钻孔灌注桩施工安全方案示范文本

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冲击钻钻孔灌注桩安全专项方案(二篇)

冲击钻钻孔灌注桩安全专项方案(二篇)

冲击钻钻孔灌注桩安全专项方案一、编制目的为了预防桥梁下部构造施工发生安全事故,贯彻落实《___安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及其他有关建设工程质量、安全技术标准、规范,加强建设工程项目的质量安全生产监督管理,保障施工人员的生命财产的安全,依据《建设工程安全生产管理条例》要求,特编制冲击钻钻孔灌注桩安全专项施工方案。

二、工程概况本标段起讫桩号为K38+500-K47+700,全长___km,采用二级公___准,设计速度为___Km/h,路基宽度___m,路面宽度___m。

主要桥梁工程:1、大桥两座(1)、K43+117芙蓉大桥,全长___m,桥跨6____m,桥宽___m,桥梁角度90°,墩台径向布置。

上部结构:采用预应力砼连续T梁,共分为2联:3____m+3____m。

下部结构:0#台采用桩柱式桥台,1-5#墩基础采用桩基础;6#桥台采用U型桥台,基础采用扩大基础。

其中桩基础采用C30水下混凝土,系梁为C30混凝土,盖梁、台帽为___0混凝土,T梁采用C50混凝土.(2)、K44+243芙蓉二桥,全长___m,桥跨为2_20+40+___m,桥宽___m,桥梁角度120°,墩台平行布置。

上部结构:采用预应力砼简支T梁和预应力砼简支空心板。

下部结构:墩台采用桩柱式桥台,基础采用桩基础;墩柱采用圆柱式墩,基础采用桩基础。

其中桩基础采用C30水下混凝土,墩柱及盖梁采用C30混凝土,简支T梁和简支空心板为C50混凝土。

2、小桥一座(1)、K46+405梅家桥,老桥为1跨___m石拱桥,不满足泄洪要求,在原桥位拆除后重建,全长___m,桥跨为1____m,桥宽___m,桥梁角度为90°。

上部结构:采用预应力砼简支空心板。

下部结构:桥台采用柱式桥台,基础采用桩基础。

其中,基础采用C30水下混凝土,桥台为___0混凝土,空心板为C50混凝土,桥台锥坡采用M7.5浆砌片石防护。

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩安全专项方案编制:审核:审批:目录1.工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2工程地质和水文、气象环境 (1)2.钻孔灌注桩施工 (2)2.1总体施工工艺 (2)2。

2施工工艺流程图 (2)3。

钻孔灌注桩施工中的危险辨识、分析 (3)3。

1高处坠落 (3)3.2人员落水淹溺 (3)3。

3触电伤害 (3)3.4物体打击 (3)3.5起重伤害 (3)3。

6机械伤害 (4)3。

7坍塌 (4)3.8环境污染 (4)4. 钻孔灌注桩施工安全技术措施 (4)4.1施工现场安全控制 (4)4。

2施工现场日常安全管理实施 (7)4.2.1安全管理目标 (7)4。

2。

2安全防范重点 (7)4。

2。

3日常安全管理实施 (7)5环境保护 (9)5。

1组织措施 (9)5.2技术措施 (9)钻孔灌注桩施工安全方案1.工程概况1.1工程简介本项目标段钻孔灌注桩均为嵌岩桩,共计1428根,其中φ2.5m基桩90根,φ2。

0m基桩554根,φ1。

8m基桩573根,φ1.6m基桩120根,φ1.5m基桩67根,φ1。

2m基桩24根,桩长17~56m,平均桩长为36.93 m,桩长总计52731。

5延米,混凝土总方量达160426 m3,钢筋总计12207t。

1.2工程地质和水文、气象环境****高速公路**段沿深圳西部海岸通过,地貌属海陆交互相冲积平原区和滨海堆积平原区,地势开阔平坦,高程在—6.4~4.5m之间。

近20年来随着大规模填海造陆,部分区段原海积阶地上部被人工填土覆盖,原始地形地貌发生较大变化。

根据地勘成果显示,本标段沿线分布的各地层工程地质特征按自上而下的沉积顺序依次为淤泥层、黏土层、细砂、粗砂、砾砂层、粉质黏土层、全风化片麻岩、强风化片麻岩、中风化片麻岩、微风化片麻岩。

入岩深度(按进入全风化片麻岩起算)平均为12.66 m,最大入岩深度在福永互通主线桥55#墩,为36 m;最小入岩深度仅1 m,分布在田园特大桥。

钻孔灌注桩施工专项安全方案

钻孔灌注桩施工专项安全方案

一、工程概况1.金清港大桥主桥工程共8个墩(27#、28#为主墩, 26#、29#为过渡墩),其中4个主墩在水中, 每个主墩有Φ200cm桩9根桩长95m,合计36根,C35砼10744m3。

过渡墩4个在岸上, 每个过度墩有Φ150cm桩6根(26#墩桩长75m,29#墩桩长65m),合计24根,C30砼2968m3.2、金清港大桥引桥工程共有68个墩, 其中金清岸边(北)4个墩共有12根桩, C25砼2695 m3,滨海岸边(南)64个墩台, 合计192个根桩, C25砼26423 m3。

