车工工作标准(新编版)

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车工岗位职业标准三级

车工岗位职业标准三级

岗位职业标准车工岗位(三级)岗位编号6040205 岗位名称车工(三级)所属部门生产部上级岗位车工二级车工(三级):操作车床,进行工件旋转表面切削加工,能较好的解决在操作过程中遇到的问题,具备一定的生产管理协调能力。

接受上一级的领导,管理本部门员工进行生产操作,较好完成各项工总任务,并协调拉丝、抛光等部门做好协调工作。

1.0职业道德1.1职业道德的基本知识1.1.1 爱岗敬业、忠于值守●弘扬企业文化,自觉维护企业形象●明确自己的岗位职责并始终践行1.1.2遵守法律法规和有关规定●国家、地方、行业、企业1.1.3始终保持职业的工作态度●严格执行工作程序、工作规范●严格按照工艺文件进行技术操作1.1.4爱护生产设备●工具●量具●夹具●刀具1.1.5着装整洁、符合规定●按企业着装要求上岗1.2团队管理1.2.1明确团队的工作目的、工作要求及目标●识别团队成员的适合角色及承担的任务●满足团队成员工作所需的资源●于团队成员商定主要任务及绩效测评标准1.3自我管理1.3.1有效进行时间管理●科学地制定工作计划,有序安排自己的工作●掌握有效授权的策略和方法,做好过程及结果的监控和评估工作1.3.2在工作中于他人进行有效的沟通●掌握沟通技能,应用适用的沟通方式●能够为特定目的确定最有效的沟通方式2.0基础知识2.1 理论实践知识2.1.1基础理论知识●识图知识。

●公差与配合。

●常用金属材料及热处理知识。

●常用非金属材料知识。

2.1.2机械加工基础知识●机械传动知识。

●机械加工常用设备知识(分类、用途)。

●金属切削常用刀具知识。

●典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

●设备润滑及切削液的使用知识。

●工具、夹具、量具使用与维护知识。

2.1.3钳工基础知识●划线知识。

●钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹。

2.1.4电工知识●通用设备常用电器的种类及用途。

●电力拖动及控制原理基础知识。

●安全用电知识。

车工岗位工作标准正式版

车工岗位工作标准正式版

管理制度编号:LX-FS-A83787 车工岗位工作标准正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑车工岗位工作标准正式版使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、执行作业计划,优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。

2、按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。

3、维护保养设备、工装、量具,使其保持良好。

4、贯彻执行质量管理标准。

5、执行班组管理标准,下班前将毛坯、零件、工位器具摆放整齐,清擦设备并填写交接簿。

6、完成制件的本工序加工及检查。

7、按工艺规定,保证工序余量和加工精度,以利于后续工序加工。

8、对下道工序加工存在的问题可与工艺员、检查员及上道工序操作者协商解决。

9、工序周转件的重量较大,数量较多时本工序操作者要与下道工序操作者一同搬运至下工位,并核查数量。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

