钢结构安全措施

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钢结构工程安全保证措施

钢结构工程安全保证措施

钢结构工程安全保证措施
(一)钢结构施工过程中的主要安全伤害形式
1、高空坠落
2、物体打击
3、电气伤害
4、机械伤害
(二)起重作业的安全风险
1、人不能站、坐在任何起吊物上
2、吊装危险区域的安全风险
3、吊装危险区域,必须有专人监护,非施工人员不得进入危险区。

4、吊装危险区域应划为警示区域,用警示绳围护。

(三)违章操作吊机的安全风险
1、起吊重物,吊钩应与地面呈90°,严禁斜拉斜吊。

2、严禁横向起吊
(四)违章使用电焊机
1、电焊机使用时,要求焊把线与地线双线到位,焊把线不超过30米。

2、电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。

3、焊把线如有破皮,须用绝缘胶布包裹三道。

(五)动火作业的安全风险
1、焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。

2、高处焊接作业,下方应设专人监护,中间应有防护隔板。

3、进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围,严禁吸烟。

(六)高处坠物的安全风险
1、高处作业时,工具应装入工具袋中,随用随取。

2、高处作业时,拆下的小件材料应及时清理到地面,不得随意往下抛掷。

钢结构施工中的安全措施与注意事项

钢结构施工中的安全措施与注意事项

钢结构施工中的安全措施与注意事项钢结构施工是现代建筑领域中常见的一种构造方式。

它具有强度高、耐久性好等优点,被广泛应用于各种建筑项目中。

然而,由于其施工过程中存在较高的风险和危险性,施工人员必须严格遵守相应的安全措施和注意事项,以确保施工过程的安全。

本文将对钢结构施工中的安全措施和注意事项进行详细探讨。

1. 事前准备工作在进行钢结构施工前,必须进行全面的事前准备工作,包括但不限于以下几项:1.1 施工方案设计:根据具体项目的要求,制定详细的施工方案,并包含必要的安全措施。

1.2 材料准备:确保所使用的钢材质量达到要求,并配备足够的数量。

1.3 设备检查:对施工所需的设备进行全面检查,确保设备完好并符合安全要求。

1.4 人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括安全知识、操作规范等。

2. 安全措施在钢结构施工中,应采取以下安全措施以确保施工过程中的安全:2.1 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,以确保施工现场的安全。

2.2 安全用具:要求施工人员佩戴必要的安全用具,包括安全帽、防护眼镜、手套等,以防止意外伤害。

2.3 工作平台:设置稳固且能承受重量的工作平台,以确保施工人员的工作安全。

2.4 梯子和爬梯:使用结构牢固的梯子和爬梯,并确保其固定可靠,以保证上下作业时的安全。

2.5 安全信号:建立明确的安全信号系统,确保施工人员能够及时获得相关指示。

3. 注意事项除了上述安全措施外,还应注意以下事项以确保钢结构施工的安全:3.1 高空作业:对于高空作业,必须特别谨慎。

在进行高空作业时,必须使用合适的安全绳索和安全带,并在必要时设置安全网。

3.2 使用工具:正确使用和保养施工所需的工具,确保工具安全可靠,并遵守使用手册中的操作规范。

3.3 环境检查:在施工前,对施工现场的环境进行全面检查,确保没有地质灾害、危险气体等存在。

3.4 确保通风:钢结构施工过程中会产生一些有害气体,必须确保施工现场有良好的通风设施,以防止危害施工人员的健康。

钢结构工程安全应急措施

钢结构工程安全应急措施

钢结构工程安全应急措施
1. 培训和意识提高
在进行钢结构工程前,确保所有工作人员都接受过适当的培训
并了解应急预案。

每位员工都应掌握紧急情况下的逃生路线,了解
紧急疏散程序以及如何使用灭火器等应急设备。

定期进行模拟演练,提高员工对应急情况的应对能力。

2. 安全设备的安装和维护
在钢结构工程现场必须设置适当的安全设备,包括但不限于防
护网、安全带、安全标志、灭火器等。

这些设备应经常进行检查和
维护,确保其正常工作。

同时,必须提供充足的个人防护装备,例
如安全帽、工作手套和防滑鞋等。

3. 安全标识
在钢结构工程现场,必须明确标识出紧急出口、消防设备和危
险区域等地点。

安全标识应明确、醒目,使所有人员都能够迅速识
别和采取适当的行动。

4. 危险物品管理
在钢结构工程现场,必须正确管理和储存危险物品,如化学品、气体瓶等。

这些物品应储存在专门的区域内,并且标有明确的警示
标志。

只有经过培训和授权的人员才能处理和储存危险物品。

5. 紧急预案
制定详细的紧急预案,包括紧急联系人和相关救援机构的联系
方式。

确保所有设备问题、紧急情况和事故都能及时报告,以便迅
速采取适当的行动。

以上是一些建议的钢结构工程安全应急措施。

通过培训和意识
提高、安装和维护安全设备、设置安全标识、管理危险物品以及制
定紧急预案,可以有效保障钢结构工程现场的安全。

在进行钢结构
工程时,请务必遵守相关法规和安全标准,确保工作场所的健康与安全。

钢结构安全措施及应急预案

钢结构安全措施及应急预案

一、引言钢结构作为一种广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域的材料,具有轻质、高强度、施工周期短等优点。

