混凝土纵向围堰施工方案

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纵向围堰横向围堰施工流程

纵向围堰横向围堰施工流程

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它们的施工流程虽有共通之处,但也各有侧重。

围堰施工方案完整版

围堰施工方案完整版

围堰施工方案完整版贵州省天柱县三十里水景长廊PPP防洪工程围堰施工方案致:XXX(监理单位)我方已完成了临时围堰工程施工组织设计(施工方案)的编制,并经公司技术负责人批准,请予以审查。

附:临时围堰工程施工方案承包单位(章):项目负责人:日期:项目经理/项目负责人审查意见:项目经理/项目负责人:日期:XXX工程师审核意见:项目监理机构:XXX工程师:日期:天柱县三十里水景长廊帮洞半岛三标段临时围堰工程施工方案程序编制签名专业负责人项目技术负责人职称日期审核公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工XXX天柱县三十里水景长廊PPP防洪工程围堰施工方案已完成编制,并已经公司技术负责人批准,现请XXX进行审查。

附上临时围堰工程施工方案。

承包单位(章):项目负责人:日期:项目经理/项目负责人审查意见:项目经理/项目负责人:日期:XXX工程师审核意见:项目监理机构:XXX工程师:日期:天柱县三十里水景长廊帮洞半岛三标段临时围堰工程施工方案已编制完成。

程序编制签名专业负责人项目技术负责人职称日期审核公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工XXX。

工程概况本工程是为了解决某地区水资源短缺问题而建造的一座围堰工程。

围堰的主要功能是拦截河流水流,形成一定的水位,以便于向周边地区供水。

该工程总投资约为5000万元,占地面积约为5000平方米。

二、施工区域及水文情况1、流域概况本工程所在地区属于某省的中部山区,地形复杂,河流众多。

工程所在河流为某条支流,流域面积约为500平方公里,年平均径流量约为3000万立方米。

2、现有水利工程目前,该河流已有多座水利工程,包括某水库、某引水渠等。

这些工程对本工程的施工和运行都有一定的影响。

3、施工期水流控制特点本工程施工期间,需要对河流水流进行控制,以保证施工安全。

考虑到河流水位变化较大,施工期间需要进行水流监测,及时调整围堰高度和开口大小。

三、围堰设计本工程围堰采用混凝土重力坝结构,坝高约为10米,坝顶宽度约为3米。

清淤工程围堰施工方案(3篇)

清淤工程围堰施工方案(3篇)

第1篇一、工程背景为了确保清淤工程的顺利进行,防止施工过程中造成环境污染和安全事故,特制定本围堰施工方案。

本方案适用于各类清淤工程,包括河道、湖泊、水库等。

二、围堰设计原则1. 确保围堰的稳定性和安全性,防止因围堰失效导致施工中断或事故发生。

2. 围堰结构简单、施工方便、经济合理。

3. 围堰材料选用符合环保要求,便于施工后的拆除和回收。

4. 围堰设计要充分考虑施工期间的水文、地质、气象等因素。

三、围堰施工流程1. 施工准备(1)对施工区域进行实地勘察,了解水文、地质、气象等情况。

(2)根据勘察结果,确定围堰设计方案,包括围堰结构、材料、尺寸等。

(3)编制围堰施工组织设计,明确施工流程、进度、质量、安全、环保等要求。

2. 施工实施(1)围堰基础处理对围堰基础进行平整、压实,确保基础坚实可靠。

(2)围堰结构施工按照设计方案,进行围堰结构施工。

围堰结构可采用土工布、土工网、编织袋、混凝土等材料。

(3)围堰封闭围堰施工完成后,进行围堰封闭,防止施工过程中渗漏和污染。

(4)围堰加固根据实际情况,对围堰进行加固,提高围堰的稳定性和安全性。

3. 施工监控(1)对围堰施工过程中的各项指标进行实时监控,确保施工质量。

(2)对围堰施工过程中的水文、地质、气象等因素进行监测,确保施工安全。

(3)对施工过程中发现的问题及时进行整改,确保施工顺利进行。

四、围堰拆除与回收1. 拆除时间围堰拆除时间应根据清淤工程进度、水文、地质、气象等因素确定。

2. 拆除方法(1)对围堰结构进行拆除,确保拆除过程中不破坏周围环境。

(2)对拆除后的围堰材料进行回收,便于再次利用。

3. 拆除后的处理(1)对拆除后的围堰基础进行平整、压实,恢复原状。

(2)对拆除过程中产生的废弃物进行妥善处理,防止环境污染。

五、施工组织与保障1. 施工组织(1)成立围堰施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、指挥。

(2)明确各施工人员的职责,确保施工顺利进行。

2. 保障措施(1)加强施工过程中的安全、环保、质量、进度等管理。

沙沱水电站纵向混凝土围堰施工方案优化

沙沱水电站纵向混凝土围堰施工方案优化

1 概 况
沙 沱 水 电站 位 于 乌 江 流 域 、 州 省 沿 河 县 城 上 游 约 7 k 贵 m 处 。 电站 一 期 截 流 的纵 向混 凝 土 围堰 原 招 标 设 计 为 重 力 式 碾 压 混 凝 土 围 堰 , 设 计 方 案 优 化 , 际施 工 设 计 为 重 力 式 常 态 混 凝 经 实 土 围堰 。 围堰 长 度 为 54 62m, 游 端 高 程 为 3 70 堰 顶 6 .7 上 0 、0m,
300 0 .0m高程采 取 自卸 车和长臂挖 掘机配合 入仓浇筑 ,0 .0 30 0
管法施工为辅、 占挤压法施工为主 , 进 加快 了混凝土施 工进度 , 向混凝土 围堰提 前 4 纵 0d达到 防洪度 汛高程。
根 据 施 工现 场 实 际情 况 的 变化 不 断 调 整 、 化 施 工 方 案 是 顺 利 完成 水 利 水 电工 程 施 工 的 关键 。 优
关 键 词 : 向 混凝 土 围堰 ; 工 方 案 ;优 化 ;沙 沱 水 电站 纵 施 文 献标 识 码 : A 中图 分 类 号 : ’ 5 . 1r 13 、 5
结 石 公 路 。为 保证 纵 向混 凝 土 围 堰 工 程 施 工 能顺 利 进 行 , 合 结 现 场 实 际情 况 和 原 有 的 地 形 地 貌 , 分 利 用 一 期 开 挖 的 弃 渣 来 充 填 筑 施 工 便 道 , 终 形 成 一 条 循 环 的 、 捷 的施 工 通 道 , 决 了 最 便 解
4 施工方案优化选择
纵 广混 凝 土 围 堰 施 工 期 间 , 址 区 水 位 基 本 维 持 在 20 0 口 】 坝 9 .0 m左 右。鉴于这种状 况 , 期 考虑 的方案 是 : 前 围堰 21 0 9 .0m高 程 以 下 采 取 水 下 混 凝 土 施 工 工 艺 进 行 混 凝 土 浇 筑 ,9 .0~ 21 0

