电厂烟气处理 ppt课件
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电厂环保——烟气脱硫脱硝
PH值下运行,提供了很好的氧化条件,下部有新加入的吸收 剂,再由泵运到喷淋层,不会产生上下两层混合的问题; ➢ (4)LLB公司拥有专利技术的脉冲悬浮系统,冲洗吸收塔的 水平池底时,无论多大尺寸的吸收塔都不会发生阻塞和石膏的 沉降,吸收塔不需要搅拌器,长期关机后也可无障碍启动;
主要性能: (1)脱硫效率高,≥95%;
至只有欧洲现行标准的一半 ) 烟尘 30mg/m3
排放总量控制————产生史上最严厉标准
中国燃煤SO2污染现状
中国的大气污染属典型的煤烟型污染,以粉尘和酸雨危害最大,酸雨问题实质 就是SO2污染问题。
中国SO2污染经济损失(2005) (单位:109元人民币)
SO2控制区 控酸雨制区 “两控区” 两控区之外
以上是煤燃烧生成烟气中的SO2,现在对烟气脱硫,以脱 硫90%计算,则最后排放SO2: 160吨*10%=16吨
二、烟气排放标准
GB 13223-2011最新《火电厂大气污染物排放标准》, 见附件一
史上最严厉的排放标准: 2012年1月1日之前的锅炉,在2014年7月1日起
SO2 200mg/m3(2012年1月1日锅炉:100mg/m3) NO2 100mg/m3(比美国现行标准低35mg/m3,甚
要求听讲者对锅炉的工作过程与主要设备有基本了解。
一、燃煤产生的污染
燃煤产生的烟气污染物:SO2、NOx、CO2、Hg等
燃煤烟气中SO2的量:
以燃烧10000吨煤为例计算,产生的SO2: 10000吨*1%(煤含硫量)*2(SO2是S重量的2倍) *80%(煤中S转化为SO2的百分率)=160吨
E1 德国比晓夫公司
鲁奇·能捷斯·比晓夫公司和鲁奇能源环保公司于2002年12月 合并为鲁奇能源环保股份有限公司(LLB)。
主要性能: (1)脱硫效率高,≥95%;
至只有欧洲现行标准的一半 ) 烟尘 30mg/m3
排放总量控制————产生史上最严厉标准
中国燃煤SO2污染现状
中国的大气污染属典型的煤烟型污染,以粉尘和酸雨危害最大,酸雨问题实质 就是SO2污染问题。
中国SO2污染经济损失(2005) (单位:109元人民币)
SO2控制区 控酸雨制区 “两控区” 两控区之外
以上是煤燃烧生成烟气中的SO2,现在对烟气脱硫,以脱 硫90%计算,则最后排放SO2: 160吨*10%=16吨
二、烟气排放标准
GB 13223-2011最新《火电厂大气污染物排放标准》, 见附件一
史上最严厉的排放标准: 2012年1月1日之前的锅炉,在2014年7月1日起
SO2 200mg/m3(2012年1月1日锅炉:100mg/m3) NO2 100mg/m3(比美国现行标准低35mg/m3,甚
要求听讲者对锅炉的工作过程与主要设备有基本了解。
一、燃煤产生的污染
燃煤产生的烟气污染物:SO2、NOx、CO2、Hg等
燃煤烟气中SO2的量:
以燃烧10000吨煤为例计算,产生的SO2: 10000吨*1%(煤含硫量)*2(SO2是S重量的2倍) *80%(煤中S转化为SO2的百分率)=160吨
E1 德国比晓夫公司
鲁奇·能捷斯·比晓夫公司和鲁奇能源环保公司于2002年12月 合并为鲁奇能源环保股份有限公司(LLB)。
火力发电厂环保PPT课件
+ 二氧化碳(CO2)在大气中的寿命为50~200年,被认为是 造成全球气温升高的“温室效应”气体中的主要气体。
+ 一氧化碳(CO)是燃料在缺氧条件下不完全燃烧的产物。 在正常燃烧条件下,排烟中一氧化碳浓度非常低,一般为 20mg/m3左右。一氧化碳是高毒性物质,能与血红蛋白结 合,损害它的输氧能力,严重时导致缺氧死亡。
+ 硫氧化物(SOx)主要是SO2和少量的SO3。SO2在大气中 被光化学氧化剂(O、OH、HO2等)氧化成SO3,最后变成 硫酸盐微粒。硫酸盐的毒性比SO2大,能传输到几百km以 外,通过自然沉降或雨雪冲刷进人生态系统火力发电厂环境影响
+ 发电厂排放的氮氧化物(NOx)主要是NO和少量的N○2及N2O, 通常NOx是指NO、N○2。氮氧化物最重要的影响是它参与 光化学反应,形成光化学烟雾和吸收电磁波,最后在大气 中形成硝酸盐,降低天空的亮度以及远处物体的反差,并 有害于人体身心健康,特别是呼吸系统。酸雨一般被认为 是工业排放的SOx和NOx所造成的。
8
1.5.1 环境保护的重要性
+ 根据《气候变化框架公约》,中国没有限 制二氧化碳排放的具体义务;
+ 但本着对保护全球气候负责的态度,中国 从1997年起实施新的火电厂污染排放标准, 制订了到2010年火电厂粉尘和SO2的减排计 划,并对发电能源结构进行了调整。2000年 4月又颁布了修订后的《中华人民共和国大 气污染防治法》。不断制定新标准,要求 越来越严格。
随着人类征服自然和改造自然的能力的 增强。对自然环境的破坏就越严重。 锅炉的“贡献”功不可没。 足见锅炉的重要地位!
6
1.5.1 环境保护的重要性
+ 1994年3月,中国政府批准发布了《中国21世纪议 程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》, 从人口、环境与发展的具体国情出发,提出了中 国可持续发展的总体战略、对策以及行动方案 ;
+ 一氧化碳(CO)是燃料在缺氧条件下不完全燃烧的产物。 在正常燃烧条件下,排烟中一氧化碳浓度非常低,一般为 20mg/m3左右。一氧化碳是高毒性物质,能与血红蛋白结 合,损害它的输氧能力,严重时导致缺氧死亡。
+ 硫氧化物(SOx)主要是SO2和少量的SO3。SO2在大气中 被光化学氧化剂(O、OH、HO2等)氧化成SO3,最后变成 硫酸盐微粒。硫酸盐的毒性比SO2大,能传输到几百km以 外,通过自然沉降或雨雪冲刷进人生态系统火力发电厂环境影响
+ 发电厂排放的氮氧化物(NOx)主要是NO和少量的N○2及N2O, 通常NOx是指NO、N○2。氮氧化物最重要的影响是它参与 光化学反应,形成光化学烟雾和吸收电磁波,最后在大气 中形成硝酸盐,降低天空的亮度以及远处物体的反差,并 有害于人体身心健康,特别是呼吸系统。酸雨一般被认为 是工业排放的SOx和NOx所造成的。
8
1.5.1 环境保护的重要性
+ 根据《气候变化框架公约》,中国没有限 制二氧化碳排放的具体义务;
+ 但本着对保护全球气候负责的态度,中国 从1997年起实施新的火电厂污染排放标准, 制订了到2010年火电厂粉尘和SO2的减排计 划,并对发电能源结构进行了调整。2000年 4月又颁布了修订后的《中华人民共和国大 气污染防治法》。不断制定新标准,要求 越来越严格。
随着人类征服自然和改造自然的能力的 增强。对自然环境的破坏就越严重。 锅炉的“贡献”功不可没。 足见锅炉的重要地位!
