级配砂石换填技术交底
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的工作台上，一股清新的气息弥漫在空气中。
我泡了杯咖啡，准备开始今天的方案写作。
这个项目是关于级配砂石换填的，我已经有了十年的经验，这次我要用意识流的方式，把我的思路和想法流畅地表达出来。
一、项目背景及目标这次项目位于我国某大型基础设施建设现场，由于地质条件复杂，需要进行级配砂石换填处理。
我们的目标是确保换填后的地基承载力满足设计要求，同时提高工程质量和施工效率。
二、级配砂石选材1.砂石来源：选择当地优质的砂石资源，保证原材料的质量和供应。
2.级配要求：按照设计要求，确保砂石的级配合理，满足地基承载力的需求。
3.质量控制：对砂石进行严格的质量检测，确保其物理、化学性能符合国家标准。
三、施工方案1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2.施工方法：（1）挖除原土：根据设计要求，将原土挖除，直至达到设计深度。
（2）铺设砂石：按照级配要求，将砂石铺设到指定位置，确保铺设厚度均匀。
（3）压实处理：采用振动压路机对砂石进行压实处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）质量检测：在施工过程中，对砂石的质量进行实时检测，发现问题及时整改。
3.施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工位置准确。
（2）挖除原土：采用挖掘机进行挖除，确保挖除深度符合设计要求。
（3）铺设砂石：采用人工配合机械进行铺设，确保铺设厚度均匀。
（4）压实处理：采用振动压路机进行压实，确保地基承载力满足设计要求。
四、施工质量控制1.原材料质量控制：对砂石原材料进行严格的质量检测，确保其符合国家标准。
2.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.质量验收：在施工完成后，对换填后的地基进行质量验收，确保其满足设计要求。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：（1）对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。
（2）为施工人员配备安全帽、安全鞋等防护用品。
级配砂石技术交底
2、作业条件：
（1）地基处理基坑开挖完成后基坑无积水，报监理单位验收，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。
（2）选用级配好的砂石材料（中砂，石子3-4cm），级配砂石回填前报试验单位进行检测（4:6），测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。
（3）标号32.5普通水泥，进场水泥必须要有合格证和检测报告，现场取样并报试验单位进行水泥强度、安定性、凝结时间等指标检测，合格后方可掺入级配进行回填。
（3）根据现场实际情况，每层铺设砂石时设置6米见方的，控制铺筑厚度的临时标志，待铺筑完成后撤除，进行碾压，直至完成。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排回填、碾压顺序，防止漏压、少压。
二、操作工艺
1、工艺流程：
检验砂石、水泥质量→现场掺入5%标号32.5水泥搅拌→分层铺筑级配砂石→（洒水）夯实或碾压→找平→浅层平板载荷试验检测→合格收。
将基础表面的垃圾、杂物等清除干净无积水，按照试验室出具的配合比要求，进行现场拌制，级配砂石拌制中，施工员必须严格控制其配比。用50装载机及钩机进行充分翻挖，搅拌均匀后再进行级配砂石铺设作业。
2、施工方法：
（1）采用级配砂石进行换填，换填深度不小于1.5m，铺筑砂石的每层虚铺厚度为25cm左右，不得超过30cm，压实系数不小于0.97，分层厚度控制按照标高桩的分档标志进行控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法，施工应按先深后浅的顺序进行。
（2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接茬处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。对于积水坑等重要部位，先回填至槽底标高部位后再重新开挖至要求尺寸。
砂石换填地基施工技术交底
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定：
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑（槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.０m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25ｍ；
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程0１010２
分项工程名称：土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度（高:宽）
坡顶无荷载坡质有静载 坡顶有动载
１、 中密的砂土1:１.00１:1.251：１.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751：１.0０1:1.２5
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑（槽）或管沟边坡不直不平,基底不平：应加强检查，随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/３，并不宜大于50㎜。
3)主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
级配砂石回填安全技术交底
