标准树脂锚杆 锚固剂
mt—树脂锚杆第一部分锚固剂
m t—树脂锚杆第一部分锚固剂Revised final draft November 26, 2020M T—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
树脂锚杆 resinanchorbolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
树脂锚固剂 resinsandcapsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
树脂胶泥 resinputty,resinmastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。
凝胶时间 geltime从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。
等待安装时间 settingtime安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。
树脂胶泥稠度 viscosityofresinmastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
抗拔力 anti-pullingcapacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
锚固力 anchorcapacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
产品应符合表2规定。
表 2 产品规格锚固剂型号编制依据MT/T锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355技术要求原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。
《锚固剂说明书》
MS 系列矿用树脂锚杆锚固剂产品说明书一、概述“MS系列树脂锚固剂”是煤炭行业广为使用的支护产品之一，它与金属锚杆、锚索等配套，用于矿山井巷及隧道工程的支护，具有综合成本低、操作方便、劳动强度小、支护安全可靠、安装快等诸多优点。
产品严格按照《树脂锚杆锚固剂》的技术标准组织生产，技术可靠、质量稳定。
产品按不同的参数形成系列，用户可以根据不同的岩层、顶板和所处的环境温度选用不同的树脂锚固剂。
二、工作原理树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。
三、锚固剂型号表示方法M S □□□长度：cm直径：mm类型：CK超快速Z中速树脂锚固剂锚杆示例：MSZ 23 40 表示直径为23mm，长度为40cm的中速树脂锚固剂四、产品的规格和分类五、使用要求1、使用前要检查锚固剂是否为有效期内产品，根据产品的颜色标识选择正确的产品。
2、操作时，首先将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适。
3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。
搅拌时间为：超快8~15s。
其它类型锚固剂为20~35s。
4、搅拌时间到立即停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等待凝胶后，才能松开电钻和连接装置。
并按表二中所要求的等待时间过后，上紧紧固螺母或其它装置。
六、本产品的有效期为：环境温度4~25℃,不小于3个月。
七、注意事项：1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火仓库中存放，仓库要配备足够的防火器材。
2、在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前必须擦干净锚固剂外部沾染的泥水脏物。
树脂锚杆锚固剂技术条件4(1)
Q/JS004华亭煤业集团有限责任公司矿用材料制品公司产品技术条件Q/JS004-2013树脂锚杆锚固剂（仅限公司内部使用）2013-01-01发布2013-01-10实施华亭煤业集团有限责任公司矿用材料制品公司发布批准：袁小平技术负责人：刘志德审核：闫丽霞编制：王伟前言为提高产品质量，完善规范生产工艺，按有关技术标准及资料内容，公司相关人员严格执行逐级会审，特制定本企业标准，作为组织生产、检验、销售的依据。
本技术条件依据MT146.1-2011树脂锚杆第一部分：《锚固剂》制定。
本标准由华亭煤业集团矿用材料制品公司提出。
本标准起草单位：华亭煤业集团矿用材料制品公司。
本技术条件主要起草人：张海平刘彦啸胡永强剡亚明闫丽霞王伟本技术条件负责人：刘志德本技术条件批准人：袁小平本标准由华亭煤业集团矿用材料制品公司负责解释。
