xx基坑支护工程腰梁专项施工方案
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法在住宅楼的建设过程中，基坑支护工程是至关重要的一环，而腰梁作为其中的关键结构，其施工方法的正确选择和严格执行直接关系到整个基坑的稳定性和安全性。
接下来，让我们详细了解一下住宅楼基坑支护工程腰梁的施工方法。
一、施工前的准备工作1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行现场测量放线，确定腰梁的位置和标高。
2、材料准备根据设计要求，准备好腰梁所需的钢筋、混凝土等材料，并确保材料的质量符合标准。
钢筋应进行检验和复试，合格后方可使用。
3、机械设备准备配备钻孔机、电焊机、混凝土搅拌机、振捣器等施工机械设备，并确保设备性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，保证施工场地平整。
搭建好施工临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场等。
二、腰梁的施工工艺流程1、测量放线使用全站仪或水准仪等测量仪器，根据设计图纸在支护桩上放出腰梁的中心线和标高控制线。
2、钢筋加工与安装根据设计要求，将钢筋进行下料、弯曲和焊接加工。
在支护桩上植入钢筋，然后将加工好的钢筋按照设计间距和位置进行安装，采用扎丝绑扎牢固。
钢筋的连接方式应符合规范要求，通常采用焊接或机械连接。
3、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
按照腰梁的尺寸和形状进行模板拼装，并用对拉螺栓和钢管进行加固，确保模板的稳定性和密封性。
4、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，浇筑前应检查混凝土的坍落度和和易性。
采用泵送或溜槽的方式将混凝土浇筑到模板内，分层振捣密实，避免出现漏振和过振现象。
浇筑过程中应注意观察模板的变形情况，如有异常应及时处理。
5、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护的方式，养护时间不少于 7 天。
6、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度后，方可拆除模板。
拆除模板时应注意保护混凝土表面，避免出现缺棱掉角现象。
三、施工中的质量控制要点1、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。
基坑支护专项施工方案与技术措施
基坑支护专项施工方案与技术措施
2 土钉墙施工方案
1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
3 预应力锚索施工方案1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
4 钻孔灌注桩施工1）工艺流程
2）施工方法
5 高压旋喷桩施工1）工艺流程
2）施工方法
6 基坑监测
1、基坑监测工程施工方案与技术措施
进行第三方监测的危大工程监测方案的主要内容应当包括工程概况、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、测点布置与保护、监测频次、预警标准及监测成果报送等。
2、基坑监测设计要求
3、基坑监测目的及要求
7 降水施工方案
1 基坑明排水
2 自流管井降水
3）降水井工艺流程与要求
4）降水运行管理。
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法(2)
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法一、前言基坑支护是土木工程中一个重要的环节，钢腰梁作为支撑系统的关键组成部分，承担着基坑围护结构的稳定性和安全性。
为了提高钢腰梁的受力性能和施工效率，基于基坑工程实际需求，基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法应运而生。
二、工法特点基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法具有以下特点：1. 强度高：采用预应力锚索进行补充加固，提高了钢腰梁的抗弯和抗剪能力，使其承载能力得到大幅提升。
