循环水泵设备管理安装作业指导书
循环水泵操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX循环水泵操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
循环水泵操作规程一、主题内容及适用范围本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。
二、启动前准备工作1、检查电路系统，电源电压是否正常。
2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。
3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。
4、排出泵内气体。
三、启泵及运行中的检查1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。
2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。
四、倒泵1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。
2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。
3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。
4、切断备用泵电源。
五、停泵1、关闭泵的出口阀门。
2、按停止按钮，切断泵电源。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
循环水管道安装方案(作业指导书)
循环水管道安装工程施工方案一、工程概况:1.1国电沈西热电厂一期新建工程施工现场,位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。
拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌.1.2本工程为循环水管沟安装。
包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和从循环水泵房至主厂房错误!排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示：2。
1、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-2007）2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇DL5031—94）2.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210。
1—2005）2。
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）2。
5 《火电施工质量验收及评定标准(管道篇）》(2005年版）.2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009。
1—20022.7 《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇)2。
8、施工图纸（F184S-S0202)三、作业进度及劳动力安排:3。
1 作业进度安排：我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。
3.2四. 作业准备工作及条件： 4.1 作业人员的资质要求： 4。
1。
1、作业人员必须经入厂三级教育,考试合格方可入厂施工。
4。
1。
2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。
4.1。
3、特种作业人员必须持证上岗，证件及时上报，如焊工、起重工等。
4.1.4、施工作业人员认真学习、掌握施工图纸。
4.1。
5、焊工应严格按照焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守规范和焊接工艺细则，认真实行质量自检。
4。
1。
6、焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作. 4。
1.8、所有施工人员经技术安全交底,并在交底书上签字。
循环水泵房设备安装施工方案
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案，主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求，合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素，并与设计单位进行沟通，确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划，明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具，并进行验收。
3.做好安全防护工作，设立安全警示标志，指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地，确保施工环境整洁，并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵：按照设备选型确定的位置，先进行地基基础施工，然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接，固定好螺栓，并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道：根据设计图纸进行管道的铺设，保证管道的水平和垂直度，并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道，要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件：按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性，确保其正常使用。
4.连接电气系统：根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性，以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中，要进行现场巡视和监督，确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收，由技术负责人和施工单位负责人共同进行，确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行，并记录运行数据。
如发现异常现象，及时进行处理和调整，确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训，并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范，禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视，每日上报安全情况，并及时采取安全措施。
循环水泵作业指导书
循环水泵作业指导书作业指导书专业类型：钳工王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。
二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。
三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538―2021）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。
四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。
五、步骤和方法 1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。
（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
③处理在运行中出现的一般缺陷。
④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。
（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。
②检查修理机械密封。
③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
作业指导书专业类型：钳工④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
⑥检查并校正轴的直线度。
⑦检查并调整转子的轴向窜动量。
⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。
2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。
③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。
④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。
②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
《循环水泵检修作业指导书》2009.09.30资料
QG/10.187-2009 循环水泵检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.187-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.187-2009循环水泵检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的循环水泵检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.2 安全技术措施1QG/10.187-20094.3检修工具2QG/10.187-20094.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.187-20094QG/10.187-20095QG/10.187-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单6QG/10.187-2009附录A（规范性附录）7QG/10.187-2009附录B（规范性附录）循环水泵检修记录8QG/10.187-2009现场记录人：施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：9QG/10.187-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划10QG/10.187-200911QG/10.187-200912QG/10.187-2009附录D（规范性附录）完工报告13QG/10.187-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日14QG/10.187-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告15QG/10.187-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单16附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
循环水泵安装作业指导书
循环水泵安装作业指导书目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工作量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生及文明施工措施11．环境管理12．《工程建设标准强制性条文》的实施13、附录：职业安全健康危害和环境因素风险控制计划14、附图：循环水泵装配流程示意图15、双拼20#工字钢强度核算16、钢丝绳强度核算1、适用范围：本作业指导书适用于我公司承建的XXX 工程循环水泵安装。
2、编制依据：《电力建设施工及验收技术规范》，DL5011-92 《电力建设施工及验收技术规范》，DL5031-94 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/ 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/ 《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统DL/ 《电力建设安全工作规程》《工程建设标准强制性条文》《施工组织总设计》《循环水泵站布置安装图》S0201江苏省电力设计院图纸循环水泵站设备制造厂家的图纸及说明书3、工程概况及工作量：工程概况：本期2×660MW机组共安装4台SEZ2200-1590/1400型立式固定叶片混流泵，系上海凯士比泵业有限公司产品，该泵为立式、单基础、固定叶片、转子可抽出式，密封形式为GFO，配用电机为YLKS1250-18/20型三相立式鼠笼型电动机，电功率为2200/1700KW，转速为331/298r/min，冷却方式为IC81W，防护等级为IP55，系上海电机厂产品。
主要工程量每台泵循泵主要部件重量表部件名称进水锥进水喇叭接管A 接管A 数量 1 1 1 1 重量㎏1450 895 4516 2775 部件名称叶轮泵轴中间轴传动轴数量 1 1 1 1 重量㎏1326 1099 884 712 出水弯管接管B 底板底座泵盖下段泵盖上段电机座 1 1 1 1 1 1 1 5555 2264 10586 3532 2016 3175 6329 中间联轴器联轴器部件叶轮室电动机导叶体护套管A 叶轮螺母2付1套 1 1台 1 1 1 329*2 710 1140 38800 3810 208 75 4、作业人员的资格及要求：作业人员上岗前应经过专业培训及三级安全教育并经考核合格者方可上岗。
循环水泵安装作业指导书
份数
发文
份数
发文
份数
项目经理
工程管理部
电子传阅
总工程师
安全部
归档备查
项目副经理（商务）
质量部
项目副经理（施工）
金属试验室
计财部
热机工区
行政部
电控工区
物资部
综合工区
本版文件于年月日开始实施。
批准人：
循环水泵安装
1.
