喷浆机安全操作规程模板
喷浆机安全操作规程
喷浆机安全操作规程
《喷浆机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保喷浆机的工作环境通风良好，并确保周围没有易燃或易爆物品。
2. 检查喷浆机各部件是否完好，如喷嘴、泵管、电源等，如有损坏或异常，应立即停止使用，并进行维修。
3. 穿戴好防护装备，如手套、护目镜、工作服等。
二、操作时的注意事项
1. 启动喷浆机前，应仔细阅读使用说明书，并按照操作步骤进行操作，严禁擅自开关任何开关。
2. 在操作过程中，严禁用手接触喷嘴或泵管，以免造成意外伤害。
3. 在喷浆机工作时，应保持距离喷口一定的安全距离，以免被喷出的物质溅到身体上。
4. 当发现喷浆机出现异常情况时，如异响或不稳定的工作，应立即关闭电源并进行故障排除。
三、操作后的清理与维护
1. 关闭喷浆机电源，并拔下电源插头，确保设备停止工作。
2. 清理喷浆机各部件，如喷嘴、泵管等，确保其干净卫生，以免日后使用时产生故障。
3. 对喷浆机进行定期的维护保养，如更换滤芯、清理泵管等，以保证设备的正常工作。
4. 对于长时间不使用的喷浆机，应将其存放在干燥通风的地方，
并且定期进行开机检查。
以上就是关于喷浆机安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，并做好安全防范措施，确保自身安全和设备的正常运行。
喷浆机安全技术操作规程
喷浆机安全技术操作规程喷浆机是工程施工中常用的一种设备，可以实现混凝土、砂浆等材料的高效喷涂。
由于喷浆机在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要制定一份完善的安全技术操作规程，以确保施工人员的身体安全。
一、施工前的准备工作1.确定施工区域：首先需要确定喷浆机的施工区域，选择一个平整不易滑倒的场地，尽量远离交通繁忙或工作人员走动频繁的区域，保证施工时的安全。
2.检查设备：在使用喷浆机前，需要对其进行全面检查。
检查轴承、齿轮、传动链条等关键部位的磨损情况，确保设备运行稳定；检查设备的电源线路是否接触良好，确保电线线路无损坏、插头完整。
3.准备配套物料：在施工之前，需要提前准备砂浆、水泥、混凝土等喷涂材料，并按照规定的比例配置好，避免在施工过程中出现配比失误的情况。
二、操作安全规程1.穿戴安全防护装备：在操作喷浆机时，施工人员应该穿戴符合安全标准的防护服、防护眼镜、耳塞等安全防护装备。
2.注意电源安全：喷浆机全程需要电源供电，因此在操作时需要注意避免电源短路或漏电等安全隐患，确保电源线路的安全。
3.严格控制施工范围：在操作喷浆机时，需要严格控制喷涂范围，避免材料溅到其他施工人员或围观者身上，造成意外伤害。
4.必要的维护保养：在喷浆机进行长时间工作之后，需要对设备进行必要的冷却、滤网清理等维护保养工作，确保设备长期稳定工作。
三、施工后的处理工作1.喷涂完毕后，应立即清洗设备，清除材料残留物，及时拆解清洗喷浆机的各个部件。
2.将废弃的材料妥善处置，避免对环境造成污染，保证环境卫生。
3.施工完毕之后，应该对施工范围进行清理和修整，恢复原有的状态，确保无遗留工具、配件、材料等。
以上是喷浆机安全技术操作规程的一些主要内容，通过执行这些规程，可以有效降低施工过程中的安全风险，保证施工人员和其他人员的身体安全，提高工程施工的效率和质量。
同时，也需要不断对操作规程进行更新和完善，以适应不同的环境和施工条件，做好预防和应急处理工作，提高施工安全保障水平。
喷浆工安全操作规程模版(三篇)
喷浆工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障喷浆工的人身安全和工作环境的安全，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷浆工作的人员，包括操作人员、监理人员和其他相关人员。
第三条喷浆工作应严格按照国家相关标准和规范进行操作，遵守以下几点安全原则：安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、分级管理。
第四条各级领导要高度重视喷浆工作的安全管理，加强组织领导、督导、检查和评估，确保规程的有效实施。
第五条所有参与喷浆工作的人员应接受相关的安全教育和培训，并持有相关证书。
第二章作业前准备第六条在进行喷浆工作前，作业人员应按照规定的程序进行作业前检查，确保设备的安全性和操作的正常性。
第七条检查项目包括但不限于：设备是否完好，各种阀门、管道是否正常，喷浆机和相关设备是否正常工作。
第八条对于有新的施工现场，应进行必要的勘察和围护措施，确保作业安全。
第九条在施工现场应设立相应的安全警示标识，防止其他人员误入作业区域。
第十条在进行喷浆工作前，需要对作业区域进行清理和消防准备。
第三章喷浆作业第十一条所有作业人员在进入喷浆现场前，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第十二条喷浆作业应保证设备和操作人员的安全距离，避免发生人员被喷浆设备伤害的情况。
第十三条喷浆机和其他设备应定期进行维护和保养，确保其正常工作。
第十四条喷浆工作时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改喷浆参数。
第十五条喷浆机和相关设备的工作区域应进行隔离，确保其他人员不会被喷浆工作的灰尘和气体所伤害。
第四章突发事件处理第十六条在突发事件发生时，应立即停止喷浆工作，并迅速疏散作业人员。
第十七条在火灾、泄漏、电器故障等情况下，应立即采取相应的应急措施，并报告有关部门。
第十八条相关人员在突发事件处理时要保持冷静，按照应急预案进行处置。
第五章喷浆结束后的处理第十九条在喷浆工作结束后，应及时清理现场，清除施工垃圾和其他杂物。
喷浆机操作规程范文
喷浆机操作规程范文喷浆机是一种用来喷涂或喷射浆料的设备，广泛应用于建筑、地铁、隧道、矿山等工程领域。
为了确保喷浆机的安全和高效运行，下面为大家介绍喷浆机的操作规程。
一、操作前的准备工作1.操作人员应熟悉喷浆机的结构、性能以及操作说明书。
2.确保喷浆机所在的工作区域通风良好、干燥清洁。
3.检查喷浆机的电源线、电缆和管路是否完好，并确保其接地可靠。
4.准备好所需的喷浆材料，并按照比例进行配制。
二、操作步骤1.将要喷浆的材料放入喷浆机的料斗中，并确保喷浆机的喷嘴和管路清洁。
2.开启喷浆机的电源，启动电机，并将其置于空转状态，观察电机旋转是否正常。
3.启动喷浆机的搅拌装置，使喷浆材料充分混合均匀。
4.将搅拌好的浆料倒入喷浆机的喷嘴和管路中，并确保其畅通无堵塞。
