
3. 浇筑混凝土：混凝土应均匀浇筑，避免浮现空洞和夹杂物，同时应注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护：混凝土浇筑后应进行适当的养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量检验1. 墩体尺寸：应测量墩体的几何尺寸，包括高度、宽度、厚度等，确保其符合设计要求。
2. 强度检验：应进行混凝土抗压强度检测，确保其强度等级符合设计要求。
3. 钢筋质量：应进行钢筋的抗拉强度检测，确保其质量合格。
4. 表面质量：应检查墩体表面是否平整、无裂缝、无起砂等缺陷。
五、质量控制措施1. 施工记录：应做好施工记录，包括模具安装、钢筋布置、混凝土浇筑等各个环节的记录，以便后期质量追溯。
2. 施工人员培训：施工人员应接受相关培训，熟悉施工工艺和质量控制要求，提高工作技能和质量意识。
3. 定期检查：应定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
4. 质量验收：应按照像关规定进行质量验收，确保墩体的质量合格。
六、质量问题处理1. 发现质量问题时，应及时停工并记录问题现象和原因。
2. 对质量问题进行分析，找出问题的根本原因，并采取相应的纠正措施。
3. 经过纠正措施后，应进行重新检查和验收，确保问题得到解决。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制空心薄壁墩是一种常用的建造结构材料，其质量控制对于确保建造结构的安全和稳定至关重要。
本文将从设计、材料选择、施工工艺、质量检测和维护保养五个方面详细介绍空心薄壁墩的质量控制。
一、设计1.1 空心薄壁墩的设计应符合相关国家标准和规范，确保结构稳定和安全。
1.2 设计时需考虑墩体的荷载承受能力，确保其能够承受预期的荷载。
1.3 设计时应合理考虑墩体的几何形状和尺寸，避免浮现结构缺陷或者质量问题。
二、材料选择2.1 选择优质的混凝土材料，确保墩体的强度和耐久性。
2.2 选择适当的钢筋材料，增强墩体的抗拉和抗弯强度。
2.3 选择合适的填充材料，确保墩体的保温和隔热性能。
三、施工工艺3.1 施工前应对施工现场进行认真检查，确保施工条件符合要求。
3.2 施工过程中应按照设计要求进行操作，确保墩体的几何形状和尺寸准确。
3.3 施工完成后应对墩体进行质量检查，确保墩体的外观和结构完整。
四、质量检测4.1 对墩体的强度和稳定性进行抽样检测，确保其符合设计要求。
4.2 对墩体的外观和几何形状进行检查，确保其符合相关标准。
4.3 对墩体的填充材料进行检测，确保其性能满足要求。
五、维护保养5.1 定期对墩体进行检查和维护，确保其结构完整和稳定。
5.2 防止墩体受到外部冲击或者损坏，确保其安全性。
5.3 对墩体的填充材料进行定期更换和维护，确保其保温和隔热性能。
综上所述，空心薄壁墩的质量控制需要从设计、材料选择、施工工艺、质量检测和维护保养五个方面进行全面考虑和管理，以确保建造结构的安全和稳定。
惟独严格遵守相关规范和标准，才干保证空心薄壁墩的质量达到预期要求。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常用的建造结构元素，常用于桥梁、隧道、地下工程等领域。
为了确保空心薄壁墩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制标准，包括材料选择、施工工艺、检测方法等方面。
二、材料选择1. 混凝土：选择强度等级不低于C30的混凝土，确保墩体的承载能力和稳定性。
2. 钢筋：选择符合国家标准的钢筋，保证墩体的抗拉和抗弯能力。
三、施工工艺1. 模板搭设：根据设计要求，搭设适当的模板，保证墩体的几何形状和尺寸精度。
2. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和密实性，避免浮现空洞和孔隙。
3. 钢筋布置：根据设计要求，合理布置钢筋，确保墩体的受力性能和稳定性。
4. 养护措施：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量检测1. 混凝土强度检测：采用取样试块的方法，按照国家标准进行混凝土强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度等级。
2. 墩体尺寸检测：使用测量仪器对墩体的尺寸进行检测，确保墩体的几何形状和尺寸精度满足设计要求。
3. 钢筋质量检测：采用磁粉探伤、超声波检测等方法对钢筋进行质量检测，确保钢筋没有裂纹、腐蚀等质量问题。
4. 其他检测：根据需要，可以进行墩体的荷载试验、振动测试等其他检测，以确保墩体的稳定性和安全性。
五、质量控制要点1. 施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保墩体的几何形状、尺寸和受力性能满足要求。
2. 混凝土浇筑过程中，要注意均匀浇筑、振捣密实，避免浮现空洞和孔隙。
3. 钢筋布置要合理，确保墩体的抗拉和抗弯能力满足要求。
4. 养护过程中，要注意保持适宜的温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
六、总结空心薄壁墩的质量控制是确保墩体结构稳定性和安全性的关键。
通过选择合适的材料、严格按照施工工艺进行施工、进行质量检测和控制，可以保证空心薄壁墩的质量达到设计要求。
