车辆检查表
车辆月度检查表
![车辆月度检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/c044f16af12d2af90342e61a.png)
车
貌
车辆外表是否有划痕
车辆内部是否整洁
发动机外部是否整洁
有无异响或四漏
润滑系统是否正常
冷却系统是否正常
转向、传动、离合器
变速箱运转是否正常
底盘
检查
制动系统
轮胎气压及磨损
电气
检查
蓄电池、起动机、发动机、照明
雨刷、喇叭、仪表
线路
车辆月度安全检查表车型车号源自日期检查人项目
检查内容及标准
存在隐患
意见
司
机
司机是否携带驾驶证、行车证、证件是否为司机所有、有效?
司机是否服用药物或酒后驾车?
司机的精神和体力是否饱满?
外
部
检
查
各总成部件齐备无损坏
车辆门窗完整视线是否良好
消防设施是否齐全有效
应急设备、物品是否齐全有效
车辆标牌及标示是否醒目
车
机动车安全检查表(完整版)
![机动车安全检查表(完整版)](https://img.taocdn.com/s3/m/91dbab5fc4da50e2524de518964bcf84b9d52d9e.png)
仪容仪表
按要求标准着装、干净整洁、无异味、无蓄须无 外露饰品。
服务流程复述正确,流程动作标准达标
说明:驾驶员每次出车前对照此表检查一次;公司每月按此表检查一次;停车场安全员每次 出车前必须检查一次,平常还应当不定期检查,发现问题及时纠正。
驾驶员:
检查人:
车牌: 检查地点: 检查时间:
检查项目
机动车安全检查表
检查要求
达标情况
可目测范围内,外观保持清洁,无明显污渍。
未达标明细备注
车辆外观 无明显外伤(车伤是否有报备)
轮胎外观无外伤、品牌一致、更换有记录。
车窗玻璃
整洁明亮。 无油渍、手印。
整体干净、整洁、无异味。
车内环境
WIFI、手机充电器可正常使用,纸巾盒、垃圾袋 、充电线、专车宣传资料摆放正确。
无任何挂饰、靠垫等额外装饰,驾驶员位及前后 风挡无个人物品摆放。
中控台、空调出风口、各门手扣及门上收纳槽无 浮土、无杂物垃圾。
地板、脚垫上无明显垃圾、杂物。
各座椅表面无油渍、污渍、浮土、杂物。
车后备箱
个人物品放置在配备的储物箱中,随车物品码放 集中整齐,不得占用超过1/4的储物空间。
车辆自查
车辆检查表齐全,填写完整正确。 随车工具集中收纳、灭火器齐全摆放正确。
厂内机动车辆检查表(完整版)
![厂内机动车辆检查表(完整版)](https://img.taocdn.com/s3/m/bb631ed2dbef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e80.png)
传动系统运行是否平稳,行驶中不抖动、无异响。
五
行驶系统
1
车架和前后桥是否变形、有裂纹,它们的连接是否紧固可靠
2
钢板弹簧片是否整齐,卡子是否齐全,螺栓是否紧固,与转向桥、驱动桥和车架的联接是否紧固。
3
充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于2mm,轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂
六
转向系统
1
转向是否轻便灵活,行驶中是否有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
2
转向机构是否缺油、漏油现象,固定托架是否牢靠,转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修复
七
制动系统安全有效的制动距离
1
额定起重量小于10吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为6m
2
额定起重量小于10-12吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为8m
厂内机动车辆检查表
车辆型号:车辆
一
车辆资料、车辆整洁
1
车辆档案
2
车辆牌照
3
车辆的其它技术资料
4
车辆整洁、车身完好,各种机件齐全、完整
二
动力系统
1