级配砂石回填安全技术交底1. 引言级配砂石回填是一种常见的土木工程施工技术，用于填补空洞或强化地基。
在进行级配砂石回填施工前，需要进行安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程质量的保证。
本文将对级配砂石回填安全技术进行详细介绍。
2. 确定施工环境在进行级配砂石回填施工前，首先需要对施工环境进行评估和确定。
施工环境包括地质条件、地下设施和现场周围环境等。
需要考虑的因素包括探明地下管线、电缆以及地质条件的稳定性等。
在确定施工环境后，施工队伍可以有针对性地制定安全措施和计划。
3. 施工前准备在进行级配砂石回填施工前，需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•人员培训：施工队伍成员应接受相关安全培训，了解施工过程中的潜在风险和应急处理措施。
•施工设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保其工作状态良好、操作安全可靠。
•施工材料采购：根据工程需要，提前采购好符合质量要求的级配砂石。
•施工计划制定：制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期、队伍组织和交通路线等，并与相关部门进行协调。
4. 安全措施在级配砂石回填施工中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。
以下是一些常用的安全措施：•安全帽：施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽，以防止头部受伤。
•防护服：施工人员应穿戴适当的防护服，包括鞋子、手套和工作服等，以防止受到砂石等物料的伤害。
•通风设施：对于较深的回填区域，应设置通风设施，确保施工人员的安全。
•人员疏散：制定疏散计划，并设置明确的疏散通道，以应对突发事件。
•施工区域限制：将施工区域划定清晰，并设置明显的警示标志，以限制非施工人员进入施工区域。
•工作现场安全巡查：定期对工作现场进行安全巡查，确保施工过程中符合安全要求。
5. 施工步骤级配砂石回填施工包括以下几个主要步骤：•准备工作：包括施工环境评估、施工前准备和安全措施落实等。
•土壤准备：对土壤进行处理，包括清理杂物、挖掘坑槽等。
砂石换填技术方案(修改后) 基础换填级配砂石方案
砂石换填技术方案（修改后）基础换填级配砂石方案砂石回填施工技术方案一、工程概况 ...................................................... ........................................2 二编制依据 ...................................................... ..................................2 三、现场河道分布概况....................................................... .......................2 四、施工准备......................................................................... .........................2 五、施工流程与施工方法....................................................... .......................2 六、施工质量要求 ............................................................................3 七、施工中注意事项....................................................... .............................3 八、安全保证措施 ................................................ .................................3 九、环境保护措施 .................................................. ...............................31、工程概况：中国长寿城工程位于江苏省__市如城镇大寿星园内；中国长寿城是__市中冶文化发展投资有限责任公司投资建设的一项大型工程；一期工程总投资约10亿，计划建设工期2年。
级配砂石换填技术交底
表C2-1
编号
01-01-C2-001
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
地基处理
交底提要
级配砂石换填
交底内容：
一、施工准备：
1.1材料及主要机具：
天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中沙、粗沙、碎（卵）石、石屑。颗粒级配应良好，碎（卵）石全重占总重的50%，粒径不大于50mm，不得含有草根、树叶、垃圾袋等有机杂物，含泥量不宜超过3%，级配砂石最大干密度不小于2.20T/m3，施工时最佳含水率控制在8~12%。
2.3.5、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
2.4、找平和验收；
2.4.1施工时应分层找平，碾压密实，并应设置检查点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。用压实系数检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于4米，用干密度进行检查，试验所确定数值的与规范要求数值一致为合格。
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
级配砂石换填
交底内容：
砂石地基的允许偏差
