电机轴承温度传感器
轴承诊断传感器选型标准
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电机温度检测技术经验
➢ 绝缘的温度等级
A级 E级 B级 F级 H级
➢ 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
➢ 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
➢ 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
技术研究
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确定电动机的绝缘水平
➢电机的绝缘等级与电机的使用温度有关。 在使用温度确定后，往往会使用至少同级或 较高的绝缘材料，以提高电机的使用寿命。 比如，常用的B级电机，其内部的绝缘材料 往往是F级的，而铜线可能使用H级甚至更 高的，来提高其质量。
➢无剧烈震动和冲击的场所
➢周围无足以破坏绝缘和金属的腐蚀性 气体及蒸汽的环境
技术研究
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理论依据
在电机轴承运作的时候，其温度标 准是什么呢？ 一般电机操作规程规定， 滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴 承最高温度不超过80℃。并且温升不超 过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试 时的环境温度)。上面给出的是电机本 体的温度，不是轴承的温度。
一般PLC为四线，每端出两颗线，两颗接PLC输出恒流源，PLC通 过另两颗测量PT100上的电压，也是为了抵消导线电阻，四线精确 度最高，三线也可以，两线最低，具体用法要考虑精度要求和成本
技术研究
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PT100温度传感器采用三线式接 法的原因：
PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω，电阻变化 率为0.3851Ω/℃。由于其电阻值小，灵敏度高，所 以引线的阻值不能忽略不计，采用三线式接法可消 除引线线路电阻带来的测量误差，原理如下：
技术研究
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➢ 智能温度传感器 智能温度传感器(亦称数字温度传
感器）是在20世纪90年代中期问世的。它是微电子技术、 计算机技术和自动测试技术（ATE）的结晶。目前，国际 上已开发出多种智能温度传感器系列产品。 智能温度 传感器能输出温度数据及相关的温度控制量，适配各种 微控制器（MCU），并且可通过软件来实现测试功能，即 智能化取决于软件的开发水平。 智能温度传感器发展 的新趋势 (1)提高测温精度和分辨力 智能温度传感 器，采用的是8位A/D转换器，其测温精度较低，分辨力 只能达到1℃。目前国外已相继推出多种高速度、高分辨 力的智能温度传感器，所用的是9～12位A/D转换器，分 辨力一般可达0.5～0.0625℃。 (2)增加测试功能 温 度传感器的测试功能也在不断增强。另外，智能温度传 感器正从单通道想多通道的方向发展，这为研制和开发 多路温度测控系统创造了良好条件。
pn结温度传感器的基本原理以及应用
PN结温度传感器的基本原理以及应用1. 简介PN结温度传感器是一种常见的温度测量设备，它基于PN结的温度特性来实现温度的测量。
本文将介绍PN结温度传感器的基本原理以及其在实际应用中的常见场景。
2. 基本原理•PN结：PN结是由P型和N型半导体材料组成的结构。
当P型和N 型半导体连接在一起时形成PN结，其中P型半导体的掺杂浓度较高，N型半导体的掺杂浓度较低。
PN结具有导电性，当施加适当的电压时，电子和空穴会在PN结中流动。
•温度特性：PN结具有温度敏感性，当温度升高时，PN结中的载流子浓度发生变化，从而影响PN结的导电性。
具体来说，温度升高会使电子在PN结中更加活跃，因此导电性增强。
•温度测量原理：PN结温度传感器利用PN结的温度特性来测量温度。
通过测量PN结的导电性变化，可以推断出温度的变化。
更具体地说，PN结温度传感器将PN结作为一个电阻负载，施加一个恒定的电流，并测量PN结的电压。
随着温度的变化，PN结的电压会相应地变化。
3. 应用场景PN结温度传感器在许多领域都有广泛的应用。
