安全阀在线调校施工方案
安全阀校验方案范文
安全阀校验方案范文安全阀是一种用于保护设备和系统的重要安全装置，主要用于控制压力在正常范围之内，避免因过高压力而造成设备损坏、事故发生。
为了确保安全阀能够正常工作，校验是必不可少的环节。
本文将介绍一种安全阀校验方案。
首先，安全阀的校验应该在每年进行一次。
在进行校验之前，需要准备好相应的工具和设备，如校验台、压力表以及压力泵等。
校验过程需要根据安全阀的型号和规格来确定具体的操作步骤，一般包括以下几个方面：1.外观检查：首先要对安全阀的外观进行检查，包括检查密封面是否有损坏、有无明显锈蚀以及连接是否牢固等。
如果发现有问题，则需要及时进行修理或更换。
2.密封测试：接下来要对安全阀的密封性能进行测试。
可以使用校验台来进行测试，将安全阀连接到校验台上，然后增加压力，观察安全阀是否能够正确打开，并且在关闭时是否能够完全密封。
3.公差检查：校验过程中还需要进行公差检查。
首先要查看安全阀上的标志和参数是否与实际情况一致，然后使用精密仪器来测量安全阀的开启压力、回座压力以及实际泄漏量等。
如果发现与标准值存在较大的偏差，则需要调整安全阀的参数。
4.清洁维护：校验完成后，还需要对安全阀进行清洁和维护。
可以使用压缩空气来清除阀上的杂质，同时对密封面进行润滑处理。
如果发现密封面磨损严重，则需要及时更换密封圈。
通过以上的校验方案，可以确保安全阀的性能和可靠性。
为了提高校验的准确性，建议在校验过程中使用精密的工具和设备，并根据相关的标准和规范进行操作。
此外，还需要记录和保存校验结果，以便日后参考和比对。
需要注意的是，安全阀校验只是确保安全阀的正常工作，对于整个系统的安全性还需要进行综合评估和监测。
因此，在校验之外，还应定期对系统进行检查和维护，确保其稳定、可靠地运行。
同时，应培训和教育相关人员，提高其对安全阀和系统的认识和理解，以便及时处理可能出现的问题。
总而言之，安全阀的校验是确保设备和系统安全性的重要环节。
通过合理的校验方案，可以确保安全阀的性能和可靠性。
阀门试压方案
目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3工程实物量 (1)2编制依据 (1)3阀门试压流程 (2)4 施工准备 (2)4.1施工技术准备 (2)4.2施工现场准备 (2)4.3施工人员配备 (2)4.4 阀门试压站建立 (3)5阀门检验 (3)5.1 检验流程 (3)5.2质量证明文件的检查 (3)5.3 外观检查 (4)5.4阀门传动装置的检查与检验 (5)5.5 阀门试压 (5)6 阀门管理 (10)7主要质量控制点 (10)8质量保证措施 (11)8.1质量保证体系 (11)8.2质量保证措施 (11)9 HSE保证措施 (11)9.1 HSE组织机构图 (11)9.2 HSE保证措施 (12)9.3 安全应急措施 (12)10人员安排及进度计划 (13)11 施工机具设备和手段用料 (14)12 主要计量设备一览表 (14)附表一JHA工作前安全分析表 (15)1概述1.1工程概况本工程为神华宁煤煤化工副产品深加工综合利用项目主要装置建筑安装工程第二标段，位于宁夏回族自治区宁东煤化工基地，在银川市灵武境内。
包括丁二烯抽提区（1200）、芳烃抽提区（1500）、OCU区（1300）、汽油加氢区（1400）、废碱氧化区（1600）和主管廊P914、主管廊P915。
阀门试压作业主要包括各装置区附塔管道和工艺管道上的阀门。
阀门类型主要有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀等。
阀门种类较多，试压过程中应特别注意按照规定进行编号。
1.2工程特点1.2.1 银川地区属温带大陆气候，气候影响大，春冬季天气寒冷、早晚温差大、风大沙多给阀门试压带来很大不便。
1.2.2现场施工场地狭小，施工区域分散，阀门试压后应及时入库保管，以免丢失,安装时再领用，并建立发放台账。
1.2.3阀门种类较多，阀门试压与管理过程中应特别注意按照规定进行编号。
1.2.4目前各装置工艺管道轴测图均未下发，结构和设备安装的进度也不具备工艺管道的大面积施工，阀门试压作业主要为各装置附塔管道阀门。
安全门热态在线调试施工方案
目录1工程概况 (3)2依据的图纸、文件及标准 (3)3作业准备要求及条件 (3)4施工过程关键的质量控制点 (4)5作业程序内容 (4)6验收质量标准 (8)7安全文明施工措施 (8)1工程概况国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次”；《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定：“锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力”；国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》规定：“各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验”，拓奇公司针对明珠电厂安全阀调整的要求,将使用ST-2000型安全阀在线调校仪对进行热态整定，特编制本弹簧式安全阀调整施工方案。
（根据各电厂压力容器的安全门工作压力不同和安全门型号不同而定）2依据的图纸、文件及标准2.1《电站锅炉安全阀应用导则》。
2.2《电力工业锅炉压力容器监察规程》。
2.3《电站安全阀技术条件》。
2.4电厂提供有关安全阀资料。
2.5安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差。