车工岗位作业标准

车工岗位作业标准

车工岗位作业标准
1、车工作业人员必须经过安全培训和相关技术考核持有安全操作证书和相应的合格证书,在证书认可的资质范围内,才能上岗作业。

2、车工作业人员必须按车工工艺规程进行车销作业。

3、全面掌握本工种的基本操作技能,熟练使用调整本工种的主要设备。

4、能够正确使用工、夹、量具、刀具,养成良好的安全文明生产习惯,培养良好的职业道德。

5、熟练掌握车刀的安装、工件的安装,了解车床的构造,各主要部件及其作用,车床的传动和调整方法。

6、切削大、重型工件的,应当保留足够的加工余量。

7、凡主轴用螺纹连接的卡盘座,必须有保险销、
卡爪伸出卡盘的长度,不得超出卡爪总长的三分之一。

车工岗位标准化作业标准

车工岗位标准化作业标准

车工岗位标准化作业标准车工岗位标准化作业标准行为流程行为标准岗位平安责任平安留意事项一上岗前预备1.考勤2.开班前会3.戴上岗证4.了解上班和本班的工作二交接班1.交接清上班的工作状况2.检查平安爱护装置3.做好班中各种记录和交接班记录三施工1.做好工作前的预备2.规范操作正确使用刀具、夹具等3.做好特别设备施工的操作4.牢记操作中的留意事项四做好工作场地的保洁交好班五乐观参与班后学习与培训一首要标准1.集中精力、操作仔细、牢记规程二基本行为标准1.着装符合要求、按时交接班、开好班前会、仔细参与班前培训、持证上岗2.遵章守纪、正规操作、做好自保互保工作3.做好工器具的修理保养,工作场地干净无杂物,工器具摆放整齐有序 1.坚持平安第一、预防为主的方针,仔细履行平安生产法律、法规和企业规章制度所给予的权利和义务;2.遵守规章制度,严格执行本岗位的操作规程,落实平安技术措施,把握正确的操作方法,杜绝违章作业;3.上班前检查好工器具及平安爱护装置,如施工中发生紧急状况,应马上实行有效措施,避开事故发生;4.正确识别危急源,发觉隐患准时处理和上报,工作时集中思想,严格执行现场操作规程;对本岗位平安生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥;5.遵守劳动纪律,不得擅离职守;6.做好机床的定期检修保养工作,工作中应仔细爱惜设备、工具、量具,确保机床正常运转;7.努力学习本职业务技术,细心维护保养工器具,做到在三知四会(知工器具的结构、性能、平安设施原理,会操作、会修理、会保养、会排解故障);8.爱护厂区环境,工件、材料摆放整齐,做到机床洁净,场地清洁卫生,将废料和废油、废物等按规定分类放置。

1.严格遵守劳动纪律,按时上下班,不干与生产无关的事,不擅离工作岗位,严禁酒后上岗,严禁衣冠不整穿拖鞋上岗;2.工作时穿好工作服,袖口需扎紧,女同志戴好工作帽;3.开车前对机床应仔细检查润滑系统,按规定对各润滑点加油,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常;4.车削时,必需戴防护眼镜;5. 装卸卡盘和大工件时,要检查四周有无障碍物,垫好木版,以爱护床面,并要卡住、顶牢、架好;6 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具、调整或测量工件、变档,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉;7.仔细维护和正确使用量器具,禁止用扳手代替手锤敲打工件;8.使用锉刀时,应右手在前,左手在后;工件和车刀必需装夹坚固,防止飞击伤人;9. 机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂纸时应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,严禁在高速旋转时采纳急刹车或倒车,不得站在铁屑飞出的方向;10.应依据加工需求正确选择运转速度和车刀,严禁使用超高转速,以免机床过载或梗住工件造成意外大事;11. 切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应快速将车刀退出,切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应留意防护; 12. 高速切削时,没有防护罩不切削,工件、工具的固定要坚固,切靴铜料时要有断削装置,并须使用活络顶尖,当铁屑飞溅严峻时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离; 13. 机床运转时,操不能离开机床,发觉机床运转不正常时,应马上停车,请机修工检查修理,当突然停止供电时,要马上关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位; 14. 工作时必需侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘; 15. 每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用平安电压(36V以下);16.如有接班工,应共同做好交接班检查,并将当班发觉的问题具体向接班者交代后再离开工作岗位。