大顶子山航电枢纽工程上游纵向混凝土围堰拆除爆破施工方案

大顶子山航电枢纽工程上游纵向混凝土围堰拆除爆破施工方案
1 孔 径 : = 0mm; ) 距 : =13I;) ) 9 2 孔 a . 3 排距 ( ) 孔 口 n b:
2 为确保 电站运行安全 , ) 设备保护 要求控制爆破 振动 速
度 <1c / o m s
距 =0 1—0 3n, 底 距 =14 ; 单 位 耗 药 量 : . . l 孔 .7i 4) n q=
离槽 等措施 , 而后再逐段爆破 。
3 爆 破设计
3 1 围堰 1 4段爆破设计 . —
3 2 1 减 震孔 钻孔 参数 ..
在距厂房左侧边 墙5 m处 钻一排 减 震孔 , 图 2 图 3 0c 如 、
所示。
该段 围堰长6 , 0I 顶面 宽度 1m, 高 177 拆 除 n 标 1. 5m,
大顶子山航电枢纽是一 座以航运 、 发电 和改 善哈尔 滨市 水环境为主 , 同时具有 交通 、 水产 养殖 和旅 游等 综合 利用 功
能的低水头航 电枢纽工程 。枢纽建筑 物有船 闸、 洪闸及混 泄
围堰结构情况, 采用一次爆破拆除, 炮孔布置如图 1 。

炮孔
—\

、 ^
凝土过渡坝段 、 河床式水 电站 、 土坝 、 ( ) 公路 ( ) 。 闸 坝 上 桥 等 水库 正 常 蓄 水 位 160 总 库 容 1.7亿 I , 机 容 量 1. 0m, 99 n 装
3 .佳 木 斯 水 文 局 , 龙 江 佳 木 斯 140 ) 黑 50 2

要 : 子山航 电枢纽工程上游纵 向混凝土 围堰布置在厂房 L 大顶 挡墙 上游 , 二期工 程作为二期 截流纵 向围堰 , 程已经完成 。 现工
该段混凝土纵向围堰大部分为水下爆破 , 根据设计要求对该段 围堰进行拆 除, 必须一次 爆破完成 。拆 除顺序 由远至近 , 即

河道围堰、清淤施工方案

河道围堰、清淤施工方案

河道围堰、清淤施工方案本文旨在编制一份河道围堰、清淤施工方案,以确保施工过程顺利进行。

该工程旨在清理河道淤泥,加固河岸,并修建围堰,以保护周边居民的生命财产安全。

二、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规、标准和规范,以及项目合同、技术要求和施工方案编制的相关要求。

三、施工安排施工将分为两个阶段进行。

第一阶段为清淤工程,第二阶段为围堰工程。

清淤工程将在河道水位较低的季节进行,以确保施工的安全性和效率性。

围堰工程将在清淤工程结束后尽快开始,以确保工期的紧凑性。

四、施工方案清淤工程将采用机械清淤的方式,包括挖掘机、铲车等设备。

围堰工程将采用护坡石、混凝土等材料,以确保围堰的稳固性和耐久性。

施工过程中,将对施工现场进行严格的管理和监督,确保施工质量。

五、进度计划本工程的总工期为90天,其中清淤工程占45天,围堰工程占45天。

进度计划将根据实际情况进行调整,以确保工期的紧凑性和施工的顺利进行。

六、施工准备与资源配置计划6.1技术准备施工前将对施工所需的设备和工具进行检查和维修,确保其正常运行。

同时,将组织相关人员进行技术培训,以提高施工效率和质量。

6.2现场准备施工现场将进行彻底的清理和平整,以确保施工安全和效率。

同时,将对现场进行严格的管理和监督,确保施工质量。

6.3人员配置计划将组织专业的施工团队,包括工程师、技术人员、施工人员等。

同时,将制定详细的人员配置计划,以确保施工的顺利进行。

6.4主要机械设备配置计划将配置挖掘机、铲车等设备,以确保施工效率和质量。

同时,将对设备进行定期的检查和维修,确保其正常运行。

6.5材料供应情况将确保施工所需的材料供应充足,同时对材料进行检查和验收,以确保其质量符合要求。

七、各项保证措施7.1质量措施将严格按照相关的质量标准进行施工,对施工过程进行全程监督和检查,确保施工质量符合要求。

7.2安全措施将制定详细的安全方案,对施工现场进行全面的安全检查和管理,确保施工过程安全可靠。

沙沱水电站纵向围堰水下混凝土施工

沙沱水电站纵向围堰水下混凝土施工
土施 工 , 程 量 约 为 2 8 。 工 .万
似 工程的经验并 结合 工程的特点 , 采用的方法是 : 先在 陆地上预
制 固定 模 板 用 的 骨架 , 后 用 小 型 浮 吊机 吊到 水 下 , 然 由潜 水 员 在 水 下 安 装 固定 , 后 在 模 板 骨 架 上 预 留 的 凹槽 内 安 装 建 筑 用 定 最 型小钢模板 , 图 2 示 。 如 所
纵 向围堰受施工现场水深水 流条 件限制 , 无法 使用施工 起重船 舶进行水面施工作业 , 因此 不适合使用 大型拼装式模板 , 根据类
收 稿 日期 :0 8 3 0 20 —0 —1
图 1 纵 向混 凝 土 围堰 结构
作者简 介: 蒋延军 , 武警水电第一总队第三支队 , 男, 工程 师。
程。