3、永丰三湾桥桩基所有Φ120桩径, 4个墩台桩共32根, 永丰桥2个桥台桩为Φ100桩12根, 2个桥墩桩为Φ120桩12根, 辅道桥4个桥台桩为Φ120桩共8根, 3座中、小桥合计64根桩。

桩基所有采用钻孔灌注桩施工。

二、工程地质状况1.地形、地貌金清港大桥所处地貌为温黄滨海淤积平原地区, 属经典旳滨海淤积平原, 上部分布厚层软土层, 呈流塑~软塑状。

港口两岸地势平坦, 河塘、水渠纵横交错, 水系呈网格状, 水网密度大, 水位变幅小, 水流平缓, 海拨高程为2.0米左右。

2.气象、水文桥所处区域属亚热带季风海洋性气候, 气候温暖湿润, 光照充足、四季分明、雨量充沛。

区域降雨量时空分布不均, 整年降雨量重要集中在两个雨期, 即4~6月(春雨期)梅雨期, 7~9月炎热少雨, 受台风影响频繁, 常遇台风在邻近沿海登陆, 出现狂风暴雨, 水位猛涨, 酿成洪涝灾害, 87%旳降雨量集中在4~9月。

数年平均气温17℃, 年平均最高气温21.2℃, 年平均最低气温13.8℃, 最高气温40.8℃, 最低气温-9.9℃。

历年平均日照总数为1764.5小时。

台风是本桥所在区域又一重大气象要素。

台风影响一般规律为平均每年1~2次, 最多达3~4次, 影响季节一般为4~9月, 最早5月, 最迟11月。

本桥主桥跨越旳金清港为桥址范围内最大旳河流, 全长50.7Km,是台州目前旳第二大河流, 河流主干流向由西向东, 于桥区汇入东海, 主桥与航道交角约95°, 桥位所经水面宽约170米, 一般水深为4.5米左右, 局部为6米左右, 水流平缓, 水量丰富。

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案
钻孔灌注桩是一种常见的桩基施工方式,它的施工安全问题备
受关注。

为了确保钻孔灌注桩的施工质量与安全,以下是钻孔灌注
桩施工安全方案:
一、前期准备
1.施工现场:施工现场应该在专业性较强的场地进行,应具备
良好的地形与周边环境,包括交通、供水、排水等基础设施。

2.施工人员:施工人员要做好防护措施,包括穿戴安全帽、工装、安全鞋等。

施工前需做好危险区域的隔离和提示。

3.设备检查:施工前需检查设备的运行情况、作业系统的性能,保证设备的正常运转及系统的安全性。

二、钻孔灌注桩的施工流程
钻孔灌注桩的施工流程包括准备阶段、钻孔阶段、灌注阶段和
固结阶段。

1.准备阶段:施工前要评估基础情况、设计要求、现场环境等,并与当地公安、环保等相关部门沟通,制定钻杆的使用计划,确保
钻杆的安全运输。

2.钻孔阶段:施工人员要站在安全区域内控制钻孔机操作,重
心不可过分偏离孔口中心,钻杆位置不得太靠近边缘。

必要时,采
用机器人等创新技术代替人员作业,提高安全性。

钻孔灌注桩施工专项安全生产方案范本(二篇)

钻孔灌注桩施工专项安全生产方案范本(二篇)

钻孔灌注桩施工专项安全生产方案范本1、组建安全生产领导小组,健立健全安全保障体系,项目经理对安全生产工作全面负责,项目总工对安全生产负重要责任,其他部门负责人负管理责任。

2、施工前项目进行技术交底、安全交底,并做好记录。

定期进行安全技术教育,学习操作规程和安全条例,提高生产人员的安全意识。

3、加强安全教育和检查,进入施工现场戴安全帽。

施工现场设专职安全员,做到定期检查,做好生产检查台帐,发现隐患及时排除,禁止违章作业。

4、工地现场挂牌,标出施工现场平面图,标明工程名称,施工单位,工期,主要负责人,监督电话及工程进展情况,自觉接受社会监督。

5、做好安全生产的宣传,施工现场竖有固定标语和针对性醒目标牌,时刻提醒生产人员的安全意识。

6、由于我部桥梁大多为分离立交,必须特别注意交通安全。

在进行桩基施工时要及时和交警、路政部门联系设立醒目的警告和减速标志、设减速装置、夜间设警戒灯并派专人日夜值班,确保施工和交通安全两不误。

7、桩基施工时,对施工钻机挂牌,写明桩位、桩号、平台高程、地面高程、桩径、桩长等;泥浆池、循环池周围采用防落网进行安全围护,设警示牌、三角旗等围护。

8、钢筋加工场地整平、硬化处理。

电焊机要设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、___物品。

电焊机设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施工完毕,拉闸上锁。

9、钢筋电焊机等用电设备接线规范,要接地,电缆要埋地或架空,不得被反复碾压,防止触电事故发生。

把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些东西代替接地线。

10、雨季施工措施:设专人记录气象数据,密切注视气象情况;做好场地排水,疏通排水沟,准备好抽水机;加强用电管理,防止漏电事故;机械设备存放要选择在高处,搭建材料棚和配备防雨布。