车工工作流程图及标准

车工工作流程图及标准

车工工作流程图及标准车工工作流程图及标准:车工是一种机械加工工艺,主要是利用车床对金属材料进行切削加工。

车工工作流程主要分为以下几个步骤:1.准备工作:在进行车工加工之前,需要进行准备工作。

首先,需要检查所要加工的工件是否符合加工要求、规格和尺寸。

其次,需要检查工具和夹具是否完整,以及工件是否与夹具紧密匹配。

最后,需要检查车床的各个零部件是否正常运转,以确保操作的安全性。

2.装夹工件:将所要加工的工件固定在车床的工作台上。

在操作过程中,需要根据工件尺寸、形状和材质选择合适的夹具,并正确安装,以确保工件的固定稳定,避免加工错误和安全事故的发生。

3.调整和设置:进行加工前的调整和设置工作是确保加工精度和质量的关键。

在此步骤中,操作人员需要根据所要加工的工件的要求,调整车床的切削速度、切削角度、切削深度等参数,并对工具进行对刀、校准和调整。

4.切削加工:经过前面的准备工作,可以开始进入正式的加工阶段。

在此步骤中,操作人员需要根据所要加工的工件的尺寸、形状和材质,选择合适的刀具进行切削加工,以确保加工精度和质量。

同时,在加工过程中,需要不断地对加工效果进行检查和调整,以避免因加工误差造成的损失。

5.清理和整理:在完成加工任务后,需要对车床和工作区进行清理和整理。

清理车床和刀具以及其他工具是确保加工效果和操作安全的关键。

同时,需要检查加工后的工件是否符合要求,并及时处理加工过程中产生的废料和垃圾。

车工工作标准:在进行车工加工时,操作人员需要严格遵守以下标准,以确保操作安全和加工质量:1.安全标准:(1) 在进行车床加工时,操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、口罩等个人防护用具,以确保操作安全。

(2) 在夹持工件时,必须确保夹具紧固可靠,防止工件脱落或滑动。

(3) 在操作车床时,需要认真观察机器的运行情况,及时发现和处理异常情况。

2.加工标准:(1)在进行车工加工时,需要遵守所要加工工件的规格和尺寸要求。

(2) 在进行切削加工时,需要选择合适的切削工具,并根据规定的参数进行调整和设置。

车工作业标准

车工作业标准

车工作业标准岗位描述:操作机床,对工件进行切削、铣、刨、磨、插加工。

一、基本素质要求1.文化素质:高中毕业(或同等学历)及以上。

2.专业要求:本专业中技毕业或经专业培训并取得合格证书。

3.职业资格:持有本工种职业技能资格证书。

4.工作经历:车工岗位工作一年或单独从事相应机床操作工作满一年。

5.身体要求:心理及身体素质较好;空间感强;手指、手臂灵活,动作协调性好;身体健康,身高不低于1.55米,听力及辨色力正常,双眼矫正视力不低于5.O;无职业禁忌症。

6.职业道德:遵章守纪、敬业爱岗、服从指挥,具有高度的责任感和良好的团结协作精神。

二、基本技能要求1.熟知机床的构造、原理和性能,当机床出现异常情况时,能及时发现并采取措施处置。

2.熟知机床设备安全操作规程和使用说明书中的要求,工作中严格遵守安全操作规程和设备操作说明书中的注意事项。

3.熟练操纵机床加工作业,如实准确及时反映机床设备故障现象,并配合设备维修人员进们故障处理。

4.熟练掌握工卡量具的正确使用、维护和保管。

5.严格遵守机床设备保养制度、润滑制度,按制度要求做好对机床设备进行保养、润滑、清洁等工作。

日常工作中严格执行“三好”“四会”的规定。

6.认真执行安全防护措施,正确使用安全防护用品及消防安全器材。

7.认真如实填写交接班记录、保养记录和机床设备点检记录,并妥善保管。

8.机床操作人员必须持有设备操作证,每两年按时复检。

9.掌握机加零件的配合尺寸和加工方式、方法。

10.掌握机械制图、机械设计、公差配合等基础理论知识,能够识读较为复杂的机械零件设计图纸,加工过程中严格按照图纸的技术要求进行加工作业。

11.熟悉电工、钳工、管道工等工种的维修作业基本技术要求和工艺标准要求。

三、工作质量要求1.严格执行《铁路技术管理规程》、《设备安全操作规程》、相关机床作业标准及《劳动安全守则》的规定,确保人身、作业安全,杜绝违章作业,杜绝人身责任轻伤及以上事故,杜绝设备事故。

车工国家职业标准

车工国家职业标准

车工国家职业标准1. 引言本文档旨在阐述车工国家职业标准,为车工行业提供统一的职业规范和标准。

车工作为一项重要的制造工艺,对于现代工业生产具有重要的意义。

通过明确和规范车工的职业标准,能够提高车工工作的质量和效率,促进车工行业的发展。

2. 职业标准概述车工国家职业标准是基于车工的专业性和技能要求,以及对职业行为和职责的规范制定的。

其主要目的是确保车工在工作中具备一定的技术水平和职业素养,以保证生产过程的安全和质量。

职业标准由相关专业机构和行业协会共同制定,并得到国家相关部门的认可和发布。

3. 职业技能要求•熟悉车床操作和调整,能够根据工艺要求进行车削加工,并掌握相关的刀具选用和刀具修磨技术;•具备工件测量和检验的基本知识,能够使用测量工具进行工件尺寸和质量检测;•具备加工工艺和工装设计的基础知识,能够根据加工要求进行工艺分析和工装设计;•具备组织调配车间工作任务的能力,能够根据生产计划安排任务和合理分配资源;•具备职业素养和安全意识,遵守职业道德规范,保证工作安全和环境保护。

