石油炼制工程复习重点

石油的化学组成

1.我国主要原油的主要特点

大多数原油的相对密度（d204）＞0.86，属较重原油；凝点（CP）高，含蜡量高，庚烷沥

青质含量低；含硫量较低，含氮量偏高，大部分原油N＞0.3%;

Ni含量大大高于V含量，Ni/V＞10。

2.原油中的主要元素是C、H原油中除C、H外，还有S、N、O及其他微量元素（1〜5%）。

原油中主要的微量金属元素有V、Ni、Fe、Cu、Ca等45种

3.石油中的非碳氢原子称为杂原子。与国外原油相比，我国原油的含硫低、含氮量高。

4.馏分：是指用分馏方法把原油分成的不同沸点范围的组分。

石油中含有的馏分，为了统一称呼，一般规定：

小于200 C（或180 C）的轻馏分为汽油馏分（也称为低沸点馏分，轻油或石脑油馏分）

200〜350 C的中间馏分为煤柴油馏分（也称常压瓦斯油，AGO）

350〜500 C的高沸点馏分为减压馏分（也称润滑油馏分或减压瓦斯油,VGO ）

大于500 C的馏分为减压渣油馏分（VR）;大于350 C的馏分为常压渣油或常压重油（AR），

它包含了减压渣油馏分。

5.石油中的烃类主要有烷烃、环烷烃、芳烃和在分子中兼有这三类烃结构的混合烃构成

6.石油烃类组成表示方法：1.单体烃组成2 .族组成3.结构族组成

7.硫的存在形态：

活性含硫化合物有元素硫、硫化氢、硫醇、

非活性含硫化学物：硫醚、噻吩、二硫化物等

8.硫的分布的总趋势是，随沸点升高，硫含量增加，大部分集中在重馏分及渣油中（70%〜80%）

9.石油中的含氮化合物，质量分数通常集中在0.05〜0.5%范围内，随沸点的升高，原油中

的氮含量增加，90%以上的氮富集在胶质沥青质中

9.石油中的氧元素都是以有机含氧化合物的形式存在的。

这些含氧化合物大致有两种类型:

酸性氧化物：

环烷酸、脂肪酸、芳香酸、酚类等，统称石油酸

中性氧化物：

醛、酮、酯等，含量极少

9.渣油是原油中沸点最高、相对分子质量最大、杂原子含量最多和结构最为复杂的部分渣油的四组分分析可以分为饱和分、芳香分、胶质、沥青质。

9.烃类混合物的蒸气压不仅取决于温度和汽化潜热，同时也取决于其组成。

10.石油馏分的沸点表现为一定宽度的温度范围，称为沸程。

分子量相近的不同烃类之间相对密度有明显差别：

芳烃＞环烷烃＞烷烃

不同烃类K值的大小

同族的烃类K值相近，不同族的烃类K值不同；

烷烃的K值最大，约为12.7 ,环烷烃的次之，为11〜12，芳香烃的K值最小，为10 〜11。

所以K值是表征油品化学组成的重要参数，常可用以关联其他物理性质

11.粘温性质：油品的粘度随温度变化的性质

油品的粘度随温度的变化幅度小，则称为油品的粘温性质好粘温性质的表示法：粘度比：U 50 C/u 100C ;比值越小，则粘温性质越好

粘度指数（VI）:粘度指数越高，表示油品的粘温性质越好

12.石油轻组分的闪点低，防明火。石油重组分自燃点低，防高温泄露

13.我国原油分类方法是关键馏分特性因素分类法和硫含量结合的分类方法，按此类方法，大庆原油属于低硫石蜡基，胜利原油属于含硫中间基原油。

14.汽油是点燃式发动机燃料，此类发动机又称汽化器式发动机。各种汽油均以辛烷值

（Octane Number, ON）作为牌号。

15.汽油机一般是以四冲程循环工作，依次完成进气、压缩、燃烧膨胀作功、排气这四个过程。柴油机是压燃

式发动机，也是四冲程工作原理。各种柴油均以凝点作为牌号。

汽油机爆震燃烧与柴油机工作粗暴性的比较

16.十六烷值（Cetane Number,简称CN）是衡量柴油在压燃式发动机中发火性能的指标。汽油的理想组分是高度分支的异构烷烃，柴油的理想组分是带一个到两个烷基侧链的异构烷烃。

