杜瓦罐供气系统的使用操作规程
气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作规程
气化站LNG杜瓦瓶充装作业操作章程1.加气(充装)前准备工作，经充装前检查合格并填写LNG加气站气瓶充装前、后检查记录。
2.充装操作前准备2.1 当加气枪所属管道的温度大于设定温度值时，加气机的“加气”按钮指示灯熄灭，则加气前必须进行枪预冷。
2.2当加气枪须预冷时，先吹扫加气枪和加气枪座，并对接。
2.3检查管路中的阀门状态。
2.4按下控制盘上“预冷”按钮，首先对LNG潜液泵进行预冷，待泵池温度达到设定温度后，LNG潜液泵预冷完毕，自控系统开始进行加气枪预冷;当加气枪预冷条件满足后，泵停止，同时点亮加气机“加气”指示灯，系统返回待机模式。
2.5加气(充装)操作前条件准备完成。
3.加气(充装)操作3.1装载LNG气瓶的车到站后引导车辆按指定位置停好。
3.2检查车辆是否停稳、熄火，司乘人员是否已离车等候。
3.3卸下LNG气瓶，按照相关规定位置安放，对每只气瓶进行充装前的检查与称重，并填写好气瓶充装前后的检查记录表和充装记录表。
3.4将气瓶的进液口、气体排放口分别与对应接口进行接连。
3.5接好静电接地线，分别对接头的加气接口、回气接口和加气枪、回气枪进行吹扫。
3.6接好加气枪和回气枪后，打开气瓶的进液阀、气相排放阀对气瓶压力进行排放，直至充装完毕后才能关闭进液阀、气相排放阀。
3.7将系统设定为定量加气模式，按下加气机面板上的“加气”按钮，系统提示输入加气重量，输入预定加气量并按确认，系统进入加气(充装)状态;当达到预设重量时系统自动停止加气，返回待机模式。
3.8记录充装后车载瓶的充装重量、压力，待气瓶与连接软管化霜后关闭气瓶进液阀与气相排放阀。
3.9收回静电接地线、加气枪、回气枪，完成本次加气(充装)作业。
杜瓦瓶集中供气系统安全操作及保养规程
杜瓦瓶集中供气系统安全操作及保养规程一、前言杜瓦瓶集中供气系统是一种利用预先装好的压缩空气罐来提供气体的系统。
这种供气方式具备易携带、容量大等优点，越来越广泛地应用于不同领域。
但是，如果不按规范操作和保养，可能会导致安全隐患。
本规程旨在向使用者详细介绍杜瓦瓶集中供气系统的安全操作及保养规程，以确保系统的正常运行和使用者的安全。
二、杜瓦瓶集中供气系统的构成杜瓦瓶集中供气系统主要由气源部分、压缩空气储罐、管道部分、调压部分、防护部分等组成。
其中，气源部分和压缩空气储罐是整个系统中最主要的组成部分，也是安全操作和保养的关键点。
三、杜瓦瓶集中供气系统的安全操作规程1. 使用前的检查在使用之前，需要对系统进行以下检查： - 检查储罐是否完整，没有漏气的现象； - 检查储罐是否有损伤、腐蚀和泄漏的现象； -检查各管道连接是否牢固，没有漏气的现象； - 检查调压器是否正常工作； - 检查防护部分是否完好。
2. 操作时的注意事项在操作过程中，需要注意以下事项： - 操作时必须戴上个人防护装备，如手套、护目镜、防爆工具等； - 操作前应检查阀门是否关闭，操作过程中应避免操作失误； - 操作时需要注意调节好气源压力、调节器压力以及出口流量； - 避免过度使用气体； - 遵循使用规程，杜绝乱用或不当使用。
3. 停止使用时的操作步骤停止使用时，需要进行以下操作： - 先关闭气源阀门，等待系统内的气体完全排放干净； - 再关闭储罐上的阀门和分配器上的阀门，等待管道内的气体排放干净； - 关闭压缩空气储罐的进/出口，并封闭好储罐上的阀门和分配器上的阀门； - 检查各个连接处，确认是否牢固密封。
四、杜瓦瓶集中供气系统的保养规程1. 定期清洗为了确保杜瓦瓶集中供气系统正常运行，需要定期清洗系统。
清洗操作包括： - 首先关闭气源阀门，并将系统内的气体排放干净； - 将储罐上的阀门和分配器上的阀门全部打开，将残留在管道内的气体完全排放； - 将各个部件拆开，依次清洗并擦干； - 检查各个组件是否有损伤或腐蚀，并及时更换维修。
杜瓦操作说明
液氮（氩）供气系统使用操作说明和注意事项