然而,由于钢结构施工过程中涉及高空作业、吊装作业等高风险环节,一旦发生安全事故,后果不堪设想。

因此,制定一套完善的钢结构安全措施及应急预案至关重要。

二、钢结构安全措施1. 人员培训(1)加强施工人员的安全教育,提高安全意识,确保每位施工人员了解钢结构施工过程中的安全风险。

(2)对特种作业人员进行专项培训,如电工、焊工、起重工等,确保其具备相应的操作技能和应急处置能力。

2. 施工现场管理(1)设立安全警示标志,明确危险区域,确保施工人员遵守安全规定。

(2)合理规划施工现场,确保施工通道畅通,避免交叉作业。

(3)对施工现场进行定期检查,及时消除安全隐患。

3. 施工设备管理(1)确保施工设备符合国家相关标准,定期进行维护保养。

(2)使用合格的吊装设备,严格按照操作规程进行吊装作业。

(3)对施工设备进行定期检查,发现异常情况及时处理。

4. 施工材料管理(1)选用合格的钢结构材料,确保材料质量。

(2)合理堆放材料,避免因材料堆放不当导致安全事故。

三、应急预案1. 吊车倾覆事故应急方案(1)成立应急小组,负责事故现场处理。

(2)立即断开事故区域电源,防止触电事故。

(3)组织人员疏散,确保人员安全。

(4)对伤员进行紧急救治,并及时联系120急救中心。

(5)对事故原因进行调查,防止类似事故再次发生。

2. 高空落物伤人事故应急方案(1)立即组织人员疏散,确保人员安全。

(2)对伤员进行紧急救治,并及时联系120急救中心。

(3)对事故原因进行调查,加强施工现场安全管理。

3. 物体打击事故应急方案(1)立即组织人员疏散,确保人员安全。

(2)对伤员进行紧急救治,并及时联系120急救中心。

(3)对事故原因进行调查,加强施工现场安全管理。

四、总结钢结构安全措施及应急预案是确保钢结构施工安全的重要保障。

施工单位应高度重视安全工作,加强安全教育培训,严格执行各项安全措施,确保施工现场安全有序。

钢结构工程安全生产保证措施

钢结构工程安全生产保证措施

钢结构工程安全生产保证措施(1)高处作业的一般要求1)高处企业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。

2)单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的负责制。

施工前,应逐渐进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。

3)高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。

4)攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。

5)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

6)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。

高处作业中所有的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

随手用工具应放在工具袋内。

作业中的走道内余料及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

7)雨天和雪天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐渐一加以检查,发现问题,立即修理完善。

8)钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐渐检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。

(2)悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。

1)悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可作用。

2)钢结构的吊装,构件应尽可能的地面组装,并搭支撑设进行临时固定。

电焊工具高空安全设施,随构件同时上吊就位。

拆卸时的安全的措施,亦应一并考虑和落实。

高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

3)悬空作业人员必须系好安全带。

(3)机械吊装作业1)起重机的行驶道路,必须坚实可靠。

起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个履带一高一。

钢结构的安全防护措施

钢结构的安全防护措施

钢结构的安全防护措施一、摘要钢结构作为一种重要的建筑结构形式,具有自重轻、强度高、塑性好等优点,广泛应用于工业厂房、桥梁、大型公共建筑等领域。

然而,钢结构在服役过程中易受到腐蚀、火灾和地震等自然灾害的影响,对其安全性能造成威胁。

本文主要探讨了钢结构的防腐、防火和抗震安全防护措施,以确保其安全性能和使用寿命。

二、钢结构的防腐措施1.涂装防腐涂料防腐涂料由高分子材料、填料、溶剂等组成,涂装在钢结构表面后,能形成一层致密的保护膜,隔离空气和水分与钢结构的接触,从而起到防腐作用。

常用的防腐涂料有环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。

2.热浸镀锌热浸镀锌是将钢材浸入熔融的锌浴中,使钢材表面形成一层致密的锌层,从而达到防腐的目的。

热浸镀锌具有防腐时间长、成本低等优点,适用于室外和潮湿环境下的钢结构。

3.阴极保护阴极保护是通过外加电流的方法,将钢结构作为阴极,提供足够的电子使金属原子不容易失去电子而变成离子,从而起到防腐作用。

阴极保护适用于长寿命防腐和强腐蚀环境下的钢结构。

三、钢结构的防火措施1.设置防火墙和防火隔离带在钢结构建筑中设置防火墙和防火隔离带,能有效阻止火灾蔓延,降低火灾对钢结构的影响。

同时,防火隔离带上的装饰材料应选用不燃烧或难燃烧材料。

2.使用防火涂料防火涂料主要由耐火材料、粘结剂和其他添加剂组成,涂装在钢结构表面后,能提高钢结构的耐火极限,延缓火灾的蔓延速度。

常用的防火涂料有厚型、薄型、超薄型等类型。

3.安装喷淋系统喷淋系统能在火灾发生时自动启动,对钢结构进行喷水灭火,降低钢结构温度,防止其过快升温而导致变形或垮塌。

喷淋系统的设计应根据具体情况进行选择和布置。

4.建立完善的消防设施钢结构建筑应建立完善的消防设施,包括火灾报警系统、自动灭火系统、消火栓系统等,以提高火灾防控能力,减少火灾对钢结构的影响。

四、钢结构的抗震措施1.选择合理的结构形式钢结构的形式应考虑地震的影响,选择合理的结构形式以减小地震对结构的影响。

钢结构安装安全保证措施

钢结构安装安全保证措施

1 钢结构安装安全保证措施1.1防坠落措施(1)为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。

柱起吊前安装爬梯。

(2)次梁安装采用铝合金挂篮,由操作人员在作业前挂在主梁上。

(3)安全绳,安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上(4)钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳,次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。

(5)防坠器:为确保操作者在上下钢柱时的人身安全,每根钢柱安装时都将配备防坠器。

人员上下时,将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。

(6)安全挂钩与工具防坠链:将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩,会有效地防止工具坠落伤人事故。