树脂锚杆锚固剂一、执行标准MT146.1-2011 树脂锚杆第一部分：锚固剂。
二、产品名称树脂锚杆锚固剂三、基本参数产品基本参数见表1表1四、技术要求1、MG树脂的技术参数见表2表22、石粉的技术参数见表3表33、2.4—二氯过氧化苯甲酰（DC）技术参数见表4表44、过氧化苯甲酰技术参数见表5表55、二甘醇技术参数见表6表67、二甲基苯胺（促进剂）技术参数见表7表78、活性二氧化硅技术参数见表8表89、其他技术要求符合MT146.1-2011中的相关规定。
五、试验方法与检验规则执行MT146.1-2011的相关规定。
树脂锚杆锚固剂标准及配方
红 蓝
超快速
26～40 41～90 91～180 >180
白 --
注1:在(22+1)℃环境温度条件下测定 注2：搅拌应在锚固剂凝胶之前完成
锚固剂的分类
按照凝胶时间分
超快A
超快B
中速
快速
锚固剂的规格
产品规格表 锚固剂直径mm 锚固剂长度cm 推荐适用钻孔直径 35 30～50 40～44 28 30～100 32～36 25 23
配套杆体直径20mm，屈服强度500MPa
龄期2小时，拉拔力不小于100KN
锚固剂的技术要求
锚固力
在下表规定的龄期内，锚固力不小于与之配套杆体规 定屈服力的1.2倍
单位：b
10
K
15
Z
30
M
——
锚固剂的技术要求
热稳定性
树脂胶泥在80±2 ℃条件下，放置20小时
取出后在22±1 ℃环境温度下，放4h 树脂胶泥不变硬
试锥 盛装树脂胶泥 的试模
锚固剂的试验方法
测定步骤
在22±1 ℃环境温度下 1.将锚固剂剖开，取出树脂胶泥，搅拌均匀 后装入圆模内，振动捣实后，刮平。
2.将圆模放在试杆下，使试锥与胶泥面接触，拧 紧螺丝，然后突然放松，并开始记录时间。
3.试杆自由沉入圆模内的胶泥中，记录1min 试杆下沉的深度即为树脂胶泥的稠度。
×100% W 式中： W ——锚固剂总质量，单位为克（g）
W1——去掉固化剂的锚固剂质量，单位为克（g）
锚固剂的试验方法
固胶比、凝胶时间、抗压强度
不小于4%
固胶比
抗压强度
固胶比与抗压强 度有直接关系 固胶比是影响凝胶 时间的重要因素 凝胶时间
锚固剂产品说明书
树脂锚杆锚固剂使用说明书（执行标准MT146.1-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道锚固支护。
通过与锚杆或锚索合理组合实现对围岩的加固，从而有效防止浮石及煤体的冒落、片帮。
2、产品特点：凝固速度快、锚固作用强、安全可靠性高、可使锚杆或锚索快速承载。
3、型号的组成及代表意义：MS长度，cm 直径，mm类型CK 超快速；K 快速；Z 中速；M 慢速 树脂锚固剂 锚杆二、工作原理：选用适当的锚固剂，用杆体将其送到钻孔底部，启动搅拌器，匀速推进到孔底，待锚固剂凝固后，将锚杆固定在孔内，上托盘、螺母，实现承载。
三、技术特性四、使用方法：1、使用树脂锚固剂，应根据施工地点的顶板岩性，围岩状况，地质构造及巷道等条件进行设计和选择锚固剂及锚杆参数及规格。
2、钻孔后应检查锚杆规格，锚杆直径，锚杆孔深度是否符合设计要求。
3、安装前，应将孔内岩粉清理干净，检查树脂锚固剂颜色和手感，柔软为好。
4、安装时，先将连接套拧在杆体尾部螺纹上，用锚杆顶住药卷送入孔底，搅拌机具按要求方向旋转，随搅拌随推进，直至将杆体推到孔底，搅拌时间：CKa(CKb)型（超快）为10~15秒，K型（快速）为20~25秒，Z型（中速）为30~40秒，M型（慢速）为40~50秒。
5、搅拌完后，立即在孔口将杆体楔牢，防止固化过程中杆体在孔中移位或松动，保护固化锚杆和孔壁之间产生良好的粘效结果。
6、超快速，快速、中速、慢速分别为10分钟、20分钟、40分钟、60分钟后测试锚固力为宜。
五、包装、标志、贮存及运输：1、本产品使用硬质纸箱包装。
2、纸箱标有生产厂名、产品名称、型号、易燃等标志，箱内有合格证及使用说明书。
3、在20~25℃保质期3个月，避光、防火贮存。
不得在日光下曝晒与雨淋。
4、装卸运输过程中，要轻搬轻放。
六、售后服务及信息反馈1、如果产品质量存在问题,请及时与我们厂联系, 我厂将及时为您提供优质服务。
2、请根据使用情况填写反馈卡，以便我厂进行跟踪服务。
树脂锚固剂使用说明书
树脂锚固剂使用说明
本产品是由树脂胶泥和固化剂两组分构成。
使用时，把树脂胶泥与固化剂充分搅拌混合，即可达到预期效果。
产品执行标准：MT146.1-2002
产品规格、型号及含意：
M i S ii□iii□iv□v
i锚杆
ii树脂锚固剂
iii类型：CK—超快K—快速
iv直径：mm
v长度：cm
示例：MSZ2335表示直径为23mm、长度为35cm的中速树脂锚固剂。
1、根据钻孔直径选择树脂锚固剂的规格、型号，钻孔深度比杆体全长短60～80mm。
2、用压风清扫眼孔浮尘，根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂送入孔底，启动搅拌器带动钻