有计划的使材料出库,做到工完料清;合理安排砼浇筑时间,在雨中浇筑的砼要采取遮盖措施。

砼刚浇完时要覆盖好,不能让雨水冲刷。

11、加强夜间施工的管理,施工区域内设置警示标志牌,挂警示红灯;施工桩位设置多处200kw以上照明用灯,不留死角;场内材料堆放整齐,日间多余材料及时归存;照明用配电箱要规范,并接地;照明灯具不得采用护套线相接,采用专用插座相接。

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,它的施工安全非常重要。

本文将为您介绍一份____字的钻孔灌注桩施工安全方案。

一、前期准备工作:1.施工前的技术交底:施工人员在进入现场前,必须进行技术交底,明确工作任务、施工方法、安全注意事项等。

2.场地平整:施工前应对施工现场进行平整处理,并清理杂物,确保施工区域安全。

3.设备设施检查:检查钻机、泵车、钢筋、模板等设备设施的完好性和安全性能,确保其能够正常运行。

二、施工现场安全控制:1.安全防护措施的设置:施工现场应设置明显的安全警示标志,悬挂醒目的安全警示牌,设置安全警戒线,并明确禁止非施工人员进入的区域。

2.施工人员的安全装备:施工人员应配备符合要求的安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,并佩戴好。

3.施工现场的整体管理:施工现场应实行专人负责,作业人员应有岗位责任和交通指挥制度,在每个作业位置设置专人值班,负责监督施工作业情况。

三、钻孔施工阶段:1.锚固操作注意事项:在钻孔灌注桩的锚固操作中,必须加强对钢筋的锚固质量、长度、偏差等的质量检查,并采用正确的锚固方法,确保其稳定性。

2.钻孔作业的安全措施:钻孔作业时,应严格按照施工方案和操作规程进行操作,操作人员必须穿戴好个人防护装备,并严禁在以盲孔、沉积土、封扣、不良地质等情况下进行作业。

3.临时支护的设置:对于存在较大风险的区域,必须设置临时支护措施,如使用支撑框架、材料防护等,确保施工现场的安全性。

四、灌注施工阶段:1.模板安装及检查:模板的安装必须牢固可靠,并进行检查确认。

在进行混凝土灌注前,应检查模板的平整度和阻力情况,确保模板不发生变形或松动。

2.混凝土灌注前的准备:混凝土灌注前,应组织好施工人员,准备好施工材料和设备,并做好混凝土灌注的施工方案,确保施工满足要求。

3.混凝土浇筑的安全操作:混凝土浇筑时,应确保坍落度适宜,使用振捣器进行振捣,使混凝土密实均匀。

操作人员应迅速完成浇筑作业,并做好后续的维护工作。

钻孔灌注桩工程安全规程范文

钻孔灌注桩工程安全规程范文

钻孔灌注桩工程安全规程范文第一章总则一、为了确保钻孔灌注桩工程施工过程中的安全性,保护施工人员的身体健康和生命安全,保障工程质量,提高工作效率,特制定本安全规程。

二、本安全规程适用于所有进行钻孔灌注桩工程的施工单位和相关人员。

三、遵循“安全第一,预防为主”的原则,确保施工过程安全、有序进行。

第二章施工前的准备工作一、所有施工人员应持有相关岗位资格证书,并接受相关安全培训。

二、工程施工前应进行全面的工程勘察,确保施工地点的地质条件和地下设施情况的准确了解,以制定合理的施工方案。

三、施工前应进行现场安全检查,检查施工场地及周边环境是否具备安全施工条件,消除安全隐患。

四、施工前应制定详细的施工组织设计和安全技术措施,明确责任人和操作人员,保证施工过程中的安全管理。

第三章施工过程中的安全控制措施一、准备工作1.1 所有施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,标明禁止入内、防护区域等提示语。

1.3 施工现场应设置安全通道,并保持通道畅通无阻。

1.4 施工车辆进出现场应按照施工组织设计的要求,并配备专人指挥。

1.5 施工现场应设置灭火器材和急救设备,并定期检查和维护。

二、施工过程控制2.1 施工现场应按照作业区划分,确保不同工序之间的安全隔离。

2.2 施工过程中,禁止随意丢弃烟蒂、废弃物等垃圾,保持施工现场的整洁和安全。

2.3 施工机械设备应符合安全标准,经过检测合格后方可使用,禁止在设备运行时临时修理。

2.4 施工中遇到地下管线或其他障碍物,应及时停工,并通知工程相关部门进行处理。

2.5 施工过程中,严禁乱堆乱放材料和工具,保持工作环境整洁有序。

2.6 施工现场应设置专人负责监督和指挥工程施工,做好施工记录和数据的及时整理和归档。

三、施工结束及安全交接3.1 施工结束后,施工现场应进行清理,确保没有残留材料和设备。

3.2 施工现场应进行安全验收,确认施工过程中的安全控制措施是否得到执行。

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案一、钻孔灌注桩安全施工方案(一)、施工准备1、管线保护施工前,邀请业主、设计及管线单位进行交底,提供管线和其他隐蔽设施的准确位置,对需要迁移或保护的管线予以明确,并设置醒目标志。

2、钻机就位(1)、平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。

钻机底座不能直接置于不坚实的填土上,垫枕木加以稳固,以免产生不均匀沉陷。

(2)、钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒,保持整机处于水平位置,同时对钻机及配套设施进行全面检查。

