端子模设计规范
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人員 誤 鑽， 一般 用打 孔機 打出 穿線 孔。
20 零件 圖是 否表 達正 確, 完 整, 零件 尺寸 標注 時, 各個 視圖 原點 是否 在同 一點 上， 這樣 便於 看圖 和
校對 尺寸 對於 零件 圖上 重要 尺寸 包括 角度 要用 三位 小數 表 示， 非重 要尺 寸用 一位 小數 表 示，
避位 單邊 +0.5 即 可， 精密 避位 0.05 ~0.1
14 落料 是否 順 暢? 落料 框口 要足 夠 大， 不然 會造 成崩 刀口 或斷 沖 子， 根據 實際 經驗 對於 高速 沖床
模具 現規 定： 刀口 墊塊 落料 周邊 比刀 口邊 緣 MIN 矩離 大 0.5 ，下 墊板 大 1.0 ，下 模座 要大 1.5~ 2.0
4刀 口有 無過 接, 是否 會有 毛頭 產 生? 建義 兩刀 口重 切長 L應 在 0.05 <=L< T范 圍內 較佳 5有 無考 慮沖 子, 入 子, 刀口 強 度： 沖子 太弱 時， 需要 補 強， 可通 過 PG, 脫板 入子 做
雙 重保 護結 構， 也可 縮短 沖子 長度 來增 加沖 子剛 性； 夾板 脫板 入子 壁厚 S>=2 .0
全部採用子彈頭形。22.5為直邊部分,吊耳為4.0
鎖壓板,導料 板用 鎖背脫板用 各模板之間 連結，等高 套螺絲 料帶寬度(W) 小於40 料帶寬度(W) 大於40
*2 端子類 刀口用兩 段式 (8+17),上 8.0用WC, 下用 SKD11,沖 子用WC,刀
落屑對 於特別小 的沖子,刀 口可直線 位0.0斜 0.2度落屑 *3 脫板入 子吊耳均 統*4一入為子4.大0 小*5不零得件小之 間*6滑敲動擊要孔 模*7座對統於一鐵 殼或浮銅升殼塊, 用SKD11;
a/y a+1/y
a+2/y
每工站至少 工站後面的 圖紙編號隻 需在前張圖 號後依次加
-1,-2,-3…
表示.如
SE376-
02,SE376-
19
02-1,
20 零件圖
-b
a+b/y
21 標件圖
-STAN
y/y
檔名前加模具編號,如SE400-L01A,共用模用B表示,則在第一套完整圖號後加互換產品之展開圖.料
二 ： 模 板 規 格
序號 1 2 3 4 5 6 7 8
三 ：
名稱 上模座 上墊板 上模板 背脫板 脫料板 下模板 下墊板 下模座
模板寬度標 淮尺寸規格
300(330,350,38 01,5400(01)8w0*,5200t0*,(2L2 0,250)w*12t*L 150(180,200,22 0,250)w*18t*L 100(120,140,16 0,200)w*9t*L1
便於 加工 人員 加 工， 節省 時間 （成 形研 磨角 度尺 寸必 須標 明）
六 : 設 計 流 程
新圖設 計流程
接開模通知單 審圖.簽日期 展開.排樣 審查 制總裝圖 制零件圖 制模板圖 整理 審查
GOLD/暫存檔/新 產品圖/*.DWG
GOLD/暫存檔/ 模號
ECN改 圖設計 流程
試模NG
150(180,200220,25
01)5w0*((1228+0T,-200220 ,250)w*25t*L 150(180,200220 ,320500()3w3*01,23t5*0L,38 0,400)w*50t*(L
序號 名稱
規格
1 外導柱/套 RYG28-130
RYG32-130
LPM16X80/LRB16 X25/LDA16X25/3
常 見展 開計 算公 式： IF:R/ T<=2 ,MR=0. 3;IF: R/T< =4,M R=0. 35;IF :R/T >4,M -
如 果是 90° 成形 且 R/T< 1.0 時,一 般作 清角 處 理： 補償 量直 接 &=0. 4T. 3排 樣是 否省 料. 送料 是否 順 利, 成形 是否 穩 定, 浮高 H是 否合 理?
