风机机组试运调试记录

设备试运转记录

设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
系统调试
施工单位
试运转时间
起
年月日时
止
设备名称
单位
数量
通风机
台
情况记事：
通风机盘动叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确；无异常振动力，滑动轴承最高温度不超
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
设备名称
单位
数叶轮，无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向正确；无异常振动力，滑动轴承最高温度不超
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
过70℃；滚动轴承最高温度不超过80℃。调节开关控制良好。
检查结论：
符合设计要求及施工验收规范规定
监理工程师
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试
施工单位
试运转时间
起14
年8月23日时
止17
检查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
注：本表适用于水泵、风机、空调、电气设备。
设备试运转记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
通风系统调试

调试(检测)记录(一)

综合评价结论/备注
调试检验合格，符合规范和设计要求
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业工长
施工单位专业质检员
施工班组长
XX-C4-6432
调试（检测）记录
XX-C4-6432 0 0 1
单位(子单位)工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施工单位
XXXX建设有限公司
分部/子分部/分项（系统/子系统）
通风与空调/送风系统/系统调试
施工依据文件名称及编号通风与空调工程施工方案
质量验收依据文件名称及编号《通风与空调施工质量验收规范》GB50243-2002
调试时的环境:
0
0 0 /温度：
℃/相对湿度：
%/其他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
加压送风系统调试：通风机单体调试/电动加压送风口安装牢固、安装位置正确；通风机连续运转转速正常、无噪音、无鼓掌。
调试（检测）说明: 调试（检测）说明：检测（调调方法、程序、过程工况和参数指标）变化及结果（结论）等的说明何附示图或照片，可附页说明一、气密电动加压送风口的调试：（1）海逐个对电压送风口做动作试验、手动、电动操作灵敏、可靠，信号输出正确手动复位灵活。（2）逐个检查电动加压送风口牢固安装在指定位置上。二、通风机设备单体试运转：（1）机启动电流、额定电流、额定转速均符合设计的使用要求：（2）各轴承处的润滑良好．叶轮无卡阻无摩擦不良现象，叶片能够静平衡。（3）通风机在额定转速下运行2h以上，无异常现象。（4）无异常振动．且无明显的非正常噪声。

风机试运转调试记录

施工单位检
查评定结果
符合设计和施工规范要求，试运转合格。
项目专业质量检查员：×××项目专业质量（技术）负责人：×
XX
日期：XXX年XX月X）
单位验收结论
监理工程师：××
X
（建设单位项目专业技术负责人）日期：XXX年
XX月XX日
风机试运转调试记录
工程名称
XX工程
设计图号
设施XX
分项工程名称
空气处理设备安装
施工单位
专业工长/证号
×××∕×X
试验人员
XXX
试验日期
年月日
检查风机转向是否
正确，有无磨擦和
振动现象
转向正确，无摩擦和震动现象
结果
合格
轴承温升
风机型号
起始时间
终始时间
运行时间
环境温度
CO
轴承温度
CO
结果
GYF-4B
8：10
10：10
2h
25
63
合格
GYF-4B
8：30
10：30
2h
25
65
合格
轴承径向单
振幅
风机转速
最大振幅
实际振幅
小于1OOOrZmin
不应超过0.IOmm
为IOOo~M50r∕min时
不应超过0.08mm
0.07
运转结果
对2台风机在额定转速下单机连续运转2h,叶轮旋转方向正确，运转平稳，无摩擦和振动现象，其电机运行功率、轴承温升符合设备技术文件的规定。运转后，再检查风机减振基础无位移和损坏现象。

鲁TK-032通风空调设备单机试运转及调试记录

5、试运转时，系统应始终保持规定的真空度；冷机水的相对密度不超过1.1；屏蔽泵工作相对稳定，无阻塞，过热、异常声响等现象；各类仪器仪表指示正常；
6、溶液的浓度和温度，冷却水的水量、水温和进出口的温度差，加热蒸汽的压力，温度、流量，冷机系统各点温度，符合设计及产品技术文件要求。
7．设备单机试运转及调试应符合下列规定（主控项目）
( 2 ）冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第 1 款的规定。
( 3 ）制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274 的有关规定，正常运转不应少于 8h。
( 4 ）电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活可靠，信号输出正确。
2、启动发生器泵、吸收器泵及真空泵，使溶液循环；
3、机组电气系统通电试验，将外部电源接入电控制柜内，启动空气开关，按“通电”按钮，观察各指示灯及各温度计，液位、压力、，流向监测点均正常运转；
4、向机组少量供应运行所需能源，先使机组在较低负荷下运转，无异常现象之后，逐渐提高到技术文件规定数值，并调节机组，使其正常运转。
通风空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
青岛金叶珠宝室内改造工程
施工单位
青岛金海格电器有限公司
分包单位
/
监理（建设）单位
青岛金叶珠宝
设备名称
柜式风机盘管
型号规格
G20
试运转时间
自2017年4月1日7时分至2017年4月21日10时分
试运转过程及各参数记录：
1、启动冷却水泵和冷冻水泵，水温不低于20℃，水量符合产品技术文件的要求；
( l ）通风机、空调机组中的风机、叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不得超过 80 ℃ 。水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70 ℃ ；滚动轴承不，并与机组运行状态一一对应。

