电镀与表面处理的表示方法
表面处理表方法及选择应用
表面处理表示方法及选择应用零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称符号铁、钢Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金 钛、钛合金 塑 料金属材料化学元素符号表示:2) 镀覆方法处理方法表示符号:方法名称电镀化学镀电化学处理 化学处理3) 化学和电化学处理名称的表示符号处理名称 钝化 氧化 电解着色 磷化 阳极氧化电镀锌铬酸盐处理a. 电镀锌光亮铬酸盐处理b. 电镀锌彩虹铬酸盐处理c. 电镀锌彩虹铬酸盐处理d. 电镀锌深色铬酸盐处理(符号-C ;分级1、2;类型:A.B.CQ2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)Mg TiPL (国际通用缩写)合金材料用其主要成分的化学元素。
符号(英文缩写)EpApEt Ct符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示 符号P (不能理解为元素符号 磷)O Ec Ph A C C1AC1B (漂白型)常用 C2C (彩虹型)常用 C2D1)金属镀覆表示方法:示例:例1.Fe/Ep.Cu10.Ni15b.Cr0.mc.(钢材,电镀铜10帆光亮镍15 am,微裂纹铬0.3询例2. Fe/Ep.Zn7.C2C(钢材。
表面处理表示方法及选择
表面处理零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称符号铁、铜 Fe铜、铜合金 Cu铝、铝合金 Al锌、锌合金 Zn镁、镁合金 Mg钛、钛合金 Ti塑料 PL(国际通用缩写)金属材料化学元素符号表示:合金材料用其主要成分的化学元素符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2)镀覆方法处理方法表示符号:方法名称符号(英文缩写)电镀 Ep化学镀 Ap电化学处理 Et化学处理 Ct 3)化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化 P(不能理解为元素符号磷)氧化 O电解着色 Ec磷化 Ph阳极氧化 A电镀锌铬酸盐处理 Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理 C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理 C1B (漂白型)常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理 C2C (彩虹型)常用d.电镀锌深色铬酸盐处理 C2D(符号-C;分级1、2;类型:A.B.C.D)2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)1)金属镀覆表示方法:示例:例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.(钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬0.3μm)例2. Fe/Ep.Zn7.C2C(钢材。
电镀与表面处理地表示方法
这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】/【处理方法】.【处理名称】【处理特征】.【后处理(颜色)】处理方法有:Ep--电镀、Ap--化学镀、Et--电化学处理、Ct--化学处理处理名称有:P--钝化、O--氧化、A--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸)、Ec--电解着色等处理特征有:b--光亮、s--半光亮、m--暗、hd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等后处理有:P--钝化、O--氧化、Cl--着色、S--封闭、Pt--封闭等等例如: Al / Et.Ahd 铝合金电化学硬质阳极化 Al / Et.A.Cl(bk) 铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法(摘录标准:SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理)A1.1 金属镀覆表示方法:基体材料 / 镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。
例1:Fe / Ep.Zn7.c2C(钢材,电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。
)例2:Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上,微孔铬0.3μm以上。
)例3:Cu / Ep.Ni5bCr0.3r(铜材,电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0.3μm以上。
)例4:Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823(铝材,化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂DJB-823防变色处理。
)A1.2 化学处理和电化学处理的表示方法:基体材料 / 处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色)若对化学处理或电化学处理的处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。
例5:Al/Et.A.Cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求) 例6:Al/Ct.Ocd(铝材,化学氧化处理,生成可导电的铬酸盐转化膜)例7:Cu/Ct.P(铜材,化学处理,钝化。
表面处理表示方法及选择
表面处理零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称铁、铜铜、铜合金铝、铝合金锌、锌合金符号Fe Cu Al Zn镁、镁合金钛、钛合金Mg Ti塑料PL(国际通用缩写)金属材料化学元素符号表示:合金材料用其主要成分的化学元素符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2)镀覆方法处理方法表示符号:方法名称电镀化学镀电化学处理化学处理3)化学和电化学处理名称的表示符号符号(英文缩写)EpApEtCt处理名称钝化氧化电解着色磷化阳极氧化电镀锌铬酸盐处理a.电镀锌光亮铬酸盐处理符号P(不能理解为元素符号磷)OEcPhACC1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理c.电镀锌彩虹铬酸盐处理d.电镀锌深色铬酸盐处理C1BC2CC2D(漂白型)常用(彩虹型)常用(符号-C;分级1、2;类型:A.B.C.D)2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)1)金属镀覆表示方法:示例:例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.(钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬0.3μm)例2. Fe/Ep.Zn7.C2C(钢材。
表面处理表示方法及选择应用
铬酸阳极氧化
15.