備注
Φ1.0*50.5
4
導正孔圓 沖
（下模對應 孔大0.1） Φ1.5*50.5
Φ3.0*50.5
Φ
0.98*22.50L
5
Φ 導正銷 1.48*22.50L
Φ
2.96*22.50L
6 頂料銷 Φ3.0,Φ4.0,Φ6
Φ2.0,Φ
7 導傳正力浮銷升 3.0,Φ4.0
8
銷 Φ4.0,Φ6.0
Φ18*Φ14*
沖模設計規范
為求達成沖模設計加工準確.通用.快速之目的，特制定此規范，本規范對所有SE系列有效.自制定 之日起到下一規范制定之前,SE系列須依照此規范
一 ： 圖 檔
序號 1 2 3 4 5 6 7
名稱 BOM表
BOM表 展開圖 料帶 圖 工站圖 上模座
圖號/檔名
-BOM
-L01A -L02A -L03A -P01A
20 模板 圖在 標注 時， 有高 精度 要求 入子 孔邊 框用 3位 數表 示， 穿線 孔， 落料 孔， 以及 銑床 加工 部
位1 位數 表 示， 銑床 加工 部位 尺寸 必須 標注 清 楚， 線割 孔隻 需標 出穿 線孔 位 置， 其邊 框不 需標
注 穿線 孔一 般畫 Φ 2.0 ，當 邊框 <3*3 時， 穿線 孔一 般不 畫， 其邊 框一 定標 出 來， 防止 銑床 加工
*標
注說 明與 版面 之祥 細規 格, 參照 標準 樣本
五
:
設
計
注
意
事
項
1產 品圖 是否 正 確, 公差 是否 合 理, 是否 合付 沖壓 工 藝? 如± 0.02 ,在 放公 差時
建 義放 到最 下線 -0.02 或0.01, 這樣 可減 少修 模次 數 2展 開是 否正 確, 有無 反 向, 有無ห้องสมุดไป่ตู้考慮 公差 補 償?
2 內導柱/套 5
LPM20X80/LRB20 X25/LDA16X25/3 5
Φ10*50L 3 固定銷
Φ4*10L
材質 S45C SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 S45C
500長以下模 具用，下柱 上套，套灌 500長以上模 具用，下柱 上套，套灌 300長以內模 具用，套灌 膠,下模座用 M22頂彈簧 300長以上模 具用，套灌 膠,下模座用 M30頂彈簧 各模板之間 定位 導料板 （+0.0） 下模板 （+0.01）
8 上墊板
-P02A
9
-P02B
10 上模板
-P03A
11
12 背脫板 13 脫料板 14 下模板 15 下墊板 16 下模座 17 導料板
-P03B -S02A -S01A -D03A -D02A -D01A -01
18 零件圖
-02
頁號 1/x x/x 1/y 2/y 3/y 4/y
5/y
6/y
可 把刀 口加 長或 用斜 楔壓 隹, 也可 把雙 層入 子用 燕尾 槽摳 緊連 成一 體， 這麼 厚的 入子 很難 跳出 來
18 浮高 是否 合 理? 成形 之後 的局 部形 狀在 送料 時, 後面 是否 有成 形入 子或 浮塊 把它 擋住 19 檢查 產品 圖紙 公差 是否 合 理? 一般 下料 尺寸 最小 公差 為± 0.02 ，成 形尺 寸為 ± 0.03 ~0.0 5
一 般做 3.0； 刀口 S>=3 .0,一 般做 4.0 6工 站先 後順 序是 否安 排合 理, 非穩 定工 步是 否有 改良 余地
7對 非穩 定之 尺寸 有無 調 整? 對於 精密 端子 高低 PIN, 軸向 偏： 建義 一定 要加 調整 8有 無遺 漏工 位? 9入 子大 小是 否合 理, 有無 防 呆? 入子 要求 有一 定的 強 度； 防呆 一般 通過
倒 C角 來控 制裝 入方 向
10 有無 考慮 入子 共用 性? 前後 工步 若相 同， 建義 零件 做成 一樣 11 有無 考慮 入子 的加 工 性? 零件 形狀 盡量 要設 計簡 單， 加工 容 易: 能磨 不 割，
能割 不 PG ，形 狀盡 量簡 單， 縮小 加工 時間
12 折 彎. 撕口 處有 無脫 料裝 置?: 90° 折 彎， 若公 差較 小 （± 1.5 °） 時， 一般 要分 兩部
文字注解.工站
DIM層
標注 標示
零件結構.工站
LJ層
零件 剖示圖
P01A層
上模座
P02A層 P03A層 S02A層 S01A層 DAO層 D03A層
上墊板 上模板 背脫板 脫料板 導料板 下模板
顏色隨 圖層而 定.可 據需要 隨時變
D02A層
下墊板
D01A層
標
下模座
注:
模板之銷
孔.導柱
孔.入子框
口,以3位
小數標示
磨床加工
之尺寸,以
3位小數標
銑床加工
落料孔
背脫板過 掛台
以1位小數標示
讓位
其它非重
要尺寸 模板之坐標標注以左下角為坐標原點,模座以此點為原
點,除背脫板外其余各板疊加原點相同
打
印:
內容
線寬
標注線
0.1
標注文字
說明文字
虛線.中心
線
示意線
0.15
剖面線
圖框
模板.零件
0.25
備注
字高1.5 字高2.5
且落 料框 口不 要與 螺絲 孔幹 涉， 實在 幹涉 時可 通過 移開 螺絲 孔或 落料 框口 倒C 角來 避免 15 是否 有調 整扇 形裝 置? 16 標件 是否 符合 通用 性?