5.调整喷浆机的喷射角度和喷射距离，根据工作需要合理选择。
6.按下喷浆机的喷射按钮，开始喷浆作业。
操作时要保持均匀移动喷浆机，喷射距离要匀称。
7.在操作过程中，注意观察喷浆材料的流量和浆料的浓度，确保其稳定在合适的范围内。
8.操作结束后，关闭喷浆机的电源和搅拌装置，清理喷浆机的喷嘴和管路，并将残留的喷浆材料处理妥当。
三、注意事项1.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，确保自身安全。
2.操作时要时刻保持警惕，注意周围环境的变化，避免发生事故。
3.对于喷浆机的电气部分进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4.在操作过程中，严禁将手指、头发等接近喷嘴和管路，防止发生危险。
5.在喷浆机启动和停止前后，应确保其工作区域内无人员和障碍物。
6.使用过程中如遇到异常情况，应立即停机检查并及时处理，确保设备和人员的安全。
四、维护和保养1.每次使用后，应对喷浆机进行清洁和保养，清除残留的喷浆材料和污垢。
2.定期对喷浆机进行润滑和检查，更换磨损的零部件，确保其正常运行。
3.存放时应将喷浆机放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和雨淋。
总结：喷浆机操作规程的执行对于保证喷浆作业的安全和效果具有重要意义。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程引言概述：喷浆机是一种常用的工程设备，广泛应用于建筑、地下工程、矿山等领域。
为了确保喷浆机的安全运行和操作效果，制定一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍喷浆机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备检查：1.1 检查供电系统：1.1.1 检查电源线是否完好，无破损或暴露的情况。
1.1.2 检查电源插头是否牢固，接触良好。
1.1.3 检查电源线是否与其他设备的线路交叉或纠缠。
1.2 检查液压系统：1.2.1 检查液压油的油位是否在规定范围内。
1.2.2 检查液压油是否干净，无杂质。
1.2.3 检查液压系统是否有泄漏现象。
1.3 检查喷浆系统：1.3.1 检查喷浆泵的进出口阀门是否正常开启。
1.3.2 检查喷浆管路是否完好，无堵塞或破损。
1.3.3 检查喷浆喷嘴是否清洁，无堵塞或磨损。
二、操作步骤：2.1 启动喷浆机：2.1.1 打开电源开关，确保电源供应正常。
2.1.2 打开液压系统开关，使液压系统工作。
2.1.3 打开喷浆系统开关，使喷浆系统工作。
2.2 调整喷浆机参数：2.2.1 根据工程需要，调整喷浆机的喷射压力。
2.2.2 根据工程需要，调整喷浆机的喷射速度。
2.2.3 根据工程需要，调整喷浆机的喷射距离。
2.3 进行喷浆作业：2.3.1 将喷浆机对准作业区域，确保喷浆方向正确。
2.3.2 按下喷浆机的启动按钮，开始进行喷浆作业。
2.3.3 在喷浆过程中，注意喷浆机的运行状态，及时调整参数。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：3.1.1 戴上安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
3.1.2 穿戴防护服、防滑鞋等相应防护装备。
3.2 遵守操作规程：3.2.1 严格按照操作规程进行操作，不随意更改参数。
3.2.2 注意喷浆机的工作环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
3.3 定期维护保养：3.3.1 定期清洗喷浆机的液压系统和喷浆系统。
喷浆机安全操作规程
喷浆机安全操作规程喷浆机是一种常用于建筑施工中的机械设备，用于喷涂和喷射各种材料。
为保障工人的生命财产安全，必须遵守以下安全操作规程：一、工作前调试：1、必须经过正规岗位培训，熟悉机器的结构、性能和使用方法。
2、检查喷浆机的所有零部件、设备、管路是否完好无损，有无漏电、漏气，电缆、电源线是否破损。
3、检查机器是否有过载、过热、短路等问题，以确认机器的运行状态。
4、设置实验计划，随时监测喷浆机的运行状态，确保所有工作均符合安全要求。
二、操作前的准备：1、操作人员必须戴好防护面具、手套、防护衣和防滑鞋，以免沾染材料和受伤。
2、机器周围应该放置有灭火器或者其他适当的灭火设备。
3、操作前必须打开喷浆机的开关，检查整机电器是否正常。
在操作过程中，操作人员应该自觉遵守交通规则，遵守作业标准。
三、操作程序：1、在操作喷浆机之前，操作人员首先要将材料放置于机器检测平台上，按照机器使用说明进行调试。
2、在喷浆机操作过程中，操作人员应该掌握操作技巧，并在操作过程中注意喷浆机的电源线、喷头、喷嘴、机泵等部位是否出现异常情况。
3、在操作喷浆机期间，操作人员必须保持清洁，并在停机前对机器进行彻底清洗，以保证机器存储和日常维护。
四、员工安全：1、在操作喷浆机期间，操作人员必须全程戴好防护面具、手套、防护衣和防滑鞋以防意外。
2、必须遵守安全部门的工作标准，操作人员应该具备一定的操作技巧和知识，避免误伤事故发生。
3、在操作过程中，操作人员要保持警惕，对喷浆机进行维护，避免因设备故障造成人员的伤亡。
综上所述，喷浆机是建筑建设中经常使用的机械设备，但由于其操作需要一定的技巧和知识，操作人员必须在实际工作中时时刻刻注意操作规程，熟练操作，确保工作地点的安全和可靠性。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种常用的施工设备，广泛应用于建造、隧道、矿山等工程领域。
为了确保喷浆机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，明确操作流程、注意事项和安全措施。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保喷浆机处于良好的工作状态，检查各部件是否正常运行。
b. 检查喷浆机所需的材料和工具是否齐全，并按照要求准备好。
2. 操作步骤a. 打开喷浆机的电源开关，确保电源正常供应。
b. 检查喷浆机的液压系统，确保液压油的压力和流量在正常范围内。
c. 根据工程需要，调整喷浆机的喷射角度和喷射速度。
d. 启动喷浆机的搅拌装置，将水泥、砂浆等材料充分搅拌均匀。
e. 将搅拌好的材料注入喷浆机的料斗中，并调整喷浆机的输送速度。
f. 按照工程要求，将喷浆机的喷射口对准需要喷浆的位置，并开始喷射作业。