发动机的安装是否牢靠,连接部位有无松动、脱落、损坏
2
发动机性能是否良好,转动是否平稳、有无异响,能否正常启动、熄火。
3
侧面式叉车空载制动距离为8m。
4
点制动不得跑偏。
检查人:检查日期:
3
点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统是否性能良好,工作正常,安装牢固;管路无漏水、漏油、漏电现象
三
灯光喇叭照明
1
各灯光、喇叭、照明是否有效、灵敏,喇叭音量不得大于105dB(A)
2
灯具的保护装置、各开关的安装是否牢固有效
(完整版)汽车日常检查表
![(完整版)汽车日常检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/cc651600590216fc700abb68a98271fe900eaf4e.png)
(完整版)汽车日常检查表汽车日常检查表
一、车身外观检查
- 检查车身是否有明显划痕、碰撞等损伤
- 检查车灯、雾灯、转向灯等是否正常工作
- 检查车窗是否完好,是否能正常开启和关闭
- 检查轮胎是否有磨损、裂纹等情况
二、车辆底盘检查
- 检查底盘是否有漏油情况
- 检查悬挂系统是否有异常声音或震动
- 检查制动系统是否正常工作,制动距离是否正常
三、发动机检查
- 检查发动机舱是否有异常气味或明显漏油
- 检查冷却液、机油、刹车油等液位是否正常
- 检查皮带是否有松动、裂纹等情况
四、车内设备检查
- 检查座椅、安全带、方向盘等设备是否完好
- 检查空调、音响等系统是否正常工作
- 检查车窗玻璃、后视镜等是否干净清晰
五、行驶安全检查
- 检查刹车是否灵敏,制动是否平稳
- 检查灯光是否明亮,夜间行车是否有阻挡视线的情况
- 检查雨刮器是否正常工作,是否能够有效清洁挡风玻璃
六、其他检查
- 检查防盗装置是否正常工作
- 检查车门、行李箱等是否能够顺利开启和关闭
- 检查备胎、工具箱等是否完备
以上是汽车日常检查表的内容,根据表格中的项目进行检查,确保车辆的安全和正常使用。
如发现任何异常情况,请及时联系专业技术人员进行维修和处理。
车辆安全检查表
![车辆安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/b0441452763231126edb11e1.png)
车辆安全检查表
车辆安全检查表车牌号: 驾驶员: 检查日期:
序是否正常(正常
检查项目检查内容
号打“ ? ” )
1 行车证件是否齐全有效
行车证件
2 车辆牌照是否清晰
3 安全带是否完好有效
车辆安全
4 开关门锁是否正常
5 是否灯罩完整、灯光正常、
6 玻璃是否完好
车辆外观检
7 后视镜是否反照清楚
查
8 车辆外表是否清洁 9 车辆内饰是否干净 10 方向盘自由度紧度是否适当 11 转向拉杆球头间隙是否合适,有无松动
刹车制动是否灵敏,刹车踏板度是否适12
当
13 手刹是否可靠有效车辆状况检
14 查钢板有无裂痕 15 传动部件是否紧固 16 排气的颜色有无异常 17 水位、油位是否正常 18 润滑油是否充足
19 点火是否正常 20 有无漏点现象 21 油路是否畅通,有无漏油现象 22 喇叭、雨刮器是否正常 23 空调是否正常 24 仪表是否正常 25 轮胎及备胎胎压是否正常 26 轮胎磨损状态是否仍可安全使用 27 发动机运转有无异常声音
机油、刹车油、变速箱、动力转向等油28
面检查是否正常
29 灭火器是否配备充足、有效
应急及附属
千斤顶、停车应急警示牌等应急工具是30 工具检查否齐全有效
备注说明:。
车辆安全检查表(月、季、重大节假日、专项检查)
![车辆安全检查表(月、季、重大节假日、专项检查)](https://img.taocdn.com/s3/m/0cbbb093bb0d4a7302768e9951e79b89680268e8.png)
个)8Kg
干粉灭
火器
前桥 转向 轮花 纹深 度 >3.2m m,后 桥驱 动轮 和挂 车轮 花纹 深度 >1.6m
同一轴上 轮胎的规 胎面和 格和花纹 胎壁上 必须相同 不得有 轮胎胎面 长度超 不得因局 过25mm 部磨损而 或深度 暴露出轮 足以暴 胎帘布 露出轮 层,轮胎 胎帘布 无影响使 层的破 用的缺损 裂和割 、异常磨 伤 损和变形