Et·A(S)40hd
硫酸硬质阳极氧化
1~1.5μm
16.
Ct·Ocd
化学导电氧化
发蓝
17.
Ct·Ph
磷化
18.
Ct·O
钢铁化学氧化
发蓝
19.
Ct·P
化学钝化
不锈钢、铜
常用镀覆层的标志新旧对照表
金属镀覆和化学
新标志
旧标志
备注
处理方法类别
GJB/Z594A-2000
HB5033-76
Ep·NiCu(78)-Zn
D·Ni/78CuZn
电镀镍
Ep·Ni
D·Ni
多层电镀镍
Ep·CuNid
D·Cu/Ni
多层全光亮镀铬
Ep·CuNiCrb
D·L3Cu/Ni/Cr
Ep·NiCrb
D·L3Ni/Cr
钢材化学氧化
Ct·O
H·Y
电镀铬
Ep·Cr
D·Cr
多层电镀铬
Ep·CuNiCr
D·Cu/Ni/Cr
铜材化学氧化
Ct·O
H·Y
也适用于铝材
铜材化学钝化
Ct·P
H·D
铜、不锈钢、钛材
铝材导电氧化
Ct·Ocd
H·DY
铝材电化学氧化
Et·A
D·Y
铝材光亮电化学氧化
Et·Ab
D·L3Y
铝材电化学氧化后铬酸盐封闭
Et·A·Cs
D·Y·GF
铝材电化学氧化后着色
Et·A·Cl
D·Y·Z
铝材绝缘电化学氧化
Et·Ai
零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
表面处理表示方法及选择
表面处理零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称符号铁、铜Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金Mg钛、钛合金Ti塑料PL(国际通用缩写)金属材料化学元素符号表示:合金材料用其主要成分的化学元素符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2)镀覆方法处理方法表示符号:方法名称符号(英文缩写)电镀Ep化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct3)化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化P(不能理解为元素符号磷)氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化 A电镀锌铬酸盐处理 Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理C1B (漂白型)常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理C2C (彩虹型)常用d.电镀锌深色铬酸盐处理C2D(符号-C;分级1、2;类型:A.B.C.D)2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)1)金属镀覆表示方法:示例:例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.(钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬0.3μm)例2. Fe/Ep.Zn7.C2C(钢材。
表面处理表示方法及选择
表面处理零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称符号铁、铜 Fe铜、铜合金 Cu铝、铝合金 Al锌、锌合金 Zn镁、镁合金 Mg钛、钛合金 Ti塑料 PL(国际通用缩写)金属材料化学元素符号表示:合金材料用其主要成分的化学元素符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2)镀覆方法处理方法表示符号:方法名称符号(英文缩写)电镀 Ep化学镀 Ap电化学处理 Et化学处理 Ct 3)化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化 P(不能理解为元素符号磷)氧化 O电解着色 Ec磷化 Ph阳极氧化 A电镀锌铬酸盐处理 Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理 C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理 C1B (漂白型)常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理 C2C (彩虹型)常用d.电镀锌深色铬酸盐处理 C2D(符号-C;分级1、2;类型:A.B.C.D)2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)1)金属镀覆表示方法:示例:例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.(钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬0.3μm)例2. Fe/Ep.Zn7.C2C(钢材。
电镀与表面处理的表示方法-范本模板
这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】/【处理方法】.【处理名称】【处理特征】。
【后处理(颜色)】处理方法有:Ep--电镀、Ap--化学镀、Et-—电化学处理、Ct—-化学处理处理名称有:P—-钝化、O——氧化、A—-阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸)、Ec--电解着色等处理特征有:b—-光亮、s——半光亮、m-—暗、hd--硬质、cd——导电、i-—绝缘等等后处理有:P-—钝化、O——氧化、Cl--着色、S——封闭、Pt—-封闭等等例如:Al / Et.Ahd 铝合金电化学硬质阳极化Al / Et。
A。