在实际施工中，建议严格按照本文提供的标准进行操作，以确保墩体的质量和使用性能。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制引言：空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，在建筑工程中扮演着重要的角色。
为了确保空心薄壁墩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从设计、材料选择、施工过程和验收四个方面，详细阐述空心薄壁墩的质量控制。
一、设计1.1 结构设计：空心薄壁墩的结构设计应满足强度、刚度和稳定性的要求。
设计时应考虑墩身的尺寸、墩壁的厚度以及墩身与墩壁之间的连接方式等因素。
1.2 荷载计算：在设计空心薄壁墩时，需要准确计算并考虑墩身所承受的荷载，包括垂直荷载、水平荷载和温度荷载等。
合理的荷载计算可以确保墩身的稳定性和承载能力。
1.3 钢筋布置：在设计空心薄壁墩时，需要合理布置钢筋，以增强墩身的抗弯和抗剪能力。
钢筋的布置应符合相关设计规范和要求。
二、材料选择2.1 混凝土：选择高质量的混凝土材料，确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土的配合比应合理，以保证墩身的强度和稳定性。
2.2 钢筋：选择符合设计要求的高强度钢筋，以增强墩身的抗弯和抗剪能力。
钢筋的直径、间距和长度等参数应符合相关设计规范和要求。
2.3 墩壁材料：选择适合的墩壁材料，如砖、石材或预制板等。
墩壁材料的质量应符合相关标准，以确保墩壁的稳定性和耐久性。
三、施工过程3.1 模板搭设：在施工空心薄壁墩时，需要搭设合适的模板。
模板的搭设应牢固可靠，确保墩身的几何形状和尺寸的准确性。
3.2 浇筑混凝土：浇筑混凝土时应注意均匀振捣，确保混凝土充分密实。
同时，要控制好浇筑速度，避免出现冷缝和夹杂物等质量问题。
3.3 养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施。
养护时间和养护方式应根据混凝土的配合比和环境条件来确定，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、验收4.1 外观检查：对空心薄壁墩的外观进行检查，包括墩身的平整度、墩壁的垂直度以及墩身与墩壁之间的连接情况等。
外观应符合设计要求，无明显的缺陷和损坏。
4.2 强度测试：对空心薄壁墩进行强度测试，包括墩身的抗压强度和抗弯强度等。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常用于建筑和桥梁工程中的结构元素，其质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制要点，包括设计、材料选用、施工工艺和检验等方面。
二、设计要点1. 结构设计：空心薄壁墩的设计应符合相关的国家标准和规范要求，包括荷载计算、抗震设计和结构稳定性等方面。
2. 墩身尺寸：根据设计要求确定墩身的高度、宽度和厚度，确保满足承载力和刚度的要求。
3. 空洞布置：根据墩身的功能和使用要求，合理布置空洞的位置和数量，确保墩身的结构完整性。
4. 钢筋配筋：根据设计要求，确定墩身内钢筋的布置和配筋率，确保墩身的抗弯和抗剪能力。
三、材料选用1. 混凝土：选择符合国家标准的混凝土材料，包括水泥、砂、石和外加剂等。
混凝土的配合比应根据设计要求确定，并进行试验验证。
2. 钢筋：选择符合国家标准的钢筋，包括直径、强度和抗腐蚀性能等指标。
钢筋的加工和焊接应符合相关的要求，确保质量合格。
3. 空心薄壁墩模具：选择符合设计要求的模具，确保墩身的几何尺寸和表面质量满足要求。
四、施工工艺1. 模具安装：根据设计要求，安装合适的模具，确保墩身的几何尺寸和表面平整度满足要求。
2. 混凝土浇筑：在模具安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中应注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保墩身内部的空洞充实。
3. 钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照预定的位置和布置要求安装到模具内。
钢筋的间距、弯曲和连接应符合相关要求。
4. 养护措施：混凝土浇筑完成后，应及时采取养护措施，包括覆盖保湿、防止温度变化和防止外力破坏等，确保混凝土的强度和耐久性。
五、检验方法1. 墩身尺寸检验：使用测量仪器对墩身的高度、宽度和厚度进行检测，与设计要求进行比对，确保尺寸满足要求。
2. 钢筋检验：使用金属探伤仪等设备对墩身内的钢筋进行检测，确保钢筋的质量和连接是否符合要求。
3. 混凝土强度检验：采用取样试验的方法，对混凝土进行强度检测，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常用的建筑结构元素，广泛应用于桥梁、隧道、地下车库等工程中。
为了确保空心薄壁墩的质量，提高其使用寿命和安全性能，本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制标准。
二、材料控制1. 混凝土材料：选择符合国家标准的混凝土材料，包括水泥、骨料、矿粉等。
确保混凝土的强度等级符合设计要求，并进行抗渗性能测试。
2. 钢筋材料：选择质量可靠的钢筋材料，符合国家标准的要求。
进行钢筋的化学成分、力学性能等检测，确保其质量合格。
