齿轮故障诊断方法综述
齿轮故障诊断知识专题总结
齿轮故障诊断知识专题总结
一、齿轮故障类型
注：统计资料表明，上述四类故障占齿轮故障的92%左右，为经典多发故障。
二、常用的齿轮故障分析方法
对齿轮故障进行分析的常用方法：
1、细化谱分析法：增加频谱中某些有限频段上的分辨能力；
2、倒频谱分析法：是功率谱对数的逆功率谱，是对频谱图上周期性频率结构成分的能量做了又一次集中，在功率的对数转化时给低幅值分量有较高的加权，而对高幅值分量以较低的加权，从而突出了小信号周期。
3、时域同步平均分析法：保留和齿轮故障有关的周期信号，去除其他非周期成分和噪声的干扰，提高信噪比。
这三种方法在诊断齿轮故障时非常有效，在我们设计在线状态监测系统时，要在齿轮箱故障分析模块中一定要加入这三个分析方法。
三、齿轮故障对照表
综上所示，对齿轮箱进行故障分析时，在时域和频域上要着重观察以下内容：
1、各齿轮副的啮合频率及其谐波；
2、各齿轮副的啮合频率及其谐波的边频带；
3、各齿轮副主动轮与从动轮之间的转频差；
4、周期为两齿轮齿数的最小公倍数除以其中任一齿轮每秒钟转过的齿数的脉冲信号；
5、时域信号上幅值上下两端包络线的对称性。
汽车变速器齿轮故障诊断方法探讨
汽车变速器齿轮故障诊断方法探讨齿轮是汽车变速器中的重要部件，其质量和运行状态直接影响到变速器的性能和寿命。
齿轮故障诊断是汽车维修中的重要环节，它可以通过分析齿轮工作过程中的振动、噪声、热量等参数，找出齿轮故障的位置、类型和原因，为维修提供重要的依据和指导。
本文通过对齿轮故障的分析和实践经验总结，提出了一些常用的齿轮故障诊断方法供参考。
一、齿轮故障的类型和原因齿轮故障主要有磨损、断裂、齿面裂纹、变形等几种类型，具体表现为：1.磨损：主要是因为齿轮长时间工作磨损而导致的，其表现为齿面粘着、齿面磨损、齿宽缩小等。
2.断裂：主要是因为齿轮在工作中受到了过大的应力而导致的，其表现为齿轮齿面裂纹和齿轮齿根裂纹。
3.齿面裂纹：主要是因为齿轮材料的松散、钢材缺陷、热处理不当等原因导致的，其表现为齿面上有明显的微小裂纹。
上述齿轮故障的原因主要有以下几点：1.设计与加工不良：齿轮设计的不合理、加工质量差、表面质量差等都会导致齿轮故障。
2.缺乏维护：由于常规保养不到位或者规律性检查不到位，时间一长会导致齿轮故障。
3.使用过度：齿轮长时间高速运转或超过设计负载时，易导致齿轮故障。
4.使用环境恶劣：如使用在腐蚀性或高温高压、重载重磨损等环境下，也会导致齿轮故障。
1.齿轮振动检测法齿轮振动检测法是一种常用的齿轮故障诊断方法，其原理是通过对齿轮工作时振动信号的分析，找出齿轮故障的类型和位置。
其具体操作流程为：（1）安装加速度传感器：将加速度传感器安装在齿轮箱顶盖等位置，使其可以有效地接收到齿轮旋转时产生的振动信号。
（2）检测齿轮振动：对齿轮进行旋转，并记录下齿轮旋转时产生的振动信号。
（3）信号分析：通过对齿轮振动信号进行频谱分析、时域分析、幅值分析等，判断齿轮故障的类型和位置。
2.齿轮声谱分析法（1）测量齿轮表面温度：使用红外仪等温度测量仪器，测量齿轮表面的温度值。
（1）获取样品：从齿轮箱中取得一定量的润滑油样品。
（2）分析润滑油：通过对润滑油样品进行粘度、酸值、闪点等参数的分析，找出其中是否存在金属颗粒、碎屑等异常物质，并对其进行形态和化学成分的分析。
汽车变速器齿轮故障诊断方法探讨
汽车变速器齿轮故障诊断方法探讨汽车变速器齿轮是传动系统中较为重要的一部分，齿轮故障会严重影响汽车的性能和寿命，甚至会导致事故发生。
因此，及时发现和解决齿轮故障非常关键。
本文将探讨汽车变速器齿轮故障的诊断方法。
一、外观检查法外观检查法是最简单的一种方法，是通过观察齿轮的外观，来判断是否存在裂纹、磨损等问题。
通常，用肉眼直接找到影响变速器齿轮性能的损伤部位。
如果齿面磨损或产生一定程度的大面积磨损，则说明其齿轮的工作寿命已经到达极限，需要及时更换。
二、声音检查法通过听声音也可以判断汽车变速器是否有齿轮故障。
通常，变速器中的齿轮，会发出各种不同的声音，比如卡顿声、杂音等等。
卡顿声通常发生在变速器档位变速时，而杂音则会随着车速和发动机转速的变化而变化。
如果发现了上述问题，建议及时去修理厂进行检查和修理。
三、性能检查法性能检查法主要是对汽车变速器进行试车，通过检测车辆在加速、减速、换挡等过程中的性能表现，来判断齿轮是否存在故障。
比如，加速过程中是否顺畅，换挡是否有卡顿等。
如果发现车辆出现了突然失速、顿挫现象或变速器换挡异常，那么极有可能是变速器齿轮出现了问题。
四、精密测量法精密测量法，通常使用精度较高的工具，比如测试装置、测量仪器等，对变速器齿轮进行精密测量。
通过测量齿轮齿距、齿面等各项尺寸，来确定齿轮是否存在磨损或损伤问题。
这种方法需要专业的技术和设备支持，需要在修理厂或专业的检测机构中进行。
总而言之，针对汽车变速器齿轮故障，以上四种方法都是可以有效诊断的。
在日常使用中，应该多关注车辆的性能表现，及时发现问题并及时进行修理。
同时，定期对汽车进行保养和维护，也是非常关键的。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述6篇
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述6篇第1篇示例：汽车变速器齿轮故障诊断方法综述汽车变速器齿轮是汽车传动系统中的重要部件，它的故障会严重影响汽车的性能和安全性。
及时准确地诊断汽车变速器齿轮故障是非常重要的。
本文将对汽车变速器齿轮故障的诊断方法进行综述，希望能够帮助汽车维修人员和车主更好地了解变速器齿轮故障，并采取有效的维修措施。
一、外观和声音检查在诊断汽车变速器齿轮故障时，最直观的方法就是通过外观和声音来判断。