以下是其中几个常见的应用场景：•工业自动化：在工业自动化中，温度是一个重要的参数。
PN结温度传感器可以用于测量机器设备的温度，以实现温度控制和监测。
例如，可以将PN结温度传感器安装在机器的关键部位，如电机、轴承和变压器等位置，用于监测温度是否超过限定范围。
•环境监测：PN结温度传感器可以用于环境监测，例如测量大气温度、土壤温度、水温等。
这些数据对于农业、气象和环保等领域的研究和决策都非常重要。
•生活电器：PN结温度传感器也广泛应用于生活电器中，如空调、冰箱、热水器等。
通过测量环境温度，可以实现自动温控功能，提高生活电器的效率和舒适性。
•医疗设备：在医疗领域，温度是很重要的参数之一，特别是在体温监测和治疗过程中。
PN结温度传感器可以应用于医疗设备，如体温计、温度监测仪等，用于准确测量患者体温。
•汽车工业：PN结温度传感器也可以应用于汽车工业中。
离心泵电机温度轴承温度
离心泵电机温度轴承温度摘要：1.离心泵电机温度的测量与监控2.离心泵电机温度的影响因素3.轴承温度的测量与监控4.轴承温度的影响因素5.离心泵电机温度和轴承温度的维护与处理正文：一、离心泵电机温度的测量与监控离心泵电机温度是指电机在运行过程中产生的热量，其温度的高低直接影响到电机的使用寿命和性能。
通常，离心泵电机温度的测量与监控可以通过安装温度传感器来实现。
温度传感器可以将温度变化转化为电信号，通过数据采集和处理系统实时监控电机的温度。
二、离心泵电机温度的影响因素离心泵电机温度受多种因素影响，主要包括以下几点：1.负载：当离心泵的负载过大时，电机需要消耗更多的能量来驱动泵的运行，从而导致电机温度升高。
2.环境温度：环境温度过高或过低都会影响电机的温度。
环境温度过高时，电机的散热效果会降低，从而导致电机温度上升；环境温度过低时，电机的散热效果会降低，从而也可能导致电机温度上升。
3.散热条件：电机的散热条件直接影响到电机的温度。
如果电机的散热条件不良，如散热风扇损坏或散热片堵塞等，都会导致电机温度升高。
三、轴承温度的测量与监控轴承温度是指轴承在运行过程中产生的热量，其温度的高低直接影响到轴承的使用寿命和性能。
通常，轴承温度的测量与监控也可以通过安装温度传感器来实现。
温度传感器可以将温度变化转化为电信号，通过数据采集和处理系统实时监控轴承的温度。
四、轴承温度的影响因素轴承温度受多种因素影响，主要包括以下几点：1.负载：当离心泵的负载过大时，轴承需要承受更大的力，从而导致轴承温度升高。
2.润滑条件：轴承的润滑条件直接影响到轴承的温度。
如果轴承的润滑不良，如润滑油不足或润滑油质量差等，都会导致轴承温度升高。
3.轴承的制造质量：轴承的制造质量也会影响到轴承的温度。
如果轴承的制造质量差，如轴承的内外圈配合不良或滚珠质量差等，都会导致轴承温度升高。
五、离心泵电机温度和轴承温度的维护与处理对于离心泵电机温度和轴承温度的维护与处理，主要包括以下几点：1.定期检查和维护：定期检查电机和轴承的温度，以及检查温度传感器的工作状态，确保温度监控系统的正常运行。
窑主传电机更换检修方案
窑主传电机更换检修方案为了保障窑炉运转的稳定性和安全性，窑主必须定期检修和更换电机。
电机在每天的运行中长时间地负荷运转，若无定期维护，难免会出现故障或损坏，进而影响到生产工艺和经济效益。
因此，窑主必须制定合理的检修计划，按照标准化流程进行更换和检修，以保证电机的正常使用。
一、检查电机是否正常工作在更换和检修电机之前，窑主需要先对电机进行评估，检查其是否正常工作。
主要的检查部位包括电机轴、轴承和温度传感器等。
其中，轴承是电动机中最容易磨损的部分，需要特别关注。
如果轴承损坏或者轴承产生异常噪音，窑主需要采取措施进行更换。
同时，检查温度传感器的工作是否正常，以确保电机的稳定性和安全性。
二、更换电机若发现电机损坏或不正常工作，窑主需要采取相应措施进行更换。
首先，需要卸下电机的附属设备，如风扇和隔离器等。
其次，拆卸电机的外壳，将电机从维修基座上拆下。
在更换电机时，需要特别注意电机旋转的方向，以确保不会出现电机反转问题。
最后，装上新的电机，接好电线，接上附属设备，以确保电机正常运行。
三、检修电机电机的一些小故障，可以通过检修来解决。
比如，电机可能会出现漏油或者轻微噪音等问题。
此时，可以通过更换电机的轴承和密封圈等零部件来解决。
对于电机的维修，窑主需要特别关注轴承和电机的散热性能。
电机轴承需要遵循正确的安装顺序和轨迹，以确保不会出现摆动问题。
同时，要保持电机的散热良好，避免过多灰尘的积聚，影响电机的散热效果。
四、电机的润滑润滑是保障电机正常运行的重要手段。
润滑油的选择和使用，对于提高电机性能、延长使用寿命起着重要作用。