风机机组试运调试记录

风机机组试运调试记录一、试运调试目的风机机组试运调试是为了确保风机机组在正式运行之前能够达到设计要求，并且能够稳定可靠地运行。

试运调试的目的是验证风机机组各个系统和部件的性能和功能，并进行必要的调整和修正，使其能够满足运行和使用的要求。

二、试运调试内容1.风机机组整体性能测试：包括风机的静态压力、风速、出力等参数的测试和调整，确保风机整体运行符合要求。

2.系统性能测试：对风机机组系统中的各个部件进行逐一测试和调整，包括发电机、控制系统、变频器等。

3.保护系统测试：对风机机组的各个保护系统进行测试和调整，确保在异常情况下能够及时进行保护措施，保障设备的安全运行。

4.自动控制系统测试：对风机机组的自动控制系统进行测试和调整，确保系统能够按照设定的参数和运行要求进行自动控制。

5.设备运行可靠性测试：对各个设备的运行可靠性进行验证，测试设备在长时间运行和负荷变化时的稳定性和可靠性。

6.效率测试：对风机机组的整体效率进行测试和验证，确保风机在最大效率点使用时的效率达到设计要求。

三、试运调试步骤1.准备工作：包括风机机组设备的检查和维护，确保各个部件正常工作。

同时，准备测试所需的设备和工具，确保测试能够进行。

2.静态压力和风速测试：通过静态压力测试仪和风速测试仪对风机机组的静态压力和风速进行测试，确保设备在正常负荷下的正常运行。

3.出力测试：对风机机组输出功率进行测试和调整，确保输出功率在设计范围内。

4.发电机测试：对发电机的性能和功能进行测试，包括电压、频率、功率因数等参数的测试和调整。

5.变频器测试：对变频器进行测试和调整，确保变频器在设定频率范围内正常工作。

6.控制系统测试：对风机机组的控制系统进行测试和调整，包括自动控制系统、保护系统等。

7.效率测试：对风机机组的效率进行测试和验证，确定其最大效率点和最佳运行参数。

8.运行可靠性测试：对设备在长时间运行和负荷变化时的稳定性和可靠性进行测试和验证。

9.安全性测试：对风机机组的安全系统进行测试和验证，确保在异常情况下能够及时进行保护措施。

空调系统试运转调试记录

试运转、调试结论：
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。

通风、空调系统调试记录

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【专业知识】通风、空调系统调试记录
Ⅰ基本要求和内容
（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联
合试运转及调试。

（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部
位无松动，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大
于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。

3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。

试运行不少于2h，应无异常情况。

4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压
力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情
况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。

系统试运转(调试)记录

表C6-1-2
工程名称：
系统试运转（调试）记录编号: 施工单位：
分部（单位）工程名称
通风与空调系统
系统名称空调机组
主要运转（调试）项目
空调机组
试验日期至
年月日年月日
时
分
时
分
试运转（调试）情况：
空调机组单机试运转已完成并合格，系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组，机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确，首先
点动并启动机组，然后缓慢开启总送风阀，使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时，通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值，应继续增大
送风量，继续调大Biblioteka 阀开度，同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时，测得总送风量为
达到设计 250Pa）。
时风机全压为256Pa（设计风机全压为
空调系统连续运转8h，机组及各部分运行正常，无异常情况，系统稳定可靠。
试运转（调试）结论：
经检查，调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定，调试合格。
监理（建设）单位
签字栏
项目技术负责人
施工单位专业质检员
年月日操作人

风机机组试运调试记录

监理
单位：（签章）
（建设）
施工单位：（签章）
质检员：
施工员：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
风机机组试运调试记录
GB50243-2002
工程名称
河南省**中心
综合楼
子分部工程
风压
额定：470pa
实测：475pa
转数
额定：496r/min
实测：495r/min
转数
额定：500r/mim
实测：495r/mim
电流
额定：17.6A
实测：17.0A
功率
额定：11KW
实测：10.8KW
电压
额定：380V
实测：380V
效率
额定：86﹪
实测：84﹪
运行类别
单机试运转
运转日期
运转时间
≥2小时
综合楼
子分部工程
名称
防排烟系统
分项工程名称
系统调试
设备名称
柜式离心风机
规格型号
HTFC-1 NO.33A
位号
二层商场防排烟
EF-2-1
风机
风量
设计50000m3/h
实测：52000m3/h
电动机
功率
额定：18.5KW
实测：18.4KW
风压
额定：470pa
实测：475pa
转数
额定：496r/min
符合要求
叶轮运转平稳，每次停机不停留在同一位置；
符合要求
无异常振动与声响，噪音小于规定值；
符合要求
电机运行功率符合文件规定值；
符合要求
轴承温度
滚动53℃（≤70℃）；温升：25℃（≤35℃）