《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定，整定的起座压力允许在以下范围内变化。
阀门铭牌上标记的数值大或小5%的整定压力。
3作业准备要求及条件3.1所有参加安全门调试人员应持证上岗，其从事工作性质范围必须与证件等级相符。
3.2资源配置：安全门技术人员、安全门调试工、架子工、电工按需配置。
3.3工机具配置：备好所需整定工具（扳手、手锤、螺丝刀、钢直尺、麻绳等）确定拆卸方法，备品配件等。
3.4作业准备3.4.1.安全阀热校验时，锅炉已点火启动，现场清理干净，符合校验基本条件。
3.4.2.参加校验的施工人员已进行了具体的分工，包括指挥、看表、记录、联系等分工。
3.4.3.准备好通讯设备联络信号及校验工作中所用的粉笔、小黑板、扳手、螺丝刀等工具和物品，所有检修工具合乎安规要求。
3.4.4.换上标准压力表并和操作盘上的压力表进行过对照。
1号锅炉安全门热态校验方案
池州九华发电公司1号锅炉安全阀热态校验方案批准：周本多审核：高俊编写：董玉贵安徽池州九华发电有限公司二○一一年四月二十六日1概况1号锅炉（HG—1025/17.5—YM30）由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，其类型为亚临界、控制循环汽包炉、单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢悬吊结构。
在B-MCR工况下，过热器、再热器参数分别为：过热器出口：蒸汽流量 1025t/h 蒸汽压力 17.5Mpa 蒸汽温度 540℃再热器进口：蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.911MPa 蒸汽温度 328.9℃再热器出口：蒸汽流量 847.15t/h 蒸汽压力 3.735MPa 蒸汽温度 540℃安全阀的作用是防止汽水系统超压。
本锅炉采用美国DRESSER公司的全量型安全阀，分别布置在锅筒、过热器出口、再热器进、出口管道上。
其中锅筒设安全阀3只，过热器设安全阀2只，再热器冷段设安全阀3只，再热器热段设安全阀2只。
在过热器出口装有一套电磁释放阀装置（PCV），也是美国DRESSER公司产品，各安全装置的主要参数如下表所示：根据锅炉和压力容器规程规定，安全阀的总排放量不应小于锅炉设计最大蒸汽流量。
本锅炉设计最大主蒸汽流量为1025t/h，锅筒与过热器安全阀总排放量为1081t/h。
设计再热器最大蒸汽流量为847.2t/h，再热器安全阀总排放量为878t/h2调试依据及标准本方案是依据以下有关规程进行编写的，调试中应严格执行:2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（1996年版）》2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》2.4《电力工业锅炉监察规程》DL612-19962.5 制造厂调试指导书等相关资料。
3调试目的本方案用于指导安全阀大修后的热态定值校验，检验安全阀动作值的准确性及是否卡涩、不严密等问题，保障安全正常运行工况下的保护和动作正常。
安全阀定期排汽试验制度范本
安全阀定期排汽试验制度范本安全阀是一种关系到设备安全和生产运行的重要设备，定期排汽试验是确保安全阀正常运转的重要措施。
下面是一份安全阀定期排汽试验制度范本，不含首先、其次、另外、总之、最后等分段语句，以简洁明了的方式描述相关内容。
一、目的为确保设备的安全运行，保证安全阀的正常排汽功能，制定本试验制度，规范安全阀的定期排汽试验工作，提高设备运行的安全可靠性。
二、适用范围本制度适用于所有装置、设备中使用的安全阀。
包括但不限于石油化工、电力、煤矿、化肥等行业。
三、试验基本要求1. 定期排汽试验应按照制定的计划进行，试验周期一般为每季度一次。
2. 制定排汽试验计划应考虑设备的实际运行情况、试验频率和工艺操作需求等因素。
3. 试验应在设备停运或负荷较轻的情况下进行。
4. 进行试验前，应对安全阀进行外观检查和功能检测，确保安全阀完好可用。
四、试验方法1. 试验前，先将安全阀的调整压力调整在标准范围内。
2. 清除安全阀周围的杂物和污垢，确保周围环境整洁。
3. 在试验过程中严格遵守操作规程，确保试验的安全和有效性。
4. 在试验过程中应严密观察安全阀的排汽情况及试验现场的变化。
5. 试验完成后，及时恢复设备的正常运行状态，并对试验结果进行记录和汇总。
五、试验记录与报告1. 对每次试验结果进行详细的记录，包括试验时间、试验人员、试验前调整压力、试验结果等内容。
2. 试验报告应准确、完整、清晰地记录试验过程和结果，并应于试验完成后及时向相关部门进行反馈。
3. 试验报告应妥善保存，作为设备运行管理的重要依据。
六、试验结果处理1. 若安全阀排汽正常，试验结果应予以确认，并及时更新设备运行记录。
2. 若安全阀排汽不正常，应立即采取相应的措施进行修理或更换，确保设备安全运行。
七、试验计划的调整1. 根据设备的实际情况和运行需求，对试验计划进行适当调整。
2. 若发现安全阀在试验中出现异常情况，应及时调整试验计划，加强对安全阀的维护与管理。
安全阀在线校验作业指导书
编号：MC-QTD A01No.安全阀在线校验作业指导书编写：审核：批准：实施日期：安全阀在线校验作业指导书一、在线校验目的：校验安全阀的整定压力。
二、合用范围：合用于所有弹簧式安全阀的在线校验工作。
三、标准依据：《安全阀安全技术监察规程》 (TSG ZF001-2022)《电站锅炉安全阀技术规程》 (DL/T 959-2022)四、资质、职责及权限1、人员资质工作人员需是专业从事阀门类设备检修人员且通过技能资格审查。