电机的润滑主要分为内部润滑和外部润滑。
内部润滑主要是针对电机轴承的润滑，而外部润滑则是对于电机齿轮等其他部件的润滑。
窑主需要根据不同电机类型和使用条件来选择合适的润滑油和润滑方法，以达到最好的维护效果。
综上所述，电机是窑炉重要的组成部分，定期检修和更换电机对于保障生产工艺和经济效益非常重要。
窑主需要制定合理的检修计划，按照标准化流程进行更换和检修，并进行电机的润滑工作，以最大程度地保障电机的正常运行和久长使用。
温度传感器PT100
【相关知识】一、温度传感器PT1001、Pt100的工作原理电机温度传感器使用的是Pt100铂电阻温度传感器。
Pt100温度传感器是根据温度的变化导致电阻的变化，这一原理来测量温度的。
Pt100温度传感器是一个模拟信号，Pt100温度传感器（工作电源是24VDC），产生一个4-20MA的电流，然后再通过一个4-20MA电流电路板把4-20MA的电流变为1-5V电压。
铂热电阻元件作为一种传感器。
其工作原理是在温度作用下。
铂电阻丝的电阻值随着温度的变化而变化。
温度和电阻的关系接近于线性关系，偏差极小，且随着时间的增长，偏差可以忽略，且电气性能稳定。
特点：铂热电阻是一种精确，灵敏，稳定的温度传感器。
还有可靠性好，热响应时间短等优点。
特别是用在电机的轴承测温。
安装特别简单，直接显示出轴承的实际工作温度。
注：pt100是指当环境温度为0o C时阻值为100Ω。
稳定性：在200o C时连续加热300小时后，其在0o C的误差0.008Ω（0.02o C）之内。
自热和测试电流：工作电流应不超过1mA.把WZPM放在冰水混合物中测试时，它的电阻增量；1mA时为0.02Ω（约0.05o C），5mA时为0.86Ω（约2.2o C）。
2、Pt100热电阻两线制、三线制和四线制接线对测温精度的影响（1）Pt100热电阻的三种接线方式在原理上的不同：二线制和三线制是用电桥法测量，最后给出的是温度值与模拟量输出值的关系。
四线没有电桥，完全只是用恒流源发送，电压计测量，最后给出测量电阻值。
（2）Pt100热电阻的三种接线方式对测量精度的影响连接导线的电阻和接触电阻会对Pt100铂电阻测温精度产生较大影响，铂电阻三线制或者四线制接线方式能有效消除这种影响。
与热电阻连接的检测设备（温控仪、PLC输入等）都有四个接线端子：I+、I-、V+、V-。
其中，I+、I-端是为了给热电阻提供恒定的电流，V+、V-是用来监测热电阻的电压变化，依次检测温度变化。
离心泵电机温度轴承温度
离心泵电机温度轴承温度1. 引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、供暖通风等领域。
离心泵的工作原理是通过旋转叶轮产生离心力，将液体从低压区域输送到高压区域。
而离心泵的电机则是驱动泵体旋转的关键部件之一。
在离心泵的运行过程中，电机承受着巨大的负载和摩擦力，因此电机温度和轴承温度成为了重要的监测指标。
本文将详细介绍离心泵电机温度和轴承温度的相关知识，并探讨如何有效监测和控制这些参数。
2. 离心泵电机温度2.1 电机温度的重要性电机作为驱动离心泵旋转的核心部件，其温度直接影响着设备的安全运行和寿命。
过高的电机温度可能导致绝缘材料老化、绝缘击穿等问题，甚至引发火灾等严重事故。
因此，准确监测和控制电机温度是保证离心泵正常运行的关键。
2.2 电机温度的测量方法通常，我们可以通过以下几种方法来测量电机温度：•温度传感器：在电机内部或外部安装温度传感器，通过读取传感器输出的电信号来获取温度数值。
这种方法准确可靠，但需要专门的设备和布线。
•红外热像仪：利用红外辐射原理，通过检测物体表面的热辐射来确定其温度分布。
这种方法无需接触物体表面，非常方便快捷，但精度相对较低。
•预估法：通过监测电机工作时的参数变化（如功率、电流等），结合经验公式进行计算估算电机温度。
这种方法简单直接，但精确性较差。
2.3 电机温度的控制与维护为了有效控制离心泵电机的温度，在实际操作中可以采取以下措施：•合理选型：根据离心泵工作条件、环境要求等因素选择合适的电机型号和功率。
过大的功率可能导致电机过载，过小的功率则容易引起过热。
•通风散热：确保电机周围有良好的通风条件，避免热量积聚。
可以采用风扇、散热片等设备增强散热效果。
•定期维护：定期检查电机的绝缘状态、轴承润滑情况等，并及时清理电机周围的灰尘和杂物。
3. 离心泵轴承温度3.1 轴承温度的重要性离心泵轴承是支撑泵体旋转的关键部件，其温度直接影响着轴承寿命和设备运行效率。
电机运行环境温度的正常范围
电机运行环境温度的正常范围
一、电机外壳温度
电机外壳的正常温度应不超过周围环境温度的40℃。
根据经验，电机外壳温度一般在60℃以下。