1.2安全防火措施现场应有可行驶消防车的专用车道。

项目经理为消防领导小组的负责人。

现场防火制度如下。

(1)施工现场严禁吸烟。

(2)凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证,并设专人看火。

(3)现场消防器材配备充足有效,非火警不得动用。

(4)电、气焊工作业前,清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。

(5)氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方,并有效遮盖。

冬季若钢瓶和胶管上冻时,严禁用明火烘烤或用金属物敲打。

夏季不得曝晒。

严禁用明火检查漏气情况。

氧气瓶与乙炔瓶间隔6米以上。

(6)电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上,不得使用无柄的焊、割工具。

遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。

(7)电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火险隐患。

1.3各主要工序安全技术规程1.3.1构件吊装工程安全技术规程1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2) 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

3) 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4) 高空作业人员系安全带,安全带生根处须安全可靠。

5) 高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。

6) 高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7) 爬高必须有坚固爬梯,爬高人员必须佩挂防坠器。

钢结构安装的安全措施

钢结构安装的安全措施

钢结构安装的安全措施1. 安全培训:所有参与钢结构安装的工人应接受相关的安全培训,了解安全操作规程、防护措施和应急预案。

安全培训:所有参与钢结构安装的工人应接受相关的安全培训,了解安全操作规程、防护措施和应急预案。

2. 使用个人防护装备:工人应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等,以保护头部、脚部、眼睛和听觉。

使用个人防护装备:工人应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等,以保护头部、脚部、眼睛和听觉。

