工程机械柴油机的匹配选择
工程机械用柴油机的动力匹配技术
工程机械用柴油机的动力匹配技术摘要：物料运输车是煤矿井下施工过程中常见的车辆，主要负责将物料或设备从井下运输到煤矿井下。
由于设计初期没有充分考虑柴油机和液力变矩器的匹配问题，当井下环境恶劣时，卡车在工作过程中往往动力不足，甚至可能出现噪音和黑烟。
本文对工程机械用柴油机的功率匹配技术进行了分析，以供参考.关键词：工程机械;柴油机;动力匹配引言随着社会的进步，人们对生活和工作环境的宜人性要求越来越高。
近年来，伴随电力驱动的参与，柴油机由于其与生俱来的排放、噪声及燃油经济性等不利因素，似乎略显颓势。
但柴油机相关行业整合产业资源进行技术攻坚，在燃油喷射系统、增压器、后处理器等多方面均取得有效的技术突破，实现产品的进一步节能减排，降本增效。
产品本身也更加成熟可靠、持久耐用。
另因工程机械设备应用场景特殊，作业场地大多地处偏野，且要求动力源燃料自给、便携，而电力驱动在电池等方面技术尚未真正实现实质性突破，这些因素使得柴油机装备工程机械优势明显。
故而，我们相信在未来较长的一段时间内，柴油机依然会是工程机械行业装备的主要动力源。
1概述工程机械柴油机同液压动力系统的匹配具有较成熟的经验和方法，即通过分析设备工况特点，包括转速、扭矩等，使发动机在满足过载系数前提下，达到最佳利用率和最低能耗的平衡。
而以履带起重机为代表的起重设备，随着目前在各领域各工法中日益广泛的应用，已经出现了多功能，重负荷的特点，在业内提出了强力型、多功能以及重负荷起重机的概念。
因此，对于这类设备，不能单纯的按照选取发动机最佳工作点去适应系统最大负荷的方案来匹配，应该根据起重机不同工况不同需求来逐一计算和分析，以达到最优的匹配方案。
2液压系统工况分析对于主泵排量及系统流量的设定，有如下考量和设置：考虑到这类强力起重机长时间会处于重载循环作业，保证能够提供高扭矩的同时，还可以提供高效率的输出，而柴油机在1600r/min以上时，扭矩基本无法满足重载需求，因此在1600r/min转速时即能达到系统最大流量，1600~1800r/min转速段，对主泵排量进行线性控制，以维持系统最大流量恒定，保证液压系统流量不超过元件许用流量。
直喷式柴油机燃油系统参数的合理选择与匹配-报送最新
直喷式柴油机燃油系统参数的合理选择与匹配居钰生中国第一汽车集团公司无锡油泵油嘴研究所一九九九年五月直喷式柴油机燃油系统参数的合理选择与匹配居钰生（无锡油泵油嘴研究所）1. 前言柴油机燃油系统是柴油机的心脏部件，它对柴油机的整机性能有着决定性的作用。
在柴油机设计和改进过程中，为了获得良好的性能指标，我们往往需要对燃油系统进行大量的配试工作。
特别是随着柴油机向直喷化方向发展，对燃油系统的要求也越来越高，燃油系统对柴油机的作用也越来越重要。
也可以说，直喷式柴油机的性能主要取决于燃油系统的性能及其与柴油机燃烧系统和进气系统之间参数的合理匹配。
因此，直喷式柴油机燃油系统参数的合理选择与匹配成为直喷式柴油机开发和改进过程中的关键工作。
本文主要以YD480 直喷式柴油机为例，通过定量估算和匹配试验相结合的办法介绍直喷式柴油机合理选择燃油系统参数的方法。
2. 分析研究对象本文以YD480 直喷式柴油机为例来说明本研究分析方法的可行性。
该柴油机的主要设计参数见表1。
表1 YD480 直喷式柴油机的主要设计参数柴油机型式 水冷、直列、四冲程燃烧室形式 直喷式、收口ω形缸数 4缸径×行程（mm） 80×90活塞总排量（L） 1.81额定功率/转速（kW/r/min） 29/3000最大扭矩/转速（N·m/r/min） 102/2100额定工况比油耗（g/kW·h） ≤260外特性最低比油耗（g/kW·h）3. 燃油系统参数的估算在柴油机开发和改进过程中，合理地选择柴油机配试所需燃油系统参数对于减少匹配试验的盲目性，减少配试用燃油系统参数组合方案的数量和试验工作量，节约成本，加快产品开发或改进工作进程无疑是十分有益的工作。
那么，如何进行进行这项工作呢？下面就是根据作者的理论知识和实际配试经验，并结合YD480 直喷式柴油机的具体情况介绍这一方法。
3.1 循环喷油量的计算柴油机每循环喷入气缸的油量可按下式计算：mm 3/循环 (1)式中：ge———比油耗，g/kW·h Ne———柴油机输出功率，kW n———柴油机转速，r/min——— 燃油密度，g/cm 3。
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用目前，石油钻探公司通过对柴油机多种额定点功率以及多种转速台架试验发现，可以减少石油开采过程中所消耗成本以及能源，进而对使用的柴油机钻井配套设备进行设计，最终确定柴油机额定功率以及额定转速机型。
另外，结合实际使用情况确定柴油机正确的使用方法，可以为石油钻探公司创造巨大的经济效益。
标签：柴油机;匹配;使用引言：在石油行业发展过程中，使用柴油机进行钻井已经成为较为成熟的技术。
为更好的降低生产成本以及能源消耗，本文围繞钻井用柴油机的高效匹配与使用展开讨论，在石油开采中选择配套的钻井柴油机以及传动方法，可以降低燃油的消耗以及运行成本。
在下文中，对当前普遍使用的钻井配套柴油机的机型和使用方法进行分析。
1钻机配套动力的选择1.1功率的选择目前，许多钻井动力配置的功率都出现偏大的情况，如Z140L钻机，配置810kW的柴油机共3台，美国1320M钻机机型配置功率为760kWD399型柴油机3台。
由于配置柴油机的功率需要一次性投资，并且会花费巨大的成，如果柴油机没有在额定的状态下进行石油开采，通常会造成较高的燃油消耗问题，使钻井的成本不断增加。
为解决由于额定功率不同导致的成本上升问题，在钻井动力配套设计中，将工作机械功率为110%的机型作为选择功率，而且还应根据特殊的环境、湿度等条件综合考虑，减少客观因素对柴油机功率消耗的影响。