2. 施工效率高：支护钢腰梁预制在工厂，现场只需进行组装和安装，节省了大量的施工时间。
3. 灵活可调：采用预应力锚索的组合方式，可以根据现场的具体情况进行调整和变动，以适应不同的设计要求。
4. 经济实用：相比传统工艺，基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法减少了材料的使用量和施工工期，降低了工程成本。
三、适应范围基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法适用于各类基坑工程，尤其是高层建筑和地下工程施工中的基坑支护。
可以适应不同的土层条件和地质环境。
四、工艺原理基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法通过对施工工法与实际工程的联系和技术措施的分析和解释，实现了基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁的施工。
钢腰梁预先制作好后，现场进行锚索设备的安装和拉力调整，将预应力锚索与钢腰梁紧密结合。
通过预应力锚索的力学控制和材料连接，实现对钢腰梁的预应力调整，使其达到更好的受力状态。
五、施工工艺基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法包含以下施工阶段：1. 钢腰梁预制：在工厂进行钢腰梁的预制，包括精确测量、切割焊接等工艺。
2. 锚索设备安装：将锚索设备按照设计要求进行安装，包括锚具、锚块等组件的安装。
3. 预应力调整：通过调整预应力锚索的拉力，对钢腰梁进行预应力调整，使其达到理想的受力状态。
4. 钢腰梁安装：预应力调整后的钢腰梁进行安装和组装，形成基坑的支撑结构。
六、劳动组织针对基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法，需要合理的劳动组织安排，包括施工人员的分工、协调和指导，确保施工工期和质量的达标。
基坑开挖与支护专项施工方案
基坑开挖与支护专项施工方案一、基本概况1、基坑开挖深度、宽度及工程量K0+000~130挡墙支护段基坑开挖深度为0~4.7米;K0+130~508.216U型槽和暗埋段基坑开挖深度为4.7~11米,基坑最大开挖深度在K0+376人行通道处。
泵站基坑开挖深度约15米。
基坑开挖平均宽度为22m，最大开挖宽度24m ,总开挖土方量约8.0万立方米; K0+000~130基坑两侧按照1:0.5放坡开挖, K0+130~508.216基坑两侧垂直开挖。
2、地下水位及地质情况根据设计资料和XXX西广场基坑开挖后的水位情况，地面以下0.6~3米的人工填土层中有部分上层滞水，人行通道附近基坑开挖较深的地方及泵房基坑有可能会有承压水。
根据地质报告，隧道基坑开挖深度范围内地基土主要有四层，从上往下依次为（1-1）杂填土、（1-2）素填土、（2-2）粉质填土、（3-1）粉质填土。
3、钢支撑布置K0+150~300和K0+460~508.216为一道钢支撑（钢支撑1），间距6m ,型号ø478×10；K0+300~460为两道钢支撑，上排为钢支撑1，下排为钢支撑2，间距均为6m，钢支撑2型号为ø630×10。
第一排钢支撑距离地面高度约0.75米,第二排钢支撑距离地面高度7米。
二、基坑开挖和钢支撑安装总体安排1、基坑开挖总体安排1.1基坑开挖顺序：基坑分四个区段开挖土方,按照开挖的先后顺序K0+130～K0+340为第一开挖区, K0+340～K0+470为第二开挖区,K0+020～K0+130为第三开挖区,K0+470～K0+508为第四开挖区；1.2开挖的总体工期安排如下:第一开挖区 K0+130～K0+340段开挖支护 2008.2.26～2008.4.10 第二开挖区 K0+340～K0+470段开挖支护 2008.4.11～2008.5.15 第三开挖区 K0+020～K0+130段开挖支护 2008.5.16～2008.5.20 第四开挖区 K0+470～K0+508段开挖支护 2008.5.21～2008.6.10 1.3泵站基坑与K0+360~380主隧道基坑同步开挖；1.4每开挖区土方开挖方法为：先开挖完每开挖区上部3～4米深的土方，其余土方采取分台阶接力开挖和纵向放坡的方式进行开挖和运输。