钻机上必须加设漏电保护装置,安装避雷设施。

(3)、钻机必须保持与高压电线的安全距离。

(二)、桩位放样根据设计图纸使用全站仪现场采用坐标法进行桩位精确放样,放样后请监理工程师进行复核,经过复核无误后,在周围定出4根不易受破坏的护桩,以进行护筒精确定位。

施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失破坏,以便随时复核桩位。

在钻孔过程中经常检查钻头中心位置和钻杆倾斜度,以防成孔偏位和倾斜度过大。

(三)、护筒埋设护筒采用挖埋法安装,埋置护筒高出地面0.3m,埋深大于1米,并且在护筒周围夯填粘性土,将粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中,逐层捣实,以确保护筒埋设稳固。

测量人员在护筒沉放好后对桩位进行复测。

对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩,并在其周边悬挂警示带,设安全标志。

(四)、导管密闭性试验1、开钻前先检查并确保导管的密闭性。

(1)、压力计算:P=1.1×(r c·h c-r w h w)r c—砼容重;h c—砼柱最大高度;r w—孔内泥浆容重;h w—孔内泥浆有效深度;r c取24.0 KN/m3, r W取12.0 KN/m3;h c按孔深10m计(本桥最大桩长为13.5米),取h w=h c。

则:P=1.1×(24.0-12.0)×13.5=178.2Kpa2、操作要点先将导管接长,密封两端。

钻孔灌注桩专项安全施工方案范本(二篇)

钻孔灌注桩专项安全施工方案范本(二篇)

钻孔灌注桩专项安全施工方案范本(1)钻孔灌注桩施工安全技术措施施工工人员进入施工现场必须佩带安全帽。

钻孔机械在施工前要做好检查工作,同时注意在施工过程中不与别的施工机械发生冲突。

进行钻进过程中,操作人员必须严格按照操作说明操作,施工人员不得随意靠近桩孔口,机械旋转半径内不得站人,同时保证机械不受其它非力因素的影响。

如机械在施工过程中出现故障需由专业人员进行检修。

钻孔过程中施工人员要注意泥浆泵管的放置以及电路安全等。

成孔不得随意在孔边观察下眺,成孔后及时的在孔上搭设平台,同时确保平台的稳定性。

在起吊钢筋笼的过程中施工人员不得站立在已起吊的钢筋笼下,起吊前,吊机操作人员应及时检查吊机钢丝以及其他有关安全因素,做到吊机的稳度和安全操作度。

下吊导管的时候,作业人员不得在空中拖拽导管,更不得随意站立在起吊的导管下。

待吊机放置到位以后作业人员方可指挥吊机进行移动。

安置过程中要注意管节之间必须连接紧密,同时注意连接中施工人员的协调,和安全。

混凝土灌注工作前,施工人员首先应做好准备工作,对工作平台进行检查,同时对施工现场场地进行处理,以便混凝土车能够顺利驶进施工场地。

混凝土灌注过程中,施工人员不仅要严格控制混凝土灌注速度,同时要注意灌注过程中外力安全因素。

在拔除导管时,施工人员需检查吊机挂钩同时不得站在起吊导管___。

(2)设备安全技术措施施工机具、车辆和设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人、定机、定岗位),“三好”(管好、用好、维修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途),车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需要。

轮胎式起重机和旋挖钻机施工时,作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。

两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

钻孔灌注桩工程施工方案(3篇)

钻孔灌注桩工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况钻孔灌注桩是一种广泛应用于地基基础工程中的桩基础形式,具有施工速度快、质量可靠、适应性强等特点。

本工程钻孔灌注桩施工方案适用于各类地质条件,包括砂土、粘性土、岩层等。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉工程地质资料,了解桩基设计要求,掌握钻孔灌注桩施工工艺。

2. 材料准备:钢筋、水泥、砂、石子等原材料应满足设计要求,并经过检验合格。

3. 机械设备准备:钻机、泥浆泵、混凝土搅拌机、振动器等设备应齐全,并处于良好状态。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工任务和职责,进行技术交底。

三、施工工艺1. 桩位定位:采用全站仪、经纬仪等测量仪器进行桩位放样,确保桩位准确无误。

2. 护筒埋设:根据设计要求,在桩位处埋设护筒,护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm。

3. 钻孔施工:根据地质条件选择合适的钻孔方法,如冲击成孔、旋挖成孔等。

4. 清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔底沉碴厚度满足设计要求。

5. 钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,吊装至孔口,确保钢筋笼位置准确。

6. 浇注混凝土:在钢筋笼上方安装导管,进行混凝土浇注,控制导管埋深。

7. 终孔处理:混凝土浇注完成后,进行终孔处理,确保桩顶标高满足设计要求。

四、施工质量控制1. 材料检验:对钢筋、水泥、砂、石子等原材料进行检验,确保符合设计要求。

2. 钻孔质量:控制钻孔垂直度、孔径、孔深等指标,确保钻孔质量。

3. 清孔质量:清孔过程中,检查孔底沉碴厚度,确保满足设计要求。

4. 混凝土质量:控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。

5. 桩顶标高:确保桩顶标高满足设计要求。

五、安全措施1. 严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2. 定期对机械设备进行检查、维护,确保设备安全运行。