Cl(bk) 铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法(摘录标准:SJ20818—2002电子设备的金属镀覆与化学处理)A1.1 金属镀覆表示方法:基体材料/ 镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。
例1:Fe / Ep。
Zn7。
c2C(钢材,电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。
)例2:Fe / Ep.Ni25dCr0。
3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上,微孔铬0。
3μm以上。
)例3:Cu / Ep。
Ni5bCr0。
3r(铜材,电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0.3μm以上。
)例4:Al/Ap.Ni—P13.Ep。
Ag10b/At.DJB—823(铝材,化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂DJB-823防变色处理。
)A1.2 化学处理和电化学处理的表示方法:基体材料/ 处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色)若对化学处理或电化学处理的处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略.例5:Al/Et。
A.Cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求)例6:Al/Ct.Ocd(铝材,化学氧化处理,生成可导电的铬酸盐转化膜)例7:Cu/Ct.P(铜材,化学处理,钝化。
电镀与表面处理的表示方法
这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】/【处理方法】.【处理名称】【处理特征】.【后处理(颜色)】处理方法有:Ep--电镀、Ap--化学镀、Et--电化学处理、Ct--化学处理处理名称有:P--钝化、O--氧化、A--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸)、Ec--电解着色等处理特征有:b--光亮、s--半光亮、m--暗、hd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等后处理有:P--钝化、O--氧化、Cl--着色、S--封闭、Pt--封闭等等例如: Al / Et.Ahd 铝合金电化学硬质阳极化 Al / Et.A.Cl(bk) 铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法(摘录标准:SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理)A1.1 金属镀覆表示方法:基体材料 / 镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。
例1:Fe / Ep.Zn7.c2C(钢材,电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。
)例2:Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上,微孔铬0.3μm以上。
)例3:Cu / Ep.Ni5bCr0.3r(铜材,电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0.3μm以上。
)例4:Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823(铝材,化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂DJB-823防变色处理。
)A1.2 化学处理和电化学处理的表示方法:基体材料 / 处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色)若对化学处理或电化学处理的处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。
例5:Al/Et.A.Cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求) 例6:Al/Ct.Ocd(铝材,化学氧化处理,生成可导电的铬酸盐转化膜)例7:Cu/Ct.P(铜材,化学处理,钝化。
表面处理表示方法及选择
表面处理零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称符号铁、铜Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金Mg钛、钛合金Ti塑料PL(国际通用缩写)金属材料化学元素符号表示:合金材料用其主要成分的化学元素符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2)镀覆方法处理方法表示符号:方法名称符号(英文缩写)电镀Ep化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct3)化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化P(不能理解为元素符号磷)氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化A电镀锌铬酸盐处理Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理C1B(漂白型)常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理C2C(彩虹型)常用d.电镀锌深色铬酸盐处理C2D(符号-C;分级1、2;类型)2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)1)金属镀覆表示方法:示例:(钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬0.3μm)例2.(钢材。