1.2转速选择石油钻探企业在以往的钻机转速选择时，常会使用转速为1500r/min的额定转速柴油机。
但是，在柴油机实际运行中发现，柴油机的工作转速会保持在1300r/min左右，这时的转速低于额定转速。
在对柴油机的转速设计时，为保证设计参数符合额定标准，会将供油提前角、配气相位以及涡轮转速等条件进行合理化调整。
如果柴油机处在低转速工作状态，供油提前角等会增加，柴油无法充分燃烧，致使最大爆发压力和燃油消耗率超过正常水平。
所以，在柴油机转速选择时，保证柴油机的运行稳定以及获得较好的经济性，许多公司都会选择G12V190Z型柴油机，该柴油机额定转速为1500r/min和1300r/min。
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用钻井用柴油机是钻井设备中不可或缺的一部分，它的高效匹配和使用对于提高钻井效率和减少成本具有重要意义。
本文将从柴油机的选择与匹配、优化配置和合理使用等方面进行浅谈，希望能为相关行业提供一些参考和帮助。
一、柴油机的选择与匹配1. 功率匹配钻井作业对于柴油机的功率需求较大，需根据钻井深度和钻井设备的负荷来选择适合的功率。
一般来说，功率过大会造成浪费，功率过小则无法满足设备的工作需求，因此需要根据具体情况进行合理的选择和匹配。
2. 节能环保在选择柴油机时，节能环保是一个重要考量因素。
采用高效节能的柴油机可以有效降低油耗，减少碳排放，符合当前环保要求，也能降低企业的运营成本，提高经济效益。
3. 适应环境钻井作业通常在恶劣的环境下进行，例如高温、高海拔等，因此柴油机的耐高温性能和适应性也是需要考虑的因素。
二、优化配置钻井作业通常需要配备压裂泵、钻井液泵等辅助设备，需要时还可配备发电机组。
在配置这些设备时，需要考虑柴油机的输出功率是否能够满足这些设备的需要，同时也要考虑设备之间的配合和协同工作。
2. 配套降温设备钻井作业中，柴油机长时间高负荷运转容易产生过热现象，因此需要配备降温设备，如散热器、风冷器等，以确保柴油机的稳定运行。
3. 配套滤清系统在油泥多、灰尘大的钻井环境中，柴油机易受到污染，因此需要配备滤清系统，保持柴油机的清洁，延长使用寿命。
三、合理使用1. 定期维护保养柴油机的长期稳定运行离不开定期的维护保养，包括更换机油、机滤、燃油滤清器等，定期进行冷却水和润滑油的检查和更换。
2. 注意供油质量柴油机对供油质量要求较高，需要经常检查柴油的清洁度和水分含量，保证柴油的质量。
在使用过程中，要遵循柴油机的使用说明，不得超负荷运转，合理控制运转时间，防止过度磨损。
4. 定期检测定期对柴油机进行机械性能和排放性能的检测，及时发现并解决问题，确保设备的正常运行。
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用钻井用柴油机是钻井作业中不可或缺的一部分，其高效匹配和使用对于提高钻井效率至关重要。
本文将从柴油机的选择、匹配、维护保养等方面进行浅谈，希望能够为相关领域的人士提供一些参考和帮助。
一、选择适用的柴油机选择适用的钻井用柴油机是非常重要的一步，其性能直接影响到钻井作业的效率和质量。
在选择柴油机时，需要考虑以下几个方面：1. 功率和转速：根据钻井作业的实际需求，选择适合的柴油机功率和转速是首要考虑的因素。
通常来说，钻井作业中需要大功率和高转速的柴油机来满足对动力的需求。
2. 环保节能：现代社会对环保和节能要求越来越高，因此在选择柴油机时，需要考虑其排放标准和燃油经济性。
选择符合环保标准并且燃油经济性好的柴油机，可以降低运行成本，也符合现代社会的发展趋势。
3. 可靠性和耐久性：钻井作业通常需要长时间连续运行，因此柴油机的可靠性和耐久性是非常重要的。
选择具有良好信誉和质量的品牌，以确保柴油机能够稳定、可靠地运行。
二、柴油机的高效匹配柴油机的高效匹配指的是将柴油机与钻井设备进行有效组合，以实现最佳的工作效率。
在高效匹配方面，需要注意以下几点：1. 合理配套：钻井用柴油机需要根据实际的钻井设备和作业环境进行合理配套。
需要考虑的因素包括钻井深度、井口直径、钻井方式等，以确保柴油机能够提供足够的动力，并且能够适应不同的作业条件。
2. 运行调整：在柴油机投入使用之后，需要对其进行运行调整，以使其在最佳状态下工作。
这包括燃油供给、进气温度、冷却系统等方面的调整，以提高柴油机的运行效率。
3. 安全保障：在高效匹配过程中，需要确保柴油机与钻井设备的安全匹配，避免因为某些因素导致安全隐患，对作业人员和设备造成损害。
三、柴油机的使用和维护柴油机的使用和维护对于其长期稳定的运行非常重要。
在使用和维护方面，需要做到以下几点：1. 正确操作：对于操作人员来说，需要严格按照柴油机的操作说明书进行操作，避免因为错误操作导致柴油机受损或者发生安全事故。
工程机械发动机选型动力匹配计算
轮式底盘基本参数一、发动机功率计算 1、平地行驶工况车辆在平地行驶时，由于行驶速度较低，忽略风阻对车辆行驶的影响。
故车辆主要的阻力来自于滚动阻力其中 ——车轮滚动阻力系数，不同工况下的数值见下表 ——车轮垂直于地面的载荷混凝土 冻结冰雪地 砾石路 坚实土路 松散土路 泥泞地、沙0.0180.0230.0290.0450.0700.09-0.18本设计中考虑选择隧道路况，=0.05 则=0.05x14x1000x9.8=6860 则在平地行驶发动机的功率为其中 ——发动机到驱动轮的总效率 ——车辆的最大行驶速度 取 =0.96x0.97x0.97x0.97=0.88 =20Km/h 则Kw v F P f Te 31.43360020686088.01360010max =⨯⨯=⋅⋅=η 2、爬坡工况图4 作用于车辆上的阻力车辆爬坡时所受阻力主要有行驶阻力、坡道阻力、风速阻力和加速阻力。
由于车辆行驶速度较低，且在爬坡时加速运动较少，故仅考虑行驶阻力与坡道阻力对车辆的影响。