6
1.5.1 环境保护的重要性
+ 1994年3月,中国政府批准发布了《中国21世纪议 程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》, 从人口、环境与发展的具体国情出发,提出了中 国可持续发展的总体战略、对策以及行动方案 ;
深圳《燃煤电厂烟气超低排放工程技术规范》PPT文档40页
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
深圳《燃煤电厂烟气超低排放 工程技术规范》
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
15、机会是不守纪律的。——雨果
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
深圳《燃煤电厂烟气超低排放 工程技术规范》
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
垃圾发电厂烟气处理
烟气特点
烟气成分复杂,有害物质浓度高 ,且烟气温度和流量变化大,给 烟气处理带来了一定的难度。
烟气处理重要性及挑战
重要性
烟气处理是垃圾发电厂环保达标排放的关键环节,对于保护环境和人类健康具 有重要意义。通过烟气处理,可以有效地去除烟气中的有害物质,减少污染物 的排放。
挑战
由于烟气成分复杂、有害物质浓度高,且烟气温度和流量变化大,因此烟气处 理技术的选择和设备的稳定运行都面临一定的挑战。同时,烟气处理过程中产 生的二次污染问题也需要得到妥善解决。
环保政策趋紧
随着国家对环保要求的提 高,未来垃圾发电厂烟气 排放标准将更加严格。
补贴政策调整
国家对可再生能源的补贴 政策逐步调整,垃圾发电 行业将面临市场竞争和成 本压力。
技术创新支持
政府鼓励技术创新和产业 升级,对垃圾发电烟气治 理技术的发展将提供有力 支持。
THANKS
感谢观看
治理效果展示及对比分析
01
02
03
04
治理前数据
展示治理前的监测数据,包括 污染物浓度、排放量等。
治理后数据
展示治理后的监测数据,与治 理前数据进行对比分析。
减排效果
计算污染物的减排量,评估烟 气处理技术的减排效果。
环境效益
分析烟气处理对改善周边环境 质量的作用,展示环境效益的
提升。
06
存在问题、挑战与未 来发展趋势
布局规划
合理规划设备布局,减少管道阻力和烟气泄漏,提高系统整体效率。
运行维护管理和优化建议
运行维护管理
建立完善的运行维护管理制度,定期 检查设备运行状态,及时处理故障和 隐患。
优化建议
根据实际运行情况,提出针对性的优 化建议,如改进设备结构、优化操作 参数等,以提高处理效果和降低运行 成本。
烟气成分复杂,有害物质浓度高 ,且烟气温度和流量变化大,给 烟气处理带来了一定的难度。
烟气处理重要性及挑战
重要性
烟气处理是垃圾发电厂环保达标排放的关键环节,对于保护环境和人类健康具 有重要意义。通过烟气处理,可以有效地去除烟气中的有害物质,减少污染物 的排放。
挑战
由于烟气成分复杂、有害物质浓度高,且烟气温度和流量变化大,因此烟气处 理技术的选择和设备的稳定运行都面临一定的挑战。同时,烟气处理过程中产 生的二次污染问题也需要得到妥善解决。
环保政策趋紧
随着国家对环保要求的提 高,未来垃圾发电厂烟气 排放标准将更加严格。
补贴政策调整
国家对可再生能源的补贴 政策逐步调整,垃圾发电 行业将面临市场竞争和成 本压力。
技术创新支持
政府鼓励技术创新和产业 升级,对垃圾发电烟气治 理技术的发展将提供有力 支持。
THANKS
感谢观看
治理效果展示及对比分析
01
02
03
04
治理前数据
展示治理前的监测数据,包括 污染物浓度、排放量等。
治理后数据
展示治理后的监测数据,与治 理前数据进行对比分析。
减排效果
计算污染物的减排量,评估烟 气处理技术的减排效果。
环境效益
分析烟气处理对改善周边环境 质量的作用,展示环境效益的
提升。
06
存在问题、挑战与未 来发展趋势
布局规划
合理规划设备布局,减少管道阻力和烟气泄漏,提高系统整体效率。
运行维护管理和优化建议
运行维护管理
建立完善的运行维护管理制度,定期 检查设备运行状态,及时处理故障和 隐患。
优化建议
根据实际运行情况,提出针对性的优 化建议,如改进设备结构、优化操作 参数等,以提高处理效果和降低运行 成本。
《镁法烟气脱硫》课件
技术发展历程
20世纪70年代
01
镁法烟气脱硫技术开始研究与开发。
20世纪80年代
02
镁法烟气脱硫技术在工业上得到应用。
21世纪初
03
随着环保要求的提高,镁法烟气脱硫技术得到更广泛的应用和
改进。
镁法烟气脱硫的优势与局限性
脱硫效率高
可达到90%以上的脱硫效率。
适用范围广
适用于各种规模的燃煤锅炉和工业窑炉。
环保法规的严格化
关注环保法规的修订和实施,确保企业符合相关标准和要求。
产业政策调整
关注产业政策的调整,以便及时应对市场变化和竞争态势。
市场需求与竞争
市场需求的增长
随着环保意识的提高和工业烟气排放标准的趋严,市场需求将进一 步增长。
竞争格局的变化
关注竞争对手的动态,了解市场竞争格局的变化,以便制定相应的 竞争策略。
对设备腐蚀性较大
反应过程中产生的酸雾对设备有一定 的腐蚀作用。
02
镁法烟气脱硫工艺流程
吸收剂准备
1 2
吸收剂选择
选择高活性、高选择性的吸收剂,如轻烧氧化镁 等。
吸收剂制备
将选择的吸收剂进行适当的预处理和活化,以提 高其反应活性。
3
吸收剂储存
为保证吸收剂的活性,需在干燥、避光的环境中 储存。
吸收塔反应
镁法烟气脱硫的优势与局限性
副产物可回收利用
生成的硫酸镁或亚硫酸镁可作为化工原料。
技术成熟可靠
经过多年的研究与应用,技术已相当成熟。
镁法烟气脱硫的优势与局限性
成本较高
Байду номын сангаас
需要解决二次污染问题
相比其他脱硫技术,镁法烟气脱硫的 初始投资和运行成本较高。
《SCR法脱硝》课件
法脱硝的设备原理
SCR法脱硝的设备包括催化剂反应器、氨水喷射系统、催化剂脱硝剂喷射系 统,以及各种控制设备。这些设备协同工作,实现高效的脱硝效果。
SCR法脱硝的工作流程
1
Step 1: 烟气预处理
烟气经过除尘、脱硫等工艺预处理,以减少对催化剂的污染。
2
Step 2: 氨水喷射
氨水经过喷射系统注入烟气中,与氮氧化物发生反应。
《SCR法脱硝》PPT课件
欢迎各位参加《SCR法脱硝》的PPT课件。本次分享将介绍SCR法脱硝的原 理、设备、工作流程、优势、应用领域以及未来发展,希望能为大家带来新 的见解和启发。
SCR法脱硝原理
SCR (选择性催化还原) 法脱硝通过在烟气中注入氨水或尿素,然后经过催化剂的作用,在低温下将烟气中的 氮氧化物转化为无害的氮气和水。
随着环境保护要求的提高,SCR法脱硝将在未来得到更广泛的应用。同时, 催化剂的优化和工艺的改进也将提升SCR技术的效率和成本效益。
总结与展望
通过本次分享,我们详细介绍了SCR法脱硝的原理、设备、工作流程、优势、应用领域以及未来发展。希望 此课件为您的学习和研究提供了有益的信息,引发更深入的思考和探索。
SCR法脱硝的应用领域
火电厂
工业领域
道路交通
SCR法脱硝广泛应用于火电厂, 有效降低烟气中的氮氧化物排放, 提升环境保护水平。
SCR法脱硝也被应用于工业领域, 如钢铁、石化等行业,实现工业 废气的净化处理。
SCR技术在柴油车辆中得到广泛 应用,有效净化发动机排放的氮 氧化物,改善空气质量。
SCR法脱硝的未来发展
3
Step 3: 催化剂反应
催化剂对氨水和烟气中的氮氧化物进行催化还原反应,生成无害物质。
烟气脱硫技术ppt课件
优点 工艺较为简单,占地面积较少,投资 较低,脱硫率一般为60-80%。技术成熟,投
资低于湿法工艺。 缺点 关键设备旋转喷雾器的稳定性和使用 寿命是其主要问题。效率不够高,高硫煤不适
