包装材料库管理制度
包装材料仓储管理制度
包装材料仓储管理制度
目的：建立包装材料入库、贮存、发放的标准管理规范。
范围：本制度适用于公司所用的包装材料入库、贮存、发放。
职责：仓库保管员、车间领料员、QA现场监控员。
内容：
1 包装材料的入库
1.1仓库保管员根据质检部门的检验结果及时更换待检状态标志，将合格包装材料挂上合格绿色状态标志，不合格者挂上红色不合格状态标志。
1.2合格的包装材料存于合格区，填写货位卡、总账、分类帐等，记录收发结存情况。
1.3不合格的包装材料存放于不合格库或区，并填写不合格品台帐。
按不合格品处理程序处理，作好相应记录。
2 包装材料的贮存
2.1包装材料要与原辅料、成品分开存放。
2.2包装材料必须经过物净后才能贮存，直接接触药品的内包装必须密封严密，不得有破损和污染。
2.3 印有品名、注册商标等标记的印刷性包装材料须专库、分类存放。
2.4 包装材料的贮存条件要符合贮存要求，须分品种、规格、批次分开存放，存放要离墙、离地，货行要有一定的距离，便于发放，标志要明显清楚，防止混淆、混用。
3 包装材料发放
3.1包装材料的发放要有检验合格报告书和放行单。
3.2包装材料必须按先进先出、近期先出的原则发放，不合格包装材料不得发放。
3.3仓库保管员及车间领料员按照领料单上的品名、规格、数量、批号核对无误后，仓库保管员及车间领料员签字确认，方可发放出库。
3.4每次发料后，仓库保管员要填写货位卡和台帐、记录结存情况。
如果发现不符情况应
追查原因，妥善处理。
3.5内包装材料在领用时数量不够整件的，须整件发放，剩余内包材须在生产区及时封存防止污染。
包材仓库安全管理制度
一、总则为了加强包材仓库的安全管理，保障仓库物资的安全、有序、高效运行，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
二、安全责任1. 仓库管理部门负责人为本仓库安全管理的第一责任人，全面负责仓库安全管理工作。
2. 仓库保管员负责本岗位的安全管理，确保所保管物资的安全。
3. 仓库使用人员应遵守本制度，积极配合安全管理。
三、安全管理制度1. 仓库防火安全管理（1）严禁在仓库内使用明火，禁止吸烟、点蜡烛。
（2）仓库内不得存放易燃易爆物品，易燃物品应远离火源。
（3）仓库内应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好有效。
（4）定期进行消防安全检查，及时消除火灾隐患。
2. 仓库防盗安全管理（1）仓库门窗应保持完好，确保锁具安全可靠。
（2）仓库内设置视频监控设备，对仓库进行24小时监控。
（3）加强仓库出入人员管理，严格登记制度。
（4）定期进行防盗安全检查，确保仓库安全。
3. 仓库安全管理（1）仓库内物资堆放应整齐有序，留有足够通道。
（2）严禁在仓库内乱拉乱接电线，确保电气设备安全。
（3）仓库内不得存放与工作无关的物品，保持仓库整洁。
（4）定期对仓库进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 仓库物资管理（1）物资入库时，应核对物资名称、数量、规格等，确保准确无误。
（2）物资出库时，应按照出库单进行，确保出库物资与单据相符。
（3）物资存放应按照规定分类、分区、分架存放，方便查找和管理。
（4）定期对物资进行盘点，确保物资账实相符。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极做好安全管理工作的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故或经济损失的，依法依规追究责任。
五、附则1. 本制度由仓库管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上包材仓库安全管理制度，旨在确保仓库内物资的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高仓库管理水平。
包装材料仓库存管理制度
一、目的为确保包装材料的质量、数量和安全，提高包装材料的使用效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有包装材料仓库的储存、管理和使用。
三、职责1. 仓储部负责包装材料仓库的日常管理工作，包括库存管理、出入库管理、仓库安全等。
2. 生产部负责包装材料的使用和领用，按照生产需求提出包装材料采购计划。
3. 质量管理部门负责对包装材料的质量进行监督和抽检。
4. 各部门负责人对本部门使用包装材料的情况进行监督和管理。
四、仓库管理要求1. 仓库环境（1）仓库应保持干燥、通风、整洁，避免阳光直射。
（2）仓库内应设置消防器材，确保消防安全。
（3）仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
2. 包装材料储存（1）包装材料应按照种类、规格、型号等进行分类存放，标识清晰。
（2）易损、易变质的包装材料应存放在专用区域，并采取相应的保护措施。
（3）仓库内不得堆放与包装材料无关的物品，确保仓库整洁。
3. 包装材料出入库管理（1）入库管理入库时，需核对包装材料的数量、规格、型号等信息，确保与采购订单相符。
验收合格后，由仓库管理员办理入库手续，并在入库单上签字确认。
（2）出库管理出库时，需根据生产部门的需求进行出库，并核对出库数量、规格、型号等信息。
出库后，由仓库管理员在出库单上签字确认。