1、连接低温液体罐，同时开启低温液体罐液阀和增压阀，低温液体阀在自增压系统的作用
下，低温液体通过软管表面会出现白色结霜现象，在此过程中操作人员必须戴上安全手套，防止冻伤。
2、打开汽化器低温截止阀，低温液体进入汽化器进行汽化转换成气体。
3、打开调压系统前端进气球阀，观察调节器压力表，缓慢旋转调节器手轮把压力调整到到
设备使用压力，开启调节器后端球阀后设备可正常用气。
调节压力时不宜用力旋转手轮，设备停止用气时松开调节器手轮，造成调节器膜片损坏和内置弹簧过度疲劳失灵。
4、调节器损坏需要更换时可改用调压系统旁通用气，关闭调节器前后端球阀，开启旁通球
阀即可。
调节压力可用球阀控制气体流量大小而达到。
5、如果设备使用气体纯度特别要求，为了不影响生产用气，可采用吹扫法排除管道中空气。
在更换其中一个低温液体罐时，软管与液体罐连接处不拧紧，；轻轻开启低温截止阀，管道中空气经压差从连接处排出，然后拧紧连接处打开液阀和低温截止阀。
6、低温液体罐在使用过程中罐体会出现小面积白色结霜属正常现象。
如果出现大面积结霜
冒汗，安全阀持续经常起跳表明真空损失。
低温小液罐(杜瓦罐)操作规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版低温小液罐（xx瓦罐）使用说明1、低温小液罐由双不锈钢筒体焊接而成，内层与外层之间用绝热材料隔离，并抽真空来达到保冷目的。
2、液罐有三个耐低温阀门，①：液体进、出口阀（LIQUID），此阀是从罐内层的底部连接；②：气体进出口阀（VENT），此阀是连罐内层的顶部；③：使用阀（E），此阀是连接在上部且与增压阀的液体管的调节三通相连，故此阀在使用时是气相和液相并存，小范围内自动调节小液罐的输出压力。
3、液罐装有增压器，增压阀、调压器。
①：增压器就是内置在夹层的盘管，把液态气体吸热后转化成气态气体形成压力的原理。
②：增压阀就是控制液体进入增压器的阀门。
③：调压器就是控制增压到一定压力而停止增压系统继续增压的一个装置。
4、液位计是观察罐内液体的高度的装置，一般有两种。
一种是浮标式，是金属棒直接插进内层液体表面，直接观察浮标升高的程度即可；另一种是指针摆度式，观察指针盘的刻度即可。
5、压力表，是用来观察小液罐的压力的仪表。
6、安全阀，即为保证罐的安全，当安全阀的内置弹簧的自身弹力小于罐内的压力时，罐内的压力就经过安全阀排出，达到安全的压力范围后自动关闭。
低温小液罐（xx瓦罐）操作规程1、连接软管前先从用气管系放出一部分气体，排除软管内的空气，再接到杜瓦用气接口上，衡量生产用气的流量大小，一般情况下用使用阀（E）;用量特别大的要连接液体进出口阀（LIQUID）；用量特小的连接气体出口阀（VENT）。
2、使用过程中当供气压力不足时，打开增压阀门，使压力增大，调节调压器会自动控制压力的增压范围。
一般情况下，小液罐出厂时已调整好，使用人员不必自行调整。
3、当液体或气体流出时，增压管、排气管、阀等会冷却冷化，各阀门、接头可能有漏气的现象，此时要用自来水淋浴，再拧紧接头即可。
4、小液罐最高使用压力为12Kg/cm2，超过此压力安全阀自动排气，此时应关闭增压阀，待压力下降一部分后再打开。
5、使用过程中，不准用手触摸通气软管、增压管等，以免冷伤，更不准敲打阀门、管路等，以免脆化破裂。
低温绝热气瓶使用操作规程
低温绝热气瓶（杜瓦罐）基础知识及安全使用操作1.1低温绝热气瓶概述气瓶作为一种低温绝热压力容器，立式气瓶主要用于存储和运输液氮、液氧、液氩、液态二氧化碳或液化天然气，并能自动提供连续的气体。
气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。
1.2安全防护♦工人在操作时必须穿长衣长裤，戴护目镜、脸罩、绝热手套。
否则就有可能造成冷灼伤。
♦气瓶在搬运时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈下的吊耳来辅助搬运。
♦气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤。