用。此外,该法增加了除尘负荷。
应用 在西欧的德国、奥地利、意大利、丹麦、瑞典、芬兰 等国家应用比较多,美国也有15套装置(总容量5,000MW)正
氧化过程:
2CaSO3● 1/2H2O +O2+3H2O ←→
2CaSO4● 2H2O
12
5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
湿式石灰石/石灰-石膏法影响因素: 1、料浆的pH值 2、烟气温度(性质) 3、吸收剂的类型与细度 4、液气比 5、防垢措施
13
5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
pH 值
32
5.3.7 烟气脱硫技术现状
电子束法 (1)较高的脱硫效率 (2)脱硫脱硝同时进行 (3)副产物可利用 (4)吸收系统简单 (5)无废水排放 (6)有潜在危险(氨挥发、电子辐射)
33
5.3.7电子束法
优点 同时脱硫脱硝,无废水排放,运行 操作简单,副产品可用作氮肥,脱硫效率 可达90%。
11
5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
湿式石灰石/石灰-石膏法原理 脱硫过程: CaCO3+SO2+1/2H2O←→
CaSO3● 1/2H2O +CO2↑
Ca(OH)2 +SO2←→ CaSO3● 1/2H2O +1/2H2O
CaSO3● 1/2H2O +SO2+ 1/2H2O ←→Ca(HSO3)2
22
5.3.3 双碱法
23
5.3.3 双碱法
烟囱
石灰浆液 纯碱
PHIC
资低于湿法工艺。 缺点 关键设备旋转喷雾器的稳定性和使用 寿命是其主要问题。效率不够高,高硫煤不适
用。此外,该法增加了除尘负荷。
应用 在西欧的德国、奥地利、意大利、丹麦、瑞典、芬兰 等国家应用比较多,美国也有15套装置(总容量5,000MW)正
氧化过程:
2CaSO3● 1/2H2O +O2+3H2O ←→
2CaSO4● 2H2O
12
5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
湿式石灰石/石灰-石膏法影响因素: 1、料浆的pH值 2、烟气温度(性质) 3、吸收剂的类型与细度 4、液气比 5、防垢措施
13
5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
pH 值
32
5.3.7 烟气脱硫技术现状
电子束法 (1)较高的脱硫效率 (2)脱硫脱硝同时进行 (3)副产物可利用 (4)吸收系统简单 (5)无废水排放 (6)有潜在危险(氨挥发、电子辐射)
33
5.3.7电子束法
优点 同时脱硫脱硝,无废水排放,运行 操作简单,副产品可用作氮肥,脱硫效率 可达90%。
11
5.3.1湿式石灰石/石灰-石膏法
湿式石灰石/石灰-石膏法原理 脱硫过程: CaCO3+SO2+1/2H2O←→
CaSO3● 1/2H2O +CO2↑
Ca(OH)2 +SO2←→ CaSO3● 1/2H2O +1/2H2O
CaSO3● 1/2H2O +SO2+ 1/2H2O ←→Ca(HSO3)2
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5.3.3 双碱法
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5.3.3 双碱法
烟囱
石灰浆液 纯碱
PHIC
火力发电厂烟囱介绍一ppt课件
❖ 2、单筒式烟囱
❖ 砖单筒式烟囱只能用于高度小于60米的小型工厂的 烟囱。
❖ 混凝土单筒式烟囱用于早期对环保要求不高的烟囱和 现在一些较小型的工厂,如生物质电厂、燃气电厂等。
❖ 钢筋混凝土单筒式烟囱是在火力发电厂未设置烟气脱 硫装置(其烟气温度在130℃以上)时普遍采用的一 种结构形式。其内衬多采用普通耐酸砖,支承在筒身 牛腿上,内衬和筒身之间的隔热层有膨胀珍珠岩或岩 棉板等。这种形式的烟囱结构安全、构造简单、施工 方便,造价相对较低, 工期也易保证。在我国从设计 到施工都积累了比较丰富的经验。
❖ 第一部分 烟囱结构形式简述 ❖ 第二部分 烟囱设计流程介绍 ❖ 第三部分 几个典型烟囱实例介绍 ❖ 第四部分 烟囱施工技术
❖ 第一部分 烟囱结构形式简述
❖ 前言:烟囱是火力发电厂主要的建(构)筑 物之一,是电厂最醒目的建筑,也是一个比 较特殊的特种结构。作为火力发电厂的设计 人员,特别是担任主设人的人员,我们都应 该了解和熟悉烟囱设计的内容。
性能(烟气腐蚀性能对其它类型烟囱同样适用)有这样的说 明:(1)烟气冷凝物中氯化物或氟化物的存在将很大提高腐 蚀程度。(2)处于烟气脱硫系统下游的浓缩或饱和烟气条件 通常被视为高腐蚀等级(化学荷载)。(3)确定含有硫磺氧 化物的烟气腐蚀等级(化学荷载)是按SO3的含量值为依据。 (4)烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸,它的化合温度约为 60℃,低于氯酸露点温度时,就会产生严重的腐蚀,即使是 化合中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。
砖排烟筒内表面,烟气结露很少,腐蚀不多,右图为烟囱和 烟道接口处的照片,没有酸液渗出。
❖ 在系统不设置GGH(烟气加热系统)时,脱硫后的烟气温度为 40~50℃,均低于烟气冷凝露点温度65℃,且水份含量高、湿度 很大并处于饱和状态,烟气处于全结露现象。烟气易于冷凝结露 并在潮湿环境下产生腐蚀性的水液液体,酸液顺着排烟筒留下, 汇聚于积灰平台上,使烟囱内壁长期处于浸泡状态。对一台 300MW机组来说,烟气中水气结露后形成的具腐蚀性水液理论 计算量约10~15吨/每小时(实际运行小于此值),它主要依附于 烟囱内侧壁流下来至专设的排液口排到脱硫系统的废液池中。脱 硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,是 一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀 状况。同时烟气温度很低,烟气形成正压,加剧烟气外渗。根据 我们在实地调查的结果,湿法脱硫烟囱冷凝结露液的PH值约在 2.0~3.0,烟气腐蚀性应被视为“高”化学腐蚀等级,即强腐蚀 性等级,烟囱应按强腐蚀性烟气来进行烟囱的结构安全性设计。 以下为国电宣威电厂六期2×300MW工程,烟气湿法脱硫不设烟 气加热系统(GGH)的烟囱腐蚀情况的调查,烟囱为单筒式钢筋 混凝土烟囱,左图为烟囱外表面,酸液已经从外筒渗出,右图为 烟囱和烟道接口处的照片,有大量酸液渗出。
《烟气脱硫技 》课件
利用特定微生物降解烟气中的硫化物。
烟气脱硫技术应用领域
电力行业
烟气脱硫技术被广泛应用于燃 煤电厂,减少二氧化硫排放。
钢铁行业
烟气脱硫技术有助于降低钢铁 生产过程中的二氧化硫排放。
石油炼制行业
烟气脱硫技术用于减少石油炼 制过程中产生的硫化物排放。
烟气脱硫技术发展趋势
1 高效节能
新一代烟气脱硫技术将 更加高效节能,减少资 源消耗。
烟气脱硫技术的前景与展望
随着工业化进程的加速和环境污染问题的日益严重,烟气脱硫技术的应用前 景非常广阔。未来的发展将聚焦于提高脱硫效率、降低成本、减少副产物, 以及整合多种脱硫技术。
通过将烟气与吸收剂接触,在化学反应中去除 硫化物。
利用催化剂促进硫氧化反应,将硫化物转化为 无害的化合物。
利用特定微生物代谢过程,降低烟气中的硫化 物含量。
烟气脱硫技术分类
1
湿式烟气脱硫技术
通过喷射水或吸收液使烟气与吸收剂充分接触。
2Leabharlann 干式烟气脱硫技术利用干燥的吸附剂吸附烟气中的硫化物。
3
生物脱硫技术
为什么需要烟气脱 硫技术?