三、施工工艺控制1. 模板安装：按照设计要求，选用合适的模板材料，并进行正确的安装。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保施工过程中的准确性和稳定性。
2. 灌浆施工：在模板安装完成后，进行灌浆施工。
灌浆应采用适当的浆料，确保浆料的流动性和充实性，避免空隙和缺陷的产生。
3. 钢筋布置：按照设计要求进行钢筋的布置，确保钢筋的覆盖层和间距符合要求。
钢筋的连接应采用可靠的连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中应注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免产生过多的气泡和缺陷。
5. 养护措施：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
采取适当的养护措施，包括保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的早期强度和耐久性。
四、质量检测与验收1. 混凝土强度检测：在混凝土养护期结束后，进行混凝土的强度检测。
采取取样测试的方式，按照国家标准的要求进行试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
2. 钢筋连接检测：对钢筋连接进行检测，确保连接的牢固性和稳定性。
采用非破坏性检测方法，如超声波检测、磁粉检测等，对连接部位进行检测。
3. 外观检查：对空心薄壁墩的外观进行检查，包括模板的平整度、混凝土表面的平整度等。
确保外观无明显的裂缝、变形和缺陷。
4. 抗渗性能检测：对空心薄壁墩进行抗渗性能检测，采用渗透试验或渗透系数测试等方法，确保墩体的抗渗性能符合要求。
五、质量记录与档案管理1. 施工记录：对空心薄壁墩的施工过程进行记录，包括模板安装、灌浆施工、钢筋布置、混凝土浇筑等。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常用于建造结构中的墩柱，其具有轻质、高强度和良好的隔热性能的特点，因此在现代建造中得到了广泛应用。
为了确保空心薄壁墩的质量，本文将探讨空心薄壁墩的质量控制方法和标准。
二、质量控制方法1.原材料选择空心薄壁墩的主要原材料包括水泥、砂、石料和钢筋等。
在选择原材料时，应遵循以下原则：（1）水泥：选择符合国家标准的水泥，确保其强度和稳定性；（2）砂石：选择粒度合适、含水率适宜的砂石，以保证混凝土的强度和密实性；（3）钢筋：选择符合国家标准的钢筋，保证其强度和韧性。
2.施工工艺控制（1）模板安装：空心薄壁墩的模板应采用优质的木材或者钢模板，并按照设计要求进行安装，确保墩体的几何尺寸和表面光滑度；（2）混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，应先进行模板表面的清洁和涂抹隔离剂，以防止混凝土粘附在模板上。
混凝土的浇筑应均匀、连续，并采取振捣措施，以确保混凝土的密实性和均匀性；（3）养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护，包括保湿、遮阳和防风措施，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
3.质量检测方法（1）原材料检测：对所选用的水泥、砂石和钢筋进行化学成份分析和力学性能测试，确保其符合国家标准；（2）混凝土强度检测：采用无损检测方法或者抽样检测方法，对混凝土墩体的强度进行检测，以确保其符合设计要求；（3）墩体尺寸检测：采用测量仪器对墩体的尺寸进行检测，确保其几何尺寸符合设计要求；（4）外观质量检测：对墩体的表面光滑度、色泽和裂缝等进行检测，确保其外观质量符合要求。
三、质量控制标准1.强度标准空心薄壁墩的抗压强度应符合设计要求，普通要求达到设计强度的80%以上。
2.尺寸标准（1）墩体的几何尺寸应符合设计要求，包括高度、宽度和厚度等；（2）墩体的垂直度和水平度应控制在规定的范围内，普通要求误差不超过墩体高度的1%。
3.外观质量标准（1）墩体表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、裂缝和破损等缺陷；（2）墩体的颜色应均匀、一致，不得有色差和斑点等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥梁空心薄壁墩施工工艺及质量控制要点
摘要：由于空心薄壁墩在桥梁高墩结构中具有其独特的优越性，在近几年我省高速公路桥梁建设中大量选用，本人结合对王公桥大桥空心薄壁墩的施工，阐述了空心薄壁墩的施工工艺控制要点和质量控制要点。
关键字：空心薄壁墩；施工工艺；施工质量
Abstract: As a result of hollow thin walled pier in bridge pier structure has its own unique advantages, in recent years our province highway bridge construction of a large selection, combine the Princes Bridge hollow thin wall pier construction, elaborated the hollow thin wall pier construction process control points and the quality control points.