首先要检查齿轮箱的外观是否有损坏或者变形的痕迹，如果发现有明显的变形或者损坏，那么很可能是齿轮出现了故障。
通过听力检查可以判断齿轮在工作时是否有异常的噪音，例如刺耳的金属摩擦声或者异响等，这些都可能是齿轮故障的信号。
二、振动和温度检测齿轮在工作时会产生一定的振动，如果齿轮故障，这种振动会明显增强。
通过振动检测可以初步判断齿轮是否存在故障。
齿轮在工作时会产生一定的摩擦，因此其温度也会有所升高。
通过测量齿轮工作时的温度变化，可以得知其是否存在故障。
三、油液检查汽车变速器齿轮通常会在润滑油的环境下工作，因此通过检查变速器油液可以初步了解齿轮的工作情况。
如果发现油液中有金属屑或者其他杂质，那么很可能是齿轮出现了故障。
油液的颜色和气味也会发生变化，这些都可能是齿轮故障的表现。
四、故障码诊断现代汽车大多配备了故障诊断系统，通过连接诊断仪器可以读取汽车的故障码。
当汽车变速器齿轮出现故障时，通常会在故障诊断系统中存储相应的故障码。
通过读取故障码可以更准确地判断齿轮故障的具体原因，为维修提供参考依据。
五、拆解检查如果以上方法无法准确判断汽车变速器齿轮故障，那么就需要进行拆解检查。
通过拆解齿轮箱，可以直接观察齿轮的磨损程度和损坏情况，进而找出故障的原因。
拆解检查是最直接也是最准确的方法，但需要较高的技术水平和专业设备，因此一般需要由专业的汽车维修人员进行操作。
汽车变速器齿轮故障的诊断方法有多种，可以通过外观和声音检查、振动和温度检测、油液检查、故障码诊断以及拆解检查等方式来实现。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器是汽车动力系统中的重要组成部分，齿轮是变速器工作的关键部件。
齿轮故障会导致汽车变速器的性能下降甚至完全失效。
及时正确地诊断齿轮故障对于保障汽车的正常运行至关重要。
本文将综述目前常用的汽车变速器齿轮故障诊断方法。
第一种诊断方法是通过声音诊断。
变速器齿轮故障会发出不同的声音，如异响、噪声等。
通过听取变速器工作时的声音可以初步判断是否存在齿轮故障。
如果变速器工作时发出咯咯声、呜呜声等异常声音，则可能是齿轮磨损、齿轮啮合不良等问题导致的。
第二种诊断方法是通过振动诊断。
变速器齿轮故障会引起汽车振动。
通过使用振动传感器测量变速器的振动情况，可以判断是否存在齿轮故障。
如果变速器振动明显增加或变得不规律，则可能是齿轮故障导致的。
汽车变速器齿轮故障诊断方法主要包括声音诊断、振动诊断、温度诊断、油液分析诊断和载荷分析诊断等。
这些方法各有优劣，可以互相结合使用，以提高齿轮故障的诊断准确性。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器是汽车动力传动系统中一项重要的组成部分，其主要功能是通过变换齿轮的档位来调整发动机输出功率和转速，以适应不同路况和行驶速度的需求。
随着使用时间的增长和工作环境的变化，汽车变速器的齿轮可能会出现各种故障，影响其正常工作。
齿轮故障的及时诊断显得十分重要。
1. 目视观察法：通过直接观察变速器内部齿轮的状态，如齿轮的磨损、脱落、变形等情况，来判断齿轮是否故障。
这种方法简单直观，但需要拆卸变速器，一般用于齿轮故障比较严重的情况。
2. 听觉诊断法：通过听取变速器工作时传出的异常声音，如呼啸、响声等，来判断齿轮是否故障。
这种方法简便快捷，但对操作者的听觉要求比较高，且不能确定具体故障的原因。
3. 振动分析法：通过测量变速器的振动信号，如振动频率、幅值等，来判断齿轮是否故障。
这种方法能够准确判断齿轮的故障类型，但需要专业的振动分析仪器和技术。
6. 数字诊断法：通过连接变速器的控制器，读取车辆故障码和实时数据，来判断齿轮是否故障。
这种方法能够全面了解变速器的工作情况，但需要专业的诊断仪器和技术。
汽车变速器齿轮故障的诊断方法有很多种，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的诊断方法，以便及时准确地判断齿轮是否故障，并采取相应的维修措施，保证汽车变速器的正常工作。
(完整版)齿轮故障诊断知识专题总结
齿轮故障诊断知识专题总结
一、齿轮故障类型
注：统计资料表明，上述四类故障占齿轮故障的92%左右，为经典多发故障。
二、常用的齿轮故障分析方法
对齿轮故障进行分析的常用方法：
1、细化谱分析法：增加频谱中某些有限频段上的分辨能力；
2、倒频谱分析法：是功率谱对数的逆功率谱，是对频谱图上周期性频率结构成分的能量做了又一次集中，在功率的对数转化时给低幅值分量有较高的加权，而对高幅值分量以较低的加权，从而突出了小信号周期。
3、时域同步平均分析法：保留和齿轮故障有关的周期信号，去除其他非周期成分和噪声的干扰，提高信噪比。
这三种方法在诊断齿轮故障时非常有效，在我们设计在线状态监测系统时，要在齿轮箱故障分析模块中一定要加入这三个分析方法。
三、齿轮故障对照表
综上所示，对齿轮箱进行故障分析时，在时域和频域上要着重观察以下内容：
1、各齿轮副的啮合频率及其谐波；
2、各齿轮副的啮合频率及其谐波的边频带；
3、各齿轮副主动轮与从动轮之间的转频差；
4、周期为两齿轮齿数的最小公倍数除以其中任一齿轮每秒钟转过的齿数的脉
冲信号；
5、时域信号上幅值上下两端包络线的对称性。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述随着社会发展，汽车已成为人们日常出行的不可或缺的交通工具。
作为汽车的核心部件之一，变速器起到了调节车速、提高车辆动力性、降低油耗等重要作用。
然而，由于使用环境、领域和条件的不同，汽车变速器的齿轮故障也时常发生。
本文就汽车变速器齿轮故障的诊断方法进行综述。
一、传统的诊断方法1、目视检查法目视检查法是一种传统的汽车变速器齿轮故障诊断方法。
该方法主要依据机械师的经验和感觉来判断齿轮是否出现故障。