燃煤等工业活动排放的二氧 化硫是大气污染的主要来源 之一,烟气脱硫技术可以减 少大气中的二氧化硫含量, 改善空气质量。
烟气脱硫技术的重 要性
随着环境保护意识的提高和 相关法规的制定,烟气脱硫 技术在工业生产中的应用越 来越重要。
烟气脱硫技术原理
1. 吸收性脱硫技术 2. 催化脱硫技术 3. 生物脱硫技术
《烟气脱硫技术》PPT课 件
欢迎来到《烟气脱硫技术》的PPT课件!本课程将带您深入了解烟气脱硫技 术,包括其简介、原理、分类、应用领域、发展趋势,以及存在的问题和前 景展望。
火力发电厂环境保护
除尘器进出口的压差表示除尘器的压力损失。各类除尘器的阻力有低、中、 高之分。电除尘器属于低阻除尘器,其压力损失一般小于500Pa;而高阻除尘器 的压力损失可高达2000~20000Pa。电除尘器动力消耗少,运行费用低,这是它的 主要伏点之际一。 除尘效率
除尘效率是指含尘烟气通过除尘器时所捕集下来的灰量占进入除尘器的总灰 量的百分率。 η=(c0-c) ×100%/c0(式中 c0、c 分别表示电除尘器进、出口烟气中 烟尘的平均浓度,g/m3; η是除尘率。)电除尘器是高效除尘器。除尘率达95%以 上。
2 .烟气污染及防治
火力发电厂控制烟气污染主要是控制尘粒和二氧化硫的排放。具体措施如下: 选用低含硫量、低灰分的煤作燃料。火力发电厂的燃料可用天然气、液化气、油及煤。 煤是燃料中排放污染物最多的一种燃料。但由于受条件限制,我国大多数电厂仍然 用煤作燃料。在条件允许情况下选择优质煤种作燃料。对含硫量高的煤种,尽可能 对煤进行净化处理。 采用电除尘或布袋除尘。这样可以使烟气中的灰尘除去99.0%~99.7%。 采用高烟囱排放。烟囱是锅炉系统烟气的最后通道,它既可以给锅炉以自然通风,又 可将烟气中的有害物排至高空扩散稀释,以减少对地面的污染。这一措施切实可行, 相对于烟气脱硫来说,成本少,见效快。国内大型火电厂的烟囱高度均在200m以上。 据报导美国的烟囱也在不断升高,至1972年,其烟囱平均高度已达242m。美国米 切尔电厂(2×800MW机组)烟囱高达368m,为世界上最高的烟囱之一。采用高 烟囱排放来降低地面二氧化硫及尘粒浓度这一做法,在国内外均已取得实效。烟囱 越高,对烟气的扩散作用越大,污染物离开人的距离就越远,污染程度越小。有文 献介绍:二氧化硫在大气中的半衰期为2h,存在时间为4h~12h,最长为2d。
电除尘器的工作原理
除尘效率是指含尘烟气通过除尘器时所捕集下来的灰量占进入除尘器的总灰 量的百分率。 η=(c0-c) ×100%/c0(式中 c0、c 分别表示电除尘器进、出口烟气中 烟尘的平均浓度,g/m3; η是除尘率。)电除尘器是高效除尘器。除尘率达95%以 上。
2 .烟气污染及防治
火力发电厂控制烟气污染主要是控制尘粒和二氧化硫的排放。具体措施如下: 选用低含硫量、低灰分的煤作燃料。火力发电厂的燃料可用天然气、液化气、油及煤。 煤是燃料中排放污染物最多的一种燃料。但由于受条件限制,我国大多数电厂仍然 用煤作燃料。在条件允许情况下选择优质煤种作燃料。对含硫量高的煤种,尽可能 对煤进行净化处理。 采用电除尘或布袋除尘。这样可以使烟气中的灰尘除去99.0%~99.7%。 采用高烟囱排放。烟囱是锅炉系统烟气的最后通道,它既可以给锅炉以自然通风,又 可将烟气中的有害物排至高空扩散稀释,以减少对地面的污染。这一措施切实可行, 相对于烟气脱硫来说,成本少,见效快。国内大型火电厂的烟囱高度均在200m以上。 据报导美国的烟囱也在不断升高,至1972年,其烟囱平均高度已达242m。美国米 切尔电厂(2×800MW机组)烟囱高达368m,为世界上最高的烟囱之一。采用高 烟囱排放来降低地面二氧化硫及尘粒浓度这一做法,在国内外均已取得实效。烟囱 越高,对烟气的扩散作用越大,污染物离开人的距离就越远,污染程度越小。有文 献介绍:二氧化硫在大气中的半衰期为2h,存在时间为4h~12h,最长为2d。
电除尘器的工作原理
垃圾焚烧烟气净化工艺ppt课件
以活性炭为吸附剂,通常与袋式除尘器配套使用,即在烟气 系统(干式/半干式喷淋塔后)中喷入活性炭,使其与烟气强烈混 合,活性炭吸附烟气中PCDD/DFs等污染物质,再通过布袋除尘器 的捕集分离,将吸附污染物的活性炭从烟气中分离出来,每隔一 定时间清除袋式除尘器上的飞灰,由此达到去除烟气中污染物的 目的。
1.2.3 选择性催化反应(SCR)
这是一种后燃烧控制技术。在催化剂作用下,通过注射氨或尿素, 使NOx被催化还原为N2。催化剂一般为TiO2-V2O5类,当温度低于300℃ 时,催化剂活性不够,而当温度高于450℃时NH3就会分解。也有 低温 催化反应,但催化剂使用量大,成本高。
低温催化反应的温度一般控制在160~210℃,高温催化反应温度窗 口在300~400℃。
湿式洗涤吸附通常用树脂或活性炭作为吸附剂。若进气中 PCDD/DFs浓度为6~10 ng-TEQ/m3,其去除率为60%~75%,没有 吸附剂的湿式洗涤塔对PCDD/DFs的去除率则低于4%。
4.3.3 吸附过滤技术
本技术是在布袋除尘器后端加设1个干式的吸附过滤系统,吸附剂 为活性炭或焦炭等。吸附料层通过吸附和过滤将烟气中PCDD/DFs截留, 去除率很高,可将烟气中各种污染物浓度降到检测限以下。
2、酸性气体控制技术
2.1 湿式洗气法
常用的湿式洗气塔是对流操作的填料吸收塔,填料对吸收效率的影响很大,尽 量选用耐久性与防腐性好、比表面积大、空气阻力小以及单位体积质量轻、价格便 宜的填料。
湿式洗气塔最大的优点是酸性气体的去除率高,并附带有去除高挥发性重金 属(如Hg)的潜力;其缺点为:造价较高,用电量、用水量较高,而且,为避免尾气 排放产生白烟,需增设废气再热器。
5.2 几种常用的除尘器
5.2.1 布袋除尘器
1.2.3 选择性催化反应(SCR)
这是一种后燃烧控制技术。在催化剂作用下,通过注射氨或尿素, 使NOx被催化还原为N2。催化剂一般为TiO2-V2O5类,当温度低于300℃ 时,催化剂活性不够,而当温度高于450℃时NH3就会分解。也有 低温 催化反应,但催化剂使用量大,成本高。
低温催化反应的温度一般控制在160~210℃,高温催化反应温度窗 口在300~400℃。
湿式洗涤吸附通常用树脂或活性炭作为吸附剂。若进气中 PCDD/DFs浓度为6~10 ng-TEQ/m3,其去除率为60%~75%,没有 吸附剂的湿式洗涤塔对PCDD/DFs的去除率则低于4%。
4.3.3 吸附过滤技术
本技术是在布袋除尘器后端加设1个干式的吸附过滤系统,吸附剂 为活性炭或焦炭等。吸附料层通过吸附和过滤将烟气中PCDD/DFs截留, 去除率很高,可将烟气中各种污染物浓度降到检测限以下。
2、酸性气体控制技术
2.1 湿式洗气法
常用的湿式洗气塔是对流操作的填料吸收塔,填料对吸收效率的影响很大,尽 量选用耐久性与防腐性好、比表面积大、空气阻力小以及单位体积质量轻、价格便 宜的填料。
湿式洗气塔最大的优点是酸性气体的去除率高,并附带有去除高挥发性重金 属(如Hg)的潜力;其缺点为:造价较高,用电量、用水量较高,而且,为避免尾气 排放产生白烟,需增设废气再热器。
5.2 几种常用的除尘器
5.2.1 布袋除尘器
烟气脱硫设备及工艺流程 ppt课件
烟气脱硫设备及工艺流程
炉内
CaCO3 → CaO + CO2 CaO + SO2 + 1/2 O2→ CaSO4 CaO+SO3 → CaSO4