g. 定期检查喷浆机的工作状态，确保其正常运行。
h. 喷浆作业完成后，关闭喷浆机的电源开关，并进行必要的清洁和维护。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉喷浆机的操作原理和操作流程。
2. 在操作喷浆机时，必须佩戴防护眼镜、手套和口罩等个人防护装备。
3. 在喷浆作业过程中，严禁将手部或者其他物体挨近喷射口，以免发生意外伤害。
4. 喷浆机的电源和液压系统必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 在喷浆机的喷射作业中，应注意周围环境的安全，避免对人员和设备造成伤害。
四、安全措施1. 喷浆机的操作人员必须具备相关的操作证书和安全意识。
2. 在操作喷浆机时，必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
3. 喷浆机的维护和保养必须由专业人员进行，确保设备的安全和正常运行。
4. 在喷浆作业过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手作业，并及时报告维修人员。
5. 喷浆机的周围必须保持清洁和整齐，避免杂物堆积和摆放不当。
五、总结喷浆机的操作规程是确保施工过程中安全和高效的重要文件。
操作人员必须严格按照规程进行操作，同时要加强安全意识，做好设备的维护和保养工作。
喷浆机安全技术操作规程
喷浆机安全技术操作规程一、前言为了确保施工安全及作业人员的健康，喷浆机的操作需进行规范化管理，本文档就喷浆机的相关安全技术操作规程进行详细说明。
二、工地要求1.确定喷浆机的安装位置，避免机器在使用过程中突然移动或者倾斜。
2.工地务必要做好防护措施，处于喷浆操作者周围的工作环境必须干燥，不得出现水浸、爆炸等隐患。
3.喷浆机所处的区域应该禁止其他人员进入，以免无关人员被喷浆机喷出的物料打伤。
三、设备使用及操作1.在施工现场悬挂“安全警示牌”，提醒施工人员在作业期间注意安全。
设备使用前应进行前期检验，查看机器是否正常，各部分组件是否稳定。
2.喷浆机工作前应该先将管道连接好，检查喷浆机末端和喷枪是否牢固，防止出现喷头偏移、脱落等危险。
3.喷浆机的电源线必须经过大功率隔离开关，中途不得接工具及电源负载设备。
4.操作人员在操作前必须穿戴好防护装备，如合格安全帽、耳塞、眼罩等。
作业人员操作喷枪时，应该佩戴防护手套、防护鞋。
5.在操作喷枪时，应该保持合适的距离，并保持水平朝向，防止出现危险的倾斜现象。
如果操作人员站在高处使用喷枪，必须先做好平衡稳定处置。
6.在喷浆过程中，人员不得擅自接管喷嘴进行操作，以免出现误操作伤人。
7.在喷浆完成之后必须开启喷水装置进行清洗，保证设备的清洗干净彻底，并且确保给管道内部的浆料全部清洗出来。
四、设备保养1.喷浆机的内部管道需要定期清洗，以防浆料的残留物影响下一次的作业。
2.在保养期间，应该对喷浆机进行彻底地拆卸。
使用时需要对许多部件进行维护，维护时必须按照维护要求进行操作，否则将会出现故障。
保养完成后，再次测试设备是否正常。
3.在工作期间发现设备存在异响、发热及其他异动，请立即停机检查，以免更大危险发生。
五、结语在施工过程中，喷浆机的操作必须要保证施工人员的安全，避免施工期间可能出现的危险情况。
此外，设备的使用要求也必须要有严格的要求，以便使设备得到更好的使用效果。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作规程喷浆机是一种常用于建筑施工和地下工程中的设备，用于喷射混凝土、水泥浆、泡沫水泥等材料。
使用喷浆机需要严格遵守工安操作规程，以确保工人的安全，并保证施工质量。
以下是喷浆机的工安操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查喷浆机的各个部件是否完好，如喷嘴、压力机、水管等是否有损坏或漏水现象。
2. 清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
3. 确保通风良好，施工现场要有足够的氧气供应。
二、穿戴个人防护装备1. 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜和口罩，以防止施工过程中发生破碎物溅及呼吸道吸入有害气体。
2. 在高空施工时，操作人员必须使用安全带，并确保安全带与固定点的稳固连接。
三、喷浆机操控1. 使用喷浆机之前，需要熟悉喷浆机的操控方面，掌握操作要领，并确保具备一定的技术经验。
2. 操控喷浆机时，需要保持稳定状态，避免悬空或摇摆的操作，以防止喷浆机的不稳定情况导致意外发生。
四、停机时的操作1. 停机前，应关闭喷浆机的电源或其他动力源。
2. 停机后，应及时清洁喷浆机的喷嘴和水管，防止固化物质堵五、施工现场的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工人注意安全。
2. 施工过程中，不允许其他人员进入施工区域，以免造成伤害。
3. 施工现场要保持清洁，避免杂物和障碍物的堆积，以免影响施工和造成危险。
4. 施工现场油污和混凝土残渣等垃圾应及时清理，防止滑倒或其他意外事故的发生。
六、突发情况处理1. 如果发生喷浆机失控或其他紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。
2. 在突发情况处理过程中，应听从上级指挥，采取安全措施和紧急救护措施，确保自己和周围人员的安全。
七、定期保养维护1. 喷浆机每天使用完毕后，应进行清洗和保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2. 定期检查喷浆机的各个部件是否正常，如发现有损坏或漏水现象，应及时进行修理或更换。
喷浆机工安操作规程是保证喷浆机施工安全的一项基本措施。
喷浆支护工安全技术操作规程范本
喷浆支护工安全技术操作规程范本一、工作准备1. 工作前必须穿戴好符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩，防护服等。
2. 务必按照工作要求进行岗前培训，熟悉喷浆支护的工作原理和操作流程。
3. 对使用的设备和工具进行检查，确保其工作状态良好，任何故障和异常都需要进行修理或更换。
4. 工作区域要保持干燥、通风良好，地面要平整，无明显的杂物和障碍物。
二、喷浆支护操作1. 在进行喷浆支护工作之前，必须对施工现场进行全面的安全检查，各种安全标识应设置齐全。
2. 在进行喷浆支护时，要保证操作区域内只有经过培训的工作人员，并进行有效的临时封闭，禁止非工作人员进入。
