动液面的计算与识别
动液面的计算与识别
动液面的计算与识别动液面计算与识别是指通过传感技术和算法，对液体表面的位置进行测量和确认的过程。
这种技术在工业、医疗、农业等领域具有重要应用价值。
本文将从传感技术、计算方法和应用领域等方面对动液面的计算与识别进行详细介绍。
一、传感技术动液面计算与识别的首要任务是获取动液面的位置信息，而传感技术则起到了关键作用。
以下是常用的动液面传感技术：1.光电传感器：利用光电原理，通过光电开关或激光传感器来测量光的传播时间或反射情况，从而判断液体表面的位置。
2.声波传感器：利用超声波技术，通过发射超声波并接收其回波的时间差来计算液体表面的位置。
3.比重传感器：根据液体的比重和导电性质，通过测量液位液体的电阻来判断液体表面的高度。
4.电容传感器：利用电容原理，测量液体表面与电容传感器之间的电容变化来确认液位位置。
以上传感技术各有优劣，选择合适的技术取决于具体应用场景和需求。
二、计算方法获得液体表面位置信息后，需要通过计算方法来准确计算液位。
以下是常用的计算方法：1.阈值法：根据传感器输出的信号强度与事先设定的阈值进行比较，从而判断液体表面的高低状态。
2.插值法：利用多个传感器或测量点的数据进行插值计算，消除测量误差，提高测量精度。
3.滤波法：通过滑动平均、中值滤波、卡尔曼滤波等方法，对传感器输出的原始数据进行处理，消除噪声干扰，并提高信号的稳定性。
4.数据拟合法：使用数学模型对传感器输出的数据进行拟合，从而得到液面位置的准确数值。
以上计算方法通常需要结合实际应用场景的特点进行选择和优化。
三、应用领域动液面计算与识别技术在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些典型的应用场景：1.工业领域：用于液体储罐的液位监测、流量计量器的精度控制、化学反应过程的控制等。
2.医疗领域：用于医用注射器或药液输送系统的液位监测和控制。
3.农业领域：用于农田排水系统的水位控制、温室灌溉系统的液位监测等。
4.环境监测：用于地下水位监测、河流水位监测、气象站的降雨监测等。
二、机械采油(功图、液面)
3、液面曲线的识别
典型液面曲线记录图如下图所示：
Ls Le
Ls表示电磁笔从井口波到音标反射波在记录纸带上所走的距 离，单位mm。 Le表示电磁笔从井口波到液面反射波在记录纸带上所走的距 离, 单位mm。
3、液面曲线的识别
(2)
波形A为井口波，波形B，C分别为回音标、液面 反射波形。b、c、d…为油管接箍波形。
冲程损失在图上的长度B'B=DD'=126/30=4.2（mm）
P 4.2 λ
B’
S活
B
9.4
A 19.8 D λ 4.2
C
D’
o
S活
S
50
抽油杆在空气和不同相对密度原油中的重量
公称直径 in
直径 mm
截面积 cm2
抽油杆密度,kg/m
在空气中 在相对密度 在相对密度 0.86的原油 0.8的原油 中 中 在相对密 度0.9的 原油中
例题二
某井的动液面测试资料如下图所示，查该井作业 油管记录如表1，计算液面深度。
表1 某井作业油管数据
油管序号
油管长度，m
1～10 11～20 21～30 31～40 41～50 51～60 61～70 71～80 81
95.41 96.45 96.06 96.49 95.65 96.35 96.42 96.02 9.64
L N L
式中： N ——油管接箍数
L ——平均油管长度，m
2、利用油管接箍数计算液面深度
油管接箍波峰在液面曲线上只反映一部分。
现场上，由于井筒条件、仪器、操作水平等多方面因素影 响，井筒中液面以上的接箍并不明显地全部反映在曲线上，如 图所示，针对此情况可在曲线上选出不少于10个分辨明显、连 续均匀的接箍波进行计算。
利用功图法测算动液面2011
2011-06-11 08:01:52 2楼油井的动液面参数直接反映了地层的供液情况及井下供排关系, 是进行采油工艺适应性评价和优化的关键数据之一[ 1- 3] 。