安全防 护用品
在有效 期内的 灭火器 、安全 帽、反 光背心
现场问询
驾驶员是 否熟悉所 运货物的 特性及对 运输线路 情况了解
驾驶员是 否熟悉运 输注意事 项及应急 处置措施
检查人员 签字
驾驶员 签字
问题描述
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
1辆制
(包括辅 助后视 镜)和灯 光、喇叭 装置完 好,电路 完好,线
动、转 向、传 动、牵 等装置 完好, 雨刷器 是否完
车辆前 后车牌 、挂车 车牌及 尾部牌 照大字 码清晰
燃油 箱密 闭完 好, 无漏 油
路及接头 整有效
无裸露
车辆 有切 断总 电源 装置
车辆安全 状况检査
车辆安全检查表(月、季、重大节假日、专项检查)
检查日期:
年月日
证件、证书及资料检查
车辆 车
序号
车辆 车辆
车牌号码
年度 审验
道路 运输
在有 证在
效期 有效
内期
等级 评定 和二 级维 护证 明在 有效
辆 有 有 效 的 保 险
期内 单
一般车辆每季定期检查表(详细版)
![一般车辆每季定期检查表(详细版)](https://img.taocdn.com/s3/m/bc94738c185f312b3169a45177232f60ddcce7b2.png)
车辆牌照号码:检查日期:年月日
项目
检查部分
检查方法
检查结果
改善措施
目视
其他
是
否
1
引擎齿轮油是否正常
2
煞车、离合器系统是否正常
3
空气滤清器是否正常
4
汽油滤清器是否正常
5
电瓶桩头、电瓶水是否正常
6
பைடு நூலகம்轮胎状况是否正常
7
转向接杆及方向盘游隙是否正常
8
前束调整是否正常[前轮定位]
9
各部灯光效用是否正常
10
其他(灭火器、安全门)是否正常
备注
注:1.以上所列项目及内容仅供参考,各单位得视现场情况自行增减或修订其项目,且应详实记录。
2.检查结果正常状态打√,异常状态打x。
3.本表保存三年备查。
检查人:单位主管:
厂内机动车辆安全检查表
![厂内机动车辆安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/e471f2b57d1cfad6195f312b3169a4517723e58c.png)
防护栏杆的高度是否≥1100mm?
在离地高度等于或大于2m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度是否≥1200mm?
防护栏杆的立柱间距是否≤1000mm?
栏杆端部是否设置立柱或建筑物牢固连接?
防护栏杆是否至少包括一根中间横杆或某种其他等效防护?
防护栏杆扶手和横杆及横杆与踢脚板之间的自由空间是否≤500mm?
如盖板和带电部分之间具有绝缘层时,则其是否至少有l0mm。
绝缘层是否牢固,以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。
4
传动系统运转平稳
离合器是否分离彻底,接合平稳,不打滑、无异响
变速器变速杆的位置是否适当
自锁、互锁是否可靠(不跳档,不乱档)
传动系统运转是否平稳,行驶中不抖动、无异响
5
行驶系统连接紧固,轮胎无损伤
动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油
发动机的安装是否牢固可靠
连接部位是否无松动、脱落、损坏。
发动机性能是否良好,动转平稳,没有异响,能正常起动、熄火。
点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统应性能是否良好,工作正常,安装牢固;
线路、管路是否无漏电、漏水、漏油现象。
3
灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
制动时联锁开关是否切断行车电动机的电源
工业梯台(走台、平台)安全检查表
被查单位:
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定
单人通道是否有明确标志?
单人通道的净宽是否为600mm~800mm?