电镀锌7μm,彩虹铬酸盐处理2级C型)(彩虹型)(铜材,电镀光亮镍5μm,普通铬0.3μm)(铜材,电镀铜20μm,化学镀镍10μm,电镀无裂纹铬0.3μm)例(塑料,电镀光亮铜10μm,光亮镍15μm,普通铬0.3μm)2)化学、电化学处理表示方法示例:例1.AI/Et·A·cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色)例2.Cu/ct·P(钢材,化学处理,钝化)例3.Fe/ct·MnPh(铜材,化学处理,磷酸锰盐处理)例4.AI/et·Ec(铝材,电化学处理,电解着色)3、镀覆层处理层表示符号4、后处理表示符号:常用镀覆层的标志新旧对照表注:1.?基体材料在图样或有关得技术文件中有明确规定时,允许省。
表面处理的标注
表面处理零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称符号铁、铜Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金Mg钛、钛合金Ti塑料PL(国际通用缩写)金属材料化学元素符号表示:合金材料用其主要成分的化学元素符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2)镀覆方法处理方法表示符号:方法名称符号(英文缩写)电镀Ep化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct3)化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化P(不能理解为元素符号磷)氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化 A电镀锌铬酸盐处理 Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理C1B (漂白型)常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理C2C (彩虹型)常用d.电镀锌深色铬酸盐处理C2D(符号-C;分级1、2;类型:A.B.C.D)2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)1)金属镀覆表示方法:示例:例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.(钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬0.3μm)例2. Fe/Ep.Zn7.C2C(钢材。
电镀与表面处理的表示方法
电镀与表面处理的表示方法这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】/【处理方法】.【处理名称】【处理特征】.【后处理(颜色)】处理方法有:Ep--电镀、Ap--化学镀、Et--电化学处理、Ct--化学处理处理名称有:P--钝化、O--氧化、A--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸)、Ec--电解着色等处理特征有:b--光亮、s--半光亮、m--暗、hd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等后处理有:P--钝化、O--氧化、Cl--着色、S--封闭、Pt--封闭等等例如:Al / Et.Ahd 铝合金电化学硬质阳极化Al / Et.A.Cl(bk) 铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法(摘录标准:SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理)A1.1 金属镀覆表示方法:基体材料/ 镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。
例1:Fe / Ep.Zn7.c2C(钢材,电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。
)例2:Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上,微孔铬0.3μm以上。
)例3:Cu / Ep.Ni5bCr0.3r(铜材,电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0.3μm以上。
)例4:Al/Ap.Ni-P13.Ep.Ag10b/At.DJB-823(铝材,化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂DJB-823防变色处理。
)A1.2 化学处理和电化学处理的表示方法:基体材料/ 处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色)若对化学处理或电化学处理的处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。
例5:Al/Et.A.Cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求) 例6:Al/Ct.Ocd(铝材,化学氧化处理,生成可导电的铬酸盐转化膜)例7:Cu/Ct.P(铜材,化学处理,钝化。
表面处理表示方法及选择