词 : 下 混凝 土 ;导 管 法 ; 占挤 压 法 ; 向 围堰 ;沙 沱 水 电站 水 进 纵
文献标识码 : A
中 图 分 类 号 : V 5 .;V 4 .2 T 5 13T 54 9 5
1 工 程 概 况
沙 沱 水 电站 位 于 贵 州 省 沿 河 县 境 内 。 电站 一 期 截 流 的纵 向 混 凝 土 围 堰 施 工 设 计 为 常 态 混 凝 土 围堰 , 度 为 54 62m, 长 6 .7 桩 号为 导 纵 0 7 .2 —16 75~0+37 97 围 堰 上 游 端 高 程 为 37 0 8 .4 。 0 .0 m, 顶 宽 度 1 5m; 游 端 高 程 为 3 10 , 顶 宽 度 15m。 堰 . 下 0 .0i 堰 n . 围堰 两 侧 坡 度 均 按 10 3 设 计 。 高程 22 0m 以下 为 水 下 混 凝 : .5008年 5 月

围堰施工方案

围堰施工方案

围堰施工方案一、引言围堰工程是水利工程中常见的一项重要工程,主要用于水体控制或水资源开发利用等方面。

围堰施工方案的制定对于工程质量和进度具有重要意义。

本文将就围堰施工方案的制定进行详细介绍。

二、围堰施工前的准备工作• 2.1 勘测设计在开始围堰施工之前,必须进行详细的勘测和设计工作,确定工程的实际场地情况和工程设计要求。

• 2.2 施工图纸确认确认施工图纸的准确性和完整性,以便后续施工工作的顺利进行。

• 2.3 材料采购根据设计要求,提前采购所需的施工材料,并进行质量检测。

三、围堰施工工艺流程• 3.1 地基处理在进行围堰施工之前,需要先进行地基的处理,确保围堰的稳固性。

• 3.2 围堰基础施工开始进行围堰的基础施工,包括开挖、浇筑混凝土等工作。

• 3.3 围堰主体施工在完成基础施工后,进行围堰主体部分的施工,包括围堰的建筑和加固工作。

• 3.4 围堰验收在围堰主体施工完成后,进行验收工作,确保围堰符合设计要求和施工标准。

四、施工现场管理• 4.1 施工人员安全确保施工现场的安全,对施工人员进行安全教育和培训。

• 4.2 施工设备管理对施工设备进行维护和管理,确保设备的正常运行。

• 4.3 施工进度控制对施工进度进行有效控制,及时调整工作计划,确保工程按时完成。

五、围堰施工质量控制• 5.1 施工图纸变更如有必要对施工图纸进行变更,必须经过相关部门的批准。

• 5.2 施工监理定期进行施工监理,确保施工质量符合要求。

• 5.3 质量验收在围堰施工完成后,进行质量验收,评估工程的质量和可靠性。

六、围堰施工完工和结算• 6.1 完工验收在围堰施工全面完成后,进行最终验收。

• 6.2 结算程序进行工程的结算程序,确保工程款项能够及时支付。

结语本文对围堰施工方案进行了详细的介绍,包括施工前的准备工作、施工工艺流程、施工现场管理、施工质量控制、施工完工和结算等内容。

希望可以对围堰施工方案的制定提供一定的参考和帮助。

拔贡水电站改扩建工程纵向混凝土围堰设计

拔贡水电站改扩建工程纵向混凝土围堰设计

建筑物级别降低一级为 4 级, 次要建筑物按 5 级, 相 应临时性水工建筑物级别 5 级, 根据 D L 5 1 8 0 — 2 0 0 3 《 水 电枢 纽 工 程 等 级 划 分 及 设 计 安 全 标 准 》 及
S L 3 0 3 — 2 0 0 4《 水利水 电工程施工组织设计规范》 的 规定 , 5级 临 时 I 生水 工建 筑 物 采 用 的设 计 洪 水标 准 分别 为 : 当建筑 物类 型为 混凝 土 时 , 洪 水 重现 为 5
程采用束窄河床分两期导流方式 ,其中一期含两个 枯水期 , 二期含一个枯水期 。一期围堰围左岸 , 利用 右 岸疏 通 河 道开 挖 扩宽 加 深形 成 的导 流 明渠过 流 , 施 工厂 房 、 1 号溢 流 坝段及 左岸 重力 坝段 。 二 期 围堰
围右岸 ,利用 1号坝 内 2个 导流底 孔和 1 个 冲砂孔
中国分类号: T V 5 5 1 . 3 文献标识码: B
文章编 号: 1 0 0 1 — 4 0 8 X( 2 0 1 3 ) 0 4 — 0 0 0 1 — 4 0
1 工程概况
广西 拔贡水 电站位于龙 江上游打狗 河上 , 河 池市
工程 , 电站为小( 1 ) 型, 属I V等工程 , 故整个枢纽按 水库和电站 中按最高等别确定为 I I I 等工程。 考虑到
作 者简介 : 赵 光辉 ( 1 9 7 9 一) ,男 ,河 南杞 县人 ,工程师 ,学士 ,主要从 事水利 水电工程施 工组织设计 及水工 结构 设计工作 , E — m a i l :
1 7 1 5 4 8 4 0 @ q q . c o n r ; 筒 祥( 1 9 8 1 - ) , 男, 湖北钟祥人 , 工程师 , 硕 士, 主要从事水利水 电工程施工组织设计及水工结构设计工作。

围堰专项施工方案(高标准农田项目)

围堰专项施工方案(高标准农田项目)

*********基本农田建设项目(1标段)围堰工程专项施工方案2020.02目录一、工程概况 (3)二、围堰施工方案 (3)2.1围堰概况 (3)2.2袋装土围堰填筑施工 (4)2.3围堰施工质量保证措施 (5)2.4围堰运行过程的监测、维护和保养 (6)2.5围堰拆除 (6)三、紧急情况应急措施 (6)3.1可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施 (7)3.2超标洪水时的应急处理措施 (7)四、劳动力及机械需求计划 (8)一、工程概况此专项方案是为主沟挡土墙施工而编制,主沟宽约8-10米,正常水位在0.6m 左右,水流较缓,沟床底有0.2m左右厚淤泥。