动液面测试传统的方法是利用声波进行测试, 但是, 这种方法有两方面的缺点, 一是回声的技术受井筒的情况制约产生误差; 二是不能实时在线测量。
文献[ 3- 4] 通过地面功图推算动液面, 但是由于悬点载荷的确定比较复杂和繁琐, 而且在计算过程中忽略了一些阻力因素, 也存在误差。
有杆泵主要由泵简、柱塞、游动阀( T V) 、固定阀( SV) 等组成。
把地面示功图或悬点载荷与时间的关系用计算机进行数学处理之后, 由于消除了抽油杆柱的变形、杆柱的粘滞阻力、振动和惯性等的影响, 将会得到形状简单而又能真实反映泵工作状况的井下泵示功图[ 8- 9] 。
井下泵相对于悬点受力简单、动载荷的影响小。
泵工作工程中, 泵筒内压力p ( t ) 随柱塞运动方向的改变, 由吸入压力p i 升至排出压力p o 或由p o 降至p i , 柱塞完成卸载或加载: 当SV 开启后, 液体经SV 孔吸入泵腔, 此时p ( t ) = p i , 柱塞加载完成, 泵载保持不变; 当TV 开启后, 液体经T V 孔排出泵腔, 此时p ( t ) = p o , 柱塞卸载完成, 泵载保持不变,当SV、T V 均处于关闭状态时, p i< p ( t ) < p o 。
如果忽略柱塞与液体的惯性力, 则作用于柱塞上的平衡方程应是: Fp ( t) = p p ( f p - f r ) - p ( t ) f p + Wp f ( 1)其中, Fp ( t ) ! ! ! 泵的载荷, N; p p ! ! ! 游动阀上部的压力, Pa; p ( t ) ! ! ! 泵筒内压力, Pa; Wp ! ! ! 柱塞重量, N; f ! ! ! 柱塞与泵筒间的摩擦阻力, N ; f p、f r ! ! ! 柱塞、抽油杆的截面积, m2。
煤层气井动液面计算方法的研究---常亮
别大，人为导致的不确定行增大，拉长曲线看液面变化，液
面变化不规律，不易反应出液面下降幅度和规律。
液面深度
音速
HUABEI oilfield CBM branch company
华北油田煤层气分公司
四、下步设想
1、后续工作:目前只摸索到了1#大井组目前井况下的合适音 速值，后续对本工区其他各井做优化音速工作。
2、存在难度：未启压或套压基本稳定的井相对较容易选出
适合的音速，但启压、升压、最后归于稳定阶段这个过程的
接箍法 具体操作3：接箍位置同“操作2”，但平均管长改为9.5m,缩 短0.1m。
参数变化
计算结果3：液面深度1143.76m、音速418.04m/s
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二、动液面计算方法的选择
音标法 具体操作1：确定液面波位置后，定位音标位置，输入该井 音标下深。
华北油田煤层气分公司
一、动液面位置的确定
1、新投产井典型波形（动液面较浅<200m,液面波重复出现)
动液面深度≈红线深度-蓝线深度
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一、动液面位置的确定
2、排水降压阶段井动液面典型波形
2倍液面波位置明显
HUABEI oilfield CBM branch company
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动液面的计算与识别
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1
提纲
一、油井测液面的目的和意义 二、液面曲线的识别与计算 三、液面测试中的影响因素及对策
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2
一、油井测液面的目的和意义
动液面:
抽油井正常生产过程中测得的油套管环形空间中的液面深度。
静液面:
