自制数控雕刻机
DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程
DIY小型数控电脑雕刻机制作全过程随着科技的不断发展，DIY成为了越来越多人的兴趣爱好。
其中，制作小型数控电脑雕刻机的DIY项目备受欢迎。
今天，本文将介绍DIY小型数控电脑雕刻机的制作全过程，并分享一些制作经验与技巧。
一、DIY小型数控电脑雕刻机的材料和工具在开始DIY小型数控电脑雕刻机之前，我们需要准备以下材料和工具：1. 激光头/钻头/刻刀2. 电机3. 导轨4. 主控板5. 驱动板6. 程序控制器7. 电源8. 电线9. LED灯条10. 铝材、钢板等材料11. 螺丝、螺母、垫片等小件二、DIY小型数控电脑雕刻机的制作步骤1. 设计并切割零件首先，我们需要根据自己的需求和制作计划来设计并切割出需要的零件。
在设计时需要注意尺寸和间隙，避免后期安装时出现偏差问题。
切割过程中，我们可以使用激光切割机、水切割机、钢板剪切机等设备进行加工。
2. 组装机架在零件切割完成后，我们需要根据设计完成的图纸将零件组装成机架。
这一步需要注意紧固件的松紧程度，保证机架的结构牢固。
3. 安装导轨接着，我们需要将导轨安装在机架上。
导轨的安装需要保证平整度和水平度，避免影响后期的雕刻精度。
4. 安装电机安装电机时，需要确保它们放置的位置合适，尺寸准确。
电机的供电线需要与主控板连接，这样才能实现整个系统的电控。
5. 安装主控板和驱动板在主控板和驱动板的安装过程中，我们需要根据图纸来确定好它们的连接接口并将其连接好。
此外，还需要将电机线路、电源线等连接好。
6. 安装程序控制器和LED灯条程序控制器是整个系统的灵魂，它能够让我们实现各种数字和形状的雕刻。
LED灯条则用于提供照明，让我们更方便地观察雕刻的过程。
7. 进行调试在完成机器的组装后，我们需要进行调试，确认所有模块能够正常工作。
需要注意的是，调试时需要注意安全，避免出现损坏或者意外情况。
8. 开始使用最后，我们将能够在程序控制器上导入设计好的图纸，开始使用DIY小型数控电脑雕刻机进行雕刻了。
DIY自动雕刻机数控系统的设计
DIY自动雕刻机数控系统的设计作者：马春跃来源：《科学与财富》2020年第32期摘要：数控雕刻机是一种用于雕刻加工的机电一体化机床。
可加工各种材料，如铜、铝等金属材料，以及塑料、陶瓷、石材等非金属材料。
因此，它被广泛应用于各行各业，具有非常广阔的市场前景。
数控雕刻机的使用大大提高了雕刻加工的效率，为制造业的发展提供了动力。
数控雕刻机通过其控制系统控制步进电机和电主轴的运行。
步进电机通过联轴器驱动螺杆旋转。
丝杠带动丝杠螺母及其固定件作直线进给运动。
通过对机械系统的总体设计、机械系统主要部件的设计和控制系统的设计，所设计的数控雕刻机能够完成X、y、Z方向的雕刻加工，达到了预期的目标。
关键词：DIY雕刻机;数控机床 ;设计第1章数控雕刻机综述数控雕刻机是一种采用数控技术的专用机床。
它通过控制系统识别程序代码，并将程序代码转换成能驱动电机运行的带功率信号，从而控制雕刻加工。
与传统手工雕刻相比，它具有效率高、精度高、成品率高等优点，受到众多企业的欢迎，最终成为雕刻机发展的主流。
第2章机械系统总体设计2.1 整体结构设计（1）底座零件作为整个雕刻机的基础，它起到了支撑雕刻机的作用。
雕刻机的所有重量都作用在它上面，所以它必须有一定的刚度，不能有严重的变形。
（2）工作台部分台面部分包括导轨、Y轴方向丝杠和上台面。
工作台的作用是支撑雕刻对象。
通常，工作台被设计成表面有T形槽的平台。
它在丝杠的驱动和导轨的引导下沿直线运动。
（3）横梁部分这部分结构由x轴丝杠及其两侧的导轨以及支撑横梁的支架组成。
横梁支撑z轴部件。
（4）鼻部该部分结构由主轴总成、丝杠、支架和导轨组成。
该机构的作用是实现雕刻机的Z向雕刻。
2.2进给系统数控雕刻机有三个不同的进给方向，每个方向的进给运动都是其进给系统的一部分，这些部分共同构成了雕刻机的进给系统。
驱动过程为：驱动电路控制驱动电机运行，电机驱动传动机构传递动力，最后将动力传递给执行部件，实现全方位的进给。
自制桌面数控雕刻机教程
可以雕浮雕，哈哈
看图
第14步：
有点样子了
第15步：
开始装XY轴导轨
第16步：ຫໍສະໝຸດ 继续装Z轴导轨第17步：Z轴装上轴承
第18步：
主轴电机座装上丝杆螺母
第19步：
将主轴座装在Z轴滑块上
第20步：
如图
第21步：
步进电机
第22步：
如图，装好X轴丝杆步进
第23步：
看图
第24步：
接着装Y轴
第25步：