二、电机绕组温度
电机绕组的温度通常需要通过特定的温度传感器进行
测量。
正常的电机绕组温度应不超过绝缘材料所能承受的最高温度。
通常，电机绕组的温度应在150℃以下。
三、电机轴承温度
电机轴承的温度通常通过安装在轴承上的温度传感器
进行测量。
正常的电机轴承温度应不超过滚动轴承的最高允许温度（如150℃）或滑动轴承的最大允许温度（如100℃）。
四、电机内部空气温度
电机内部空气的正常温度应与周围环境温度相接近，一般在40℃以下。
五、电机冷却介质温度
对于需要通过冷却介质进行散热的电机，冷却介质的温度也是需要关注的一个重要因素。
冷却介质的正常温度应与电机内部空气温度相接近，通常在40℃以下。
空压机加装温度传感器技术方案
10～14号空压机加装温度传感器技术方案一、概述压缩空气是机组安全运行的重要介质，是现场气动装置的能源。
压缩空气母管压力波动，将造成气动装置误动或拒动。
因此，保证空压机安全稳定运行至关重要。
二、改造原因我厂10～14号空压机为全密封式，日常维护检查不能测量轴承温度。
由于轴承损坏，已相继烧损几台电机。
不仅造成压缩空气母管压力波动，同时设备损坏也造成了经济损失。
因此考虑在空压机电机两侧轴承小盖处加装温度传感器，用于监视电机轴承温度，可以作用于报警和跳闸。
防止由于轴承损坏，导致大电机烧损事故发生。
三、改造步骤（一）、准备工作1、电机班设计感温元件的安装方式，并实际执行，加工安装合适。
2、对KY－L Ⅱ型温度控制器进行试验，检验是否稳定，记忆功能，输出接点容量。
（二）、改造方法1、在空压机就地控制箱面板上开孔安装温度控制器。
位置应合适，方便运行检修人员巡视检查时观察。
2、安装温度控制器工作电源开关（西门子2P 3A）。
3、按照改造回路图进行接线，考虑测温元件联系电缆穿孔时应防止磨损（见附图）。
（三）、传动试验1、将使用的空压机电源开关拉至试验位置。
2、分别设置1、2路传感器报警及跳闸定值。
（实测运行时环境温度40℃，温升考虑40℃。
设置报警75℃，跳闸80℃。
）3、检查温度控制器显示温度准确，合空压机电源开关，短接控制器跳闸接点，开关跳闸动作正确。
四、安全措施1、严格执行工作票制度及工作负责制。
2、使用电动工器具时，应防止机械伤害。
3、试验时应由运行人员操作，电气人员配合。
防止电机突然启动，造成人员伤害。
五、组织措施施工单位：电气检修分场厂用一班、电机班。
配合单位：发电分场安全负责人：刘慧鹰高金锴吕长辉技术负责人：浦占财王宇张沛刚六、材料计划见下表.10～14号空压机加装温度传感器材料明细表单位：电气分场--厂用一班10～14号空压机加装温度传感器技术方案（措施）编制：王宇初审：复审：审定：批准：双辽发电厂2004年10月03日。
电机轴承温度标准
电机轴承温度标准电机轴承温度是电机正常运行的重要参数之一，合理控制轴承温度可以延长电机使用寿命，提高电机运行效率。
本文将介绍电机轴承温度标准的相关内容，希望能够为广大用户提供参考。
首先，电机轴承温度受到多种因素的影响，如电机负载、转速、工作环境温度等。
一般来说，电机轴承温度应该在60°C~70°C之间，超过70°C则需要引起重视，超过80°C则需要立即停机检修。
在特殊工况下，如高温环境或高负载运行，轴承温度允许略微超过70°C，但必须保证在电机允许的温度范围内运行。
其次，对于不同类型的电机，其轴承温度标准也会有所不同。
例如，大型工业电机的轴承温度标准一般较低，因为这类电机通常承载较大的负载，轴承温升较高，需要更加严格地控制温度。
而小型家用电机的轴承温度标准相对较高，因为其负载较小，轴承温升也相对较低。
另外，电机轴承温度标准还受到轴承类型、润滑方式等因素的影响。
例如，采用滚动轴承的电机其轴承温度一般较高，而采用滑动轴承的电机其轴承温度一般较低；采用油润滑的电机其轴承温度一般较低，而采用脂润滑的电机其轴承温度一般较高。
最后，要合理控制电机轴承温度，需要从源头上进行控制。
首先要选择合适的电机型号和规格，满足实际工况需求；其次要保证电机的安装和维护保养工作到位，确保轴承正常运行；最后要合理设计电机的工作环境，保证通风良好、温度适宜。
综上所述，电机轴承温度标准是保证电机正常运行的重要指标，合理控制轴承温度对延长电机使用寿命、提高电机运行效率具有重要意义。
希望广大用户能够重视电机轴承温度的监测和控制，确保电机的安全稳定运行。
总结，电机轴承温度标准是保证电机正常运行的重要指标，合理控制轴承温度对延长电机使用寿命、提高电机运行效率具有重要意义。
希望广大用户能够重视电机轴承温度的监测和控制，确保电机的安全稳定运行。
电机内所有热工元器件
电机内所有热工元器件
电机内部的热工元器件主要包括：