17 是否 有防 入子 跳出 裝 置? 當下 模刀 口做 雙層 結構 時， 其刀 口盡 量要 用導 料板 壓 隹， 若壓 不隹
GOLD/未結案/ 模號
交圖
接ECN通知單 審圖.簽日期 展開.排樣 審查 制總裝圖 制零件圖 制模板圖 整理 審查 交圖
GOLD/未結案/ 模號
GOLD/暫存檔/新 產品圖 /ECN/*.DWG
GOLD/暫存檔/模 號ECN
GOLD/未結案/ 模號
備注
展開或修整公差之後展開圖
內層隱蔽總裝圖,顯示工站編號.下模板.料帶.導料板
端子模加鎖模螺絲.止高塊 模板同名,有 多塊模板時, 分別在模板 代號後加上 A,B,C...表 示.如 P02A,P02B,P 02C 同一模板有 多張圖紙時, 分別在模板 代號後加上 -1,-2,-3… 表示.如 S01A,S01A1,如避位圖
四 : 作 圖 規 范
顏 色:
除虛線.中心線等特殊線為便在打印時以區別其粗細外,其余線均以隨圖層決定顏色,標注線 之文字與指引線分用兩種顏色.當正式出圖時,除標注.虛線.中心線等特殊線外,其余全部為 白色,圖檔設變時,將設變部位用其它顏色區分開來.
圖 層:
層名
0層
LD層
內容 展開圖 料帶圖
說明 原始產品圖.展 開排樣圖,以較 暗顏色表示 模擬沖壓時之 料帶壯態,以較 暗顏色表示
成 形， 前後 折彎 點偏 離一 個材 料厚 度， 後一 步要 加脫 料裝 置； 撕口 成形 一般 先
要壓 料， 再撕 口成 形， 且要 做頂 料裝 置， 否則 材料 會卡 在裡 面 13 有無 考慮 避位 即其 對工 位造 成的 影 響? 為了 加快 組模 進 度， 要避 位的 地方 一定 要畫 出 來： 一般
9
等高套
Φ8.5*5.0 Φ14*Φ
8.5*L21
M4*10
10
螺絲 M5*15
M8*55
Φ6.0*Φ
11
兩用梢
3.6*Φ8.0 Φ8.0*Φ
5.0*Φ10.0
*1下模入 子刀口到 邊距離 >3.0;建義 下模入子 比脫板入 子單邊大 1.0導料板 壓0.5,脫
不用避
3.0以下採用斜楔固定 以上採用掛台。一般用 SKH9,端子類用WC
帶圖…互換之零件等,編號為SE400B-L01A…SE400B-03等;折彎模用A表示;復制模用N表示,若有多
套,分別用N1,N2,N3...標件圖為最後一張即第y張, <圖號>.<檔名>統一
建 義: 整套 模具 隻能 有一 個總 圖, 建義 用工 站圖 L03A 作總 圖, 採用 圖紙 空 間, 在出 圖 時, 隻需 打開 下模 及刀 口, 導料 板, 料 帶, 和工 站編 號即 可
20 零件 圖是 否表 達正 確, 完 整, 零件 尺寸 標注 時, 各個 視圖 原點 是否 在同 一點 上， 這樣 便於 看圖 和
校對 尺寸 對於 零件 圖上 重要 尺寸 包括 角度 要用 三位 小數 表 示， 非重 要尺 寸用 一位 小數 表 示，
避位 單邊 +0.5 即 可， 精密 避位 0.05 ~0.1
14 落料 是否 順 暢? 落料 框口 要足 夠 大， 不然 會造 成崩 刀口 或斷 沖 子， 根據 實際 經驗 對於 高速 沖床