深基坑腰梁施工方案范本
深基坑腰梁施工方案范本1. 引言深基坑腰梁施工是在深基坑工程中的一个重要环节，它承担着支撑土壤和负荷的作用，同时也对整个基坑工程的安全和稳定性起到了关键的作用。
本文档旨在提供一个深基坑腰梁施工方案范本，以保证施工过程的有效性和安全性。
2. 施工地点和背景施工地点：（填写具体施工地点）背景介绍：（填写背景介绍，包括工程规模、地质条件等）3. 施工方案3.1 腰梁设计在进行深基坑腰梁施工之前，首先需要进行腰梁的设计。
设计应满足以下要求：•承受地下水压力的能力•承受土压力的能力•抗滑移的能力•经济合理的工艺3.2 施工方法和工艺腰梁施工的方法和工艺应根据现场具体情况进行选择，常用的施工方法包括：•钻孔灌注桩法：适用于较软土层，通过钻孔和灌注混凝土的方式构建腰梁。
•挡土墙法：适用于较硬的土质，通过挡土墙的形式来构建腰梁。
•钢筋混凝土墙体法：适用于较大的基坑工程，通过预制钢筋混凝土板和墙体来构建腰梁。
具体的施工工艺应根据设计要求和现场具体情况制定，并包括以下内容：•基坑开挖过程的控制和监测•腰梁材料和配比的选择•施工设备和机械的选择及调试•施工过程中的质量控制及检测•施工过程中的安全措施和风险控制3.3 施工周期和进度安排根据工程规模和施工方法的不同，施工周期和进度安排也会有所不同。
在制定施工方案时，应考虑到如下因素：•土质条件•施工设备和机械的情况•施工队伍的规模和能力•环境因素（如气候、天气等）根据以上因素，制定详细的施工周期和进度安排，并按照施工进度进行监控和调整。
4. 施工安全和质量控制深基坑腰梁施工过程中的安全和质量控制是非常重要的，为了保证施工过程的安全性和施工质量，应采取以下措施：•建立施工方案和操作规范，确保工艺的正确性和标准化。
•严格遵守相关的安全操作规程和法律法规，确保施工过程中的安全。
•对施工过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
•做好施工过程中的质量检测和验收工作，确保腰梁的质量符合要求。
基坑支护工程施工方案
基坑支护工程施工方案第一小节钻孔灌注桩+旋喷桩+内支撑施工工艺标准1、工艺标准简况2、施工工艺流程说明3、施工工艺要点第二节基础施工方案或方法第一小节基础工程＜1＞施工顺序定位放线、放基槽线→开槽→清土至垫层下皮标高→处理桩头→验槽→浇素砼垫层→弹轴线及外边线→绑扎基础梁、承台钢筋→支基础梁、板模板→浇筑砼→拆模板→回填土。
＜2＞钢筋工程1、基础施工前熟悉图纸，作好翻样工作。
钢筋进场后，应对其规格、形状、型号、品种经过检验，挂牌堆放。
复核钢筋应用的规格、数量进行备料，并作好材质试验，试验合格后配料。
2、钢筋搭接长度满足设计要求。
箍筋弯钩平直长度不小于10D，弯钩135度。
3、受力钢筋的搭接接头位置应正确，且应相互错开。
搭接接头面积不应超过钢筋总截面积的1/4，所有受力钢筋与箍筋交界处均应绑牢，不得跳扣。
4、构造配筋应根据构造要求绑扎准确。
5、钢筋保护层承台梁为50mm，其它梁保护层厚度35mm。
6、钢筋绑扎时，绑扎搭接接头当为HPB235级钢筋时，端部另加弯钩。
当为HRB335、HRB400级钢筋时，端部不设弯钩。
7、纵向钢筋的接头宜优先采用机械连接接头，其接头形式、施工工艺和质量检验符合国家有关规定。
也可采用焊接接头，钢筋焊接接头类型可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。
钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收符合国家有关规定8、主次基础梁相交处，若无特殊情况，次基础梁的正负纵向筋均应分别放在主基础梁正负纵筋之下，遇基础梁双排筋相交处应分排交叉布置。
9、绑扎好柱的生根钢筋，满足端部弯折长度300mm。
10、钢筋网长度、宽度允许偏差±10mm，网眼尺寸±20mm。
11、钢筋骨架的宽度、高度允许偏差±5mm，长度±10mm。
受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距±5mm，保护层允许偏差±10mm。
12、箍筋、构造筋间距允许偏差±20mm。
xx基坑支护工程腰梁专项施工方案