车辆安全检查表
![车辆安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/9381baf2fc0a79563c1ec5da50e2524de518d0da.png)
车辆安全检查表1. 胎压检查•检查前、后轮胎的气压是否合理,是否与车辆制造商规定的标准相符。
•确保轮胎胎纹是否磨损过度、是否存在切口或破损。
•若发现胎压不正确或轮胎存在问题,应及时进行调整或更换。
2. 刹车系统检查•检查刹车油液是否充足,是否需要添加或更换。
•验证刹车片磨损情况,确保刹车片的厚度是否符合标准。
如不符合,应及时更换。
•检查刹车盘是否有明显的磨损或不平整。
•確保刹车管路及连接件是否有漏油现象。
3. 灯光检查•检查大灯、示宽灯、刹车灯、后尾灯、示廓灯、倒车灯等灯具是否亮起正常。
•确认灯泡是否需要更换,若有残损或亮度不足的情况,应及时维修或更换。
4. 转向系统检查•检查转向机油液位,确认是否需要添加或更换转向机油。
•验证转向系统是否灵敏,确保转向动作正常流畅。
•检查转向杆和相关连接件是否有松动或磨损的迹象,如有问题,应及时修复。
5. 车身外观检查•检查车身是否有明显的划痕、凹陷、掉漆等损伤。
•确认车身玻璃是否有裂纹或碎损,并确保玻璃清洁度良好。
•检查车牌是否完好、固定。
•若发现车身有问题,应进行修复或更换。
6. 安全带检查•检查安全带是否正常收放,并观察是否有明显的损坏或线路老化。
•确认安全带扣合是否牢固可靠,拉力是否适当。
•如发现安全带有问题,应及时修理或更换。
7. 随车工具检查•确认随车工具是否齐全,如千斤顶、扳手、备胎等。
•检查随车工具是否完好无损,如有缺失或损坏,应及时补充或更换。
8. 发动机舱检查•检查发动机舱内是否有异味或渗漏现象,如有异常情况,应进行维修。
•确认发动机皮带的紧度是否适当,是否存在磨损或裂纹。
•检查电池是否有腐蚀、泄漏的问题,确保电池连接良好。
•如发现问题,应及时修理。
9. 底盘检查•检查底盘是否存在明显的腐蚀、锈蚀或破损。
•确认底盘的悬挂系统是否正常,是否存在异常的异响。
•检查底盘连接件是否有松动或磨损的迹象,如有问题,应及时修复。
10. 排放系统检查•确认排气管是否有明显的漏气或焊接部位松动。
车辆日常检查表
![车辆日常检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/4f58609d6bec0975f465e226.png)
司机签名:
故障说明:
填表说明:检查项 目共26项,经检查 属正常的项目,则 在对应的日期里用 “√”表示,否则 用“×”表示。 并在障碍一栏填写 故障说明。
10、发动机有无部
件发生泄漏
11、发动机皮带
12、空调系统
13、车内后视镜
14、制动效果
15、离合及换档操
作情况
16、发动机工作情
况
17、仪表指示(行
驶公里数)
18、车流量悬挂及
减震器
19、变速器、传动
轴工况
20、各类证件
21、车辆外观
22、监控系统
23、油卡
24、外出记录
25、维修记录
Hale Waihona Puke 26、违规记录BRWL-D-
车辆日常
检查表
填表日
车牌号:
期:
检查日期 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日
检查项目
星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
1、全车玻璃
2、玻璃刮水器
3、左、右倒车镜
4、全车门锁
5、全车灯光
6、牌照及固封
7、轮胎及备胎
8、车底有无油、
水泄漏情况
9、车辆内外清洁
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
![铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/056dbbb3bb0d4a7302768e9951e79b8968026896.png)
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
1. 车体外观检查:
- 检查车体是否有明显的损坏,如凹陷、碰撞等。
- 检查车辆表面是否有任何异物或污染。