工程概况
华能重庆两江燃机电厂一期1#、2#机组工程建设规模为2×470MW燃气蒸汽联合循环供热机组，循环水系统采用机力通风冷却塔二次循环供水系统冷却。其循环水取自嘉陵江，经过管式混合器，进入絮凝沉淀池，处理后直接补入机力通风冷却塔，再由循环水泵抽至汽机房凝汽器以及其他设备的冷却水，本循环水泵是由长沙水泵厂公司制造生产的立式循环水泵，共安装6台。
标高≤5mm
中心≤3mm
端面水平面≤0.05mm/m
底座与垫铁、垫铁与基础都应接触良好。
主轴平放后检查各精加工部位，用百分表做好记录：
主轴弯曲度小于0.10mm；
轴颈处径向晃度小于0.06mm；
联轴器端面瓢偏小于0.04mm；
联轴器径向晃度小于0.04mm；
固定部分各节的结合面安装后应接触严密，用0.05mm塞尺赛塞不进，只允许有不大于0.10mm的局部间隙。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》DL-5011-92（汽轮机机组篇）；
2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
3.
3.1施工图经会审可供施工；
3.2水泵基础面应清理干净，无杂物及积水，各孔洞应有防坠护栏等安全设施；
3.3工具机械、计量器具准备完毕；
见下表：
序号
名称
水泵房作业指导书
1）启动步骤
①将挡位打到“本地控制”，现场选择“手动”挡，将水泵频率调到5HZ，按下绿色启动按钮，通过手动升频率将压力调整正常工作压力。
②检查水泵运转时声音及振动是否正常，电机冷却风扇运转是否正常，电机定子温度是否正常，是否有异常发热现象，电流是否正常，检查水泵机封及出口管路是否有漏水现象。
⑥柴油箱油位在油位中线以上，机组机油在标尺中线，水箱水位加满，有无漏油情况。
⑦检查水泵供电是否具备启动条件：空气开关是否闭合，水泵运行倒向开关的位置状态供电电压是否正常。
⑧转速设定值在1600r/min，水温设定在90℃，确认机组有无报警，有报警信号根据报警参数显示的信号，联系相关人员进行处理
2）手动启动步骤：
3）主线循环水系统做到全自动过滤器进出口阀已全开，主线循环水管路和设备上的进出口水阀全开，冷却塔回水阀全开，冷却塔内补水阀关闭，内循环水水位到2/3处，排污阀关闭。
4）设备和管道的压力表和压力变送器前手阀全开。
5）启动水泵时，先点动，再按停止按钮，确认水泵的运行方向是否是顺时针方向，若不正确联系电气人员处理。
①确认打到“手动”档，全速档位打到“待速”处。
②按住“启动”按钮不动，柴油机运行后，松开“启动”按钮,全速档位由“待速”挡视情况打到“全速”挡（如果是正常运行时，不需要打到“全速”挡），让水泵出水。
③检查水泵运转时声音及振动是否正常，电机冷却风扇运转是否正常，相关参数运行是否正常，检查水泵机封及出口管路是否有漏水现象。
2）停泵步骤：
①在控制柜上将档位打到“本地”挡，现场打至“手动”挡，按停止按钮。
3）注意事项：
①水泵运行时，应每小时检查其运行状态并记录运行数据。
②在闪电或在接到启泵通知并确认后，经检查管路畅通，供电正常，则按启动按钮启动水泵。
循环水处理系统设备及管道安装作业指导书
目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况与工程量4、作业人员的资格和要求5、主要机械及工器具6、施工准备7、作业程序8、施工进度9、作业方法、工艺要求及质量标准10、工序交接及成品保护11、职业安全卫生和文明施工措施12、环境管理13、作业条件的主要危险点（源）辨识及控制1、适用范围：本作业指导书适用于江苏华电句容二期（2x1000MW）扩建工程一标段循环水处理系统设备及管道安装。
2、编制依据：2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇DL/T 5210.5-20092.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869-20042.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002版2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 1996年版2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇DL/T 5210.3-20092.6《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇 DL/T 5190.4-20042.7《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢篇 DL/T 5210.6-20092.