调度绞车运行专项安全技术措施(正式)

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调度绞车运行专项安全技术措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-6718-67 调度绞车运行专项安全技术措施(正

式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行

具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常

工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

第一节一般规定

第1条绞车司机经培训合格后,持证上岗进行操作。

第2条绞车应安装在临时机房内,基础牢固,固定牢靠,滚筒中心线与轨道中心要保持一致。

第3条滚筒排绳整齐无咬绳现象,且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝,滚筒上余绳不得少于三圈,有可靠的护绳板。

第4条拉车数量为壹车,不得超载运行。

第5条提升钢丝绳在使用中,一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小10%时,必须更换。联接断绳时禁止系扣,应用插接方法,

插接长度为钢丝绳的直径的100倍(倾角在30度以上禁止使用)。

第6条钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。不得系在滚筒轴上。使用中,滚筒上至少要留三圈绳,另外要留有作试验的补充绳。

第7条绞车道必须装设防跑车装置,各车场人行道口必须装有声光齐备的警报器。信号装置必须声光齐全。

第二节巡回检查

第8 条各部螺栓齐全完整,无松动现象。

第9条各转动和传动部分必须平稳,无震动和高嗓音。

第10条减速器及个轴承必须润滑良好,不得有漏油现象,各部温度不得超过35度,最高温度不得超过75度(滑动轴承温度不得超过65度),油环转动灵活,无卡环现象。

第11条安全闸、工作闸、必须灵敏可靠,闸把

的工作行程不超过全行程的四分之三,安全闸应灵敏可靠

第12条电机滑环接触良好,无刺火现象,磁力开关动作灵敏可靠。

第13条各仪表指示准确,信号畅通。

第14条钢丝绳的断丝和磨损不超过规定,排绳均匀无咬绳现象。

第15条设备及机房内清洁卫生。

第16条电气设备无失爆现象(指井下)。动力电缆及信号电缆悬挂整齐,并无不合格接头。

第17条绞车制动闸和工作闸(离合闸)必须完整,无断裂磨损,闸把位置(松闸和死闸)要适合,各部位螺栓、销轴、拉杆螺栓及背绳要完整齐全。

第18条操作按钮必须灵敏可靠,信号清晰。

第三节操作安全技术措施

1、听清开车信号后,先启动电机,把控制手把扳到一级接触位置,再解除工作制动,然后,将控制

手把平稳地向前推,直到全速位置,使绞车正常运转

3、当司机听到停车信号后,用工作闸制动停车,到达位置应切断开电机电源。

接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速,接到停车信号后,闸紧制动闸,然后按压停止按钮停止绞车运转。

4、上提运输时,绞车司机应停车准确,严禁过卷或停车不到位。

5、紧急制动只有在下列情况下方准使用:

一、绞车机构破坏时;

二、机器震动激烈,电流大大超过额定值时;

三、听到紧急停车信号时;

四、绞车长时间不转时;

五、电动机过负荷或线路保护装置动作时;

六、提升容器过卷时。

6、运行中,发现下列情况时必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:

1)、有异常响声、异味、异状;

2)、钢丝绳有异常跳动、负载增大、或突然松弛;

3)、基座有松动现象;

4)、有严重咬绳、爬绳现象;

5)、突然断电或有其他险情时;

6)、绞车运行中有人员行走;

7、操作中要精力集中双手不得离开手把,

8、信号不清不得开车,严禁用“口令”,“晃灯”等信号。

9、严禁行车行人和蹬钩。

10、检查检修设备时,开关应停电闭锁。

11、绞车运行中发生掉道或松绳时,应立即停车,将绳绷紧闸住。

12、绞车运行中,因停电而停车时,要待再送电重发信号才能开车,不得盲目开车。

13、绞车运行中,司机双手不得离开闸把,禁止用手或其他东西拨弄钢丝绳。

15、严禁超载、超挂、扒蹬车。

16、运转中的绞车实行了紧急制动时,要对钢丝绳和滑头及连接装置进行认真检查。

17、矿车跳道后需复位时,要与司机专门联系,绞车司机严禁离开操作位置。

第四节绞车司机管理规章制度

1.必须按照操作规程及有关注意事项进行操作,必须持证上岗,不得转让他人操作。

2.操作前必须与信号工取得信号联系,在运行中必须集中精力,目视运行情况,认真听取绞车信号,工作中不得离岗。

3.班前必须检查各销、轴、螺丝连接部份是否牢固可靠,工作闸、托滚、阻车器、挡车栏是否灵敏可靠,检查完毕后,证明各部完好方能进行提升或下降等工作。

4.在提升或下放空车或物件时,必须带电运行,不得无电操作运行。

5.在提升或下放空车或物件时,必须等待行走人

员与施工人员停止动作,进行躲避后,方可进行提升(或下放)。

6.必须随时清除机体各部位(件)的尘渣,保持机件清洁。下班时必须断电。

7.定期对各部件进行检查及维修保养,若发现问题随时向有关部门汇报。

机电一队

2013.05.01

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