石油蒸馏

1.在炼油过程中，蒸馏技术可以归纳为连续操作的闪蒸（平衡蒸馏）精馏和水

、简单（间歇）蒸馏、

蒸气蒸馏（汽提）

2.精馏塔内沿塔高建立的两个梯度为：塔底至塔顶逐级下降的温度梯度；气、液相中轻组分自塔底至塔顶逐级增大的浓度梯度。这两个梯度的建立及接触设施的存在是精馏过程得以进行的必要条件

3.精馏的实质：气、液两相进行连续多次的平衡汽化和平衡冷凝

4.蒸馏的原理是按其组分沸点不同而达到分离目的

5.原油脱盐脱水的基本原理；

原油中的盐大部分溶于水中，所以脱水的同时，盐也被脱除。常用的脱盐脱水过程是向原油

中注入部分含氯低的新鲜水，以溶解原油中的结晶盐类，并稀释原有盐水，形成新的乳状液，

然后在一定温度、压力和破乳剂及高压电场作用下，使微小的水滴，聚集成较大水滴，因密

度差别，借助重力水滴从油中沉降、分离，达到脱盐脱水的目的，称为电化学脱盐脱水，简称电脱盐过程。6.原油加工方案中设初馏塔的情况

原油中轻馏分多，一般轻馏分>20%时，设初馏塔

原油乳化现象比较严重，脱盐、脱水都不充分时

原油的含砷量高，又要出重整原料时

适应原油性质变化需要

原油含硫量高。

7.循环回流：是从塔内某个位置抽出部分液体，经换热冷却到一定温度后再返回塔内，物

流在整个过程中处于液相，只是在塔内外循环流动，借助于换热器取走部分剩余热量.

8.原油蒸馏的流程分为：

一段蒸馏：只有一个精馏塔，仅经过一次汽化，则就是一段蒸馏

二段蒸馏：原油的蒸馏流程有两个精馏塔，经过了两次汽化，就称为二段精馏。

三段蒸馏：原油加工流程方案中就有了三个精馏塔，则称为三段蒸馏

9.对于石油馏分分馏精确度的表示方法：用ASTM（0〜100）间隙=t o H- t ioo L表示

10.中段循环回流优点：使塔内汽、液相负荷分布均匀；可以更加合理地利用回流热量

11.在过热水蒸气存在下的油的汽化可以降低汽化段的油气分压，尽量提高减压塔的拔出率。

12.减压塔提高拔出率的关键：提高减压塔汽化段的真空度

13.减压塔和常压塔都是一个复合塔和不完全塔

14.润滑油型减压塔一般有4~5个侧线，每个侧线均设汽提塔

15.减压塔的抽真空系统有蒸汽喷射器以及机械真空泵。

16.在安排换热流程时，原油要先与温度低的油品换热，再与温度较高的油品换热；原油通过换热器的压降不要太大；高温位热源的油品要进行多次换热，以充分回收热量。

17.湿式减压蒸馏为注入水蒸汽以降低油气分压，提高拔出率；不依赖注入水蒸气以降低油气分压的减压蒸馏方式称为干式减压蒸馏。

18.原油常压精馏塔的工艺特征

a.原料和产品都是复杂的混合物

b.进塔原料为一次汽化过程

C.原油常压精馏塔是复合塔和不完全精馏塔

d恒摩尔（分子）回流的假定不成立

e.常压塔的进料汽化率至少应等于塔顶产品和侧线产品的产率之和，原油进塔要有适量的过汽化度

f .热量基本上全靠进料带入，回流比是由全塔热平衡决定的，调节余地很小

g.常压塔中，进料段温度最高，塔顶最低

第七章热加工

1 .①以减压馏分油为原料，生产汽油、柴油和燃料油的热裂化工艺；

②以减压渣油为原料，生产汽油、柴油、馏分油和石油焦（焦炭）的焦炭化工艺；

③以常压重油或减压渣油为原料，生产以燃料油为主的减粘裂化工艺。

2.芳香环极为稳定，一般条件下芳环不会断裂，但在较高温度下会进行脱氢缩合反应，生成环数较多的芳烃，直至生成焦炭。

3.在热加工过程（焦化工艺）中，反应基本上可以分成裂解与缩合（包括叠合）两个方向

4.渣油热反应的特点

（1）渣油的热反应比单体烃更明显地表现出平行-顺序反应的特征；

（2）渣油中不同组分的相互作用使渣油的热反应时容易生焦；除由于渣油含有较多的胶质和沥青质外，不同族烃类之间的相互作用也促进了生焦反应；