♦充装或使用过程中，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施。
♦气瓶在维修、充装、运输、存储、使用过程中严禁烟火；1.3警告♦用于液氧、液化天然气的气瓶、阀门、软管、接头等严禁交叉使用。
♦保护眼睛和暴露的皮肤，防止低温液体（液氮-195℃）冻伤。
♦保持设备所在地区通风良好，防止窒息。
♦充装液氧或液化天然气时远离易燃品或电火花♦严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶♦严禁过量充装气瓶1.4主要危险♦低温液体飞溅或溢出，眼睛和暴露的皮肤有冻伤的危险。
♦在封闭的空间，通风不良的情况下使用气体可能导到工作人员窒息。
♦不戴手套去操作阀门及管路，皮肤与极冷的金属接触会使肌肉与其迅速粘结。
如要挣脱，就会撕裂肌肤。
♦如站立在安全阀的正面操作气瓶，安全阀突然卸压排气，可能会导致眼睛和脸部皮肤冻伤。
2.1气瓶主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。
内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。
打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。
在常温常压下，所需气体流量在350cfh(9.2m3/h)以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决，从而避免汽化器和其他部件出现损坏。
液氮杜瓦罐供气系统的使用操作规程
液氮杜瓦罐供气系统的操作规程一、准备工作：1)检查系统所有阀门，压力表，安全阀，杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。
2)氧气系统不得有油脂和泄漏情况。
3)如系统为初次使用或检修后重新投用，应打开汇流排各阀门和用气终端阀门，用合格的氧气置换系统。
吹扫五分钟后，关闭所有阀门待用。
4)将两支杜瓦罐用气接口卡具连接紧密待用。
二、操作程序：为了使杜瓦罐供气系统连续、平稳、安全、节省的供气，杜瓦罐供气系统使用时一般为两支杜瓦罐或三只以上杜瓦罐交替切换使用。
具体操作步骤如下：1)接一、4）步骤，打开一只杜瓦罐的增压阀门给杜瓦罐升压，待杜瓦罐压力升压达到使用压力后，关小或关闭增压阀（一般杜瓦罐压力范围在 1.0—1.4MPa即可正常使用）。
2)打开汇流排上此只杜瓦罐后的系统供气阀门，视系统用气量大小、压力高低打开杜瓦罐用气阀并调整其开度，进一步调整增压阀（视系统压力状况决定是开或关或部分开启）开始为用气系统正常供气。
3)一只杜瓦罐中的液体升压后尽量一次用完，当需要停用时，杜瓦罐可保持≤1.4Mpa的压力而不需要泄压，如停用时间较长（超过8小时）需泄压至1.0Mpa以下（需经常检查杜瓦罐压力，避免超压发生危险）。
4)当杜瓦罐中液氧液面较低时，杜瓦罐顶部气体空间将会加大，系统增压将会比较缓慢。
特别是、当在用杜瓦罐液位较低，由于某种原因必须停止供气，系统泄压后再次升压使用时，杜瓦罐的增压速度会更加缓慢。
针对这种情况可以采用以下操作步骤：A．接一、4）步骤，打开另一只杜瓦罐的增压阀门给另一只杜瓦罐升压，待杜瓦罐压力升压达到使用压力后，接续二、2）操作步骤。
B．此时不必关闭前面正在使用的压力较低的杜瓦罐的各个阀门，让较高压力的系统气体返流入此杜瓦罐中为其迅速升压。
C．当压力较低的杜瓦罐的压力与系统压力平衡时，暂时关闭压力较高、新投用的那只杜瓦罐的增压阀和气体使用阀门。
D．这样液位较低的那只杜瓦罐又可以开始正常供气，直至杜瓦罐中的残液耗尽为止（此时杜瓦罐罐壁结霜停止或结霜缓慢）。
低温小液罐(杜瓦罐)操作规程
低温小液罐（xx瓦罐）使用说明1、低温小液罐由双不锈钢筒体焊接而成，内层与外层之间用绝热材料隔离，并抽真空来达到保冷目的。