模具 現規 定： 刀口 墊塊 落料 周邊 比刀 口邊 緣 MIN 矩離 大 0.5 ，下 墊板 大 1.0 ，下 模座 要大 1.5~ 2.0
4刀 口有 無過 接, 是否 會有 毛頭 產 生? 建義 兩刀 口重 切長 L應 在 0.05 <=L< T范 圍內 較佳 5有 無考 慮沖 子, 入 子, 刀口 強 度： 沖子 太弱 時， 需要 補 強， 可通 過 PG, 脫板 入子 做
雙 重保 護結 構， 也可 縮短 沖子 長度 來增 加沖 子剛 性； 夾板 脫板 入子 壁厚 S>=2 .0
全部採用子彈頭形。22.5為直邊部分,吊耳為4.0
鎖壓板,導料 板用 鎖背脫板用 各模板之間 連結，等高 套螺絲 料帶寬度(W) 小於40 料帶寬度(W) 大於40
*2 端子類 刀口用兩 段式 (8+17),上 8.0用WC, 下用 SKD11,沖 子用WC,刀
落屑對 於特別小 的沖子,刀 口可直線 位0.0斜 0.2度落屑 *3 脫板入 子吊耳均 統*4一入為子4.大0 小*5不零得件小之 間*6滑敲動擊要孔 模*7座對統於一鐵 殼或浮銅升殼塊, 用SKD11;
a/y a+1/y
a+2/y
每工站至少 工站後面的 圖紙編號隻 需在前張圖 號後依次加
-1,-2,-3…
表示.如
SE376-
02,SE376-
19
02-1,
20 零件圖
-b
a+b/y
21 標件圖
-STAN
y/y
檔名前加模具編號,如SE400-L01A,共用模用B表示,則在第一套完整圖號後加互換產品之展開圖.料
二 ： 模 板 規 格
序號 1 2 3 4 5 6 7 8
三 ：
名稱 上模座 上墊板 上模板 背脫板 脫料板 下模板 下墊板 下模座
模板寬度標 淮尺寸規格
300(330,350,38 01,5400(01)8w0*,5200t0*,(2L2 0,250)w*12t*L 150(180,200,22 0,250)w*18t*L 100(120,140,16 0,200)w*9t*L1
便於 加工 人員 加 工， 節省 時間 （成 形研 磨角 度尺 寸必 須標 明）
六 : 設 計 流 程
新圖設 計流程
接開模通知單 審圖.簽日期 展開.排樣 審查 制總裝圖 制零件圖 制模板圖 整理 審查
GOLD/暫存檔/新 產品圖/*.DWG
GOLD/暫存檔/ 模號
ECN改 圖設計 流程
試模NG
150(180,200220,25
01)5w0*((1228+0T,-200220 ,250)w*25t*L 150(180,200220 ,320500()3w3*01,23t5*0L,38 0,400)w*50t*(L
序號 名稱
規格
1 外導柱/套 RYG28-130
RYG32-130
LPM16X80/LRB16 X25/LDA16X25/3
常 見展 開計 算公 式： IF:R/ T<=2 ,MR=0. 3;IF: R/T< =4,M R=0. 35;IF :R/T >4,M -
如 果是 90° 成形 且 R/T< 1.0 時,一 般作 清角 處 理： 補償 量直 接 &=0. 4T. 3排 樣是 否省 料. 送料 是否 順 利, 成形 是否 穩 定, 浮高 H是 否合 理?