2、人员资质和劳动力计划。
从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员证书 F1、F2。
3、单位资质安全阀在线校验调整工作的企业必须有国务院特种设备安全监督管理部门的国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构，并取得“安全阀校验机构 FD1、FD2”资质证书的企业进行。
4、职责及权限施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
监护人：按规定要求对检修工的安全进行监护。
QC 人员负责项目质量验收、签证。
五、安全阀在线校验规则为保证安全阀动作可靠，普通情况下，条件允许时尽量进行在线校验。
鉴于现场校验的特点，为统一校验操作，确保人身及设备安全，特制定本规程。
(一) 现场校验人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书，并会同用户有关人员共同到场进行，有可能时，请检验人员一起参加。
(二) 现场校验项目：1、根据现场校验的特点，普通校验整定压力，对排放压力可不做测定记录，对密封性能普通不做试验。
2、在线检查包括以下内容：(1)安全阀安装是否正确；(2)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告)；(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好；(4)有无影响安全阀正常功能的因素；(5)必须设置截断阀的情况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并处于正常开启位置；(6)安全阀有无泄漏；(7)安全阀外表有无腐蚀情况；(8)提升装置(扳手)动作有效，并且处于适当位置；(9)安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
安全阀在线调校施工组织方案
安全阀在线调校施工组织方案一、项目概述安全阀是工业设备中非常重要的一个部件，它的作用是在设备压力超过设定值时发挥防爆作用，保障设备和人员的安全。
为了确保安全阀的正常运行，需要对其进行定期的在线调校。
本施工组织方案将对在线调校的具体步骤、安全措施、质量控制等进行详细规划。
二、施工准备1.调度施工人员：根据施工规模和工期安排合适数量的施工人员，包括施工队长、技术人员等。
2.购置、准备调试设备：根据实际需要购置并准备好在线调校所需的设备，包括温度计、压力表、工具箱等。
3.编制详细调校步骤和操作规程：根据设备厂家提供的调校要求，编制详细的调校步骤和操作规程，明确调校的流程和要点。
三、施工步骤1.施工前准备（1）确保施工区域的安全：检查施工区域的环境是否存在易燃易爆物品，排除安全隐患。
（2）准备调试设备：检查调试设备是否齐全、完好，并对其进行必要的校验和检测。
2.施工调校（1）检查阀门状态：检查待调校的安全阀的工作状态，判断是否处于正常工作装置内。
（2）测量系统压力：使用压力表等设备对系统压力进行测量，并记录下来。
（3）调整校准装置：根据调校要求，调整校准装置，使其达到合适的工作状态。
（4）测试阀门开启和关闭压力：使用调试设备对安全阀的开启和关闭压力进行测试，并记录下来。
（5）反复测试调整直至合适：根据测试结果，不断调整校准装置，直至安全阀的开启和关闭压力达到设定值，保证其正常工作。
（6）记录测试结果：将各个阶段的测试结果进行记录，包括测量值、设定值、调整值等。
四、安全措施1.佩戴个人防护装备：施工人员在施工过程中需佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
2.确保施工区域通风良好：调校过程中需要放散大量的气体，确保施工区域通风良好，避免气体积聚导致的安全事故。
3.严禁吸烟和明火：施工现场严禁吸烟和使用明火等火源。
4.设置警示标志：在施工区域周围设置明显的警示标志，提醒他人注意施工作业，避免误入危险区域。
安全阀定期排汽试验制度范文
安全阀定期排汽试验制度范文安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器、管道、设备等工业装置的安全运行。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性，定期排汽试验是必不可少的操作。
本文将为您提供一份关于安全阀定期排汽试验制度的范文。
一、目的与依据安全阀定期排汽试验的目的是确保安全阀的灵敏度和可靠性，及时发现和排除安全阀存在的故障和隐患，保障压力容器、管道、设备等的安全运行。
本制度的制定依据有：1.《压力容器安全技术监察规程》2.《压力容器安全阀技术条件》3.《压力容器安装工程施工与验收规范》4.《安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于所有采用安全阀的压力容器、管道、设备等工业装置。
三、试验频率与时机1.新安装的安全阀，应在初次投用前进行定期排汽试验。
2.在运行过程中，安全阀应定期进行排汽试验，具体频率为每月一次。
3.对于高压、超高压系统，试验频率可根据具体情况适当增加。
四、试验内容与要求安全阀定期排汽试验主要包括以下内容：1.试验压力的确定：试验压力应根据工作场所实际情况确定，试验压力的选择应符合设计压力和试验压力的比值要求。
2.试验方法：（1）开启安全阀快释放蓄气装置，排除系统内的气体。