1. 绕组：电机的绕组通常由导线和绝缘材料组成。
导线在工作过程中会产生电阻，从而产生热量。
绝缘材料起到绝缘和保护导线的作用，也会受到绕组发热的影响。
2. 铁心：电机的铁心由铁芯片和绝缘材料组成。
铁芯片在磁场作用下会发生磁滞和涡流损耗，产生热量。
绝缘材料起到绝缘和保护铁芯的作用，也会受到铁芯发热的影响。
3. 轴承：电机的轴承通常由滚珠轴承或滑动轴承组成。
滚珠轴承在高速旋转时会产生摩擦热，滑动轴承在工作过程中也会产生摩擦热。
4. 冷却风扇：电机内部通常配备有冷却风扇，用于提供强制冷却，帮助散热和降低温度。
5. 温度传感器：为了控制电机的温度，通常会安装温度传感器来监测电机的温度变化。
6. 散热器：对于一些较大功率的电机，还可能配备散热器来增加散热面积，提高散热效果。
以上是电机内部常见的热工元器件，它们的设计和选择都对电机的散热效果和温度控制起着重要的作用。
在电机的设计和运行过程中，需要合理选择和配置这些热工元器件，以确保电机的正常工作和长寿命。
如何预防电机轴承跑内套
如何预防电机轴承跑内套1. 引言电机轴承跑内套是指电机轴承内部的轴套（也称为内轨）在运转过程中出现滑动或磨损。
这种问题会导致电机运行不稳定、产生噪音，并可能损坏关键部件。
为了避免电机轴承跑内套问题的发生，本文将介绍一些预防措施。
2. 适当润滑良好的润滑对于预防电机轴承跑内套非常重要。
合适的润滑可以减少摩擦和磨损，延长轴承寿命。
使用适当的润滑剂，如轴承油或润滑脂，并确保定期检查及更换润滑剂。
3. 控制轴承温度高温是导致轴承跑内套的一个常见原因。
过高的温度会损害轴承内部结构，导致轴承跑内套。
为了控制轴承温度，可以采取以下措施： - 检查电机冷却系统并确保其正常运行。
- 定期清洁轴承周围环境，避免灰尘和污垢堆积。
- 安装合适的温度传感器，以监测轴承温度，并采取相应的措施。
4. 注意轴承载荷过重的载荷经常会导致轴承跑内套问题。
为了避免这种情况，应注意以下事项：- 根据电机运行要求设计合适的轴承。
- 定期检查和维护电机，确保其正常运行和负载均衡。
- 定期清理轴承周围环境，避免杂物进入轴承导致过载。
5. 安装和维护注意事项正确的安装和维护对于预防轴承跑内套至关重要。
以下是几个注意事项： - 在安装轴承时，确保正确对齐和安装前清洁工作。
- 注意选择正确的密封装置，以防止进入灰尘和污垢。
- 定期检查轴承的运行状况，包括振动、温度等参数，并及时进行维护。
- 定期润滑轴承，并根据实际工况调整润滑周期。
6. 培训和技术支持培训和技术支持可以提高操作人员的技能和知识，从而降低轴承跑内套的风险。
以下是一些建议： - 定期为工作人员提供轴承安装和维护的培训。
- 向制造商或专业技术支持人员寻求合适的建议和指导。
7. 结论预防电机轴承跑内套是确保电机正常运行和延长寿命的关键步骤。
通过适当的润滑、控制轴承温度、注意轴承载荷、合理安装和维护以及提供培训和技术支持，我们可以降低轴承跑内套的风险，保证电机的正常运行。
请注意，以上措施仅为参考，具体措施应根据电机型号和工作条件进行调整。
电机绕组用ptc热敏电阻和pt100传感器
电机绕组用ptc热敏电阻和pt100传感器悬赏分:30-解决时间:2009-3-1620:12请教一下PLC控制变频电机的电机绕组内的PTC热敏电阻的用法，是直接放到里面还是串联在各相的绕组上，各自的接法如何，怎么控制呢?是检测电阻还是电流?电机轴承处的PT100的用法，怎么安装?PT100和PTC都是适用什么场合(电机方面)?为什么绕组用PTC，轴承处用PT100?PT100是在轴承处打孔预埋在孔里吗?线从哪出来?都引到哪个接线盒内?关于PT100和PTC的原理什么的，我都在网上搜索过，也都看过了，所以大家不要引用这些了，我希望真正懂的高人来用自己的语言说明一下，我会追加分的，只要大家回答的好，而且是靠自己的实力来回答了，我肯定追加分，谢谢大家!提问者:panwei_5301-四级最佳答案首先回答你的第一个问题:PTC热敏电阻是不能直接接PLC的，接PLC的其实是一个温度开关，有常开和常闭之分，当温度上升到温度开关阀值时，温度开关就会动作，往PLC输入一个开关信号，控制电机停止或减速，温度开关一般装在电机绕组旁边，紧贴绕组线圈.第二个问题:电机轴承处的PT100的用法，PT100是一般是接温度控制器的，用于显示轴承温度，安装时在轴承或轴瓦的支撑处.第三个问题:为什么绕组用PTC，轴承处用PT100?绕组用PTC是为了保护电机绕组不被高温烧毁，当温度到达一定值时就直接停止，通常有报警提醒;而轴承处用PT100，则是为了根据温度控制电机的转速，而且可以显示温度的实际值.第四个问题:轴承处的PT100是预埋的，线从旁边引出的，至于接到哪个接线盒上，就要看用在哪个地方了.第五个问题;关于PT100和PTC的原理什么的,PT100和PTC原理是一样，只是热敏曲线不一样.8回答者:YEBO5188-四级2009-3-1119:48我来评论共3条电机绕组内的PTC热敏电阻的用法，是直接固定在定子绕组上的，定子运行就会发热，发热温度过高就会使热敏电阻输出一个常开或常闭信号可使电动机停止运行。