3. 设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

六、环境保护1. 合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。

2. 处理好施工废水、废气和固体废弃物,防止污染环境。

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案1.安全目标和原则(1)安全目标:确保施工过程中没有发生任何人员伤亡事故,保障施工人员的身体健康和生命安全,保护环境,预防事故发生。

(2)安全原则:以人为本,重视人员的培训和防护工作;预先规划,确保施工过程中的风险得到有效控制;严格执行操作规程和标准,确保施工质量和安全。

2.安全管理体系(1)建立完善的安全管理制度和安全标准,明确安全责任和安全目标。

(2)成立专门的安全管理团队,负责安全技术指导和监督,制定并组织实施安全培训计划。

(3)定期组织安全评估,及时发现和解决施工过程中的安全隐患问题。

3.人员培训和防护(1)对参与钻孔灌注桩施工的人员进行必要的安全教育和培训,确保其具备安全操作技能和安全意识。

(2)配备必要的个人防护用品,并强制要求施工人员正确佩戴。

(3)加强现场管理,禁止酒后作业和越权操作。

4.施工现场管理(1)制定施工现场管理方案,合理划分施工区域,设置警示标志牌和屏障,确保施工现场的安全通道畅通。

(2)规定施工现场的通风、排水、照明等设施,确保现场环境符合安全要求。

(3)定期检查施工设备和工具的使用状况,确保其安全可靠。

(4)加强对危险物品和危险区域的管理,采取必要的防护措施,防止事故发生。

5.施工工艺和操作规程(1)制定详细的施工工艺和操作规程,明确每个施工环节的安全要求和操作方法。

(2)加强对关键环节的监控和控制,如钻孔、灌注等过程,确保施工质量和安全。

(3)对关键装备进行定期检修和维护,确保其安全可靠。

(4)设置监测装置,及时发现并处理施工过程中的异常情况和隐患。

6.应急预案和救援措施(1)制定完善的应急预案和救援措施,明确各类事故的应急处理流程和责任分工。

(2)配备必要的应急设备和救生器材,确保在事故发生时能够及时进行应急救援。

(3)定期进行应急演练,提高施工人员的应急处理能力和自救能力。

7.环境保护(1)遵守国家、地方的环境保护法律法规,严密监控施工对环境的影响。

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案一、前言钻孔灌注桩是一种由钻杆、钻头、桩模、水泥浆、钢筋、混凝土等材料组成的复杂工程,工作环境复杂,涉及多种专业技术,安全风险较高。

因此,在施工过程中需要严格按照有关规定,采取一系列措施,确保施工过程中人员的生命安全和财产安全。

二、安全技术措施(一)人员培训钻孔灌注桩施工需要多种专业技术人员的参与,如钢筋工、钻孔工、泵车司机等。

因此,在施工前,必须进行全面的人员培训,包括安全意识教育、操作规程教育等。

(二)环境准备钻孔灌注桩施工现场必须保证环境清洁、卫生、整洁。

在施工现场周围设置警示标志,确保人员和车辆进出安全。

(三)现场管理在施工现场应按照规定进行分组管理,分配专业技术人员。

现场管理人员应加强对施工环境、作业设备和施工场地的监督,及时处理各种安全事故和隐患。

(四)作业设备钻孔灌注桩施工需要使用多种设备,如泵车、钻机、钢筋切割机等,这些设备必须符合国家标准和行业规范,由专业技术人员操作,操作前必须进行检查和试运行。

(五)防护措施钻孔灌注桩施工现场必须进行必要的防护措施。

对高空、深坑、斜坡等危险地点设置围栏、标志等防护措施,确保人员和车辆进出安全。

施工现场必须配备个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

(六)消防设备钻孔灌注桩施工地点应设置消防器材,如灭火器、消防水龙带等,并且定期检查和保养,确保在紧急情况下及时进行扑救。

(七)物料储存钻孔灌注桩施工现场物料储存必须符合相应要求,如设置防火设备、分类储存、定期检查等。

同时,灌注桩外围必须清除施工废料,垃圾处理及时彻底,确保环境整洁。

三、结论钻孔灌注桩是一项重要的基础建设工程,安全施工是确保其质量和效益的根本保证。

通过上述的安全技术措施,可以确保钻孔灌注桩施工期间的安全和环保,最大限度地降低生命安全和财产安全的风险。

钻孔灌注桩安全技术措施方案

钻孔灌注桩安全技术措施方案

钻孔灌注桩安全技术措施方案一、工程概述在进行钻孔灌注桩施工前,首先对工程的基本情况进行简要介绍。

本工程位于_____,项目总规模为_____,其中钻孔灌注桩的数量为_____根,桩径范围为_____,桩长为_____。

施工场地的地质条件主要为_____,地下水情况为_____。

二、编制依据为了确保钻孔灌注桩施工的安全性,本方案依据以下相关规范和标准进行编制:1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)4、本工程的施工图纸及相关文件三、施工安全目标1、杜绝因工死亡事故,确保重伤率为零,轻伤率控制在_____以内。