4. 职责和职业行为4.1 职责•负责根据加工任务和工艺要求进行车削加工;•负责调整和维护车床设备,保证设备的正常运行和性能;•负责仪器和测量设备的使用和维护,进行工件尺寸和质量检测;•负责组织调配车间工作任务,合理分配人力和物力资源;•负责遵守职业道德和安全规范,保证工作安全和环境保护。

4.2 职业行为•遵守职业道德规范,尊重工作中的安全、质量和环保要求;•积极学习新技术和工艺,提升自身的专业素养和技能水平;•高效完成工作任务,保证生产进度和质量要求;•积极参与团队合作,发扬团队精神,共同完成组织的目标;•积极与客户沟通,及时解决客户的问题和需求。

5. 职业发展与培训为了适应技术和市场的变化,车工需要不断更新自己的知识和技能,不断提升自身的职业发展。

为此,相关机构和协会应加强职业培训的组织和推广,为车工提供更丰富的培训课程和机会。

数控车工国家职业标准(最新整理)

数控车工国家职业标准(最新整理)

数控车工国家职业标准一.职业概况1、职业名称:数控车床操作工2、职业定义:操作数控车床,进行工件车削加工的人员。

3、职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级(相当于国家职业资格四级)、高级(相当于国家职业资格三级)、技师(相当于国家职业资格二级)、高级技师(相当于国家职业资格一级)。

4、职业环境:室内、常温。

5、职业能力特征:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。

6、基本文化程度:高中毕业(含同等学历)。

7、培训要求:(1)培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时。

(2)培训教师:基础理论课教师应具备本科及本科以上学历,具有一定的教学经验;培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

(3)培训场地设备:满足教学需要的标准教室;数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备;计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。

8、鉴定要求(l)适用对象:从事和准备从事本职业的人员。

(2)申报条件——中级(具备以下条件之一者)l)取得相关职业(指车、铣、镗工,以下同)初级职业资格证书后,连续从事相关职业3年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时,并取得毕(结)业证书。

2)取得相关职业中级职业资格证书后,且连续从事相关职业1年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。

3)取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上(含大专)相关专业毕业证书。

——高级(具备以下条件之一者)l)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业4年以上,经本职业高级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。

车工岗位工作标准

车工岗位工作标准

车工岗位工作标准
一、岗位职责
1.坚持按操作规程进行操作,上班前穿戴好劳保用品,严禁戴手套上机,杜绝人
身事故发生。

2.开机前应慢车运转数分钟,检查电路、动力、润滑部位、机械部位的正常运转,
并加注润滑油,如发现异常声响,应立即停车检查,排除故障。

3.树立质量第一的思想,按图纸加工,精心操作,做到保质保量完成生产任务。

4.工作完毕后,做到工作场地、机床设备、工卡量具清洁,摆放整齐,并切断电
源。

5.有权制止其他人员使用车床。

6.坚持上下班制度,执行公司各项规章制度。

7.完成公司安排的临时性工作任务。

二、资格要求
1.车工技术熟练,能根据图纸要求,制定合理的加工工艺。

2.能看懂较复杂的零件图,能绘制简单的零件图。

3.熟悉车床操作规程和安全保养知识。

4.能保质保量完成各种零件的加工。

三、考核
由设备主管根据本工作标准及《员工守则》进行综合考评。

机械公司车工工作标准

机械公司车工工作标准

机械公司车工工作标准
1认真遵守本厂制定的规章制度,严格按操作规程进行安全生产。

2刻苦钻研业务,热爱本职工作,努力提高专业技术水平。

3严格遵守车工工艺守则,自觉遵守工艺纪律,爱护图纸。

4保证产品质量,认真执行质量第一,配合检验员做好检验工作。

5领件、交件当面点清,不虚报冒领,不藏匿废品。

6按要求装夹工具、合理选用吃刀量和速度。

7搞好车床的维护与保养,不操作无安全保障的设备。

8严格执行设备定人、定机、凭证操作制度。

9认真填写设备交接班记录和设备运转记录。

10保质、保量、按时完成工作任务。

11厉行节约,提高生产效率。

车工国家职业标准

车工国家职业标准

车工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称车工。

1.2职业定义操作车床,进行工件旋转表面切削加工的人员。

1.3职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4职业环境室内,常温。

1.5职业能力特征具有较强的计算能力、空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。

1.6基本文化程度初中毕业。

1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。

1.7.2培训教师培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室,并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。