3. 喷浆操作必须在密闭的空间内进行，以确保喷浆效果，避免安全隐患。
4. 操作前应对喷浆设备进行检查并进行正确的配置，确保设备处于正常工作状态。
5. 在进行喷浆作业时，必须严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改施工方案。
6. 喷浆作业中，应严格控制喷浆机的压力和流量，确保喷浆压力和均匀度。
7. 喷浆过程中要随时检查岩体的变化情况，及时掌握工作表面的稳定性，以确保作业安全。
8. 在喷浆作业进行过程中，要及时修复喷浆机故障，不得进行悬挂维修作业。
三、设备维护与管理1. 喷浆设备在使用前和使用后，必须进行彻底清洗和消毒，确保设备卫生洁净，避免交叉污染。
2. 喷浆设备在使用过程中，要进行定期的检查和维护，及时更换磨损和老化的零部件，确保设备正常工作。
3. 喷浆设备的维修和保养必须由专业人员进行，不得擅自更换设备的任何部件。
4. 喷浆设备的存放要选择通风干燥的地方，设备之间要有足够的间隔，避免碰撞和损坏。
5. 喷浆设备的使用登记和维护记录要及时做好，保留至少两年的时间，以备管理和复查。
四、应急措施1. 在喷浆作业过程中，如遇到突发情况，必须及时向现场负责人报告，并立即采取相应的应急措施。
2. 在喷浆作业过程中，如发现岩体稳定性变化，出现塌方和裂缝等情况，必须立即停止作业，并撤离危险区域。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程喷浆机是一种用于混合和喷射浆料的设备，广泛应用于地下工程、隧道工程、矿井工程等领域。
为了确保喷浆机的安全运行和有效使用，需要制定相应的操作规程。
下面是一份喷浆机操作规程，供参考。
一、操作前的准备工作1. 检查喷浆机的电源和接地线是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 检查喷浆机的液压系统、气动系统和喷浆泵等设备是否正常。
3. 检查喷浆机的传动机构和喷浆管路等连接部位是否紧固可靠。
4. 检查喷浆机的机油、润滑油和液压油等润滑剂的供给是否充足。
5. 对作业区域进行清理，确保没有杂物和妨碍施工的障碍物。
6. 穿戴好防护用具，包括防护眼镜、手套、安全鞋等。
二、操作时的注意事项1. 启动喷浆机前，确保工作区域内无人员，以免发生人员伤害事故。
2. 按照设备说明书操作，确保操作规程准确、规范。
3. 在喷浆机运行过程中，严禁将手指、头发等身体部位靠近喷嘴和传动部件。
4. 如发现喷浆机有异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 喷浆机在运行过程中应定期对其进行检查和维护，保持设备的正常运行状态。
6. 在操作过程中，要时刻关注喷浆泵的压力和流量指标，确保它们处于正常范围内。
7. 如果需要停机或保养喷浆机，应将喷浆泵的压力和流量调至最低，并将电源开关关闭，以确保操作的安全。
三、操作后的处理工作1. 停止喷浆机后，应切断电源，关闭液压系统和气动系统的开关。
2. 清理喷浆泵和喷浆管路，避免堵塞和结垢的产生。
3. 对喷浆机进行日常维护，包括润滑、检查设备的易损件等。
4. 保持作业区域的整洁，清理施工现场，防止杂物造成安全隐患。
5. 编制操作记录，包括操作人员、操作时间、操作过程中的异常情况等。
四、紧急情况处理1. 如遇到设备故障、泄漏、火灾等紧急情况，应立即停止操作，采取相应的应急措施。
2. 直接与维修人员或相关管理人员联系，报告情况，寻求帮助和支持。
3. 在紧急情况下，务必考虑人员安全，尽量避免逾越安全线或进行危险操作。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种常用的工程设备，用于混凝土喷浆施工。
为了确保施工过程的安全和效率，制定本操作规程以规范喷浆机的操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 检查喷浆机的外观是否完好，如有损坏应及时修复。
2. 检查喷浆机的电源线是否接地良好，确保安全使用。
3. 检查喷浆机的喷嘴、管道和过滤器是否干净，如有堵塞应清洗或更换。
4. 检查喷浆机的液压油和润滑油是否充足，如不足应及时添加。
三、操作流程1. 将喷浆机放置在平稳的地面上，并确保周围没有杂物和障碍物。
2. 打开喷浆机的电源开关，确保电源正常供应。
3. 按照操作面板上的指示，调整喷浆机的喷射压力和流量。
4. 将喷浆机的喷嘴对准施工区域，开始喷射。
5. 喷射过程中，要保持喷嘴与施工面的距离适当，并保持均匀的喷射速度。
6. 定期检查喷嘴和管道是否堵塞，如有堵塞应及时清理。
7. 喷射完成后，关闭喷浆机的电源开关，并拔掉电源插头。
四、安全注意事项1. 操作喷浆机时，应佩戴防护眼镜、口罩和手套，以防止灰尘和喷浆物进入眼睛、口腔和皮肤。
2. 使用喷浆机时，应注意周围的安全，确保没有人员靠近施工区域。
3. 在操作喷浆机之前，应对其进行必要的维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 在操作喷浆机时，应注意喷射压力和流量的调整，避免过高或过低造成施工质量问题。
5. 喷射过程中，如遇到异常情况（如喷嘴堵塞、管道漏水等），应立即停止操作，并进行检查和修复。
6. 操作结束后，应及时清理喷嘴、管道和过滤器，以保持设备的良好状态。
五、常见问题及解决方法1. 喷射效果不理想：可能是喷嘴堵塞或喷射压力不足，应清洗喷嘴或调整喷射压力。
2. 喷浆机漏水：可能是管道连接处松动或密封件老化，应重新紧固管道或更换密封件。
3. 喷浆机噪音过大：可能是设备部件磨损或松动，应检查并进行维修或更换。
六、总结喷浆机的操作规程对确保施工安全和提高施工效率至关重要。
操作人员应熟悉喷浆机的操作流程和安全注意事项，并定期对设备进行维护和保养。
喷浆机的安全操作规程模版（二篇）
喷浆机的安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保喷浆机的安全运行和操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用喷浆机的操作人员。
第三条所有操作人员必须掌握本规程的内容，并遵守规程，严格执行。
第四条对违反本规程的操作人员，将依法追究相关责任。
第二章机器设备的安装与调试第五条在安装之前，请确保喷浆机的所有零件和附件无损坏。
第六条根据喷浆机的规格和型号，选用适合的安装场所，并确保场所平整、干燥、通风良好。
第七条严禁在水泥喷浆机周围放置易燃易爆物品。
第八条搬运和安装喷浆机时，操作人员应该注意用力均匀，避免损坏机器。