杆旋转20～35秒，匀速推动到孔底。
3、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体移位或晃动，安装顶眼时尤为重要。
4、快速和中速分别为7分、15分钟后上托板，旋紧螺母后即可承载。
5、搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用TJ—9风动锚杆搅拌机或煤电钻加连接头，紧螺母可采
用QB—16风动扳手或手动扳手。
若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作更为方便。
储存和运输：
1、树脂锚固剂应在4～25℃避光放火仓库中贮存。
2、贮存期不小于3个月，锚固剂有效检验，手感柔软的可继续使用。
3、装卸运输过程中，要轻装轻放，防治摔撞和日晒雨淋。
4、本产品系二级易燃品，应按交通部门有关规定办理运输。
树脂锚杆锚固剂实验报告
单项判定
所检指标符合树脂锚杆锚固剂MT146.1-2002标准要求 检验结果符合标准要求（检验仅对来样负责） 审核人：
*********************************
实验人：
负责人：
Hale Waihona Puke 树脂锚杆锚固剂实验报告委托单位： 建设单位： 工程名称： 批号 使用部位 试验项目 外观 直径(mm) 长度(mm) 稠度(mm) CK 凝胶时间(s) K Z M 1d抗压强度 结论 备注 端锚 全锚 标准要求 柔软、饱满、无渗漏 ±0.5 ±10 不小于16 8-40 41-90 91-180 ＞180 ≥60Mpa ≥40Mpa 78 合格 351 37 25 合格 特性状态 与标准状态无偏离 产地 锚固方式 实验结果 柔软、饱满、无渗漏 型号 报告编号： 送取样时间： 检验时间： MSZ2335 代表数量 实验温度 合格 合格 合格 合格 3000 20℃
树脂锚固剂型号及参数
树脂锚固剂型号及参数
树脂锚固剂是一种固化剂，可作为钢筋混凝土中钢筋与混凝土之间的连接强度加强剂。
树脂锚固剂在建筑业中使用越来越广泛，适用于各种类型的建筑组件，例如螺栓、膨胀栓
和螺纹钢等。
接下来，我们将简要介绍一些常见的树脂锚固剂型号及参数。
1. Epoxy 301
Epoxy 301 是一种高性能树脂锚固剂，主要由双组分的无溶剂环氧树脂、硬化剂和填
充材料组成。
它适用于各种类型的混凝土和石材等材料，并具有出色的抗化能力，可以抵
御很多有害物质的侵蚀。
该产品具有以下参数：
- 固化时间：一般为24小时
- 拉伸强度：90MPa
- 压缩强度：100MPa
- 抗剪强度：25MPa
- 使用温度范围：-5℃ 至40℃
2. Hilti HIT-RE 500 SD
Hilti HIT-RE 500 SD 是一种高性能树脂锚固剂，可以用于建筑和工业领域中的各种
类型的连接应用。
它由两种组分混合而成，具有出色的粘附和拉伸强度。
该产品具有以下
参数：
3. Fischer FIS V
4. 3M DP-110。
树脂锚杆锚固剂检验规程
树脂锚杆·锚固剂原材料检验规程为了获得稳定可靠的产品质量，向顾客提供更加满意的产品和服务。
本单位质检室按MT146.1标准要求负责对原材料，生产过程和终端产品的检验工作，特制定本规程。
所有原材料必须经过检验。
未经检验或检验不合格的原材料不得投入使用。
本厂不具备检测手段的原材料，必须检验供货方的质检单或合格证并进行小样检验。
1 MG树脂1.1树脂的质量指标外观酸值mgKOH/g粘度25℃Pa。
S固含量%热稳定性预促进树脂80℃凝胶时间25℃淡黄色粘稠液体20±40.45±30%64±3≥24 h10±2min 1.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告。
2石粉2.1、验证石粉生产厂的出厂检验报告单及合格证。
2.2、石粉性能指标。
筛通过范围%筛上剩余%规格80目100目80目60目杂质含量%含水率%粗石粉60目---------50~800~5＜0.8＜0.5细石粉100目90~99.970~80--------＜0.8＜0.5 2.3检验2.3.1粒度检验2.3.1.1粗石粉用60目和80目筛分上下层筛选，留在80目筛上的为粗石粉。
2.3.1.2细石粉用100目筛筛选,通过的为细石粉。
2.3.2水分2.3.2.1仪器：干燥箱、天平(分度值0.1g)2.3.2.2方法：称取要检验的石粉500g（精确到0.1g），平摊在300×300mm的敞口铁盒内，放入80℃的干燥箱中烘三小时后取出，放晾后称重（精确到0.1g），按公式计算含水率（&）。