抽油井关井后，油套管环形空间液面逐渐上升，当上升到一定 位置并稳定下来时测得的液面深度。
Le=300mm
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20
解：
L
Le Ls
L音
300400500m 240
沉没度 hs L泵－L
1000500
500m
答：沉没度为500米。
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21
（2）利用油管接箍数计算液面深度
油管接箍波自井口到液面波之间反射明显，能分辩每 个油管接箍波峰。如下图所示：
a、以井口波峰为起点，至液面波峰起始点为终点，用专 用卡规测量出油管根数，查阅作业记录，计算出液面深度。
7
二、液面的识别与计算
静液面与动液面的位置
静液面（Ls或Hs）：对应于油藏压力。
动液面（Lf或Hf）：对应于井底压 力流压。
沉没度hs：根据气油比和原油进泵 压力损失而定。
生产压差Pf：与静液面和动液面之 差相对应的压力差。
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8
1.液面曲线的识别
可编辑ppt
9
1.液面曲线的识别
波形A是在井口记录下来的声波脉冲发生器发出的脉冲信号。
≤0.5MPa) 3000(井口套压≥0.5MPa)；
（6）可测井口套压范围(MPa)：0～10(精度±1.5%F.S)；
（7）仪器外形尺寸(mm)、重量(kg)：一次仪表61×61×260、3kg
油井音标深度与动液面计算
油井音标深度与动液面计算油井音标深度与动液面计算是石油工程中的重要计算方法，它可以帮助工程师确定油井中各种参数的准确值，从而进行油井的优化和生产策略的制定。
本文将详细介绍油井音标深度与动液面计算的原理、方法和应用。
一、油井音标深度计算的原理与方法油井音标深度是指根据地震资料或测井资料中的声波时差法计算出来的井深。
油井声波时差法是利用地震波在地下岩石中传播速度较快和较慢的不同特点，通过接收到的地震波和发射的地震波之间的时间差来计算出地层的深度。
具体计算方法如下：1.首先，需要准备地震测井资料或地震勘探资料。
地震测井是通过地震资料获取地下地层信息的一种方法，主要是通过钻井设备在井口部位发射地震波，并通过地震检波器接收地下的地震波，通过分析检波器接收到的地震波信号和发射地震波之间的时间差来计算井深。
2.其次，需要进行数据处理。
数据处理是指对地震测井资料或地震勘探资料进行处理和分析，以计算出井深。
数据处理可以使用地震数据处理软件，对接收到的地震波信号进行滤波、反演等处理，通过计算出地震波和地震检波器接收到的地震波的时间差来计算出井深。
3.最后，需要进行计算与校正。
计算与校正包括根据地震波速度模型对计算出的井深进行校正，并进行相应的井深转换，以便与其他地质或地质资料进行对比和分析。
二、动液面计算的原理与方法动液面是指油井中液体（石油、水、气体等）与其上方气体之间的分界面。
动液面是确定油井储量、生产能力和开发方案的重要指标之一。
动液面的计算方法如下：1.首先，需要准备测井资料。
测井是通过钻井设备在井中测量与地下岩石、井筒构造以及井筒周围的岩层物性相关的物理量，以获取地下地层信息的一种方法。
其中，测量井身内各层流体分布的测井曲线是动液面计算的主要依据。
2.其次，需要进行曲线解释。
曲线解释是指根据测井资料中的测井曲线（如自然伽马测井曲线、电阻率测井曲线等），对井内不同流体分布层进行判识和解释。
通过分析测井曲线可以确定井筒内不同层位的流体类型（油、水、气体等）。
泵效、动液面、流静压、断脱点分析
3）在计算泵效时，油井的实际产液量和理论排量单位必须统一。
4）在计算重量排量时，如题中没给出原油密度，一般情况下均按 0.86计算 。 5）通过泵效的高低还可以判断油层的供液能力；判断油井参数选择是否合理 ；判断深井泵的工作状况。