通过经验和感觉来判断齿轮故障存在的缺点是不如数据可靠，需要高度依赖经验和感觉。
2、听声诊断法听声诊断法是一种通过倾听变速器运行时的噪声来判断其齿轮是否故障的方法。
该方法可以对变速器齿轮的摩擦、摩托和噪声进行分析，但需要高度依赖听力的准确度和对噪声的理解。
3、动态压力检测法动态压力检测法是一种利用变速器内的压力传感器进行故障判断的方法，该传感器会记录变化周期和压力数据并进行比较分析。
该方法能够快速有效地诊断转速和压力等参数，但需要专业的检测设备支持。
1、振动分析法振动分析法是一种通过检测变速器在运行时的振动信号来进行齿轮故障诊断的方法。
振动分析法会对变速器振动信号进行采集和处理，并对变化过程进行分析比较。
该方法能够分析齿轮故障的原因和程度，并给出具体的诊断结果。
3、声波分析法声波分析法是利用声波检测设备对变速器内部运行时产生的声波信号进行采集和处理，并根据不同声音的频率、强度、波形等特征对齿轮故障进行诊断。
调整声波的参数可以对特定类型的问题进行诊断，该方法能够快速、准确地判断齿轮故障的类型和程度。
总结齿轮故障是汽车变速器常见的故障之一，传统的诊断方法主要依赖经验和听觉，诊断难度较大且不够科学。
而现代化的诊断方法则可以利用更加准确和科学的技术手段进行分析和判断，是未来汽车维修和保养的重要方向之一。
在使用中，可以根据齿轮的类型和工作状态，选择适合的诊断方法进行故障诊断和维修。
齿轮故障诊断的几种具体方法,经验总结
齿轮故障诊断的几种具体方法，经验总结齿轮在运行中如果发生故障就会影响到真个设备的运行状态,要如何来发现和诊断齿轮故障呢?有四种方法——时域平均法、边频带分析、倒频谱分析、Hilbert解调法，下面我们就来了解一下。
这是齿轮时域故障诊断的一种有效的分析方法。
该方法能从混有干扰噪声的信号中提取出周期性的信号。
因为随机信号的不相关性，经多次叠加平均后便趋于零，而其中确定的周期分量仍被保留下来。
时域平均法要拾取两个信号：一个是齿轮箱的加速度信号，另一个是转轴回转一个周期的时标信号。
时标信号就经过扩展或压缩运算，使原来的周期T转换为T’，相当于被检齿轮转过一整转的周期。
这时加速度测过来的信号以周期T’截断叠加，然后进行平均。
这种平均过程实质上是在所摄取的原始信号中消除其他噪声的干扰，提取有效信号的过程。
最后，再经过光滑滤波，得到被检齿轮的有效信号。
边频带成分包含有丰富的齿轮故障信息，要提取边频带信息，在频谱分析时必须有足够高的频率分辨率。
当边频带谱线的间隔小于频率分辨率时，或谱线间隔不均匀，都会阻碍边频带分析，必要时应对感兴趣的频段进行频率细化分析（ZOOM分析），以准确测定边频带间隔。
由于边频带具有不稳定性，在实际工作环境中，尤其是几种故障并存时，边频带错综复杂，其变化规律难以用具体情况描述，但边频带的总体水平是随着故障的出现而上升的。
对于有数对齿轮啮合的齿轮箱振动的频谱图中，由于每对齿轮啮合时都将产生边频带，几个边频带交叉分布在一起，仅进行频率细化分析识别边频特征是不够的，如偏心齿轮，除了影响载荷的稳定性而导致调频振动以外，实际上还会造成不同程度的转矩的波动，同时产生调频现象，结果出现不对称的边频带，这时要对它进行分析研究，最好的方法是使用倒频谱分析。
倒频谱分析将功率谱中的谐波族变换为到频谱图中的单根谱线，其位置代表功率谱中相应谐波族（边频带）的频率间隔，可以检测出功率谱图中难以辨别的周期性，从而便于分析故障。
齿轮的故障诊断
齿轮的故障诊断齿轮的故障诊断一、齿轮的常见故障齿轮是最常用的机械传动零件，齿轮故障也是转动设备常见的故障。
据有关资料统计，齿轮故障占旋转机械故障的10.3%。
齿轮故障可划分为两大类，一类是轴承损伤、不平衡、不对中、齿轮偏心、轴弯曲等，另一类是齿轮本身（即轮齿）在传动过程中形成的故障。
在齿轮箱的各零件中，齿轮本身的故障比例最大，据统计其故障率达60%以上。
齿轮本身的常见故障形式有以下几种。
1. 断齿断齿是最常见的齿轮故障，轮齿的折断一般发生在齿根，因为齿根处的弯曲应力最大，而且是应力集中之源。
断齿有三种情况：①疲劳断齿由于轮齿根部在载荷作用下所产生的弯曲应力为脉动循环交变应力，以及在齿根圆角、加工刀痕、材料缺陷等应力集中源的复合作用下，会产生疲劳裂纹。
裂纹逐步蔓延扩展，最终导致轮齿发生疲劳断齿。
②过载断齿对于由铸铁或高硬度合金钢等脆性材料制成的齿轮，由于严重过载或受到冲击载荷作用，会使齿根危险截面上的应力超过极限值而发生突然断齿。
③局部断齿当齿面加工精度较低、或齿轮检修安装质量较差时，沿齿面接触线会产生一端接触、另一端不接触的偏载现象。
偏载使局部接触的轮齿齿根处应力明显增大，超过极限值而发生局部断齿。
局部断齿总是发生在轮齿的端部。
2. 点蚀点蚀是闭式齿轮传动常见的损坏形式，一般多出现在靠近节线的齿根表面上，发生的原因是齿面脉动循环接触应力超过了材料的极限应力。
在齿面处的脉动循环变化的接触应力超过了材料的极限应力时，齿面上就会产生疲劳裂纹。
裂纹在啮合时闭合而促使裂纹缝隙中的油压增高，从而又加速了裂纹的扩展。
如此循环变化，最终使齿面表层金属一小块一小块地剥落下来而形成麻坑，即点蚀。
点蚀有两种情况：①初始点蚀（亦称为收敛性点蚀）通常只发生在软齿面（HB＜350）上，点蚀出现后，不再继续发展，甚至反而消失。
原因是微凸起处逐渐变平，从而扩大了接触区，接触应力随之降低。
②扩展性点蚀发生在硬齿面（HB＞350）上，点蚀出现后，因为齿面脆性大，凹坑的边缘不会被碾平，而是继续碎裂下去，直到齿面完全损坏。
论述齿轮故障诊断常用的方法及其优缺点
论述齿轮故障诊断常用的方法及其优缺点齿轮是一种常用的传动元件，广泛应用于机械设备中。
传动系统中齿轮的故障对设备的运行造成严重影响，因此及早发现并进行故障诊断十分重要。