&=（G1-G2）÷G1×100% 式中& ------含水率G1------未烘烤之前重量G2------烘烤之后重量3DC3.1质量指标外观含量 %水分 %总氯量 %类白色结晶≥98.2≤27±2≤0.33.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告4 BPO质量指标(按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告)外观含量 %PH值类白色结晶706~85 按照配方对原材料进行小样检验。
树脂锚杆锚固剂使用说明书
树脂锚杆锚固剂使用说明书执行标准：MT146.1—2002
山东中凯曼工业科技开发有限公司
我公司生产的树脂锚杆锚固剂（简称锚固剂）系矿井锚网支护用支护材料，本公司生产的锚固剂具有锚固剂力大，抗压强度高，施工方便、快速，尤其适合现代化矿井快速掘进的工艺要求。
一、型号及代表意义
本公司所产锚固剂型号标示为MS X XX—XX
其中M代表煤炭部标准：S代表树脂型；X表示本品的类型；第一个”XX“表示锚固剂的直径（单位mm）；第二个“XX”表示锚固剂的长度（单位cm）.
二、产品分类
1、按凝胶时间分为以下类型
2、规格型号
三、产品适用范围
本产品适用于矿井煤巷、岩巷的巷道支护
四，主要技术性能指标
该产吕严格按照MT146.1—2002标准执行。
注：锚固剂测试采用直径为20mm、屈服强度为335Mpa的螺纹钢杆体。
五、使用方法
1）用锚杆机可电钻打锚杆孔后，用有压风或压力水清洗锚杆孔，并清除干净孔内的水；
2)将树脂锚固剂轻轻送入锚杆孔内；
3）将锚杆和锚杆机或电钻连接；
4）开动锚杆机或电钻带动锚杆搅拌树脂锚固剂，搅拌时注意边推边搅；（CK型搅拌10-15秒）
5）将锚杆推至孔底后，再搅拌5秒左右，然后停止搅拌；
6）停止搅拌后40秒左右即可上托盘和螺母。
六、注意事项
1）贮存温度20-25℃，夏季避免阳光直射、雨淋，各季避免贮存
温度过低。
2）安装树脂锚固剂，应严格按规定操作，搅拌时间过短或过长，均会合锚固剂使用效果大大降低。
3）运输过程中要轻搬轻放防止碰撞、挤压。
七、安全
本品属可燃品，储存时注意防火。
树脂锚杆锚固剂技术规格书
树脂锚杆锚固剂技术规格书一、使用地点主要用于煤矿井下支护用锚杆、锚索的锚固。
二、货物名称及供货范围三、主要要求及技术参数1.尺寸允许偏差：锚固剂直径偏差为±0.5mm；长度偏差为±10mm。
2.树脂胶泥稠度：环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm。
3.凝胶时间4.抗压强度：环境温度为（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60MPa，用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40MPa。
5.锚固力6.有效期：环境温度为20℃-25℃室内存放时，不小于3个月。
80℃热稳定性试验，不小于16h。
四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需物资文件提供煤安证和第三方机构出具的检验报告。
五、适用标准MT 146.1—2002 《树脂锚杆锚固剂》六、质量及验收要求1.外观检验：目测、手捏，树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层沉淀，封口严密，无渗漏。
2.直径、长度测定：按到货数量1‰抽检直径和长度，将锚固剂剖开，刮净包装袋表面胶泥，用分度值1.0mm的钢尺测量包装袋的净宽度，其宽度值除以л即为锚固剂直径；用分度值1.0mm钢尺测量锚固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。
如出现直径和长度不符合规定要求，则再抽检同型号到货数量的5‰，仍出现直径和长度不符合规定要求的，则该批次产品全部退货。
七.质保期及服务要求1.锚固剂应在温度为4℃-25℃的避光防火仓库中存放，有效期不低于3个月。
2.如出现质量问题，出卖人应在24小时内赶到产品使用人现场进行服务。
若属产品质量问题，所造成的损失由出卖人全额承担。
八、包装及运输要求1.包装1.1箱体用钙塑板或硬质纸板，内用隔层材料逐层分隔并附产品说明书。
每箱总重量一般不超过15kg。
1.2包装箱上应注明生产厂家、产品名称、型号、生产日期、有效期、数量、重量与贮存温度以及锚固剂搅拌时间、安装托板等待时间，贴上二级易燃品标志与合格证。
MT-1461—2011-树脂锚杆-第一部分：锚固剂
MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3.2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
3.3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3.4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。