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版）2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20142.10《汽机专业施工组织设计》 (第一标段) 江苏省电力建设第一工程公司2.11设计院图纸和制造厂图纸及说明书3、工程概况及主要工作量：3.1工程概况：3.1工程概况本工程循环水加药间位于两台冷却塔之间西侧；循环水处理系统通过稳定剂计量泵、次氯酸钠加药泵及有机杀菌剂计量泵通过管道将稳定剂、次氯酸钠及有机杀菌剂注入#3、#4循环水回水内。
次氯酸钠通过卸次氯酸钠泵卸至储罐，而有机杀菌剂及稳定剂则为人工加至溶解箱。
3.2主要工作量：(两台机组)序号设备材料名称型号及规范单位数量备注1 有机杀菌剂溶液箱V=2.0m3，φ=1400mm 台2 钢衬胶2 有机杀菌剂计量泵Q=950L/h，p=1.0MPa 台 2 N=3KW3 稳定剂溶液箱V=1.0m3，φ=1000mm 台 2 钢衬胶4 连续加稳定剂计量泵Q=15L/h，p=1.0MPa 台 3 N=0.55KW5 启动加稳定剂计量泵Q=400L/h，p=1.0MPa 台 1 N=1.5KW6 卸次氯酸钠泵Q=25m3L/h，p=0.2MPa 台 1 N=3KW7 次氯酸钠贮存罐V=25m3，φ=2800mm 台 2 钢衬胶8 次氯酸钠加药泵Q=3500L/h，p=1.0MPa 台 2 N=5.5KW9 安全洗眼淋浴器台 210 不锈钢管道米约30011 衬聚四氟乙烯管米约30012 聚丙烯管道米约30013 支架t 34、作业人员的资格和要求：4.1参加人员的资格和要求。
水泵安装作业指导书
篇一：一般水泵安装作业指导书1. 合用范围本作业指导书合用于江阴热电厂扩建技改工程1×50mw机组2台射水泵、2台低加疏水泵、1台胶球清洗泵、2台发电机冷却水泵安装 2. 编制根据2.1 西北电力设计院安装图纸j0301-02、j0702-10、j0702-18、j0702-12和设备资料 2.2《电力建设施工和验收规范》汽轮发电机机组篇dl5011-922.3《火电施工质量检查和评估原则》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号 2.4《电力建设安全工作规程》dl5009.1-20233. 工程概况和重要工程量 3.1 工程概况3.2 重要工程量加热器疏水泵2台胶球清洗泵 2台射水泵2台发电机冷却水泵 2台 4. 作业人员旳资格规定4.1安装人员必须纯熟掌握射水泵、低加疏水泵、胶球清洗泵、发电机冷却水泵旳性能、原理和安装程序和技术规定。
4.2安装人员应身体健康，通过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。
4.4 人员配置5. 重要机械和工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。
6. 施工准备6.1 重要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如青壳纸、汽油、棉纱、白布、板锉、油光锉等）和工器具（如上表）准备。
6.1.2进行平垫铁和斜垫铁旳加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不不不小于5㎜；垫铁表面平整，无翘曲和毛刺，垫铁面积80×100）。
6.1.3设备已进行开箱清点，检查设备旳外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑和机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。
6.2 技术准备6.2.1检查安装所需旳图纸、资料应齐全，查对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，查对设备尺寸与安装图有无矛盾，查对制造厂图与设计院图有无矛盾，和时将发现旳问题提交上级部门处理。
6.2.2所有参与施工旳人员应参与技术、质量和安全交底。
循环水泵房设备安装施工方案