1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)在本职业连续见习工作2年以上。

(3)本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

车工工作标准

车工工作标准

1、岗位职责1)熟悉公司质量方针和质量目标。

2)熟悉本岗位操作规程。

3)在工作过程中做好相关记录,确保记录真实有效。

4)确保公司的质量方针、质量目标在本岗位的贯彻执行负责车间轧辊、锯片及圆盘剪刀的车磨加工。

5)负责轧辊、锯片及圆盘剪刀的车磨质量、精度,杜绝由于轧辊、锯片及圆盘剪刀的车磨质量造成的质量事故。

6)对本工段造成的质量事故负责。

7)熟练掌握本人的操作机床主要构造、性能。

8)交班时主动、清楚介绍事故及处理情况。

2、交接班制度3、安全操作规程1)工作前必须穿戴好劳保用品,袖口、衣袖必须扎紧,女工戴好工作帽,长发卷入帽内,工作中不准戴手套、戴围巾、穿短裤、穿凉鞋,切削时要戴好防护眼镜。

2)上班必须提前到达自己的工作岗位,班中不得饮酒、睡岗、追逐嬉戏等与工作无关的事。

3)工作前检查机床各转动机构包括变速箱、走刀箱等各种手柄是否正常有效,卡盘上的工作件是否紧固,各润滑点及床面加足润滑油,然后空转3—5分钟,观察各部运行是否正常,发现问题及时处理。

要检查防护装置是否齐全。

4)床头、小刀架,床面不许堆放工具与工件或其他东西,必要时垫好木板,装卸工件时,应避免工作上毛刺或尖角碰伤手及床面。

5)加工细长工件要用顶针和刀架,必要时加托架,安装防护栏等措施。

6).机床运转中,严禁变速调速机床和测量工作,工作中手不超过床身和工件去取任何物体,加工工件如超过床身和床头箱要设安全网。

7)工作中、不准站在切屑飞出的地方,以免飞屑伤人,两人在一台床子工作时,应互相照顾,尤其是在开车前要互相告知,停车检查或更换挂轮时要切断电源。

8)切屑下来的铁屑,不准用手去取,应用钩子去处理,盘转在卡盘上,工件上,刀具上的铁屑,必须停车处理,不准车长铁屑,以免飞出伤人,应使用断屑加工工艺。

9)车削铸铜、铸铁和高速切削要戴眼镜,使用锉刀沙布抛光时,应用右手前握锉刀,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂纸裹在工件上砂光,以免工作卡盘挂住衣袖而造成事故。

车工职业标准

车工职业标准

车工国家职业标准本职业共设五个等级,分别为:初级 (国家职业资格五级) 、中级 (国家职业资格四级) 、高级 (国家职业资格三级) 、技师 (国家职业资格二级) 、高级技师 (国家职业资格一级) 。

1、基本要求1. 1 职业道德(1)遵守法律、法规和有关规定。

(2)爱岗敬业、具有高度的责任心。

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

(4)工作认真负责,团结合作。

(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。

1. 2 基础知识1. 2. 1 基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识(4)常用非金属材料知识1. 2. 2 机械加工基础知识(1)机械传动知识。

(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。

(3)金属切削常用刀具知识。

(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。

(5)设备润滑及切削液的使用知识。

(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。

1. 2. 3 钳工基础知识(1)划线知识(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。

1. 2. 4 电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途(2)电力拖动及控制原理基础知识(3)安全用电知识。