3.5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。
3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。
3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8抗拔力 anti-pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3.9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
4.2 规格产品应符合表2规定。
4.3 型号锚固剂型号编制依据MT/T 154.1锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355 技术要求5.1 原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。
树脂锚固剂产品说明书
XXX牌树脂锚杆锚固剂产品说明书执行标准：MT146.2002出版号：A出版日期：XXXX年XX月XX日树脂锚杆锚固剂产品说明书一、概述：树脂锚固剂是由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料，按一定比例配制而成的粘稠状锚固粘接材料，由聚酯薄膜分割包装呈药卷状，具有常温固化快，粘接强度高，锚固力可靠和耐久力好等优良性能。
与不同材质的杆体配套使用所形成的树脂锚杆是现代锚固工程中的最佳材料。
除煤矿锚网支护中应用外，在立井的装备安装、建筑物的构件连接、设备基础的锚固等均得到广泛的应用，并获得满意的技术经济效果。
产品生产执行MT146.1-2002《树脂锚杆锚固剂》标准要求。
二、产品介绍1、锚固剂型号表示方法：cmmmCK超快速；K快速；Z中速示例：MSZ 2335 表示直径为23mm，长度为35cm的中速树脂锚固剂。
2、常用规格： (其他规格可按需协商生产)表13、性能参数：表2三、主要参数1、产品凝胶时间参数（表3）2、锚固力规定值 KN（表4）四、使用方法：〈树脂锚杆安装操作工艺〉1. 根据钻孔直径按表1和表3选择树脂锚固剂的规格、型号。
2. 按设计要求的锚固剂规格和杆体长度，确定钻孔深度比杆体全长短60~ 80mm。
3. 用压风清扫眼孔浮尘。
4. 根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂送入孔底，启动搅拌器带动杆体旋转30±5秒，匀速推进到孔底。
5. 卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体移位或晃动，安装顶眼时尤为重要。
五、产品贮存和运输1. 树脂锚固剂应在25℃以下、无阳光照晒，远离火源的室内贮存。
2. 在25℃以下贮存期为三个月，过期产品经检查手感柔软的可继续使用。
3. 锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加编织袋捆扎，搬运时注意轻放，禁止摔掼。
4. 铁路运输时可比照二级易燃品办理整车或零担，汽车运输时防止雨淋和曝晒。
六、包装：筒形聚酯塑料袋，外包装为纸箱。
XXXXXXX公司地址：XXXXXXXXXXXXXXX电话:13XXXXXXXX。
树脂锚杆锚固剂技术规格书
树脂锚杆锚固剂技术规格书一、使用地点主要用于煤矿井下支护用锚杆、锚索的锚固。
二、货物名称及供货范围三、主要要求及技术参数1.尺寸允许偏差：锚固剂直径偏差为±0.5mm；长度偏差为±10mm。
2.树脂胶泥稠度：环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm。
3.凝胶时间4.抗压强度：环境温度为（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60MPa，用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40MPa。
5.锚固力6.有效期：环境温度为20℃-25℃室内存放时，不小于3个月。
80℃热稳定性试验，不小于16h。
四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需物资文件提供煤安证和第三方机构出具的检验报告。
五、适用标准MT 146.1—2002 《树脂锚杆锚固剂》六、质量及验收要求1.外观检验：目测、手捏，树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层沉淀，封口严密，无渗漏。