围堰由横断面和纵断面组成,每50米设置一道围堰,待两侧挡土墙浇筑完毕后拆除,如此循环,直至主沟所有挡土墙施工完成。

横向挡水围堰上宽2.50,下宽5.0m,高 1.5 m,纵向挡水围堰上宽2.5,下宽3.0m,高1.5 m。

施工工期:90天。

二、围堰施工方案2.1围堰概况根据我方对现况调查情况及数据查询,经研究,沟内围堰采用砂石土袋+土袋的围堰方法。

计划开工后,先将河床底上的石块、淤泥等杂物清除干净,再在渠道底采用砂石粘性土进行填筑0.1m高,随后在上方进行土袋围堰。

土袋外侧放置一层塑料隔水膜。

横向围堰纵向围堰围堰填筑时,当填土超过现况水面后,逐层压实至距围堰顶部,压实度保证达到95%。

堆码的土袋的上下层和内外层互相交错,码放密实平整。

塑料隔水膜下部用木楔固定在河床上,并用土袋压实,禁止河水从底部渗入。

混凝土挡墙施工完毕后将围堰拆除,人工机械配合将堰体从河道内捞出进行下道围堰施工。

2.2袋装围堰填筑施工袋装土围堰填筑施工程序为:拆除清理杂物—袋包围堰-河床淤泥清除-打设钢管桩(视情况)- 围堰砂石土袋装土---- 袋装砂石土抛填--袋装砂石土堆码—袋装土平整叠实。

杂物、淤泥清理:横向围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥,拆除清理至河岸内不少于3.0m,以保证围堰嵌入河岸,保证连接段的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。

围堰工程施工

围堰工程施工

围堰工程施工围堰是导流工程中临时的挡水建筑物,用来围护施工中的基坑,保证水工建筑物能在干地施工。

在导流任务结束后,如果围堰对永久建筑物的运行有妨碍或没有考虑作为永久建筑物的一部分时,应予拆除。

水利水电工程中经常采用的围堰,按其所使用的材料,可分为土石围堰、混凝土围堰、钢板桩格型围堰和草土围堰等。

按围堰与水流方向的相对位置,可分为横向围堰和纵向围堰。

按导流期间基坑淹没条件,可分为过水围堰和不过水围堰。

过水围堰除需要满足一般围堰的基本要求外,还要满足围堰顶过水的专门要求。

选择围堰型式时,必须根据当地的具体条件,在满足下述基本要求的原则下,通过技术经济比较加以选定:(1)具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和一定的强度。

(2)造价便宜,构造简单,修建、维护和拆除方便。

(3)围堰的布置应力求使水流平顺,不发生严重的水流冲刷。

(4)围堰接头和岸边连接都要安全可靠,不致因集中渗漏等破坏作用而引起围堰失事。

(5)有必要时应设置抵抗冰凌、船筏冲击和破坏的设施。

一、围堰的基本型式和构造(一)土石围堰土石围堰是用当地材料和开挖弃料填筑而成的,是水利水电工程中采用最为广泛的一种围堰型式,如图3-8所示。

其特点为:构造简单、施工方便、易于拆除、工程造价低,可以在流水中、深水中、岩基或有覆盖层的河床上修建。

但其工程量较大,堰身沉陷变形也较大。

土石围堰断面较大,一般用于横向围堰。

但在宽阔河床的分期导流中,由于围堰束窄,河床增加的流速不大,也可作为纵向围堰,但需注意防冲设计,以确保围堰安全。

土石围堰的设计与土石坝基本相同,但其结构型式在满足导流期正常运行的情况下应力求简单、便于施工。

图3-8 土石围堰(a)斜墙式;(b)斜墙带水平铺盖式;(c)垂直防渗墙式;(d)灌浆帷幕式1—堆石体;2—黏土斜墙、铺盖;3—反滤层;4—护面;5—隔水层;6—覆盖层;7—垂直防渗墙;8—灌浆帷幕;9—黏土心墙(二)混凝土围堰混凝土围堰的抗冲与抗渗能力强,挡水水头高,底宽小,易于与永久混凝土建筑物相连接,必要时还可以过水,因此采用得比较广泛。

围堰水利工程施工方案

围堰水利工程施工方案

围堰水利工程施工方案一、工程概况1.1 工程地点本工程位于某某省某某市某某县某某镇某某河段。

1.2 工程背景某某河是某某地区的重要水资源,但由于水土流失严重,河水水位下降,严重影响了当地的农业灌溉和城市供水。

因此,对某某河进行围堰水利工程是当地政府重点打造的水利项目。

1.3 工程规模本工程总长约1000米,围堰高度为5米,总面积约5000平方米。

1.4 施工内容本工程的主要施工内容包括围堰水利工程的设计、施工、材料选取等。

二、施工准备2.1 施工设备为了保障施工进度和质量,需要准备以下施工设备:挖掘机、压路机、运输车辆、混凝土搅拌站等设备。

2.2 施工材料除了常见的混凝土、砂石等材料外,还需要选取适合围堰建设的特殊材料,例如水泥土工布、钢筋等。

2.3 人员配备针对本工程的特点,需要配备一定数量的施工人员,包括工程师、技术人员、施工工人等。

2.4 施工方案的编制在施工前需要制定详细的施工方案,包括施工步骤、工期计划、材料选取等内容。

三、施工过程3.1 土方开挖首先进行土方开挖,根据设计要求开挖围堰的河道,将泥土、砂石等材料进行清理和铲除。

3.2 围堰基础施工在土方开挖完成后,进行围堰基础的施工,首先进行基础的夯实和整平工作,然后进行基础的混凝土灌注,确保基础的牢固性和平整性。

3.3 围堰墙体施工基础施工完成后,进行围堰墙体的施工,根据设计要求进行围堰的砌筑,确保围堰的整体结构和稳定性。

3.4 防渗材料施工在围堰墙体施工完成后,进行防渗材料的施工,包括水泥土工布的铺设和固定,确保围堰的防渗效果。

3.5 围堰护坡最后进行围堰的护坡工程,包括坡面的整理、铺设砂石等材料,确保围堰的坡面平整,并且有良好的防渗效果。

四、施工质量控制4.1 施工监理在施工过程中,需要安排专业的施工监理人员进行施工现场的监督和管理,确保施工质量符合设计要求。

4.2 材料检测对使用的施工材料进行必要的抽查和检测,确保材料符合相关标准,保障施工质量。

开潭水电站混凝土纵向围堰方案优化剖析

开潭水电站混凝土纵向围堰方案优化剖析

了第 3 途径中缩减断 面的计算过 程 条
关键 词
2 I 缩短 纵 向围堰 长 度 .
1 概 述
开潭水 电站土建合 同价款 1 1 .2亿元 , 混凝 土
方量 2 3万 m 。该 电站导 流方 式 为分 期 导 流 , 围 。 先
混凝土纵 向 围堰 每延 米混凝 土方量 为 13 5.
土石 围 堰 、 向}凝 土 围堰 , 流标 准为汛 期 l 纵 昆 导 O年