備注
Φ1.0*50.5
4
導正孔圓 沖
（下模對應 孔大0.1） Φ1.5*50.5
Φ3.0*50.5
Φ
0.98*22.50L
5
Φ 導正銷 1.48*22.50L
Φ
2.96*22.50L
6 頂料銷 Φ3.0,Φ4.0,Φ6
Φ2.0,Φ
7 導傳正力浮銷升 3.0,Φ4.0
8
銷 Φ4.0,Φ6.0
Φ18*Φ14*
沖模設計規范
為求達成沖模設計加工準確.通用.快速之目的，特制定此規范，本規范對所有SE系列有效.自制定 之日起到下一規范制定之前,SE系列須依照此規范
一 ： 圖 檔
序號 1 2 3 4 5 6 7
名稱 BOM表
BOM表 展開圖 料帶 圖 工站圖 上模座
圖號/檔名
-BOM
-L01A -L02A -L03A -P01A
20 模板 圖在 標注 時， 有高 精度 要求 入子 孔邊 框用 3位 數表 示， 穿線 孔， 落料 孔， 以及 銑床 加工 部
位1 位數 表 示， 銑床 加工 部位 尺寸 必須 標注 清 楚， 線割 孔隻 需標 出穿 線孔 位 置， 其邊 框不 需標
注 穿線 孔一 般畫 Φ 2.0 ，當 邊框 <3*3 時， 穿線 孔一 般不 畫， 其邊 框一 定標 出 來， 防止 銑床 加工
*標
注說 明與 版面 之祥 細規 格, 參照 標準 樣本
五
:
設
計
注
意
事
項
1產 品圖 是否 正 確, 公差 是否 合 理, 是否 合付 沖壓 工 藝? 如± 0.02 ,在 放公 差時
建 義放 到最 下線 -0.02 或0.01, 這樣 可減 少修 模次 數 2展 開是 否正 確, 有無 反 向, 有無ห้องสมุดไป่ตู้考慮 公差 補 償?
2 內導柱/套 5
LPM20X80/LRB20 X25/LDA16X25/3 5
Φ10*50L 3 固定銷
Φ4*10L
材質 S45C SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 S45C
500長以下模 具用，下柱 上套，套灌 500長以上模 具用，下柱 上套，套灌 300長以內模 具用，套灌 膠,下模座用 M22頂彈簧 300長以上模 具用，套灌 膠,下模座用 M30頂彈簧 各模板之間 定位 導料板 （+0.0） 下模板 （+0.01）
8 上墊板
-P02A
9
-P02B
10 上模板
-P03A
11
12 背脫板 13 脫料板 14 下模板 15 下墊板 16 下模座 17 導料板
-P03B -S02A -S01A -D03A -D02A -D01A -01
18 零件圖
-02
頁號 1/x x/x 1/y 2/y 3/y 4/y
5/y
6/y
可 把刀 口加 長或 用斜 楔壓 隹, 也可 把雙 層入 子用 燕尾 槽摳 緊連 成一 體， 這麼 厚的 入子 很難 跳出 來
18 浮高 是否 合 理? 成形 之後 的局 部形 狀在 送料 時, 後面 是否 有成 形入 子或 浮塊 把它 擋住 19 檢查 產品 圖紙 公差 是否 合 理? 一般 下料 尺寸 最小 公差 為± 0.02 ，成 形尺 寸為 ± 0.03 ~0.0 5
一 般做 3.0； 刀口 S>=3 .0,一 般做 4.0 6工 站先 後順 序是 否安 排合 理, 非穩 定工 步是 否有 改良 余地
7對 非穩 定之 尺寸 有無 調 整? 對於 精密 端子 高低 PIN, 軸向 偏： 建義 一定 要加 調整 8有 無遺 漏工 位? 9入 子大 小是 否合 理, 有無 防 呆? 入子 要求 有一 定的 強 度； 防呆 一般 通過
倒 C角 來控 制裝 入方 向
10 有無 考慮 入子 共用 性? 前後 工步 若相 同， 建義 零件 做成 一樣 11 有無 考慮 入子 的加 工 性? 零件 形狀 盡量 要設 計簡 單， 加工 容 易: 能磨 不 割，
能割 不 PG ，形 狀盡 量簡 單， 縮小 加工 時間
12 折 彎. 撕口 處有 無脫 料裝 置?: 90° 折 彎， 若公 差較 小 （± 1.5 °） 時， 一般 要分 兩部
文字注解.工站
DIM層
標注 標示
零件結構.工站
LJ層
零件 剖示圖
P01A層
上模座
P02A層 P03A層 S02A層 S01A層 DAO層 D03A層
上墊板 上模板 背脫板 脫料板 導料板 下模板
顏色隨 圖層而 定.可 據需要 隨時變
D02A層
下墊板
D01A層
標
下模座
注:
模板之銷
孔.導柱
孔.入子框
口,以3位
小數標示
磨床加工
之尺寸,以
3位小數標
銑床加工
落料孔
背脫板過 掛台
以1位小數標示
讓位
其它非重
要尺寸 模板之坐標標注以左下角為坐標原點,模座以此點為原
點,除背脫板外其余各板疊加原點相同
打
印:
內容
線寬
標注線
0.1
標注文字
說明文字
虛線.中心
線
示意線
0.15
剖面線
圖框
模板.零件
0.25
備注
字高1.5 字高2.5
且落 料框 口不 要與 螺絲 孔幹 涉， 實在 幹涉 時可 通過 移開 螺絲 孔或 落料 框口 倒C 角來 避免 15 是否 有調 整扇 形裝 置? 16 標件 是否 符合 通用 性?