4. 包装材料盘点（1）仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保库存数量与账面数量相符。
（2）盘点过程中，如发现库存数量与账面数量不符，应及时查明原因，并采取措施纠正。
（3）盘点结束后，将盘点结果上报给仓储部负责人。
五、包装材料使用管理1. 生产部门在使用包装材料时，应按照生产计划合理使用，避免浪费。
2. 使用过程中，如发现包装材料存在质量问题，应及时向仓库管理员反馈，并停止使用。
3. 使用完毕的包装材料，应按照规定进行回收、处理，不得随意丢弃。
六、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，确保包装材料质量、数量和安全的个人或部门，给予表彰和奖励。
外包装材料仓库管理制度
第一章总则第一条为加强外包装材料的管理，确保材料的安全、合理使用，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有外包装材料仓库，包括纸箱、塑料袋、泡沫箱、胶带、打包带等。
第三条仓库管理应遵循安全、节约、高效、规范的原则。
第二章仓库设置与管理第四条仓库应设立专门的保管员，负责外包装材料的接收、保管、发放等工作。
第五条仓库应保持整洁、通风、干燥，避免阳光直射和潮湿。
第六条外包装材料应分类存放，按照材质、规格、型号等进行标识，便于查找和盘点。
第七条仓库内不得存放与外包装材料无关的物品，确保仓库内环境整洁。
第八条仓库内应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
第三章入库管理第九条外包装材料入库前，应进行质量检查，确保材料符合要求。
第十条入库时，应详细记录材料的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
第十一条入库材料应按照分类存放，并做好标识。
第十二条入库材料应进行验收，验收合格后方可入库。
第四章出库管理第十三条外包装材料出库前，需经相关审批手续。
第十四条出库时，应核对材料名称、规格、数量等信息，确保准确无误。
第十五条出库材料应按照出库单进行发放，并做好记录。
第十六条出库材料应优先使用生产日期较早的材料，避免材料过期。
第五章库存管理第十七条仓库应定期盘点，确保账实相符。
第十八条库存材料应按照先进先出原则进行管理。
第十九条库存材料应定期检查，发现过期、损坏、变质等情况，应及时处理。
第二十条库存材料应保持合理库存，避免过多占用资金。
第六章奖惩第二十一条对仓库管理人员，根据工作表现和业绩，给予相应的奖励。
第二十二条对违反本制度的行为，给予相应的处罚。
第七章附则第二十三条本制度由公司仓储部门负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
（注：本制度可根据公司实际情况进行调整。
）。
包材库管理制度
包材库管理制度第一章总则第一条为规范包材库管理，提高包材库的管理水平，保障企业生产运作的顺畅，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有包材库的管理。
第三条包材库指用于存放包装材料的库房或仓库。
第二章包材库的设置和功能第四条包材库应根据企业实际生产需要合理设置，并应充分考虑包材的分类、存放、管理等因素。
第五条包材库的功能包括但不限于包材的接收、入库、出库、清点、记录、储存等。
第三章包材库的管理责任第六条包材库的管理责任由企业确定，具体责任人应明确。
第七条包材库管理员负责包材库的日常管理工作，包括包材的接收、入库、出库、清点等。
第八条包材库管理员应具备一定的专业知识和管理能力，熟悉包材库管理流程和规定。
第九条包材库管理员应定期接受相关培训，提高自身管理水平。
第四章包材库的管理流程第十条包材库的管理流程包括但不限于包材接收、入库、出库、清点等环节。
第十一条包材接收应由包材库管理员进行，接收时应核对包材的数量、质量、型号等信息。
第十二条包材入库应按照包材库管理规定进行，入库时应进行清点、记录等工作。
第十三条包材出库应经过相关部门审批，并填写出库单进行记录。
第十四条包材清点应定期进行，清点结果应核对准确，并进行记录。
第五章包材库的安全管理第十五条包材库的安全管理是包材库管理的重要内容，包材库管理员应加强对包材库的安全管理。
第十六条包材库应有完善的安全设施和消防设备，保障包材库的安全。
第十七条包材库管理员应定期对包材库进行安全检查，发现问题及时进行处理。
第十八条包材库应定期组织消防演练，提高包材库人员的应急处理能力。
第六章包材库的清洁和整理第十九条包材库应保持干净、整洁，保证包材的质量。
第二十条包材库管理员应定期对包材库进行清洁和整理，保持包材库的良好状态。
第二十一条包材库中的过期包材应及时清理和处理，避免影响包材库的正常运作。
第七章包材库的保管和使用第二十二条包材库管理员应妥善保管包材，确保包材的完好无损。
包装材料仓库管理制度
一、目的为规范包装材料仓库的管理，确保库存包装材料的质量与安全，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有包装材料仓库的日常管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责包装材料仓库的日常管理工作，包括入库、出库、盘点、维护等。
2. 采购部：负责包装材料的采购计划，确保包装材料库存充足。
3. 生产部：负责对包装材料的需求提出申请，配合仓库进行出库管理。
4. 质量部：负责对包装材料的质量进行检验，确保包装材料符合生产要求。