活化
CaO + H2O → Ca(OH)2 Ca(OH)2 +SO2 → CaSO3 + H2O CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4
炉内喷钙+尾部增湿法
德国、日本
日本
芬兰
投资低于湿法
投资和运行费 较低
流程简单 运行可靠
投资省 系统复杂投资大 运行费用低 运行成本高
珞璜、北京、 半山、重庆等
黄岛烟、恒气白运脱马硫、设备下及关工、艺钱流清程
成都热电厂
深圳西部电力 有限公司
多家
国际最新5种主流烟气脱硫技术 1、石灰石--石膏湿法烟气脱硫技术 2、镁法--烟气脱硫技术 3、钠法--烟气脱硫技术 4、氨法--烟气脱硫技术 5、海水法--烟气脱硫技术
吸收塔内吸收SO2后生成的亚硫酸钙,经氧化处理生 成硫酸钙,从吸收塔内排出的硫酸钙经旋流分离(浓缩)、 真空脱水后回收利用。
烟气脱硫设备及工艺流程
烟气脱硫设备及工艺流程
湿法石灰石(石灰)/石膏法烟气脱硫技术系统图
大港改建工程2台1080t/h锅炉配套 湿法烟气脱硫装置。
• 湿式脱硫装置:吸收塔、GGH烟气加热器、增压风机、烟 道等为每台锅炉各自独立设备,其他系统共用。
烟气脱硫设备及工艺流程
2.国家对SO2的治理要求
法律的要求: 1995年修订的《中华人民共和国大气污染防治法》提出:在“两
区”内的火电厂新建或已建项目不能采用低硫煤的,必须建设配套脱 硫、除尘装置。 国家污染物排放标准的要求:
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996),对1997年1月1 日起新、扩、改建火电厂,在实行全厂排放总量控制的基础上,增加 了烟囱二氧化硫排放浓度限制。 国务院对“两控区”内火电厂二氧化硫控制的要求:
炉内
CaCO3 → CaO + CO2 CaO + SO2 + 1/2 O2→ CaSO4 CaO+SO3 → CaSO4
活化
CaO + H2O → Ca(OH)2 Ca(OH)2 +SO2 → CaSO3 + H2O CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4
炉内喷钙+尾部增湿法
德国、日本
日本
芬兰
投资低于湿法
投资和运行费 较低
流程简单 运行可靠
投资省 系统复杂投资大 运行费用低 运行成本高
珞璜、北京、 半山、重庆等
黄岛烟、恒气白运脱马硫、设备下及关工、艺钱流清程
成都热电厂
深圳西部电力 有限公司
多家
国际最新5种主流烟气脱硫技术 1、石灰石--石膏湿法烟气脱硫技术 2、镁法--烟气脱硫技术 3、钠法--烟气脱硫技术 4、氨法--烟气脱硫技术 5、海水法--烟气脱硫技术
吸收塔内吸收SO2后生成的亚硫酸钙,经氧化处理生 成硫酸钙,从吸收塔内排出的硫酸钙经旋流分离(浓缩)、 真空脱水后回收利用。
烟气脱硫设备及工艺流程
烟气脱硫设备及工艺流程
湿法石灰石(石灰)/石膏法烟气脱硫技术系统图
大港改建工程2台1080t/h锅炉配套 湿法烟气脱硫装置。
• 湿式脱硫装置:吸收塔、GGH烟气加热器、增压风机、烟 道等为每台锅炉各自独立设备,其他系统共用。
烟气脱硫设备及工艺流程
2.国家对SO2的治理要求
法律的要求: 1995年修订的《中华人民共和国大气污染防治法》提出:在“两
区”内的火电厂新建或已建项目不能采用低硫煤的,必须建设配套脱 硫、除尘装置。 国家污染物排放标准的要求:
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996),对1997年1月1 日起新、扩、改建火电厂,在实行全厂排放总量控制的基础上,增加 了烟囱二氧化硫排放浓度限制。 国务院对“两控区”内火电厂二氧化硫控制的要求:
垃圾焚烧电厂烟气处理培训课件ppt课件
SNCR系统主要由卸氨装置、液氨储备罐、加压泵、混合系统、分配与调节系统、喷雾装置 组成:
9
E、SNCR系统现场设备介绍
液氨贮存罐
液氨运输车
液氨加压泵
10
软水(除盐水)贮存罐
分配与调节装置
软水加压泵
氨、软水混合装置
11
氨水喷出效果
12
DCS控制界面
就地控制界面
13
2、SNCR脱硝系统操 作
序号 污染物名称
单位
中国国家标准 GBl8485–2014
欧盟2010
日平均 小时平均 日均值
半小时 100%
1
颗粒物
mg/Nm3
20
30
10
30
2 氮氧化物(NOx) mg/Nm3
250
300
200
400
3 二氧化硫(SO2) mg/Nm3
80
100
50
200
4 氯化氢(HCl) mg/Nm3
50
b、 SNCR除盐水加压泵系统(PMW)的启动前准备
1、检查PMW除盐水箱水位正常,缓冲水箱水位正常;
2、选择一台工作泵,控制选择“AUTO” ,合安全开关,复位紧停按钮,送上PMW装置电源;
3、 检查开启加压泵进出口隔离门,微开泵体再循环门。
c、SNCR处理单元(PU)的启动前准备
1 、检查X号线SNCR处理单元(PU)装置氨气检漏无异常;
A、氨水加注
1 、氨液储罐加注氨水只能在PMF现场操作盘进行; 2 、除专业操作人员,其他人员不得接近加注场地; 3 、操作人员须按要求使用个人安全装备,做好安全措施; 4、 检查选择一台加注泵为工作泵,控制选择“AUTO” ,送上PMF各设备电源,查 PMF控制盘电源指示灯亮; 5 、将氨水槽罐车自带进液软管连接至加注泵的进口,循环软管连接至循环管路接口; 6 、打开槽罐车泄液阀和循环阀; 7 、打开氨液加注阀和加注循环阀;检查PMF控制盘状态指示灯亮; 8 、按下PMF控制盘上启动按钮启动加注泵; 9 、加注完成,先清空软管,然后按下停止按钮停泵,并立即关闭氨液加注阀和加注循环 阀; 10 、拆除软管后立即在管路上装上快速堵头。
9
E、SNCR系统现场设备介绍
液氨贮存罐
液氨运输车
液氨加压泵
10
软水(除盐水)贮存罐
分配与调节装置
软水加压泵
氨、软水混合装置
11
氨水喷出效果
12
DCS控制界面
就地控制界面
13
2、SNCR脱硝系统操 作
序号 污染物名称
单位
中国国家标准 GBl8485–2014
欧盟2010
日平均 小时平均 日均值
半小时 100%
1
颗粒物
mg/Nm3
20
30
10
30
2 氮氧化物(NOx) mg/Nm3
250
300
200
400
3 二氧化硫(SO2) mg/Nm3
80
100
50
200
4 氯化氢(HCl) mg/Nm3
50
b、 SNCR除盐水加压泵系统(PMW)的启动前准备
1、检查PMW除盐水箱水位正常,缓冲水箱水位正常;
2、选择一台工作泵,控制选择“AUTO” ,合安全开关,复位紧停按钮,送上PMW装置电源;
3、 检查开启加压泵进出口隔离门,微开泵体再循环门。
c、SNCR处理单元(PU)的启动前准备
1 、检查X号线SNCR处理单元(PU)装置氨气检漏无异常;
A、氨水加注
1 、氨液储罐加注氨水只能在PMF现场操作盘进行; 2 、除专业操作人员,其他人员不得接近加注场地; 3 、操作人员须按要求使用个人安全装备,做好安全措施; 4、 检查选择一台加注泵为工作泵,控制选择“AUTO” ,送上PMF各设备电源,查 PMF控制盘电源指示灯亮; 5 、将氨水槽罐车自带进液软管连接至加注泵的进口,循环软管连接至循环管路接口; 6 、打开槽罐车泄液阀和循环阀; 7 、打开氨液加注阀和加注循环阀;检查PMF控制盘状态指示灯亮; 8 、按下PMF控制盘上启动按钮启动加注泵; 9 、加注完成,先清空软管,然后按下停止按钮停泵,并立即关闭氨液加注阀和加注循环 阀; 10 、拆除软管后立即在管路上装上快速堵头。