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间循环水泵房设备安装作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：广西建工集团第一安装有限公司编制日期：2015年6月12日目录1、工程概况 (2)2、编写依据 (3)3、作业准备和条件要求 (3)4、资源需求计划 (4)4.1、劳动力资源 (4)4.2、施工机械，机具计划 (4)5、主要施工步骤和注意事项 (5)5.1、施工准备 (5)5.2、设备安装主要工艺步骤 (5)5.3、循环水泵安装 (5)5.4、机械通风冷却塔安装 (9)5.5、辅助设备安装、运行、控制要求 (10)6、项目质量保证措施 (11)7、安全消防措施： (11)8 、进度计划以及保证措施 (12)8.1、进度计划表 (12)8.2、保证措施 (12)9、保证施工进度及施工工期的措施 (13)附表一 (14)兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间循环泵房设备危险源管理对策 (14)1、工程概况兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间，循环水泵房设备安装，本期工程循环水系统采用扩大单元制，1#机组配置一台循环水泵，2#机组配套两台循环水泵及一根循环水给水干管，一根循环水排水干管；两台机组共用12台机械通风冷却塔系统以达到冷却循环水的目的。
其循环流程为:循环水泵→液控蝶阀→循环给水干管→循环给水支管→凝汽器及辅机→循环水排水管→冷却塔→循环水回水沟→循环水泵站进水间→循环水泵。
循环水泵出水管上设置有联络电动蝶阀，便于水泵的调配运行。
本期设置3台循环水泵，沿水泵房纵向布置进水道，流道内设有检修时用的钢闸门及用于拦污的平板滤网，平时不检修时门槽内放置平板滤网，钢闸门妥善放置。
其中1#机组使用的循环水泵为新购设备，2#机组使用的2台循环水泵为搬迁旧设备，部分管件也为搬迁设备。
主要设备工程量如下：2、编写依据2.1、设计院有关图纸（图号：S0102B；S0106 )2.2、循环水泵厂家图纸及技术资料2.3、《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）2.4、《建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）3、作业准备和条件要求3.1、熟悉施工图纸，厂家技术资料及作业指导书。
循环泵的正确安装方法
循环泵的正确安装方法循环泵是一种常用的工业设备，它主要用于将液体从一个地方抽送到另一个地方，常见于供水系统、暖通空调系统、冷却系统等。
正确的安装循环泵对于其正常运行和长久使用起着至关重要的作用。
下面将介绍循环泵的正确安装方法，以确保安装工作的标准化和安全性。
一、选择合适的位置循环泵的安装位置应选择在通风良好、干燥、平整的地面上，离水源和电源较近的位置。
应避免在易受潮湿、高温或者易发生腐蚀的环境中安装循环泵，以免影响设备的使用寿命和安全性。
二、安装固定基座在安装之前，需要先在地面上安放好固定基座，确保基座水平牢固。
基座的选材应符合循环泵设备的要求，不应存在松动、变形和损坏等情况。
基座上的螺栓应紧固，以确保循环泵能够牢固地安装在上面，避免在运行过程中出现晃动或者脱落现象。
三、连接管道将进出口管道连接到循环泵上，应保证连接紧密，管道不得存在漏水或者松动。
接头应采用标准的管螺纹连接或者焊接等方式，以确保连接牢固可靠，避免在运行中产生漏水现象。
四、电气连接循环泵的电气连接应由专业电气工程师进行。
首先应根据循环泵的额定电压和电流选择合适的电源，并且安装好对应的过载保护开关和漏电保护装置。
电气连接需要符合相关的安全规范，电缆线路应整齐有序，避免出现短路或者漏电等安全隐患。
五、试运行在全部安装工作完成后，需要对循环泵进行试运行，以验证设备的正常运转和连接是否正确。
试运行时需注意监测泵的运行状态、温度、噪音等参数，确保设备的运行符合要求并且没有异常问题。
六、安全防护在安装循环泵时，需要注意安全防护措施的设置，避免人员误碰或者操作不当引起的意外伤害。
在循环泵设备周围应设置明显的安全标识，并确保周围的通道畅通，方便日常的运行和维护。
总结循环泵的正确安装对于设备的正常运行和使用寿命有着重要的影响。
安装人员需要严格按照制造商提供的安装手册和相关要求来进行操作，确保每个安装步骤都符合标准，避免出现安全隐患和设备故障。
安装后需要对循环泵进行定期的检查和维护，以确保设备的长期稳定运行。
循环水泵安装作业指导书
一、工程概况四川白马1×300MW循环流化床示范电站工程功安装两台循环水泵，64LKXC-21型，立式、单级单吸、转子可抽出式混流泵，长沙水泵厂生产，性能参数为：Q=4.621m3/S，H=21.44m，n=495r/min；配型电机YKSL1600-12/1730-1，1600KW，6KV，496r/min，湘潭电机厂生产。