Keywords: hollow thin wall pier; construction technology; construction quality
中图分类号：U445文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）07-0020-02
1、工程概况
目前，在我省公路桥梁高墩结构中主要采用空心薄壁墩，因其在达到较高的高度时仍能保证良好的稳定性，且结构经济适用，受到普遍欢迎。
王公桥大桥是平定十四标段最大也是最长的一座桥，下部构造墩身为钢筋砼空心薄壁墩，空心墩形状为矩形。
上部构造为50m预应力T梁。
墩身共有10个空心墩。
薄壁厚度为80厘米。
空心墩顺桥向宽450厘米。
其中1号空心墩墩柱高度为31米，2号墩柱高度为47米，3号墩柱高度为37米，4号墩柱高度为25米，5号墩柱高度为25米，空心墩砼标号为C30。
2、施工方案选择及总体施工方案
2.1施工方案选择
在查阅空心薄壁墩施工工艺相关资料后，为了达到施工工艺简便，经济成本低，进度快的目的，我们进行了空心薄壁墩施工工艺的方案比选：方案一：外模采用一墩到顶大块钢模,内模采用翻板抽块模板。
优点:模板设计时纵、横向均按照设计尺寸,有利于保证混凝土的外观质量和墩柱几何尺寸;模板重复使用次数少,可以避免模板因重复使用变形而影响混凝土外观质量。
缺点:模板重量大,成本高，模板周转次数少,不经济。
方案二:采用爬模施工工艺，利用油压顶将模板顶升。
优点：避免拆模和支模工序，减少工作支架的架设数量。
缺点：施工工艺复杂，需专业施工人员操作，施工工艺不易掌握，进度慢，模板重复使用率高，
易变形。
方案三：内、外模均采用翻板抽块钢模板。
优点:模板重量小,成本低，施工工艺简单，容易掌握。
缺点：需架设满堂架，模板重复使用率高，易变形。
针对以上方案比选后，结合经济、技术和施工工艺等方面分析，认为方案三总体施工成本低，施工工艺简便易掌握，施工进度快。
2.2总体施工方案
经方案比选后，制定如下总体施工方案：王公桥大桥主要采用人工翻模（内外模均采用钢模板）结合搭设内外双排满堂脚手架，混凝土及钢筋其他材料用塔吊运输的施工方案完成，在墩柱上部设置工作平台。
墩身模板提升采用倒链人工提升配合的方案，内脚手架作为绑扎钢筋时的内操作台。
混凝土输送采用塔吊和吊车运输的施工方案；人员上下通道为脚手架搭成“之”字形马道，工作平台用竹胶板铺设并用铁丝固定，周围绑扎安全网防护。
混凝土拌合采用砼搅拌站集中拌合方式，利用混凝土搅拌运输车水平运输至塔吊范围内，垂直运输采用塔吊和吊车配合输送进行。
3、空心薄壁墩翻模施工工艺
3.1、人工翻升模板设计
翻升模板由两节大块模板(外内模均采用钢模板)与支架、内外钢管脚手架工作平台组合而成（施工中随着墩柱高度的增加将支架与已浇墩柱相连接，以增加支架的稳定性）。
施工时第一节模板支立于基顶，第二节模板支立于第一节段模板土。
当第二节混凝土强度达到3MPa以上、第一节混凝土强度达到l0MPa 以上时，拆除第一节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后，用塔吊和手动葫芦将其翻升至第二节模板上。
此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身混凝土传至基顶。
依此循环，形成接升脚手架→钢筋接长绑扎→拆模、清理模板→翻升模板、组拼模板→中线与标高测量→灌注混凝土和养生的循环作业，直至达到设计高度。
每一节翻转模板主要由内外模板及纵横肋、刚度加强架、内外脚手架与作业平台、模板拉筋、安全网等组成。
内外模板均分为标准板和角模板两种，每大节模板高度4m(每节模板由高度2m的两个小节模板拼组而成)，宽度划分以1.5m为模数。