xx基坑支护工程腰梁专项施工方案编制说明根据现场地质条件、土方开挖后的施工现场情况，腰梁底及其施工作业面均为烂泥，为保证施工顺利推进，减少工期损失，特编制腰梁专项施工方案。
施工概况腰梁施工条件基坑土方开挖至腰梁位置后，腰梁低及腰梁、第二道锚桩土面承载力不够，钢筋绑扎及第二道锚桩施工无法在烂泥作业面完成，所以需要对淤泥用砖渣进行换填或者铺垫处理第一层土方开挖采取机械作业，无法很精细，且该深度范围均为淤泥，基坑土方开挖至腰梁位置后，周边支护钢桩上仍粘有大量淤泥，为保证腰梁施工质量，需对其采用人工清理。
腰梁施工前第二道锚桩施工时需对拉森钢板桩进行开孔，开孔作业面（正处于腰梁位置）标高需低于开孔标高，待开孔完成后，需对其进行回填以保证腰梁底标高，确保第二道锚索张拉位置及倾斜角。
施工难点、重点在烂泥上进行第二道锚桩开孔、施工和腰梁钢筋、模板安装时，施工作业人员、材料、设备的行走、堆放困难，同时也难以保证施工精确度，进而影响支护结构质量。
在烂泥上作业，腰梁钢筋无法保证有效保护层厚度、平整度等质量要求。
施工方案施工工艺流程基坑周边土方开挖人工对周边钢桩上粘的淤泥进行清除第二道锚桩开孔作业面垫竹笆板第二道锚桩开孔第二道锚桩施工腰梁范围以外距腰梁一米开挖排水沟第二道锚桩开孔作业面回填腰梁钢筋安装腰梁模板安装腰梁砼浇筑腰梁砼养护测量放线根据腰梁截面尺寸和第二道锚桩施工作业范围，放出开挖面。
根据市政标高控制点，在桩上抄测腰梁顶、地面标高和第二道锚桩开孔标高，并做标记。
土方开挖及排水土方开挖采用0.8m3履带式单斗挖掘机，开挖基槽过程中人工辅助清土（包括粘在钢桩上的淤泥和腰梁底淤泥，腰梁底200mm厚土方采用人工清理），控制腰梁及第二道锚桩施工作业面、第二道锚桩开孔作业面、腰梁底垫层面标高，所用人工据实结算。
腰梁底垫层面标高同施工作业面标高，第二道锚桩开孔作业面标高比垫层面标高低400mm根据现场实际情况，腰梁位置均为烂泥，为保证第二道锚桩施工顺利完成，同时保证腰梁标高和钢筋安装质量（避免被淤泥污染），施工作业面（6m宽范围）采用竹跳板进行铺设（局部根据实际情况铺填毛石后再铺设竹跳板）。
基坑支护施工方案(修改后)
基坑支护施工方案(修改后)
一、方案背景
随着城市建设的不断发展，基坑作为城市建设中重要的工程施工形式，在城市建设中占据着重要地位。
基坑支护施工是基坑工程中的重要环节，对保障施工安全和工程质量至关重要。
本文结合实际工程需求，对基坑支护施工方案进行调整和优化，以确保施工全过程的安全和高效。
二、工程特点
本工程位于城市中心区域，地下管线密集，周边建筑物复杂，地质条件多变，施工环境复杂，对基坑支护施工提出了更高要求。
三、施工方案调整
1.支护结构优化
结合实际情况，采用了XXX支护结构，XXX支护材料，并对支护结构进行了合理设计和优化，确保其稳定性和安全性。
2.施工工艺调整
优化了基坑开挖和支护工艺，采用了XXX施工方法，对施工过程中的关键环节进行了调整和优化，提高了施工效率和质量。
3.安全措施加强
加强了施工现场安全管理，规范了操作流程，增加了安全监测设备，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
四、效果预期
通过对基坑支护施工方案的调整和优化，预期可以有效降低施工风险，提高施工效率，保障工程质量。
五、总结
针对本工程的特点，我们对基坑支护施工方案进行了调整和优化，提出了具体的施工方案措施，以确保施工安全和工程质量。
我们将全力以赴，按照方案要求，高标准完成基坑支护施工任务，为城市建设贡献自己的力量。
基坑支护工程施工方案
基坑支护工程施工方案
1. 背景
本工程旨在对基坑进行支护工程，确保施工安全和工程质量。
2. 工程概述
本工程包括以下主要工作内容：
- 基坑开挖
- 基坑支护结构的设计和施工
- 基坑排水系统的安装
- 施工现场的安全措施
- 工程质量控制
3. 工程步骤
3.1 基坑开挖
- 对基坑进行测量和布线，确定开挖尺寸和位置。
- 使用挖掘机逐层开挖基坑，并对开挖面进行垂直度和平整度检查。
3.2 基坑支护结构设计和施工
- 根据基坑的尺寸和土壤条件，设计合适的基坑支护结构。
- 根据设计方案，施工人员进行支护结构的搭建和固定。
3.3 基坑排水系统安装
- 安装基坑排水系统，确保基坑内部的水分能够及时排出。
3.4 施工现场安全措施
- 根据相关法律法规和工程要求，制定施工现场的安全管理制度。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持施工现场整洁有序。