二、工程范围及主要工作量循环水泵安装主要包括2台循环水泵部件的检查、检修，泵体的组合、就位，配型电机的组合、安装、空转，泵与电机的连接，循环水泵分部试运。
三、作业准备1、人员准备：安全员1人，技术员1人，安装钳工4人，行车司机1人（持证上岗），起重工2人（持证上岗）。
2、机具准备：钳工工具1套，磨光机（φ100）4台，电机专用工具1套，手动葫芦（2T）2台，电源盘（220V、10A，配漏电保护器）2台3、力能准备循环水泵房32/5T行车一台，40t龙门吊1台，拖车1台。
四、作业条件：1、施工人员认真熟悉厂家和设计院图纸，复核设备尺寸和基础，，熟悉泵与电机总装过程及相关的质量要求；2、根据图纸和厂家装箱单逐项清点设备，应数量齐全，外观检查无损伤；3、基础经验收，达到交付安装的要求，循环水泵房行车经过负荷试验，交付使用，道路条件应具备可转运循环水泵；4、施工现场安全设施齐备，照明充足；5、使用量具，如合象水平仪、千分尺、游标卡尺等经校核合格。
五、施工进度要求2台循环水泵安装总工期4个月。
六、作业方法1、基础检查验收及处理1）基础混泥土表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
2）根据安装图纸复核基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔应符合设计要求。
3）画出垫铁位置，并凿平垫铁位置的混泥土表面。
4）清除地脚螺栓孔内的杂物和油污。
2、泵部件检查1）全面检查各零部件有无损伤，清理各结合面；2）将上下两主轴临时连接，测量其整体弯曲度应小于0.10mm。
3）检查各键在键槽中应为过渡配合，松紧应适度。
循泵坑凝泵坑施工作业指导书
目录1 工程概况及主要工程量 (2)2 编制依据 (3)3 作业前的条件和准备 (3)4 作业的程序和方法 (4)5 施工强制性条文 (13)6 质量控制措施 (15)7 作业的安全环境保护措施 (19)附录一：重大危险源控制措施表1 工程概况及主要工程量1.1工程概况1.1.1工程简介本工程包括循泵坑及凝泵坑地下结构施工，±0.00m相当于绝对标高129.30m。
循泵坑位于主厂房A～B排/④～⑥轴，其底板底标高为-6.70m（底板厚度为600mm），西侧底板坐在主厂房④⑤⑥轴基础顶面上100mm，东侧与汽机底板相接（相接处有50mm沉降缝，中间设置一道橡胶止水带，汽机底板底标高为-7.50m，面标高为-5.30m，循泵坑底板面标高为-6.10m，与汽机基础高差部分采用C20素砼回填至与汽机底板面平），循泵坑为一矩形面，长为20.30m，宽为7.30m，最低部位为集水坑底部，其底板底标高为-8.50m；除东侧与汽机相交部位，其他三面有板墙，板墙顶标高为±0.00m，宽度为500mm，最大浇筑高度为5.80m，板墙与主厂房⑤轴相交处采用围绕柱布置，与柱留有50mm 间隔，以两层沥青油毡隔开，板墙面有9根预埋管，最大为Ф2600×10mm（4根，与安装单位配合施工）。
±0.00m层梁全部采用热轧普通工字钢，采用在板墙面及东侧Z-1面预埋铁件方式，供牛腿及钢梁安装使用。
在循泵坑西侧靠近⑤轴处有一部供坑内上下使用的钢梯。
基坑开挖A列基础产生的超挖部分采用C20毛石砼回填，垫层及底板面素砼采用C20，其余均为C35砼，抗渗等级为S6，内掺水泥用量10%的防水剂；ZD-4与板墙连接处有三处电气埋管，施工时通知电气人员将预埋管埋设后再浇筑。
保护层厚度：底板及侧板50mm，梁及柱35mm，集水坑顶板25mm。
凝泵坑西侧相交于汽机底板（与汽机基础之间的沉降缝及止水带同循泵坑），东侧与主厂房④轴承台相连（该处凝泵坑底板面标高为-2.80m，承台面标高为-2.70m，二者相碰，承台施工时在相接处承台面标高施工至-2.80m，以保证凝泵坑底板尺寸），凝泵坑俯视为一矩形截面，长度为7.70m，宽度为5.72m，受汽机基础、凝泵套管、B排基础开挖影响，坑底以下均用素砼回填，回填标高为-4.50m及-2.80m，底板面标高分别为-4.00、-2.30m（采用三部T3B07-17钢梯作为-2.30m与-4.00m的通道，一部T3B07钢梯作-2.30m与±0.00m地面之间的通道），预埋螺栓孔部位采用C40细石砼二次灌浆至-2.20m，凝泵套管为2根Φ1420×10钢管，其底标高为-9.0m；底板厚度为2.20m及0.50m；除与汽机相接部位外，周围设有墙板，墙板厚度为350mm，顶标高为±0.00m。
#1机组厂区循环水管道制作及安装
目录1.工程概况及主要工作量 (1)2.编制依据 (2)3.作业前的条件和准备 (2)4.作业的程序和方法 (4)5.质量控制点的设置和质量通病的预防 (12)6.作业的安全要求和环境条件 (14)7.本作业中执行的强制性条文 (20)8.危险源辨识及预防控制措施（见附表） (21)施工技术交底记录 (24)安全技术交底记录 (25)1.工程概况及主要工作量1.1工程概况:孟加拉巴瑞萨燃煤电站项目位于孟加拉南部Barguna地区，紧邻孟加拉湾，亦处于孟加拉政府规划建设的深水港Payra Port 区域。