1. 2. 5 安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。

(2)安全操作与劳动保护知识。

(3)环境保护知识。

1. 2. 6 质量管理知识(1)企业的质量方针。

(2)岗位的质量要求。

(3)岗位的质量保证措施与责任。

1. 2. 7 相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识 (2)合同法相关知识。

2、工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。

在“工作内容”栏内未标注“普通车床”或“数控车床”的,均为两者通用 (数控车工从中级工开始,至技师止) 。

车工中级:技能要求1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2.能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图3.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图相关知识1.复杂零件的表达方达2.简单零件工作图的画法3.简单机构装配图的画法职业功能一、工艺准备工作内容(一)读图与绘图二、工件加工三、精度检验及误差分析(二)制定加工工艺普通车床数控车床(三)工件定位与夹紧(四)刀具准备(五)编制程序数控车床(六)设备普维护保养通车床数控车床(一)轴类零件的加工普(二)偏心件、曲轴的加工通(三)螺纹、蜗杆的加工车(四)大型回转表面的加工床数 (一)输入控程序车床(二)对刀(三)试运行(四)简单零件的加工(一)高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量1.能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程2 .能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。

车工国家职业技能标准(新)

车工国家职业技能标准(新)

车工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称车工1.2 职业定义操作车床,在工件旋转表面进行切削加工的人员。

1.3 职业等级本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4 职业环境室内,常温。

1.5 职业能力特征具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。

1.6 基本文化程度初中毕业。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业技术学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:初级不少于420标准学时,中级不少于350标准学时,高级不少于280标准学时,技师不少于245标准学时,高级技师不少于175标准学时。

11.7.2 培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)在本职业连续见习工作2年以上。

(3)本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。

2(3)连续从事本职业工作7年以上。

(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

车工作业标准

车工作业标准

2.5.2 对刀调整,根据毛坯尺寸和图 2.5.2.1 对刀调整必须缓慢。 纸要求对刀,当刀尖离工件加工部 位40-60mm时,要改为手动或工件 进给。 2.5.3 自动走刀,对刀合适后挂自 2.5.3.1 小刀架调到与底座齐平,以防 卡盘底座碰到卡盘上。 动挡实行自动走刀。 2.5.4.1 车台阶轴:一般先车直径较大 部分,后车直径较小部分。 2.5.4.2 车轴类工件,切槽和螺纹:要 放在精车前进行,以防工件变形。 2.5.4.3 车多头螺纹螺杆:调速好挂轮 后要先试切,无误后行可车削。 2.5.4.4 车圆柱齿轮轮坯:内孔齿顶圆 和基准面必须在一次装卡中加工,必要 时应在分度圆附近车出基准面标记线。 2.5.4.5 切断大重工件:要留有足够的 加工余量。 2.5.4.6 车床钻孔:要将工件端面车平 。钻深孔,一般应先加工导向孔,再用 加长钻头钻孔。 2.5.4.7 用锉刀打光工件:要将刀架退 至安全位置,操作者面向卡盘,右手在 前左手在后。
2.5 车 削 2.5..4 各种情况车削。
2.6 停车
3 班 后
3.1 下 班 前 准 备
2.5.5 加工过程中,经常检查刀具 、工件是否松动。若机床-刀具-工 件系统发生不正常声音或表面粗糙 突然变坏,应立即退刀停车。 2.6.1 停车前要先退刀,不准反车制 2.6.1.1 不允许在吃刀中停车。 动或用手及其他器具对机床卡盘或 工件进行制动。 2.6.2 车停稳后,立即切断电源,同 时将走刀牙轮变速手轮搬到停止位 置上。 2.6.3 重量大的工件本班未干完时, 要在工件下垫支撑,以减少主轴轴 承和顶针的负荷。 3.1.1 将所有手柄置空挡位置,工 件码放整齐。 3.1.2 清理车床及周围环境卫生。 3.1.3 整理清点工具,放到固定 地点,清理现场。 2.1.4 填写工作记录,与班组长 交代清楚后下班。