模板之间用Φ30螺栓连接，用[12槽钢支撑拉筋垫板，[12槽钢间距不超过1m，拉筋用Φ16mm的圆钢或螺纹钢。
在拉筋处的内外模板之间设Φ18mmPVC 硬管，以便拉筋抽拔及再次利用。
灌注混凝土前在模板顶面按1．5m的间距设临时木或铁支撑，以控制墩身壁厚。
内外模板均设模板刚度加强架，以控制模板变形。
内外施工平台搭设在内外脚手架上。
在内侧施工平台上铺薄钢板，临时存放用运送来的混凝土。
在外侧施工平台顶面(脚手架)的周边设立防护栏杆，并牢
固地挂立安全网。
3.2、翻升模板施工要点
(1)、安装内外脚手架。
为兼顾钢筋绑扎与混凝土灌注两方面的因素，内平台与待灌节段的混凝土顶面基本平齐，外平台与待绑扎钢筋的顶部基本平齐。
脚手架安装完毕后安装防护栏杆和安全网，搭设内外作业平台。
(2)、钢筋绑扎与检查。
按设计要求绑扎钢筋后进行检查。
绑扎中注意随时检查钢筋网的尺寸，以保证模板安装顺利。
由于模板高度4m，因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于4m加钢筋搭接长度。
若钢筋绑扎长度大于6m，则需将钢筋的中上部支撑在脚手架上，以防钢筋倾斜。
(3)、首次立模准备。
根据墩身中心线放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺抄平。
待砂浆硬化后即可立模。
(4)、首节模板安装。
模板用塔吊吊装，人工辅助就位。
先拼装墩身一个面的外模，然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕。
外模板安装后吊装内模板；然后上拉筋。
每节模板安装时，可在两节模板间的缝隙间塞填薄钢板纠偏。
(5)、立模检查。
每节模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高；中心及平面尺寸。
若误差超标要调整，直至符合标准。
测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控。
每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。
测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。
(6)、模板翻升。
将第一节模板用手动葫芦挂在第二节模板上，松开并抽出第一节模板之间的拉筋，用手拉葫芦分别起吊第一节模板的各部分并运至第二节模板顶部或地面，清理模板涂刷脱模剂后在第二节模板顶按上述次序安装固定各组成部分。
如此循环，直至墩顶。
4、空心薄壁墩的质量控制4.1薄壁空心墩的测量监控措施由于墩身高，需多次翻模，为保证墩身垂直度和中心位置准确，施工中采用三维空间定位法，采用空间坐标控制墩身四角，测量仪器采用全站仪。
在承台施工前，首先放出墩身十字线，做好型钢支架，将墩身预埋钢筋准确定位并确保在整个施工过程中墩身钢筋不移位，不偏斜。
模板安装前在墩身上准确测放出模板的四个控制点，模板安装时利用铅锤线测量模板的倾斜，模板安装完成后，利用全站仪直接测量墩身四角坐标与计算的理论坐标对比，利用倒链调整模板，误差控制在10mm以内。
为确保墩身截面尺寸准确、顺畅，在每次浇注砼后，对墩身进行四角复测，并测量四角的标高，达到双控效果，即标高及线型控制，为下次立模提供数据参考，发现模板偏位之后应立即对模板轴线进行调整，为了不造成线形的不美观，调整不能一次性到位，调整方法为逐渐垫高模板偏向例的模板，慢慢进行调整。
4.2外观质量控制高墩施工由于多次立模，多次浇注，容易引起模板变形，造成外观质量下降。
为了提高外观质量，经多次探索，施工中采取了以下措施：。