2、杜绝重大机械设备事故、火灾事故和交通事故。

3、确保施工现场达到市级安全文明工地标准。

四、施工安全管理组织机构及职责1、成立以项目经理为组长的安全管理领导小组,成员包括项目技术负责人、安全员、施工员等。

2、项目经理是安全生产的第一责任人,负责全面的安全管理工作。

项目技术负责人负责制定安全技术措施,并对施工人员进行技术交底。

安全员负责日常的安全检查和监督工作,及时发现并消除安全隐患。

施工员负责现场的施工组织和协调,确保施工过程中的安全措施得到有效落实。

五、施工准备阶段的安全技术措施1、技术准备(1)认真研究施工图纸和地质勘察报告,制定合理的施工方案,并进行详细的安全技术交底。

(2)组织施工人员学习相关的安全规范和操作规程,提高安全意识。

2、现场准备(1)对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工场地畅通。

(2)设置明显的安全警示标志,如“当心触电”、“当心坠落”等。

(3)在施工现场周边设置围挡,防止无关人员进入。

3、机械设备准备(1)对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行全面检查和维护,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

(2)对特种设备,如起重机、电焊机等,操作人员必须持证上岗,并严格遵守操作规程。

2023年钻孔灌注桩专项安全施工方案

2023年钻孔灌注桩专项安全施工方案

2023年钻孔灌注桩专项安全施工方案一、方案概述钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑、桥梁、水利、交通等领域。

为了保障施工过程中的安全,减少事故的发生,特制定本安全施工方案。

二、施工前准备工作1.施工方案编制:由具备相应资质的工程技术人员编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工方法、施工技术要求等内容,明确施工的整体流程。

2.人员培训:组织施工人员参加安全技能培训和专业知识培训,确保其具备相应的技能和知识水平。

3.设备保养:检查和保养施工所使用的设备、机械和工具,确保设备的正常运转和安全可靠。

三、施工现场安全措施1.施工区划分:将施工现场划分为施工区、安全区和通行区,严格控制施工现场的出入口,确保无关人员不进入施工区。

2.安全通道设置:为施工现场设置安全通道,保证施工人员紧急情况下的迅速疏散。

3.施工现场标识:在施工现场合适的位置设置标识牌,标明禁止吸烟、穿梭、乱堆放材料等安全警示信息,提醒施工人员注意安全。

4.施工辅助设施:设置施工用的安全防护网、安全带、安全绳等,确保施工人员的安全。

四、施工操作规范1.土质勘察:进行基坑土质勘察,清理障碍物,检查井下环境是否存在气体等有害物质,确保施工环境安全。

2.设备安装:设备正常安装后,按操作手册进行设备调试和试运行,确保设备的正常运转。

3.安全防护:施工过程中,严格遵守相关的安全操作规程,如穿戴合格的安全帽、防护服、工作手套等。

4.施工检查:定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改,确保施工过程中的安全。

五、应急预案1.事故报告:施工单位应及时向上级单位和相关部门报告事故情况,配合相关部门进行应急处置工作。

2.事故处理:对发生的事故进行现场处理,并进行事故原因调查,总结经验教训,以避免类似事故再次发生。

3.伤员救治:对受伤人员进行及时的急救和送医,保证受伤人员的生命安全和健康。

六、施工后处理1.设备保养:每天结束施工后对设备进行保养和检查,确保设备的正常使用。

旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

旋挖钻孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,主要建筑物为住宅楼、商业楼等。

基础形式采用旋挖钻孔灌注桩基础,桩径为Φ600mm,桩长为18m。

工程总桩数为120根,单桩设计承载力为800kN。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。

- 对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全。

2. 材料准备- 桩基材料:水泥、砂、石子、钢筋等,需符合设计要求和国家标准。

- 施工设备:旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、钢筋笼制作设备等。

3. 施工机械准备- 旋挖钻机:用于钻孔,需满足钻孔直径和深度要求。

- 混凝土搅拌运输车:用于运输混凝土。

- 混凝土泵车:用于混凝土浇筑。

- 钢筋笼制作设备:用于制作钢筋笼。

4. 场地准备- 清理施工场地,平整地面,确保施工顺利进行。

- 设置施工围挡,确保施工安全。

三、施工工艺1. 钻孔施工- 钻孔前,根据设计图纸和地质勘察报告,确定桩位和桩径。

- 使用旋挖钻机进行钻孔,钻孔过程中注意控制钻速和钻压。

- 钻孔过程中,定期检查孔深、孔径和垂直度,确保符合设计要求。

- 钻孔完成后,清除孔内岩屑,进行清孔。

2. 钢筋笼制作与安装- 根据设计图纸,制作钢筋笼,确保尺寸和形状符合要求。

- 钢筋笼制作完成后,将其吊装至孔口,确保位置准确。

- 钢筋笼安装完成后,进行接头检查,确保连接牢固。

3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,检查孔壁和钢筋笼,确保无杂物和缺陷。

- 使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至孔口。

- 使用混凝土泵车将混凝土泵送至孔内,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中,进行混凝土浇筑高度和密实度检查,确保符合设计要求。

4. 成桩检测- 混凝土浇筑完成后,进行成桩检测,包括桩身完整性检测和单桩承载力检测。

- 桩身完整性检测采用声波透射法,单桩承载力检测采用静载荷试验法。

四、质量控制1. 材料质量控制- 严格控制材料质量,确保材料符合设计要求和国家标准。

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案钻孔灌注桩是一项高难度的基础施工工程,因此施工安全非常重要,必须严格按照相关规定和标准进行操作。