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
地基承载力
不小于240kpa
载荷试验
2
配合比
碎石全重占总重的5%
检查体积比或重量比
3
压实系数
不低于0.97
现场实测
一
般
项
目
4
砂石料有机含量
%
≤5
焙烧法
5
砂石料含泥量
交底日期
级配砂石换填技术交底
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
2、施工工艺及方案要点
2.1铺设垫层前应先验槽，将基地表面浮土、淤泥、杂物清除干净，基槽验收合格后，才能砂石回填
2.2垫层标高不同时应挖成台阶式搭接，错台平面应小于1000mm，立面小于1000mm。回填时并按先深后浅的顺序施工，搭接处应碾压密实。
2.3分层铺设时分层厚度控制在每层300mm，采用6mX6m网格标桩，用水准仪检查厚度与平整度。施工时，下层的密实度应检验合格后，方可进行上层施工。
且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用
棒体拔钢筋等；
交底人
接受交底人
2.2.4每层垫层铺设碾压完毕后，应立即进行下道工序，严禁小车及人在砂石垫层上扰动，必要时应在垫层上铺板行走。
二、文明施工措施
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
技 术 交 底 记 录
工程名称
朝阳市海里污水处理厂工程—回用水提升泵房
交底时间
年 月 日
交底部位
基础
交底提要
级法
1、材料选择
砂石回填宜采用级配良好的天然级配砂石、质地坚硬的石屑、中砂、粗砂、砾砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等材料，不含植物残体、垃圾等杂质。且含泥量不超过5%。
级配砂石回填施工技术交底
4.2施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
5、安全要求
5.1、施工中应使边坡有一定坡度，保持稳定，不得直接在坡用汽车卸料，以防失稳。
5.2向基坑内填砂石前，应检查电线绝缘是否良好，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不得带病运转。
分项工程名称
地基工程
交底提要
II：
3.2碎石的质量必须符合设计要求及施工规范规定。
3.3碾压的密实度必须符合设计要求。
3.4允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
15
用水准仪拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2M靠尺和楔形塞尺尺量检查
4、成品保护
4.1碎石垫层铺筑时，应注意保护好槽边的轴线控制桩、标高控制桩，防止碰撞位移，测量员应跟踪检查。
1.2主要机具：平板振动器、平头铁锹、手推车、2m靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
1.3作业条件
1.3.1冻土及软弱土层全部清理完毕，通过有关单位共同验槽，并办完地基验槽手续。
1.3.2沿槽边每隔4m设置控制标高的木桩，木桩上弹上级配砂石垫层上口水平标高控制线，以控制碎石垫层的铺筑厚度。
1.3.3检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的积水、浮土和杂物。
2、施工工艺
2.1工艺流程:
检验级配砂石质量→分层铺筑筑碎石→碾压密实→找平验收
2.2级配砂石进场后，先检验级配砂石的质量，不得含有杂草、树根等有机杂质。含泥量不得超过5%。
2.3分层铺筑碎石：
2.3.1级配砂石铺筑III段由西向东，IV-1段由南向北铺筑。采用溜槽溜到基坑内后，用手推车铺筑。
级配砂石回填施工技术交底
级配砂石回填施工技术交底一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工前，负责施工的主管应准备相关的技术文件，包括但不限于：•相关的合同、任务书、工期表等文件•工地环境评估报告•深层开挖土方工程验收报告•现场施工安全文明施工计划书•砂石质量检测报告这些文件应当向业主单位递交，以便做好施工前的验收和备案工作。
1.2 设备和工具准备除了准备好必要的文档外，还需准备好设备和工具：•大功率载重机：用于将砂石器材从堆料区装载到回填区域。
•传送带：用于方便砂石的运输，提高施工效率。
•级配砂石：应保证砂石质量合格，符合施工要求。
•振动碾压机：用于振实回填的砂石，增加其密度和稳定性。
•检测工具：用于检测回填区域的坡度、平整度、密实度、压实度等指标。
二、施工步骤2.1 现场测量、标注在进行回填施工前，应由专业测量工人对回填的区域进行测量，并进行标注，花时间做好施工方案，遵循方案施工。
2.2 砂石运输将已经质检合格的级配砂石从堆料区域运输到回填区域，应当注意以下事项：•载重机的使用应当保持平稳，避免砂石在载重机中过度晃动，造成砂石的不必要损坏。
•传送带的使用应科学合理，不要使其超过最大负荷极限，避免设备的损坏和安全事故的发生。
•在对回填区域进行砂石堆积时，应当保持砂石的平滑度和流畅度，便于后续施工操作。
2.3 回填操作在进行回填操作前，应当先对砂石进行振实，同时将其分层回填，结合测量、标注数据，按要求严格进行回填操作。
在回填区域，应当遵循以下操作步骤：1.先用载重机或人工将砂石堆积物整齐排列，并按照要求依次回填。
2.对于道路回填而言，应当选择合适的振动碾压机器对砂石进行振实，增加其密度和稳定性，保证对于车辆的行驶不产生任何障碍。
3.在工程施工过程中，应当严格把控回填高度、坡度、平整度和应力、压实度等指标。
2.4 施工完工验收施工完工后，应当经过严格的检测和验收，确保质量合格，满足工程施工要求。
验收合格后，进行工程施工结束的清理和防护。
级配砂石基础技术交底
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
3）允许偏差项目，见表2-4