目
录
深井泵效率计算
动液面计算
其他相关计算
Page
13
1、相关名词
动液面：油井正常生产时，所测油套环形空间内的液面深度。 静液面：油井关井后，油套环形空间内液面恢复到静止（与地层压力相平 衡）后所测得的液面深度。 套压：它表示油套管环形空间内油和气在井口的 压力。 流压：油井正常生产时所测得的油层中部压力。 静压：油井生产到某一阶段关井后，待压力恢复到稳定时所测得的油层中 部的压力。 剩余压力又叫压缩气体
在油田开发过程中，如油井不能自喷，则必须借 助机械的能量进行采油。机械采油是指人为地通过各 种机械从地面向油井内补充能量举油出井的生产方式 。目前使用的机械采油分为有杆泵采油和无杆泵采油 两种方法。在有杆泵采油中,抽油机井采油是咱们油田 乃至中石油目前应用最广泛的一种机械采油方式。
抽油机井相关计算(一)
为了加速对理论排量的计算，将上式简化为：
Q理= K×S光×n ×ρ混
排量系数K 。它是一个和泵径有关的系数。 K= 1440×πD2／4
不同泵径截面积和日排量系数
泵径（ｍｍ） 柱塞截面积（ｃｍ2） 系数 32 8.04 1.16 38 11.34 1.63 44 15.21 2.19 56 24.63 3.54 70 38.43 5.54 83 54.08 7.79 95 70.85 10.2
作。我们用“泵效”来表示
泵的工作效率。
Page 5
xpd织5井流压、动液面的计算公式xnq
织5井排采参数计算公式
压力计显示屏显示的压力——流压：即为压力计深度所测试的压力。
当压力计在煤层中部时，所测压力即为流压；当压力计深度大于煤层中部深度时，流压=显示压力-（D-H）/100；当压力计深度小于煤层中部深度时，流压=显示压力+（D-H）/100。
D-压力计深度；H-煤层中部深度。
织5井煤层深度355.2-426.4m，厚度71.2m，中部深度390.8m。
压力计深度429.11m。
流压计算：
井底流压=显示压力-（429.11-390.8）/100=显示压力-0.3831
或：流压=压力计沉没度/100+套压-0.3831
动液面计算：
当套压为0时，
动液面=压力计深度-压力计显示压力×100=压力计深度-井下液位
当套压＞0时，
动液面=压力计深度-压力计显示压力×100+套压×100=压力计深度-井下液位+套压×100
泵效计算：
泵效=实际产液/理论产液*100%=实际产液/(3.14*0.019*0.019*1.1*冲次*时间)*100%=实际产液/(0.001247*冲次*时间) *100% （要量好冲程，才能计算泵效）
液量单位：方；冲次：次/分钟时间：分钟
完成生产参数如下：丝堵井深463.92m，气锚顶深438.74m，压力计深429.11m，泵深428.06m，光杆留头1.60m，悬绳距1.10m，防冲距1.50m。
冲程1.45m。
油井动液面测量算法研究
油井动液面测量算法研究油井动液面测量算法研究摘要：本文以油井动液面测量为研究对象，提出了一种基于声波测量的算法。
该算法通过分析声波信号的传播特性，识别出液面位置，从而实现对油井液面的准确测量。
实验结果表明，该算法具有高精度和稳定性，可以在油井生产过程中得到广泛应用。
1. 引言油井动液面测量是油田开发和生产过程中的重要环节，通过对油井液面的测量，可以实时了解油井的产量和动态变化情况，为油田管理提供有力依据。
目前，常用的液位测量方法包括超声波测量、电容式测量和压力传感器测量等。
然而，传统的液位测量方法存在精度较低、受环境干扰大等问题，亟待改进。
因此，本文旨在研究一种基于声波测量的液位测量算法，以提高测量精度和稳定性。
2. 声波传播特性分析声波是一种机械波，在液体中的传播速度与液体的密度和弹性模量有关。
通过测量声波的传播时间，可以得到液体的距离和液面位置。
声波传播过程中会受到各种因素的影响，如温度、压力、介质性质等，因此需要对声波传播特性进行分析和建模，以提高测量精度和准确性。