（2）逐渐增加系统压力，直至试验压力。
（3）维持试验压力一段时间，以确保安全阀可靠放汽。
3.试验结果的记录与评定：试验过程中应及时记录试验压力、放汽量、放汽时间等数据，并进行综合评定。
安全阀的放汽量应符合设计要求，放汽时间应满足要求。
如果发现安全阀出现泄漏、放气不畅等异常情况，应及时检查和处理，并进行必要的维修或更换。
五、试验记录与报告每次试验应当做好详细记录，并将试验结果进行整理和分析。
试验记录应包括试验的日期、地点、试验压力、放汽量、放汽时间等信息。
试验结果的报告应及时上报有关部门，并做好备案。
六、试验设备与工具进行安全阀定期排汽试验时，需要准备以下设备和工具：1.压力表和记录仪表：用于测量和记录试验压力。
安全阀拆除与回装方案完整
安全阀拆除与回装方案(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）中海石油宁波大榭石化馏分油综合利用项目安全阀拆除与回装方案中国化学工程第四建设2021年01月06日目录二、编制依据2三、安全阀拆除与回装注意事项2四、作业人员安排3五、工机具计划3六、安全防范措施3一、工程概况目前，十部公用工程区域有30台安全阀因校验有效日期已到期，需拆除校验合格后重新安装，安全阀规格大体为DN15~DN200范围，其中0326-SV-101低压蒸汽安全阀规格为DN200 PN5.0/DN250 PN2.0最重的重约200kg,安装高度为11m；凝结水站除氧器A/B四台0717-DE-101A/B/C/D安全阀规格为DN150 PN2.0/DN175 PN2.0，安装高度为15m；热媒水罐715-SV-102A/B安全阀规格为DN40 PN2.0，安装高度为14m。
净化风缓冲罐顶部0712-SV-101安全阀规格为DN100 PN2.0/DN150 PN2.0，安装高度为9m。
合计有14台安全阀需要吊装。
各安全阀具体参数如下：二、编制依据(1) 现场管道安装施工图纸(2) 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235 ）。
(3) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236 )。
(4) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184 )。
(5) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268(6) 《起重吊运指挥信号》 GB5082-85三、安全阀拆除与回装注意事项1. 由于安全阀所在管线介质复杂多样，其中有高压、易燃易爆、有毒、腐蚀、令人窒息等危险介质管线，此类安全阀拆除前一定要先关闭安全阀前根部阀，无根部阀的一定要先放空或者置换管线或设备内介质。
易燃易爆区域安全阀拆除与安装时必须采用铜扳手进行施工，严禁携带任何可能产生火花的物体及敲打碰撞火花的行为。
安全阀拆除后危险源管口必须采用盲板封闭，安全阀要尽快校验回装，在未回装前，区域操作工要随时关注在线管线或设备的压力参数，防止超压爆炸。
燃气工程安全阀作业指导书
燃气工程安全阀作业指导书
（-）适用范围
安全阀维护、拆装作业。
（二）危险因素
燃气泄漏、压力异常、人身伤害。
（Ξ）作业关键控制点
安全阀检查，校验、复位、拆卸、安装。
（四）工具材料准备及安全防护设施配置
防爆扳手、检漏仪、防静电工作服、工作鞋、防护手套、对讲机两部。
（五）主要人员、物料消耗定额
现场操作人员2名、控制室监控人员1名。
（六）作业气候、环境要求
站内无事故、周围无明火、非雷雨天气。
（七）作业流程
（八）安全注意事项和应急措施
8.1定期巡视、检查，保证安全阀正常工作，尤其安全阀起跳后；
8.2每年有计划校验安全阀，最好有替代品，如果没有足够的合格安全阀替代，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验；
8.3安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。
发现铅封损坏，应随时上报，等待处理；
8.4安全阀是场站的重要安全防护设施，在日常工作中应严格保护，避免受到损坏，影响安全运行。
（九）作业记录、总结
9.1认真记录作业情况；
9.2如出现问题应及时记录、分析、总结。
安全阀作业指导书
安全阀作业指导书标题：安全阀作业指导书引言概述：安全阀作为一种重要的安全装置，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将详细介绍安全阀的作业指导，包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。
一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类：安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。
根据工作原理和结构特点，安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。
1.2 安全阀的工作原理：安全阀通过感应压力变化，当压力超过设定值时，通过弹簧或重力等力量打开阀门，将多余的压力释放出去，以保护设备免受过高压力的损害。
1.3 安全阀的结构组成：安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。
其中，阀簧是安全阀的核心部件，通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。