2.1 滚动阻力计算：其中 ——车轮滚动阻力系数，不同工况下的数值见下表 ——车轮垂直于地面的载荷混凝土 冻结冰雪地 砾石路 坚实土路 松散土路 泥泞地、沙0.0180.0230.0290.0450.0700.09-0.18本设计中考虑选择隧道路况，=0.05 则=N 27.621725cos 8.910001405.0=⨯⨯⨯⨯ 2.2 坡道阻力计算N G F i 23.5798325sin 8.9101425sin 3=︒⨯⨯⨯=︒⋅=故车辆在爬坡工况时，牵引力应为行驶阻力与坡道阻力之和N F F F i f k 52.6442923.5798327.6217=+=+=2.3 爬坡功率计算其中 ——发动机到驱动轮的总效率 ——车辆爬坡速度取 =0.96x0.97x0.97x0.97=0.88 =3Km/h 则Kw v F P k Te 86.603600352.6442988.01360010max =⨯⨯=⋅⋅=η 3、取平地行驶工况与爬坡工况发动机功率的较大值为发动机的型号选取功率，即P=60.86Kw4、发动机的选取选用东风康明斯生产的工程机械用发动机，转速选取2200r/min，其B系列发动机参数如表1所示：表1 B系列发动机参数选用4BTA3.9-C100型柴油发动机作为轮式底盘动力发动机扭矩-转速特性曲线发动机功率-转速特性曲线发动机比油耗-转速特性曲线由上述三组发动机外特性曲线得出以下结论：1、发动机运行在1400rpm-1500rpm之间时，将输出最大扭矩，最大扭矩为410N.m，该转速适用于台车爬坡工况；2、发动机运行在2000rpm-2200rpm之间时，发动机将输出额定功率，即74KW，可考虑用在短距离转场工况，提高作业效率；3、发动机运行在1800rpm左右时，发动机的燃油经济性最好，可考虑用在远距离转场工况下达到节能需要。
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用作为石油钻探行业中至关重要的设备，钻井用柴油机不仅需要稳定可靠，更需要高效匹配与使用。
下文将从以下几个方面对钻井用柴油机的高效匹配与使用进行探讨。
钻井用柴油机的匹配首先需要考虑的是功率和输出扭矩。
一台钻井用柴油机的功率和输出扭矩要与钻机的需求相匹配，否则就无法发挥出最大效能。
一般来说，钻机的功率需求可以根据钻具、钻头以及井深等因素进行计算，根据计算结果选择适合的柴油机。
其次需要考虑的是燃油消耗和油耗率。
钻井过程中需要大量的燃油来驱动柴油机，而燃油费用是钻井成本的重要组成部分。
因此，在选择钻井用柴油机的时候需要考虑它的燃油消耗和油耗率，也需要注重其在不同负载下的油耗情况和经济性，以实现较低的燃油消耗和较高的经济效益。
此外，还需要考虑柴油机的耐用性和维护成本。
一台优秀的钻井用柴油机不仅需要稳定可靠，还需要具有较长的寿命和较低的维护成本。
因此，在选择钻井用柴油机的时候需要考虑它的质量、性能和可靠性等方面。
钻井用柴油机的使用需要注重以下几个方面。
1.正常启动和停止在启动钻井用柴油机之前，需要先检查机器是否正常并进行初步检测，保证机器正常运行。
启动时应按照使用说明书操作，确保任务顺利开始。
在钻井过程中，需要根据需要调整转速，以保证柴油机的工作效率。
在停止柴油机时，应先将负载降至最小，然后关闭空气滤清器和燃油系统，最后将闸阀关闭。
2.定期维护钻井用柴油机需要定期进行维护和保养，以保证其正常工作和寿命。
维护工作包括定期更换燃油、机油和空气滤芯等，每隔一段时间进行清洗，检查机器各项参数等。
同时，也需要及时清除空气滤芯、水分过滤器等位置的沉淀物，保证机器使用时排放足够的空气和燃料。
3.防错故障为了防止钻井用柴油机在工作过程中出现故障，需要注意细节，保证各项参数的正常使用。
对于常见错误，如燃油的质量不佳等，也要预防性的进行处理，以避免可能的故障。
同时，需要及时进行维修和更换，并检查故障的原因所在。
WD615系列发动机整机匹配技术要求1
第一章概述1.1 柴油机简介WD615系列柴油机是潍柴动力股份有限公司自奥地利斯太尔公司引进的具有当今国际先进水平的高速柴油机。
通过不断消化吸收和技术创新，斯太尔柴油机已成为国内知名品牌。
该系列柴油机具有结构紧凑，使用可靠，动力性、经济性等技术指标优良，起动迅速，操作简单和维护方便等优点。
根据用途不同，WD615系列柴油机主要分为车用、工程机械、船舶、发电等机型。
1.2 柴油机功率和转速范围1.2.1 车用柴油机功率范围为175～280kW，额定转速范围为2200～2400r/min。
1.2.2 工程机械柴油机功率范围为110～225kW，额定转速范围为1800～2600r/min。
1.2.3 船用柴油机功率范围为140～220kW，额定转速范围为1800～2100r/min。
1.2.4 发电用柴油机功率范围为100～170kW，额定转速为1500r/min。
1.3 柴油机主要结构特点●一缸一盖，工作可靠，拆卸方便●左置喷油泵（从发动机自由端看），便于整车布置●框架式主轴承结构，整个机体刚度高，有利于整机的可靠性及使用寿命●后置增压器，布置紧凑，体积功率优势明显，系列各机型外型尺寸变化小●全系列六缸直列，通用程度高，便于整车配套1.4 WD615系列柴油机型号含义W D 6 1 5 ××机型号单缸排量缸数柴油机水冷第二章技术参数和性能曲线2.1 主要技术参数2.2 主要性能参数2.2.1 车用柴油机2.2.2 工程机械用柴油机2.2.3 船用柴油机2.2.4 发电用柴油机2.4 环境状况对柴油机性能的影响除特殊说明外，WD615系列柴油机的功率均为标准环境（GB/T18297-2001上规定为25℃气温、99kPa 干空气压）下的柴油机总功率。