3. 严格遵守规程:在钢结构安装工作过程中,必须遵循相关的安全规程和操作规范,严格执行安全操作程序。

严格遵守规程:在钢结构安装工作过程中,必须遵循相关的安全规程和操作规范,严格执行安全操作程序。

4. 使用安全设备:使用适当的安全设备和工具,如安全网、安全绳、防滑垫等,以确保工人在高处作业时的安全。

使用安全设备:使用适当的安全设备和工具,如安全网、安全绳、防滑垫等,以确保工人在高处作业时的安全。

5. 检查和维护设备:定期对使用的起重设备和其他相关设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

检查和维护设备:定期对使用的起重设备和其他相关设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

6. 合理安排工作时间:合理安排工作时间,避免疲劳和分散注意力对安全造成的影响。

合理安排工作时间:合理安排工作时间,避免疲劳和分散注意力对安全造成的影响。

7. 安全监管:建立有效的安全监管机制,定期检查施工现场,确保施工符合安全标准和规定。

安全监管:建立有效的安全监管机制,定期检查施工现场,确保施工符合安全标准和规定。

8. 安全通知和警示:在施工现场明显位置设置相应的安全通知和警示牌,提醒工人和现场人员注意安全。

安全通知和警示:在施工现场明显位置设置相应的安全通知和警示牌,提醒工人和现场人员注意安全。

9. 应急预案:制定应急预案,包括应对事故和突发情况的措施,并进行相关演和培训。

应急预案:制定应急预案,包括应对事故和突发情况的措施,并进行相关演习和培训。

钢结构安全生产措施

钢结构安全生产措施

钢结构安全生产措施
钢结构安全生产措施是保证施工安全的基础,被认为是施工安全的重要步骤,因此也是需要重视的事情。

我总结出以下几项钢结构安全生产措施,以便在施工过程中尽可能减少事故的发生。

第一,严格执行施工规范。

钢结构施工是一项精密技术,在施工过程中要严格按照规定的技术规范来进行,这样才能保证钢结构的质量和安全。

第二,严格控制劳动安全。

施工过程中,要求劳动者佩戴安全防护装备,适当休息,并将施工现场按照规定设置安全标志,禁止违章作业。

第三,严格检查材料质量。

施工过程中,钢结构施工需要使用各种钢材、焊接材料等,所有材料均应经过严格检验,确保质量合格。

第四,注意施工现场管理。

施工现场应严格执行施工环境清理、设备管理、电气线路检查、物料运输等管理措施,确保施工过程中安全稳定。

第五,严格检测钢结构强度。

钢结构施工完成后,应进行定量检测,包括材料强度检查、拉伸拉断试验、压缩试验、耐弯度检验等,以确保钢结构强度满足设计要求。

以上是我对钢结构安全生产措施的总结,希望大家能够加强对施工安全的重视,共同维护施工安全。

钢结构施工安全技术措施

钢结构施工安全技术措施

钢结构施工安全技术措施钢结构施工是一项非常复杂和高风险的任务,因为它涉及到高空作业、重物搬运和复杂的工序。

为了确保施工过程的安全性,必须采取一系列的技术措施。

本文将介绍钢结构施工安全的关键技术措施,并讨论它们的重要性和实施方法。

1. 施工前的准备工作在施工开始之前,必须进行充分的准备工作,包括制定详细的工作计划和安全操作规程。

这将确保施工人员充分了解施工流程,了解相关安全风险并采取相应的预防措施。

2. 安全培训和教育所有参与施工的人员,特别是操作工人和监督人员,都应接受必要的安全培训和教育。

他们应该了解钢结构施工的安全要求和操作规程,并能够正确使用和维护安全设备。

3. 室外安全措施在室外进行钢结构施工时,必须采取以下安全措施:- 安全围栏或栏杆应设置在危险区域的周围,以防止未经许可的人员进入。

- 在施工现场周围设置明显的警示标志,以提醒人们注意安全。

- 安装合适的照明设备,确保施工区域始终保持良好的能见度。

4. 高空作业的安全措施钢结构施工经常涉及到高空作业,因此必须采取以下安全措施:- 必须使用合适的安全护栏或安全网,以防止人员从高处坠落。

- 所有参与高空作业的人员必须佩戴头盔和安全带,并经过培训了解正确使用这些安全设备的方法。

- 定期维护和检查高空作业平台和设备,确保其安全稳固。

5. 重物搬运的安全措施在钢结构施工中,搬运和安装重物是常见的任务,必须采取以下安全措施:- 使用合适的吊装设备和工具,确保重物的安全搬运和固定。

- 搬运任务必须由经过培训的专业人员进行,并且在搬运过程中必须保持良好的沟通和协调。

6. 火灾和爆炸的防范措施钢结构施工过程中的火灾和爆炸风险必须得到认真对待。

以下是一些常见的预防措施:- 在施工现场设有紧急疏散通道,并确保人员能够快速撤离。

- 定期检查和维护电气设备,以防止电器故障引发火灾。

- 严禁在施工现场吸烟或使用易燃物品。

7. 施工现场的临时设施施工现场的临时设施必须符合安全要求,以确保工人的生活和工作环境安全。

钢结构施工安全措施

钢结构施工安全措施

钢结构施工安全措施一、引言随着现代建筑业的快速发展,钢结构施工在建筑领域中的应用越来越广泛。

然而,钢结构施工过程中的安全问题也引起了广泛的。

本文将介绍一些有效的钢结构施工安全措施,以确保施工过程的安全性和稳定性。

二、钢结构施工安全的重要性钢结构施工是一项复杂而危险的工作,需要严格的安全管理。

由于钢结构施工涉及到高空作业、重型机械操作等高风险环节,如果不采取有效的安全措施,可能会导致严重的安全事故。

因此,钢结构施工安全对于保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行至关重要。

三、钢结构施工安全措施1、施工前安全准备工作在施工前,应进行充分的安全准备工作。

要制定详细的安全施工方案,明确安全操作规程和应急预案。

要对施工人员进行全面的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

要确保施工现场的机械设备和安全设施齐全,并进行必要的检查和维护。

2、高空作业安全措施高空作业是钢结构施工中的一项重要环节,也是危险性最高的环节之一。

因此,必须采取严格的高空作业安全措施。

要使用专业的登高设备,如安全带、安全网等,确保施工人员的安全。

在施工过程中,要采取有效的防坠落措施,如设置防坠落网、使用安全挂绳等。

还要定期检查施工现场的栏杆、扶手等安全设施,确保其完好无损。

3、重型机械操作安全措施钢结构施工中需要使用各种重型机械,如吊车、焊接机等。

这些机械的操作必须严格遵守安全操作规程。

要确保机械设备的性能完好,避免因设备故障导致的安全事故。

在操作过程中,要合理选择工作场所和操作位置,避免因操作不当导致的危险。

要合理安排机械设备的搬运和存放,避免因机械倾倒或被其他设备挤压导致的安全事故。

4、焊接作业安全措施焊接作业是钢结构施工中的一项重要环节,也是危险性较高的一项作业。

因此,必须采取严格的焊接作业安全措施。

要使用专业的焊接设备和工具,确保焊接质量的同时保障施工人员的安全。

在焊接作业前,要对作业区域进行必要的隔离和防护措施,避免因焊接飞溅导致的火灾或烫伤等事故。

钢结构施工安全措施

钢结构施工安全措施

钢结构施工安全措施
1各种用电器的漏电保护装置必须灵敏,定期检查各种施工用线,绝缘外包必须完好无破损,防止因雨水漏电伤人;室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚,下部采取支垫方法防止雨水浸泡。

2、电源线不得架设裸线或塑料导线,配电箱必须防雨。

机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

3、任何机械操作人员必须持证上岗,并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

4、遇大雨停止一切机电操作,现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能,大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。

5、现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上,应当架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。

6、加强雨期的边坡观测密度,包括大雨后必须及时对边坡进行观测。

在大雨前尽量减少基坑边坡上的材料堆放。

7、马道的防滑条绑扎牢固,定期检查、加固防滑条,防止上下人员意外跌落伤害。

8、雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。

特别注意的是脚手架雨后较滑,操作人员特别注意防滑、防坠落。

9、对于坑洞处应设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。

10、雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装置。

11、雨季施工之前,应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝
缘等项目进行摇测,并做好记录。