纵堰长度由围堰内部建筑物所 占位置和上下
游横 向围堰的宽度来决定 。抛石防冲槽 1. m段 04
( 桩号为 0 7 . — + 18 , + 14 0 8 . ) 位于基坑 最下游 。原
设 计 围堰 的堰 脚 位 置 为 闸下 0 8 . + 18处 。考 虑 到
向围堰 为一 、 期 基 坑 施 工 时 的共 同 围堰 , 堰 混 二 围 凝 土总 方量 为 3 9万 m , 24 其 中 0 00~0 . 长 2 m, +0
+ 8 共计 8m段为闸坝及消力防冲结构段 , 02 2 为永
久 结构 , 能 改 动 , 它 12 不 其 4 m段 为 临 时工 程 段 属 总价承 包 范 围 , 以优 化 。横 向 围堰 为 土石 围 堰 , 可
03处 底 宽为 4 顶 部 3m, 取 闸 0 0 4处 底 7 m, 4 选 +5
2。
主要作用 为: ①挡住 l O年一遇设计洪水 ( 水位达 到 4 .5 9 6 m高程) ② 挡住 上下游横 向围堰 的填土 ; 侧压力( 填土高程达到 5 .5 ; 0 1m) 因上下游横 向围
堰外 侧 边坡 为 1 15 而纵 向 围堰 端 头 为 垂 直 面 , :. ,

围堰施工方案施工方法

围堰施工方案施工方法

围堰施工方案施工方法1、围堰布置砼挡墙与河道岸边平齐,河床高程389.55—390.56m,挡墙顶开挖高程390.00m,低于常年洪水位。

根据总进度计划,挡墙需全年施工,利用枯水期先修筑砼挡墙施工围堰,在围堰的保护下进行390.00m以下厂房下部砼浇筑和挡墙模板安装。

围堰为5级建筑物,洪水标准为20年一遇(枯水期为第二年1月至3月)洪水。

采用粘土编织袋围堰,围堰顶高程391.00m。

根据砼挡墙河床条件,将对岸河道清理扩挖后尽量将施工临时子围堰向河道中心布置,给防洪墙施工让出足够的宽度。

纵向布置砼挡墙左岸,距砼挡墙建筑物4m宽,保证进入渠内施工道路布置要求。

上下游的横向截水围堰布置于尾水渠上下游导流墙外,距导流墙的距离应保证导流墙及砼挡墙基坑开挖放坡的需要。

2、围堰施工顺序临时围堰的施工程序为:前期准备→表层土清除→水上部分透水层开挖→围堰土石堰体填筑→基坑抽水。

3、围堰填筑前的准备施工队伍进场后,首先按要求进行上游围堰填筑。

填筑土方从取土场取用,反铲挖掘机开挖,自卸汽车运至工地,卸在上游围堰附近。

草袋由仓库运至工地堆放在上游围堰附近。

3、堰体填筑土袋围堰的主要填料为粘性土,堰顶宽取5米,内侧边坡坡率取1:0.5,外侧边坡坡率取1:1。

在实际施工中,外圈围堰码成后,先行抽水,掏挖完内圈围堰位置处的透水层土体,然后堆码内圈围堰土袋,内外堰之间填筑粘土心墙,防止水塘底漏水。

用草袋、麻袋或编织袋装以松散的粘质土,装土量为袋容量的75%,袋口用麻袋线或细铁丝缝合。

本工程采用有粘土心墙的围堰,堆码土袋时,上下左右互相错缝,并尽可能堆码整齐。

在水中堆码土袋可用一对带钩的杆子钩送就位。

流速较大时,外圈土袋可装小卵石或粗砂,以防被水冲走,必要时并要抛片石防护,或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。

在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面后,即可填筑粘土心墙,粘土心墙的填筑采取顺坡填筑,不得直接倾倒在水中。

4、围堰迎水面防冲铅丝笼施工堰体填筑至设计高程后,应及时行进迎水面防冲铅丝笼施工。

沙沱水电站纵向围堰水下混凝土导管法浇筑施工

沙沱水电站纵向围堰水下混凝土导管法浇筑施工
管 线 及 泵 管 的铺 设 , 给水 下 混 凝 土 施 工 作 业 提 供 了 极 大 的 便 利 。
右。根据现场查勘 , 工区域范围内河床 基岩 面凹凸不 平 , 施 水深 深浅不一 , 工船 舶( 施 特别是起 重船舶 ) 根本 无法 在施 工现 场运
行。
施工便道的修筑是本工程水下 混凝土施 工的一个 特殊点 , 也是
201 左 右 , 流 流 速 0 5m s 右 , 大 施 工 水 深 1 左 9 .0m 3 水 . / 左 最 2m
形 成水 下及水 面作业操作平 台 , 结合工程水情 , 考虑 自制浮船用 于施工 ; 混凝 土拌 和系统 、 ③ 运输 系统 ( 混凝 土输送 泵) 运行 良 好, 确保混凝土半成品材 料能够连续生产 、 连续 运输 、 连续浇筑 。 () 2 施工便道修筑 。为改善施工环境及配 合后 期混凝土水 平入仓 , 采取修筑施工便 道的方法将 混凝 土围堰与动态 流水隔 开, 使水下 混凝 土处 于静态水环境下进行施工作业 , 这不仅降低 了施工难度也使工程 造价得到 了很好 的控制。此外 , 为便于施 工, 从左岸拌和站 出机 口溜槽接料 口附近修筑一栈桥 , 于连接 用 施工作业面及左岸施工便道。这不仅 加强了交通及运输也便 于
( 地形起伏变化较大处可适当加密) 。 ( )混凝 土浇筑钢平 台搭设 。混凝土 浇筑钢平 台搭设所用 4 的钢桁架 单件重量较大 ( 2t, 约 ) 因受现场 水深 条件限 制 , 工 本 程只能采用 固定式 平台。在浇筑 完一段 围堰 后 , 用人工辅 以 采 2 汽车 吊进行平 台的拆除及下一轮 搭设 。在制作钢平 台时应 5t
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第3 9卷 第 9期
2 0 0 8年z Rie n te vr