2.直径、长度测定：按到货数量1‰抽检直径和长度，将锚固剂剖开，刮净包装袋表面胶泥，用分度值1.0mm的钢尺测量包装袋的净宽度，其宽度值除以л即为锚固剂直径；用分度值1.0mm钢尺测量锚固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。
如出现直径和长度不符合规定要求，则再抽检同型号到货数量的5‰，仍出现直径和长度不符合规定要求的，则该批次产品全部退货。
七.质保期及服务要求1.锚固剂应在温度为4℃-25℃的避光防火仓库中存放，有效期不低于3个月。
2.如出现质量问题，出卖人应在24小时内赶到产品使用人现场进行服务。
若属产品质量问题，所造成的损失由出卖人全额承担。
八、包装及运输要求1.包装1.1箱体用钙塑板或硬质纸板，内用隔层材料逐层分隔并附产品说明书。
每箱总重量一般不超过15kg。
1.2包装箱上应注明生产厂家、产品名称、型号、生产日期、有效期、数量、重量与贮存温度以及锚固剂搅拌时间、安装托板等待时间，贴上二级易燃品标志与合格证。
MT146.1_2011树脂锚杆第一部分_锚固剂
MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3.2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
3.3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3.4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。
3.5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。
3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。
3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8抗拔力anti-pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3.9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
表 1 产品分类4.2 规格产品应符合表2规定。
4.3 型号锚固剂型号编制依据MT/T 154.1锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355 技术要求5.1 原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。
树脂锚固剂型号及参数
树脂锚固剂型号及参数
树脂锚固剂是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域的材料，其作用是用于固定建筑物或设备的基础。
在使用树脂锚固剂时，需要根据不同的材料和需求选择相应的型号和参数，以确保其固定性能和使用寿命。
以下是常见的树脂锚固剂型号及其参数：
1. Epoxy（环氧）树脂锚固剂：常用于固定混凝土、钢筋等材料，具有极高的粘接强度和耐久性。
其参数包括混合比、固化时间、剪切强度等。
2. Acrylic（丙烯酸）树脂锚固剂：适用于固定石材、陶瓷、玻璃等材料，具有耐候性和热稳定性。
其参数包括固化时间、吸附力等。
3. Polyester（聚酯）树脂锚固剂：适用于固定金属、木材等材料，具有较高的粘接强度和抗腐蚀性。
其参数包括固化时间、承重能力等。
以上是常见的树脂锚固剂型号及参数，使用时需要根据具体情况进行选择和调整，以确保其性能和效果。
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MT 中华人民共和国煤炭行业标准MT 146.1—2002树脂锚杆锚固剂Resin anchor bolts—Capsules2002-04-08发布2002-09-01实施国家经济贸易委员会发布MT 146. 1-----2002前言本标准的全部技术内容为强制性。
本标准是对MT 146.1—1995《树脂锚杆锚固剂》的修订。
本标准与MT 146.1—1995的主要技术差异如下：与MT 146.1—1995中的产品分类、规格作了修改；参照英、美等国外先进国家树脂锚杆标准及试验方法，对凝胶时间、有效期、抗压强度的技术要求，做了较大的改动；对本包装、标志等章条作了增补。
本标准与MT 146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及附件》配套使用。
本标准自实施之日起代替MT 146.1—1995。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院北京建井研究所、淮南矿业集团合成材料有限责任公司。
本标准主要起草人：黄乃炯、丁全录、范世平、铁宝成、周海涛。