Z轴，完工，架子就到这里了，装上控制就可以了
自制桌面数控雕刻机教程
自制迷你桌面型数控雕刻机，玩木头的好帮手！
第1步：
铝型材
第2步：
直线导轨
第3步：
紧固件
第4步：
轴承
第5步：
在型材上划线，冲孔
第6步：
台钻钻孔，攻丝
第7步：
自制雕刻机铣步进电机座孔
第8步：
XY轴的步进电机固定座
第9步：
开始组装，如图
第10步：
看图
第11步：
看图
第12步：
看图
第13步：
雕刻机DIY制作过程图解
雕刻机DIY制作过程图解前言：小雕刻机做了几台了，积累了一点方法（机器要做好的方法）总是想写出来，但水平有限（CAD绘图不会，摄影器材也不好，钳工工艺不高，文字表达不强。
），但就是什么都会一点，别人没有时间写出来，我还是写写吧。
专业人士认为不正确的请指正，初学者如果看不懂，可能是我说不清楚了，请原谅。
雕刻机这玩意怎么这么多人热爱，就是他可以做许多事情（就是一个机器人），在工厂学校，商店，家庭都有用武之地，但要做一台好一点的机器初学者认为很难，一个是没有详细图纸，再就是没有机械加工条件，或者不懂电子，或者懂电子不懂机械，迟迟不敢动手，或者动手做出来的不如意。
下面就详细介绍做这台机器的方法。
机器做多大，当然就行程有个A4左右就可以了，做小了也要这么多部件，但做大了就不同，就要考虑强度了，轴要加粗，丝杆要加长了，电机要加大，资金当然就要多出了。
所以初做机器不要做大了。
先做小的小的做出来了做大的就容易了。
用什么材料？这个就与钱有很大的关系了。
用螺丝杆，塑料板，毛线针也可以做，用滚珠丝杆用直线方轨也是机器。
我们不做玩具，也不用最高级的材料，用中等材料做有用的机器。
用滚珠丝杆，这个比螺丝杆贵10几倍，比梯形丝杆贵2-3倍，但这个成品比你找人加工贵不了多少，但精度要高个档次。
光轴X 用20的，小了不行，方轨价格是他的几倍，没有这个经济条件先不要考虑。
机架全部是12毫米铁板加工，铁板重量就有30公斤，（我认为重就是好，滑块的间隙就消除了），平台也用铁板，想办法用自己的机器洗平。
铝型材做平台很好夹工件，但型材绝对不是平的。
做机器尽量买成品配件，如丝杆光轴轴承，链轴器，这些东西比你单独加工的可能还有价格低。
这样的机器机架造价就要1500左右，但这样的机器有强度有精度，适用。
当然改变材料就改了成本，换成螺丝杆就要少700多，做得好的螺丝杆配上消间隙的螺母也是入门者的选择，下面是我用木板做的模型（成本就更加低了），但用不了。
雕刻机制作过程
雕刻机制作过程作者注：我将以前发表过的几个有关机械和驱动电路的DIY帖子重新整理组合一下重新发表（并会适当增加电源和主轴的DIY内容），为的是方便初入雕刻机制作的网友能够方便的了解DIY雕刻机机械、电子制作过程，我觉得DIY是强调自己动手制作的能力和乐趣，能采用和利用现有材料和二手配件改造是不错的选择。
如果能给你带来帮助和乐趣，你别忘了要顶一下啊。
我很早就想做一台雕刻机，准备了一段时间，现在利用假期开工了，上几个图，希望前辈多加指导。
这是做机架的材料，现成的压制镀锌U型材，厚度3mm。
这是购买的2根二手滚珠丝杠1404长500mm/共260元4根全新直径20mm长530mm光轴配直线轴承6个/共320元、二手Z轴小滑台行程220mm宽50mm/130元，3只二手57步进电机4.7V1.8A/共60元。
这是临时选用的主轴，350W6mm修边机/125元这是自己做的尼龙联轴器，将步进电机和滑台连接起来。
这是自己做的3轴控制版，采用L297+L298,拆机件，并口控制，带3轴限位电路。
共花费不到50元。
续流二极管还没有焊，整板已经调试好，用Kcam4和Mach2试验通过。
这是控制板背面，用热转印法做的。
这是利用假期几天制作好的机架底盘540*540mm，底盘刚度很重要，所以采用两层，用螺栓连接，很稳固。
这是已经做好的机架整图，下一步加工丝杠轴承座并连接步进电机，安装Z轴，工作运动台等等。
这是我新买的C3车床和X2钻铣床，等雕刻机做完后在将X2改制成数控铣床。
用C3车车加工丝杠轴承座，第一次做，整整做了大半天，用铜棒材料做了4个。
不幸的是切割刀崩断了，后来只好用砂轮片切。
加工中X和Y轴用的两个联轴器两头内孔直径不同，买一个新的要很贵的，二手有没有合适的。
所以自己用尼龙做了两个，弹性槽是用锯条拉的，所以不是很整齐，但是使用是没有问今天将步进电机的支架作好，还是利用现有的机架剩余材料制作的，并将步进电机装到机架上，调整好步进电机与丝杠的同心度，明天开始安装Z轴滑台。
DIYCNC雕刻机（四）