围堰施工方案

围堰施工方案

第一卷土石方围堰施工方案第1章工程概况拟建工程位于浙江东湖毛纺原料有限公司旧厂区内,南临湖州港,本次工程范围主要包括生化、沉淀、调整池等。

由于沉淀池、二沉池位于现水运废旧码头内,现业主要求对河岸处码头入口进行土方围堰施工,码头内清淤后回填矿渣,再施工沉淀池。

新建调整池目前场地为原货物堆放水泥浇筑场地,设计池底标高为现场地下挖4. 5深,挖除土方为码头回填用土第2章施工作业支配依据工程特点,施工前必需进行土石方围堰施工。

排水后清淤进行土方回填,并压实整平。

1、技术预备工作:施工前,组织项目经理进行现场勘察,了解场地环境、地质及水下状况,以便制订专项施工方案。

2、人员、机械落实:进场前向设施部租用施工专用机械,组织劳动力有序进场。

3、施工方案工期:自进场起30日历天完成施工任务。

第3章施工挨次工艺流程:现场勘察f清除废弃码头吊~围堰施工f排水、清淤、码头土方开挖f分层回填压实f挡土墙(邦岸)施工一拆除围堰。

第4章主要项目施工方法施工测量1、测设前依据图纸和业主供应的测设基准资料和测量标志点,平面掌握测设采纳TDJ2e经纬纬仪掌握,标高掌握采纳DS3水准仪掌握。

2、测设依据原有导线点,并满意通视要求,当不能满意施工要求时进行导试点加密处理,并形成闭合导线;测量精度掌握:角度闭合差为±16 N (N为测点数),坐标相对闭合差为±1/10000。

3、水准测量,依据已知水准点实行每50M设立一临时水准点,采纳来回闭合法测设,依据场地平整图标高进行标高掌握。

施工围堰围堰工程的主要作用是截流、挡水,为建筑二沉池、调整池工程制造施工条件。

严防涌水,避开堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此,特作如下要求:1、堰堤及其位置符合设计规定,严格依据设计要求实施,以利排、降水,堰堤的加固详附图。

2、围堰的施工流程:打木桩一用编织袋装土垒堰堤一填筑堰体一铺迎水面太阳布一往太阳布上铺一层编织袋装土。

3、为保证围堰的质量和稳定性、有效反抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形,拱起高度为河宽的10%,并不小于2米,在堰堤背水•侧边坡中打两排木桩加固。

围堰施工方案

围堰施工方案

围堰施工方案围堰施工方案(一)1、施工准备将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜,或采用卷扬机拖拉。

锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯,热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。

同时接头强度与其它断面相等,接长焊接时,用坚固夹具夹平,以免变形,在焊接时,先对焊,再焊接加固板,对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。

插打钢板桩之前须检查振动锤。

振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门的检查,确保线路畅通,功能正常。

且功率达到40KW以上,而夹板牙齿磨损不宜太多。

2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。

定位桩采用钢管桩,定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。

定位横梁延承台外侧四周,距承台边沿1.5处布置,也是钢板桩围堰的第一层围菱支护,采用2I40工字钢。

定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。

定位横梁安放在定位钢管四周侧,与钢管相连接,四角设两道2I30斜撑,斜撑与横梁呈45度夹角,采用焊接固结连接,然后安装纵向φ300内支承钢管,钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面,直接支撑在定位横梁上,钢管与横梁连接设一定的加劲块。

3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。

在插打过程中,加强测量工作,发现倾斜,及时调整,为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,在整个钢板桩围堰施打过程中,开始时可插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置,到剩下最后一部分时,要先插后打,若合拢有误,用倒链或滑车组对拉,使之合拢。

合拢后,再逐根打到设计深度,在用倒链或滑车组对拉时不要过猛,以防止合拢段缝隙过大。

在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实,以防漏水。

在施工过程中,钢板桩如需拼接时,两端钢板桩要对正,可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊,再焊接加强板。

大顶子山航电枢纽工程上游纵向混凝土围堰拆除爆破施工方案

大顶子山航电枢纽工程上游纵向混凝土围堰拆除爆破施工方案

哈 尔 滨市 水 环 境 为 主 , 时具 有 交 通 、 产 养 殖 和 同 水 旅 游 等综 合 利 用 功 能 的低 水 头 航 电枢 纽 工 程 。枢
纽 建筑 物 有 船 闸 、 洪 闸及 混 凝 土 过 渡 坝段 、 床 泄 河 式 水 电站 、 坝 、 ( ) 公 路 ( ) 。水 库 正常 土 闸 坝 上 桥 等
程 177m, 侧 坡 比 1 02 ; ~2段 高 程 .5 两 1 :. 5 1 5 19 5 两 侧 坡 比 103 ; 1. m, 7 :. 围堰 底 部 高程 125 5 0. 0 m, 常水 库 水 位 为 V 16O 围堰 结 构 如[ 1 正 1. m, 图 】 所

1工 程概 况
大顶 子 山航 电枢 纽是 一座 以航运 、 电 和改善 发
11 . 围堰结构
该 围堰采 用 C 0 2 0 浇筑 , 1 2 3 分 为 2F0 砼 长 8 . m, 7 l 段 , ~ 1 每 段 长 1 m, l 段 长 1 . m; 与 2 l1 段 5 第 2 77 段 3 段 问设 一条 横缝 , 宽 2m, 用 上 下垂 直 通缝 , 缝 e 采 缝
() 2 为确 保 电 站 运行 安全 , 备 保 护要 求 控 制 设
爆 破振 动速度小 于 lm s c /;
《 爆破安全规程》 认为大体积砼在经过 2 天养护后 , 8 即 可 达 到 设 计 强 度 , 允 许 爆 破 振 动 速 度 为 并 5 1c / 而 对 于 老砼 体 , 许 爆 破 振 动 速 度 —0ms 。 允 1—0n s 0 2 cd 。况 且 《 破 安 全规 程 》 身对 允 许爆 破 爆 本 振 动速度 的规定 仍有 较大 的保险 系数 。
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混凝土纵向围堰施工方案一、概述1.1工程概述青田水利枢纽位于瓯江干流中下游青田城区段,坝址位于瓯江干流与支流四都港汇合口,坝(闸)址以上集水面积约13810km2。