3. 液面识别算法设计基于声波测量液位的算法设计主要包括声波发射、接收和信号处理三个步骤。
在声波发射过程中，通过声波传感器将声波信号发射到油井中，液面会引起声波的反射。
在声波接收过程中，通过接收器接收声波信号，并将信号转化为电信号进行处理。
在信号处理过程中，通过分析声波信号的幅度、频率和相位等特征，可以识别出液面位置。
4. 算法实验与结果分析为验证算法的准确性和稳定性，进行了一系列实验。
实验结果表明，该算法可以达到较高的测量精度和稳定性，相对于传统的液位测量方法具有更好的性能。
另外，通过对实验数据的分析，还发现了一些影响测量精度的因素，如温度变化、介质性质和传感器性能等，对于实际应用中的量测任务具有一定的参考价值。
5. 算法应用前景展望基于声波测量的液位测量算法具有广泛的应用前景。
首先，该算法可以在油井生产过程中实时监测液面的变化情况，提供重要的参考数据和决策依据。
动液面的计算与识别(精)
如留某井示功图（如图3）和液面资料（见附图2），示功图
为刀把形，属典型的供液不足，而实测的液面却只有149m，资料明 显有误，第二天重测，液面在1381m。 这样的情况还很多，如从示功图分析：抽油杆脱落、活塞未进入工 作筒或卡死，有漏失的示功图，液面一般较浅，沉没度较高等。
录纸带上的距离，mm
N L
——油管接箍数
m
——平均油管长度，m
例题三
实测液面曲线如下图所示，油管平均长度 为9.6米，试计算液面深度。
S液 L =176mm
e
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
S箍 L接＝56mm
解: 由公式
Le L NL L接
176 12 9.6 可得 L 56 352 m
（a）有偶然干扰的曲线
（3）回音标淹没记录曲线 图（c）
产生原因： 井内无音标或油层供液能力 强，抽油参数不当，音标被液 （c）液面重复反射 面淹没。 （4）回音标重复反射曲线 图（d） （d）回音标重复反射 产生原因： 回音标离井口过近。
（e）游离泡沫液面影响记录曲线 （b）仪器自激液面曲线
2.不合格液面曲线原因分析
1、井口装置要密封，防止声弹能量在井口处损失。因为声波信号在油套环
形空间内传播，损耗很大，测试声源信号随着深度的增加而逐渐衰减，如果能量在 井口处损失过大，液面波很难反射上来。 （1）套管闸门开关应自如，现场测试中经常有另一侧套管闸门关不严的现象， 造成能量损失。
（2）在没有套管闸门的井应装好卡箍和堵头防止漏气。不允许使用棉纱及
声和气体发声两种方式，微音器将感受的声压转换成电压信号输
出给井深记录仪，不同型号的井口连接器根据需要和井深记录仪 配套使用。套管压力的测量是通过安装在井口连接器上的压力传
动液面的计算与识别
（1）套管闸门开关应自如，现场测试中经常有另一侧套管闸门关不严的现象， 造成能量损失。
（2）在没有套管闸门的井应装好卡箍和堵头防止漏气。不允许使用棉纱及 木头等堵塞套管。并装紧井口连接器。
动液面的计算与识别
3、尽量消除现场测试中的干扰因素，提高液面的曲 线清晰度。
（1）现场测试时，如果干扰太多，可先将抽油机停抽，等待几分钟再 测。 （2）测试过程中，要克服一些不良的习惯性作法，如不准动井口装置、 信号连接线；不能砸采油树；不能动仪器面板开关和调节灵敏度大小等。 （3）现场测试时，如遇大风，可用物体把信号线压住，使之不能随风 摆动，否则易出现干扰波。
井口波
液面波
LeL
动液面的计算与识别
计算公式
L
Le
2纸
声
2.1Le
式中：L ——液面深度，m
L e ——电磁笔从井口波到液面反射波在
记录纸带上所走的距离, 单位mm
纸 ——记录纸快速走纸速度，100mms 声 ——声波在油、套环形空间的传播速度，m s
（一般取动4液2面0的计m算s与识）别
例题四
（b）仪器自激液面曲线 （c）液面重复反射
产生原因：
（d）回音标重复反射