电机轴温监测的原理
电机轴温监测的原理电机轴是电机的重要组成部分，其工作状态对电机的寿命及性能有着重要的影响。
因此，准确监测电机轴的温度是电机维护和保护的重要手段之一。
本文将介绍电机轴温监测的原理。
电机轴温度的监测方法主要有两种，一种是通过安装温度传感器进行实时监测，另一种是通过差式温度测量进行间接监测。
1. 温度传感器监测温度传感器监测是将温度传感器安装在电机轴承盖上，实时监测轴承的温度变化。
常用的传感器有热电偶、热敏电阻、红外线传感器等。
其中，热电偶测量精度高，但需要引出去温度信号，对系统的接线和信号传输要求较高；热敏电阻工作可靠，但精度相对于热电偶略差；红外线传感器适用于对非接触式测量，但受环境影响较大。
2. 差式温度测量方法差式温度测量方法是通过测量电机内部的不同部位的温度差值来推测电机轴的温度状态。
一般通过测量电机内部的温度，如绕组、轴承箱体等的温度，然后计算出差值来推测轴温。
这种方法的优点是不需要在电机外部安装传感器，无需接线和信号传输的问题，但缺点是需要测量多个参数，而且需要计算差值，精度相对于直接测量有一定的误差。
电机轴温度的监测原理是基于电机轴承的摩擦热和热传导原理。
摩擦热是指电机在运转过程中，电机轴和轴承之间摩擦产生的热量，而热传导是指该热量会通过轴承传导到轴上，从而导致轴的温度升高。
因此，通过监测轴承的温度变化，可以间接推测出轴的温度状态。
由此可见，电机轴温度的监测方法及原理都是基于两点：一是电机内部的温度分布及其变化情况，二是摩擦热和热传导的作用。
这些参数的测量需要通过传感器等设备进行监测，而对于不同类型的电机，其监测方法和传感器的选择也不同，需要根据实际情况进行选择和应用。
高压电机轴承温度标准
高压电机轴承温度标准高压电机轴承温度是指电机运行时轴承温度的标准范围，是电机正常运行的重要指标之一。
合理的轴承温度标准能够保证电机的正常运行，延长电机的使用寿命，提高电机的工作效率。
因此，对于高压电机轴承温度标准的制定和监测是非常重要的。
首先，高压电机轴承温度标准的制定应当参考国家标准和行业规范，结合电机的具体使用环境和工作要求进行制定。
一般来说，高压电机轴承的温度标准应当在60℃~90℃之间，具体的标准应当由电机制造商根据电机的设计和使用要求进行制定。
在制定轴承温度标准时，应当充分考虑电机的工作负荷、转速、环境温度、润滑方式等因素，以确保电机在各种工况下都能够稳定运行。
其次，监测高压电机轴承温度是保证电机正常运行的重要手段。
通常情况下，可以通过在轴承处安装温度传感器，将温度信号传输至监控系统进行实时监测。
一旦轴承温度超出设定的标准范围，监控系统将发出警报，提醒操作人员及时采取措施，避免电机因过热而损坏。
另外，对于高压电机轴承温度的监测还可以借助红外线测温仪进行定期检测。
通过测量轴承表面的温度，可以及时发现轴承温度异常，进而进行故障诊断和处理，保证电机的正常运行。
最后，合理的轴承温度标准和有效的监测手段是保证高压电机正常运行的关键。
在实际应用中，应当根据电机的具体情况制定合理的轴承温度标准，并配备相应的监测设备，加强对电机轴承温度的监测和管理，以确保电机的安全运行和高效工作。
总之，高压电机轴承温度标准的制定和监测对于保证电机的正常运行和延长电机使用寿命具有重要意义。
只有制定合理的轴承温度标准，并采取有效的监测手段，才能及时发现和处理轴承温度异常，保证电机的安全稳定运行。
希望本文能够对高压电机轴承温度标准的制定和监测提供一定的参考和帮助。
三相异步电动机轴承温度标准
电动机轴承温度是反映电动机运行状态的重要参数之一，不同类型和规格的电动机轴承在运行时的正常温度范围可能会有所不同。
以下是一般性的关于三相异步电动机轴承温度的一些标准和常见建议：
1. 温升标准：通常情况下，电动机轴承的温升是指轴承温度与环境温度之差。
在标准工况下，电动机轴承的温升通常被限制在某个特定的范围内。
常见的标准工况为轴承温升不超过环境温度40摄氏度。
2. 测量温度位置：轴承温度通常是通过在轴承上安装温度传感器进行测量的。
传感器的位置可能影响温度的测量结果，通常应该放置在轴承内圈或外圈的中间位置。
3. 运行条件：轴承温度还受到电动机的运行条件影响，包括电流负载、转速、工作环境温度等。