DIYCNC雕刻机（四）五轴加工(5 Axis Machining)，顾名思义，数控机床加工的一种模式。
采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。
可是你真的了解五轴加工吗？五轴技术的发展几十年来, 人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的唯一手段。
一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题, 就会求诸五轴加工技术。
但是.....五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术, 它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体, 应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。
国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化技术水平的标志。
由于其特殊的地位,特别是对于航空、航天、军事工业的重要影响, 以及技术上的复杂性, 西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度, 对我国实行禁运, 限制我国国防、军事工业发展。
上次金属加工小编发的关于“东芝机床事件”就是基于这个封锁制度！与三轴联动的数控加工相比, 从工艺和编程的角度来看, 对复杂曲面采用五轴数控加工有以下优点：（1）提高加工质量和效率（2）扩大工艺范围（3）满足复合化发展新方向但是，哈哈，又但是了。
五轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位姿控制,其数控编程、数控系统和机床结构远比三轴机床复杂得多。
所以，五轴说起来容易，真实实现真的很难！另外要操作运用好真的更难！说到五轴，真的不得不说一说真假五轴？小编前段时间发布了一个“假五轴or真五轴？与三轴有什么区别呢？”的文章，其实文章中主要讲述了真假5轴的区别主要在于是否有RTCP功能，为此，小编专门去查找了这个词！RTCP,解释一下，Fidia的RTCP是“Rotational T ool Center Point”的缩写，字面意思是“旋转刀具中心”，业内往往会稍加转义为“围绕刀具中心转”，也有一些人直译为“旋转刀具中心编程”，其实这只是RTCP的结果。
自制全铝CNC雕刻机全过程（完工篇）
⾃制全铝CNC雕刻机全过程（完⼯篇）⾃从进来⽊⼯论坛后对⽊⼯就情有独钟，特别是明清仿古的款式，刚开始还做做凳⼦、柜⼦之类的，玩多了发现少了雕刻的图案总缺少了⼀些味道，可惜⼿⼯雕刻不是短时间能学会的，于是想到了利⽤⼯具，这是⼈类的本性~~~呵呵！产⽣了⾃制CNC雕刻机的想法。
其实在做之前也想了很久，主要是想每个环节⾃⼰能不能做到，要做怎样的结构、配件问题、加⼯问题、操作问题等等。
这个过程中也参考了各⼤技术论坛的资料，在此要感谢这些⽆私奉献的⼤侠们，没有你们⼩弟还不知道有CNC雕刻机这东东。
本⼈⽣活在⼴州，购买原材料还是⽐较⽅便，加上⾃⼰是从事IT⾏业，⼤学学的是⽆线电专业，⾃⼰评估了⼀下感觉还能做得来，于是决定开始动⼿。
⾄于为什么要⾃⼰做，我想可以这样解释：“兴趣+爱好，⽤钱买不到”。
今天开始将呈现⾃⼰的⾃作过程，由于在做的过程中过于兴奋，有很多照⽚没拍齐，就⽤⽂字描述了完⼯了，先附上整机图：⾃制全铝CNC雕刻机全过程（完⼯篇）电控箱图⾃制全铝CNC雕刻机全过程（完⼯篇）⼀、设计图纸⾃制全铝CNC雕刻机全过程（完⼯篇）这是光轴、丝杆、还有各个部件的尺⼨规格图⾃制全铝CNC雕刻机全过程（完⼯篇）⾃制全铝CNC雕刻机全过程（完⼯篇）在画这些图的时候总是修修改改，⾃⼰画了有3套图纸了，开始画的尺⼨要⼤⼀些，后来觉得还是这个尺⼨⽐较合适⾃⼰，才把它敲定下来。
其实⾃⼰做这东东主要是想学习机器的⼯作原理，第⼆主要雕⼀些⼩牌⼩件的东西，⼤家知道⼴州这样的城市没有太⼤的居住空间，作为阳台党要把体积放在第⼀位考虑。
⼆、电路部分画好了图纸后开始准备电路部分，那天跑到解放路去买了3个60步进电机，（我的材料⼤部分都在⼴州本地实体店买的，除了丝杆和控制卡以外），新东⽅2A的，40元⼀个，就是主轴短了⼀些，其它的还好。
⾃制全铝CNC雕刻机全过程（完⼯篇）⾃制全铝CNC雕刻机全过程（完⼯篇）电机是6芯，中间的抽头不接，改成4线⽤。
成本不到100元的激光雕刻机制作,过程非常简单,一看就会!