四、管理制度1. 入库管理（1）采购部根据生产计划，向供应商采购包装材料，并通知仓库准备接收。
（2）仓库管理员核对采购单、送货单及实物，确保数量、规格、型号、质量符合要求。
（3）验收合格后，仓库管理员将包装材料按类别、规格进行分类存放，并做好标识。
（4）建立包装材料入库台账，记录入库时间、数量、规格、型号等信息。
2. 出库管理（1）生产部根据生产计划，向仓库提出包装材料需求申请。
（2）仓库管理员核对生产部申请，确保数量、规格、型号符合要求。
（3）出库时，仓库管理员应将包装材料按照生产部申请单进行分类打包，并做好标识。
（4）出库后，仓库管理员及时更新库存台账，并通知生产部。
3. 盘点管理（1）仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保库存数量与实际相符。
（2）盘点时，仓库管理员应核对包装材料规格、型号、数量等信息，如有差异，及时查明原因并处理。
（3）盘点结束后，仓库管理员将盘点结果上报给部门主管。
4. 仓库安全管理（1）仓库应保持整洁、通风、干燥，确保包装材料不受潮、变质。
（2）仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品。
（3）仓库内应配备消防器材，定期检查消防设施，确保其正常使用。
（4）仓库管理员应严格执行门禁制度，防止无关人员进入仓库。
五、奖惩措施1. 对认真履行职责、工作成绩显著的仓库管理员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成包装材料损失或损坏的，给予批评教育，情节严重的，依法进行处理。
包材库安全管理规章制度
包材库安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强包材库的安全管理，确保包材库内物品和人员的安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有的包材库，包括公司自有的包材库和租用的包材库。
第三条包材库的管理人员必须严格遵守和执行本规章制度，保证包材库的安全管理工作得到有效落实。
第二章包材库的基本要求第四条包材库必须符合国家有关规定和标准，建设符合安全要求的场所。
第五条包材库必须定期进行安全检查和维护，保证设施和设备的正常运转。
第六条包材库必须配备专门的管理人员，负责包材库的日常管理和安全工作。
第七条包材库必须设置完善的安全管理制度和应急预案，确保在突发情况下能够有效处理。
第三章包材库的安全防范措施第八条包材库必须加强出入管理，严格控制包材库内外人员的出入。
第九条包材库必须加强巡查和监控，确保包材库内部安全情况的实时掌握。
第十条包材库必须加强防火防爆工作，禁止在包材库内使用明火和易燃易爆物品。
第十一条包材库必须加强对危险品的管理，确保危险品的存放和使用符合相关规定。
第四章包材库的安全培训第十二条包材库的管理人员必须定期接受安全培训，熟悉安全管理规定和应急处理流程。
第十三条包材库的员工必须接受安全培训，了解包材库的安全管理要求和操作规程。
第十四条包材库的安全培训内容包括：消防知识、应急逃生技能、危险品管理等。
第五章包材库的应急处理第十五条包材库发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须立即采取有效措施，尽快控制事态。
第十六条包材库必须配备应急设备和器材，以便在紧急情况下迅速处理。
第十七条包材库必须定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和危机意识。
第六章包材库的监督检查第十八条公司安全管理部门必须定期对包材库进行安全监督检查，发现问题及时整改。
第十九条包材库的管理人员必须配合公司安全管理部门的检查工作，提供必要的资料和信息。
第二十条包材库的安全管理工作由公司安全管理部门负责监督和指导，确保包材库的安全工作得到切实履行。
包材仓库储存管理制度
第一章总则第一条为确保包材仓库物资的安全、有序、规范储存，提高仓库工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有包材仓库的储存管理活动。
第三条包材仓库储存管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，责任到人；3. 严格检查，确保质量；4. 效率优先，持续改进。
第二章存货入库管理第四条入库前，仓库管理员应核对采购订单、合同、装箱清单等单据，确保信息准确无误。
第五条包材入库时，仓库管理员应按照以下流程操作：1. 核对包材名称、规格、型号、数量等信息；2. 检查包材外观、包装完好性；3. 对特殊要求或易损包材进行检验；4. 将包材按类别、规格、型号等要求进行分类存放。
第六条入库后，仓库管理员应填写入库单，及时更新库存信息，确保账实相符。
第三章库内管理第七条仓库管理员应定期检查包材存放情况，确保以下要求：1. 包材存放整齐，通道畅通；2. 包材标签清晰，标识明确；3. 包材存放环境符合相关要求，如通风、防潮、防尘等；4. 定期检查包材质量，确保符合标准。
第八条仓库管理员应做好以下记录：1. 包材入库、出库记录；2. 包材损坏、丢失记录；3. 仓库检查、维护记录。
第四章出库管理第九条出库前，仓库管理员应核对出库单，确保信息准确无误。
第十条包材出库时，仓库管理员应按照以下流程操作：1. 核对包材名称、规格、型号、数量等信息；2. 检查包材外观、包装完好性；3. 对特殊要求或易损包材进行检验；4. 将包材按类别、规格、型号等要求进行分类出库。
