流体输送机械PPT演示课件

三、 其它 泵轴 、 导轮 、 轴封装置
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2-3 离心泵的主要性能参数
离心泵的性能参数是用以描述一台离心泵的一组物理量：
一、流量Q : 离心泵在单位时间送到管路系统的液体体积，
常用单位为m3 /s或m3/h；
二、扬程（又称压头）H ：离心泵对单位重量的液体所能提供
的有效能量，其单位为J/N，即m，扬程需实测；
包括叶轮和泵轴的旋转部件 由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件
一、 叶轮 敞式、半闭式、闭式 （平衡孔的作用） 单吸式与双吸式
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二、 泵壳
作用：①汇集和导出液体
②转能装置
对较大的离心泵，为减小叶轮甩出的高速液体与泵壳之间的碰撞而产生阻力损 失，可在叶轮与泵壳间安装一个如下图所示的导轮，它是一个固定不动而带有 叶片的圆盘，液体由叶轮1甩出后沿导轮2的叶片间的流道逐渐发生能量转换， 使能量损失尽量减少 如图：1—叶轮；2—导轮；3—蜗壳
按工作原理分类，一般可分为四类：即离心 式、正位移式和流体动力作用式三类。本章以离 心式输送机械为重点。
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流体输送机械的压头ຫໍສະໝຸດ Baidu流量(风机的全风压和风量)
流量 Q( m3 / s,或m3 / h )指流体输送机械在单
位时间内送出的流体体积，也等于管路中流体的流 量，这是输送任务所规定必须达到的输送量。
压头（又称扬程） H （m） 是指流体输送机 械向单位重量流体提供的能量。 泵 H 与 Q 的关系是本章的主要内容之一。
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第一节 液体输送机械——离 心泵
离心泵的主要部件 离心泵的工作原理 离离心泵的性能参数 离离心泵的特性曲线 影影响离心泵性能的因素和性能换算 离离心泵的气蚀现象与安装高度 离离心泵的工作点与流量调节 离离心泵的类型与选择
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3.η－Q曲线：表示泵的效率与流量的关系。
Q ↗时，η先是↗，后又↘，所以η－Q 线有一极值点 ，在此点处，泵的效率最高（即压头损失最少）。
额定值（额定流量，额定功率，额定扬程，额定效率等）。 离心泵铭牌上标注的就是离心泵的额定参数，最佳工况参数， 设计点。实际操作时，一般要求效率不低于额定效率的92％。
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第一节 概 述
一、化工生产中为什么需要流体输送机械？ 化工生产中大都是连续流动的各种物料或产品。
由于工艺需要常需将流体由低处送至高处;由低压设 备送至高压设备;或者克服管道阻力由一车间送至另 一车间。为了达到这些目的，必须对流体作功以提高 流体能量，完成输送任务。这就需要流体输送机械。
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二、为什么要用不同结构和特性的输送机械？
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二、转速对特性曲线的影响 转速变化特性曲线变化， 在转速变化小于±20%范围内
Q1 n1 Q2 n2
H1 ( n1 )2 H2 n2
N1 ( n1 )3 N2 n2
三、叶轮直径对特性曲线的影响
（比例定律）
在叶轮外径的减小变化不超过5％时：
Q2 D2 Q1 D1
H2 H1


He
(z2
z1)
p2 p1
g
u22 u12 2g
Hf
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z２－z１=h0，动能差项可忽略
H

h0

p2 p1
g
三、功率和效率
1.轴功率N和有效功率Ne
Ne HQg
2．效率η


Ne
/
N
100
0 0
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离心泵的能量损失：
容积损失：由于泵的泄漏所造成的损失。
升。一般在液体运动粘度ν＞20×10６（相当于水粘度
90 80
28
70
24
60
20
50
16
40
12
12 30
8
8 20
4
4 10
0 0
20 40 60 80 100 120 1400
0
Q/ m3/h
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离心泵的实际特性曲线关系 H Q 、N Q 、 Q 只能靠实 验测定。测定条件： 101.3kpa， 20℃清水，一定转速。在 泵出厂时列于产品样本中以供参考。 1. H-Q曲线：表示泵的压头与流量的关系。 Q↗时，H↘，当 Q=0时，H最大。 2. N-Q曲线：表示泵的轴功率与流量的关系。 Q ↗时，N ↗, 当Q=0时,N为最小(但是并不等于0)。离心泵启动时，要先关 闭出口阀门（即Q=0）以保护电机.
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2-1 离心泵的工作原理
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2
3
1
4 5
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液体的排出过程：
高速旋转的叶轮→液体旋转→液体向四周甩出 （高速中压）→蜗壳转能（中速高压）→排出
液液体的吸入过程：高速旋转的叶轮→液体旋转→
液体向四周甩出→中心负压→内外压差→吸入液体
气缚现象 灌泵的必要性
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2-2 离心泵的主要部件
离心泵由两个主要部分构成：
D2 D1
2
N2 N1


D2 D1
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（切割定律）
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影响离心泵性能的因素和性能换算
离心泵特性曲线测定条件： 101.3kpa， 20℃清水，一 定转速。若所输送的液体性质与此相差较大时，泵的特 性曲线将发生变化，应当重新进行换算。
1. 粘度的影响： 增大，Q、H、η 都下降，但N上
这是因为化工厂中输送的流体种类繁多： 1.流体种类有气体,有液体,有强腐蚀性的、高粘 度的、含有固体悬浮物的、易挥发的易燃易爆的以 及有毒的等等； 2.温度和压强又有高低之分； 3.不同生产过程所需提供的流量和压头又各异。
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三、化工流体输送机械分类
按工作对象分，有输送液体的泵和输送气体的 风机或压缩机。
第二章 流体输送机械
本章学习的目的 本章是流体力学原理的具体应用。通过学习
掌握工业上最常用的流体输送机械的基本结构、 工作原理及操作特性，以便根据生产工艺的要求， 合理地选择和正确地使用输送机械，以实现高效、 可靠、安全的运行。
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本章内容 掌握离心泵的结构、工作原理、主要性能参数；正 确地确定离心泵的安装高度，工作点、流量调节、 选型及操作要点；避免汽蚀现象发生；合理地选择 和操作离心泵，并根据生产工艺要求，经济有效地 进行调节。 其它泵及气体输送机械作一般了解。
容积效率η v
水力损失：摩擦阻力及局部阻力造成的损失。
水力效率η h
机械损失：机械摩擦引起的能量损失。
机械效率η M
离心泵的总效率即包括上述三部分：η =η vη hη M
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2-4 离心泵的特性曲线
H [m] N [kW]
[%]
36
32
IS00-80-160B 离心泵
n=2900r/min