3.5 工程质量控制
- 对施工过程中的关键环节进行质量检查和监督，确保施工质量符合要求。
4. 施工人员要求
- 施工人员应具备相关工程经验和技能。
- 施工人员应按规定佩戴安全防护装备，并参加相关培训。
5. 工程进度和风险控制
- 工程进度应按照施工计划执行，并及时调整。
- 根据土壤情况和天气状况，及时采取相应的风险控制措施。
6. 工程验收和结算
- 工程完成后，根据相关要求进行验收和结算。
以上为基坑支护工程施工方案的完整内容，本文档旨在为工程人员提供指导和参考。
腰梁模板支架专项施工方案
目录1 工程概况 (2)2 编制依据 (2)3 模板支架搭设方案 (2)4 施工部署 (2)4.1 整体部署 (2)4.2 设备计划 (2)4.3 周转材料计划 (2)4.4 劳动力计划 (3)5 模架搭设施工 (3)5.1 模架搭设施工工艺流程 (3)5.2 架体搭设注意事项 (3)5.3 质量标准 (3)6 拆除模板 (4)7 施工安全保证措施 (4)7.1 组织措施 (4)7.2 安全技术措施 (5)8 模架计算书 (5)8.1 模架搭设参数 (5)8.2 荷载取值及支架材料力学性能 (5)8.3 腰梁模架验算 (6)8.3.1 腰梁模板侧模计算 (6)8.3.2 腰梁模板底模计算 (7)8.3.3 腰梁底支撑木方计算 (8)8.3.4 腰梁支架纵向杆计算 (10)8.3.5 腰梁支架立柱计算 (13)8.3.6 扣件抗滑移计算 (13)8.3.7 立柱地基基础计算 (13)9 附件 (13)《锚索钻孔机安装示意图》《腰梁模板支架平面布置图》《腰梁模板支架正立面布置图》《腰梁模板支架侧立面布置图》泰合国际财富中心项目基坑支护工程腰梁模板支架专项施工方案1 工程概况成都泰合华信投资有限公司拟建的泰合国际财富中心项目位于成都市二环路东四段东大街路口，四面均为道路，场地北侧地下室边界线距离成都地铁2号线牛市口站出入口约19.0m，场地西侧地下室边界线距离二环路高架桥约15.4m，场地南侧地下室边界线距离在建伊泰天骄基坑约25m，场地东侧距妇女儿童中心大楼约49m。
该基坑支护工程中的腰梁为C40钢筋砼腰梁，腰梁标高及截面尺寸详见设计施工图。
基坑工程在施工锚索时，由于钻孔机(本工程采用90A型履带式钻孔机)安装的需要，钻孔机的安装标高比锚索设计标高低1.2m，故腰梁底面离基坑开挖面有0.961m的距离，须搭设模板支架方可施工腰梁(后附锚索钻孔机安装示意图)。
2 编制依据2.1 泰合国际财富中心项目《地质勘察报告》2.2 泰合国际财富中心项目《基坑支护及降水工程设计施工图》（第二次设计变更）2.3 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2.6 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2.7 《成都地区基坑工程安全技术规范》(DB51/T 5072-2011)3 模板支架搭设方案模板支架采用扣件式钢管脚手架（钢管规格φ48×3.5mm），梁底支撑采用100×50mm 木方，模板采用15mm厚覆面木胶合板(腰梁外侧每4m预埋长度为700mm的Φ25钢筋，作为今后地下室施工脚手架及模板支撑的连接件)。
基坑锚索腰梁施工方案
基坑锚索腰梁施工方案
一、前言
在工程施工中，基坑锚索腰梁的施工方案至关重要，直接影响工程的质量和进度。
本文将针对基坑锚索腰梁的施工方案进行详细探讨。
二、施工准备
1.确定施工方案：根据设计方案和现场情况，确定基坑锚索腰梁的具
体施工方案。
2.成套设备准备：准备好所需的设备，包括起重机、搅拌机、打桩机
等。
3.人员组织：确定施工队伍，并安排各岗位人员的职责和工作任务。
三、施工过程
1. 物料运输和现场搭设
•将所需的物料运输至施工现场，确保现场材料充足。
•在施工现场搭建起工棚和设施，确保施工场地安全和整洁。
2. 基坑处理
•进行基坑开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
3. 腰梁浇筑
•根据设计要求和方案进行腰梁的浇筑，确保混凝土质量和强度。
4. 锚索安装
•安装锚索，确保锚索的稳固和牢固，满足设计要求。
5. 腰梁收口处理
•对腰梁收口进行处理，确保外观整洁，符合建筑要求。