GGH烟气-烟气换热器 PPT
(2)在GGH设计制造方面,选择容易吹透的换热元件形式,设置充分的 吹灰措施(包括高压水冲洗、压缩空气吹扫、蒸气吹灰等);
(3)运行中严格定期吹灰,定期检查,发现有结垢先兆就应进行处理, 处理时一定冲洗干净,不留余垢。
布袋除尘+GGH
火电厂采用布袋除尘+GGH的系统配置,主要有以下优点: (1)布袋除尘可适用不同性质的煤种,不受飞灰比电阻的影响,可节约厂 用电,运行维护简单,除尘效率高,可满足国家新的排放标准的要求; (2)布袋除尘效率提高后从根本上解决了GGH堵塞的问题,提高了脱硫装 置的投运率; (3)加装GGH脱硫后烟气无冷凝水流出,运行中烟囱可长时间保持负压运 行,单筒烟囱防腐问题较简单。一般采用胶泥和涂料防腐处理即可,防 腐材料的使用寿命得到明显延长。
GGH干燥设备
由于GGH在潮湿环境下工作,特别在停机阶段,烟气中腐蚀成分(含硫酸水分、飞 灰灰尘等)会随烟气流速的降低而沉降在转子上,对设备产生腐蚀,因此通常GGH 停机前要求作一次彻底清洗。但通常FGD烟道内会有一定的腐蚀性烟气扩散过 来,继续腐蚀设备,为保证GGH安全,有些GGH系统设计有干燥设备。 在GGH上下两侧烟道,必须布置隔离挡板,以保证能隔开GGH和FGD系统,减少 腐蚀性的烟气来源,这些挡板应是完全气密的形式。 转子干燥一般用外部热源形式,GGH每侧烟道各布置1个。电加热形式的干燥器 (也有用其它热源的)输出90~120℃的热风,从GGH下部送入烟道,通过转子,从 GGH上方的烟道人孔排出。干燥期间,GGH应维持转动,直到完全风干转子和烟 道。
取消GGH的优缺点: (1)无论安装GGH与否,经石灰石-石膏湿法脱硫工艺处理后的烟气均存在对烟 囱和烟道的腐蚀问题,烟道和烟囱防腐措施仍必不可少。认为安装GGH是多余 的。 (2)取消GGH,由于不存在GGH的腐蚀和堵塞问题,可提高FGD系统的可靠性 和可用率。 (3)取消GGH,脱硫烟气系统得以简化,减少了与GGH相配套的蒸汽吹扫系统、 压缩空气、冲洗水系统。可节省脱硫系统建设投资和GGH的维护费用,经济性 显著。 (4)烟囱防水防腐环境复杂、优良的防腐材料价格高昂。
(3)运行中严格定期吹灰,定期检查,发现有结垢先兆就应进行处理, 处理时一定冲洗干净,不留余垢。
布袋除尘+GGH
火电厂采用布袋除尘+GGH的系统配置,主要有以下优点: (1)布袋除尘可适用不同性质的煤种,不受飞灰比电阻的影响,可节约厂 用电,运行维护简单,除尘效率高,可满足国家新的排放标准的要求; (2)布袋除尘效率提高后从根本上解决了GGH堵塞的问题,提高了脱硫装 置的投运率; (3)加装GGH脱硫后烟气无冷凝水流出,运行中烟囱可长时间保持负压运 行,单筒烟囱防腐问题较简单。一般采用胶泥和涂料防腐处理即可,防 腐材料的使用寿命得到明显延长。
GGH干燥设备
由于GGH在潮湿环境下工作,特别在停机阶段,烟气中腐蚀成分(含硫酸水分、飞 灰灰尘等)会随烟气流速的降低而沉降在转子上,对设备产生腐蚀,因此通常GGH 停机前要求作一次彻底清洗。但通常FGD烟道内会有一定的腐蚀性烟气扩散过 来,继续腐蚀设备,为保证GGH安全,有些GGH系统设计有干燥设备。 在GGH上下两侧烟道,必须布置隔离挡板,以保证能隔开GGH和FGD系统,减少 腐蚀性的烟气来源,这些挡板应是完全气密的形式。 转子干燥一般用外部热源形式,GGH每侧烟道各布置1个。电加热形式的干燥器 (也有用其它热源的)输出90~120℃的热风,从GGH下部送入烟道,通过转子,从 GGH上方的烟道人孔排出。干燥期间,GGH应维持转动,直到完全风干转子和烟 道。
取消GGH的优缺点: (1)无论安装GGH与否,经石灰石-石膏湿法脱硫工艺处理后的烟气均存在对烟 囱和烟道的腐蚀问题,烟道和烟囱防腐措施仍必不可少。认为安装GGH是多余 的。 (2)取消GGH,由于不存在GGH的腐蚀和堵塞问题,可提高FGD系统的可靠性 和可用率。 (3)取消GGH,脱硫烟气系统得以简化,减少了与GGH相配套的蒸汽吹扫系统、 压缩空气、冲洗水系统。可节省脱硫系统建设投资和GGH的维护费用,经济性 显著。 (4)烟囱防水防腐环境复杂、优良的防腐材料价格高昂。
烟气脱硫脱硝PPT讲解(共127张PPT)
〔3〕常用湿法脱硫技术应用情况
常用湿法脱硫技术:
1.德国比晓夫公司
2.美国巴威公司 3.美国玛苏莱公司
4.美国杜康公司 5.德国费塞亚巴高克公司 6.奥地利能源及环境集团公司
7.意大利艾德瑞科公司 8.日本石川岛播磨重工业株式会社〔IHI〕
9.日本千代田公司 10.日本三菱公司的液柱塔 11.日立公司的高速水平流FGD技术 12.日本川崎喷雾塔脱硫技术 13.法国阿尔斯通
在有氧气存在时,HSO3-的氧化:
HSO 31 2O2 HSO42
CaSO3和CaSO4的结晶:
HSO42 HSO4
C a2SO 32 K SP 1C aSO 31 2H 2O (s)
C a2SO 42K SP 2C aSO 42H 2O (s)
〔2〕典型工艺流程 石灰石—石膏湿法FGD系统图
典型工艺流程
电厂环保
——烟气脱硫脱硝
提纲
一、燃煤产生的污染 二、烟气排放标准
三、烟气脱硫技术概况
湿法烟气脱硫技术〔WFGD技术〕 半干法烟气脱硫技术〔SDFGD技术〕
旋转喷雾枯燥法 烟气循环流化床法脱硫 增湿灰循环脱硫(NID) 干法烟气脱硫技术〔DFGD技术) 炉膛干粉喷射 高能电子活化氧化法(EBA) 荷电干粉喷射(CDSI)
一、燃煤产生的污染
燃煤产生的烟气污染物:SO2、NOx、CO2、Hg等
燃煤烟气中SO2的量:
以燃烧10000吨煤为例计算,产生的SO2:
10000吨*1%〔煤含硫量〕*2〔SO2是S重量的2倍〕 *80%〔煤中S转化为SO2的百分率〕=160吨
以上是煤燃烧生成烟气中的SO2,现在对烟气脱硫,以脱硫90%
计算,那么最后排放SO2:
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的NO在烟气中的浓度将会超过260mg/Nm3, 9型0”%N的ONxO是x煤是燃“烧燃时料产型生”NNOOxx的,主“要燃来料源。
2020/11/295Fra bibliotek煤燃烧过程中影响NOx生成的主要因素有:
(1)燃料、煤种特性,如煤的含氮量、挥发分含 量、燃料中固定碳/挥发分之比以及挥发分中含氢 量与含氮量之比;
NOx下降20%。
但是烟气中CO浓度和飞灰可燃物含量可能上升, 燃烧经济性下降。
此外,低氧浓度会使炉膛内的某些区域成为还 原性气氛,从而降低灰熔点引起炉壁结渣和腐 蚀。
采用低氧燃烧技术需要运行经验,兼顾燃烧效
率和NOx排放两个因素,需综合考虑确定最佳
氧量。
2020/11/29
9
空气分级燃烧
通过送风方式的控制,降低燃烧中心的氧气浓
电厂烟气处理
2020/11/29
1
二、电厂尾气中氮氧化物的处理
氮氧化物,如N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和 N2O5等,其中NO和NO2所占比例最大,是重要的大
气污染物。燃煤电站氮氧化物(NOx)指NO和NO2 ;