成本不到100元的激光雕刻机制作，过程非常简单，一看就会！
1、准备材料：激光雕刻机、电脑、激光雕刻用纸、激光雕刻
软件、激光电源、激光头、激光管、激光雕刻刀具、激光雕刻模块。
2、安装激光雕刻机：将激光雕刻机放置在一个平整的环境中，将激光电源、激光头、激光管、激光雕刻刀具、激光雕刻模块等部件安装好，确保所有部件的连接紧凑，每个部件的安装位置正确。
3、安装激光雕刻软件：将激光雕刻软件安装在电脑上，然后
连接激光雕刻机，确保激光雕刻机与电脑的连接稳定。
4、设置雕刻参数：打开激光雕刻软件，根据自己的需求设置
雕刻参数，如雕刻速度、加工时间、激光功率等。
5、雕刻：将激光雕刻用纸放置在激光雕刻机上，使用激光雕
刻软件开始雕刻，直到雕刻完成。
6、清理：清理激光雕刻机上的灰尘，确保激光雕刻机的正常
使用。
自制CNC雕刻机详细过程
自制CNC雕刻机详细过程国产数控pic的工作完全由数控雕刻机公司支付了什么，生产状况如何。
材料6 mm厚5052？我不知道该怎么办。
你想干嘛?在这种情况下，没有必要使用数控机床来切割孔。
人像1 ~ 2，剪下，沈，，，剪下照片3 ~ 5，数控？这个洞穴的情况如何？照片6，该部分的一部分，以及最终状态。
照片7及处理结束后的清理情况。
的测量结果最大在10毫米、6毫米、10毫米和0.04毫米范围内。
根据中华人民共和国外交部的报告，中华人民共和国外交部发布了关于决议执行情况的报告。
这篇文章是什么意思？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这篇文章的意思是什么？这是我第一次能够做到这一点。
张照片1到4，部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分的一部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分部分199ベ？它有建筑(洞穴)的什么部分？常温和常温有什么区别？我不确定我是否能做到这一点。
状况如何？你知道如何利用热量吗？根据中华人民共和国外交部的意见，中华人民共和国外交部和中华人民共和国外交部决定采取以下措施:？及其制造状态是世界上最好的选择。
应建立转盘制造和操作中心。
一项和照片材料，两项残疾人照片等。
根据中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部、中华人民共和国外交部的报告？及其生产状况怎么样？5052转盘的状况和不足之处是什么？这是我有生以来第一次见到女人。
サカ？本发明涉及转盘、小型转盘、大型转盘、小型转盘、大型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘、小型转盘。
制作DIY两用激光雕刻机详细教程,支持大功率主轴
制作DIY两用激光雕刻机详细教程，支持大功率主轴
需要的材料：42步进电机，有钱可以用大点的，42步进一个三十多块钱，准备四个铝型材用4080或者4040的都可以，长度根据自己的大小来；铝角，T型螺母或者螺丝尼龙拖链，可以保护电线，丝杆（T8丝杆就可以），联轴器（几个步进电机就需要几个联轴器）3轴控制板大概100块钱，一般卖控制板都带的有软件，基本插上电脑，接上步进电机就可以动了开关电源，高速雕刻机马达（激光头也行），六角螺丝（毕竟好用）一般M8的，雕刻机用的小滑轮（一块多一个需要28个）割亚克力板可能JS会要的毕竟贵。
剩下的没什么了首先先看示意图
可以用黑色亚克力割，看着比较大气，有银子的可以用铝板Z轴铝材这里用4080的滑轮下面是X轴滑架，螺丝要长，短了用不了，这里是M5x100mm的X轴滑架装好了以后，就要安装步进电机了丝杆卖的有现成的，不用干什么，拿回来直接上螺丝就可以了步进电机装上联轴器再连上丝杆，用长螺丝固定电机然后Z轴完工了，然后把X轴的恒梁穿进去下面是Y轴滑架连接框架，可以直接用铝角连接，简单省钱Y轴电机位置，另一边还有一个两个Y轴步进，丝杆固定在X轴，把电线穿进拖链里面，这样来回动就不容易断控制板部分，控制板几十块钱一个，当然有钱可以用好点的控制
板可以做个盒子卖的也有，把开关电源装进盒子里更好，线可以接航空头，这样看着就好看了红色的是急停开关。
自制低成本的数控雕刻机
一: 机械结构
这台雕刻机采用了固定龙门结构如图1所示，整机分为 底台、龙门架、X轴拖板、Y轴工作台、及Z轴拖板,在底板1上固定着Y轴工作台的驱动步进电机、丝杠、及作为Y轴工作台滑动导轨的两根光杠及龙门架。在龙门架上固定着x轴拖板的驱动步进电机、丝杠及作为X轴拖板滑动导轨的两根光杠。在X轴拖板 上固定着Z轴拖板 的驱动步进电机、丝杠及作为Z轴拖板滑动导轨的两根光杠。在Z轴拖板上有固定电主轴的L型固定架及U型卡环。在X、Y、Z 三轴的拖板上焊接着与丝杠配合的螺母如图二 所示。为了降低制作难度及成本丝杠没有消回差装置，主轴电机直接采用卡口为3.17mm的电磨，功率及转速能满足要求。雕刻机的精度也在可以忍受的范围内。图3是这台雕刻机雕出的样品。