第九条安装完成后，应检查各部分连接的紧固度，确保安装的稳定性。
第十条安装完成后，对喷浆机的各部分进行调试，确保各项功能正常。
第十一条在使用前，操作人员应了解喷浆机的操作要领和说明书，熟悉其使用方法。
第三章喷浆机的操作要领第十二条操作人员在使用喷浆机之前，应穿戴好防护服，佩戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
第十三条操作之前，应检查喷浆机是否正常工作，各部分是否连接牢固，无松动现象。
第十四条在操作过程中，应保持严肃认真的态度，专注于工作，避免分心、玩闹等行为。
第十五条操作人员应了解喷浆机的工作原理，掌握喷浆机的启动、停止、调节等基本操作方法。
第十六条在操作喷浆机时，应保持机器平稳，避免发生颠簸、碰撞等情况。
第十七条使用喷浆机时，应根据工作需要和要求，合理选择喷浆机的喷射剂量和喷洒范围。
第十八条操作结束后，应及时停止机器，切断电源，并将喷枪和喷浆机内的杂物清理干净。
第十九条操作人员应及时上报喷浆机的异常情况，如发生故障、损坏等，应立即停止使用，并上报相关人员进行维修。
第四章喷浆机的维修与保养第二十条喷浆机的维修与保养必须由专业人员进行，不得私自进行拆卸和修理。
第二十一条喷浆机的维修与保养应按照操作手册要求进行，定期检查各部分的磨损情况和紧固度。
第二十二条定期对喷浆机进行保养和润滑，确保机器的正常工作。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于喷涂混凝土或者其他材料的设备，广泛应用于建造工程、地下隧道、矿山工程等领域。
为了确保喷浆机的安全运行和操作效果，制定本操作规程。
二、设备准备1. 检查喷浆机的外观是否完好，如有损坏或者松动的部件应及时修复或者更换。
2. 检查喷浆机的电源线和接地线是否正常，确保电气安全。
3. 检查液压系统、润滑系统和冷却系统的油液是否充足，如不足应及时添加。
4. 检查喷浆机的喷嘴和管道是否畅通，如有阻塞应清理。
三、操作步骤1. 开启喷浆机的电源开关，确保电源稳定。
2. 打开液压系统的开关，使液压油进入工作状态。
3. 调节喷浆机的压力控制阀，根据实际需要设置喷浆的压力。
4. 将喷浆机的喷嘴对准需要喷涂的位置，按下喷涂按钮，开始喷涂。
5. 在喷涂过程中，要保持喷嘴与喷涂表面的适当距离，以确保喷涂效果均匀。
6. 喷涂结束后，关闭喷涂按钮，住手喷涂。
7. 关闭液压系统的开关，使液压油住手供应。
8. 关闭喷浆机的电源开关，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作喷浆机时，禁止将手或者其他物体挨近喷嘴，以免发生意外伤害。
3. 在操作喷浆机时，注意周围环境的通风情况，避免喷涂物质对人体造成伤害。
4. 在操作喷浆机时，禁止将液压系统的压力调节阀调至过高，以免损坏设备或者造成安全事故。
5. 操作人员应定期检查喷浆机的各项指标，如压力、温度等，确保设备处于正常工作状态。
6. 在操作喷浆机时，如遇异常情况或者设备故障，应即将住手操作，并及时报告维修人员。
五、维护保养1. 每次使用喷浆机后，应及时清洁喷嘴和管道，防止阻塞。
2. 定期检查喷浆机的液压系统、润滑系统和冷却系统，确保油液充足和设备正常运行。
3. 定期对喷浆机进行润滑，保持设备的正常运转。
4. 定期检查喷浆机的电源线和接地线，确保电气安全。
六、总结本操作规程详细介绍了喷浆机的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
喷浆机安全技术操作规程(9篇范文)
喷浆机安全技术操作规程（9篇范文）第1篇喷浆机安全技术操作规程一、喷浆机应由专人负责，范围包括使用、保养、维修等。
二、开机前应注意检查机械的外露螺栓是否松动，线路连接是否牢固及线路是否有破损，若有不正常应立即改正。
三、每次使用前应空转机械几分钟，试验机械运转是否平稳，旋转方向是否正确。
四、在运转过程中应随时注意机械的运转状况，发现不正常现象要立即停机检查排除故障后方可继续使用。
五、维修保养机械应在停机停电时进行进行，向有关人员交待并挂出维修警告牌以免发生意外事故。
六、每次使用后应清洗机械并进行检查，发现不正常应及时修理并向相关人员交待后方可离开。
七、该机维修保养原则上谁使用，谁保养。
（特殊情况除外）第2篇喷浆机的安全操作规程1.准备喷的射材料：1.1水泥：使用的牌号、标号符合设计及规程要求。
1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于3%。
1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。
1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。
1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的2.5-4%，要求在3-5分初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。
速凝剂应在使用时就地拆开包装。
受潮、变质结块的不能使用。
1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。
机械搅拌可采用安ⅵ型螺旋搅拌机。
1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。
2.做好喷的射前的准备工作2.1作业地点的检查准备工作。
2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。
2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。
2.1.3对影响喷的射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。
2.1.4喷的射机处与喷的射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程一、引言喷浆机是一种用于混凝土施工中的重要设备，能够将混凝土材料喷射到需要加固或修复的结构表面。
为了确保喷浆机的安全操作和有效使用，制定本操作规程。
二、设备准备1. 确保喷浆机处于良好的工作状态，检查机器是否有损坏或松动的部件。
2. 检查喷浆机的电源是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