2. 车体内部检查:
- 检查车厢内部是否有异味或燃料泄漏。
3. 车轮和轴检查:
- 检查车轮和轴是否有裂纹、磨损或松动。
- 检查车轮和轴的紧固螺栓是否松动。
4. 制动系统检查:
- 检查制动装置是否正常工作。
- 检查制动蹄片是否磨损。
5. 车辆照明系统检查:
- 检查车辆前、后灯是否正常发光。
- 检查车辆转向灯和刹车灯是否正常工作。
6. 车辆信号系统检查:
- 检查车辆信号灯和警示灯是否正常工作。
7. 电气设备检查:
- 检查车辆电气设备是否正常工作,如车门开关、窗户开关等。
8. 座椅安全检查:
- 检查座椅是否稳固,不松动。
9. 紧急设备检查:
- 检查车辆紧急设备,如灭火器、急救箱等。
10. 行李架和货物固定设备检查:
- 检查行李架和货物固定设备是否安全牢固。
11. 侧门和车顶安全检查:
- 检查车辆侧门和车顶是否关闭并锁定。
12. 窗户和逃生门检查:
- 检查车辆窗户和逃生门是否能够正常打开和关闭。
13. 安全标识和识别标志检查:
- 检查车辆上是否有安全标识和识别标志。
以上是铁路运输安全检查表-车辆列检安全检查表的内容,可根据具体情况适当调整和补充。
厂内机动车辆检查表
![厂内机动车辆检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/21101e1ccec789eb172ded630b1c59eef8c79a16.png)
厂内机动车辆检查表厂内机动车辆检查表
日期:_________
车辆编号:_________
车辆型号:_________
使用人员:_________
检查项
检查结果
1. 车辆外观检查
□车身有无划痕、凹陷等损坏
□车灯、车窗是否完好
□轮胎是否磨损或破损
□车牌是否齐全、清晰
2. 车辆内部检查
□内饰是否干净整洁
□座椅、安全带是否完好
□空调、暖气是否正常使用
3. 动力系统检查
□引擎、变速器是否正常
□刹车、离合器是否灵敏
□燃油、冷却液是否充足
4. 底盘系统检查
□刹车盘、制动器是否磨损
□悬挂系统是否有松动、异响
□排气管是否漏气
5. 电气系统检查
□电瓶、电路是否正常
□灯光、蜂鸣器是否正常
6. 其他检查
□灭火器、急救箱是否齐全
□安全带、车灯是否正常使用
检查人员签名:
备注:
以上检查表仅供参考,使用人可以根据实际情况添加检查项。
检查车辆的目的是为了确保车辆能够正常、安全、高效地运行。
使用人员应在每次使用车辆之前进行检查,发现问题及时处理并上报相关部门,确保车辆的健康运营。
车辆安全检查表
![车辆安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/e257b936dd36a32d737581fa.png)
驾驶证、行车证、附加税免费证齐全有效
查看询问
灭火器合格有效、放置合理
查看
4
后备箱
卫生
查看
物品摆放整齐,无杂物
查看
5
底盘
轮胎卫生,备胎齐全
查看询问
轮胎螺栓齐全、紧固,磨蚀不超限
查看询问
排气管、消声器紧固无破损
查看询问
管路无漏气、漏油,软管无老化
查看询问
手脚制动调整适当,制动距离符合要求
查看询问
转向调整适当,操作灵活、可靠
车辆安全检查表
车号:
年月日
序号
检查
项目
检查标准
检查方法
是否合格
1
车身
外观
整车卫生
查看车辆
灯光、照明、喇叭、刮水器齐全良好
查看车辆
汽车牌照பைடு நூலகம்晰无缺损
查看车辆
2
发动
机舱
发动机清洁无油污
查看车辆
各储液器液面
查看车辆
电器导线、各种管路有无老化,是否固定
查看车辆
蓄电池桩头及连线是否牢固
查看车辆
3
驾驶室
物品摆放整齐卫生
查看询问
燃油箱、机油箱无渗漏
查看询问
6
整车检查结果
优秀
良好
一般
检查人
注:“√”为合格,“X”为不合格驾驶员:
负责人:
车辆安全检查表
![车辆安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/f7effb15227916888486d746.png)
车牌号:年月日编号:
序号
检查项目
检查内容
是否存
有无特别磨损及损伤
有无备胎
是否卡有石子等异物
2
灯光
转向指示灯
大灯
雾灯
室内照明灯
警示灯
3
雨刷器
动作是否正常
清洗液是否足够
4
内外后视镜
镜面清晰
有无破损