第十一条出库后，仓库管理员应填写出库单，及时更新库存信息，确保账实相符。
第五章质量管理第十二条仓库管理员应严格执行质量管理制度，确保包材质量。
第十三条仓库管理员应定期对包材进行质量检查，发现问题及时处理。
第十四条对不合格包材，仓库管理员应进行隔离存放，并报相关部门处理。
第六章附则第十五条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
包材仓库储存管理制度(12篇)
包材仓库储存管理制度（通用12篇）包材仓库储存治理制度1为了保障仓库物资保管安全、有序、标准，提高仓库工作效率，特制定本制度。
一、存货入库治理1、依据材料入库点验单、合格证书及装箱清单等，核对清点物资名称、数量是否全都，单据备齐前方能验收。
2、进入待验区，未经检验合格不准投入使用。
3、原材料必需按国家计量方法验收入库，按法定计量单位换算,过数精确无误,留有纪录,以便核对。
4、重要器材、成套设备依据设备随带装箱清单，保管员签署到货凭证，根据《质量治理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《配套产品质量检验掌握程序》中常规检验工程（附录A）先进展自检，自检合格后，通知质量保证部检验人员进展入库检验，并填写《配套产品入厂（出库）检验单》，经检验合格前方可入库。
5、依据随带装箱清单，保管员签署到货凭证，并通知船东对到货器材进展检验，确认其符合验收标准前方可入库。
6、阅历收合格的器材,必需按规格、性能、材质定量，分类保管，不得将不同规格、不同性质的器材混堆乱放。
7、不合格品，应隔离堆放、严禁发放。
二、存货保管治理1、依据货物特点，做到过目见数，检点便利、成行成列，一律具体注明编号、名称、单位、以资区分，并建立收发记录和台帐，便于定期盘点。
2、收、发材料应保证精确，尽量削减或不发生盈亏现象，并留意度、量、衡器核对校正。
3、根据《质量治理体系程序文件》，依据XGSIC/QMS2-708《生产和效劳供应的掌握程序》6、6产品防护，对易受潮损坏之材料常常保持空气流通，并垫高存放，以免受潮，对有储存期限的物资要明确标识，做到先入先出，以防变质。
4、对露天存放的大型器材,要按规定码放、妥当垫平、并用苫布苫盖。
5、对船东检查阅历收合格后的入库器材需安装防盗门、护栏及防盗系统，并定期对库房内的设备进展检验。
三、存货防火、防盗等安全治理1、仓库制止无关人员进入，全部入库人员均需根据规定履行，必需在仓库工作人员的伴随下进出仓库，并遵守仓库治理制度。
包装工厂仓库管理制度
第一章总则第一条为加强包装工厂仓库管理，确保物资储存安全、合理使用，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于包装工厂所有仓库及其相关管理人员。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，责任到人；3. 优化流程，提高效率；4. 实物管理，账目清晰。
第二章仓库分类与职责第四条仓库按功能分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第五条各类仓库职责如下：1. 原材料仓库：负责原材料的收、发、存管理，确保原材料供应及时、质量合格。
2. 半成品仓库：负责半成品的收、发、存管理，确保半成品质量稳定，满足生产需求。
3. 成品仓库：负责成品的收、发、存管理，确保成品质量合格，满足销售需求。
4. 备品备件仓库：负责备品备件的收、发、存管理，确保设备正常运行。
第三章仓库管理流程第六条仓库管理流程包括：1. 入库管理；2. 出库管理；3. 库存管理；4. 库房安全管理；5. 仓库盘点。
第七条入库管理：1. 采购部门根据生产计划向供应商采购原材料、半成品、成品等。
2. 供应商将货物送达仓库，仓库管理员进行验收，确认货物数量、质量、规格等符合要求。
3. 验收合格后，填写入库单，办理入库手续，将货物存放指定区域。
第八条出库管理：1. 生产部门根据生产计划向仓库提出出库申请。
2. 仓库管理员核对出库申请，确认出库物品数量、质量、规格等符合要求。
3. 验收合格后，办理出库手续，将货物交付生产部门。
第九条库存管理：1. 仓库管理员定期检查库存情况，确保库存数据准确。
2. 对库存数据进行统计分析，为采购部门提供决策依据。
3. 对库存物资进行分类管理，合理规划存储空间。
第十条库房安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火，确保消防安全。
2. 定期检查仓库设施设备，确保其正常运行。
3. 做好仓库的防潮、防霉、防虫蛀等工作。
第十一条仓库盘点：1. 定期进行仓库盘点，确保库存数据与实际库存相符。
包装仓库安全管理制度
第一章总则第一条为加强包装仓库的安全管理，确保仓库内物品的安全，防止火灾、盗窃、损坏等事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有包装仓库，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
第三条仓库安全管理应遵循“预防为主，防治结合”的原则，确保仓库安全有序。
第二章安全责任第四条仓库安全管理实行责任制，各部门负责人为本部门仓库安全第一责任人。
第五条仓库管理人员应具备一定的安全知识，熟悉仓库安全管理规定，严格执行各项安全操作规程。
第三章安全措施第六条仓库建筑及设施1. 仓库建筑应符合国家有关安全生产标准，具备防火、防爆、防雷、防潮等安全设施。