在不同的运行条件下，轴承温度可能有所不同。
4. 制造商建议：电动机制造商通常会在产品文档中提供有关轴承温度的建议。
这些建议可能包括正常运行温度范围和可能的异常情况下的报警或停机温度。
5. 在线监测系统：有些先进的电动机系统可能配备了轴承温度的在线监测系统，可以实时监测轴承温度，并在需要时发出警报。
请注意，上述内容是一般性的参考建议，具体的三相异步电动机轴承温度标准可能受到制造商规定、国家标准和应用环境的影响。
在实际使用中，建议参考具体的电动机型号和制造商提供的技术规格，以确保轴承温度在正常范围内，并采取适当的维护和监测措施。
三相异步电动机轴承过热故障的原因判断与处理
三相异步电动机轴承过热故障的原因判断与处理一、引言三相异步电动机在我国的生产和应用中十分广泛，其性能直接影响到设备的运行效率和寿命。
然而，轴承过热故障是电机运行中常见的故障之一，如果不能及时发现和处理，可能导致电机损坏，甚至引发火灾等安全事故。
因此，对三相异步电动机轴承过热故障的原因判断与处理具有重要意义。
二、三相异步电动机轴承过热故障的原因1.轴承质量问题：轴承在生产过程中存在质量缺陷，如疲劳寿命短、材料不耐热等，导致电机运行过程中轴承过热。
2.轴承润滑不足：轴承长时间运行，润滑脂消耗殆尽，导致润滑不足，使轴承摩擦增大，产生过热。
3.轴承间隙过大：轴承间隙过大导致振动加剧，润滑脂流失加快，从而引起轴承过热。
4.负载过大：电机承受超过额定负载时，轴承的摩擦力矩增大，导致轴承过热。
5.电机转速过高：电机转速过高使轴承的单位时间内的摩擦次数增多，导致轴承过热。
6.冷却不足：电机冷却系统故障或散热不良，导致轴承温度升高。
三、轴承过热故障的判断1.温度监测：通过温度传感器实时监测轴承温度，如发现温度异常升高，超过规定值，可判断为轴承过热。
2.噪音监测：通过对电机运行噪音的监测，发现噪音过大，表明轴承可能过热。
3.振动监测：通过振动传感器监测电机轴承的振动，如振动幅度超过规定值，可判断为轴承过热。
四、轴承过热故障的处理方法1.更换轴承：及时更换出现质量问题的轴承。
2.加润滑脂：定期检查轴承润滑脂量，不足时及时添加。
3.调整轴承间隙：根据实际情况调整轴承间隙，使其符合规定。
4.减轻负载：合理分配负载，避免电机长时间承受过载。
5.降低电机转速：根据实际需求，适当降低电机转速。
6.加强冷却系统：定期检查电机冷却系统，确保其正常运行。
五、预防轴承过热故障的措施1.选购高质量轴承：选用知名品牌、信誉好的轴承产品。
2.定期更换润滑脂：按照厂家规定周期更换润滑脂。
3.定期检查轴承间隙：定期检查轴承间隙，及时调整。
4.合理分配负载：避免电机长时间承受过载。
泵轴承温度标准
泵轴承温度标准考虑到环境温度40℃的情况，电机运行最高温度不能超过120/130℃。
轴承温度最高允许95度。
在规定的运转条件下和环境温度为43℃（110°F）时，以保持油和轴承的温度如下：a）对于强制润滑系统，油出口温度应低于70℃（160°F），且轴承金属温度（设置有温度传感器）应小于93℃（200°F）。
b）对于油环润滑或飞溅润滑系统，油室温度应低于82℃（180°F）。
在工厂试验过程中，在测试条件下的环境温度，油室内油的温升不应超过40K，轴承外圈（设置有温度传感器）不应超过93℃（200°F）。
”一、泵轴承温度标准泵行业对于泵轴承最高使用温度的规定，一直沿用较早国内标准，总结如下：1）GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》4.4.1中规定：泵工作期间，轴承最高温度不超过80℃；2）JB/T5294-91《大型立式单级单吸离心泵的技术条件》3.2.9.2中规定：轴承温升不得超过环境温度40℃，最高温度不得超过80℃；3）JB/T6439-92标准4.3.3中规定：泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃，最高温度不高于80℃。
外装式轴承处外表面温升不应高于环境温度40。
最高温度不高于80；4）JB/T7255-94《水环真空泵和水环压缩机的技术要求》5.15.3中规定：轴承的使用温度。
轴承温升不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过75℃”；5）JB/T7743－95《旋涡泵的基本参数与技术要求》7.16.4中规定：轴承温升不得超过环境温度40℃，最高温度不得超过80℃；6）JB/T8644－1997《单螺杆泵》4.14中规定：轴承温升不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃从目前来讲，泵行业均采用国际上权威的API610标准，其中对轴承温度进行了全面而详细的规定，详见API610-11TH6.10.2.4规定：规程规定，滚动轴承最高温度不超过95℃，滑动轴承最高温度不超过80℃。