目前常用的齿轮故障诊断方法包括声发射技术、振动分析技术、热像技术和油液分析技术等。
声发射技术是一种将振动信号转化为声音信号进行故障诊断的方法。
通过设备表面安装传感器，实时监测设备的声音信号，并通过分析频谱、振幅等参数判断齿轮的故障情况。
声发射技术具有实时性强、便于实施的优点，能够及时发现齿轮故障并进行修复。
然而，该方法需要设备运行时进行监测，容易受到环境噪声的干扰，准确度还受到传感器安装位置的影响。
振动分析技术是一种通过监测设备振动信号进行故障诊断的方法。
通过安装加速度传感器等设备来实时监测设备的振动情况，并通过分析振动信号的频谱、时间域参数等来判断齿轮的故障情况。
振动分析技术具有灵敏度高、准确度好的优点，可以有效诊断齿轮故障。
但是，该方法需要专业的设备和人员进行操作，成本较高并且需要较长的时间进行数据采集和分析。
热像技术是一种通过监测设备表面温度分布进行故障诊断的方法。
通过红外热像仪等设备进行拍摄和分析设备表面的热图，判断设备是否存在异常温度分布，从而判断齿轮的故障情况。
热像技术具有快速、直观的优点，可以实时监测设备的热情况，识别齿轮的故障。
然而，热像技术容易受到环境温度的干扰，而且只能发现故障的存在，无法提供具体故障原因。
油液分析技术是一种通过监测设备工作油液中的杂质、磨粒等物质进行故障诊断的方法。
通过采集设备工作油液样本，并通过分析油液中的化学成分、颗粒物大小等参数来判断齿轮的磨损情况。
油液分析技术具有精确度高、可以提前预警的优点，能够实时监测设备的磨损状态。
但是，该方法需要专业设备和人员进行操作，需要对样本进行准确采集和分析。
综上所述，齿轮故障诊断的常用方法包括声发射技术、振动分析技术、热像技术和油液分析技术等。
每种方法都有其独特的优点和局限性。
齿轮故障诊断技术研究综述
齿轮故障诊断技术研究综述齿轮是机械装置中极其重要的一种传动元件，广泛应用于工业生产和日常用品的设计中。
随着工业机械的发展，齿轮的使用范围不断扩大，它的使用寿命也越来越长，但由于其在长期使用过程中，会出现故障，因而研究齿轮故障的诊断技术在工程上具有重要的意义。
一、齿轮故障的分类根据齿轮故障的特点，可以将齿轮故障分为两大类：一类是外部故障，即外部因素引起的齿轮故障；另一类是内部故障，即齿轮内部结构或材料问题引起的齿轮故障。
外部故障可以再分为双向故障和单向故障，根据受力方向的不同，双向故障又分为咬合面故障、端面故障和传动轴故障；而内部故障可以分为齿轮磨损故障、齿轮断裂故障、齿轮滑动故障和齿轮松动故障等。
二、齿轮故障诊断技术研究（1）力学诊断技术力学诊断技术是一种检测齿轮机械性能参数，如偏心度、轴向剪力和各向异性变形等的诊断技术。
主要有谐振力学诊断技术（RE-VMD）方法、离散式动态诊断技术（DDT）方法、数字信号处理诊断技术（DSPD）等。
谐振力学诊断技术（RE-VMD）方法：它基于谐振响应在连续调整中的反应，由谐振响应曲线快速识别和分离齿轮故障，并在振动信号折射系数法的基础上，对故障参数进行定量化分析，利用谐振响应曲线实现齿轮故障的智能诊断。
（2）声学诊断技术声学诊断技术是指利用声学信号来诊断齿轮故障的技术，主要有测量式诊断、模式识别诊断和小波变换诊断等方法。
测量式诊断：是指通过对齿轮的声学信号进行测量，以此来诊断齿轮故障的方法。
其主要包括谐振分析、动态皮带法、调频技术和抑制技术等方法。
模式识别诊断：是指利用机器学习算法，通过声学信号的特征，来实现对齿轮机械故障的智能化诊断。
小波变换诊断：是基于小波变换分析器实现对齿轮故障的检测和诊断，其以小波变换系数为基础，来诊断齿轮故障。
三、结论以上是对齿轮故障诊断技术的研究综述，从齿轮故障的分类和诊断技术的研究中可以看出，当前齿轮故障的诊断技术研究大多以力学诊断技术和声学诊断技术为主，其中，力学诊断技术主要以谐振力学诊断技术（RE-VMD）方法、离散式动态诊断技术（DDT）方法、数字信号处理诊断技术（DSPD）等为代表；而声学诊断技术主要包括测量式诊断、模式识别诊断和小波变换诊断等技术。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
齿轮故障是导致汽车变速器出现故障的常见原因之一，因此齿轮故障的诊断对于汽车
维修和保养非常重要。
本文将综述一些常用的汽车变速器齿轮故障诊断方法，以帮助读者
更好地了解和应用这些方法。
一、目视检查法
目视检查法是最常用的一种齿轮故障诊断方法，通过对齿轮表面的观察和检查，可以
发现一些明显的故障现象，例如齿轮表面的磨损、划痕、裂纹等。
这种方法简单直观，但
只能发现一些表面故障，对于内部故障不易检测。
二、触觉和听觉诊断法
触觉和听觉诊断法是通过触摸和听声音来判断齿轮是否存在故障。
通过触摸齿轮，可
以感受到齿轮表面是否光滑，是否存在凹凸不平的情况。
通过听齿轮的声音，可以判断齿
轮是否有异响或者异常的噪音。
这种方法可以比较直观地判断齿轮是否存在故障，但对于
一些微小的故障可能不够敏感。
三、振动分析法
振动分析法是通过对齿轮运行时产生的振动进行分析，来判断齿轮是否存在故障。
由
于齿轮故障会在运行时产生一定的振动，通过对振动信号的分析可以得到齿轮的工作状态。
这种方法需要借助专业的振动分析仪器，并对振动信号进行处理和分析，因此在实际应用
中较为复杂。
汽车变速器齿轮故障的诊断方法多样，可以根据实际情况选择合适的方法进行诊断。
目视检查法、触觉和听觉诊断法是比较简单直观的方法，适用于一些明显的故障现象的判断；振动分析法、液压油分析法和数字信号处理法需要专业设备和技术支持，适用于对齿
轮工作状态进行更准确和细致的判断。
在实际应用中，可以综合采用多种方法相互印证，
以提高诊断的准确性和可靠性。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述6篇