电厂规划 2×350MW 燃煤机组，机组采用表面式凝汽器间接空冷方式，循环水系统为带走汽轮机排到凝汽器的废热，而连续不断的供给冷却水，该系统为开式循环冷却水系统提供水源，从主厂房A列外至冷却塔的循环水回水管及从循环水泵房至主厂房A列外的循环水供水管，循环母水管规格为2640X16(18)，从循环水泵房到母管的支管格为1820X12从主厂房到母管的支管规格为1820X12，循环水管道设置刚性环,母管刚性环间距为2.0米和1.5米，支管刚性环同距为20m。
1.22.编制依据2.1设计院提供的《循环水管道安装图》F08411S-S0202 （J1901）2.2《电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组》(DL/T5210.3-2018) 2.3《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010）2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分焊接 DL/T5210.7-2012）2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.6《电力建设施工技术规范第8部分：加工配制》(5190.8-2019)2.7《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）2.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2016版2.9电力建设施工技术规:管道及系统》(DL51905-2012)2.10《火电汽水管道支吊架设计手册》D-ZD20102.11《绿色施工导则》建设部建质〔2007〕223号2.12《承压设备无损检测》NB／T47013-20152.13电力工程地下金属构物反腐技术导则》(DL/T5394-2007)2.14《火力发电厂水工设计规范》（DL/T5339-2018）3.作业前的条件和准备3.1主要作业条件3.2施工人员职责4.作业的程序和方法4.1 作业程序：施工准备→号料及钢板下料→接板(短板对接) →压边、滚压成形→组对、固定焊→直缝(纵缝)焊接(内、外) →探伤(X光、超声波)检验→管与管组对、固定焊→环缝的焊接(内、外) →探伤(X光、超声波)检验→刚性环焊接→整体检验→喷砂防腐→成品检验→堆放待运区→运输至安装现场或料场。
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编号：T320-HZTB--0071目的指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组循环水泵及附属设备管道安装，确保安全、优质、高效的完成施工。
2适用范围本作业指导书仅适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组循环水泵及附属设备管道安装。
3编制依据3.1《SEZ型立式混流泵安装使用维护手册》上海凯士比泵有限公司3.2《SEZ型立式混流泵安装使用维护手册附录文件》上海凯士比泵有限公司3.3《循环水泵房安装图》中南电力设计院3.4《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL5031—943.5《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—943.6《电力建设施工质量验收机评价标准第3部分：汽轮发电机组》DL/T5210.5-20093.7《电力建设施工质量验收机评价标准第5部分：管道及系统》DL/T5210.5-20093.8《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-20043.9《B标段施工组织设计》安徽电建二公司贺州项目部3.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20023.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源〔2002〕49号3.12《工程建设标准强制性条文.电力工程部分》2006年版3.13《电力工程达标投产管理办法》2006年版4作业项目概述4.1工程概况华润贺州电厂一期工程循环水泵房为1#、2#机组集中露天布置在一起。