抽油机工作时引起的井口震
动，仪器性能不稳，灵敏度调
节不当等。
动液面的计算与识别
（e）游离泡沫液面影响记录曲线
2.不合格液面曲线原因分析
（a）有偶然干扰的曲线
（3）回音标淹没记录曲线 图（c）
产生原因： 井内无音标或油层供液能力
动液面测试几点说明
郑 举 2010.3
平台现有动液面测试仪有三种方法计算动液面深度，分别为： • 声速法
该方法是平台以往常用方法，找到液面波位置后输入声速，即可计算液面 深度。以前根据厂家建议，声速统一取380m/s。经过这次出海现场验证，证明 该数据不准确，且每口井声速有较大差异，建议淘汰此方法。 • 音标法 该方法经此次验证，比较准确，适合推广应用。 该方法经此次验证，比较准确，适合推广应用。利用井下安全阀位置返 回的波形作为音标，计算出声速，从而计算液面深度。 回的波形作为音标，计算出声速，从而计算液面深度。 • 接箍法 该方法经现场验证，可能大部分井该波形都不太明显，主要原因厂家解释 为电泵的运转频率对B通道（接箍通道）的信号有干扰。该方法不作为主要推 荐方法，但当测试数据B通道接箍波型比较明显和规律时，可以选用。
找到音标并输入安全阀深度后，如图所示。
同样方法找到液面波后，出现流压计算提示框，选择否。
得到音标法计算的液面深度，以及声速数值，如图所示。 由于该井的接箍波也比较明显，下面通过接箍法对液面测试数据进行验证，同时也顺便验证音标法所计算出声速数值的合理 性。因为以接箍法进行计算时，声速不是通过安全阀来确定，而是通过接箍的数量换算成长度，除以所取接箍波的时间来得 到声速的。
点击通讯后，将仪器内 存中所有数据读出，这 里会显示进度条。
通讯完毕会提示存盘，然后 通过数据处理－液面命令进 入液面深度计算窗口。
以D14井液面测试为例：
• 说明软件操作过程； • 对比音标法和接箍法； • 验证声速的合理性。
选择存档的文件，打开。
选择要处理的井号。
选择井口位置
点击音标按钮，在波形图上找到安全阀位置，单 击后会出现此对话框，输入其深度232，确定。
利用示功图计算动液面方法研究及应用_任桂山
2012·11 中国石油和化工 4 7
Petroleum E ngineeringTechnology
CPCI 石油工程技术
ห้องสมุดไป่ตู้
（２－４）
由公式（２－１）、（２－３）、（２－４）可得：
Petroleum E ngineeringTechnology
石油工程技术 CPCI
利用示功图计算动液面方法研究及应用
□ 任桂山 １ 李强 ２ 闫学峰 ２ 王庆来 ２
（１．大港油田公司采油工艺研究院，天津大港，３００２８０；２．北京雅丹石油技术开发有限公司，北京昌平，１０２２００）
摘要：本文对各种示功图计算油井动液面的方法进 行简单概述，对其优缺点进行分析，通过大量现场实例计 算验证了各模型的计算精度和应用效果，结果表明，利用 示功图计算油井动液面在技术上可行，计算精度能满足 实际生产管理需要。
（２－５） 环空中的动液面产生的托负力载荷为
（２－６） 根据上述各公式可得
（２－７）
其中，D 为油管直径，ｍ ； AZ 为柱塞面积，ｍ ２； h 为下 泵深度，ｍ ； 下标 g 代表杆柱，l 表示液体，o 表示油。
（２）环空压力梯度修正：
（ ２－１２）
范围，通过大量的现场测算，方法 １对于工作正常且放 套管气生产的工况适应性很好，而方法 ２对于供液不足、 气体影响等常见工况的计算精度较高，方法 ３能及时修 正因为设备因素造成的漂移等误差因素的影响。为扩大 计算验证范围，如图１所示设计计算流程，其中方法 ２和 方法 ３的计算流程基本一致，只是方法 ３具有部分参数修 正功能。
（２－８）
式中：Fpu —上冲程固定阀打开后到关闭前泵载，Ｎ ； Fpu —下冲程游动阀打开后至关闭前泵载，Ｎ ；
动液面测试方法
1 引言动液面深度是油机井的井口到井下油层表面的距离，是抽油机井定期测试中的一个重要参数。