四、验收和收尾
•进行腰梁和锚索的验收，确保符合设计和施工标准。
•清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
五、总结
基坑锚索腰梁的施工方案直接关系到工程的质量和进度，通过本文的详细介绍，相信读者已经对基坑锚索腰梁施工方案有了更深入的了解。
在今后的工程实践中，应根据实际情况灵活运用，确保施工的安全和高效。
基坑支护专项施工方案
基坑支护专项施工方案编制：审核：批准：二零二一年目录第1章编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)1.3适用范围 (1)第2章工程概况 (2)2.1参建方概况 (2)2.2基坑设计概况 (2)第3章施工部署 (7)3.1组织架构 (7)3.2项目管理目标 (8)3.3施工阶段的划分 (9)3.4施工准备 (11)第4章资源投入计划 (15)4.1主要劳动力配置 (15)4.2主要施工机械配置 (15)4.3主要材料进场计划 (16)4.4 施工场地平面布置图 (16)4.5施工进度安排 (16)第5章主要施工方法 (17)5.1设计概况 (17)5.2 土钉施工 (25)5.3搅拌桩施工 (31)5.4 旋挖钻孔灌注桩施工 (35)5.5钻孔施工 (37)5.6水下混凝土灌注施工 (39)5.7 预应力锚杆（索）施工 (42)5.8冠梁、腰梁施工 (45)5.9 腰梁施工 (48)5.10土石方工程 (52)第6章项目的重点、难点分析和解决方案 (58)第7章主要施工监测措施 (59)7.1监测项目、内容 (59)7.2监测控制与预警 (60)7.3监测断面、测点布置及监测方法 (60)7.4监测数据的分析与反馈 (62)第8章.主要成品保护措施 (62)8.1钻孔桩成品保护措施 (62)8.2对周边管线、道路的成品保护措施 (62)第9章.主要质量保证措施 (63)9.1质量目标 (63)9.2施工管理与技术保证措施 (64)9.3物资、设备管理措施 (64)9.4施工技术保证措施 (64)9.5竣工阶段质量保证措施 (67)9.6施工技术文件、数据管理 (68)9.7检测试验手段及措施 (68)9.8基坑质量检测验收 (69)第10章.主要安全保证措施 (69)10.1安全目标 (69)10.2确保环境安全和施工安全的监控量测保证措施 (69)10.3其它施工安全保证措施 (70)第11章.主要工期保证措施 (70)11.1工期目标 (71)11.2工期保证措施 (71)11.3护桩施工工期保证措施 (72)11.4土石方开挖施工工期保证措施 (72)第12章.主要应急预案 (72)12.1应急预案工作流程图 (72)12.2应急资源分析 (73)12.3应急准备 (73)12.4突发事件应急预案 (79)第13章附图表 (84)第1章编制依据1.2.编制目的本工程基坑支护专项方案是组织工程施工总的指导性文件,根据工期要求,制定合理的施工进度计划;针对主要工序制定先进的施工方法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标,并保证质量管理体系的有效运行,以求实现优质、安全、环保、高效、低耗,取得最大的经营效果,全面地完成施工任务。
xx基坑支护工程腰梁专项施工方案
xx基坑支护工程腰梁专项施工方案编制说明根据现场地质条件、土方开挖后的施工现场情况，腰梁底及其施工作业面均为烂泥，为保证施工顺利推进，减少工期损失，特编制腰梁专项施工方案。
施工概况腰梁施工条件基坑土方开挖至腰梁位置后，腰梁低及腰梁、第二道锚桩土面承载力不够，钢筋绑扎及第二道锚桩施工无法在烂泥作业面完成，所以需要对淤泥用砖渣进行换填或者铺垫处理第一层土方开挖采取机械作业，无法很精细，且该深度范围均为淤泥，基坑土方开挖至腰梁位置后，周边支护钢桩上仍粘有大量淤泥，为保证腰梁施工质量，需对其采用人工清理。
腰梁施工前第二道锚桩施工时需对拉森钢板桩进行开孔，开孔作业面（正处于腰梁位置）标高需低于开孔标高，待开孔完成后，需对其进行回填以保证腰梁底标高，确保第二道锚索张拉位置及倾斜角。
施工难点、重点在烂泥上进行第二道锚桩开孔、施工和腰梁钢筋、模板安装时，施工作业人员、材料、设备的行走、堆放困难，同时也难以保证施工精确度，进而影响支护结构质量。
在烂泥上作业，腰梁钢筋无法保证有效保护层厚度、平整度等质量要求。