2、液罐有三个耐低温阀门，①：液体进、出口阀（LIQUID），此阀是从罐内层的底部连接；②：气体进出口阀（VENT），此阀是连罐内层的顶部；③：使用阀（E），此阀是连接在上部且与增压阀的液体管的调节三通相连，故此阀在使用时是气相和液相并存，小范围内自动调节小液罐的输出压力。
3、液罐装有增压器，增压阀、调压器。
①：增压器就是内置在夹层的盘管，把液态气体吸热后转化成气态气体形成压力的原理。
②：增压阀就是控制液体进入增压器的阀门。
③：调压器就是控制增压到一定压力而停止增压系统继续增压的一个装置。
4、液位计是观察罐内液体的高度的装置，一般有两种。
一种是浮标式，是金属棒直接插进内层液体表面，直接观察浮标升高的程度即可；另一种是指针摆度式，观察指针盘的刻度即可。
5、压力表，是用来观察小液罐的压力的仪表。
6、安全阀，即为保证罐的安全，当安全阀的内置弹簧的自身弹力小于罐内的压力时，罐内的压力就经过安全阀排出，达到安全的压力范围后自动关闭。
低温小液罐（xx瓦罐）操作规程1、连接软管前先从用气管系放出一部分气体，排除软管内的空气，再接到杜瓦用气接口上，衡量生产用气的流量大小，一般情况下用使用阀（E）;用量特别大的要连接液体进出口阀（LIQUID）；用量特小的连接气体出口阀（VENT）。
2、使用过程中当供气压力不足时，打开增压阀门，使压力增大，调节调压器会自动控制压力的增压范围。
一般情况下，小液罐出厂时已调整好，使用人员不必自行调整。
3、当液体或气体流出时，增压管、排气管、阀等会冷却冷化，各阀门、接头可能有漏气的现象，此时要用自来水淋浴，再拧紧接头即可。
4、小液罐最高使用压力为12Kg/cm2，超过此压力安全阀自动排气，此时应关闭增压阀，待压力下降一部分后再打开。
5、使用过程中，不准用手触摸通气软管、增压管等，以免冷伤，更不准敲打阀门、管路等，以免脆化破裂。
液氮杜瓦罐使用操作规程
液氮杜瓦罐使用操作规程液氮杜瓦罐使用操作规程（1200字）一、概述液氮杜瓦罐是用于存储和运输液态氮的设备，具有保温性能好、存储时间长等特点。
为了保证液氮杜瓦罐的安全使用和提高工作效率，制定了以下操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保液氮杜瓦罐的包装完好无损，检查阀门、压力表等设备是否正常。
2. 检查液氮杜瓦罐周围是否存在易燃物品，保持通风良好。
3. 穿戴好防护设备，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
三、液氮杜瓦罐的操作步骤1. 开启液氮杜瓦罐阀门前，先将阀门处的灰尘等异物清除干净。
2. 打开液氮杜瓦罐的压力控制阀，检查压力表的读数是否稳定在正常范围内。
3. 将液氮杜瓦罐的阀门缓慢打开，控制氮气的流动速度，避免压力过大造成危险。
4. 使用时如果需要取出液氮，将容器或器具放入液氮罐内，待其表面温度下降到所需温度后，再取出使用，注意避免触摸液氮。
四、液氮杜瓦罐的维护与保养1. 使用液氮杜瓦罐后，应及时将阀门关闭，避免液氮的浪费和不必要的安全隐患。
2. 定期清洗液氮杜瓦罐的外表面，注意保持罐体的清洁，防止灰尘等杂物附着。
3. 液氮杜瓦罐使用过程中如有损坏，应及时更换或修理，确保设备的正常使用。
4. 在停用液氮杜瓦罐时，应将罐内的液氮排空并彻底清洁，然后关闭阀门，放置于通风干燥的地方。
存放时要避免和可燃物品接触。
五、应急处理措施1. 若发现液氮杜瓦罐泄露，应及时远离泄露区域，确保自身安全。
2. 在有专业人员的指导下，迅速将泄漏区域进行隔离和封闭，并使用合适的吸纳材料进行吸附。
3. 若发生火灾等情况，应紧急关闭液氮杜瓦罐的阀门，并迅速报警。
4. 在发生事故后，应及时向上级主管部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
六、注意事项1. 液氮杜瓦罐内的液氮具有极低的温度，使用时应严格遵守安全操作规程，避免造成人体伤害。
2. 液氮杜瓦罐在使用过程中要避免碰撞和摔打，防止罐体破损或漏气。
3. 液氮杜瓦罐应存放在稳固的地方，避免倾倒或摇晃。