2. 仓库内部应设置必要的安全通道、消防设施、通风设施等。
第七条仓库物品管理1. 仓库物品应分类存放，标识清晰，堆放整齐，不得超负荷堆放。
2. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
3. 仓库内不得私自接电、使用明火。
第八条仓库消防安全1. 仓库内应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
2. 仓库管理人员应熟悉消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
3. 严禁在仓库内吸烟、使用明火。
第九条仓库防盗安全1. 仓库应设置防盗门窗，配备防盗报警系统。
2. 仓库钥匙由专人保管，不得随意借出。
3. 仓库管理人员应严格执行出入库登记制度，防止盗窃事件发生。
第十条仓库环境安全1. 仓库内应保持清洁、干燥、通风良好。
2. 仓库内不得堆放杂物，不得随意堆放废料。
3. 仓库管理人员应定期检查仓库环境，确保安全。
第四章安全检查第十一条仓库安全检查由仓库管理人员定期进行，每月至少进行一次全面检查。
第十二条安全检查内容包括：1. 仓库建筑及设施的安全状况；2. 仓库物品的分类、标识、堆放情况；3. 消防器材的配备、维护情况；4. 防盗报警系统的运行情况；5. 仓库环境的安全状况。
第十三条安全检查发现的问题，应立即采取措施予以整改，并记录在案。
第五章奖惩第十四条对在仓库安全管理工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
包装材料管理制度(四篇)
包装材料管理制度____包装材料是指产品的内外包装材料、产品合格证等。
____包装材料进公司，仓库保管员应先核对物料名称、规格、数量是否与采购清单或采购合同一致，外观有无破损、虫蛀等现象。
凡不符合要求的，应予以拒收。
3.验收合格的包装材料放置在包装材料库相应的货位上，挂黄色待检标志。
根据《物料进厂的分类编号原则》(sop-)进行统一编号。
填写《进厂物料验收记录》及《物料待验卡》。
4.填写《请验单》，交质管部抽样检验。
仓库保管员根据检验结果，应将合格的包装材料上的待验标志更换为合格标志，不合格物料移入不合格区。
____包装材料只允许储存在相应的包装材料库内，该库不得储存其他物料。
合格入库的包装材料应分类入帐。
并填写《物料货位卡》。
____包装材料在库储存期间，保管员应勤护理、观察。
根据气候、环境的变化控制最佳储存条件，认真填写记录，确保包装材料在库贮存期间损耗至最小。
____包装车间按《批包装指令》所定数量填写《领料单》，经主管审核签字后由专人负责到仓库领料。
8.仓库保管员按《领料单》计数发放包装材料。
《领料单》上必须有领、发料及车间负责人签名。
9.每次发料后，仓库保管员需及时在《物料货位卡》及《分类帐》和《总帐》上详细记录。
10.不合格包装材料按《不合格品处理的标准操作规程》(sop-)处理。
11.生产中使用过的、淘汰下来的内包装材料不得回收使用。
12.标签、使用说明书等印刷性包装材料的管理按《药品包装、标签和说明书的管理制度》(smp-)执行。
包装材料管理制度（二）是指企业在生产、仓储和物流过程中对包装材料的使用和管理进行规范和监控的制度。
它的目的是确保包装材料的有效使用和管理，提高企业的生产效率和物流运作效率，降低包装成本，减少环境污染。
具体的包装材料管理制度可以包括以下内容：1. 包装材料采购管理：规定企业采购包装材料的流程和标准，明确采购人员的职责和权限，确保采购的包装材料符合质量要求并具有竞争力的价格。
包装材料出入库管理制度
包装材料出入库管理制度包装材料是生产制造企业在产品销售、运输和存储过程中不可缺少的一部分，对于保护产品的完整性、安全性以及提高产品附加值起着重要的作用。
因此，建立一套科学的包装材料出入库管理制度对企业来说是非常重要的。
本文将从包装材料的管理目标、管理流程、管理人员和管理措施等方面进行详细介绍，以期提高企业包装材料管理的效率和质量。
一、管理目标1.确保包装材料的准确、及时、完整地供应给生产线，以满足生产需要；2.控制包装材料的库存水平，有效降低库存成本；3.加强包装材料的质量管理，确保产品的包装质量；4.提高包装材料管理的效率，减少人力资源的浪费。
二、管理流程1.需求计划：根据生产计划和市场需求，制定包装材料的需求计划；2.采购计划：根据需求计划，制定包装材料的采购计划，并与供应商进行协商和谈判；3.采购执行：根据采购计划，与供应商签订采购合同，并进行包装材料的采购；4.入库管理：对采购的包装材料按照规定的要求进行验收，并进行入库登记；5.出库管理：按照生产计划和市场需求，对需要使用的包装材料进行出库，并进行出库登记；6.库存管理：对仓库中的包装材料进行定期盘点和清点，确保库存的准确性和及时性；7.废旧包装材料处理：对废旧包装材料进行分类、处理和回收；三、管理人员3.仓库管理员：负责包装材料的入库、出库和库存管理，确保包装材料的安全性和准确性；4.质检人员：负责对包装材料的质量进行抽检和检验，确保产品的包装质量；5.运输人员：负责将包装材料从供应商处运送到企业仓库，以及将包装材料从仓库送到生产线的工作。
四、管理措施为了确保包装材料出入库管理的有效性和科学性，需要采取一系列的管理措施，包括：1.建立完善的包装材料需求计划和采购计划制度，确保需求和采购的准确性和及时性；2.与供应商签订长期合作协议，确保供应的可靠性和稳定性；3.对包装材料进行分类管理和标识，便于入库、出库和库存管理；4.设立专门的包装材料仓库，对包装材料进行专门的存放和保管，确保包装材料的完整性和安全性；5.建立包装材料的质量管理制度，对包装材料的质量进行抽检和检验，并建立相应的处置和报废制度；6.定期对仓库进行盘点和清点，确保库存的准确性和及时性；7.加强包装材料管理的信息化建设，通过建立信息系统对包装材料的出入库进行自动化管理。