以下是钻孔灌注桩施工安全方案。

一、施工前安全准备1.组织安全培训,确保工人了解施工过程和危险因素,并学会避免和防范事故的方法。

2.建立安全生产责任制度与安全资料管理制度。

3.施工前按照施工设计要求,对现场进行全面勘察并确定风险防范措施方案。

4.检查设备和工具的使用情况,确保其符合安全规定并处于良好状态。

5.检查施工工程场地,处理场地危险因素,管理现场工地危险源。

6、设立标志牌,防止误入施工现场,确保施工现场工人众多时方向明确、人员组织和维护能力强。

二、钻孔施工安全措施1.满足钻孔机操作人员和有关人员精神状态良好,不得饮酒和使用药物,避免发生安全事故。

2.定期维护和检查钻孔机,确保其良好运转并符合安全要求。

3.当施工时,准确测量孔的深度和直径,防止由于操作不当造成孔的不正常扩大,出现斜孔和洞口较大的情况。

4.当施工到较深部分时,进行加强钢筋筋笼,依照规定加强钢筋数量和尺寸,确保其承载力、抗剪强度等性能符合设计要求。

5.当孔内存在地下水和泥浆的危险情况时,应采取水泥浆注入,调整水质和清理孔内垃圾。

6.当孔内气体浓度过高,必须进行进程测量和采取通风、灭火措施来保证工人人身安全。

7.对于孔壁发生塌方或者坍塌或爆破时,必须增加支撑器并组建抢险小组,加强施工安全工作。

三、灌注混凝土施工安全措施1.对混凝土进行检验,按照检测结果调整混凝土的品种和配合比,防止混凝土中含有过多的泥、石和粘土等。

确保混凝土的质量。

2.混凝土泵管要拦截,管道应该联接牢固,不漏料,严禁进行逆向泵送。

3.灌注混凝土时要预留冷却时间,并保证混凝土的强度和抗压性符合设计规范。

4.将现场其他造成危害的因素(如杂物)彻底清除或覆盖,确保每个工作区域的无障碍性和易于查看;吊装钢筋筋笼也需要注意其角度,松垂以及吊装重量以防止发生事故。

钻孔灌注桩施工安全方案范本(二篇)

钻孔灌注桩施工安全方案范本(二篇)

钻孔灌注桩施工安全方案范本一、工程概况___公路新建工程___桥跨径组合为5______米,正交;梁底标高为___米。

桩基均采用Φ600㎜钻孔灌注桩,共54根,桩长___米。

二、地质勘探情况(根据___桥梁施工图提供)①1填土:埋深3.48~2.10,层厚0.30~0.50。

①2河底淤泥:-0.97~-1.05,层厚2.60~2.80。

②1褐黄色粉质粉土层底埋深2.28,层厚1.20②3t灰色淤泥质粉质粘土层底埋深-3.45~-4.77,层厚2.40~3.80。

②3灰色砂质粉土层埋深-13.10~-15.32,层厚10.30~17.60。

⑤1灰色粉质粘土层埋深-24.92~-25.95,层厚9.60~12.00。

⑤3灰色粉质粘土夹粘质粉土层埋深-35.22~-36.47,层厚10.00~11.30。

⑧1灰色粉质粘土夹砂:-49.25~-48.02,层厚12.20~13.40。

⑧2灰色粉质粘土与砂质粉土互层:-56.22~-56.40,层厚7.60~8.20。

三、支架承载计算(1)河床地段1、打入Φ10-20㎝长___米圆木桩,用40___40___800㎝的大方木扎成木排,把桩机固定其上,根据桩位图测量好桩位,打桩时严格控制好桩位尺寸和入土深度及木桩密度。

(桩顶高于水面80㎝)2、单桩承载力计算:支架用Φ20㎝长___米的圆木桩,入土深度为___米,根据地质情况,河床土层为灰色砂质粉土,桩与土的摩阻系数为1.5。

单桩摩阻力:π___d___h___1.5=3.14___0.2___4___1.5=3.768Τ。

3、钻机自重为10Τ加导管,钢筋笼约5Τ,共15Τ。

桩架平面为6___6=___㎡,固定荷载为0.4Τ/㎡(支架设计为___㎡内15根木桩,每平方米支架可受荷载1.9Τ大于0.4Τ),满足要求,支架可用于灌注桩施工。

(2)陆上部分对基础采用夯实和道木加固处理。

四、钻机选择、施工本工程钻孔选用GPS-10型正循环钻孔机二台,分别从0#台→1#墩→2#墩和5#台→4#墩→3#墩开钻。

水中钻孔灌注桩施工安全专项方案(二篇)

水中钻孔灌注桩施工安全专项方案(二篇)