由动液面深度还可计算出井管内的平均声速。
动液面深度、井管内的平均声速与其它测试项目的结果相结合可以充分反映抽油机井的工作状态和产量情况，为油井的诊断和维护提供依据。
2 动液面深度测试原理动液面深度测试仪器通过采集由安装在井口的炮枪发出并经过井管接头反射的节箍波信号和经过油层表面反射的液面波信号（如图1所示），找出井口位置、动液面位置及基准节箍波，用公式（1）来计算动液面深度。
图1节箍波和液面波波形示意图(1)公式（1）中A、B、C、D分别代表井口位置、液面位置、参考节箍波起点和参考节箍波终点，L为单节井管的长度，N为介于C、D之间的参考节箍波的个数。
由于每个节箍波对应一节井管，因此N就是C、D之间的井管个数。
由于传感器本身的噪声、环境噪声等多种噪声源的存在，所采集到的波形并非都能如图1那样很容易地找出上述的各特征点，尤其是参考节箍波，这就给准确计算动液面深度带来困难，有时甚至根本无法计算。
因此对传感器输出信号的滤波处理成为准确计算动液面深度的关键。
3 传统的动液面深度测试仪结构目前普遍采用的动液面深度测试仪有如图2所示的基于模拟电路的结构和如图3所示的基于微控制器的结构。
图2基于模拟电路的动液面深度测试仪原理框图图3基于微控制器的动液面深度测试仪原理框图在图2的结构中，微音器捡拾由炮枪发出并经过井管接头和油层表面反射后返回到井口的低频声波信号，该信号经放大器放大后进入两个窄带滤波器：带通滤波器 BPF和低通滤波器LPF。
带通滤波器的输出即为节箍波信号，低通滤波器的输出为液面波信号。
数据采集由驱动电路控制绘图笔在纸带上绘制节箍波和液面波曲线来完成。
井口位置、液面位置、参考节箍波起点、参考节箍波终点等特征位置的提取及动液面深度与井管内平均声速的计算完全由技术人员手工完成。
在图3的结构中，模拟信号的捡拾、放大和滤波部分与图2所示的结构完全相同，但数据采集部分由微控制器系统完成。
油井音标深度与动液面计算
油井音标深度与动液面计算（原创版）目录一、引言二、油井音标深度的概念与测量方法1.音标深度的定义2.音标深度的测量方法三、动液面的概念及其计算方法1.动液面的定义2.动液面的计算方法四、油井音标深度与动液面计算的关联1.消除抽油杆柱的变形、杆柱的粘滞阻力、振动和惯性等影响2.利用井筒多相流方法计算沉没压力和泵排出口压力3.通过混合密度计算液柱压降五、总结正文一、引言油井音标深度和动液面计算是油田开发中的两个重要概念，对于理解油井的生产状况和优化生产方案具有重要意义。
本文将从音标深度和动液面的定义、测量方法出发，探讨二者之间的关联，以及如何利用这些概念提高油井的开发效率。
二、油井音标深度的概念与测量方法（1）音标深度的定义音标深度是指在油井中，声波从井口传到井底并返回井口的时间与速度的乘积。
它是衡量油井深度的一个标准，通常用于油井的开发和生产过程中。
（2）音标深度的测量方法音标深度的测量方法主要有两种：一种是利用声波测井法，另一种是利用钢套管测井法。
其中，声波测井法是最常用的一种方法，它通过发送声波并测量声波往返时间来计算音标深度。
而钢套管测井法则是通过测量钢套管的长度和重量来计算音标深度。
三、动液面的概念及其计算方法（1）动液面的定义动液面是指在油井生产过程中，油和水的分界面。
在油井生产过程中，随着油井压力的变化，动液面也会发生变化。
（2）动液面的计算方法动液面的计算方法有多种，其中一种比较常见的方法是利用泵功图计算。
这种方法可以消除抽油杆柱的变形、杆柱的粘滞阻力、振动和惯性等影响，更精确反应泵实际工作状况，使动液面计算精度更高。
此外，还可以利用井筒多相流方法计算沉没压力和泵排出口压力，通过混合密度计算液柱压降。
四、油井音标深度与动液面计算的关联油井音标深度和动液面计算在油井开发中具有重要作用。
首先，通过音标深度的测量可以了解油井的实际深度，为油井的开发提供基本数据。
其次，通过动液面的计算可以了解油和水的分界面，为油井的开发和生产提供重要依据。