GD-C4-6567通风机—空调风机试运转测试记录(含续表)

点动电机试转风机，电机转向应与风机
要求的转向相同；无异常的状况(含声响)
符合/ 不符合要求其他：
检测调试说明：
综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
专业工长
施工单位专业质检员
施工班组长
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
设备主要风性能机
参数
及规范(或风设计) 机要求电 (值) 动
机
名称型号Biblioteka 额定风压(Pa)额定风量
型号定额/ 变频频率(Hz)
出厂编号
额定转速 (r/min)
出厂编号
叶轮转速 (r/min)
额定电压(V)
额定功率(kW)
噪声 [dB(A)]
轴承允许最高温度(℃)
滚动/ 滑动轴承振动速度
[有效值(即均方根值)，≤mm/s]
轴承允许最高温度(℃)
其他：
额定电流(A)
地脚螺栓（或悬吊装置）紧固、防松措施
符合/ 不符合要求润滑状况符合/
不符合要求
风机试运转前检查测试记录
通风机/空调风机试运转测试记录
GD-C4-6567
单位(子单位)工程名称
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项（系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号
施工部位
最小/实际抽样数量
连续试运转时间:
年月日时分至年月日时分（共 h）
与检测(调试)、验收相关的设计文件(图) /产品技术文件(图)的名称及编号

通风、空调系统试运转调试记录

通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号：工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量（m3/h）23322 设计总风量（m3/h）23000 风机全压（Pa）600 设计风机全压（Pa）600
调试内容
机组安装完成，分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管（道）处的调节阀，进行风量调整，采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡，系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3％.
调
试结论
经检查，调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定，合格。

参加人员签字监理（建设）单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

设备单机试运转调试记录

设备单机试运转调试记
录
Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
株质安监统编
2008施记(K)-8设备单机试运转调试记录工程名称：仁达大楼 307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。

鲁SN-029设备单机试运转及调试记录

设备单机试运转及调试记录
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
1、设备名称：单机试运转及调试的设备名称。

2、型号、规格：单机试运转及调试的设备型号、规格。

3、设备单机试运转及调试应符合下列规定（主控项目）：
（1）水泵运行时不应有异常震动与声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松，符合设计要求。

（2）机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不小于8h。

（3）风机试运转，轴承温升应符合下列规定：
1）滑动轴承温度最高不得超过60℃
2）滚动轴承温度最高不得超过80℃
3）
4）轴承径向单振幅风机转速小于1000r/min时，不应超过0.10mm；风机转速为1000~1450r/min，不应超过0.08mm
（4）其他设备试运转应符合规范和设计要求；噪音符合产品性能说明书的规定。

设备单机试运转调试记录

设备单机试运转调试记
录
Revised by Chen Zhen in 2021
株质安监统编
2008施记(K)-8设备单机试运转调试记录工程名称：仁达大楼 307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称：仁达大楼307408□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份。

系统试运转调试记录(机电通用)

施工试验记录（通用）
试运转、调试结论：系统整体调试后运行正常，培训人员能独自开启关闭设备。
建设单位
监理单位
施工单位
附：本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
系统试运转调试记录机电通用系统试运转调试记录设备单机试运转记录水泵试运转记录设备试运转记录风机试运转记录水泵单机试运转记录风机单机试运转记录水泵试运转记录范例单机试运转记录
系统试运转调试记录
表C6-3
工程名称试运转调试项目蚌埠市博物馆、规划馆及档案馆工程
编号
试运转调试时间试运转调试部位
2015.3.5-2015.4.20
触摸系统、中控系统、影院及沙盘
Байду номын сангаас
一层、三层多媒体
试运转、调试内容： 2015.3.30即对展馆内所有多媒体设备进行调试和整体运行，运行正常后培训规划馆技术人员及设备管理人员进行系统培训，具体调试和培训展项有。一层多媒体展区：序厅、友好城市、蚌埠印象、一市三县、高铁蚌埠、古城变迁、蚌埠港、津浦兴城、城市化进程、治淮成就、建设成就、微电影、总规模型；三层多媒体展区：高铁体验、保障房、更新蚌埠、旅游规划、城市亮点、数字沙盘、专项规划、产业规划、招商引资、专题展区、美好乡村、知识问答、生态城市、祝福蚌埠、公示区、4D影院，调试后所有多媒体设备均能正常运行。