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电机轴承温度传感器
一、电机轴承温度传感器概述：
轴承温度传感器分为PWZD普通型电机轴承温度传感器、AWZD增安型电机轴承温度传感器，BWZD隔爆型电机轴承温度传感器，两轴承共用一个接线盒（BWZG），传感器探头可根据客户要求制作，订货时需标明安装螺母的规格和探头直径及长度。
※正常产品不带绝缘，需zmkj013带绝缘产品则在型号后加“J”如（BWZDJ）。
※正常产品测温元件为两线制，而三线制则在型号后加“3”如（BWZD3）
※正常产品的压紧螺母或安装螺栓为可动式，如要求不可动，订货时需标注如（BWZD不动）。
※正常产品引线电缆长度为0.5-3M，如有不同要求订货时需注明。
※正常产品测温元件为单支，如需双支，请在型号前面加“2”如（2BWZD）。
二、电机轴承温度传感器基本技术参数：
※传感器主体外壳防护能力为IP54
※传感器为连续工作制（S1）
名称：传感器
电流：4-20mA
电压：18-24V
测量范围：0-200℃
WZD系列温度传感器（请咨询：152贾1537广7753伟）是专为测量轴承温度（也可测量固体、液体、气体温度）的温度传感器，其测量元件为Pt100铂热电阻，配置恰当的测温仪表后，可监测轴承温度并可实现报警和控制。
三、电机轴承温度传感器安装及使用
※用于测量电机轴承温度时，首先将传感器接线盒安装在电机的适当位置，拧紧连接螺丝，接上地线。
※将传感器的感温元件（探头）插入电机轴承附近的螺孔中（如电机壳，轴壳上钻孔），并拧紧安装螺母。
※将传感器的接线盒打开，将引出电缆接好，盖上盒盖，将引出电缆接到指定地点与本安型二次仪表连接。
※安装时引线每间隔300mm用扎头固定，护线弹簧管弯曲半径不小于60mm，引线过长时可挽圈挂于合适处，并远离发热设备。
※如选用“不可动”螺母安装方式，在安装时必须先安装探头部分，最后再安装接线盒。
四、电机轴承温度传感器工作环境
※海拔不超过2000m；
※环境空气温度-20℃～＋40℃；
※最湿月份，月平均最高相对湿度为90%（25℃时）；
※无剧烈震动和冲击的场所；
※周围无足以破坏绝缘或金属的腐蚀性气体及蒸气的环境；
五、电机轴承温度传感器同类型产品：
传感器：GQQ0.1烟雾传感器、GUD堆煤传感器、GEJ30跑偏传感器、GVD1200撕裂传感器、GVD300撕裂传感器、GUJ堆煤传感器、GWD系列温度传感器、GSC系列速度传感器、GSH系列速度传感器、KXH0.2(0.6)/127(36)声光组合信号器、GAD10张力传感器、GYH25氧气传感器、GTH500一氧化碳传感器、GTH1000一氧化碳传感器、KHJ0.5/12急停开关、HFKLT2双向拉绳开关、HFKPT1跑偏开关、ZXB127声光语言报警装置、KXB0.15/127矿用一般型语言报警器；
气体检测仪：CYH25氧气测定器、CLH100硫化氢测定器、CTH1000一氧化碳测定器、CJG10光干涉式甲烷测定器、CJG100光干涉式甲烷测定器、CJB4甲烷检测报警仪、JCB4甲烷报警仪、GJC4低浓甲烷传感器、CJYB4/25甲烷氧气两参数报警仪、JFY-2通风多参数检测仪、JFY-4通风检测仪、CD4多种气体检测仪、CFJ5/CFJ10/CFJ25机械式风速表、CFJD5/CFJD25矿用电子风速表、CCZ1000真读式测尘仪、CCZ20粉尘采样器、GCG1000粉尘浓度传感器；
降尘装置：RFMH超温洒水装置、ZCPC127尘控洒水降尘装置、ZPW127温控洒水降尘装置、ZPCK127触控洒水降尘装置、ZPR127热释光控降尘装置；
防爆灯具：CBF防爆方位灯、57-4铁路信号灯、DGC35隔爆型支架灯、DGC175隔爆投光灯、DGS60防爆白炽灯、DGS18隔爆巷道灯、KL4LM锂电矿灯、KL2LM
矿灯、DGY18隔爆机车灯、太阳能警示灯、TGZ60太阳能航标灯；
矿用接线盒：光缆接线盒、JHH型本安电路接线盒、BHG1型高压电缆接线盒、BHD2型隔爆型接线盒；
自救器系列： MZS-30自动苏生器、ZH15隔绝式化学氧自救器、ZH30隔绝式化学氧自救器、ZYJ压风自救器、ZYJ压风自救装置、ZY30压缩氧自救器、ZL60过滤式自救器、ZY45隔绝式压缩氧自救器、HYZ-2隔绝式正压氧气呼吸器、HYZ-4正压氧气呼吸器、自救器橡胶保护条、自救器皮套。