本标准于1986年首次发布，1995年12月第1次修订，2002年4月第2次修订。
本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会负责解释。
中华人民共和国煤炭行业标准MT 146.1—2002树脂锚杆锚固剂代替MT146.1-1995Resin anchor bolts—Capsules1 范围本标准规定了树脂锚杆锚固剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿及其他工程支护用的树脂锚杆锚固剂，有关井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的树脂锚杆锚固剂也可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB/T 2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 10111—1988 利用随机掷骰子进行随机抽样的方法GB/T 15239—1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表3 定义本标准采用下列定义。
3.1 树脂锚杆resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘（托板）、螺母等构件组成的锚杆。
3.2 树脂锚固剂capsule resin起粘结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部份分隔包装成卷形。
混合后能使杆体与被锚固体煤岩粘结在一起。
3.3 树脂胶泥resin putty, resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成，成胶泥状。
国家经济贸易委员会2002-04-08批准2002-09-01实施MT 146.1—20023.4 固化剂catalyst由过氧化物及其他助剂组成，它与树脂胶泥混合后，立即起化学反应，使胶泥成固体，把杆体与煤岩粘结在一起。
3.5 凝胶时间gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥温度开始上升2℃时的时间。
3.6 等待时间hold time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。
3.7 稠度viscosity, packing density表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8 锚固力anchor capacity锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 产品按凝胶时间的不同进行分类，见表1。
4.2 产品规格应符合表2规定注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂；锚固剂长度由供需双方商定4.3 锚固剂型号表示方法(见下页)MT 146.1—2002M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快捷；Z中速；M慢速树脂锚固剂锚杆示例：MSZ23 35 表示直径为23mm，长度为35cm的中速树脂锚固剂。
5 技术要求5.1 原材料锚固剂所用原材料应符合有关国家标准和行业标准要求。
5.2 外观树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层沉淀，封口严密，无渗漏，各型号锚固剂的标识应符合表1的规定。
5.3 直径、长度偏差锚固剂直径偏差为±0.5mm；长度偏差为±10mm。
5.4 树脂胶泥稠度环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm。
5.5 凝胶时间应符合表1的规定。
5.6 抗压强度环境温度为（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60MPa，用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40MPa。
5.7 锚固力应符合表3的规定MT 146.1—2002表3 锚固力规定值kN5.8 有效期5.8.1 环境温度为20~25℃室内存放时，不小于3个月。
5.8.2 80℃热稳定性试验，不小于16h。
6 试验方法6.1 外观检查目测，手捏。
6.2 直径、长度测定将锚固剂剖开，刮净包装袋表面胶泥，用分度值1.0mm的钢尺测量包装袋的净宽度，其宽度值除以л即为锚固剂直径；用分度值1.0mm钢尺测量锚固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。