水中钻孔灌注桩施工安全专项方案1.3、外部施工条件(现场、供水供电、通信)22、编制依据、原则及适用范围22.1、编制依据22.2、编制原则22.2.1安全第一、预防为主22.2.2贯彻执行现行国家法律法规、行业标准和技术规范的原则22.3、适用范围23、安全管理体系33.1控制目标33.2管理网络43.3___机构44、危险因素识别与控制54.1危险因素识别54.2危险因素控制措施65、安全技术设计65.1、一般规定65.2、构造要求75.2.1、桩基施工时钢管桩填土围堰步骤75.2.2、插打钢管柱75.2.3、___竹格栅及土工布75.2.4、填土75.2.5、___护栏75.2.6、抽水85.2.7、清底、便道修筑85.2.8、河床底回填整平85.2.9、钻孔施工86、施工要求136.1施工准备136.1.1、人员___136.1.2、设备进场146.1.3、主要材料进场146.2施工安全保障措施146.2.1、施工现场人员安全保证措施146.2.2、施工机械、机具使用安全保证措施15 6.2.3、安全用电技术措施156.2.4、浮吊起重作业安全措施156.2.5、交流点焊机操作安全措施166.2.11、雨季、夏季、夜间施工安全保证措施167、安全检查177.1、日常维护及安全管理177.1.1日常检查隐患整改及验收177.1.2奖励与处罚178应急处置178.1___网络208.2___机构各部门职责218.3应急预案启动程序238.4事故的应急救援预案23水中钻孔灌注桩施工安全专项方案(二)一、施工范围和目标水中钻孔灌注桩施工范围为在水中进行钻孔和灌注桩的施工,以实现桩基的稳定和承载力的要求。

本方案的目标是确保施工过程中的安全,防止事故的发生,保护工作人员的生命安全和桥梁的质量。

二、施工组织1. 项目经理负责组织施工,并指派专职安全员负责施工现场的安全管理工作;2. 设立施工现场、水下施工区域的警示标志,并设置专人进行管理;3. 施工现场应做好防火、防爆等安全工作,配备应急救生设备;4. 做好施工现场的环境保护,保持施工现场的整洁;5. 针对性地进行人员培训,确保施工人员具备相关的技术和操作知识。

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钻孔灌注桩施工安全方案
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钻孔灌注桩施工安全方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况
××公路新建工程×××××桥跨径组合为5×13米,正
交;梁底标高为5.609米。

桩基均采用Φ600㎜钻孔灌注
桩,共54根,桩长32米。

二、地质勘探情况(根据××××桥梁施工图提供)
①1填土:埋深3.48~2.10,层厚0.30~0.50。

①2河底淤泥:-0.97~-1.05,层厚2.60~2.80。

②1褐黄色粉质粉土层底埋深2.28,层厚1.20
②3t灰色淤泥质粉质粘土层底埋深-3.45~-4.77,层厚2.40~3.80。

②3灰色砂质粉土层埋深-13.10~-15.32,层厚
10.30~17.60。

⑤1灰色粉质粘土层埋深-24.92~-25.95,层厚
9.60~12.00。

⑤3灰色粉质粘土夹粘质粉土层埋深-35.22~-36.47,层厚10.00~11.30。

⑧1灰色粉质粘土夹砂:-49.25~-48.02,层厚
12.20~13.40。

⑧2灰色粉质粘土与砂质粉土互层:-56.22~-56.40,层厚7.60~8.20。

三、支架承载计算
(1)河床地段
1、打入Φ10-20㎝长6米圆木桩,用40*40*800㎝的大方木扎成木排,把桩机固定其上,根据桩位图测量好桩位,打桩时严格控制好桩位尺寸和入土深度及木桩密度。

(桩顶高于水面80㎝)
2、单桩承载力计算:支架用Φ20㎝长6米的圆木桩,
入土深度为4米,根据地质情况,河床土层为灰色砂质粉土,桩与土的摩阻系数为1.5。

单桩摩阻力:π
*d*h*1.5=3.14*0.2*4*1.5=3.768Τ。

3、钻机自重为10Τ加导管,钢筋笼约5Τ,共15Τ。

桩架平面为6×6=36㎡,固定荷载为0.4Τ/㎡(支架设计为36㎡内15根木桩,每平方米支架可受荷载1.9Τ大于0.4Τ),满足要求,支架可用于灌注桩施工。

(2)陆上部分对基础采用夯实和道木加固处理。

四、钻机选择、施工
本工程钻孔选用GPS-10型正循环钻孔机二台,分别从0#台→1#墩→2#墩和5#台→4#墩→3#墩开钻。

钻机的安装就位,严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)操作规程施工,钻机安装就位后用水平尺使底座保持水平,钻杆上下垂直。

五、安全、文明施工保证措施
1、安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。

钻架下应铺设枕木。

3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。

4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20㎜。

5、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。

钻头焊接应牢固,不得有裂纹。

钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。

6、施工区域应设置警戒线,有专人负责看护。

7、作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。

2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。

3)电气设备齐全、电路配置完好。

4)钻机作业范围内无障碍物。

7、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。

8、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后听浆。

泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。

停钻时,出现漏浆应及时补充。

并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

9、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。

在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。

10、变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

11、加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。

12、钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣,以及其它不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。

13、提钻、下钻时,应轻提轻放。

钻机下和井孔周围
2米以内及高压胶管下,不得站人。

严禁钻杆在旋转时提升。

14、发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。

如钻进受阻时,应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。

15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

16、使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。

17、钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略为提起,降低转速,空转
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K321 5—20min后再停钻。

18、钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

19、作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。

20、严格按照文明卫生施工要求,提高职工素质,确保工程完成。

作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境。

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