工程任务是改善瓯江青田城区段水环境、发电、航运及稳定江道等综合利用。

工程施工导流方式为分期导流,一期围厂房及右侧12孔泄洪闸,由左侧束窄河床导流;二期围左河道13孔泄洪闸,利用已建成的12孔泄洪闸导流。

本施工方案为混凝土纵向围堰施工中的围堰开挖填筑、防渗及混凝土施工方案,工程量见下表:表1 纵向围堰主要工程量表1.2水文气象特征青田水利枢纽工程位于四都港与瓯江干流汇合口下游侧,距上游青田县城约10km,坝址以上集水面积13810km2。

工程区位于我国东南沿海,属中亚热带季风气候区,温暖湿润,四季分明,日照充足,降水丰沛。

据实测资料统计,青田县多年平均降水量1736mm,多年平均雨日172天,其中日降雨量大于或等于10.0mm的有47天。

降水量时空分布不均,年内变化较大,其中3至9月七个月的降水量占全年降水量的82%。

梅雨和台风暴雨是形成本流域大洪水的主要因素。

据青田站观测资料统计,多年平均气温18.3℃,极端最高气温41.4℃,极端最低气温-5.3℃,平均水汽压17.8hPa,平均相对湿度76%,平均蒸发量1414.0mm(直径为20cm蒸发皿的观测值),平均风速2.4m/s,实测最大风速17.7m/s,相应风向NW。

1.3工程地质条件沿线表部分布有第四系全新统海积(mQ4 )淤泥,灰色,饱和,流塑,厚度约0~1m;含泥中细砂,饱和,松散~稍密,厚度约0~2m。

上部分布有第四系全新统冲洪积(al-plQ4)砂砾卵石层,表部松散,下部稍密~中密,母岩以晶屑凝灰岩为主,厚度28m~37m;下部分布有第四系上更新统冲洪积(al-plQ3)含泥砂砾卵石,中密~密实,含泥量约15%,厚约11.8m~20.7m。

基岩为侏罗系上统诸暨组a段(J3za)含砾晶屑凝灰岩,新鲜岩石较坚硬。

风化带厚度0~5m;强风化带厚度0.25 m~1.5m。

地下水以基岩裂隙水及覆盖层中的孔隙潜水为主。

其中砂砾卵石层渗透系数K=2.02×10-3cm/s~5.78×10-1cm/s,属中等~强透水性。

下部含泥砂砾卵石层渗透系数K=2.7×10-4 cm/s~2.3×10-3cm/s,属中等透水性。

二、围堰设计混凝土纵向围堰布置在12号闸孔左侧闸墩位置处,为钢筋砼结构,以泄洪闸闸室为界分上、下游两段。

上游段(泄洪闸闸墩上游部分,桩号0-125.00m~0+000.00m)长125.00m,下游段(闸墩下游部分,桩号0+027.50m~0+253.00m)长225.50m,中间段系利用泄洪闸闸室闸墩,长27.50m,围堰底板座落在砂砾卵石基础上。

纵向围堰上游段桩号0-096.90m~0-008.80m范围基础防渗型式采用C15W6砼防渗墙,墙底高程-37.5m,防渗墙设计指标为:强度等级C15,抗渗等级W6,抗压强度不小于15MPa,抗拉强度不小于1.2MPa。

桩号0-096.9m处与一期上游横向围堰防渗结构连接形成封闭。

泄洪闸闸室部位(0-008.80m~0+027.50m)以及纵向围堰下游段桩号0+027.50m~0+243.00m范围基础防渗型式采用C15W6砼防渗墙,墙底高程-35.50m,防渗墙设计指标为:强度等级C15,抗渗等级W6,抗压强度不小于15MPa,抗拉强度不小于1.2MPa。

桩号0+225.7m处与一期横向围堰防渗结构连接形成封闭。

桩号0-008.8布置横向C20W6砼防渗墙,厚80cm,墙底深入基岩内至少0.5m。

纵向围堰基本断面型式:采用倒“T”字型断面,底宽27.40m,顶宽3.40m。

围堰上下游盘头采用抛石砼保护,两侧设C25F50钢筋砼护底及抛石砼保护。

围堰顶高程:上游段桩号0-125m~0-105m段顶高程为-5m~11.5m渐变;桩号0-105m~0±000m段顶高程为11.5m;桩号0±000m~0+027.5m 为闸室段,顶高程根据闸墩高程确定;下游段桩号0+027.50m~0+072.50m 段顶高程为11.50m;桩号0+072.50m~0+157.5m段顶高程为11.50m~11.00m渐变;桩号0+157.50m~0+233.5m段顶高程为11.00m;桩号0+233.50m~0+253m段顶高程为11.00m~1.25m渐变。

围堰底高程:上游盘头处及桩号0-125m~0-105m段为-11.00m。

上游段桩号0-105m~0±000m及闸室段桩号0±000m~0+027.50m底高程为-8.50m,下游段桩号0+027.50m~0+039.50m底高程为-8.50m~-11.50m,桩号0+039.50m~0+072.50m底高程为-11.50m。