这款微型数控雕刻机具有以下特点
1:龙门式结构稳定性好，加工幅面大，小巧轻便的台式设计重量轻可置于书包内携带。
2:它可以用来加工PCB版、PVC、压克力、密度板、木材等非金属材质的平面雕刻、刻章、3D浮雕等。可以用双色板来加工仪器仪表的面盘，使其制作的机壳接近产品。
3:它的加工精度可达0.1毫米能满足绝大多数的PCB版，图章，标牌的加工要求。
三: 雕刻软件
机器使用雕刻软件分为两个部分：CAD/CAM设计绘图生成刀路，KCAM4控制雕刻机加工。
CAD/CAM软件则相当多这里选用的是国产的“文泰”它安装使用方便，可以实现平面、3D立体雕刻如刻章、仪器仪表的面板、PCB线路板、浮雕等的设计绘图生成加工刀路都能完成。，图5是文泰的界面。常用控制雕刻机加工的软件是MACH3、KCAM4等。这里选用KCAM4是因为它的设置容易，界面简单能对原图进行缩放等。现在以有汉化版的KCAM4。图6是KCAM4的工作界面。
创意小发明：DIY小型激光雕刻机
创意小发明：DIY小型激光雕刻机在其他坛子里偶然看到自制激光雕刻机的视频，心痒痒的也想搞一个，为了节省时间我先买了一个开发板，又找了一些个电脑报废的零件和物品。
接下来就开始了从网上淘零件组装雕刻机的过程。
先上成品图：主要配件：1、从光驱拆的步进电机2个我买的是焊接好线的八九块一个（注意下焊接的线容易脱落，最好用热熔胶枪固定下焊点位置）2、手里现有的 51单片机开发板（51单片机最小系统也可）3、250mw的激光模组一个再加一个12mm散热座三四十左右4、L298N 步进电机驱动板 2个六七块钱一个5、杜邦线公母头母母头公公头若干（有一部分用导线代替也可以）6、小的水平仪（买电视挂架送的，有些挂画也送）7、路由器交换机的12V电源1个（我试了下9V也可）8、ULN2003 一个我买的6毛一个首先是制作支架看到有酒盒子做的拿废光驱壳做的我是用小米相机的盒子（没有裁切铁皮的工具，就地取材）底跟盖垂直用螺丝或者胶枪固定，然后将两个步进电机一个用螺丝固定在垂直面一个固定在水平面注意用水平仪确定横平竖直，不然雕刻出来的图形就是变形的在水平面的光驱滑块上面放一块亚克力或者其他平板并用胶枪固定作为雕刻平台，记得用水平仪调整水平。
将激光模块用软铁丝固定在垂直电机的滑块上，注意调整激光模块角度确保横平竖直。
下面是接线（自己手工画的，请不要笑）用杜邦线将开发板 P1.0-P1.3 P1.4-P1.7 分别接L298N的 In1-In4 将12V电源的正极（圆孔插头中间为正极）接两个L298N的12V 12V电源负极（插头外面的金属）接两个L298N的GND，再与开发板芯片的GND相接，再与ULN2003的左下角倒数第一个针脚以及激光模组的GND连接起来从任意一个L298N的5V引线接ULN2003的右下角倒数第一个针脚杜邦线将开发板 P2.0 接ULN2003的左下角倒数第二个针脚，右下角倒数第二个针脚接激光正极将L298N的马达A、B输出接步进电机 A A- B B- （我买的电机是按照 A A- B B-排列的，也有不一致的，用万用表测电阻 A A- 或者B B-之间的电阻很小，接错电机抖动不走，换下顺序就好）开发板usb口接电脑烧录程序打开雕刻程序，选择4800波特率打开端口用图片或者文字测试下电机运行情况。
小型数控雕刻机设计制作
适应新形式下的数 控专业一体化教学 改革
设计制作 小型数控雕刻机
1、图纸设计
二、小型数控雕刻机设计与制作过程
2、零件加工
4、组装调试
视 频
1、实训内 容丰富：
设备
机械部件 的加工作 为学生的 实训课题 包含了钻 孔、铰孔、 攻丝、外 形铣削、 型腔铣削 等数控铣 床大部分 实训内容。
实验实训设备：
项目编号：1006
小型数控雕刻机设计与制作
----用于数控加工专业数控铣（加工中心）一体化教学
目录
一、小型数控雕刻机开发背景 二、小型数控雕刻机设计制作过程 三、小型数控雕刻机特色与创新
一、小型数控雕刻机开发背景
以往实训课题：
1、过多的注重知识点的整合， 学生加工完成的工件，实用价值不 高，与企业实际生产脱节；
三、小型数控雕刻机的特色与创新
2、与企业 生产无缝 对接：
从设备 的设计加 工到组装 调试，完 全按照企 业生产流 程进行， 让学生提 前感受企 业的生产 模式；
三、小型数控雕刻机的特色与创新
3、制作完成的设备可用于理论课堂教学：解决了大型机床无法进
课堂的问题；
4、设备制作成本低廉便于推广：制作成本在2000元左右；Leabharlann 三、小型数控雕刻机的特色与创新
5、设备分机械和电气两部分，实现了机和 电的有机结合； 6、学生通过对设备的设计加工、组装调试， 加深了对机床结构和工作原理的理解；
谢谢观看，请多指教