对2#机而言，固定端侧为2A泵，扩建端侧为2C泵。
循环水泵及相关附属设备的组合及吊装均使用泵房内配套的一台50/20吨的门式起重机进行。
循环水泵由上海凯士比泵有限公司制造，SEZ2000-1680/1300型立式混流泵。
Q=9.27～11.9m3/s、n=373r/min、H=21.9～29.5m，2#机组共计三台，单台泵重约49.5t。
配套电机由上海电机厂生产，型号为 YKSLD3600/2340-16/2150- 1W型三相立式异步电动机，额定功率3600KW、额定电压10000V、冷却方式IC81W、防护等级IP55，电机重41.9t；泵电机及轴承冷却水采用厂内补充水及循环水（正常运行后）。
泵与电机采用刚性联轴器联接，上主轴和下主轴采用刚性法兰式联轴器联接。
配套附属设备主要有排污泵（排水系统）、平板滤网（进水侧）、平板钢闸门、液控蝶阀、法兰松套传力接头等。
4.2主要工作量4.2.1循环水泵安装4.2.2液控蝶阀、出口伸缩节及循泵出口管道安装4.2.3水泵、电机冷却水系统安装4.2.4排污泵及相关管路安装4.2.5平板滤网安装4.2.6钢闸门安装5作业准备5.1资源与环境：5.1.1要求泵房永久电源接通或有可靠的临时电源，施工现场照明充足。
5.1.2施工场地消防系统可以投用或备足量的消防器材备用。
5.1.3循环水泵、液控蝶阀等基础作业完毕并经过验收移交安装，并标有标高和纵横中心线。
5.1.4设备、材料按要求到货，规格、型号、材质、数量等符合设计要求；设备、材料等经开箱验收合格后方可使用。
5.1.5特殊工种上岗前应培训合格，并持证上岗。
5.1.6施工前应对所有施工人员进行安全交底和技术交底。
5.1.7设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通，场地清洁无作业障碍物。
5.1.8其它影响施工的环境因素见附录13.25.2风险分析及评价施工过程中存在的风险见附录13.35.3质量策划5.3.1循环水泵到现场后，要认真检查，并做好检查记录，发现设备缺陷及时上报。
5.3.2使用的测量工具应有合格标签，检测证书在有效期以内，不合格量具严禁使用。
5.3.3每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。
5.3.4非施工要求和未经技术人员同意，不得在设备上动用电焊、火焊。
5.3.5零部件入库保存，设备较精细部分按厂家提供的方法加以养护；起吊、运输时首选厂家提供的方案，自行编制的起吊、运输方案需有关部门批准，绑扎要牢固，严防损伤。
施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。
5.4质量控制循环水泵施工过程中检验项目见附录13.4（误差以厂家资料为准）。
6作业条件6.1施工人员配置6.1.1对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟知工艺要求和质量标准、熟悉施工图纸，了解施工步骤和安全操作规程。
6.1.2特殊工种施工人员（起重工、操作工、架子工、电焊工、电工）须持证上岗。
6.1.3施工人员配置表6.2机械设备工器具配置6.2.15t链条葫芦2只、3t链条葫芦4只、逆变焊机1台、气割工具1套、磨光机2台。
6.2.2循环水泵房内设有一台50/20吨门式起重机，起重量主钩50吨，副钩20吨。
跨度21米，起升高度主钩10米，副钩20米。
操作室为封闭式，专供水泵间循环水泵、电动机及辅助设备的起吊、安装运输之用。
6.2.3千斤顶、葫芦、钢丝绳、卸克等起重工器具应经严格检查，能够满足安装要求。
6.2.4工器具配置表6.3计量器具配置6.3.1所有计量器具必须经校验、报验合格，并贴好合格证及校验日期。
6.3.2计量器具配置表6.4设备材料6.4.1设备、材料应按供应计划到达现场，能够满足施工要求。
6.4.2设备、材料现场堆放整齐、有序。
6.5文件资料6.5.1施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足循环水泵及附属设备安装需要。
6.5.2作业指导书编制审核完毕。
6.6施工环境6.6.1安装位置和路线已经清理干净，而且适合泵设备部件的运输。
6.6.2循泵房多深孔洞，应在施工区域搭安全围栏和踢脚板，挂警戒牌，没有围栏的坑洞要有合格的盖板，深坑洞作业或高处作业一定要挂安全带或速差自锁器，并挂在上方牢固可靠的地方。
6.6.3夜晚安装或拖运应有良好的照明。
6.6.4不得在夜间或大风、大雾的天气进行吊装作业，脚手架搭设要符合规范并挂牌使用。