包装材料仓库工作规章制度
包装材料仓库工作规章制度第一章总则第一条为规范包装材料仓库的管理工作，保证生产、存储和出库工作的正常进行，特制定本规章制度。
第二条包装材料仓库是公司的重要部门，仓库工作人员应严格遵守规章制度，并承担相应的责任。
第三条本规章制度适用于公司所有包装材料仓库的工作人员，包括仓库管理员和仓库助理。
第四条仓库工作人员应加强对规章制度的学习和遵守，做到依法管理、规范操作，确保仓库工作的顺利进行。
第二章仓库管理第五条仓库管理员应负责对包装材料仓库的管理工作，并向公司负责人报告工作进展情况。
第六条仓库管理员应做好仓库物品的存储、清点、签收和分发工作，确保仓库内物品的安全和完整。
第七条仓库管理员应定期对仓库内的包装材料进行盘点，及时发现并解决问题。
第八条仓库管理员应根据公司的生产计划，合理安排包装材料的储备，确保生产不受影响。
第九条仓库管理员应建立健全包装材料仓库的档案管理制度，及时记录和整理仓库相关资料。
第十条仓库管理员应加强对仓库工作人员的管理和指导，做好日常工作的分配和监督。
第三章安全管理第十一条仓库工作人员应加强对包装材料仓库设施的维护和检查，保证设施的正常使用。
第十二条仓库工作人员应遵守仓库的安全规定，严禁在仓库内吸烟、乱扔烟蒂等行为。
第十三条仓库工作人员应加强对危险品的管理和保管，确保危险品的安全使用。
第十四条仓库工作人员应定期组织进行应急演练，提高应急处理能力，确保仓库的安全生产。
第四章出入库管理第十五条仓库工作人员应严格执行出入库登记程序，确保包装材料的数量和品质。
第十六条仓库工作人员应加强对出入库物品的验收工作，严格把关，确保物品的安全性和质量。
第十七条仓库工作人员应定期对出库物品进行检查和整理，及时处理失效、损坏或过期物品。
第十八条仓库工作人员应在出库时认真填写相应单据，并在单据上签字确认，确保出库记录的准确性。
第十九条仓库工作人员应建立完善的入库、出库档案管理制度，便于日后查询和核对。
第五章盘点管理第二十条仓库工作人员应定期对包装材料进行盘点，确保库存数量和账面数量的一致。
包装材料仓库管理制度
包装材料仓库管理制度一、制度目的本制度旨在规范企业包装材料仓库的管理，确保包装材料的安全存放和合理利用，提高仓库管理效率和工作质量，以保障企业正常运营。
二、适用范围本制度适用于企业内全部涉及包装材料的仓库，包括原材料、半成品和成品仓库。
三、管理标准1. 仓库布局与环境要求1.仓库布局应合理，确保包装材料存放有序，便于查找和管理；2.仓库内温湿度应适合，防潮、防霉措施应有效实施；3.仓库应保持干净乾净，定期清理和消毒，确保包装材料的质量和安全。
2. 包装材料入库管理1.入库前应核实包装材料的种类、数量和质量，与进货单据进行核对；2.依据不同包装材料的特性，实行相应的防护措施，如依照防潮、防震等要求进行包装、密封；3.每批入库的包装材料需要填写入库登记表，记录包装材料的基本信息和入库日期，并对入库数据进行适时归档。
3. 包装材料出库管理1.出库前应核实包装材料的种类、数量和用途，与出库单据进行核对；2.针对不同客户或项目的包装材料需求，合理布置出库时间和数量，确保适时供应，防止过度或不足；3.每批出库的包装材料需要填写出库登记表，记录包装材料的出库信息和日期，并进行适时归档。
4. 包装材料库存管理1.包装材料库存需进行定期盘点，确保仓库库存与实际库存相符，适时发觉和矫正偏差；2.依照包装材料的特性和使用频率，实行适当的库存管理方法，如先进先出法、ABC法；3.定期分析和评估包装材料的消耗情况和库存变化，合理掌控库存水平和补货周期。
5. 安全防护措施1.仓库内设立有效的防火、防爆设施和安全通道，确保仓库的安全性；2.包装材料需分类储存，避开不同性质的物质混存，防止意外事故；3.严格执行包装材料的使用管理，防止显现滥用、挥霍和损耗现象。
四、考核标准1. 仓库布局与环境要求•布局合理、乾净、便利管理；•温湿度适合，无潮湿、霉变现象；•清洁度达到要求，定期进行清理和消毒。
2. 包装材料入库管理•包装材料入库登记表填写精准、完整；•入库数量与进货单据相符；•包装材料进行适当的防护措施。
2023年包装管理制度_包装管理制度范文
2023年包装管理制度_包装管理制度范文包装管理制度篇1(一)内包装物料库的卫生管理制度1、内包装物料库要清洁卫生、设置防尘、防虫、防鼠、防蝇设施。
2、库内要定期用臭氧消毒器进行消毒。
3、库内的包装材料堆放整齐，地面设垫衬物，材料与地面距离至少15CM，与墙壁的距离至少60㎝，堆放高度以1M为宜，避免软的内包装材料被挤压变形。
4、对于库存的包装材料要用紫外灯消毒;对于生产使用的包装材料，应提前用臭氧消毒器进行彻底消毒。
5、在发料过程中，发现有不合格材料应及时清理出库，单独加以标识存放。
6、运送内包装的小车要作消毒处理。
(二)其它方面的管理制度同外包装物材料库相同。
包装管理制度篇21.目的1.1.包装的成品必须符合质量验收标准。
1.2.包装管理流程适用于各车间成品的包装工序设定、包装操作规程、包装品质过程控制，包装工艺纪律管理。
2.范围2.1.舒比奇产品的包装类型分类：2.1.1.单品独立包装a.一片装的派送装或赠品装;2.1.2.含其他标识包装a.含卡产品(包装袋中投放刮刮卡片、宣传卡纸);b.含标识产品(包装袋和包装箱粘贴标贴);c.含奖品产品(赠品、代金卷、现金);d.特殊包材包装产品(塑料盒、纸盒)。