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述6篇第1篇示例：汽车变速器齿轮是汽车传动系统中的重要部件，它起着传递动力和实现不同速度之间的转换功能。
齿轮故障是汽车变速器常见的问题之一，如果不能及时发现和修复，将严重影响汽车的驾驶性能和安全性。
掌握汽车变速器齿轮故障的诊断方法至关重要。
一、外观观察法：外观观察法是最简单直观的齿轮故障诊断方法，可以通过观察齿轮的表面是否存在明显的损伤和磨损来判断齿轮的健康状况。
如果发现齿轮表面存在明显的磨损、裂纹、变形等情况，那么很可能是齿轮故障导致，需要及时更换或修复。
二、听声诊断法：通过听齿轮传动时的声音来判断齿轮是否存在故障。
正常情况下，齿轮传动时应该是平稳无声的，如果听到刺耳的噪音、异响或者严重的啮合声，那么很可能是齿轮损坏导致的故障，需要进一步检查和修复。
四、性能测试法：性能测试法是通过检测汽车变速器的性能参数，如换挡速度、换挡顺畅度等来判断齿轮是否存在故障。
如果发现汽车变速器在换挡时速度变化缓慢、换挡顿挫或者无法正常换挡等情况，很可能是齿轮故障导致，需要进行详细的检查和修复。
汽车变速器齿轮故障的诊断方法有多种，可以结合多种方法来进行综合判断。
在日常驾驶过程中，如果发现汽车变速器存在异常情况，应及时进行诊断和修复，以确保汽车的正常运行和安全性。
希望以上内容能够帮助大家更好地了解汽车变速器齿轮故障诊断方法，保障汽车的驾驶安全。
第2篇示例：汽车变速器是汽车动力传动系统中至关重要的部件之一，它通过调整不同齿比的齿轮组合来实现车速和转速的变化，从而使得发动机可以在各种工况下始终运行在最佳状态。
由于使用频繁以及环境影响，汽车变速器齿轮故障是较为常见的问题之一。
一旦变速器齿轮出现故障，会直接影响车辆的正常行驶，并且可能导致更严重的损坏，因此及早发现并进行故障诊断至关重要。
一般而言，汽车变速器齿轮故障的诊断主要包括以下几个方面：1. 异常噪音诊断汽车变速器齿轮在运转过程中如果出现异常的噪音，往往是齿轮故障的一个征兆。
齿轮故障检测总结汇报范文
齿轮故障检测总结汇报范文齿轮故障检测总结汇报一、引言齿轮作为机械传动装置的核心组成部分，在现代工业生产中扮演着重要的角色。
然而，由于长期使用、磨损、质量问题等原因，齿轮故障时有发生，严重影响着生产效率和设备的可靠性。
为此，我们通过对齿轮故障检测方法的研究和总结，以期提高齿轮故障检测的准确性和效率。
二、齿轮故障分类及特征分析根据齿轮故障的性质和表现形式，我们将其主要分为以下几类：1. 齿面磨损：主要表现为齿面磨损、齿面开裂、齿根断裂等。
2. 齿面剥落：主要表现为齿面剥落、齿面齿根断裂等。
3. 齿面脱漆：主要表现为齿面脱漆、齿根断裂等。
4. 轴向偏移：主要表现为齿轮轴向偏移、齿轮卡涩、噪声增大等。
三、齿轮故障检测方法介绍1. 振动信号分析：通过对齿轮系统振动信号的采集和分析，可以判断齿轮故障的类型和程度。
2. 声音信号分析：借助高灵敏度的麦克风或传感器，采集齿轮系统产生的声音信号，并通过频谱分析和信号处理技术，判断齿轮故障的产生。
3. 热红外成像：利用热红外摄像机对齿轮系统进行拍摄，通过热量分布的变化来检测齿轮系统的故障情况。
4. 油液分析：通过对齿轮箱内油液的采集和分析，可以判断齿轮故障的类型和程度。
四、齿轮故障检测方法的优缺点分析1. 振动信号分析：准确性高，但对设备要求较高，成本较高。
2. 声音信号分析：非接触式检测，适用性广，但受环境噪声影响较大。
3. 热红外成像：实时性好，但对环境温度和设备要求较高。
4. 油液分析：成本较低，但只能判断一定程度的故障，无法准确判断故障类型。
五、齿轮故障检测方法的优化建议为了提高齿轮故障检测的准确性和效率，我们提出以下优化建议：1. 综合多种方法：结合振动信号分析、声音信号分析、热红外成像和油液分析等多种方法，以充分利用各种技术手段的优点，提高故障判断的准确性。
2. 引入机器学习技术：通过对已有大量齿轮故障数据的训练和学习，建立故障检测模型，以提高故障检测的智能化程度和自动化水平。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述随着汽车技术的不断发展，变速器系统作为汽车的重要组成部分，也在不断地升级和改进。
然而，在使用过程中，变速器齿轮的故障也是比较常见的。
因此，对于变速器齿轮的故障诊断方法的研究具有重要的意义。
本文将综述目前汽车变速器齿轮故障诊断方法的研究进展。
传统的变速器齿轮故障诊断方法主要是通过诊断振动来判断齿轮的状态。
这种方法主要依靠机械系统的振动信号，通过信号的分析和处理以识别齿轮故障模式。
通常，变速器系统的振动信号根据频率分为低频信号、中频信号和高频信号。
低频信号包含的是齿轮的基频和其次谐波频率；中频信号包含的是齿轮的三次谐波频率；高频信号则包含的是齿轮的高次共振频率。
可以通过对振动信号的分析得到响应的故障诊断结果。
除了传统的基于振动信号的方法，还有一些新的基于机器学习算法的变速器齿轮故障诊断方法也被提出。
在这种方法中，利用机器学习算法，通过输入变速器系统的振动信号，训练出一个模型来识别振动信号中的故障特征，然后用这个模型来诊断齿轮的故障。
这种方法通过集成多种算法，如神经网络、支持向量机、决策树等，能够有效地识别人类难以识别的不同齿轮故障模式，并对其进行诊断。
另外，基于有限元分析的变速器齿轮故障诊断方法也有一定的实际应用。
这种方法通过有限元分析模型对齿轮的动态响应进行分析，识别与齿轮故障相关的振动模态。
这种方法可以模拟齿轮与其他机械部件间的相互作用，进一步提高对齿轮运动学和动态响应的了解，并且能够在较早的阶段检测出齿轮故障。
此外，还有一些基于数学模型的变速器齿轮故障诊断方法，该方法可根据变速器的传动模型来分析齿轮的工作条件，提高诊断的准确性。