施工方案施工工艺流程基坑周边土方开挖人工对周边钢桩上粘的淤泥进行清除第二道锚桩开孔作业面垫竹笆板第二道锚桩开孔第二道锚桩施工腰梁范围以外距腰梁一米开挖排水沟第二道锚桩开孔作业面回填腰梁钢筋安装腰梁模板安装腰梁砼浇筑腰梁砼养护测量放线根据腰梁截面尺寸和第二道锚桩施工作业范围，放出开挖面。
根据市政标高控制点，在桩上抄测腰梁顶、地面标高和第二道锚桩开孔标高，并做标记。
土方开挖及排水土方开挖采用0.8m3履带式单斗挖掘机，开挖基槽过程中人工辅助清土（包括粘在钢桩上的淤泥和腰梁底淤泥，腰梁底200mm厚土方采用人工清理），控制腰梁及第二道锚桩施工作业面、第二道锚桩开孔作业面、腰梁底垫层面标高，所用人工据实结算。
腰梁底垫层面标高同施工作业面标高，第二道锚桩开孔作业面标高比垫层面标高低400mm根据现场实际情况，腰梁位置均为烂泥，为保证第二道锚桩施工顺利完成，同时保证腰梁标高和钢筋安装质量（避免被淤泥污染），施工作业面（6m宽范围）采用竹跳板进行铺设（局部根据实际情况铺填毛石后再铺设竹跳板）。
基坑支护施工方案
XXXXX基坑支护工程施工方案编制单位：XXXXXXXXXXX 编制时间：XXXX年XX月目录一、编制依据1编制说明工程名称：XXXXX基坑支护工程建设单位：XXXXX有限公司基坑设计单位：XXXXX建筑工程咨询有限公司施工组织设计编制阶段：施工阶段编制范围及内容：基坑支护2 编制依据《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22-2005）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2012）《施工组织设计编制标准》（企业标准）《XXXXX项目基坑支护》施工图二、工程概况1 工程概况拟建场地位于XXXXXXXXXX，基坑周长约385m，面积约8753m2，基坑开挖约，基坑安全等级为二级，基坑采用土钉墙，灌注桩+预应力锚杆支护体系。
三. 工程地质及水文条件1 工程地质条件①素填土：黄褐色～灰黄色～灰黑色，稍湿～饱和，松散，主要以砂状花岗岩风化物、粘性土为主，局部见碎块状花岗岩风化物、淤泥、建筑垃圾，B地块南半部分顶部有100～300mm的混凝土地面。
其中砼及碎石粒径普遍在100～300mm，最大粒径约为1000mm。
回填年限在5～10年，该层未经压实处理。
②中粗砂：黄褐色～灰色，湿～饱和，松散～中密，主要成分为石英、长石，磨圆度一般，级配一般，见少量卵石、细砂及贝壳碎片。
③淤泥质土：灰褐色～灰黑色，流塑，松散，饱和，稍有腥臭味，主要由淤泥质细砂、淤泥质粉质粘土等组成，可见贝壳碎片、腐殖质等。
④粉质粘土：灰黄色～黄褐色，可塑，刀切面较光滑，韧性中等、干强度中等，可见铁、锰质氧化物，顶部淤泥浸染呈现灰色，局部混中粗砂颗粒。
④-1中粗砂：灰黄色～黄褐色，饱和，稍密～中密，主要成分为石英、长石，磨圆度差，级配一般，微胶结，部分揭露。
⑤粗砾砂：黄褐色～灰白色，饱和，中密～密实，磨圆度较差，级配较好，主要成分为长石、石英，该层底部见少量的砾石。
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XX基坑支护工程腰梁专项施工方案
编制说明
根据现场地质条件、土方开挖后的施工现场悄况，腰梁底及其施工作业面均为烂泥，为保证施工顺利推进，减少工期损失，特编制腰梁专项施工方案。
施工概况
腰梁施工条件
基坑土方开挖至腰梁位置后，腰梁低及腰梁、第二道锚桩土面承载力不够，钢筋绑扎及第二道锚桩施工无法在烂泥作业面完成，所以需要对淤泥用砖渣进行换填或者铺垫处理第一层土方开挖采取机械作业，无法很精细，且该深度范圉均为淤泥，基坑土方开挖至腰梁位置后，周边支护钢桩上仍粘有大量淤泥，为保证腰梁施工质量，需对其采用人工清理。
腰梁施工前第二道锚桩施工时需对拉森钢板桩进行开孔，开孔作业面（正处于嘟立置）标高需低孑际高，待开孑烷成后，需对其进行回填以保证腰梁底标高，确保第二道锚索张拉位置及倾斜角。
施工难点、重点
在烂泥上进行第二道锚桩开孔、施工和腰梁钢筋、模板安装时，施工作业人员、材料、设备的行走、堆放困难，同时也难以保证施工精确度，进而影响支护结构质量。
在烂泥上作业，腰梁钢筋无法保证有效保护层厚度、平整度等质量要求。
施工工艺流程