3.管理规程3.1.包装材料的管理3.1.1.包装材料按物流流程进行分级管理，内容包括：入库、出库、使用、返库、保存等管理形式。
3.1.1.1.包装材料库凭供应商送货单和实物，经品控部门验收合格后，办理正式入库手续，并按品项分类保存，包材堆码、装卸、储存环境、物品安全必须符合标准要求。
3.1.1.2.对不符合质量标准的包材，根据品管部的判定方式，由生产部门与仓库办理相关授权放行、让步接收、拒收、降级接收、挑选使用等手续。
3.1.1.3.生产部门根据包装产能，按生产排产计划分期从仓库领取所需包材(包装袋、纸箱、其它包装材料)，经双方清点实物及数量，办理领用手续。
3.1.1.4.生产部门根据包材使用及耗用流程，办理转产后使用多出的包材、使用过程中剔除的包材质量次品等退库手续。
库房包装材料管理制度范本
第一章总则第一条为规范公司库房包装材料的管理，确保包装材料的安全、有效、合理使用，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有库房包装材料的管理，包括包装纸、胶带、箱包、泡沫等。
第三条库房包装材料的管理应遵循以下原则：1. 严格管理，确保包装材料的安全、完整；2. 合理使用，提高包装材料的使用效率；3. 定期盘点，确保库存准确；4. 节约资源，降低包装材料成本。
第二章材料采购与验收第四条包装材料采购由采购部门负责，根据公司生产计划和库存情况，制定采购计划。
第五条采购部门应选择质量可靠、价格合理的供应商，签订供货合同。
第六条包装材料入库前，应由库房管理员进行验收，确认数量、规格、质量等符合要求后，方可入库。
第三章材料储存与保管第七条包装材料应按类别、规格、用途等分区存放，确保分类明确、存放有序。
第八条库房管理员应定期检查包装材料储存环境，确保通风、干燥、无污染。
第九条包装材料应按照使用期限和储存要求进行分类存放，避免过期、损坏。
第十条库房管理员应定期检查包装材料库存，发现异常情况及时上报。
第四章材料领用与归还第十一条包装材料领用需填写领用单，经相关负责人审批后，由库房管理员办理领用手续。
第十二条领用人员应按照实际需求领用，不得超领、滥领。
第十三条领用人员领用包装材料后，应妥善保管，确保材料完好。
第十四条包装材料使用完毕后，应立即归还库房，不得私自丢弃。
第五章盘点与报告第十五条库房管理员应定期对包装材料进行盘点，确保库存准确。
第十六条库房管理员应将盘点结果及时上报给相关负责人。
第十七条对盘点中发现的问题，库房管理员应查明原因，提出改进措施。
第十八条库房管理员应定期向公司领导汇报包装材料的管理情况。
第六章奖惩第十九条对在包装材料管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度规定的个人或部门，给予批评教育、经济处罚等处理。
第七章附则第二十一条本制度由公司库房管理部门负责解释。
包装材料生产公司原材料储存管理制度
包装材料生产公司原材料储存管理制度为了确保包装材料生产公司的原材料储存管理工作得以规范、高效进行，提高原材料利用率和生产效率，本公司特制定了本原材料储存管理制度，以保证原材料的安全、准确储存，提高生产效益。
本制度适用于公司所有生产车间中的原材料储存。
一、储存环境要求1.1 储存地点：公司内部原材料仓库，由专门负责人监管和管理。
1.2 温湿度要求：原材料仓库内温度应控制在15-30摄氏度，相对湿度控制在40%-60%之间。
1.3 光照要求：原材料仓库内要保持光线充足，应尽量避免阳光直射。
1.4 通风要求：原材料仓库内应具备良好的通风设施，以保持空气流通，并保证无异味。
二、原材料储存要求2.1 记录管理：公司应建立原材料库存记录，包括原材料名称、规格、数量、储存时间、有效期等信息，并定期进行盘点。
2.2 储存位置：原材料应按照种类、规格进行分门别类，分别放置，确保清晰可辨。
易燃、易爆、有毒物品应与其他物品分开存放，以免发生意外。
2.3 包装要求：原材料应保持原包装完好无损，如有破损应及时修复或更换包装。
包装上应标注原材料名称、规格、生产日期、有效期等明确信息。
2.4 堆码要求：堆垛高度不超过2米，堆垛间应留有合适的通道以便于取放货物。
三、储存过程管理3.1 入库管理：原材料进入仓库前，要进行验收，并填写相应的入库记录，详细记录原材料的名称、数量、供应商、质量状况等信息。
合格的原材料方可入库。
3.2 出库管理：库房管理员在出库前要仔细核对原材料名称、规格、数量等信息，并填写相应的出库记录，确保出库准确无误。
3.3 库存管理：库房管理员应进行定期库存盘点，及时更新库存记录，并建立报废制度，对过期、破损等不合格原材料及时予以处理，并记录报废原因、数量等信息。
3.4 库存报警：对库存临近有效期的原材料，库房管理员应提前向生产计划部门报警，以便及时调整生产计划，保证原材料的有效利用。
四、安全管理要求4.1 防火要求：库房内不得存放易燃易爆、有毒有害物品，严禁在仓库内吸烟、明火作业。
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包装材料库管理制度
篇一：12.原辅料、包装材料仓库管理制度
×××有限公司制度
密级：无
原辅料、包装材料仓库管理制度
版本：
发布日期：×××年×月×日实施日期: ×××年×月×日
拟定人：审核人：批准人：
×××股份有限公司
原辅料、包装材料仓库管理制度
1．目的