车工工作标准、职责、权限、岗位要求、工作内容和要求

车工工作标准、职责、权限、岗位要求、工作内容和要求

车工工作标准、职责、权限、岗位要求、工作内容和要求职责、权限1、依据本标准做好工件的车削作业。

2、保证车削质量,严禁不合格的产品出厂。

岗位要求1、身体健康,具有初中及以上学历。

2、熟悉各种车削方法及车工安全操作规程,取得车工普通工种证。

工作内容与要求1、上班(1)按要求穿戴劳动防护用品,持证上岗。

(2)按规定时间进入工作地点。

(3)现场检查对工作现场环境进行检查、整理,消除不安全因素。

2、作业前的检查和准备(1)检查各传动手柄是否放到空档的位置。

(2)查看规定注油部位注油情况。

(3)开车使主轴低速空转1~2分钟,以保证润滑油散布到各处。

(4)对检查出来的问题应及时处理,不能处理的要向班组长或厂部汇报。

(5)领取图纸、毛坯,熟悉图纸。

(6)准备作业中所需要的工具、刀具、量具及机床附件。

3、工件的装卡(1)工件装卡前擦干净其定位面、夹紧面,各面不得有毛刺。

(2)装夹划线的复杂工件,要按线找平、找正,按线加工,保证其它加工面有一定的余量。

(3)三爪或四爪卡盘装夹工件,工件悬伸长度超过工件直径的4倍以上时,用顶尖或中心架支扶。

床后伸出时应加防护装置并加标志。

(4)装卡轴类工件:粗车用活顶尖,半粗车和精车用死顶尖;使用尾座,擦干净内孔,套筒伸出尽量短,调整尾座中心与主轴中心线重合。

(5)装卡细长工件,要用跟刀架或中心架,调整顶尖的顶紧力或中心架、跟刀架的压紧力。

使用的死顶尖、跟刀架、中心架必须润滑。

(6)装卡大型工件,工件要找正。

(7)装卡薄壁工件,夹紧力大小要适当,防止加工后变形超差。

(8)装卡轴类、套类零件,按不加工表面找正,保证加工后壁厚均匀。

(9)装卡偏心工件,为使卡盘重心平衡,要装偏心配重,同时用螺栓紧固。

(10)装卡两半块的工件,要以中缝找平找正,保证两半对称。

(11)装卡精加工面和软质工件,要垫软垫或铜皮等。

(12)工件装卸要轻、稳。

装拆卡盘或大工件应先用木板垫在床面上,必须两人操作。

装卸工件后,立即取下卡盘扳手和工作台上的浮放物件。

车工工作标准(最新版)

车工工作标准(最新版)

( 岗位职责 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改车工工作标准(最新版)Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve thecompany's sudden accidents.车工工作标准(最新版)1范围本标准规定了专业分公司车工的职责、岗位人员基本要求、工作内容与要求、检查与考核等内容。

本标准适用于专业分公司车工岗位的工作内容。

2职责2.1在班长的领导下,按照施工技术交底和车工操作规程完成本职工作。

2.2对与本工种有关的安全工作和产品质量负责。

2.3使用、保管、维护好车工设备以及工机具。

2.4了解并掌握本岗位及工作场所内重大危害、重要环境因素及控制措施,掌握本岗位及工作场所应急风险控制程序和具体实施方法。

2.5树立节约能源、资源意识,合理有效使用作业用具、水、电、气等资源。

2.6对玩忽职守、违反工艺程序和安全操作规程所造成的各类事故负责。

2.7负责对本岗位的工长及班组长考核评价并提出奖惩意见和建议。

2.8负责对本岗位的合理化建议的提出。

3岗位人员基本要求3.1具有初中的教育经历,工作满两年后应取得初级职业资格证书。

3.2熟悉车床等设备及所使用的辅助工具的性能。

3.3具备比较细致、认真的工作作风。

4本岗位有关的标准4.1与本岗位有关的主要标准包括:《标识和可追溯性控制程序》、《产品防护控制程序》、《应急准备与响应控制程序》、《不合格品控制程序》、《健康安全环境不符合控制程序》。

5工作内容与要求5.1车床要有专人负责,车工必须熟悉机床的结构、性能、操作方法和安全要求。

5.2作业前应穿戴好劳动保护用具,操作中不准戴围巾、手套,要扎紧袖口,腰带端头不应悬摆,女同志长发放在帽中,必须戴护目眼镜。

车工岗位工作标准

车工岗位工作标准

车工岗位工作标准(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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车工工作标准