下游段桩号0+072.50m~0+258.00m底高程为-10.50m。

底板顶高程与周边永久建筑物顶高程相同。

纵向围堰上游盘头采用抛石砼进行保护,最深处厚度约 6.00m,保护范围约20m。

纵向围堰下游盘头采用抛石砼进行保护,最深处厚度约3.50m,保护范围约22m。

施工时先抛石后在表面浇筑坍落度不小于16的大流动C20砼进行灌注,块石空隙须灌注饱满。

纵向围堰发挥挡水作用前需完成底板上部压重。

上游段(0+000~上游一期工程横堰之间)一期工程压重块设置在背水侧,压重高度6m,底板外侧设置3列C10砼压重挡块,内侧以砂砾卵石料回填。

下游段纵向围堰(0+027.5~0+072.5)一期工程压重块设置在背水侧,压重顶高程2.0m,外侧设置5列挡块,内侧以砂砾卵石料回填。

下游段纵向围堰(0+072.5~下游一期工程横向围堰之间)背水侧压重块顶高程6.0m,迎水侧(即二期工程基坑侧)压重顶高程2.0m。

压重块采用C10混凝土预制,尺寸为1.0m ×1.0m×1.0m。

三、施工平面布置本工程合理利用围堰填筑闭气施工已经形成的施工道路、电力设施、混凝土生产设施设备,并根据施工需要进行适当调整及增补。

3.1施工道路本工程场外道路主要依靠国道G330。

项目部在工地入口处设置大门,建造值班室,安排专人24小时值班,保证道路交通安全畅通。

场内交通主要利用临时围堰顶部作为道路,并在上游围堰、下游围堰分别设置下基坑道路,路面宽度9m,通往混凝土围堰施工场地。

下基坑道路由石渣填筑而成。

基础存在淤泥的部位,采用块石挤淤的方法处理,即遇到淤泥时,首先抛掷块石,厚度以超出淤泥顶面0.5m为准。

抛掷过程中,利用挖掘机进行碾压。

无明显沉降后,上部继续填筑砂砾卵石料。

分层填筑分层碾压,层厚初拟50cm,25t振动碾进行碾压(实际施工时,可根据实际情况调整)。

道路表面设置泥结石路面。

3.2施工用电本工程主要用电内容为:混凝土生产设备、木工加工设备、钢筋加工设备、混凝土振捣设备、防渗墙施工设备、低压注浆设备、制浆设备、排水设备、施工照明及其他施工附属设施。

前期围堰施工时,本工程已安装5台变压器(混凝土拌合站3台(600kVA),下游围堰1台(500kVA)),合计供电能力2800kVA,能够满足用电需求。

另配备2台300kW柴油发电机组,作为备用电源。

3.3施工用水本工程所在的瓯江水质较好,经检测能够满足混凝土用水标准。

在混凝土拌合站设置2个10m3贮水池,混凝土养护、冲洗等其他施工用水,直接采用水泵抽取江水,随用随抽,不需建造贮水池。

3.4混凝土拌合系统本工程的混凝土生产系统采用集中布置,混凝土拌合系统布置在右岸上游的施工用地处(溪口大桥东侧,靠近330国道),提供本工程施工需要的全部混凝土成品料。

该混凝土生产系统采用全自动控制的拌合楼形式,安装2m3强制式拌和机2台,水泥、粉煤灰由螺旋式水泥输送机送至贮料层,各级骨料由皮带机输送至贮料层,原材料全部自动称重,计量准确,生产效率高,混凝土质量好。

计量器具在正式生产前由具有资质的检测部门进行检测。

拌合系统配备500t水泥罐2只,500t粉煤灰罐1只,均安装除尘装置,防止扬尘。

混凝土生产时,定时检查水泥、粉煤灰存量,及时组织材料进场,确保混凝土生产系统正常运行。

砂石骨料均由业主提供,现场设置3个碎石料仓,2个黄砂料仓,合计面积848m2,各料仓之间设钢筋混凝土隔离墙,防止骨料混合。

混凝土生产用水直接抽取瓯江水,每套拌合系统设置一个10m3水箱。

为了保证混凝土施工的顺利进行,在该区域设置备用拌合系统1座,安装2台1.0m3自落式搅拌机。

在主要拌合系统不能满足生产需求或出现故障时,及时启用备用拌合系统,保证施工顺利进行。

3.5钢筋及木材加工场本工程钢筋及木材加工场暂定在一期基坑内右岸靠近下游围堰处,钢筋加工场面积约2500m2,木材加工厂370m2。

加工场采用钢管、彩钢瓦结构,地面浇筑10cm厚C15混凝土地坪。

内部布置钢筋仓库,各型号、种类钢筋分别堆放,并悬挂说明牌,注明钢筋型号、直径、检验状态等内容。

钢筋加工厂内配备钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机,电焊机等设备,各型号设备数量根据不同施工阶段、施工内容、施工强度确定,以满足工程施工需求为准。

加工好的成品或半成品钢筋,应按照使用部位进行编号,分别存放,并设立标志牌,注明编号、使用部位、型号、直径等内容,防止混用。

3.6防渗墙施工设施(1)制浆站防渗墙施工主要利用临时围堰闭气施工时已投入使用的制浆站,即上下游围堰膨润土制浆站、纵向临时围堰处水泥制浆站。

另在一期纵向围堰桩号0+100m附近修建300m3回浆池1座、50m3水池1座。

(2)排污系统在基坑内修建沉淀池,沉淀后的清水进入库区,沉淀的废渣采用人工定期清理。

四、土石方开挖与回填一期基坑排水完成后,开始进行纵向围堰土石方开挖与回填。

4.1 施工排水一期基坑积水排干后,在施工期内需经常性排水,及时排除围堰和地基渗水、覆盖层中的含水量、降水量及施工弃水,将地下水控制在离开挖面及回填碾压面1.0m以下。

本工程地基为砂砾卵石,透水性好,经常性排水可以采用明沟排水的方式。

在每一层土方开挖回填前,在开挖边线外1m处开挖排水明沟,宽度1m,深度较开挖面低1m。

每隔40m设置1个集水井,集水井直径1m,较排水沟深70cm,内设离心泵,抽排积水。

集水井之间设1%排水坡。

4.2基面清理开挖回填前应首先清除基础面上的淤泥、垃圾等杂物以及表面松散层。

清除时,根据淤泥层的厚度采取不同的清除方式。

淤泥层较厚时采用PC360挖掘机开挖装车;淤泥层较薄时,利用推土机集料,挖掘机装车,运至弃料场堆放。

对于建基面以下局部地质情况不符合设计要求的部位,经监理机构见证,进行深挖置换处理,处理范围略大于不合格范围,利用挖掘机将不合格料挖除。

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