3. 准备喷浆材料，包括水泥、砂子和水，按照指定的比例进行混合。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护服和手套。
2. 将喷浆机移至施工现场，确保机器稳定放置。
3. 连接喷浆机的喷嘴和喷枪，确保连接牢固。
4. 打开喷浆机的电源开关，启动机器。
5. 调整喷浆机的喷射速度和压力，根据施工需求进行调整。
6. 将混合好的喷浆材料倒入喷浆机的料斗中。
7. 按下喷枪的扳机，开始喷射喷浆材料。
确保喷射的角度和方向正确。
8. 喷浆过程中，注意观察喷浆材料的流动情况，及时调整喷射速度和压力。
9. 喷浆完成后，关闭喷枪的扳机，停止喷射。
10. 关闭喷浆机的电源开关，等待机器停止运转。
11. 清洁喷枪和喷嘴，防止喷浆材料残留。
四、安全注意事项1. 操作喷浆机时，必须穿戴个人防护装备，确保人身安全。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近喷枪和喷嘴。
3. 在清洁喷枪和喷嘴时，必须先关闭喷浆机的电源开关，确保安全。
4. 在喷浆机运行过程中，严禁随意调整喷射速度和压力，以免发生意外。
5. 喷浆机的维护和保养应定期进行，保持设备的良好状态。
五、常见问题及解决方法1. 喷浆机无法启动：检查电源是否正常连接，确保电源开关处于打开状态。
2. 喷浆材料流动不畅：检查喷嘴和喷枪是否堵塞，清洁堵塞物。
3. 喷浆材料喷射不均匀：调整喷射速度和压力，确保喷射效果均匀。
六、总结喷浆机是混凝土施工中不可或缺的设备，正确操作喷浆机能够提高施工效率和施工质量。
本操作规程详细介绍了喷浆机的设备准备、操作步骤、安全注意事项和常见问题解决方法，希望能够对操作人员提供帮助。
喷浆机的安全操作规程模版
喷浆机的安全操作规程模版一、总则1. 为确保喷浆机的使用安全，保护操作人员的身体健康，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
2. 凡从事喷浆机操作的人员，必须经过培训并具有相关的操作证书方可操作。
3. 操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，进行喷浆机的操作。
二、操作前的准备1. 操作人员在操作喷浆机之前，应当认真查看喷浆机的工作状态及周围环境，确保设备完好无损，无异常情况。
2. 操作人员需佩戴必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
3. 喷浆机周围应保持干燥，无易燃易爆物品和其他障碍物。
三、操作中的安全注意事项1. 操作人员在启动喷浆机之前，必须确认设备间开关处于关闭状态，其它相关设备也需处于正常关闭状态。
2. 操作人员应确保不允许非授权人员进入操作区域，以免造成人员伤害或设备故障。
3. 操作人员应按照操作手册所示的操作步骤，操作喷浆机，并遵循设定的操作程序，严禁擅自更改设定参数。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察喷浆机的工作状态，如有异常情况应立即停止操作，并及时报告维修人员。
5. 操作人员严禁直接用手触摸喷浆机的活动部件，避免发生意外伤害。
6. 操作人员应保持操作环境清洁，避免杂物进入设备内部，造成喷浆机故障。
7. 在操作过程中，操作人员应禁止进行改装、维修等非正常操作，必要时应联系专业人员处理。
四、操作后的安全措施1. 停止使用喷浆机后，操作人员应关闭电源开关，并确认设备处于停止状态后方可离开。
2. 操作人员需及时清理工作区域，清除残留物和杂物，使工作区域干净整洁。
3. 喷浆机在不使用的情况下，应进行适当的包装和存放，避免外界因素对设备的影响，保证设备的使用寿命。
4. 喷浆机定期进行保养和维护，以确保设备的正常运行。
5. 若喷浆机存在故障或异常情况，操作人员应立即停止使用并及时报告维修人员进行处理。
五、紧急情况的处理1. 在喷浆机操作过程中，如发生火灾、漏电及其他紧急情况，操作人员应按照紧急预案的要求进行处理，保护自身安全并尽可能减少设备损坏。
喷浆机操作规程
喷浆机操作规程引言概述：喷浆机是一种常用的工程设备，用于在建筑、矿山、隧道等工程中进行喷涂和喷射作业。
正确操作喷浆机可以提高工作效率，确保施工质量，同时也能保障操作人员的安全。
本文将介绍喷浆机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用喷浆机进行作业。
一、准备工作1.1 确认喷浆机的工作状态：在操作喷浆机之前，首先要检查机器是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、喷涂系统等是否正常运转。
1.2 检查喷浆机的喷嘴和管路：确保喷嘴和管路没有堵塞或损坏，同时检查喷嘴的调节是否灵活，喷涂效果是否正常。
1.3 准备喷涂材料：根据工程需要选择合适的喷涂材料，并按照要求进行搅拌和稀释，确保材料的质量和流动性。
二、操作步骤2.1 启动喷浆机：按照操作手册的要求，正确启动喷浆机，注意检查各个部件的运转情况，确保机器正常工作。
2.2 调节喷涂参数：根据喷涂的要求，调节喷涂压力、喷涂量和喷涂速度，保证喷涂效果均匀、稳定。
2.3 进行喷涂作业：在操作人员穿着符合安全要求的工作服和防护装备的情况下，进行喷涂作业，注意保持机器和喷嘴与喷涂表面的适当距离，保证喷涂效果和施工质量。
三、安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括头盔、护目镜、口罩、手套等，确保作业安全。
3.2 避免高温和火源：在喷涂作业过程中，要注意避免高温和火源，防止喷涂材料着火或爆炸。
3.3 定期维护保养：定期对喷浆机进行维护保养，包括清洁喷嘴、更换损坏部件等，确保机器的正常运转和延长使用寿命。
四、结束作业4.1 关闭喷浆机：在完成喷涂作业后，按照操作手册的要求正确关闭喷浆机，并清洁喷嘴和管路，避免材料残留和堵塞。
4.2 清洁工作区域：将作业区域清理干净，清除材料残留和垃圾，保持工作环境整洁。
4.3 做好记录工作：记录喷涂作业的相关信息，包括喷涂材料的种类、喷涂量、喷涂效果等，为后续工作提供参考。
五、操作规程培训5.1 培训操作人员：定期对操作人员进行喷浆机操作规程的培训，包括操作步骤、安全注意事项和结束作业的要求，提高操作人员的操作技能和安全意识。
喷浆机安全技术操作规程
喷浆机安全技术操作规程喷浆机作为一种常用的建筑工具，对于施工安全来说非常重要。
在使用喷浆机时，需要遵循一定的安全操作规程，以保证工作人员的安全。
以下是喷浆机的安全技术操作规程，共。
一、操作前准备1. 了解喷浆机的工作原理、性能、操作方法及注意事项，并具有一定的机械操作经验。