车工工作标准
5—10分
D3
A3
启动机床时,严格按照车床操作规程作业
如发现车床有故障及时找机修班处理(见车床检修流程图)
3—5分
D4
根据图纸加工要求,把工件牢固的装夹在卡盘上。
10—30分
D5
按照加工要求和图纸要求对工件进行找正,要求找正到位,准确,达到图纸加工要求。
5—10分
D6
按照图纸加工要求,把选择好的刀具装夹到车床上,要求装夹牢固可靠。
10—30分
D13
D14
工作完毕,把刀具从车床上拆卸下来。擦拭机床,打扫卫生。
10—20分
5—10分
D7
根据加工的精度,图纸的要求,选择相应进刀量,转速,吃刀量。
5—10分
D8
佩戴好劳动保护用品,对工件进行车削。
3—5分
D10
对工件进行测量。工件如果不符合图纸要求继续车削。
5—10分
D11
工件车削符合图纸要求,停车。
3—5分
D12
车削完毕,把工件拆卸下来转到下道工序。
车工工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料




D1
车工操作前首先仔细读图
10—30分
车工岗位责任制
车床安全规程
车床操作规程
《车工加工工艺学》
C1
如图纸存在问题,及时与车间技术人员联系解决
5—10分
B1
如图纸有问题需更改,及时与机电科有关人员联系解决
10—30分
D2
图纸正确,按照图纸准备刀具、量具、工具。要求刀具、量具、工具选择准确无误。
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We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
车工工作标准(新编版)
车工工作标准(新编版)
导语:按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定,全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,服务大局,认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。

1范围
本标准规定了专业分公司车工的职责、岗位人员基本要求、工作内容与要求、检查与考核等内容。

本标准适用于专业分公司车工岗位的工作内容。

2职责
2.1在班长的领导下,按照施工技术交底和车工操作规程完成本职工作。

2.2对与本工种有关的安全工作和产品质量负责。

2.3使用、保管、维护好车工设备以及工机具。

2.4了解并掌握本岗位及工作场所内重大危害、重要环境因素及控制措施,掌握本岗位及工作场所应急风险控制程序和具体实施方法。

2.5树立节约能源、资源意识,合理有效使用作业用具、水、电、气等资源。

2.6对玩忽职守、违反工艺程序和安全操作规程所造成的各类事故
负责。

2.7负责对本岗位的工长及班组长考核评价并提出奖惩意见和建议。

2.8负责对本岗位的合理化建议的提出。

3岗位人员基本要求
3.1具有初中的教育经历,工作满两年后应取得初级职业资格证书。

3.2熟悉车床等设备及所使用的辅助工具的性能。

3.3具备比较细致、认真的工作作风。

4本岗位有关的标准
4.1与本岗位有关的主要标准包括:《标识和可追溯性控制程序》、《产品防护控制程序》、《应急准备与响应控制程序》、《不合格品控制程序》、《健康安全环境不符合控制程序》。

5工作内容与要求
5.1车床要有专人负责,车工必须熟悉机床的结构、性能、操作方法和安全要求。

5.2作业前应穿戴好劳动保护用具,操作中不准戴围巾、手套,要扎紧袖口,腰带端头不应悬摆,女同志长发放在帽中,必须戴护目眼
镜。

5.3车床开动前,应检查电源是否正常,接地是否良好,防护装置应齐全,润滑系统应畅通,滑动面加入润滑油,各操作手柄正确。

5.4开车前,应用手盘动长盘1-2转,无卡死现象,开动机床慢速运转1-2分钟后方可正常作业。

5.5工作中能独立完成各种加工任务,保证机床和人身的安全,做到“三不伤害”。

5.6装夹工具和刀尖,必须牢固可靠。

5.7车制细长轴应安装中心架式跟刀架,低速运转工件长度超过床头箱外一米时,必须搭设备支架,必须有明显标志。

5.8加工端偏心工件必须加平衡铁,装夹要牢固,低速切削停车时,待机床停稳后再测量尺寸。

5.9使用锉刀工作时,刀架应停在安全位置,站在锉刀的侧面,左手在前,左手在后,两手紧握锉刀,注意锉刀与卡盘的距离,防止碰撞,用砂布打磨工件,应将砂布卷在木棍上,防止手接触工件。

5.10作业结束,切断电源,清理好机床和场地,工件放在指定位置。

6检查和考核
6.1本标准执行情况,由本单位领导负责检查与考核。

6.2考核内容为本标准规定的职责、工作内容与要求部分。

6.3考核结果与公司《员工绩效评价管理规定》挂钩。

7附录
XX设计有限公司
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