2.4.1 温度对柴油机性能的影响对于增压柴油机，在使用范围内环境温度每上升5℃，柴油机性能指标（功率、油耗）约恶化0.75%，反之则相反；对于增压中冷柴油机，只要能保持中冷后温度不变，性能指标的变化可以忽略不计。
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用钻井用柴油机是钻井作业中不可或缺的重要设备，其高效匹配与使用对于提高钻井效率和降低成本具有重要意义。
本文将就钻井用柴油机的高效匹配与使用进行探讨，以期对相关领域的从业者和爱好者提供一些参考和帮助。
一、钻井用柴油机的特点和用途钻井用柴油机是一种用于驱动钻井设备的动力装置，其在钻井作业中具有重要的作用。
钻井用柴油机通常具有动力强劲、负载范围广、稳定性好等特点，能够满足深井、大直径等复杂条件下的钻井需求。
它不仅可以用于驱动各类钻机，还可以配合其他设备使用，如压裂泵、水泥搅拌车等。
二、钻井用柴油机的高效匹配1. 根据钻井需求选择合适型号在选择钻井用柴油机时，应根据钻井深度、井径、工况要求等因素，选择合适的型号和规格。
一般而言，深井、大直径钻机需要大功率、高扭矩的柴油机，而浅井、小直径钻机则可以选择功率小、结构轻便的柴油机。
还需考虑钻机的移动性、环境可靠性以及设备的整体匹配性。
2. 与钻机、配套设备的匹配钻井用柴油机的高效匹配还需要考虑与钻机、配套设备的匹配性。
对于某些需要联合使用的工艺设备，需要确保柴油机的输出功率和转速能够与其匹配，以充分发挥设备的整体性能。
还需考虑柴油机与其他设备在工作过程中的协调性和适应性，以及整体工艺流程的合理性和稳定性。
3. 确保柴油机的可靠性和安全性在高效匹配的前提下，还需要确保钻井用柴油机的可靠性和安全性。
在选择柴油机时，应考虑其品牌、质量、经验等因素，选择具有高性能、低排放、低噪音、长寿命等特点的产品。
在使用过程中，还需严格按照操作手册和维护要求进行操作和维护，确保柴油机的正常运行，避免出现安全事故。
1. 正确操作和维护钻井用柴油机的高效使用离不开正确的操作和维护。
在操作过程中，应按照操作手册的要求进行操作，保持柴油机的正常运行。
在维护过程中，应按照维护手册的要求进行定期维护和保养，包括更换机油、机滤、空气滤清器等，以确保柴油机的长期稳定运行。
工程机械功率匹配
工程机械功率传输的优化匹配【摆线液压马达工程师】工程机械一般通过柴油机—取力器—液压泵—液压马达(或液压缸)—减速器—执行元件进行功率传输，其中可调控功率的部件为柴油机、液压泵和液压马达。
工程机械在作业过程中负载变化很大，如果其功率传输系统匹配不合理，不仅会造成系统发热、能源浪费和环境污染，还会影响整机性能、作业效率和使用寿命。
功率传输优化匹配就是使柴油机输出功率适应负载变化需要，以实现功率损失最小、污染最少、油耗与噪声最低和作业效率最高的目的。
1.柴油机的最佳运转状态柴油机的运转状态直接影响整机动力性能和经济性。
柴油机的外特性曲线如图1所示。
从图1可以看出，功率、扭矩和油耗随转速变化而变化。
功率曲线是一个上升的抛物线，功率随着转速的增大而增大;扭矩曲线是一个不对称的抛物线，在0～n1(n1为最大扭矩点转速)之间扭矩呈上升趋势，之后呈下降趋势;油耗曲线呈凹形曲线，在某一转速时耗油量最低。
柴油机的最佳工作区域一般在最大功率的85%、扭矩较大、油耗较低的区域内。
2.液压泵和马达的最佳转速液压泵、液压马达同柴油机一样，有一个最佳的运转速度区域。
在该区域内，其机械效率ηt、容积效率ηv为最佳，发热量、噪声最小，使用寿命最长。
因此，应使工程机械在液压泵、液压马达的最佳转速区域内工作，一般最佳转速为最高转速的85%左右。
3.功率可调部件的合理匹配柴油机、液压泵和液压马达为可调控功率部件。
当柴油机、液压泵和液压马达的最佳工作转速确定后，可通过改变取力器、减速器(变速器)的传速比i来协调它们之间的参数关系，以实现它们之间的合理匹配。
如柴油机的最佳转速为nf为1600r/min，液压泵的最佳转速为nb为2000r/min，则取力器(或减速机)的速比为两者比值(0.80)，即取力器(或减速机)的速比i为0.80时，柴油机、液压泵和液压马达均处于最佳运转状态。
4.功率模块化控制工程机械作业时外部负载变化比较大，相应的功率变化也比较大，仅选取一个工况匹配液压泵和液压马达难于满足实际要求，因此应根据作业工况设置若干个功率模块。
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用1. 引言1.1 钻井用柴油机的重要性钻井作业是一个复杂的工程过程，而钻井用柴油机的性能直接影响到整个钻井作业的效率和安全性。
一台高效的钻井用柴油机可以提供稳定而强劲的动力输出，确保钻井设备运行顺利，提高生产效率和作业质量。
选择合适的钻井用柴油机显得尤为重要。
随着石油资源的逐渐枯竭和环境保护意识的增强，对钻井用柴油机的要求也越来越高。
高效节能、低排放已成为钻井用柴油机发展的趋势，因此钻井用柴油机的研发和应用也面临着新的挑战和机遇。
钻井用柴油机的重要性不仅体现在其对钻井作业的支撑作用上，更体现在其对环境和资源的保护上。
1.2 需求背景随着国内外石油资源的开发程度不断提高，对钻井用柴油机的性能和质量要求也越来越高。
需求背景包括了对钻井用柴油机的高效匹配和使用的迫切需求，以及对柴油机在钻井环境下表现的特殊要求。
在实际钻井作业中，如何选择适合的柴油机，如何将柴油机与钻井设备有效匹配，如何优化柴油机的使用效率和维护保养，都是当前钻井行业亟待解决的问题。
深入探讨钻井用柴油机的高效匹配与使用具有重要意义，对于提升钻井作业的效率和安全性具有积极的促进作用。
2. 正文2.1 钻井用柴油机的选型指南钻井用柴油机是钻井设备中的核心动力源，选型的合理性直接影响到钻井作业的效率和成本。
在选择钻井用柴油机时，需要考虑以下几个关键因素：1. 功率需求：根据钻井设备的功率需求来确定柴油机的功率大小，确保其能够满足钻井作业的需求。