2. 熟悉使用的喷浆机的操作控制系统、仪表及其操作方法。
3. 检查喷浆机及附属设备的工作状况和使用环境是否符合要求。
喷浆机和附属设备的各项部件是否完好齐全，并且经过检查和维护。
4. 检查输送管路、软管和配件是否完好，未损坏，无堵塞及老化现象。
5. 确认周围人员已经退出工作区域，并制定工作计划和标记出警戒线。
6. 穿戴个人防护用品，包括工作服、手套、耳塞、口罩等，并进行安全教育。
二、操作中1. 开始操作前，先通知周围人员注意安全，并确保操作区域内的所有机械设备都已关闭。
2. 转动主机，做好上下料、开关机及控制喷浆电机的调节。
3. 调整喷浆中的水泥、砂浆和水的比例，以适应当前的喷浆条件。
4. 定期检查喷浆的混合质量和稠度，确保其达到设定的标准，保证施工效果。
5. 确保管道输送方向正确，避免浆料倒灌和冲刷，造成设备损坏和人员伤害。
6. 在喷浆机开机后，应加强安全保护工作，严禁将手、头、身体等部位靠近喷射口处。
7. 谨慎操作，避免浆料堆积，导致喷浆机堵塞，损坏设备，或者发生喷浆不均匀的现象。
8. 喷浆作业中，如出现电机工作不正常等故障，应立即停机进行检查维修，绝不能强行继续工作。
9. 定时检查喷浆机和输送管路的磨损情况，及时更换磨损部分，避免危及人员安全。
三、操作后1. 完成喷浆作业后，应立即关机并松开砂浆管道的压力，将残留的水泥、砂浆和水清空。
2. 确保喷浆机附属设备和管道内部彻底清洗干净，并打算铲掉浆料的地面恢复平整。
3. 检查施工现场、设备及附属设备、保护措施、管路等，确保没有残留浆料、水泥、混凝土等污染物。
4. 喷浆机和附属设备等定期检查和维护，确保其良好运行，避免危及人员安全。
喷浆机的安全操作规程范本（2篇）
喷浆机的安全操作规程范本喷浆机是一种用于施工作业的专用设备，为了保障操作人员的安全，需要严格遵守以下操作规程。
本文将从设备准备、操作过程、紧急情况处理等方面详细介绍喷浆机的安全操作规程。
I. 设备准备1. 确保操作人员熟悉喷浆机的结构、功能和操作方法，并具备相关工作经验。
2. 在操作之前，仔细检查喷浆机及相关配件的工作状态，确保设备完好无损。
3. 确认工作区域符合安全要求，清理杂物，确保通风畅通。
4. 检查供电源是否稳定，确保喷浆机能正常运行。
II. 操作过程1. 穿戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、面罩、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作前，了解喷浆材料的性质和施工要求，确保操作正确。
3. 将喷浆机安放在平稳坚固的基础上，确保不会发生倾覆或移动。
4. 在操作过程中，不要擅自拆卸或更换机器配件，如有需要，请停机后再进行操作。
5. 操作时，严禁将手或其他物体靠近喷浆机的进料口或其他旋转部件。
6. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳或酒精影响下操作喷浆机。
7. 在操作过程中，保持良好的协作和沟通，注意团队成员的安全。
III. 紧急情况处理1. 在突发紧急情况下，如机器起火、发生电气事故等，立即切断电源并报告相关人员。
2. 如果操作人员发生伤害或感觉不适，应立即停机并寻求医疗救助。
3. 当喷浆机出现异常声音或震动时，应立即停机检查，并在确认问题解决前不得继续操作。
4. 处理后的废弃物和材料应及时清理并正确处置，避免造成二次伤害。
IV. 定期检查和维护1. 按照设备说明书和相关规定进行定期检查和维护。
2. 定期清洗和保养喷浆机，确保设备的正常工作状态。
3. 经常检查喷浆机的电线、插头、开关等电器部件，确保安全可靠。
4. 维护后的设备应进行试运行，确保正常工作状态，避免潜在的安全风险。
以上为喷浆机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守这些规程，确保施工作业的安全进行。
在工作中，如果发现任何异常情况或安全隐患，应立即停止操作并汇报相关人员，确保人员和设备的安全。
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工作行为规范系列
喷浆机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-28345喷浆机安全操作规程
Spraying machine safety operation regulations
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.准备喷射材料:
1.1水泥:使用的牌号、标号符合设计及规程要求。
1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于3%。
1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。
1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。
1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的
2.5-4%，要求在3-5分初凝，10分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。
速凝剂应在使用时就地拆开包装。
受潮、变质结块的不能使用。
1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合
比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。
机械搅拌可采用安Ⅵ型螺旋搅拌机。
1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。
2.做好喷射前的准备工作
2.1作业地点的检查准备工作。
2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。
2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。
2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。
2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。
2.1.5在喷射地段铺上铁板，做好回弹物的回收利用准备。
2.2检查喷射机
2.2.1检查料斗内有无杂物余料遗留。