自制迷你CNC雕刻机材料清单
名称规格规格单位单位数量数量单位单价2020工业铝型材210mm4个0.012 2020工业铝型材250mm3个0.012 2080工业铝型材150mm1个0.04 20型材角码（2028）110个0.68尼龙螺母M6 19个0.17不锈钢304机米M3*814个0.14两头内牙铜柱 M3*1014个0.17两头内牙铜柱 M3*2013个0.3国标8.8级高强度牙条M6*1米11米9 T型螺母20型-M5*10*6 136个0.2内六角螺丝M5*10140个0.05螺母M518个0.02 T型螺母20型-M4*10*618个0.2内六角螺丝M4*10128个0.04内六角螺丝M3*8114个0.05内六角螺丝M3*1819个0.06内六角螺丝M3*1016个0.05防松螺母M3 19个0.02直线轴承导管6* 80mm14个 1.5直线轴承导管8*200mm14个3直线轴承导管8* 80mm12个 1.5脚垫直径20*高10MM14个0.25加厚不锈钢角码20X2014个0.28 SF-1无油轴承8*10*1518个0.36 SF-1无油轴承8*10*1214个0.36 12v 9400转雕刻机主轴11个11 39系列两相步进电机13个8铝合金弹性联轴器 D18 L25 5*613个 4.9价格单位运费共计备注元/mm1020.08元/mm09元/mm06元/个1521.8元/个0 1.53耐用程度不知，可多买几个备用(3个足够元/个00.56装在Z轴步进电机元/个00.68抬高Z轴步进电机元/个00.9Z轴滑块支架元/米09让卖家截成4段，防止运输中变形元/个07.22020铝型材拼装及与塑料板连接，脚垫元/个022020铝型材拼装及与塑料板连接，X轴部分4块板拼装，脚垫元/个00.16X轴部分4块板拼装元/个0 1.62080铝型材与塑料板连接元/个0 1.12安装光轴和Y轴台面元/个00.7安装3个步进电机和一个主轴电机元/个00.54安装尼龙螺母元/个00.3安装Z轴滑块元/个00.18安装尼龙螺母元/个1218Y轴平台加强杆元/个012X，Y轴用元/个03Z轴用元/个01元/个1213.12X轴部分4块板拼装元/个1214.88X,Y轴滑块用元/个0 1.44Z轴滑块用元/个1021一般的雕刻刀都是3.175mm的,已够用元/个1236元/个1024.7总价228.49购买地址/item.htm?spm=a1z10./item.htm?spm=a1z10.5-b.w4011-9593678590.35.k8gijY&id=41944384536&rn=4b8d725 /item.htm?spm=a1z10.5-c.w4002-9022214557.26.r9XZCz&id=41300397509/item.htm?spm=a1z10.5-c.w4002-9022214557.38.50qAJQ&id=20172547535/item.htm?spm=a1z10.3-c.w4002-9022202682.25.Bmt1aK&id=187********/item.htm?spm=a1z10.3-c.w4002-9022202682.20.GgpSwK&id=14854325112/item.htm?spm=a1z10.3-c.w4002-9022202682.20.GgpSwK&id=14854325112/item.htm?spm=a1z10.3-c.w4002-9022202682.28.UdNu0p&id=159********/item.htm?spm=a1z10.5-c.w4002-9022214557.36.4im7CB&id=151********/item.htm?spm=a1z10.3-c.w4002-9022202682.65.G1p6eF&id=16463536281/item.htm?spm=a1z10.5-c.w4002-9022214557.93.5UhZMW&id=41259786185/item.htm?spm=a1z10.5-c.w4002-9022214557.36.4im7CB&id=151********/item.htm?spm=a1z10.5-c.w4002-9022214557.48.ZxEFpE&id=14960003309/item.htm?spm=a1z10.5/item.htm?spm=a1z10.5-c.w4002-9022214557.66.uJ00Ug&id=41242839230/item.htm?spm=a1z10.3-c.w4002-2756784424.25.n5o7zB&id=41298327879/item.htm?spm=a1z10.5/item.htm?spm=a1z10.3-c.w4002-2756784424.10.5R4bk6&id=10350616011/item.htm?spm=a230r.1.14.28.zRFjsS&id=41829700873&ns=1&abbucket=14#detail /item.htm?spm=a1z10./item.htm?spm=a1z10.5-c.w4002-540762001.36.x8Wtjl&id=40472292924/item.htm?spm=a1z10.3-c.w4002-1136038722.10.Dc5V5n&id=37856095324/item.htm?spm=a230r.1.14.4.LwxhHb&id=39711540841&ns=1&abbucket=14&_u=sbg0u3cd=41944384536&rn=4b8d72521b457cf7fa6a9b5fcf8671ed&abbucket=0 4130039750920172547535187********1485432511214854325112159********151********1646353628141259786185151********14960003309412428392304129832787910350616011&abbucket=14#detail047229292437856095324abbucket=14&_u=sbg0u3cd17c#detail。
【参赛】DIY微型CNC（数控雕刻机）
【参赛】DIY微型CNC（数控雕刻机）本帖最后由 1971sam 于 2011-12-20 09:18 编辑【参赛】DIY微型CNC，取名“得力微刻”，DIY爱好者的好帮手为更好说明过程，本帖有点长，同好者请耐心阅读，谢谢！我设计并山寨的全铝机身微型CNC：设计新颖、造型独特、做工精良，轻便灵活......相当得力！感谢同城坛友libingabc的指导、磁动力论坛以及大海作坊、模型论坛。
还有神奇的淘宝现将制作思路和过程全程分享给喜欢雕刻机的坛友。
欢迎拍砖。
其实我也不想自己捣鼓，全程相当费工。
可是看到的DIY和淘宝里卖的产品，均不能让人满意，许多论坛里的作品几乎是贴贴图片，并没有详细而系统的阐述，于是决心自己捣鼓......本人来自福建省漳州市，自2011年5月被雕刻机中毒以后，历时三月山寨了第一款雕刻机，用于学习精雕软件JDPaint5.20，效果还行。
有一天，同城电子烧友看到此机，大喜并大诉PCB板制作苦衷，于是商量一下，重新设计一款行程适合、轻便灵活的迷你雕刻机，主要用途为PCB及刻字、面板等比较初级的配件。
恰好大海作坊介绍有一款日鬼的迷你雕刻机，十分精致，就以这款为山寨蓝本，结合自己第一台机的缺点加以改进。
经过一个多月的设计模拟，最终定案。
因此我才有“设计提升山寨”的提倡。
当然，这也只是我山寨的第二台雕刻机，并不见得很完善，在此希望高人们提供宝贵经验，使之日趋简约、实用。
一：该机特点：1：具有独特的机身一体化的手提把，完全体现轻松、灵活的微型桌面化设计理念2：取消步进电机垫块，直接固定于机身，有效防止扭力损失，强度好而且美观3：精确定位的行程设计，在机身不加大的前提下，充分提高有效工作行程4：三轴防撞设计，使用知名的欧姆龙点触行程开关,设置机械原点和软件限位，有效防止操作中不慎所致的意外破坏5：固定龙门、全封闭式移动台面，有效提高加工精度，并完全避免飞屑对丝杠、光轴的影响。
6: 外径45mm电位器旋钮直接做的微调，无需更改，只需将丝杠加工时车成Φ6mm即可，取材方便，旋转轻松。
老外自制CNC雕刻机（附详细CAD设计图纸）
老外自制CNC雕刻机（附详细CAD设计图纸）一个荷兰设计公司Trochiledesign出品的CNC雕刻机，有简单的组装过程，原文作者为了能帮助到其他想DIY雕刻机的人，附上了详细的机架CAD设计图纸，希望能对需要的人有所帮助！这个设计是经过作者深思熟虑的，充分考虑到了后期的维护和调整工作。
例如，使用轴承座，而不是直接内置在机架中，方便后期更换轴承。
为了保持机器的整洁，各轴都可以使用了导轨，方便添加防尘罩。
原文作者是个学习工业设计的学生，所以看似这个设计挺漂亮，至少是看起来。
至于其他的性能方面，仁者见仁智者见智了。
总体设计图成品型材，Y轴方向使用的是40X80mm的铝型材，两端是10mm后的铝板，两者用角铁连接固定。
X、Z轴方向使用的40x40mm。
5mm厚钢制导轨，轴承座。
毕竟是DIY，看着好像不太结实的样子，这稍微动一下，床座保证就变形了。
所谓的防尘罩，难道就是一个角铁遮挡一下底下的导轨。
机架使用了大量的T型螺丝固定。
Z轴的支架，不明白他为什么要弄成倾斜的，就垂直的不是更好，估计是怕导轨不变形，雕出来的东西太准了。
作者制作这台CNC的用途主要是加工铝合金板材，Z轴高度最高125mm。
轴承座，自己加工的。
厚铝板。
钢制导轨，使用的是买的成品件，保证了足够的刚性、强度。