这种方法通过对齿轮的工作特性建立数学模型，预测齿轮故障，并通过模型的仿真来验证诊断的准确性。
经过对模型参数的优化调整，这种方法可以大大提高齿轮故障诊断的准确性和可靠性。
总之，针对变速器齿轮故障，目前已经有多种诊断方法，每种方法都有其优缺点。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述【摘要】汽车变速器齿轮故障的诊断是保障汽车正常运行的重要环节。
本文从概述汽车变速器齿轮故障的重要性、常见的故障表现、检查方法、故障原因和预防措施等方面进行了综述。
通过详细介绍各种故障现象和诊断方法，有助于提高汽车维修技师对问题的识别和解决能力，减少故障对车辆性能造成的影响。
在本文强调了汽车变速器齿轮故障诊断方法的重要性，并展望了未来发展趋势，指出应该加强新技术的应用，提高诊断的准确性和效率，从而提升汽车维修行业的整体水平。
通过本文的综述，读者可以更全面地了解汽车变速器齿轮故障的诊断方法，为日后汽车维修工作提供重要参考。
【关键词】汽车变速器齿轮、故障、诊断方法、概述、表现、检查、原因、预防、重要性、结论、未来发展。
1. 引言1.1 汽车变速器齿轮故障诊断方法综述汽车变速器是汽车的重要组成部分，其正常运转对汽车的性能和安全性至关重要。
而汽车变速器齿轮故障是汽车常见的问题之一，一旦出现故障会导致车辆无法正常换挡，甚至无法行驶。
及时诊断和修复汽车变速器齿轮故障对保障车辆正常运行至关重要。
本文旨在综述汽车变速器齿轮故障诊断方法，旨在帮助读者了解如何识别和解决汽车变速器齿轮故障。
通过分析常见的汽车变速器齿轮故障表现、检查方法、故障原因和预防措施，可帮助车主提前发现并解决潜在的问题，从而延长汽车的使用寿命，提高行驶安全性。
2. 正文2.1 概述汽车变速器齿轮故障的重要性汽车变速器齿轮是汽车传动系统中的关键组成部分，承担着将发动机输出的动力传递给车轮的重要功能。
齿轮的正常运行对于汽车的性能和安全至关重要。
汽车变速器齿轮故障可能会导致汽车无法正常换挡，出现异响或抖动等问题，严重时甚至会导致车辆失控，造成交通事故。
正常的汽车齿轮传动系统应该保持良好的润滑状态，避免过高的油温或过低的油压，以及避免过高的负荷和频繁的启停，这些都是导致齿轮故障的常见原因。
及时检查和维护汽车变速器齿轮是非常重要的。
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述
汽车变速器齿轮故障诊断方法综述【摘要】本文旨在综述汽车变速器齿轮故障诊断的方法。
在我们介绍了研究背景和研究目的。
随后在我们详细讨论了汽车变速器齿轮故障的常见表现，以及基于声音、振动、油液分析和故障代码的诊断方法。
在我们对这些方法进行了综合分析，探讨了未来研究方向，并总结了本文的主要发现。
通过这篇文章，读者可以了解到不同的汽车变速器齿轮故障诊断方法，以及它们在实际中的应用和局限性，为未来研究和实践提供参考。
本文从多个角度全面探讨了汽车变速器齿轮故障诊断的方法，有助于提高对汽车变速器故障的诊断准确性和效率。
【关键词】汽车变速器齿轮、故障诊断、声音诊断、振动诊断、油液分析、故障代码、综合分析、未来研究方向、结论总结1. 引言1.1 研究背景汽车变速器齿轮是汽车传动系统中的重要组成部分，其正常运转对车辆的性能和安全至关重要。
随着汽车使用时间的增长，齿轮故障可能会逐渐显现出来，给车辆带来严重影响。
及时准确地诊断和解决齿轮故障问题对保障车辆的正常运转至关重要。
目前，对汽车变速器齿轮故障的诊断主要依靠经验和技术水平，存在着诊断精度低、时间消耗大等问题。
开展相关研究，探索更有效的诊断方法具有重要意义。
本文旨在对汽车变速器齿轮故障诊断方法进行综述，并根据不同的诊断方法进行比较和分析，以期为实际应用提供参考和指导。
通过对汽车变速器齿轮故障的常见表现、基于声音诊断的方法、基于振动诊断的方法、基于油液分析的方法以及基于故障代码诊断的方法进行综合研究，可以为诊断技术的提高和完善提供重要参考，促进汽车变速器齿轮故障诊断方法的进一步发展。
1.2 研究目的研究目的是为了系统地总结汽车变速器齿轮故障的诊断方法，为汽车维修技术人员提供参考和指导。
通过对汽车变速器齿轮故障常见表现、基于声音诊断的方法、基于振动诊断的方法、基于油液分析的方法、基于故障代码诊断的方法等方面的综述，可以帮助技术人员快速准确地诊断汽车变速器齿轮故障，提高修车效率，降低维修成本。
齿轮故障检测总结
齿轮故障检测总结引言齿轮是机械传动系统中常见且重要的元件之一。
在工业生产中，齿轮故障可能会导致机械传动系统的失效，从而影响设备的正常运行。
因此，对齿轮故障进行有效的检测和诊断，对于预防故障和提高设备的可靠性非常重要。
本文将对常见的齿轮故障检测方法进行总结，包括振动分析、声学分析、热红外检测以及油液分析等。
这些方法可以帮助工程师及时发现齿轮故障，并采取相应的措施修复或更换齿轮，以确保机械传动系统的可靠性和安全性。
1. 振动分析振动分析是一种常见且有效的齿轮故障检测方法。
通过监测齿轮系统的振动信号，可以识别出齿轮的故障类型，如齿面磨损、齿面疲劳断裂等。
振动分析通常包括以下步骤：1.采集振动信号：使用振动传感器采集齿轮系统的振动信号。
通常，可以选择在齿轮箱的外部或内部安装振动传感器，以获取不同位置的振动信号。
2.信号预处理：对采集到的振动信号进行预处理，包括去噪处理、滤波处理等。
这些预处理操作可以提高信号的质量和准确性。
3.特征提取：从预处理后的振动信号中提取特征，如频域特征、时域特征等。
这些特征可以用于描述齿轮故障的振动特性。
4.故障诊断：根据提取到的特征，利用故障诊断算法对齿轮的故障类型进行识别和判断。
常见的故障诊断算法包括支持向量机（SVM）、人工神经网络（ANN）等。