NO在大气中可以氧化生成NO2; NOx还参与光化学烟雾和酸雨的形成,光化学烟雾会
3.在过剩空气的条件下,降低温度峰值,以减 少 烟热气力再型循N环O等x的。生成,如采用降低热风温度和
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低氧燃烧
通过燃烧调整,减少氧气浓度,使燃烧过程在 尽可能接近理论空气量的条件下进行,一般可
降低15%~20%的NOx排放。
四角燃烧及墙式燃烧烟煤锅炉采用低氧燃烧技 术,满负荷时省煤器出口氧量由4%降为3%,
2020/11/29
14
燃料进行处理,如洗煤、气化、 液化等
洗煤: 要经过筛分、破碎、选煤、储存几道工序
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16
炉内脱硫
通过计量装置、连续输送泵、由动力风源、管 道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、 炉内喷射、从而使石灰粉在炉内锻烧分解、利 用生成的CaO与炉内烟气的SO2进行反应。
是否会认为老师的教学方法需要改进? • 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
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燃煤电厂氮氧化物排放现状
NOx生成途径主要有三种: ①空 低“气于热1中力35的型0N℃”2几N在O乎高x不(温生T下h成氧er,m化a1而l5N0产0O生℃x)的少,氮量为氧生燃化成烧物,用;超
(2)锅炉燃烧温度、燃烧区域的温度峰值;
(3)锅炉过量空气系数,影响反应区中氧、氮、 一氧化氮和烃根等的含量;可燃物在反应区中的 停留时间。
(4)锅炉负荷,负荷增大,燃料量增大,燃烧温 度增大,NOx生成量增加。
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低NOx燃烧技术
针 NO对xN燃O烧x形技成术机原理理和为影:响因素,与之对应的低
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(1)燃烧后脱硫工艺——喷雾干式烟气脱硫工艺:喷 雾干式烟气脱硫(简称干法FGD),该工艺用雾化的石 灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2
反应后生成一种干燥的固体反应物,最后连同飞灰一 起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋 转喷雾干法烟气脱硫的中间试验,取得了一些经验, 为在200~300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫 优化参数的设计提供了依据。
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燃料分级——再燃
我国在元宝山发电厂600MW机组上完成直吹式制 粉系统的超细化煤粉再燃技术示范工程,脱硝效率 达到50%。 在宝钢发电厂350MW机组上完成气体 燃料作为再燃燃料的再燃技术示范工程。
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二、尾气中硫的处理
电厂烟气处理脱硫是火力发电厂的工程中的一 个工程程序,指的是处理含硫化合物的一个工 程,基本上以处理二氧化硫为主。二氧化硫的 治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大 类。。
使大气能见度降低,对眼睛、喉咙有强烈的刺激作用, 并会产生头痛、呼吸道疾病恶化,严重的会造成死亡; 空气中允许的最高浓度5mg/m3(以NO2计); 研究表明,HNO3对酸雨的贡献呈增长之势,降水中 NO3—/SO42—比值在全国范围内逐渐增加。
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精品资料
• 你怎么称呼老师? • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你
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燃烧后脱硫
即指烟气脱硫,目前国内外采用的脱硫技术中, 主要采用的方法仍然是烟气脱硫
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燃烧后脱硫工艺—干式烟气脱硫艺
该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初,与常 规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用 较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需 装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发 生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率低 于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差; 飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干 燥过程控制要求很高。
过1500 ℃大量生成。 ②燃“料快过速浓型时”燃NO烧x产(生Pr的om氮p氧t N化O物x);,锅为炉碳燃化烧氢生
成量微不足道,受压力影响较大。 ③的“氮燃的料化型合”物NO(x如(杂Fu环el 氮N化Ox物)),在为燃燃烧料过中程含中有
氧化而生成的氮氧化物。 一般,当燃料中氮的含量超过0.1%时,所生成
1.减少燃料周围的氧浓度。包括:降低炉内过 剩空气系数,以减少炉内空气总量;减少一次 风量和减少挥发分燃尽前燃料与二次风的掺混, 以减少着火区氧浓度,如空气分级,低NOx燃 烧器。
2.在氧浓度较少的条件下,维持足够的停留时 间 的 燃,料NO使分x经燃级过料(均中再相的燃或氮)多不 ,相易 低反N生O应成x而N燃O被烧x还,器原而。分且解使,生如成
度,抑制主燃烧区NOx的形成,燃料完全燃烧
所需要的其余空气由燃烧中心区域之外的其它 部位引入,使燃料燃尽。
在主燃烧区,由于风量减少,形成了相对低温, 贫氧而富燃料的区域,燃烧速度低,且燃料中 的氮大部分分解为HCN、HN、CN、CH等,
使NOx分解,抑制NOx生成。
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2020/11/295Fra bibliotek煤燃烧过程中影响NOx生成的主要因素有:
(1)燃料、煤种特性,如煤的含氮量、挥发分含 量、燃料中固定碳/挥发分之比以及挥发分中含氢 量与含氮量之比;
NOx下降20%。
但是烟气中CO浓度和飞灰可燃物含量可能上升, 燃烧经济性下降。
此外,低氧浓度会使炉膛内的某些区域成为还 原性气氛,从而降低灰熔点引起炉壁结渣和腐 蚀。
采用低氧燃烧技术需要运行经验,兼顾燃烧效