二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态：定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况，并检查阀簧的弹性是否正常。
2.2 校准安全阀的工作压力：根据设备的工作压力要求，使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。
2.3 调整安全阀的启闭力：根据实际情况，调整安全阀的弹簧预紧力，确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。
三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境：定期清洁安全阀周围的工作环境，防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部，影响其正常工作。
3.2 定期润滑安全阀的运动部件：使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑，确保其灵活可靠的工作。
3.3 定期检测安全阀的密封性能：通过漏气测试等方法，检测安全阀的密封性能，确保其在工作压力下能够有效密封。
四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开：检查阀簧是否有损坏或卡死等情况，并进行相应的修复或更换。
4.2 安全阀无法关闭：检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况，并进行相应的修复或清洁。
4.3 安全阀漏气：检查阀座和阀簧之间的密封情况，并进行相应的调整或更换密封件。
天然气管道施工方案
1、工程概况1.1本工程为齐鲁分公司烯烃厂天然气管线、液化气管线工程，天然气管线规格为φ159*5.5，材质为20#，管线全长1.75公里，管线从炼油厂接至烯烃厂。
液化气管线规格为φ89*5.5，材质为20#，管线全长6.7公里，管线从乙烯至胶厂。
1.2 20#碳钢管道选用GB/T8163—1999《输送流体用无缝钢管》；00Cr18Ni10不锈钢管道选用GB14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》；90°长半径弯头、三通、大小头的质量符合GB12459《钢制对焊无缝管件》；带径对焊法兰的质量符合GB20595《带径对焊钢制管法兰》。
2、编制依据2.2.1施工图纸；2.2.2 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.2.3 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；2.2.4 GB50185—93《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》；2.2.5 SH3022—1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》；3、施工准备3.1根据工程实际和工期的要求，要调配足够数量的铆工、管工、电焊工、气焊工、防腐保温、起重人员，要有两名电工负责施工现场的施工用电管理工作。
因管线在厂区内施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的情况和施工图。
认真听取技术交底，掌握技术要求和施工要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。
明确业主对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。
3.2材料管理人员要提前做好材料的接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。
必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。
供货标准要符合设计图纸的要求。
材料检验人员认真做好材料验收记录。
有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。
3.3机具准备根据本项目工程的施工内容和特点，及早联系吊装设备，保证按计划时间进行管道的吊装施工；对小型的吊装设备、电焊设备、切割下料设备、运载车辆、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。
浅论安全阀在线校验技术
浅论安全阀在线校验技术安全阀校验技术有离线校验和在线校验之分。
在线校验技术在安全阀校验技术中占有重要的地位，以其高要求给出规范，指导校验。
主要以通过施加提升外力，使安全阀达到开启的方式确定其整定压力，通过反复调试达到要求。
标签：安全阀；在线校验；整定压力；密封性能1 综述安全阀作为安全附件广泛应用在电力，化工，热力等行业中，其重要地位愈加备受重视。
安全阀的正常使用，良好开启直接关系着设备安全，人身安全，生活安全等方面。
国家对安全阀的应用提出高严谨的要求。
针对安全阀的正常运行，确保安全阀能在其使用过程中，安全稳定的维护整个设备运行的安全作用，对安全阀的校验给出了明确又严格的指导规范。
参照安全阀规范，严格按照规范要求，对安全阀进行校验，安装，使用，维护等。
安全阀在使用过程中，能够确保安全阀的准确，稳定的开启，安全阀定期校验就至关重要。