表面处理零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称符号铁、铜Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金Mg钛、钛合金Ti塑料PL(国际通用缩写)金属材料化学元素符号表示:合金材料用其主要成分的化学元素符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2)镀覆方法处理方法表示符号:方法名称符号(英文缩写)电镀Ep化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct3)化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化P(不能理解为元素符号磷)氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化 A电镀锌铬酸盐处理 Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理C1B (漂白型)常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理C2C (彩虹型)常用d.电镀锌深色铬酸盐处理C2D(符号-C;分级1、2;类型:A.B.C.D)2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)1)金属镀覆表示方法:示例:例1.Fe/Ep.CuN15bCy0.3mc.(钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬0.3μm)例2. Fe/Ep.Zn7.C2C(钢材。
表面处理表示方法及选择
表面处理零件或构件在工作过程中,由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造成了十分惊人的经济损失,因而我们技术工作者用物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分,即表面处理,获得要求的性能,以提高产品的可靠性或延长其寿命。
另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源,降低生产成本。
所以设计者在进行零件、构件设计时应充分合理的选择各种表面处理。
今天在这里介绍常用金属的镀覆、化学、电化学处理层的表示方法,包括内容有:镀锌、镀铜、镀镍、镀镉、氧化、磷化、钝化等,按GB/T13911-1992的统一规定。
技术工作者一定要注意到国家正处在向国际通行标准接轨,旧的标准不断修订,新的标准不断颁布。
所以我们的图纸和技术文件努力把现行的最新国家标准贯彻到图中去,以跟上时代发展的步伐。
1、金属镀覆和化学处理表面方法用的各种符号1)基体材料表示符号(常用基体材料)材料名称符号铁、铜Fe铜、铜合金Cu铝、铝合金Al锌、锌合金Zn镁、镁合金Mg钛、钛合金Ti塑料PL(国际通用缩写)金属材料化学元素符号表示:合金材料用其主要成分的化学元素符号表示,非金属材料用国际通用缩写字母表示。
2)镀覆方法处理方法表示符号:方法名称符号(英文缩写)电镀Ep化学镀Ap电化学处理Et化学处理Ct3)化学和电化学处理名称的表示符号处理名称符号钝化P(不能理解为元素符号磷)氧化O电解着色Ec磷化Ph阳极氧化A电镀锌铬酸盐处理Ca.电镀锌光亮铬酸盐处理C1Ab.电镀锌彩虹铬酸盐处理C1B(漂白型)常用c.电镀锌彩虹铬酸盐处理C2C(彩虹型)常用d.电镀锌深色铬酸盐处理C2D(符号-C;分级1、2;类型)2、金属镀覆和化学、电化学的表示方法(在图纸上的标记)1)金属镀覆表示方法:示例:(钢材,电镀铜10μm,光亮镍15μm,微裂纹铬μm)例2.(钢材。
电镀锌7μm,彩虹铬酸盐处理2级C型)(彩虹型)(铜材,电镀光亮镍5μm,普通铬μm)(铜材,电镀铜20μm,化学镀镍10μm,电镀无裂纹铬μm)例(塑料,电镀光亮铜10μm,光亮镍15μm,普通铬μm)2)化学、电化学处理表示方法示例:例Et·A·cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色)例ct·P(钢材,化学处理,钝化)例ct·MnPh(铜材,化学处理,磷酸锰盐处理)例et·Ec(铝材,电化学处理,电解着色)3、镀覆层处理层表示符号4、后处理表示符号:常用镀覆层的标志新旧对照表注:1.基体材料在图样或有关得技术文件中有明确规定时,允许省。
电镀与表面处理的表示方法之欧阳索引创编
这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】/【处理方法】.【处理名称】【处理特征】.【后处理(颜色)】处理方法有:Ep电镀、Ap化学镀、Et电化学处理、Ct化学处理处理名称有:P钝化、O氧化、A阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸和磷酸)、Ec电解着色等处理特征有:b光亮、s半光亮、m暗、hd硬质、cd导电、i绝缘等等后处理有:P钝化、O氧化、Cl着色、S 封闭、Pt封闭等等例如: Al / Et.Ahd 铝合金电化学硬质阳极化 Al / Et.A.Cl(bk) 铝合金电化学阳极化并着黑欧阳家百(2021.03.07)金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法(摘录标准:SJ20818电子设备的金属镀覆与化学处理)A1.1 金属镀覆表示方法:基体材料 / 镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。
例1:Fe / Ep.Zn7.c2C(钢材,电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。