2. 燃油消耗：考虑柴油机的燃油消耗率，选择能够节约燃油成本的高效柴油机。
3. 可靠性：选择具有良好可靠性和耐用性的柴油机，以确保钻井作业的连续性和稳定性。
4. 环境适应性：考虑钻井作业的环境特点，选择能够适应不同环境条件下工作的柴油机。
5. 维护保养：考虑柴油机的维护保养便捷程度，选择易于维护管理的柴油机，以减少维护成本和停机时间。
钻井用柴油机的选型是一个综合考量各种因素的过程，只有根据实际需求和环境特点进行合理选择，才能确保钻井作业的高效进行。
试述工程机械用柴油发动机的选型和应用
试述工程机械用柴油发动机的选型和应用摘要：现代工程机械大部分采用柴油发动机作为动力源，所以发动机性能的优劣直接影响到机器是否能够正常工作，为保证工程机械使用的柴油发动机可以发挥最大的功率，技术人员应结合其性能特点，从各个方面加以分析和研究，再确定柴油发动机的选型。
本文从柴油发动机的性能特点进行分析，对工程机械中使用的柴油发动机如何选型做出了全面的研究。
关键词：工程机械；柴油发动机；选型配置现代工程机械中使用的柴油发动机与发电机组是存在不同特点的，发电机组要求运行过程中噪音较低且转速保持在1500r/min，车用的柴油发动机应满足车辆的不同行驶速度，由于车用的发动机工作转速范围较大，会从怠速和最高转速之间变化，其标定的额定功率为瞬时；工程机械中使用的柴油发动机则更加注重输出转矩，要求其转矩的储备较大，工作转速可以相对较低，需保持持续的功率，在选型时更需要注意其多方面性能。
一、工程机械用柴油发动机的性能特点（一）柴油发动机特性曲线因为工程机械中柴油发动机的工作环境相对恶劣，作业过程中受到的阻力影响较大，柴油发动机面临着过载掉速的问题，为使柴油发动机可以稳定的保持在额订单额转速，就需要在掉速时增加其输出转矩。
柴油发动机的输出转矩与功率的变化是成正比的，低于额定转速300-400r/min范围内的输出功率是合适的。
如图2所示，为工程机械中常用的柴油发动机的特性曲线，该发动机的额定功率为320kW/2000r/min，最大的输出功率为300kW/1800r/min，图中的信息说明，柴油发动机在降低转速的过程中，输出功率也在持续增加。
（二）柴油发动机额定转速工程机械具有的液压传动与控制系统，是从柴油发动机获得动力，所以柴油发动机的输出转速，都会影响期液压元件的选型，其他机器的相关性能参数，也与其产生一定的关系。
所谓额定转速，就是柴油发动机的最佳工作转速，也是机器常态运转下保持的工作转速，选型时需要考虑到该因素对液压系统的影响，选择满足液压系统要求的柴油发动机是比较可靠的。
柴油发电机组中的柴油发动机与发电机怎样匹配
柴油发电机组中的柴油发动机与发电机怎样匹配柴油发电机组是由以柴油为燃料的内燃机和同步发电机组合而成的。
内燃机的功率受零部件的机械负荷和热负荷的影响会有一定的改变，各部件连续运转的功率为额定功率。
而交流同步发电机的额定功率是指在额定转速下，长期连续运转时所输出的功率。
所以，通常把柴油发动机输出额定功率与同步交流发电机输出的额定功率之间称为匹配比。
匹配比的大小受当地大气压力、环境温度和相对温度等多种因素的限制。
为了使发电机保持良好的工况，通常对在平原上使用的一般要求的机组，匹配值取1. 6。
对于使用要求较高的机组，匹配值应取2。
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用随着石油工业的快速发展，钻井技术也得到了飞速的进步，其中钻井用柴油机也成为了钻井作业的重要动力源之一。
钻井用柴油机广泛应用于石油勘探、开采、工程施工、军事等领域，它的功率大、经济耐用、动力强劲、适应性强等特点使得其具有不可替代的优势。
本文将从高效匹配和使用角度出发，简单介绍钻井用柴油机的相关知识。
高效匹配首先，高效匹配是钻井用柴油机运行效率的关键。
我们在选购钻井用柴油机时，需要根据其应用场景、工作环境、耗油量、使用时间等因素对引擎功率进行匹配。
因为柴油机功率与所需扭矩是关联的，要想得到更大的动力输出，就必须增大柴油机的扭矩。
而钻井作业中的复杂环境，一方面需要高功率的柴油机为工作提供坚强的动力；另一方面，为了保证机器长时间的稳定运行，还需要考虑引擎匹配能否合理。
其次，采用高效匹配的柴油机还可以保证操作人员的安全。
一旦发现柴油机使用过强或过弱，可能会导致故障、意外事故、破坏机器等问题。
尤其是在石油勘探、开采、工程施工等领域，如果柴油机选错，很容易造成生命财产的损失，给施工方带来无法估量的损失。
因此，在采购钻井用柴油机时，必须进行严格的功率匹配，保证其能够稳定可靠地运行，符合安全生产的要求。
使用技巧1.在安装柴油机时，应按照设备制造商的规定进行正确的安装。
掌握机器的各项参数和技术要求，正确组装、装配，确保设备使用符合技术标准。
2.在柴油机燃料使用上，要遵循设备制造商的要求和规定，对燃料质量进行严格控制。
定期检查柴油机的润滑系统，清洗污垢，更换油液和滤芯。
3.在工作操作上，应严格执行柴油机的操作规程，认真执行各种保养和维修工作，确保设备始终保持稳定运行状态。
4.定期检查钻井用柴油机，除了更换燃油和润滑油、替换零件外，还要注意机器的各项参数的调整和检测，包括气门间隙的紧缩度、燃油压力、氧气控制等。
总之，为了保证钻井柴油机的高效匹配和使用，我们应该在选购柴油机时要如实反映设备的使用情况和环境，确保匹配性能合适；在使用前要仔细研究设备的使用规则和技术标准，制定良好的使用计划和操作规程；在工作时定期检查柴油机性能，注意及时清洗维护，确保设备的正常运行。
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用
浅谈钻井用柴油机的高效匹配与使用【摘要】钻井用柴油机在钻井工程中起到至关重要的作用，其应用范围广泛。