6.7计划安装工期130天6.7.1水泵安装45天6.7.2电机安装25天6.7.3附属设备、管道安装60天7作业顺序7.1循环水泵作业顺序见附录7.2平板滤网安装7.2.1设备检查7.2.2基础准备7.2.3埋槽安装7.2.4滤网安装7.3钢闸门安装7.3.1设备检查7.3.2基础准备7.3.3底坎安装7.3.4导槽安装7.3.5二次灌浆7.3.6闸门就位安装7.3.7平板滤网就位8作业方法8.1循环水泵安装8.1.1基础检查A.设备基础、预埋件的纵向、横向位置以及基础标高等规格尺寸应符合图纸要求，基础纵横中心轴线允许偏差±10mm，基础标高±10mm，做好记录。
B.基础表面无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷，基础表面凿毛及地脚螺栓孔无油污、积水。
C.填写验收意见，办理基础交安手续。
8.1.2设备清点检查A.设备清点验收与供货厂家、订货单位及仓库代保管部门共同参加，核对设备的型号、规格、附件、备品等数量、规格及资料，外观检查有无缺陷、损伤、变形及锈蚀，并作记录。
B.泵各结合面，轴瓦等无损伤、毛刺、锈蚀，轴承表面应无损伤及划痕，贵重和易碎零部件收放设备库。
C.泵轴弯曲度等应符合厂家技术文件要求。
8.1.3设备安装A.基础垫铁的检查及预埋对到货的厂家或自行预先配制的垫铁进行检查。
对不合格的垫铁发现就要上报，以便及时联系厂家供货或另行加工。
具体要求见下表（安装过程中也遵循此表执行）。
检验项目单位质量标准检验方法垫几何尺寸mm比底座边宽出10～20直尺测量铁配制及安装表面加工无翘曲、毛刺观察斜垫铁坡度1:10直尺测量计算斜垫铁博边厚度mm≥5游标尺测量每叠数量一般不超过3块，特殊允许5块，其中斜垫铁允许1对观察每叠厚度mm50～60直尺测量垫铁分布在地脚螺栓孔两侧或承荷重部位观察垫铁安装mm密实无松动，紧地脚螺栓后局部间隙小于0.05手锤敲试，塞尺检查垫铁点焊每块垫铁不少于2点观察据设计院循泵基础留孔图及厂家基础布置图要求，每个地脚螺栓孔两侧各布置一付楔形垫块，由厂家供货，单台泵共计32付。
按厂家图要求，沿基础孔圆周方向等分4个点即在基础预留孔台阶面上与水平调整螺栓相对应位置预埋垫铁，规格60×60×15，单台泵共计8块。
预埋高度根据基础和设备现场测量，严格定位标高尺寸。
B.地脚螺栓及基础板安装用水平仪校正泵底座的支撑面及电机座法兰面，检查其是否水平。
将座轨与基础板连接，把地脚螺栓（M30×630）插入座轨螺栓孔内并固定。
将基础板安装于水泵基础上，并装好与水泵底板和电机固定用的双头螺栓，要确保地脚螺栓无磕碰地悬在基础的螺栓预留孔内;同时安装好二次灌浆内挡板。
通过调整水平调整螺栓校正水平偏差，精度≤0.04mm/m。
在调整水平偏差的同时，及时调整楔形垫块确保垫块上表面与座轨下表面基础密实。
按水泵轴心线校正水泵的径向位置，允许偏差±3mm。
基础板安装检查合格后采用无收缩灌浆料进行一次灌浆，浇灌过程中适当引流、振捣以确保表面致密，没有疏孔。
浇灌后，按所用型号的灌浆料养护要求做好养护工作，养护合格后方可进行下步工作。
C.设备部件清理检查对所有的部件进行清洗、检查，发现破损、有缺陷的设备部件应进行修复或更换。
螺钉连接件表面涂抹防松剂，并根据组装说明中的力矩分别将其拧紧。
泵体内应清洁无杂物，法兰面清洁无毛刺、划痕。
泵轴、联轴器端面、各结合面、轴承等无损伤、毛刺、锈蚀。
注：在安装之前方可将O形圈从包装箱中取出，防止O形圈粘上油和油脂。
D.主要零部件装配主要零部件装配在地面或循环水管坑内进行，主要工作有:下主轴组装、上主轴组装、导叶体组装、下外接组装、导流壳组装、上外接管组装等。
注意事项：装配时不能遗漏键、弹簧垫圈、销、O形密封圈等小件；切记在外筒各密封面间涂上硅橡胶密封剂；无弹簧垫圈的螺纹联接处涂螺纹锁固密封胶；不要损伤各配合面；上外接管与支撑板，导流壳、连接管与盖板装配时方向应一致。
E.泵外筒的安装在底座上平面铺设1.5mm后的橡胶石棉被并放置自制的支撑梁，将下外接管组装后吊入泵坑放在支撑梁，并找平找正。
将进水喇叭吊入井内并放在支撑梁（45#工字钢：450×150×11.5，自备）上，再将第一段筒体吊起与进水喇叭对接组装，将筒体同心度调整好后把紧连接螺栓。
将下筒体小装整个吊起，将第一段筒体吊耳放在支撑梁上。
吊起第二段外筒体与下筒体小装对接，将筒体同心度调整好后把紧连接螺栓。
将出水弯管吊起，与之前的下外接管对接组装。
对接完毕后，将筒体同心度调整好后把紧连接螺栓。
最后整体吊起，去掉临时支撑梁，然后将其安放在已装好地脚螺栓的基础板上，对好螺栓孔。
调整基础板的高度，检查外筒体的对中性，保证外筒上下中心误差小于±0.5mm，并用水平仪检查支撑板的水平度，允差≤0.04mm/m。