12、下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次,各个电箱的门必须关好,不得有敞开现象。

13、现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。

14、雨季天气闷热,后勤要做好施工人员的防暑降温工作。

钢结构的安全防护措施

钢结构的安全防护措施

钢结构的安全防护措施1. 对于高空作业人员,应严格执行安全带和安全网的使用规定。

2. 定期对钢结构进行检查,发现问题及时进行修复和维护。

3. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。

4. 进行钢结构焊接时,要使用防护面具和防火服,以防止火花伤人。

5. 钢结构吊装时,必须严格按照规定的吊装方案进行操作,并保证吊装设备的完好性。

6. 确保所有从业人员都接受过相关的安全培训,了解应对突发情况的应急措施。

7. 加强对气候变化对钢结构安全的影响评估,采取相应的预防措施。

8. 对于大型的钢结构工程,应设立专门的安全管理部门进行全程安全监督。

9. 安全帽、安全鞋等个人防护用品必须佩戴整备。

10. 钢结构安装时,要遵守规定的安装工艺,不得随意更改。

11. 在悬挑式作业时,采取防护措施防止坠落事故。

12. 钢结构工程现场设立紧急救援站点,确保在紧急情况下能够迅速展开救援行动。

13. 采取防止高空坠落的措施,如安装防护栏杆和网罩。

14. 对于攀爬作业,增加安全绳索和攀爬设备,确保作业人员的安全。

15. 在施工现场加强对机械设备的维护和检修,避免设备故障引发事故。

16. 保持工作场所的整洁和卫生,减少杂物堆放,防止意外滑倒等事故发生。

17. 尊重和严格执行现场安全管理规章制度,不允许违反安全规定的行为。

18. 钢结构的设计和施工必须符合国家标准和规范,严禁违规操作。

19. 在施工现场,要求所有工人佩戴统一的工作服,并尽量用明亮颜色以提高能见度。

20. 对于特殊工种,如焊工和高处作业人员,要进行专门的安全技能培训和考核。

21. 钢结构预制件的安装要确保连接牢固,严禁疏漏。

22. 使用安全绳索或安全带进行高空作业时,必须定期检查其完好性和使用期限。

23. 在使用起重机械时,要确保操作人员具备相关资质和经验,并确保设备的安全性能。

24. 对于施工现场的临时用电,要采取防止电击和火灾的安全措施。

25. 在雨雪天气或潮湿环境下施工时,加强防滑措施,避免因滑倒而导致意外发生。

钢结构施工过程中的安全措施和注意事项

钢结构施工过程中的安全措施和注意事项

钢结构施工过程中的安全措施和注意事项引言钢结构是建筑领域中常用的一种结构形式,其优势包括重量轻、强度高、抗震性能好等特点。

然而,钢结构施工过程中存在一些潜在的安全风险和隐患,需要采取一系列的安全措施和注意事项以确保施工过程的安全。

本文将针对钢结构施工过程中的安全问题进行探讨,提供一些建议和指导。

一、施工前的准备工作1. 安全培训与教育在施工前,所有参与施工的工人都应接受必要的安全培训和教育。

培训内容应包括钢结构的特性和施工技术、相关安全规范和操作规程、紧急救援和逃生方法等。

通过培训,工人们能够增强安全意识,了解和遵守安全规定,提高应对突发事件的能力。

2. 施工现场的准备施工现场的准备是施工安全的基础。

在施工前,需要清理施工区域,并确保施工区域周围的安全通道畅通无阻。

同时,需要对施工区域进行合理的划分,标明警示标志和安全警戒线。

此外,还应检查和维护施工设备的安全性能,确保其正常运行。

二、施工过程中的安全措施1. 建立安全管理制度钢结构施工过程中应建立健全的安全管理制度,明确责任和职责,规范施工作业流程。

管理制度要包括隐患排查、事故报告和处理、应急预案等内容。

施工现场需要配备专职的安全管理人员,负责安全巡查和指导,及时发现和处理安全问题。

2. 安全防护设施的设置在施工现场,需要设置相应的安全防护设施,以减少事故的发生。

例如,搭建安全网、封闭施工区域、固定钢结构构件等。

同时,施工工人需要佩戴或使用符合标准的个人防护装备和工具,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 施工过程的监控与控制在施工过程中,应加强对各环节的监控与控制。

通过安全检查和不定期的安全培训,提醒施工人员不断强化安全意识。

另外,应设置监控摄像头和安全警报器,对施工现场进行实时监控,及时发现并处理安全隐患。

三、施工过程中的注意事项1. 高空作业的安全钢结构施工通常涉及到高空作业,因此需要特别注意施工人员的安全。

在高空施工过程中,工人们应正确佩戴安全帽和安全防护带,并严格按照操作规程进行作业。

钢结构安全管理措施

钢结构安全管理措施

钢结构安全管理措施在现代建筑领域,钢结构因其强度高、自重轻、施工周期短等优点而被广泛应用。

然而,钢结构的施工和使用过程中也伴随着一系列的安全风险。

为了保障人员生命财产安全,确保钢结构工程的顺利进行,必须采取有效的安全管理措施。

一、施工前的准备工作在钢结构工程施工前,充分的准备工作是确保安全的基础。

首先,要进行详细的工程设计和规划。

设计方案应充分考虑施工过程中的安全因素,包括结构的稳定性、施工操作的便利性和安全性等。

同时,制定科学合理的施工方案,明确施工流程、施工方法和安全措施。

其次,对施工人员进行全面的安全培训。

施工人员必须熟悉钢结构施工的特点和安全要求,掌握相关的安全操作规程和应急处理方法。

培训内容应包括但不限于高处作业安全、电气安全、起重作业安全等。

再次,确保施工设备和工具的完好性和安全性。

对起重机、电焊机、吊篮等设备进行严格的检查和维护,确保其性能可靠,安全装置有效。

对于工具,要定期检查其磨损情况,及时更换损坏的工具。

最后,搭建安全可靠的施工平台和防护设施。

施工平台应具有足够的强度和稳定性,防护栏杆、安全网等防护设施应符合相关标准和规范的要求。

二、施工过程中的安全管理(一)高处作业安全管理高处作业是钢结构施工中最常见的危险作业之一。

在进行高处作业时,必须佩戴安全带、安全帽等个人防护用品,并确保安全带系挂在牢固可靠的地方。

作业平台应设置防护栏杆和挡脚板,防止人员坠落和物体掉落。

同时,要加强对高处作业人员的监督和检查,严禁酒后作业和疲劳作业。

(二)起重作业安全管理起重作业是钢结构安装过程中的关键环节。

在起重作业前,应对起重机的性能、索具的可靠性进行检查。

起重指挥人员应具备专业资质,严格按照操作规程进行指挥。

被吊起的构件应绑扎牢固,严禁超重起吊。

在起重作业区域应设置警示标志,禁止无关人员进入。

(三)电气作业安全管理钢结构施工现场存在大量的电气设备和临时用电线路。

电气作业人员必须持证上岗,严格遵守电气安全操作规程。

钢结构技术安全措施

钢结构技术安全措施

钢结构技术安全措施(一)钢构造安装1.施工方法:本工程钢构造安装,起首复核混凝土差不多的轴线及差不多顶面标高,采取分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校订固定灌浆后,依次吊装首层至五层钢梁,随吊随调剂,然落后行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条体系。

2.施工次序:现场吊装划分为二个施工单位,每个单位分别进行自力功课,一单位采取一台50吨吊车,由8轴至1轴由东向西吊装,二单位采取50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装,吊装次序见吊装平面图。

3.安装前预备工作①.柱脚螺栓的施工:复核土建差不多施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。

为包管地脚螺栓的定位精确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。

地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹爱护。

②.编制安装筹划和构件供给筹划,组织好施工。

③.检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件按照安装次序运到安装范畴内,在不阻碍安装的前提下,尽量把构件放在安装地位下边,以包管安装的便利。