设备所设计安全阀开启压力的精确，整定压力调试准确，安全阀实时回座以及良好的密封性能直接决定安全附件所存在的意义。
根据设计的要求对安全阀各项性能的调试，检测，完成安全阀的校验。
安全阀的校验技术以冷态离线校验技术为主，热态在线检验作为补充。
离线校验技术目前已处于成熟的一个技术范准，在线技术作为新兴技术值得重视和关注。
安全阀的在线校验和调试是近年来新发展起来的一项专业化技术。
[1]在线检测安全阀的开启压力时，设备不需停车，不造成停产，耽误工期等。
安全阀的在线校验技术引起各安全阀使用方的巨大兴趣。
在现代化工艺流程更新的变化过程中，对于安全阀在线校验，成为了一个备受关注的论题。
2 原理安全阀在线校验技术只针对安全阀整定压力的测量，与离线检测安全阀整定压力、回座压力、密封性能、泄漏率等相比，存在有很大的差异。
在线测量主要分为压力实跳和仪器量两种方式。
实跳测量是利用系统升压，通过提升安全阀介质入口压力，使安全阀达到开启并进行安全阀开启压力的记录测量。
此方法所得数据准确、可靠，但此方法会对安全阀造成伤害，且在不同工况条件下，设备超压运行，安全问题值得重视。
生活污水调试方案
生活污水处理系统调试方案Xxxxxxx有限公司二O二三零年五月目录第一章综合说明 (2)第二章电控设备调试 (4)第三章工艺设备调试 (5)第四章系统清水调试 (12)第五章种泥投加及系统带负荷运行 (14)第六章系统控制逻辑说明 (15)第一章综合说明1.1 总则1、为便于我公司生活污水调试工作顺利进行，确保生活污水处理设备能够尽快的投入试运行阶段，特制定本调试方案。
2、该方案作为进行现场设备调试工作的指导性参考文件，它涉及我公司生活污水处理系统的主要设备的工艺、电控两大部分调试工作和调试步骤。
现场调试人员必须熟悉，并遵守本调试方案进行相关设备的调试工作。
3、调试人员在进行现场设备调试前还必须了解工程设备的整体系统流程和实际工况，对工艺过程各环节的关联条件须综合考虑和安排。
4、本指导书按常规系统进行编制，特殊情况的调试请根据现场情况调整。
1.2 调试范围生活污水处理工程调试分为单体调试和系统调试。
其中单体调试又包括电控部分调试和工艺设备调试。
调试内容和范围如下（具体调试设备需调试人员根据现场设备确定）：A、电控设备调试就地控制柜调试B、工艺设备调试-泵、风机类调试C、清水联动调试清水试水（冲水）调试鼓风曝气系统调试MBR系统调试D、微生物培养及MBR系统调试1.3 调试前应具备的基本条件1、土建部分1.1土建构筑物全部施工完成，单项验收已合格。
2、电气及热工部分2.1污水站的低压配电室的电源已接通，并能正常供电，电气设备绝缘良好；2.2 照明及通讯设施能满足调试的要求；2.3电气、热工的表盘完好，表计安装齐全，调校完毕，指示正确；2.4各种保护及报警装置已调校完毕，并能正常投入。
3、设备、管道部分3.1设备、管道安装完成；4、相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
5、调试药品及检测仪表部分5.1调试药品及耗材配备齐全，规格、型号满足工艺要求。
必备的检测仪表如下表：第二章电控设备调试2.1 就地控制柜调试A、概述：就地控制柜内装有下列泵和风机的动力回路及操作回路。
塔顶安全阀安装对比分析
工业工程设计Industrial EngineeringDettgn塔顶安全阀安装对比分析Comparative Analysis of Safety Valve Installation on Tower Top王甜(华陆工程科技有限责任公司，西安710065)WANG Tian(Hualu Engineering&Technology Co. Ltd.,Xi'an710065,China)【摘要】结合某项目低温甲醇洗装置中塔顶出口管线安全阀安装项目，对比了安全阀安装在塔顶平台或框架上2种不同方案，并对其优劣势进行分析，最终得出结论:安全阀安装在框架上操作空间大、检修方便,能减轻塔体负荷且有效节省材料。
[Abstract]Combined with the safety valve installation project of the outlet pipeline of tower top in a low-temperature methanol washing device of a project,paper compares the two different schemes ofinstalling the safety valve on the platform and frame on the top of t he tower,and analyzes its advantages and disadvantages.The final conclusion is that the safety valve installed on the frame has large operating space and convenient maintenance,which can reduce the load of t he tower body and effectively save materials.【关键词】安全阀安装;塔定平台；框架[Keywords]safety valve installation;tarding platform;the framework【中图分类号】TH134；TH182【文献标志码】A【文章编号]1007-9467(2021)04-0091-02【DOI】10.13616/ki.gcjsysj.2021.04.0321引言安全阀是一种用于压力容器或压力管道的超压保护装置，安全阀安装是否正确直接关系到管道设备和生产装置的安全。