17 是否 有防 入子 跳出 裝 置? 當下 模刀 口做 雙層 結構 時， 其刀 口盡 量要 用導 料板 壓 隹， 若壓 不隹
GOLD/未結案/ 模號
交圖
接ECN通知單 審圖.簽日期 展開.排樣 審查 制總裝圖 制零件圖 制模板圖 整理 審查 交圖
GOLD/未結案/ 模號
GOLD/暫存檔/新 產品圖 /ECN/*.DWG
GOLD/暫存檔/模 號ECN
GOLD/未結案/ 模號
備注
展開或修整公差之後展開圖
內層隱蔽總裝圖,顯示工站編號.下模板.料帶.導料板
端子模加鎖模螺絲.止高塊 模板同名,有 多塊模板時, 分別在模板 代號後加上 A,B,C...表 示.如 P02A,P02B,P 02C 同一模板有 多張圖紙時, 分別在模板 代號後加上 -1,-2,-3… 表示.如 S01A,S01A1,如避位圖
四 : 作 圖 規 范
顏 色:
除虛線.中心線等特殊線為便在打印時以區別其粗細外,其余線均以隨圖層決定顏色,標注線 之文字與指引線分用兩種顏色.當正式出圖時,除標注.虛線.中心線等特殊線外,其余全部為 白色,圖檔設變時,將設變部位用其它顏色區分開來.
圖 層:
層名
0層
LD層
內容 展開圖 料帶圖
說明 原始產品圖.展 開排樣圖,以較 暗顏色表示 模擬沖壓時之 料帶壯態,以較 暗顏色表示
成 形， 前後 折彎 點偏 離一 個材 料厚 度， 後一 步要 加脫 料裝 置； 撕口 成形 一般 先
要壓 料， 再撕 口成 形， 且要 做頂 料裝 置， 否則 材料 會卡 在裡 面 13 有無 考慮 避位 即其 對工 位造 成的 影 響? 為了 加快 組模 進 度， 要避 位的 地方 一定 要畫 出 來： 一般
9
等高套
Φ8.5*5.0 Φ14*Φ
8.5*L21
M4*10
10
螺絲 M5*15
M8*55
Φ6.0*Φ
11
兩用梢
3.6*Φ8.0 Φ8.0*Φ
5.0*Φ10.0
*1下模入 子刀口到 邊距離 >3.0;建義 下模入子 比脫板入 子單邊大 1.0導料板 壓0.5,脫
不用避
3.0以下採用斜楔固定 以上採用掛台。一般用 SKH9,端子類用WC
帶圖…互換之零件等,編號為SE400B-L01A…SE400B-03等;折彎模用A表示;復制模用N表示,若有多
套,分別用N1,N2,N3...標件圖為最後一張即第y張, <圖號>.<檔名>統一
建 義: 整套 模具 隻能 有一 個總 圖, 建義 用工 站圖 L03A 作總 圖, 採用 圖紙 空 間, 在出 圖 時, 隻需 打開 下模 及刀 口, 導料 板, 料 帶, 和工 站編 號即 可