④.标准节的安装流程⑤.安装质量标准项目名称许可误差垂直度单节柱建筑物总体H/100且≤10mm标高梁面L/1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n(△n+△n+△w)4.安装施工工艺①.钢柱安装:吊装前起首确信构件吊点地位,确信绑扎方法,吊装时做好防护方法。

钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,迟缓落钩就位。

经由初校待垂直误差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

②.钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成落后行,钢梁吊装时采取两点对称绑扎起吊就位安装。

钢梁起吊后距柱基准面100MM时慢慢慢就位,待钢梁吊装就位落后行对接调剂校订,然后固定连接。

钢梁吊装时随吊随用经纬仪校订,有误差随时改正。

③.墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采取一钩多吊或成片吊装的方法吊装。

檩条的校订主假如间距尺寸及自身平直度。

钢结构施工安全措施

钢结构施工安全措施

钢结构施工安全措施为了确保钢结构施工的安全,需要采取以下安全措施:1.施工前的准备工作:在进行钢结构施工之前,必须对工地进行彻底的清理和整理,清除任何障碍物。

同时,需要进行地质勘察和结构设计,以确保施工过程中的稳定性和可靠性。

2.施工现场的安全管理:在施工现场,应设立专门的安全区域,并进行标识,确保无关人员不得进入施工区域。

同时,应有专人负责现场安全管理,严格执行施工方案和安全操作规程。

3.高空作业安全:钢结构的施工通常涉及高空作业,因此必须采取适当的安全措施。

工人必须穿戴安全帽、安全带等个人防护装备,并接受相应的安全培训。

在高空作业现场,必须设置安全网和防护栏杆,以防止工人失足坠落。

4.施工设备的安全使用:钢结构施工通常需要使用吊装设备和焊接设备等机械设备。

在使用这些设备之前,必须进行严格的检查和维护,确保其正常运行。

同时,必须严格遵守设备操作规程,避免操作不当引发事故。

5.火灾防治措施:钢结构施工中,焊接作业常常会引发火灾。

因此,必须配备足够数量的消防器材,并保持施工现场的消防通道畅通。

在进行焊接作业时,必须采取防火措施,如隔离可燃物、用防火布覆盖等。

6.紧急救援准备:在钢结构施工中,难免会发生意外事故。

因此,必须明确急救人员和设备的位置,并进行必要的急救培训。

同时,应建立紧急救援预案,确保在发生事故时能够迅速有效地进行救援。

7.合理的时间安排和施工计划:在钢结构施工中,合理的时间安排和施工计划非常重要。

通过合理规划施工进度,可以避免施工过程中的紧张和时间压力,从而降低安全风险。

综上所述,钢结构施工的安全措施非常重要。

只有做好了各项安全准备和措施,才能确保施工过程的安全性和成功完成。

钢结构安全保障措施

钢结构安全保障措施

钢结构安全保障措施钢结构安全保障措施是确保钢结构建筑物的安全性和稳定性所必需的措施。

以下是一些常见的钢结构安全保障措施:1、合理设计:在钢结构建筑物设计阶段,应考虑建筑物的结构形式、受力情况、施工条件等因素,选择合理的结构形式和材料,并按照规范进行设计计算,确保建筑物的安全性和稳定性。

2、制造质量保障:钢结构制造厂家应具备相应的生产能力和技术实力,拥有先进的生产设备和检测设备,确保钢结构构件的制造质量和精度。

同时,厂家应对每一道工序进行质量检验和把关,确保构件的质量和尺寸符合设计要求。

3、安装精度控制:在钢结构安装过程中,应采用高精度的安装设备和测量仪器,确保构件的安装精度和稳定性。

同时,应采用可靠的连接方式和技术措施,保证构件之间的连接牢固性和稳定性。

4、定期检查和维护:钢结构建筑物应定期进行检查和维护,及时发现和处理存在的安全隐患和问题。

在检查中,应重点检查钢构件的连接部位、支撑体系、防腐涂层等关键部位,确保其安全性和稳定性。

5、培训和教育:钢结构从业单位和个人应接受相关的培训和教育,提高对钢结构技术的认识和理解,掌握相应的安全操作规程和技能,确保施工和使用过程中的安全性和稳定性。

6、应急预案:钢结构建筑物应制定应急预案,针对可能出现的突发事件和问题,采取及时有效的措施进行处置和救援。

应急预案应包括应急组织、通讯联络、现场处置等内容,确保在紧急情况下能够迅速响应并采取有效的措施。

总之,钢结构安全保障措施是确保钢结构建筑物安全性和稳定性的重要环节。

在设计和制造过程中,应选择合理的结构形式和材料,并按照规范进行设计和制造。

在安装和使用过程中,应采用高精度的安装设备和测量仪器,并定期进行检查和维护。

同时,应加强培训和教育,提高从业单位和个人的技能和素质。

最后,应制定应急预案,确保在紧急情况下能够迅速响应并采取有效的措施。

钢结构施工安全方案及措施

钢结构施工安全方案及措施

钢结构施工安全方案及措施一、防止高空坠落1、现场施工人员均应戴安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋。

2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂加回转半径内停留。

3、登高用梯子应牢靠,站在操作平台时,上面严禁站人。

4、吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊蓝、梯子上作业,吊装时在其上弦加设安全防护支架,并在人员工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员能安全操作,严禁在未加固的构件上行走。

5、高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。

6、单层屋面板不得当作工作平台。

7、一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边上,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带、安全网和扶手。

8、人手脚须原理远离移动重物及起重设备。

吊物和吊具下不可站人。

二、防止高空坠物伤人1、高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。

2、吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。

3、构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。

吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就位或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。

4、雨天功课时,应采取必要的防滑措施,夜间功课应有充足的照明。

5、严禁在高空向下抛掷物料。

三、起重设备作业要求:1、吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全进程,起重工指挥手势要准确无误,哨音明亮,吊机司秘密精神集中,效率指挥,并不得擅自离开事情岗位。