管道施工内容
在**担任管道工程师,负责管道施工方案的编制，管道材料的报验，管道预制和安装质量检查，焊缝统计和无损检测委托，试压包的整理和水压试验的检查,施工记录和交工资料的整理。
经过驻项目部的现场实地工作,本人熟悉对各种钢材和焊接材料的匹配，对焊接工艺评定有一定的了解,对施工过程有了一定的实践经验，熟悉SH3503交工资料的编制,熟悉相关技术交底工作，能根据相关的施工验收规范和设计技术要求对各个工序进行质量检查、整改及验收。
以下为本人在施工现场的主要工作内容一、材料验收、检验与管理所有的管子、管件、阀门具有制造厂的合格证明书，内容齐全，且必须与设计要求相一致。
1、管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，其表面应符合下列要求:2、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。
3、无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤。
4、螺纹、密封面良好，精度及光洁度达到设计要求和制造标准。
5、管道、管件等材料上应有明显的材质、炉批号等标记.6、法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及贯通的径向沟槽。
7、螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
8、入库的材料要分装置、规格、型号、材质堆放，并挂牌示意。
9、材料领用保管员按单线图发料并做好领用记录，领用人签字齐全.10、施工人员当天用不完的材料要及时回收，做好标记妥善保管，严防丢失。
对发现的问题进行相应的处理.如：打磨，管材分段选用，避开焊缝上开口等解决办法。
二、审查焊工证书、焊接工艺评定和焊接工艺指导书所有的焊接工作（包括焊接方法、焊接材料、接头形式、焊接位置、坡口间隙等）必须严格按照WPS和PQR来进行操作，严格审查焊工证书,并定期对焊工进行培训。
三、材料预制1、管道下料前,应仔细核对所用管子、管件等的材料等级及材质要与图纸一致。
所有管道切割下料，应及时做好材质标记的移植，防止材料混乱。
2、等壁厚的管子、管件组对时,应做到内壁平齐，其内壁错边量应符合下列要求:当壁厚S≤5mm，内壁错边量不应大于0。
气体灭火施工工艺
气体灭火系统施工工艺标准一、操作工艺1、工艺流程：安装准备→预留孔、洞、预埋铁件→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架制作、安装→管道预制→管道安装→设备支架安装→集合管及配管件、选择阀安装→单项及系统试压→管道冲洗→设备、气瓶稳固安装→→设备、气瓶稳固安装→装配设备附件及压力开关→管道刷油→喷嘴安装→调试2、安装准备：1）本工程气体灭火系统分为有管网和无管网两种。
2）复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。
3）根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将测量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。
4）按照草图，进行管道预制工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。
按照要求安装支、吊、卡、架。
5）将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。
3、预留孔、洞及预埋铁件：1)在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
2)配合土建放线定位，定标高、尺寸。
同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。
3)标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。
将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。
在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。
4)如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。
4、设备材料的清点检查：1）按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。
2）对目测不易识别的材料（阀件）要抽样送试验室检测。
5、支、吊架的制作安装：1）支、吊架的制作：管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。
具体制作方法参见《SGBZ-0501暖卫管道安装施工工艺标准》。
2）支、吊架的安装2.1管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
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安全阀在线校验施工方案
为保证施工质量，安全和进度，能使本次工程在较短的工期内圆满的完成，特编制本方案。
一．编制依据及适用范围：
依据国家标准GB12241-2005；仪器的检测误差为±3%。
适用于本次安全阀在线校验期间运行锅炉的管理与控制工作。
二．主要现场人员及职责：