选择合适的柴油机是关键，需要考虑功率与钻井需求的匹配、燃料效率的优化以及维护保养等方面。
在钻井现场，及时维护保养柴油机可以减少故障发生的可能性。
钻井用柴油机故障的分析与处理也是必不可少的。
高效匹配与使用钻井用柴油机可以提高钻井效率，并降低成本。
未来，随着技术的发展，钻井用柴油机也将不断创新，逐步迈向更高效的方向。
重视钻井用柴油机的高效匹配与使用是至关重要的。
【关键词】钻井用柴油机、高效匹配、选择原则、功率匹配、燃料效率、维护保养、故障处理、重要性、发展趋势1. 引言1.1 钻井用柴油机的重要性钻井用柴油机能够适应各种恶劣环境，如高温、高海拔、高湿度等条件下仍能正常工作，确保了钻井作业的连续性和稳定性。
与电动机相比，柴油机具有更高的适应性和灵活性，可以满足不同工况下的需求，更加适用于户外野外的钻井作业。
钻井用柴油机的重要性不言而喻，它为钻井作业提供了可靠的动力保障，是保障钻井作业高效进行的关键。
在钻井领域中，选择合适的柴油机并正确使用，能够最大限度地发挥其性能，提高生产效率，确保作业安全。
对钻井用柴油机的重要性必须引起足够的重视。
1.2 钻井用柴油机的应用范围钻井用柴油机的应用范围非常广泛，主要包括石油钻探、天然气开采、煤层气开发等领域。
在石油钻探中，钻井用柴油机通常作为钻机的动力源，提供足够的动力和扭矩来实现钻头的旋转和推进。
在天然气开采和煤层气开发中，钻井用柴油机也被广泛应用于驱动压裂设备、泵浦和压缩机等设备，以支持井下作业的顺利进行。
由于钻井作业通常在野外环境中进行，钻井用柴油机还需要具有耐高温、耐腐蚀、耐湿润等特性，以确保在恶劣的工作环境下能够稳定可靠地工作。
钻井用柴油机在石油和天然气领域的应用是不可或缺的，为钻井作业提供了强大的动力支持和高效的运行保障。
2. 正文2.1 钻井用柴油机的选择原则钻井用柴油机的选择原则是保证钻井作业的高效稳定进行的关键。
工程机械用柴油发动机的选型和应用
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控制方式 发动机的控制主要是指对发动机油门的控制 !
分为机械与电控两种 " 机械式是传统的通过油门拉 线来控制供油量的多少 # 电控又可细分为两种 !一种 是将传统的机械式油门拉线改为电磁阀来控制供油 量 # 另一种就是目前市场上控制最为先进的电喷发 动机 ! 这种发动机的每个气缸都配备一个喷油控制 电磁阀 ! 由专家系统根据实际负荷的大小控制喷油 量的多少 ! 这种发动机的燃油经济性能好 ! 且能达到 较高的环保排放标准 ! 但价格比较贵 "
工程机械用柴油发动机的选型和应用
长沙中联重工科技发展股份有限公司 王少军
动 力
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摘 要 ’ 结合工程机械用柴油发动机的性能特点 ! 介绍了工程机械用柴油机的理想发动机特性曲线 ! 以及 发 动 机 额定转速和控制方式对整机性能的影响 ! 并 对 如 何 配 置 和 选 用 柴 油 机 燃 油 供 给 系 统 # 进 # 排 气 系 统 和 冷 却 系 统 的 附 属 装置进行了分析 "
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排气系统 排气系统相对比较简单 ! 主要考虑消声器的选
型 " 根据发动机的最大排气体积 ! 消声器既要满足发 动机的排气背压要求 % 排气阻力小于 ().123 &! 又要 在消声器插入后将发动机的排气噪声降到国家标准 允许的范围之内 " 对于工程机械用消声器其插入损 失一般为 (),-).6789: "
图$ 涡轮轴偏心
使 用 ! 维 修
与涡轮连接处的电机轴进行电镀处理 % 使其直径增 大 !"&’ $$% 使涡轮与电机轴的配合间隙基本达到 要求 & 进行上述处理后 % 我们将涡轮与电机重新进行 了组装 & 组装后 % 经检查涡轮与线圈之间的间隙基本 均匀 % 且与公司同类型塔机相比间隙大小基本一致 & 在上述检查后 % 我们进行了试运转 % 塔机起升机构各 挡位速度均能达到原来调速要求 %运转正常 &
非道路工程机械发动机选用讲解
(1)、JE493G-110发动机
机型特点： 1、额定功率39Kw/2500rpm 最大扭矩165Nm/1800rpm 2、硅油环形风扇 3、带PTO、带空调支架 4、进气弯管朝前 5、排气歧管朝下 适用范围： 机场牵引车、工厂牵引车主 发。
匹配案例： 杭叉牵引车项目。
(2)、JE493G-656发动机
匹配案例： 长沙中联、湖南恒润清扫车项目。
(6)、JE493ZG3-278发动机
机型特点： 1、额定功率68Kw/3600rpm 最大扭矩210Nm/2000rpm 2、机械风扇 3、带离合器压盘、从动盘总成
适用范围： 清扫车、高压清洗车、护栏 清洗车等工程机械副发、工 程牵引车主发。
匹配案例： 长沙中联、河北安旭清扫车项目。
匹配案例： 无锡蓝航牵引车项目。
(5)、JE493G3-252发动机
机型特点： 1、额定功率57Kw/3600rpm 最大扭矩172Nm/2000rpm 2、机械风扇 3、带离合器压盘、从动盘总成 4、进气弯管朝后 5、排气歧管朝下
适用范围： 清扫车、高压清洗车、护栏 清洗车等工程机械副发、工 程牵引车主发。
最大扭矩 Nm/rpm
165/1800 165/1800 165/1800 172/2000 172/2000 172/2000 200/2000 210/2000
带PTO取 力器
带 带 带 可加装 可加装 可加装 — —
带动力输出 装置总成
— — — 可加装 — 可加装 可加装 可加装
适用机械
牵引车 叉车 牵引车 清扫车、清洗车等 工程机械 牵引车 清扫车、清洗车等 工程机械 清扫车、清洗车等 工程机械 清扫车、清洗车等 工程机械