基坑周边上方开挖人工对周边钢桩上粘的淤泥进行淸除第二道锚桩开孔作业而垫竹笆板第二道锚桩开孔第二道锚桩施工腰梁范囤以外距腰梁一米开挖排水沟第二道锚桩开孔作业而回填腰梁钢筋安装腰梁模板安装腰梁確浇筑腰梁確养护
测量放线
根据腰梁截而尺寸和第二道锚桩施工作业范围，放出开挖而。
根据市政标髙控制点，在桩上抄测腰梁顶、地而标高和第二道锚桩开孔标高，并做标记。
土方开挖及排水
土方开挖采用0・8m3履带式单斗挖掘机，开挖基槽过程中人匸辅助清土（包括粘在钢桩上的淤泥和腰梁底淤泥，腰梁底200mm疗土方釆用人工清理），控制腰梁及第二道锚桩施丄作业面、第二道锚桩开孔作业面、腰梁底垫层面标高，所用人工据实结算。
腰梁底垫层面标高同施匸作业面标高，笫二道锚桩开孔作业面标咼比垫层而标咼低400mm
根据现场实际情况，腰梁位置均为烂泥，为保证第二道锚桩施工顺利完成，同时保证腰梁标高和钢筋安装质量（避免被淤泥污染），施工作业而（6m宽范围）采用竹跳板进行铺设（局部根据实际情况铺填毛石后再铺设竹跳板）。
第二道锚桩施工完成后，采用碎砖渣将第二道锚桩开孔作业而回填至腰梁垫层底标高。
第二道锚桩施工完前，将腰梁位宜lm宽范用开挖至第二逍锚桩开孔作业而标髙并铺设lm 宽竹抱板，利用英抽排水，第二道锚桩施工完成后在距腰梁外侧:Lm位苣开挖深300mm 的沟槽，间距30m开挖1000mmX 1000mm.深600mm的集水井，采用污水泵将集水井中的积水抽排至冠梁处集水井，再采用污水泵抽排至市政管网，
垫层磴浇筑
垫层混凝土采用C15泵送商品混凝上，47m泵车浇筑厚度80mmo在基坑周边市政道路上停车布料，沿基坑周边市政道路无法进行浇筑施工时，从基坑内进行浇筑，根据实际情况对汽车泵和混凝上罐车行走道路进行乱毛石铺填并铺设路基钢垫板。
根据现场地质情况，垫层下统一铺填320mm厚，700mm宽碎砖渣。
确需超过320mm 厚的，经监理甲方现场确认后再施工。
垫层施工完年，必须用水准仪校验垫层表而高程，误差W±30mm。
钢筋制作及安装
钢筋在现场集中加工（包括调直.切断、弯曲、成型），进场钢筋必须具有出厂质量证明，并按规左进行见证取样送检，经复检合格后方能使用。
各种钢筋的规格、品种、几何尺寸、弯钩长度、角度等必须符合设计和验收规范规泄。
钢筋保护层厚30mm,采用搭接形式连接。
钢筋安装严格按设计要求和验收规范执行。
（HPVC-U诙劃妙75
钢筋安装过程中，在其内部将钢绞线外套PVC-U<I>75塑料管固泄。
在固泄锚杆套管时.
为保证锚杆倾斜角度，用B16钢筋加工井字形固定架,横向长度500mm,竖向500mm,与腰梁钢
筋点焊固左，间距300mm.
模板工程
靠钢桩一侧利用支护钢桩作为模板，内侧模板采用18mm厚竹胶合模板和60mmX80mm 方木作为背楞拼接，采用A12对拉螺杆在腰梁垫层面以上及腰梁顶面以下200mm位置将模板背楞与支护钢桩进行焊接固定，对拉螺杆焊接固泄间距不大于300mm （H型钢翼缘两端各一根，拉森钢板桩凹进去斜段及平直段中部各一根），同时，在外侧采用600mm长60mm X80mm方木作为斜撑（间距500mm）。
模板要顺直，注意第二道锚桩钢绞线套管角度开孔控制，并保持与钢绞线垂直。
丄）模板安装前要先复查标高及外模位置，放出出所需立模的边线，模板标髙按设计要求确左。
模板的安装依据支护钢桩及垫层上所弹的
墨线拼装，为保证模板系统的整体稳泄，配件必须装插牢固、防止变形，用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。
（2）模板经初步安装及临时加固后，应组织有关人员对模板的外形尺寸、标髙、垂直度及轴线位置进行复测。
发现问题及时纠正，待问题整改完毕后，再按要求对模板进行最后加固。
混凝土工程
混凝上采用商品確，标号不低于C30.,采用47米汽车泵在基坑周边市政道路上停车布料，当在基坑周边市政道路上无法进行停车布料时。
在基坑内进行，根据现场实际情况需要对汽车泵和混凝土罐车行走道路铺填乱毛石并铺设路基钢垫板。
为使腰梁与支护钢桩传力均匀，将拉森钢板桩凹进去位苣与腰梁一起采用同标号混凝土进行浇筑。
腰梁模板和钢筋按规左进行验收合格后进行混凝土浇筑，浇灌前，首先淸除模内杂物，模板必须充分湿润苴表而，妊入模后采用机械振捣密实。
浇注时如遇雨天或太阳集晒，新浇诠采用麻袋或彩条布进行覆盖保护。
新浇联在4小时以后设专人及时养护，时间不少于7昼夜。
可采用基坑内的积水进行浇灌养护，表面采用草袋覆盖，基坑无水可抽时采用自来水洒水养护。