是否可以正常调整
5
安全设施
灭火器
三角架
6
空调
冷风
暖风
有无异常响声
7
工具物品
应急工具是否齐全(警示牌、千斤顶)
应急工具是否可用
车内物品是否摆放整齐、干净
8
保险
全检、交强检是否缴纳
9
年审
年审是否进行,是否贴有相关标签
10
保养
是否按照正常要求公里数进行保养
11
日常行驶状况
询问驾驶员日常行驶中是否存在问题(如点火是否顺利,刹车是否好用)
12
本次检查结果和维修建议
检查人:驾驶人(车辆保管人):
汽车维修安全检查表
![汽车维修安全检查表](https://img.taocdn.com/s3/m/3e50bec9bb0d4a7302768e9951e79b89680268af.png)
汽车维修安全检查表
一、车辆信息
- 车辆牌照号码:
- 车型:
- 发动机型号:
- 车辆颜色:
- 车主姓名:
- 联系方式:
二、外观检查
- 车身是否有刮痕或凹陷:
- 前后灯是否正常亮起:
- 车窗是否完好无裂痕:
- 轮胎胎压是否正常:
- 车牌是否完整:
- 后视镜是否调整到合适位置:
- 喇叭声音是否正常:
三、内部检查
- 座椅是否调整到合适位置:
- 安全带是否完好且可正常使用:
- 油门、离合器、刹车踏板是否灵敏:- 方向盘是否正常:
- 空调是否正常制冷或制热:
- 车辆仪表是否正常显示:
- 车内灯光是否正常亮起:
四、机械检查
- 发动机是否正常启动:
- 引擎运行时是否有异常噪音:
- 前后制动器是否正常:
- 手刹是否可靠:
- 变速器是否顺畅换档:
- 刹车系统是否反应灵敏:
- 悬挂系统是否稳定:
五、液体检查
- 机油液位是否正常:
- 制动液是否充足:
- 冷却液是否充足:
- 雨刮水是否充足:
- 动力转向液是否充足:
六、电子设备检查
- 车载音响是否正常:
- 导航系统是否正常:
- 倒车雷达或摄像头是否正常:
- 中控系统是否正常工作:
以上是汽车维修安全检查表的内容,请根据此表格进行检查并记录相应问题或异常情况。
若发现问题,请及时联系专业维修人员进行修复。
注意确保车辆在维修过程中的安全。
感谢您的合作!。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2
尾气排放
符合国家标准
1
检验员签名
日期
总得分
注:1、满分为100分,80分以上为及格,95分以上为优秀车辆
2、有下列故障之一的为不合格车辆:(1)脚制动其中有一只以上无效果的;
(2)手制动无效果的;(3)横直拉杆严重松旷;(4)光胎二只以上的;
(5)管路泄漏的;(6)主销、轴承严重松况的。
车辆检查表GF/SB/019
单位
编号:
车号
驾驶员签名:
项目
名称
检验内容
要求
分值
扣分
车容车貌20分
车身外观
保险杠、车辆号牌
完好、牢固
2
后视镜、漆面、防锈、拦板、灯框、
清洁、无凹瘪、无色差无扭曲、无断裂、破碎
5
驾驶
室区
座椅、安全带
整洁、牢固、有效
3
地板、仪表台、窗台
清洁、无杂物
3
门、玻璃、锁
清洁、开启良好、无破碎
3
车厢内、
后部
座椅、扶手
清洁、完好
2
通道、地板、车厢灯、栏板钩、销
清洁、有效、牢靠
2
车况 性能8 0分
机舱
发动机各系统机件
良好、清洁、无渗漏
8
蓄电池桩头及联线
清洁、紧固、无氧化物
1
电器导线、各种管路
整齐、有效、无渗漏
4
油、电、水液面
符合标准
4
运转
情况
起动、怠速、仪表
容易、稳定、正常
3
充电状况、水温
良好、正常
6
灯光
转向灯、示宽灯(防雾灯)
齐全、有效
4
制动灯、倒车灯、牌照灯
齐全、有效
3
前照灯(远、近光)
齐全、有效
2
制动
点刹跑偏(20km/h)
不偏、拖压印一致
5
总泵、分泵、管路
有效、无渗漏
4
制动各部连接、固定
紧固、无渗漏
6
手制动
有效
4
其他
油箱、排气管(消声器)
固定牢靠、无漏油、
1
喇叭、灭火器、警告牌、雨刷、工具
2
加速踏板控制、电门开关、熄火停机装置
灵活、正常、有效
2
转向
系
方向机自由行程
符合标准
2
横直拉杆球节、转向摇臂
、节臂、转向节行能力
良好、稳定
2
轮胎轴承
无松旷
3
行驶传动系
离合器、变速箱
良好、清洁、无渗漏
3
前后桥、轮胎螺丝、钢板、悬架杆系、半轴螺丝、传动轴、轮胎
螺帽紧固、花纹清晰、无污垢、无渗漏、气压符合标准