4）砂石英地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查
四、成品保护
1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2基本项目：
1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
技术
负责人
交底人
接受人
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础工程
分项工程名称：级配砂石地基工程
交底内容
4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
级配砂石回填技术交底
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1天然级配砂石：优先采用基槽内挖出的级配，颗粒级配应良好。
1.1.2主要机具：木夯、蛙式打夯机、立式打夯机、手推车、平头铁锹、铁耙、量斗、胶皮管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
1.2 作业条件：1.2.1 房心杂物清理干净，无积水。
1.2.2设置控制铺筑厚度的标志，制作水平标准木桩或标高桩。
1.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验收基层清理情况，合格后方可回填施工。
1.2.4检查基槽边坡是否安全，合理安排工序，避免高空交叉作业。
1.2.5进场原材料品种、材质等符合设计及技术交底要求，进场后进行相应验收，并对级配砂石进行检验，级配和含泥量符合要求后方可使用。
1.2.6试验室提前做好级配砂石级的轻度击实试验，准备好试验检测仪器（抄锅），按照施工方案绘制取样平面布置点图。
1.3 级配砂石回填部位：房心采用级配砂石回填，压实系数0.90；-5.0m以下（护披桩冠梁下）采用级配砂石回填，压实系数0.95。
2 操作工艺2.1 工艺流程：级配砂石：基层清理→弹线、设标志→检验回填土、级配砂石质量→分层下料，铺摊均匀→分层铺筑（振实、夯实）→分层试验→找平验收2.2 基层清理首先将房心、肥槽内的杂物分拣出来，并及时清理干净分类堆放，经验收合格后方可开始回填工作。
2.3 弹线、设标志在基础反梁、基槽护坡桩上设标志桩，找好标高、挂线，作为控制铺填级配砂石厚度的标准。
2.4 下料将经进场检验合格的级配砂石运至场内并及时倒运至地下车库入口处，注意坡上边不得堆放过多的级配砂石且不得有大型车辆来回行走。
2.5 分层铺筑级配砂石房心内级配砂石压实系数为0.90，铺筑级配砂石的每层厚度不得超过250mm，分层厚度可用桩控制，铺设时，应由一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，采用机械碾压或人工夯实时均不应小于3遍，压（夯）至不松动为止。
每层灌砂试验合格后，方可进行下一层回填。
级配碎石回填技术交底
被交底人签名
注：本表一式四联，一联留存，一联施工，一联安全，一联施工班组。
3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石不准或铺筑超厚。
五、应注意的质量问题
1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够等。要严格执行操作工艺的要求。
2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
2）如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
4）铺筑的碎石应级配均匀。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。
5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用夯机往复夯实，一般夯实不少于4遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，下层密实度合格后，方可进行上层施工。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
2基本项目：
1）级配碎石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3、级配配比
1）≤16mm碎石：≤40mm碎石：石屑
1.5：1砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为30-50㎝，不宜超过50㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达55㎝，宜采用夯机分层夯实。
级配砂石技术交底
级配砂石技术交底一、工程概述本次施工涉及的级配砂石工程位于_____，主要用于_____。
该区域的地质条件为_____，对级配砂石的施工质量和稳定性提出了较高要求。
二、材料要求1、砂应选用质地坚硬、级配良好的中砂或粗砂，含泥量不得超过 3%。
避免使用含有草根、树叶、垃圾等杂质的砂料。
2、石子石子应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，粒径一般为 540mm。
石子的含泥量不得超过 5%，且不得含有风化石等软弱颗粒。
三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保场地平整、坚实。
设置好排水设施，防止场地积水。
根据设计要求，测量并放出级配砂石的铺设范围和标高控制点。
3、材料准备提前储备足够的砂和石子，并按照设计要求进行级配。
将砂和石子分别堆放，并做好标识，防止混用。
四、施工工艺流程1、检验砂石质量对进场的砂和石子进行检验，确保其质量符合设计和规范要求。
如发现不合格材料，应及时清理出场。
2、分层铺筑砂石（1）铺设前应先在基底上洒水湿润，然后铺设第一层砂石。
铺设厚度一般为 200 300mm，具体厚度应根据设计要求和压实机械的性能确定。