匹配案例： 郑州宇通、江淮杨天、南京晨光高压清洗车项目。
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ＢＦ６Ｍ１０１３ＥＣ因为采用增压系统，扭矩曲线有较大变 化，其丰满程度明显增加。在配套后的实际使用过程中
参考文献：
［１］ 蒋 德 明 ． 内 燃 机 原 理 （第 二 版 ）［Ｍ］． 北 京 ：机 械 工 业 出 版 社 ，１９８８：
ＰＱ１９０Ｇ克服过载的能力有显著加强，掉速程度减轻。
５ 空载最低转速的选择
能力差别。很显然，δＡ＞ δＢ，说明柴油机 Ａ比柴油机 Ｂ有 更强的抗过载能力，在相同过载的情况下掉速程度更
６ 结语
对于使用传统供油系统的柴油机，在匹配工程机
小，更适合于工程机械产品的配套使用。这在推土机和 械时应该详细比较额定功率点和最大扭矩点的性能参
平地机等设备上体现非常明显。
数，选择适应性系数较大的柴油机，并在相同或相近的
（上接第６２页）
怠速较高。为保护变速系统和作业泵等，防止出现安全
扭矩曲线丰满度δ是柴油机抗过载能力的标志。从 事故，需要柴油机的怠速稳定转速低于液力或液压系
图３可以看出，阴影区域是２个不同柴油机的扭矩曲线 统的起始工作点。这需要在匹配时比较柴油机怠速稳
丰满度差Δδ。这反映了２款不同柴油机过载适应性的 定转速和系统起始工作点转速的大小。
Ａｂｓｔｒ ａｃｔ： Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｓｅｌｅｃｔ ａ ｐｒｏｐｅｒ ｄｉｅｓｅｌ ｔｏ ａｃｃｏｍｍｏｄａｔｅ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ， ａ ｇｅｎｅｒａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ ｉｓ ｍａｄｅ ｏｎ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｉｅｓｅｌ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅｒｙ． Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｓｏｍｅ ｋｅｙ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｏ ｃｏｍｐａｒｅ ａｎｄ ｍａｋｅ ｃｈｏｉｃｅｓ ａｍｏｎｇ ｄｅｆｅｒｅｎｔ ｄｉｅｓｅｌｓ， ａｎｄ ｔｈｅ ｅｓｐｅｃｉａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｔｈｅ ｄｉｅｓｅｌ%ｓ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｗｉｔｈｓｔａｎｄｉｎｇ ｔｈｅ ｅｘｃｅｓｓ ｌｏａｄ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｒｅ ｅｘｐｌａｉｎｅｄ． Ｃｏｎｓｅｑｕｅｎｔｌｙ， ａ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｓｅｌｅｃｔｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒ ｄｉｅｓｅｌ ｔｈｒｏｕｇｈ ｃｏｍｐａｒｉｎｇ ｋｅｙ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｕｒｖｅ ｉｓ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｄｉｅｓｅｌ ｅｎｇｉｎｅ； ｑｕｏｔｉｅｔｙ ｏｆ ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ； ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｗｉｔｈｓｔａｎｄｉｎｇ ｔｈｅ ｅｘｃｅｓｓ ｌｏａｄ； ｃｈｕｂｂｉｎｅｓｓ% ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｔｈｅ ｃｕｒｖｅ
行驶和作业并重的设备，如压路机、铣刨机等需要 综合考虑行驶和作业的最大功率要求以及相应的功率 储备。特别需要注意的是设备在边作业边行驶时的过 载适应性问题。
首先确定柴油机附件的功率Ｎｆ，然后计算出设备 作业系统的最大功率（Ｎｚ）和设备行驶系统的最大功率 （Ｎｘ），并选定作业过载系数（Ｋｚ）和行驶过载系数（Ｋｘ）。再 针对同时作业和行驶的工况计算出设备的综合最大功 率（Ｎｚｈ），选定这个工况下的综合过载系数（Ｋｚｈ）。
工程机械的工作重点在于作业，或者是作业和行
驶并重。这样，在整个的功率分配体系中就有不同的功
率分配侧重和综合功率储备。在选择柴油机的额定功
率（Ｎｅ）时，要求包括柴油机附件的功率（Ｎｆ）、设备作业系 统的最大功率（Ｎｚ）、设备行驶系统的最大功率（Ｎｘ）以及 综合的功率储备（Ｎｃ）。 ２!１ 完全作业的设备
工程机械没有传统意义上的离合器，所以对于柴 油机怠速稳定转速有限制。柴油机传统的供油系统在 怠速情况下没有很好的加油能力，因此柴油机的稳定
２７８－ ２８７． ［２］姚怀新．工程车辆牵引动力学概述及其研究回顾（１）［Ｊ］．筑路机械与
施工机械化，２００５，２２（３）：６１－ ６４． 收稿日期：２００６－ ０１－ ２６ ［ 责任编辑： 林荣安］
图２ 柴油机加载后的变化
由于柴油机的适应性系数比较小，而且工程机械 的行驶速度不高，动能储备很低，所以在过载程度较大 时，柴油机转速下降很快，超过ｃ点后会导致柴油机熄 火。工程机械配套的柴油机要求有较大的扭矩储备，以 克服短期过载，即Ｋ要大，Ｋ越大说明抗过载能力越强。 对于要求作业质量高，而且作业中伴随行驶的设备，如 平地机和推土机，柴油机的适应性系数Ｋ应该在３０％￣ ４０％。