现场施工责任人：与安全阀使用单位进行现场沟通，并对整个校验工程负责。
施工技术人员：负责本方案的具体实施工作，对安全阀在线校验仪的安装、确保安装准确无误避免出现失误；进行安全法在线校验操作，在校验过程中出现异常时并对安全阀进行现场整定；记录所校验安全阀整定压力数据，并对所校验安全阀进行铅封；校验工作结束后清理施工现场，并对校验设备及工具进行检查，确保无损坏及丢失。
安全阀使用单位安环人员：负责审核本方案，并负责校验过程中的安全监督及管理工作。
安全阀使用单位调度人员：对校验前期的系统运行进行控制，在校验过程中的生产及人员协调，负责提供在线校验时系统运行压力。
安全阀使用单位生产技术负责人：对安全阀在线校验现场进行监督、指导，对校验结果进行核定。
安全阀使用车间设备员：负责提供安全阀基本参数，提供必要的校验工具。
三．安全阀在线校验仪器及工具：
使用仪器：ST-2000安全阀在线校验仪（含机械夹具一套、液压系统一套、主机一台）；使用校验方式为音频、探针位移，允许整定误差±3%。
使用工具：管钳、老虎钳、扳手、改锥、铅封钳。
四．施工准备：
1、施工前，施工技术人员应根据设计文件，车间交底及标准规范结合装置。
实际情况编制详细地切合实际的施工方案。
并经逐级审批完毕后向各施工人员进行技术交底。
2、施工人员要熟悉待检设备的各项工作参数和现场工程及施工环境。
3、与调度中心及相关单位联系协调，提前了解装置运作情况，达到校验状态。
五．施工程序：
1、对施工人员进行安全培训，并检查施工人员的着装及安全装备。
2、检查所有检测仪器，是否处于良好的状态，并配备其他使用工具。
3、与调度人员联系，确保远传压力与现场压力一致，如有偏差通知仪表人员进行校验，无误后以现场压力为准进行校验。
4、安装安全阀在线校验仪
A.安装机械夹具，拉力位移传感器和限位强关器。
B.连接液压控制系统及各组信号线。
C.开机检查各组件的配合，并设定最大开启高度。
5、安装无误后，输入相关数据，由安全阀使用车间设备员联系调度中心核对系统实际运行压力，报给安全阀校验人员，并输入主机。
6、对安全阀进行热态在线校验。
A.选择检测方式。
B.用液压提升系统提升阀杆。
C.显示开启压力读数。
D.连续检测3次，取平均数为检测开启数据。
E.对不符合开启压力的安全阀，使用调压螺母进行调整。
F.调整后，再进行检测，以达到规定开启压力为止。
G.对现场数据进行记录。
7、安全阀校验完毕后，施工技术人员为所校验安全阀进行铅封，由安全阀使用车间设备员向调度中心报告该安全阀完成校验。
六．校验结果及验收标准：
1、对安全阀使用单位提供安全阀校验报告，报告书由检测人员签字并盖检测单位专用印章。
七．HSE措施：
1、安全阀突跳后：首先在安装夹具时要求提升高度不超过1mm，这主要有限位强关器控制，即使突跳，也不会超过1mm。
突跳时我们可以使用限位强关器紧压阀杆，同时紧动调压螺母使其回座，然后再进行
检测作业。
2、对已泄露的安全阀：首先要看安全阀泄露的原因是否与实际的开启压力有关，如果因为没有达到开启压力而泄露的在整定压力后会改变泄露状态。
若是因为阀瓣阀座磨损而造成的泄露我们只对其开启压力整定到目标值，泄露问题留今后大修时解决。
3、如果安全阀不回座：限位—强关装置进行强制回座处理。
4、对已锈蚀的安全阀：通过检测仪器可以判定出安全阀是否锈蚀，对已锈蚀的安全阀无法整定。
5、工程开工前应做好施工人员的安全。
环境与健康的教育，建立严格的HSE管理体系。
6、严格遵守安全阀使用单位的相关规章制度。
7、进入现场，按规定穿戴防护用品（防静电工作服、高温手套、耳塞等）
8、施工是人身安全做到“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
9、作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固，牢靠，夜间作业应有充足的照明。
九、危险源辨识
1、高空坠落，系挂安全带，高挂低用或选择较为平稳的平台施工。
2、高温蒸汽烫伤，穿戴防烫服，佩戴防烫手套及相关劳保用品。
3、物体打击危害，进入现场佩戴安全帽。
4、噪声危害，施工前佩戴耳塞。
5、介质泄漏，施工校验时远离正在校验安全阀。
6、通讯慌乱、不稳定，佩戴合格通讯设备，建立专用通讯信号。
7、高压冲击伤害，确保阀门螺栓紧固，紧密与操作人员联系，确保介质压力稳定。
十、环保措施
1、对于噪音处理，可使用仪器限位—强关装置对现场安全阀的开启高度加以限制，避免过大的现场噪音。
2、作业结束后，清理施工现场，保持现场整洁清洁。
十一、安全阀在线校验注意事项
1、严禁对安全阀进行敲击。
2、对在线安全阀检测时如果遇到被测安全阀的介质为易燃易爆物时，应首先进行现场测爆，并使用铜质工具。
3、必须清楚安全阀的工作状况（工作介质，压力，温度等），对高温安全阀应有防溅、防烫措施，对于介质是颗粒、易结焦的不宜用本仪器。
4、应用对讲机时刻与工艺人员保持联系，对检测时发生的异常情况采取有效应急措施。
5、检查机械夹具在安全阀上的固定安装状况，必须严格按照操作规程中的安装步骤进行。
6、检测时要注意三边（边观察、边打压、边监听）。
7、在测量时液晶显示上拉力数据的变化如果增加到十分接近被选传感器量程时安全阀还没开启就必须立即卸压以免损坏传感器。
重新分
析安全阀状况。
8、如在测量过程中出现安全阀突跳时则必须立即用强关一限位装置将阀关闭。
9、对于易燃易爆气体从阀杆处有泄露危险的安全阀不宜实行在线测定，遇特殊需要时，应由用户提出应急预案，并采取阀杆端部涂抹黄油，接氮气吹扫，使用防爆工具，配备干粉灭火器，操作人员必须穿戴防静电服具。
10、现场施工期间保持信息畅通，与中控室保持联系。