（2）砂石铺设应均匀，避免出现粗细颗粒分离的现象。
铺设过程中，应随时检查铺设厚度和平整度。
3、洒水在铺筑砂石的过程中，应适量洒水，使砂石保持湿润，以利于压实。
4、夯实或碾压（1）采用机械碾压时，碾压速度不宜过快，一般控制在 2km/h 以内。
碾压次数应根据压实度要求确定，一般不少于 6 遍。
（2）采用人工夯实时，夯实时应一夯压半夯，行行相接，全面夯实。
5、找平验收（1）每层砂石碾压或夯实完成后，应使用水准仪测量平整度和标高，对不符合要求的部位进行修整。
（2）施工完成后，应进行质量验收。
验收内容包括级配砂石的压实度、平整度、标高和厚度等。
压实度应符合设计要求，一般不小于95%。
地基处理级配砂石回填技术交底
3.5夯实先用平板振捣器振捣二遍。
3.6 12#楼砖井处回填级配砂石回填压实系数为0.95，其他部位级配砂石回填压实系数为0.96。
4、找平验收
级配砂石完毕后，根据槽边的标高控制桩拉小白线找平。
四、质量标准
4．1保证项目
基底土质必须符合设计要求。
级配砂石的质量必须符合设计要求及施工规范规定。
交底内容：
地基处理级配砂石回填技术交底
一、施工准备
1．材料要求：人工级配砂石
2．主要机具：平板振动器、平头铁锹、手推车、2M靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
二、作业条件
基坑通过有关单位共同验槽，并办完地基验槽手续。
沿槽边每隔4M设置控制标高的木桩，木桩上弹上水平标高控制线，以控制级配砂石的铺筑厚度。
检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的积水、浮土和杂物。
2、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
3、夜间施工时，应配备足够的照明设施，防止级配砂石铺筑过厚或过薄。
六、注意的质量问题
1、密实度不符合要求：坚持分层检查碎石垫层的碾压质量。
2、边角部下沉：边缘和转角碾压不密实，施工时对边角处的碾压不得遗漏。
七、安全、文明施工及环保措施
7.1施工人员必戴好须安全帽；
4.3允许偏差项目，见下表
地基的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±20
用水准仪检查
3
分层厚度
50
用水准仪检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
五、成品保护
施工技术交底记录沟槽回填级配砂石
检查井、雨水井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水
泥浆强度应达到设计规定，路面范围内的井室周围，可采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,
其宽度不宜小于40cm。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行
近。每层虚铺厚度不超过30cm。
沟槽回填时应符合下列规定：回填级配砂石或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节
及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填级配砂石运至槽内，不得在影响压实的范
围内堆料，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填级配砂石，应由沟槽两侧对称运入槽
内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。回填级配
施工技术交底记录
年月日
工程名称分部工程排水工程
分项工程名称沟槽回填级配砂石
交底内容：
沟槽回填级配砂石
管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前五天应对回填级配砂石
取样送试验室做出实验，以取得回填级配砂石的最大含水率。沟槽回填时必须将沟槽内杂
物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物，根据有关规
砂石压实应符合下列规定：回填级配砂石压实应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和
管顶平，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高度不得超过30cm。管道基础为级配砂石弧
基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道
位移或损伤。分段回填级配砂石压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木
夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
采用压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2kiWho管道沟槽位于路基
级配砂石回填技术交底记录
技术负责人：
交底人：
接交人：
技术交底记录
工程名称 亿马先锋纯电动汽车及 关键部件研发产业化项 目一期工程 交底部位 级配砂石回填
工程编号
日
期
2012 年 9 月 11 日