2.2.2将结合板上的压紧螺钉放松，弧形板及顶紧螺丝拆掉检查橡胶结合板与旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。
2.2.3点动电动机检查旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。
2.2.4拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的顶紧螺钉调整好橡胶结合板与旋转板之间的间隙，使结合严密、平稳。
2.2.5油水分离器的油水排净。
2.2.6打开截止阀检查橡胶结合板周边漏风情况，并根据输料管长短予调风压，用风吹管路2-3分钟。
2.2.7空载试运转电机是否正常。
2.3检查喷枪。
喷射操作手负责卸开喷枪各部件，检查来料管，水环及其连接部件磨损情况，水孔有无堵塞，如有损坏的另部件立即修改更换。
2.4送风、给水试验检查风、水管有无漏风跑水现象，输料管路有无漏风跑料现象，敲打输料管路检查磨损情况，出料弯头有无堵塞。
2.5检查压力表是否灵活。
3.喷射作业方法
3.1划分区段:
3.1.1喷射巷道划分为几个作业区段，每个作业段的长度以1.5-2.0m为宜。
3.1.2平巷及峒室每段的喷射顺序，应先墙后拱，自下而上。
边墙应自墙基开始，拱部应自拱脚开始，封拱区宜沿轴线由前向后，作业段的顺序应自外向里。
3.1.3在岩石松软或处理冒顶时，喷射作业应紧跟工作面，初喷应先拱后墙，复喷时，先墙后拱。
3.2喷射机操作作业方法:
3.2.1操作人员首先要掌握喷射机的开、停顺序，否则容易发生堵管反风现象，喷射机的开停顺序为:开动时先开风后给水，最后送电给料;停止时，先停止给料，等料罐中的存料喷完后，再停电，最后停水停风。
3.2.2按不同的输料距离控制工作风压，输料距离的加长或缩短、工作风压均应及时调态。
工作风压=1+0.013×输料管长度(m)kg/cm2
3.2.3喷射机操作注意事项:
3.2.3.1准确掌握停开顺序
3.2.3.2往料斗上料要均匀连续。
料斗上口要有筛篦。
注意:风压平衡，在风压突然上升或指针发生摆动时，说明管路堵塞，应立即停机检查处理。
3.2.3.3处理出料弯管堵塞或清理料罐时，应停电、停机，在运行中严禁将手伸入弯管或料罐。
3.2.3.4发生机械故障进行处理，必须及时停风、停电，开机送风送电时，必须事先通知有关人员，以防发生事故。
3.2.3.5司机要坚守工作岗位，注意机器运转情况和联系信号，监视入料情况保证正常运转，如听到停止或故障信号或发现机器有不正常声音出现时立即众目睽睽加料，停电停风进行处理。
3.2.3.6施工中如突然发生停风、停水，不能继续作业时，喷射机和输料管中的混合料及时清除干净。
3.2.3.7喷射结束后，应及时清洗喷射机及附属机具，防止料附的料块掉下堵管。
3.2.4喷枪操作作业方法:
3.2.
4.1喷射前，先用风水冲洗岩面。
3.2.
4.2喷射开始时，先给水再送料，结束时先停风后停水。
水压一般比风压大1kg/cm2。
3.2.
4.3松喷口到喷射面距离为0.8-1.0m;喷枪与喷射面应尽量保持垂直，如遇裂隙，低凹处时，应先喷填，然后再进行正常喷射作业。
3.2.
4.4喷枪一般按螺旋形轨迹，一圈压半圈均匀地缓慢运动螺旋圈直径约300毫米。
3.2.
4.5喷枪操作手要严格控制水灰比，当水灰比适宜时，混凝土表面平整，潮润光泽，粘性、密实性好，无干斑或滑移流淌现象。
3.2.
4.6一次喷射厚度，一般墙70-100毫米，拱顶30-50毫米，当喷射混凝土厚度在100毫米以上时采取分层喷射，两次喷射最小间隔时间，掺速凝剂时15-20分钟。
不掺速凝剂时2-4小时。
间隔时间超过两小时，复喷前应喷水湿润。
3.2.5喷枪操作注意事项:
3.2.5.1喷射手要随时观察围岩，喷层表面，回弹、粉
尘等情况，及时调整水灰比。
3.2.5.2不使胶管出现死弯和硬弯。
3.2.5.3在喷射作业中，如发生堵塞或突然停风、停电，喷枪不出料时应将喷枪对准前下方并避开行人及其它操作人员。
3.2.5.4用敲击法疏通堵塞时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免喷枪甩动伤人;如用高压风吹通堵塞时，其工作风压不得超过4kg/cm2。
3.2.5.5高度大于3米的巷道或峒室应搭工作台或使用喷射混凝土机械手。
使喷顶时，喷枪距岩面不超过1米。
3.2.5.6喷射作业结束后应及时拆开喷枪洗水环使水眼保持畅通。
3.2.6凡从事喷射混凝土施工作业人员，应配备雨衣、防尘口罩或面具和乳胶手套。
防尘口罩过滤纸使用一个班后，应更换。
-
一、开机前准备
1、检查机器各部分的联接紧固是否正确可靠。
2、启动机器检查旋转方向是否正确(与箭头方向相同)。
3、检查施加于橡胶密封和紧力，先用手锁紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再用板手上紧2-3圈直到橡胶密封板处不漏气为止。
4、打开风路阀门，弯拆输料管压力大约在0。
5Mpa时，橡胶密封板处没有风压泄出，说明紧固程度正好。
二、操作方法程序
1、喷射手手持喷枪，朝向墙壁，喷枪枪头至喷射部位距离保持0.8-1.2m，做好喷射准备。
2、操作前，先打开总阀门，上风路阀门开启1/3圈，调整下风路到大约0.6-1Mpa空载风压。
3、喷射工开启喷头水阀，冲洗预湿岩体(喷射部位)表面。
4、开动喷浆机，装料工向机器料仓内加入混凝土物料，掺入速凝剂，装料时要保持上料的连续和均匀，开始喷射砼作业。
5、喷射时要先补取平后均匀初喷，然后复喷达到设计要求。
6、喷射手喷砼时喷头要尽量垂直受喷面，以螺诈状一圈
压半圈均匀移动，喷圈直径约为200-300mm，每次喷射宽度以1.0-1.5米左右为宜。
7、喷射手喷砼时要有一助手在距离喷射部位5m处从侧面辅助照明及联络信号。
8、停止喷射时，要停止装料，先停喷浆机，待输料管中剩余物料吹出去没有物料喷出时，可关闭水阀，最后关闭总风阀门。
三、注意事项
1、停机后，要将喷枪倒置，以防水流入输料管中。
2、停机后，应将风管，水管盘放整齐，并清理喷浆机及周围，对回弹进行处理。
3、喷射过程中若发现堵塞，停风等现象，要立即停机，将枪头倒置。
4、处理堵管时，枪口前方严禁站人，以防突然喷射或管路跳动伤人。
5、每班要清洗橡胶密封板，并检查磨损情况。
6、旋转衬板必须每周检查一次，如果出现较深的刻划伤痕，就应该重新研磨。
7、喷浆泵司机必需经过培训，考试合格持证上岗。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd
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