液氮杜瓦罐安全使用操作规程
液氮杜瓦罐安全使用操作规程
杜瓦罐是采用超级真空绝热的不锈钢压力容器，是为储存、运输和使用液氧、液氮、液氩或二氧化碳而设计的。
操作规程：
1、检查液位计、压力表（≥22PSI）
2、高压金属软管将杜瓦罐液体阀所在管道与仪器相连，确认连接完好。
3、打开液体使用阀（蓝色），开到最大。
4、通过管道结霜，确认介质流通。
5、检查各部位是否有泄露，压力是否正常稳定。
6、实验结束，请关闭蓝色阀门。
7、使用到杜瓦罐没有液相且气相的压力只有5kg时，即表示杜瓦罐内气体已使用完，请关液体使用阀，停止使用。
使用注意事项：
1、本杜瓦罐为中压型，气体最高恒定输出压力为1.2MPa。
2、除蓝色阀门外，其他阀门均已调整好，请不要随意调整。
3、因气体使用量大而在阀门处结冰时，要用水淋过后关闭阀门，切不可暴力开关。
严禁用硬物清除颈管内的冻霜，以免损伤颈管。
4、使用过程中，会产生氮气，请打开门窗，保持通风，避免因气体浓度过高引发窒息。
5、房间内设有有毒气体探测器，如有报警，请打开门窗，迅速离开房间。
6、杜瓦罐盛装的液氮气体最低温度可零下196度，请佩戴手套、护目镜等防护用品，避免皮肤直接与液态气体接触，防止低温伤害。
7、杜瓦罐在使用和运输过程中应竖直放置，避免倾斜，严防冲击和碰撞。
8、如杜瓦罐出现异常，请联系仪器负责人，一定不要自行修理。
杜瓦罐使用使用说明
目录1、概述 (01)2、性能 (01)3、安全 (03)4、操作 (03)5、装卸 (05)6、维修 (05)7、应急处理 (06)8、故障 (07)9、注意事项 (08)1、概述我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品，是采用先进工艺和技术，生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。
它由不锈钢内胆、外胆，高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。
用于贮存和使用低温液化气体产品（液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳）并能自动提供连续的气体，该产品具有以下优点：*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观，洁净卫生，无充装、环境污染。
可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶，给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。
广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2、性能2．1主要技术性能汽化盘管增压盘管液位计进出液阀组合调压阀内胆爆破片压力表安全阀增压阀排放阀气体使用阀真空阀2．2主要部件焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶的各零部件承担的作用及使用方法。
* 内置汽化器：该汽化器为蒸发盘管，安装在夹套内部紧贴外筒内壁，通过与外筒内壁的热交换，实现液气转换达到液体汽化，提供连续的气体。
在常温常压条件下，汽化量为10Nm 3 /h 。
如需较大流量的气体，请配套使用外置汽化器，以避免内置汽化器和其他部件出现损坏。
* 增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的压力，迅速的压出低温液体或气体。
开启增压阀，气瓶底部液体通过增压盘管与外筒进行热交换，转换为饱和蒸汽，经组合调压阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内的压力。
当停止用气后，应关闭增压阀，避免内胆压力增高过快，导致液体损耗。