)例2:Fe / Ep.Ni25dCr0.3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上,微孔铬0.3μm以上。
)例3:Cu / Ep.Ni5bCr0.3r(铜材,电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0.3μm以上。
)例4:Al/Ap.NiP13.Ep.Ag10b/At.DJB823(铝材,化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂DJB823防变色处理。
)A1.2 化学处理和电化学处理的表示方法:基体材料 / 处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色)若对化学处理或电化学处理的处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。
例5:Al/Et.A.Cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求)例6:Al/Ct.Ocd(铝材,化学氧化处理,生成可导电的铬酸盐转化膜)例7:Cu/Ct.P(铜材,化学处理,钝化。
)例8:Fe/Ct.ZnPh(钢材,化学处理,磷酸锌盐处理。
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这就是电镀与表面处理得表示方法【基体材料】/【处理方法】、【处理名称】【处理特征】、【后处理(颜色)】处理方法有:Ep--电镀、Ap--化学镀、Et--电化学处理、Ct--化学处理处理名称有:P--钝化、O--氧化、A--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸与磷酸)、Ec--电解着色等处理特征有:b--光亮、s--半光亮、m--暗、hd--硬质、cd--导电、i--绝缘等等后处理有:P--钝化、O--氧化、Cl--着色、S--封闭、Pt--封闭等等例如: Al /Et、Ahd铝合金电化学硬质阳极化Al /Et、A、Cl(bk)铝合金电化学阳极化并着黑金属电镀与喷涂表示方法金属电镀与喷涂表示方法(摘录标准:SJ20818-2002电子设备得金属镀覆与化学处理)A1、1 金属镀覆表示方法:基体材料/镀覆方法.镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征.后处理镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时,允许省略。
例1:Fe/ Ep、Zn7、c2C(钢材,电镀锌7μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。
)例2:Fe / Ep、Ni25dCr0、3mp(钢材,电镀双层镍25μm以上,微孔铬0、3μm以上。
)例3:Cu/ Ep、Ni5bCr0、3r(铜材,电镀光亮镍5μm以上,普通装饰铬0、3μm以上。
)例4:Al/Ap、Ni-P13、Ep、Ag10b/At、DJB-823(铝材,化学镀镍磷合金13μm以上,电镀光亮银10μm以上,涂DJB-823防变色处理。
)A1、2化学处理与电化学处理得表示方法:基体材料/处理方法.处理名称覆盖层厚度处理特征.后处理(颜色)若对化学处理或电化学处理得处理特征,镀覆层厚度,后处理或颜色无具体要求时,允许省略。
例5:Al/Et、A、Cl(BK)(铝材,电化学处理,阳极氧化,着黑色,对阳极氧化方法,氧化膜厚度无特定要求) 例6:Al/Ct、Ocd(铝材,化学氧化处理,生成可导电得铬酸盐转化膜)例7:Cu/Ct、P(铜材,化学处理,钝化。
)例8:Fe/Ct、ZnPh(钢材,化学处理,磷酸锌盐处理。
)A2、1基体材料表示符号,见表1:表1基体材料表示符号材料名称符号铁、钢、铟瓦钢Fe铜及铜合金Cu铝及铝合金Al锌及锌合金Zn镁及镁合金Mg钛及钛合金Ti塑料PL硅酸盐材料(陶瓷玻璃等) CE其她非金属材料NMA2、2 镀覆方法、处理方法表示符号,见表2:表2镀覆方法与处理方法表示符号方法名称符号英文电镀EpElectroplating化学镀Ap Autocatalytic Plating热浸镀Hd Hot Dipping热喷镀TS Thermal Spraying电化学处理EtElectrochemical Treatment化学处理CtChemical TreatmentA2、3 镀覆层表示符号:合金镀覆层,合金含量为质量百分数得上限值:合金元素之间用“-”连接;合金成分无需表示或不变表示时,允许不标注。
例9:Al/Ap、Ni(65)-Cu(27)-P15(铝材,化学镀含镍65%,铜27%,磷8%得镍铜磷合金15μm以上、)多层镀覆时,按镀覆先后,自左至右标出每层得名称、厚度与特征;也可只标出最后镀覆层得名称与总厚度,并在镀覆层名称外加圆括号,但必须在有关技术文件中加以规定或说明。
例10:Al/Ep、Cu10、Ap、Ni20、Ep、Au2、5、P(铝材,电镀铜10μm以上,化学镀镍20μm以上,电镀金2、5μm以上,钝化处理。
)例11:Fe/Ep、(Cr)25b(钢材,表面电镀铬,组合镀覆层特征为光亮,总厚度为25μm以上,中间镀覆层按有关规定执行。
)A2、4镀覆层厚度表示符号:厚度数字标在镀覆层名称之后,单位为μm,该数值为镀覆层厚度范围得下限,必要时可以标注镀层厚度范围。
例12:Al/Ap、Ni13、Ep、Ag15~18b(铝材,化学镀镍μm以上,电镀光亮银15~18μm。
)A2、5化学处理与电化学处理名称得表示符号,见表3:对磷化及阳极氧化无特定要求时,允许只标注Ph(磷酸盐处理符号)或A(阳极氧化符号)。