这还用了个没见过的仪器校准导轨位置。
为了保证更好的精度，丝杆使用了滚珠丝杆。
电器连接部分，mach接口板，步进电机，并口老电脑。
主轴使用的是一个Kress电磨看着最后的效果还行。
就是不知道时间长了以后，还有没有这精度。
所有图纸在这 Building your own CNC routermilling machine by trochilidesign.7z。
DIY雕刻机全过程（多图）
DIY雕刻机全过程（多图）坛内有不少的网友都有雕刻机，也不乏DIY的高手，本人发此贴主要想更多的坛友会D机，拥有雕刻机，同时也欢迎高手指出本机的不足之处，以更好的完善我的雕刻机，欢迎拍砖!不说了：上图！准备D机的材料:数控机加工各轴的孔径，并检测孔间距：用砂带机进行各材料的表面处理，消除表面粗糙的辊印：整平材料后再把各零件进行铝合金阳极化处理，增强表面的抗磨抗划伤能力：好了，来几张JJ的全家福：零件加工好了就组装了，说明一下本机的丝杆轴承位全部在各零件上加工好了孔位，好处是免掉了丝杆轴承座的另外购买和安装，降低了雕刻机的制造成本，最大限度的利用了各轴的有效长度，首先组装X轴滑箱连接好滑箱的上下板，也是Z轴丝杆和光轴的支撑：安装Z轴总成包括主轴的夹具：将Z轴总成安装到X轴滑箱上：拧紧定椎螺丝：组装X轴总成：组装Y轴：安装三轴总成：准备安装雕刻机台板：好了到这里，你的雕刻机最头痛的结构就已安装完成了，来几张全身照：好吧，总结一下网友提的问题：1台板是在TB上买的，很多，在搜索条里输入“工业型材”就OK了，至于要什么连接件也有，但我的没用它，因为我是直接用螺丝上在了支撑板上的。
2轴承上在各零件的轴承孔里，两边用自制的轴承端盖把轴承固定紧了，在我的Y轴丝杆图片上能看到有一个轴承端盖，轴承与丝杆的固定靠的是丝杆端头上有一段螺丝位的，在我的Z轴丝杆图片上看得到这段丝牙的，到时用固定螺母拧紧就行了，之所以我没装是为了更好的拍到结构里面的图片3我的各光轴的固定方式是在光轴孔的侧边打上相应大小的螺丝孔，用顶锥螺丝固定的4我的机器的加工尺寸是(X轴200)（Y轴350）（Z轴60）机器尺寸是台板500X300,单机重量20KG(不包括控制器)呵呵应各位网友的要求，我再来说说铝合金阳极氧化的问题，本来我想这个问题在木坛里说好像有点偏题了，但为了各位DIY达人的乐趣和精神，我还是说说吧，如果有网友认为我不该在这里发这个贴子，就请斑竹删除下面的信息，同时也欢迎高手来共同探讨DIY CNC 机器的问题：铝合金手工阳极化铝合金经硬质阳极氧化处理，表面可形成厚度３０～５０μｍ和硬度约５００ＨＶ左右的膜层，具有优异抗蚀和耐磨性能。
雕刻机制作
雕刻机制作（DIY 全程录）自我介绍：电子专业出身自创小企业多年，由于工作上需要用到数控机械加工设备，想学习掌握一些数控的理论知识（控制软件与G编程）和实践操作的经验。
要自己做雕刻机想法就有了。
从网上查资料和了解雕刻机的制造过程，先后看来大海、开源、51MAX、Asiandiy 等，从中学到了做雕刻机的很多（有的是参考它们）宝贵经验，对他们的无私贡献在此表示深深的敬意。
自己的设计要求是：有效工作行程：X轴 = 200 mm ；Y轴 = 270 mm ；Z轴 = 60 mm ；工作精度：<0.05mm ；外表：精致美观；电气箱与机械部分合二为一。
整机打算分三个部分来介绍：第一部分-----机械第二部分-----电气第三部分-----试机第一部分-----机械一．材料选取与加工：12mm 铝板（6061）；台面板是20mm铝板（6061）1．采购铝板（6061）2．这是全部自己加工好的零件：（电气箱不包含）3．以下是零件图：（共13张）X轴左侧板X轴右侧板X轴上撑板X轴前挡板Y轴后板Y轴前板Y轴左右侧板Y轴左右底板工作台板Z轴上下板X、Y步进电机支架、拖链板Z步进电机支架、Z轴左右侧板压板、压板螺丝Y轴后板Y轴前板Y轴左右侧板Y轴左右底板工作台板Z轴上下板X、Y步进电机支架、拖链板Z步进电机支架、Z轴左右侧板压板、压板螺丝4．这是电气箱图：（共6张）电气箱板电气箱底板电气箱固定条箱体图1箱体图2箱体图3电气箱3.jpg (9.73 KB)二．机械外购零件：全部在淘宝网采购）滚珠丝杆3条 + 光轴6条 + 箱式直线滑块10只 + 轴承座6个1．滚珠丝杆： X轴：SFU1605-L400； Y轴：SFU1605-L450； Z轴：SFU1605-L251 按照图纸要求加工好长度和二端的轴承挡、手轮挡。
滚珠丝杆滚珠丝杆加工图2．光轴：X轴：￠16*316 = 2条； Y轴：￠20*366 = 2条； Z轴：￠12*188 = 2条；按照图纸要求加工好长度和二端的中心螺纹孔（M6 深20）光轴图1光轴图2光轴加工图3．箱式直线滑块：X轴：SCS20LUU（2个）；Y轴：SCS16LUU（2个）；Z轴 SCS12UU（4个）；滚珠丝杆座套：SCS16UU（2个），可以做4个座套。