* 进出液阀：控制低温液体的充罐和排放，用户可通过专门的软管与阀前的接头相接，对气瓶进行充罐和排放2．3各部件作用与功能*气体使用阀：此阀与内置汽化器相连，通过此阀可得到汽化后的气体。
杜瓦罐操作规程
杜瓦罐操作规程杜瓦罐是一种用于进行化学实验的器皿，由陶瓷材料制成，具有较好的耐热和耐化学腐蚀性能。
在进行实验前，必须了解和掌握杜瓦罐的操作规程，以确保实验的安全和顺利进行。
下面是杜瓦罐的操作规程。
一、杜瓦罐的开启和装配1. 检查杜瓦罐的完整性，确保罐体没有裂纹或损坏。
如发现罐体有裂纹或损坏，应及时更换。
2. 先将杜瓦罐上的塞子取下，然后将罐身和罐底彻底清洗干净，确保表面没有残留物。
3. 在罐底涂抹一层硅胶，然后将罐身和罐底按照正常朝向插入，并用力旋转，确保罐身和罐底之间完全密封。
4. 检查杜瓦罐的密封性能，可以将罐中注入一定量的水，然后将罐倒置数分钟，观察是否有漏水现象。
如有漏水现象，应及时调整罐身和罐底的密封。
二、杜瓦罐的加热使用1. 杜瓦罐在加热前，必须确保罐内没有液体或杂质。
如果需要在杜瓦罐中进行实验反应，应先将反应物置于杜瓦罐内。
2. 加热杜瓦罐时，需要使用合适的加热设备，如电炉或火焰。
在进行电炉加热时，应先将大功率的电炉缓慢加热，以减少杜瓦罐的热应力。
3. 在进行火焰加热时，应适当调节火焰大小，避免直接喷射到杜瓦罐上，以防止罐体发生剧烈变化。
4. 加热杜瓦罐时，应注意罐外的环境温度，避免与易燃物接触，且应避免用湿布擦拭杜瓦罐。
三、杜瓦罐的取出和放置1. 在取出杜瓦罐前，应先断开电源或关闭火焰，并等待罐体冷却到安全温度后再进行操作。
2. 取出杜瓦罐时，注意必须使用专用的陶瓷夹具，避免直接用手触摸罐体，以防止烫伤。
3. 在将杜瓦罐放置时，应选择平整的台面，并注意离火源和易燃物的安全距离。
四、杜瓦罐的清洗和维护1. 杜瓦罐在使用后，应及时进行清洗，以防止实验产生的残留物附着在罐壁上。
2. 清洗过程中，可以使用温水和少量中性洗涤剂进行清洗，禁止使用尖锐物品或金属刷子清洗，以免刮伤或破坏杜瓦罐。
3. 清洗完成后，应将杜瓦罐晾干，放置于清洁且干燥的地方，避免阳光直射。
4. 定期检查杜瓦罐的密封性能，如有发现杜瓦罐出现渗漏或损坏的情况，应立即更换。
杜瓦罐使用说明书
目录1、概述 (01)2、性能 (01)3、安全 (03)4、操作 (03)5、装卸 (05)6、维修 (05)7、应急处理 (06)8、故障 (07)9、注意事项 (08)1、概述我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品，是采用先进工艺和技术，生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。
它由不锈钢内胆、外胆，高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。
用于贮存和使用低温液化气体产品（液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳）并能自动提供连续的气体，该产品具有以下优点：*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观，洁净卫生，无充装、环境污染。
可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶，给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。
广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2、性能2．1主要技术性能2．2主要部件焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶的各零部件承担的作用及使用方法。
汽化盘管增压盘管液位计进出液阀组合调压阀内胆爆破片压力表安全阀增压阀排放阀气体使用阀真空阀* 内置汽化器：该汽化器为蒸发盘管，安装在夹套内部紧贴外筒内壁，通过与外筒内壁的热交换，实现液气转换达到液体汽化，提供连续的气体。