率和NOx排放两个因素,需综合考虑确定最佳
氧量。
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空气分级燃烧
通过送风方式的控制,降低燃烧中心的氧气浓
电厂烟气处理
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二、电厂尾气中氮氧化物的处理
氮氧化物,如N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和 N2O5等,其中NO和NO2所占比例最大,是重要的大
气污染物。燃煤电站氮氧化物(NOx)指NO和NO2 ;
NO在大气中可以氧化生成NO2; NOx还参与光化学烟雾和酸雨的形成,光化学烟雾会
3.在过剩空气的条件下,降低温度峰值,以减 少 烟热气力再型循N环O等x的。生成,如采用降低热风温度和
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低氧燃烧
通过燃烧调整,减少氧气浓度,使燃烧过程在 尽可能接近理论空气量的条件下进行,一般可
降低15%~20%的NOx排放。
四角燃烧及墙式燃烧烟煤锅炉采用低氧燃烧技 术,满负荷时省煤器出口氧量由4%降为3%,
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燃料进行处理,如洗煤、气化、 液化等
洗煤: 要经过筛分、破碎、选煤、储存几道工序
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炉内脱硫
通过计量装置、连续输送泵、由动力风源、管 道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、 炉内喷射、从而使石灰粉在炉内锻烧分解、利 用生成的CaO与炉内烟气的SO2进行反应。
是否会认为老师的教学方法需要改进? • 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
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燃煤电厂氮氧化物排放现状
NOx生成途径主要有三种: ①空 低“气于热1中力35的型0N℃”2几N在O乎高x不(温生T下h成氧er,m化a1而l5N0产0O生℃x)的少,氮量为氧生燃化成烧物,用;超
(2)锅炉燃烧温度、燃烧区域的温度峰值;
(3)锅炉过量空气系数,影响反应区中氧、氮、 一氧化氮和烃根等的含量;可燃物在反应区中的 停留时间。
(4)锅炉负荷,负荷增大,燃料量增大,燃烧温 度增大,NOx生成量增加。
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低NOx燃烧技术
针 NO对xN燃O烧x形技成术机原理理和为影:响因素,与之对应的低
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(1)燃烧后脱硫工艺——喷雾干式烟气脱硫工艺:喷 雾干式烟气脱硫(简称干法FGD),该工艺用雾化的石 灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2
反应后生成一种干燥的固体反应物,最后连同飞灰一 起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋 转喷雾干法烟气脱硫的中间试验,取得了一些经验, 为在200~300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫 优化参数的设计提供了依据。
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燃料分级——再燃
我国在元宝山发电厂600MW机组上完成直吹式制 粉系统的超细化煤粉再燃技术示范工程,脱硝效率 达到50%。 在宝钢发电厂350MW机组上完成气体 燃料作为再燃燃料的再燃技术示范工程。
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二、尾气中硫的处理
电厂烟气处理脱硫是火力发电厂的工程中的一 个工程程序,指的是处理含硫化合物的一个工 程,基本上以处理二氧化硫为主。二氧化硫的 治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大 类。。
使大气能见度降低,对眼睛、喉咙有强烈的刺激作用, 并会产生头痛、呼吸道疾病恶化,严重的会造成死亡; 空气中允许的最高浓度5mg/m3(以NO2计); 研究表明,HNO3对酸雨的贡献呈增长之势,降水中 NO3—/SO42—比值在全国范围内逐渐增加。
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燃烧后脱硫
即指烟气脱硫,目前国内外采用的脱硫技术中, 主要采用的方法仍然是烟气脱硫
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燃烧后脱硫工艺—干式烟气脱硫艺
该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初,与常 规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用 较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需 装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发 生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率低 于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差; 飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干 燥过程控制要求很高。
过1500 ℃大量生成。 ②燃“料快过速浓型时”燃NO烧x产(生Pr的om氮p氧t N化O物x);,锅为炉碳燃化烧氢生
成量微不足道,受压力影响较大。 ③的“氮燃的料化型合”物NO(x如(杂Fu环el 氮N化Ox物)),在为燃燃烧料过中程含中有
氧化而生成的氮氧化物。 一般,当燃料中氮的含量超过0.1%时,所生成
1.减少燃料周围的氧浓度。包括:降低炉内过 剩空气系数,以减少炉内空气总量;减少一次 风量和减少挥发分燃尽前燃料与二次风的掺混, 以减少着火区氧浓度,如空气分级,低NOx燃 烧器。
2.在氧浓度较少的条件下,维持足够的停留时 间 的 燃,料NO使分x经燃级过料(均中再相的燃或氮)多不 ,相易 低反N生O应成x而N燃O被烧x还,器原而。分且解使,生如成
度,抑制主燃烧区NOx的形成,燃料完全燃烧
所需要的其余空气由燃烧中心区域之外的其它 部位引入,使燃料燃尽。
在主燃烧区,由于风量减少,形成了相对低温, 贫氧而富燃料的区域,燃烧速度低,且燃料中 的氮大部分分解为HCN、HN、CN、CH等,
使NOx分解,抑制NOx生成。
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