2、吊装进程中因设备出现故障时停止功课时,必须采取措施举行处理,不得使构件长时间处于悬挂状态。

3、风力在6级时禁止吊装功课。

4、非司机不擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构。

钢结构安全专项方案

钢结构安全专项方案

钢结构安全专项方案一、施工安全技术措施1.施工前必须进行技术交底,明确安全责任,确保施工过程中的安全。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取相应的防护措施。

3.施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保自身安全。

4.钢结构安装过程中,应采取相应的防坠落措施,确保施工人员的安全。

5.钢结构焊接过程中,应采取相应的防火措施,确保施工现场的安全。

二、操作人员安全教育1.操作人员必须经过专业培训,掌握相应的操作技能和安全知识。

2.操作人员应遵守相关的安全操作规程,确保施工过程中的安全。

3.操作人员应定期接受安全教育,提高自身的安全意识。

三、施工机械设备安全检查1.施工机械设备必须经过验收合格后方可投入使用。

2.施工机械设备应定期进行维护和保养,确保设备的正常运行。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取相应的防护措施。

4.机械设备操作人员应经过专业培训,掌握相应的操作技能和安全知识。

5.机械设备操作人员应遵守相关的安全操作规程,确保施工过程中的安全。

四、施工现场安全检查1.施工现场应设置专门的安全检查人员,对施工现场进行定期的安全检查。

2.安全检查人员应对施工现场的设备、设施、人员进行全面的检查,确保施工现场的安全。

3.对于发现的安全隐患,应及时采取措施进行整改,确保施工现场的安全。

五、紧急救援预案1.施工现场应制定相应的紧急救援预案,明确救援人员和救援措施。

2.对于可能发生的紧急情况,应及时启动紧急救援预案,采取相应的救援措施。

3.救援人员应经过专业培训,掌握相应的救援技能和安全知识。

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编号:SM-ZD-87657 钢结构安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改钢结构安全措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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1.2主要安全措施1.2.1临边防护1) 建筑物楼层周边钢梁吊装完毕后,必须在临边离钢梁面高1.0至1.2m处设置一道连续的ф9.0至11.0mm的无油钢丝绳,钢丝绳与柱子预留环用卸甲连接或捆扎连接。

2) 架子工搭拆临边脚手架,操作平台,安全挑网等施工时必须将安全带种根在临边防护钢丝绳上。

1.2.2 登高设施1) 人货两用电梯登高(土建提供)2) 人货两用电梯尚未到达的楼层之间的登高,应采用符合行业标准的环式登高脚手攀登。

3) 钢柱吊装拆千斤等操作,采用钢柱梯登高,钢挂梯上端用钢丝绳及卸甲与柱子顶端高强螺栓孔或吊环等作可靠连接,钢挂梯两端及中间每隔2m处,用木条等材料作衬垫并将梯子与钢柱固定,使挂梯在攀登时不晃动。

衬垫材料需与钢挂梯连接牢靠以防下落。

1.2.3 脚手架与安全通道1) 脚手架高层钢结构安装脚手架应分层搭设,即从本层梁面起至上一层梁底止为一个单元。

a) 材料质量一律采用钢管手架,钢管应符合3号钢的技术要求,外径不小于41mm,壁厚不小于3.5mm,扣件、螺栓等金属配件质量应符合有关标准要求,无锈蚀、变形、消丝、裂缝等现象。

对脚手钢管及扣件等必须持有产品生产许可证、准用证、合格证等有关证明资料才能使用。

b) 脚手架搭设i. 施工脚手架分为两个部分:圆弧型结构和圆桶性结构部分。

ii. 脚手架为钢管、扣件型式,操作面上铺竹笆、防护栏杆外使用绿网围护。

iii. 脚手架的搭设同构件安装配合,在一节桁架单元吊装后即开始搭设一节桁架高度上的脚手架;在安装横梁的下方1.2米处为操作面,上铺竹笆,使用铅丝在四角捆绑牢固;圆弧型和圆桶性构件外围靠近栏杆的地方搭设环向走道;构件外侧临边设置1.2米高防护栏杆,栏杆上设置绿网围护。

如图所示1.2.4操作平台(允许荷载240kg/m²)1) 钢管扣件式操作平台a) 悬挑操作平台,操作面应满铺竹笆,四周设二道防护栏杆,并用密目式安全网围护封闭。

b) 悬挑操作平台横杆搁栅纵横交叉的每只节点均应用扣件扣紧。

c) 悬挑操作平台大横杆悬挑部分超过1100mm的要经过计算,在1100mm以内的应在悬挑部分处设置1至2根斜撑或斜拉杆。

角柱操作平台因悬挑部分较大,故应控制荷载,一般最多三人同时在平台上操作,同时应增加斜撑或斜拉杆,严禁在平台上堆放物件与设备。

1.2.5安全网1) 采购的安全网必须符合国家及行业的有关标准与规定,并应有产品质量检验合格证,永久性标志等有关资料。

2) 高层钢结构安装施工过程中的平网或网统称为平网,一律使用网目边长为2.5cm的小眼网。

距操作面的最大坠落距离不得大于10m。

随施工层的升高向上轮翻搭设,并必须保持操作层面以下,不少于两道安全网。

3) 安全网的搭设a) 跨内钢梁与钢梁之间的空档应满铺安全网,网边绳应与支撑物(架)靠紧,间隙小于10cm,并用独立的系绳连接,系结点法沿网边均匀分布,其间距不得大于75cm。