表3化学处理与电化学处理名称得表示符号处理名称符号英文钝化P Passivating氧化O Oxidation电解着色EcElectrolytic Colouring磷化处理磷酸锰盐处理Mnph Manganese PhosphateTreatment磷酸锌盐处理Znph Zinc Phosphate Treatment磷酸锰锌盐处理Mnznph ManganeseZinc Phosphate Treatment 磷酸锌钙盐处理Zncaph Zinc Calcium Phosphate Treatment阳极氧化硫酸阳极氧化A(S) SulphuricAcid Anodizing铬酸阳极氧化A(Cr) ChromicAcid Anodizing磷酸阳极氧化A(P)Phosphoric Acid Anodizing草酸阳极氧化A(O) Oxalic AcidAnodizingA2、6镀覆层特征、处理特征表示符号,见表4:表4镀覆层特征、处理特征表示符号特征名称符号英文光亮bBright半亮sSemi-Bright暗mMatte缎面st Satin双层dDoubleLayer三层 d -普通* r Regular微孔mp Micro-Porous微裂纹mc Micro-Crack无裂纹cfCrack-Free松孔(多孔) p Porous花纹pt Patterns黑色bk Blackening乳色o Opalescence密封se Sealing复合cp position硬质hdHardness瓷质pc Porcelain导电cdConduction绝缘iInsulation无定形(非晶态)aAmorphous低应力ls Low-Stress*注:无特别指定得要求,可省略不标注,如常规镀铬。
例13:Cu/Ep、Ni5lsAu1~2hd(铜材,电镀低应力镍5μm以上,电镀硬金1~2μm。
)A2、7后处理名称表示符号,见表5:表5后处理名称表示符号后处理名称符号英文钝化P Passivation电解钝化Pi Electrolytic Passivation磷化(磷酸盐处理)PhPhosphating(Phosphate Treatment) 氧化OOxidation乳化EEmulsification着色Cl Colouring热熔Fm Flash Melting扩散DiDiffusion除氢Rh Removal Hydrogen涂装Pt Painting封闭S Sealing防变色At Anti-Tarnish铬酸盐封闭CsChromate Sealing例14:Cu/Ep、Ag10b、At(铜材,电镀光亮银10μm以上,防变色处理。
)A2、8 电镀锌与锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号,见表6:表6电镀锌与锌合金以及电镀镉后铬酸盐处理表示符号后处理名称符号分级类型英文白色(浅)铬酸盐处理 c 1 A ClearChromate Treatment漂白铬酸盐处理BBlanching Chromate Treatment彩虹铬酸盐处理 2 C IrisChromateTreatment军绿色铬酸盐处理D1OliveDrabChromate Treatment黑色铬酸盐处理D2Black Chromate Treatment例15:Fe/Ep、Zn15、c2C(钢材,电镀锌15μm以上,彩虹铬酸盐处理2级C型。
)A3、1 颜色表示符号,见表7:颜色字母代码用括号标在后处理“着色”符号之后;也可以直接注明所需颜色。
表7 常用颜色表示符号颜色黑棕红橙黄绿(军绿)蓝(浅蓝)紫(紫红)字母代码BKBN RD OGYEGN BUVT颜色灰(蓝灰、灰褐)白粉红金黄青绿银白字母代码GYWHPK GD TQ SR例16:Al/Et、A(S)18、Ec(GY)(铝材,电化学处理,硫酸阳极氧化,氧化膜厚度18μm以上,电解着色为灰褐色。
)例17:Al/Et、A(S)、Cl(BK+RD+GD)(铝材,电化学处理,硫酸阳极氧化,套色颜色顺序为黑、红、金黄。
)A4 独立加工工序名称符号,见表8:表8 独立加工工序名称符号名称符号英文有机溶剂除油SD Solvent Degreasing化学除油CD Chemical Degreasing电解除油EDElectrolytic Degreasing化学酸洗CP Chemical Pickling电解酸洗EPElectrolytic Pickling电化学抛光ECP Electrochemical Polishing化学抛光CHPChemicalPolishing化学缎面处理CST ChemicalSatin Treatment化学碱洗ACAlkaline Cleaning机械抛光MP MechanicalPolishing喷砂SB Sand Blasting喷丸SHB Shot Blasting滚光BB Barrel Burnishing刷光BR Brushing磨光GR Grinding振动擦光VI Viber例18:Fe/SD(钢材,有机溶剂除油。
)例19:Fe/SB、Sa3(钢铁表面喷砂达GB/T8923规定得Sa3除锈等级,为钢铁件热喷锌、热喷铝前应达到得除锈等级。
)例20:Al/Mp、CST、Et、A(S)10、S(铝材,机械抛光,化学缎面处理,电化学处理,硫酸阳极氧化,氧化膜厚度10μm以上,氧化膜封孔处理。
)C 常用新旧涂覆标记对照表,见表9:表9常用新旧涂覆标记对照表(参考件)镀覆与化学处理旧标记新标记铝硫酸阳极氧化D、Y Al/Et、A(S)、S铝电化学氧化D、Y、DZ Al/Et、A(S)、Ec铝电化学氧化着黑色D、YZ(黑色) Al/Et、A(S)、Cl(BK)铝导电氧化H、DY Al/Ct、Ocd铝砂面氧化D、U3YAl/Et、A(S)10st、S铝件化学缎面处理 Al/Ct、CST化学镀镍H、NiAl/Ap、Ni镀银D、Ag Cu/Ep、Agb镀金D、Au Cu/Ep、Au不锈钢或钢件钝化H、DFe或Cu/Ct、P铜件发黑(氧化) H、Y Cu/Ct、电铸铜镀锌彩色钝化D、Zn、DC镀锌军绿色钝化D、Zn、DJ镀锌白色钝化D、Zn、DB镀锌镍合金D、Zn-NiDC 磷化H、L镀双层镍D、Nid镀双层镍套铬D、Nid/Cr 热浸镀锌热喷铝。