振动分析方法具有非破坏性、实时性和高灵敏度等优点，可以对齿轮的早期故障进行有效检测，帮助预防严重事故的发生。
2. 声学分析声学分析是一种基于声波信号的齿轮故障检测方法。
通过监测齿轮系统产生的声音信号，可以判断齿轮的状态和故障情况。
常见的声学分析方法包括以下步骤：1.采集声音信号：使用麦克风或声音传感器采集齿轮系统产生的声音信号。
与振动分析类似，声音传感器可以安装在齿轮箱的内部或外部，以获取不同位置的声音信号。
2.信号预处理：对采集到的声音信号进行预处理，包括去噪处理、滤波处理等。
这些预处理操作可以提高信号的质量和准确性。
3.频谱分析：将预处理后的声音信号进行频谱分析，可以得到声音信号的频谱特征。
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齿轮故障诊断方法综述摘要齿轮就是机械设备中常用得部件,而齿轮传动也就是机械传动中最常见得方式之一。
在许多情况下,齿轮故障又就是导致设备失效得主要原因。
因此对齿轮进行故障诊断具有非常重要得意义。
介绍了故障得特点与几种诊断方法,并比较了基于粒子群优化得小波神经网络,基于相关分析与小波变换,基于小波包与BP神经网络与基于小波分析等故障诊断方法得优缺点,并提出了齿轮故障诊断得难点与发展方向。
关键字齿轮故障诊断诊断方法分析比较发展目录第一章齿轮故障诊断发展及故障特点 (1)1、1 齿轮故障诊断得发展 (1)1、 2齿轮故障形式与震动特征 (1)第二章齿轮传动故障诊断得方法 (2)2、 1高阶谱分析 (2)2、1、1参数化双谱估计得原理 (3)2、1、2试验装置与信号获取 (3)2、1、3 故障诊断 (4)2、1、4 应用双谱分析识别齿轮故障 (4)2、2基于边频分析得齿轮故障诊断 (6)2、2、1分析原理 (6)2、2、2铣床振动测试 (6)2、2、3 边频带分析 (7)2、2、4 故障诊断 (8)2、 3时域分析 (10)2、3、1 时域指标 (10)2、3、2非线性时间分析 (10)第一章齿轮故障诊断发展及故障特点1、1 齿轮故障诊断得发展齿轮故障诊断始于七十年代初,早期得齿轮故障诊断仅限于在旋转式机械上测量一些简单得振动参数,用一些简单得方法进行诊断。
这些简单得参数与诊断方法对齿轮故障诊断反应灵敏度较低,根本无法准确判断发生故障得部位。
七十年代末到八十年代中期,旋转式机械中齿轮故障诊断得频域法发展很快,其中R、B、Randall与James1、Taylor等人做好了许多有益得工作,积累了不少故障诊断得成功实例,出现了一些较好得频域分析方法,对齿轮磨损与齿根断裂等故障诊断较为成功。
进入九十年代以后,神经网络、模糊推理与网络技术得发展与融合使得齿轮系统故障诊断进入了蓬勃发展得时期。
我国学者在齿轮故障诊断研究方面也做了大量工作。
1986年,屈梁生、何正嘉在《机械故障诊断学》中分析了齿轮故障得时频域特点。
1988年,颜玉玲、赵淳生对滚动轴承得振动监测及故障诊断进行了分析。
1997年,郑州工业大学韩捷等在“齿轮故障得振动频谱机理研究”中对齿轮得故障机理做了探讨。
西安交通大学张西宁等在“齿轮状态监测与识别方法得研究”中提出了一种新方法即基于一致度分析。
1、 2齿轮故障形式与震动特征通常齿轮在运转时,由于制造不良或操作维护不善会产生各种形式得故障。
故障形式又随齿轮材料、热处理、运转状态等因素得不同而不同,常见得齿轮故障形式有齿面磨损、齿面胶合与擦伤、齿面接触疲劳与弯曲疲劳与断齿。
在齿轮运转状态下,伴随着内部故障得发生与发展,必然会产生振动上得异常。
实践证明,振动分析就是齿轮故障检测中最有效得方法。
若齿轮副主轮转速为n1,齿数为z1,频率为f1;从轮转速为n2,齿数为z2,频率为f2,则齿轮啮合频率fC为:fC=Nf1z1=Nf2z2=Nn160z1=Nn260z2(1) 式中:N=1, 2, 3,…。
齿轮处于正常或异常状态下,啮合频率振动成分及其倍频总就是存在得,但两种状态下得振动水平有差异。
如果仅仅依靠对齿轮振动信号得啮合频率及其倍频成分得差异来识别齿轮得故障就是不够得,因故障对振动信号得影响就是多方面得,其中包括幅值调制、频率调制与其她频率成分。
第二章齿轮传动故障诊断得方法齿轮故障得诊断方法从难易程度来说可以分为简易诊断方法与精密诊断方法。
简易诊断方法包括:有经验得人员可以通过直接听噪声,或感受振动强度来初步判断齿轮系统就是否处在正常状态。
通过直接观察信号波形得幅值、变化趋势来判断齿轮得工作状态。
简易诊断方法简单、快速,但效果一般。
精密诊断方法利用精密仪器来获取系统运行得信号,并对信号进行一系列处理来获得所需要得信息。
精密诊断方法得准确性高,但对人员素质要求高,需要得仪器也比较精密。
齿轮系统在运行过程中,与运行状态有关得一系列物理量都就是随时间得变化,以各种各样得信号表达出来。
因此,信号处理方法就是齿轮故障诊断中最关键得一个环节。
它对前面环节所得到得信号进行分析,又给后面最终得决策环节提供信息。
有关齿轮得信号处理方法目前已经取得了很大得发展,它借鉴了振动力学、摩擦学、系统论、控制论、计算机技术、人工智能技术与非线性理论等多个领域得研究成果,广泛采用传感器技术、计算机与信息处理等现代科学技术作为其技术支持。
2、 1高阶谱分析高阶谱就是在高阶累积量得基础上发展起来得,就是近年来国际上在一个信号处理方面比较新得方向。
它就是用来分析非高斯、非线性、非最小相位得有力工具,相对于相关函数与功率谱来说,它不仅能提供时间、幅值、频率上得信息,还能提供相位上得信息。
目前国内外已经将其引入齿轮检测中。
双谱技术用于齿轮故障诊断,利用该方法能有效地识别出信号中得二次相位耦合情况,可以准确地检测出齿轮中存在得分布缺陷。
将双谱与双相干谱进行比较,通过对齿轮在正常、磨损、断齿状态下得分析表明双谱比双相干谱得能量分布更集中,更利于故障特征提取。