b) 外挑安全网挑出的平面距离不得小于2.5m。

c) 根据钢结构吊装的特点,挑网可以使用支撑式挑网或钢丝绳吊拉式挑网。

d) 挑网设置应外高里低,坡度15 °左右。

e) 平网张设宜绷紧,应呈稍松弛状态。

1.2.7塔式起重机1) 所有扶墙支撑、基础处必须达到规定强度,并出具报告。

2) 爬升之前焊接的搁置钢牛脚的是电焊必须有专人检查确认完好,出具报告方可爬升。

3) 组装每次爬升时均应由专业人员到场指导。

4) 多台塔吊工作时塔吊司机应密切注意大臂周围情况,防止塔吊相磁带碰,并因此制定相关措施,确保机械安全操作。

5) 必须遵守“十不吊”等有关安全规程,每次起吊前,指挥人员与司机均应明确每一构件的重量和起重半径,否则不得起吊。

6) 塔吊须有良好的接地装置。

7) 其他详见《塔式起重机安装、爬升与拆除》的有关规定。

1.3季节性施工措施:1) 严寒季节除注意常规的安全措施,尚应考虑霜冻防滑措施。

2) 设备需按季节使用要求执行。

3) 霜雪之后,登高设施、构件上、操作工具、行走道路、有关设备等施工范围应将霜雪清扫干净后再进行正常操作,以防滑跌造成事故。

4) 在工地不允许明火取暧,禁止启用电炉,碘钨灯和气焊等设备取暧。

5) 雷雨、大雾天气停止施工。

6) 塔吊的防风措施高层钢结构施工用塔吊在6级风以上不能施工,超过4级不能爬升。

夜间不施工时,塔吊回转机构装置应打开,使其能任意回转。

若巴杆不允许自由回转,下班后回转需锁定,如果正值台风季节或大风天气,塔吊巴杆还应择地种根使其固定。

1.4防火安全措施1.4.2 防火措施本工程属高层钢结构,应执行《关于高层建筑工程消防设施配置的规定》和《施工现场防火规定》。

1) 施工平面图标明重点防火部位2) 易燃、易爆、危险物品的安全管理(氧气、乙炔、液化石油气、汽油、柴油、香蕉水、油漆等)a) 氧气、乙炔、液化石油气储存仓库(或其他储存设施),采用阻燃材料搭建,库顶部采用轻型材料(瓦楞板),仓库必须通风。

设置部位应远离办公生活区,与办公生活区间距25m以上,检举达不到可采用非燃烧体防火实体墙。

b) 氧气、乙炔瓶库(或其他储存设施),二库之间设置检举不得少于2m;使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5m;与明火作业点间距不得少于10m。

夏季高温对氧气、乙炔瓶(库)采取遮阳措施,防止太阳晒。

c) 油库设置部位应远离办公生活区,与办公生活区间距25m以上,周围应设置分燃烧体防火实体墙,其高度不得低于2 m,库内电气设备配上安全保险装置,并落实避雷措施。

d) 油漆、香蕉水等危险品仓库(或其他储存设施)采用阻燃材料搭建,仓库必须透气,通风良好,库内电气设备配上安全保险装置。

3) 焊、割作业防火安全a) 施工现场焊、割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。

b) 焊、割作业严格执行动用明火审批制度,做到“二证、一机、一监护”,即:焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。

c) 焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物;高层、临边焊割设置火花接收器,防止火星坠落引起火灾事故。

d) 立体交叉施工,焊、割作业应做好协调工作,避开与明火作业相抵触的其他施工作业(如防火喷涂、喷漆等)。

4) 消防设施a) 根据施工现场防火要求和施工进度,按GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》合理配置灭火器,一般临时设施区、施工区域每100m²配置两只灭火器;临时木工间、油漆间、木机具间,每25m²配置一只种类合适的灭火机;油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。

24m以上高层施工应落实消防水源(高层水泵、消防水箱)。

b) 重点防火部位设置防火警示标志。

1.5文明施工主要措施1.5.1所有参加本施工人员都必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度,切实做好安全自身保护工作。

进场施工之前,都必须经过专业安全培训或专业安全教育,持证上岗。

1.5.2施工期间与司机联系应使用无线电对讲机,对讲机的选用频道应尽量避开其它施工单位的频道以防相互干扰。

联络的讯号应上明确、统一、简单明了。

1.5.3起重作业严禁超载斜吊,对于重型构件或接近满载吊装构件,吊车停机中心必须认真复核。

1.5.4高空施工严禁向下抛掷物体,施工人员必须携带工具袋,将施工小工具放入工具袋内,扭剪型高强螺栓尾部、电焊条头等也必须放入工具袋内做好落手清工作,防止高空散落。

1.5.5所有楼层孔洞须及时加盖,沿边设临时防护栏杆。

1.5.6所有安全操作脚手必须验收合格挂牌后放可使用。

1.5.7捆扎吊装杆件时,不允许一点吊,且捆扎一定要牢靠。

1.5.1各作业、各楼层施工必须设置安全监控人员。

1.5.9做好现场落手清工作。

9.安全用电措施9.1考虑到高层钢结构施工的特殊性,应将各类用电设备放入设备平台内,随楼层吊装的进度一起运至高空,这样便于各类设备的集中管理和使用安全。

9.2应选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。

此类专业人员应熟练掌握用电基本知识和技能,做好各项本职工作。

施工现场应建立安全用电管理制度,各类人员必须认真执行。

9.3选用符合相应的国家标准、专业标准,并且有产品合格证和使用说明书的各类电动工具和设备,此类工具和设备以及用电线路应按规范规定做好保护接零接地工作,其接地电阻亦应符合规范。

所有用电设备必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

9.4施工现场的塔式起重机应设置防雷装置。

它除了做保护接零外,还必须做重复搂地。

对于施工塔吊还应在现场做接地电阻值的数据测试,超出标准应立即采取措施纠正。

9.5所有大容量电气设备(≥15KW)均必须单独设置配电箱,一机一间或单独配置电源,防止过载。

9.6其他详见《临时用电施工组织设计》。

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