为了保障仓库原辅材料、包装材料安全管理、有序、规范，提高仓库工作效率，规范公司生产运营，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于×××有限公司原辅材料、包装材料仓库的管理。
3.职责
仓库管理员负责原材料、包装材料的收、发、管工作。
4.管理程序贮存
贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风、阴凉、避免阳光直晒，以防止库存产品损坏或变质。
合理有效地利用库房空间，划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位臵做出产品标识，防止错用、错发。
库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。
离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔。
原辅料、包装材料存放按属性分类，整齐码放，小桶包装码放高度不得超过规定层数，以防损坏产品。
存放区应保持清洁，根据需要设臵控制温度、湿度的设施，并予以及时记录。
不合格的原辅料要隔离存放，按不合格原辅料处理程序妥善
管理，按不合格原辅料处理规定处理或交物流部进行退货处理，并建立台账汇总。
查验合格入库包装材料，在内部定期自查、自检的活动中、如果发现存在不符合包装材料规定的，一经查验证实、必须立即清理出库，放臵在安全区域，等待处理。
出库车间领料员按生产计划需要需填写领料单交仓库备料。
仓库所发放物料包装要完好，每件附有合格证货检验报告。
标签与标志应与物料一致。
出库时要先进先出，并记录出库批次等信息。
领料员与仓库管理员核对完账物后，把原辅料送至车间
指定地点码放整齐，由车间材料员或班组长点收；领料人员应在领料单上签字。
每次领料后，仓库保管员要在仓库库存台账上填清货物去向，结存情况。
不合格的原辅料不得发放使用，应由物流部或按企业不合格原辅料管理规定及时处理，并记录备案。
易变质，易受微生物污染的原辅料以及储存期过规定时间期限的原辅料，必须抽样复检合格后方可发放。
复检合格的原辅料应执行复检后储存期限规定内使用。
仓库内部管理
仓库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况；应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。
发现
问题，及时解决。
仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。
仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清月结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
仓库做到通风、阴凉、清洁，避免阳光直晒。
每日不定时巡查清洁仓库卫生，并及时准确填写温湿度记录和库房卫生清洁记录。
相关记录
《采购收料通知单》；《进出库台账》；《温湿度记录》；《仓库卫生清洁记录》。
归口管理部门：物流部发布范围：品控部、生产部修订次数：0次
发布日期×××年×月×日实施日期：×××年×月×日
篇二：标签类包装材料的验收、贮存和发放管理制度
标签类包装材料的验收、贮存和发放管理制度
页码：第1页共2页一、目的：
制定标签及类标签物的验收、贮存和发放的管理办法，规范仓库对于标签类标签物料的验收、贮存和发放操作，保证只有合格的标签类标签物料才能入库贮存，在库贮存期间不发生混淆，物料的发放不发生差错。
二、适用范围：
本制度适用于产品包装过程中所需要的所有标签类标签包装材料。
三、责任人：
公司仓储部负责本制度的编制，仓库管理员负责本制度的实施，质量保证部质量监督员负责本制度实施过程的监督。
四、内容
1 标签类标签物料的种类
确定原则：凡是与标签具有同样功能的印刷类物品，
均称为类标签材料。
本公司的标签类标签物料有：标签、包装箱
2 标签类标签物料的验收
标签类标签物料的验收管理的目的是保证物料从进厂开始，即处于一个严格的质量保证体系的控制下。
进厂初检：标签类标签包装材料进厂后，由仓库管理员按照货物凭证或定货合同进行核对，检查外包装是否受潮、破损、外包装标记是否完好，以及数量是否相符；然后按照标签类标签包装材料的标准样张检查包装材料的外观、尺寸、式样是否符合公司的规定，凡是不符合要求的，一律予以拒收。
文件编码SMP-WL-011-01页码：第2页共2页
物料接收过程的记录同普通物料相同。
3 标签类标签包装材料的贮存
初检如果符合要求，将所有的标签存放于包装材料库（区）中的专柜中，填写“货位卡”，填写“请验单”交质量保证部门取样。
质量保证部门收到“请验单”，取样后将原包装封好，粘贴“取样证”于取过样品的标签类标签材料的外包装上。
经过检验中心的检验后，如果标签类标签材料质量符合要求，则由质量保证部签发“进厂物料放行单”和“合格证”，仓库管理员可将合格证粘贴于外包装上。
如果经检验标签类标签材料质量不符合物料的质量标准，由质量保证部签发“不合格质量报告单”，则仓库管理员将不合格的标签类标签材料移至不合格品库（区），按照公司制定的《不合格品管理制度》进行处理。
4 标签类标签包装材料的发放
各种标签类标签材料的发放除严格执行物料领用和发放制度的规定外，对于发放的标签类标签材料的数量一定要严格管理。
车间统计员根据批生产指令单要求的品种、批号、规格和数量填写“领料单”，仓库管理员根据生产指令单核对“领料单”并准备各种标签类标签材料。
车间统计员核对品名、规格、批号、数量等项目，正确无误后签字领用。
篇三：包装公司仓库管理制度。