交底内容： 一、 材料要求 1. 级配砂石配合比：骨料：充填料=7：3，骨料直径 2.5~5cm，充填料为中 粗砂。 2. 级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过 5%。 二、 施工准备 1.主要机具 勾机、三轮车、平板振捣器、6—8 吨机械碾子、手推车、铁锹、喷水用水管、 小线、木桩、钢尺等。 2.作业条件 2.1 基坑已验收完毕，并办完引检手续。 2.2 设置回填厚度的标志，并在回填标高的控制桩上画出每步回填的分层厚 度，回填厚度为 250—300mm。 三、施工工艺 1. 工艺流程： 处理地基表面 → 级配砂石 → 分层铺筑厚度 → 洒水 → 夯实 → 找平验收 2. 处理地基表面：将地基表面上的杂物和浮土清理干净，原有地基应平整。 3. 级配砂石进场后，应会同有关部门进行材料确定，是否达到设计及规范 要求。 4. 回填级配砂石之前，地基钎探的钎孔应灌砂完毕。 5. 分层铺筑砂石： 5.1 铺筑砂石的每层虚铺厚度 250mm 左右，但不超过 300 mm，分层厚度控制 按照标高桩的分档标志进行控制，但保证夯实后的厚度达到 200 mm。 5.2 采用 10 吨机械碾子进行夯实。边角处用平板振动器夯实。 5.3 回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填 入级配好的砂石。 5.4 洒水：铺筑级配砂石在振捣前应根据砂石含水率和气候条件，适当的洒 水以保持砂石的最佳含水量，一般在 8%~12%。 5.5 平面振捣器夯实时，应不少于 4 遍。每步夯完后，应及时测出回填的干 容重，级配砂石的干容重γ d≥2.1g/cm3.压实系数 0.97。 6. 找平和验收： 6.1 干容重的测定采用换砂法进行试验。 6.2 最后一层回填夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 四、质量标准 1. 基底土质必须设计要求。
砂石换填技术交底
3.1 工艺流程：
检验砂石质量
→
分层铺筑砂石
→
洒水
→
夯实或碾压
→
找平验收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。
4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4.3 允许偏差项目，见表2-4。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
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施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
施工后应检查砂石地基的承载力。
砂石垫层质量标准见下表：
项目
检查内容
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
地基承载力
符合设计要求
按规范方法
配合比
符合设计要求
按拌和时的质量或体积比
4、保证项目：
基底土质必须符合设计要求。
纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.2基本项目：
砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
表明平整度±15~20cm用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查。
5、质量控制及检验标准
3、找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检测点，用200cm³的环刀取样：测定干砂质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一次压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
级配砂石换填技术交底
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
保利梧桐语项目
交底日期
2016年 8月 5日
施工单位
中天建设集团有限公司
广州富利建筑安装工程有限公司
分项工程
名称
级配砂石换填
交底提要
工艺流程、作业条件、注意事项
交底内容：
地下车库级配砂石换填技术交底
1、工艺流程：检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实碾压→找平验收
级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，按槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1m，并应充分压（夯）实。
铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。
洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。
夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。
对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
砂石级配的搅拌和运输回填：
根据设计相关规范的要求，选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
根据实验室的砂石级配要求，提前进行拌合堆放。砂石搅拌时用装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3 ，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。
对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
2、分层铺筑级配砂石：
铺筑级配砂石的每层厚度，一般为25~30cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6~10t的压路机碾压。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。
砂石料有机物含量（%）
符合设计要求
现场实测
一
般
项
目
砂石料有机物含量（%）
≤5
焙烧法
砂石料含泥量
≤5
筛分法
石料粒径/mm
≤100
筛分法
与最优含水量差值（%）
±2
烘干法
与设计要求分层厚度差值/mm
±50
水准仪
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