6.3 稠度测定6.3.1 仪器：采用GB/T1346中测定水泥标准稠度用的空心试锥和测定水泥凝结时间装净浆用的圆模。
6.3.2 环境温度：试验环境温度为（22±1）℃。
6.3.3 测定：6.3.3.1 锚固剂剖开，取出树脂胶泥，搅拌均匀后装入圆模内，经人工捣实振动后刮平。
6.3.3.2 将圆模放在试锥下，使试锥与胶泥面接触，拧紧螺丝，然后突然放松，并开始记录时间，试锥自由沉入圆模内胶泥中，到1min时记录试锥下沉深度即为稠MT 146.1—2002度。
6.4 凝胶时间测定6.4.1 仪器、设备：用热电偶及长图温度平衡自动记录仪或其他可记录时间、温度的仪器。
温度计分度值≤1℃，时间分度值≤1s。
6.4.2 环境温度：试验环境温度为（22±1）℃。
6.4.3 测定：6.4.3.1 将锚固剂剖开，把树脂胶泥与固化剂分开，分别搅拌均匀。
6.4.3.2 取100g胶泥，放入300mm×300mm聚酯薄膜中央，按比例加入固化剂，同时开动计时仪器、用手工隔着薄膜尽可能快和均匀地迅速柔搓搅拌。
搅拌时间为：超快速型锚固剂8~15s；其他类型锚固剂25~40s。
尔后把锚固剂捏成球形，插入热电偶或温度计，观察仪器记录纸上的温度—时间曲线。
从搅拌起至温度开始上升2℃时的时间为凝胶时间。
6.5 抗压强度测定6.5.1 试件为边长40mm的立方体，每组试件6个。
6.5.2 试验设备应符合GB/T2567的规定，试验环境温度为（22±1）℃。
6.5.3 将锚固剂剖开，采用凝胶时间5~15min的固化剂与树脂胶泥搅拌均匀后，浇注入试件模具内振动捣实，40min脱模。
6.5.4 室温（22±1）℃条件下存放24h后，把试块放到万能材料试验机上进行试验，记录破坏载荷值。
6.5.5 测得记录破坏载荷除以试件截面积所得之值，去掉其中的最大值和最小值，取其余4个算术平均值，即为锚固剂的抗压强度。
6.6 锚固力测定6.6.1 仪器：出厂检验时，采用分度值不大于3.5kN相应量程锚杆拉力计，或普通万能材料试验机，并配以特制拉力架。
特制拉力架示意图见图1。
型式检验时，采用锚杆专用试验台，以3次试验的算术平均值为准。
MT 146.1—2002图1 特制拉力架结构示意图6.6.2 测定条件：6.6.2.1 环境温度（22±1）℃。
6.6.2.2 出厂检验时，采用锚固段最大径向尺寸与孔径差为4~6mm、锚长大于15d（d为杆径）的杆体，型式检验时，采用配套长杆体，杆体应符合MT 146.2的规定。
6.6.2.3 采用相应孔径的除锈厚壁钢管或抗压强度30MPa以上的混凝土块或中硬岩体为锚固体，钢管长度或锚杆孔深度应等于锚头长度再加长50~150mm。
型式检验时，锚固体固定在试验台一端，杆体尾部固定在试验台另一端油缸上。
6.6.3 搅拌搅拌安装时采用1.2kW煤电钻，边旋转搅拌边推进到孔底。
搅拌时间为超快速型锚固剂8~15s；其他锚固剂20~35 s搅拌停止后，应等待到凝胶后，才能松开电钻和连接装置。
6.6.4 测定：按表3规定的龄期进行锚固力测试。
型式检验时还需记录整体锚杆的载荷—位移特性曲线及拉杆破坏情况。
6.7 有效期试验有效期试验按下述方式之一测定。
6.7.1 在20~25℃环境温度下存放3个月后，按5.7要求进行试验。
6.7.2 把去掉固化剂保持原封口状态放入（80±1）℃恒温箱中，每1h观察记录1次凝胶硬化情况，16h后取出，室内放置4h后，按5.4要求，重做试验。
其稠度保留率应不小于40%。
MT 146.1—20027 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验与型式检验。
出厂检验由制造厂质量检验部门进行。
型式检验由产品质量监督检验机构进行。
出厂检验与型式检验项目见表4。
注：△出厂检验时，抗压强度与锚固力选一项7.2 出厂检验7.2.1 出厂检验的样品应按GB/T 10111的规定，从提交的检验批中随机抽取，抽样检验采用GB/T15239抽样方案，类型选用一次抽样，批量N为2000，极限质量LQ选用32.0，采用模式B，检验水平S—3，抽样方案见表5。
7.2.2 判定规则执行GB/T 15239—1994中5.11的规定。
7.3 型式检验7.3.1 有下列情况之一时，产品应进行型式检验：a) 试制的新产品或老产品转厂的产品定型鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时，每年应进行一次型式检验；MT 146.1—2002d) 产品停产一年后，恢复生产时：e) 国家产品质量监督机构提出要求时。
7.3.2 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中，按GB/T 10111的规定随机抽取，抽样采用GB/T 2829，抽样方案及有关数据见表6。