图３ 不同的柴油机加载后的变化对比
设扭矩曲线丰满度为
!ｎ１
δ＝ Ｍｄｎ ｎ２
（下转第６４页）
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ＲＭ ＆ＣＭ ２００６ 年 ８ 期
设备管理维修技术
定期用滤油机将液压油、传动油各进行一次过滤。
要修理应送至远离风沙的场所进行，以防沙尘进入，使
（３） 定期清洗液压油箱，定期清洗或更换液压油、 修理工作前功尽弃。
１!１ 柴油机的工况和参数
（１） 柴油机最大功率工况
Ｎｅ——额
定
功
率
；ｎ
——额
ｅ
定
转
速
；Ｍｅ——额
定
点
扭矩。
（２） 柴油机最大扭矩工况
Ｍｍ——最大扭矩；ｎｍ——最大扭矩工况下的转速。 柴油机适应性系数
Ｋ＝Ｍｍ／Ｍｅ，一般Ｋ≤１!２５
１!２ 柴油机的速度特性 柴油机的速度特性是指柴油机的喷油量一定时，
特别是对斯太尔发动机尤为重要。曾有１台斯太尔自卸 缸套活塞均无明显磨损，油泵、进气系统也未发现问
车，头几年发动机水箱一直是用防冻液，后因水管接头 题。为降低成本，只换了一套新活塞，可装好后试机问
破裂，防冻液漏失而临时加入了水，结果工作不到１个 题仍然存在。经再次分析判断，是活塞缸套间隙问题，
星期，发动机出现高温、翻水现象。拆卸机体后看到缸 遂更换了一组新的活塞缸套，试机后工作正常。
３ 最大扭矩工况点的选择
柴油机的最大扭矩点性能对设备的工作能力很重 要，这体现在抗过载能力上。
工程机械在工作中遇到阻力矩变化时，柴油机自 动调整供油量以适应外界负荷的变化。但是，系统在行 驶和作业同时进行中，往往还会碰到过载的现象，这时 的柴油机会由部分负荷进入外特性工作，并通过牺牲 柴油机转速来提高输出扭矩，克服阻力。其工作负荷特 性上的过程是：ａ－ｂ－ｃ（图２）。
输出扭矩Ｍ、功率Ｎ及比燃料消耗量ｇｅ随转速ｎ的变化 关系［１］。当供油量最大时，所得到的速度特性称为发动
机的外特性。在调速器起作用时的速度特性称为调速
特性。柴油机的扭矩变化比较平坦，在ｎｍｉｎ－ ｎｍ区域中扭 矩随转速升高而增大，柴油机的工作不稳定；在ｎｍ－ ｎｅ 区域的工作基本稳定（图１）。
２ 最大功率工况点的选择
润滑油及滤芯［２］。
（２） 风冷发动机若出现冒黑烟、功率不足时，要配
４ 冷却系统
西北地区水质硬、碱性大，发动机水箱必须加入性
套更换新件，不能仍用肉眼和手感来判断活塞缸套有 无磨损。如有１台ＦＬ９１２风冷发动机的振动碾，一加负
能好的防冻液。严禁加水，否则对缸体、缸套腐蚀很大， 荷便出现冒黑烟、工作无力的现象，经拆检观察、触摸
套已蚀穿，其他部位水垢也较厚。
５ 绞接销套部位
（１） 工程机械的绞接销套大都是半开式、采用润滑
７ 结语
工程机械在新疆沙漠地区作业时要结合当地的气
候、自然条件的特点，注意采用正确合理的使用、维护
脂润滑的，沙尘极易黏附在销套上，加速其磨损。故应 措施，综合考虑各种因素的影响，最大程度地提高机械
加强对销套的润滑，应该用耐高温、耐水、耐腐蚀的润 作业效率，以保证企业经济效益的不断增长。
滑脂，如二硫化钼。用清洁的润滑脂将受沙尘污染的润 参考文献：
滑脂挤出，减少磨损。
［１］宁孝岐．公路机械化施工管理［Ｊ］．筑路机械与施工机械化，２００４，２１
（２） 对销套的两端用粗的Ｏ形圈或耐油橡胶垫进行
（５）：５７－ ５８．
密封，减少沙粒的侵入。
［２］梁江萍．工程机械液压系统的常见故障与排除［Ｊ］．筑路机械与施工
６ 日常维修
（１） 在沙漠地区，一般情况下，对工程机械只进行
机械化，２００５，２２（１０）：５８－ ５９．
收稿日期：２００５－ １２－ ２８
日常保养和小修。对拆下的油管或部件要用干净、厚实
［ 责任编辑： 林荣安］
的塑料布包好。严禁拆卸和修理发动机、液压系统，确
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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比较Ｎｚ＋ＮｚΒιβλιοθήκη ｚ、Ｎｘ＋ＮｘＫｘ和Ｎｚｈ＋ＮｚｈＮｚｈ，选取最大值作 为选择柴油机额定功率的主要依据。
作业工况由于作业质量的严格要求，必须保持设 备行走速度的稳定［２］。所以这种情况下克服负荷突变 的能力需要更好，一般这类设备的综合过载系数Ｋｚｈ在 １５％左右。选择柴油机的额定功率是
Ｎｅ＝Ｎｆ＋ｍａｘ｛Ｎｚ＋ＮｚＫｚ，Ｎｘ＋ＮｘＫｘ，Ｎｚｈ＋ＮｚｈＮｚｈ｝
关键词： 柴油机；适应性系数；抗过载能力；曲线丰满度
中图分类号： Ｕ４１５．５
文献标识码： Ｂ
文章编号： １０００－ ０３３Ｘ（２００６）０８－ ００６１－ ０２
Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｄｉｅｓｅｌ ｆｏｒ Ｃｏｎｓｔｒ ｕｃｔｉｏｎ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ
ＣＨＥＮ Ｊｉ－ｌｉａｎｇ
（ＳＡＮＹ Ｈｅａｖｙ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ． Ｌｔｄ．， Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１０１００， Ｈｕｎａｎ， Ｃｈｉｎａ）
完全作业的设备，如拖泵等，按照设备要求的作业
６１
ＲＭ ＆ＣＭ ２００６ 年 ８ 期
设备管理维修技术
图１ 柴油机的基本特性
功率和作业过载系数来确定柴油机的额定功率。纯作 业设备的工况比较简单，其作业过载系数在５％￣８％之 间。选择柴油机的额定功率是