齿轮啮合过程中得振动信号往往呈现出非线性、非高斯性,加上强噪声得干扰,给故障特征得提取带来了较大得困难。
为实现齿轮单一故障得分类与诊断,采用时序参数化得双谱分析方法,对齿轮故障模拟试验台上采集得正常状态与3种故障状态得振动信号进行了分析,根据双谱谱峰得分布及数目得差异性,实现了齿轮正常、裂纹、磨损、剥落4种状态得识别与分类。
结果表明,双谱分析可以抑制背景噪声,并有效提取信号中得非高斯成分,就是一种有效得故障诊断方法。
2、1、1参数化双谱估计得原理双谱得计算方法有2种:①直接由定义计算双谱(实质上,双谱定义为平稳时序得3阶自相关函数得二维傅立叶变换);②间接由参数模型估计双谱,其计算简便,本研究利用AR(p)模型来估计双谱。
2、1、2试验装置与信号获取试验装置为齿轮故障模拟实验台,它由控制台、直流电动机、加载电机、直流调速加载系统、齿轮减速器组成,如图1所示。
传感器得安装位置就是正确获取信号得关键,对于齿轮箱而言,齿轮故障得振动信号在传递中经过环节较多(齿轮—轴—轴承—轴承座—测点),很多高频信号在传递中可能丧失了,所以,进行测试时应选择轴承座附近刚性较好得部位,两个压电式传感器分别布置在中间轴与输出轴得轴承座外壁上,方向均为竖直向上。
齿轮箱就是由三轴式二级变速器组成,输入轴与输出轴上齿轮均为正常齿轮(z1=26,z4=85,m =2),中间轴上齿轮为二联齿轮(z2=64,m =2)与三联齿轮(z3=40,m =2),上面布置有模拟故障,故障得变换由齿轮箱前后两个换档手柄调节实验中采样频率设定为10 kHz,数据长度为12 902,分3种转速(400、700与1 000 r/min),在3种承载(无载,轻载,重载)工况下进行采样。
2、1、3 故障诊断实验中,在1 000 r/min重载工况下采集正常信号与3种故障信号得时域图及FFT频谱图如图3、图4所示从时域波形图中可见,齿轮得4种运行状态得差别较小。
从FFT频谱图可见,当存在故障时,能量得分布发生了一定得变化,出现了新得能量集中区域,但就是4种状态在低频处得能量集中有一定得相似性,因此直接用肉眼区分存在一定得困难,需进一步处理才能进行准确得分类与诊断。
2、1、4 应用双谱分析识别齿轮故障当齿轮出现裂纹、局部剥落等故障时,将产生周期性得冲击信号,信号得分布则发生一定得变化,呈现出一定得非高斯性,故将双谱分析应用到齿轮故障得分类与诊断中。
Matlab信号处理工具箱提供得函数arorder与arrcest指令可用于AR模型定阶与模型得参数估计,调用相关指令对已经估计出得参数再进行双谱分析, 4种状态得双谱估计结果如图5所示由图5可以瞧出,不论就是正常齿轮还就是故障齿轮,双谱图上都存在着谱峰,其高斯偏离性很明显。
在正常情况下,主峰值仅在低频处有一处,而故障情况下,裂纹与剥落故障均出现了6个谱峰,但谱峰得形状及能量有一定得差异,而磨损故障得谱峰个数较多也较集中,且故障状态下得谱峰在低频及高频处均有分布,这就是由于不同齿轮故障得调制作用不同,由此产生“调制频率各分量之间发生耦合程度不同”得必然结果。
根据4种状态谱峰得数目及分布不同,可以完成较好得分类与诊断。
2、2基于边频分析得齿轮故障诊断2、2、1分析原理边频带得产生主要与振动信号被调制有关,如齿轮箱中齿轮轴上若存在偏心故障或者啮合齿轮得某些齿上出现较为严重故障时,就会产生调制,即在特征频得两旁有一些边频带[3-4]97-101。
为了准确得诊断,就必须进行细化分析。
细化分析[5-6]得基本思想就是利用频移定理,对被分析信号进行复调制,再进行重新采样做傅立叶变换,即可得到较高得频率分辨率,其主要步骤为:假定要在频带(f1~f2)范围内进行频率细化,此频带中心频率为f0=(f1+f2)/2,对被分析信号x(k)进行复调制,得到频移信号y(k)=x(k)e-i2πKL/N,L=f0Δf 式中,Δf就是未细化分析前得频率间隔。
根据频移定理,Y(n)=X(n+L),相当于把X(n)中得第L条线移到Y(n)得零谱线位置了。
此时降低采样频率为2NΔf/D,对频移信号重新采样或对已采样数据频移处理后进行选抽,就能提高频率分辨率D倍分析Y(n)零谱线附近得频谱,也即X(n)中第L条谱线附近得频谱。
2、2、2铣床振动测试本次试验中,首先对铣床得振动信号进行了采集与分析,并且进行了故障分析。
(1) 测试系统试验仪器信号得采集就是由压电式加速度传感器进行,经DLF系列多通道电荷电压滤波积分放大器转换为电压信号,用INV310大容量数据自动采集系统与DASP软件进行信号处理,分析其频谱。
(2) 试验方案与测试过程(1)确定测点与转速。
首先,在机床空载状态下,通过触摸找出振动较大得部位。
其次,在各部位用测试仪器确定在铣床空载状态下,振动较大得位置。
选定主轴转速在n=75、150、300、475、600、750、950、1180、1500r/min时,传动路线为其中1~10号点(图1)振动较大,并且大部分得振动与加工精度有直接关系,因此作为这次研究得主要测试点(对称点也进行相应测试,但没在图中标出)。
(2)计算测试转速下得轴得转动频率、齿轮啮合频率(表1、表2)。
(3)测试过程。
①连接仪器,对仪器仪表进行零位调整,设置参数;②启动机床,观察接收得信号,当信号稳定后进行采集;③改变转速与测点,记录每种工作状况下各点得数据。
2、2、3 边频带分析边频带成分包含有丰富得齿轮故障信息,要提取边频带信息,在频谱分析时必须有足够高得频率分辨率[4]97-101。
当边频带谱线得间隔小于频率分辨率时,或谱线间隔不均匀,都会给边频带分析带来误差,为此必须进行细化分析、通过测试,将各测点记录得振动信号回放后,使用DASP软件进行频谱分析,得到各个工况下各点得频谱图百余副,如图2所示为75r/min时第5号点得频谱图与幅值相对比较大点得数据图。