在常温常压条件下，汽化量为10Nm 3 /h 。
如需较大流量的气体，请配套使用外置汽化器，以避免内置汽化器和其他部件出现损坏。
* 增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的压力，迅速的压出低温液体或气体。
开启增压阀，气瓶底部液体通过增压盘管与外筒进行热交换，转换为饱和蒸汽，经组合调压阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内的压力。
当停止用气后，应关闭增压阀，避免内胆压力增高过快，导致液体损耗。
* 进出液阀：控制低温液体的充罐和排放，用户可通过专门的软管与阀前的接头相接，对气瓶进行充罐和排放2．3各部件作用与功能*气体使用阀：此阀与内置汽化器相连，通过此阀可得到汽化后的气体。
杜瓦罐使用说明
杜瓦罐使用说明1.1杜瓦罐的结构：低温小液罐又称杜瓦罐，由双不锈钢筒体焊接而成，内层与外层之间用绝热材料隔离，并抽真空来达到保冷目的。
一般情况下有四个阀门，即液体使用阀（此阀是从罐内层的底部连接）、气体使用阀（此阀是连罐内层的顶部）、放空阀、增压阀。
此外还有增压器（内置在夹层的盘管，把液态气体吸热后转化成气态气体形成压力的原理）、调压器（控制增压到一定压力而停止增压系统继续增压的一个装置）、增压阀（控制液体进入增压器的阀门）、安全阀、气相压力表和液位计等。
注意：杜瓦罐储存未使用时且记不能打开增压阀，一定要检查增压阀是否关死，否则会造成罐内气体泄露。
1.2杜瓦罐的用途：目前广泛应用于工模具行业、畜牧业、医药、半导体、食品、低温化工、航空航天、钢铁基地、钢结构桥梁厂、船舶制造业、重型机械厂、军事等行业及其它制造业领域。
1.3杜瓦罐的作用：1.3.1用于运输和贮存低温液液态气体，亦可作为其它制冷装置的冷源，1.3.2小型简易的工业管道集中供气（相对管道长度较短的）；1.3.3工作现场可以直接供应气体，其使用形式同压缩气体钢瓶相似，可以直接接在终端用户上使用；1.4杜瓦罐的优点1.4.1具有使用安全可靠、排液方便快速、静态液体日蒸发率损失低。
1.4.2同压缩气体钢瓶相比它能够在相对低的压力下容纳大量的气体。
1.4.3它提供了容易操作的低温液体源。
1.4.4由于杜瓦罐坚固可靠，保持时间长，以及自身含有气体供应系统，利用其内置汽化器即可连续输出流量高达9.2m3/h的常温气体，气体最高恒定输出压力达1.2MPa（中压型）/2.2 MPa（高压型），完全满足通常情况下的用气要求。
1.4.5设置多级安全保护装置，安全性更好，并且操作简单可靠。
1.4.6储存容量大，可减少存放场地，减少换瓶操作，提高工作效率。
1.4.7瓶体清洁，供应气体纯度更高。
因为是液态气体直接汽化供应，避免了钢瓶气体从充装、运输到使用过程中，因环节较多容易遭受二次污染造成的质量隐患。
杜瓦罐(液氧罐、液氩罐、液氮罐)操作规程
杜瓦罐（液氧/液氩/液氮罐）充装操作规程
1、装前检查：杜瓦罐规定可盛装介质与充装介质相同（严禁含油杜瓦罐充装液氧）；杜瓦罐本体无明显外伤；杜瓦罐放置平稳；杜瓦罐对丝铜接头（接口转换头）完好无磨损；杜瓦罐所有阀门关闭；低温储罐液相总阀为开启。
2、装前准备：穿戴好防冻手套，连接金属软管至杜瓦罐进液阀对丝铜接头上，使用扳手拧紧连接头防止充装过程漏液甚至脱落。
连接过程防止接错，须确认杜瓦罐进液阀门后连接，无法确认可联系现场检察员。
3、充液启动：首先开启杜瓦罐排空阀和进液阀，其次缓慢开启低温储罐的液相分阀（小手轮阀），再次观察进液情况，若无进液立即联系现场检查员。
4、过程检查：观察输液金属软管起霜或冒冷气说明正常进液。
若出现其它未连接金属软管开始排气甚至出液，须立即且仅关闭杜瓦罐的进液阀，并联系现场检查员处理。
若出现已连接金属软管漏液，须立即联系现场检察员。
5、充液停止：杜瓦罐排空阀开始排出液体时说明已充满，须首先立即关闭排空阀，其次关闭储罐的液相分阀，再次维持杜瓦罐进液阀为开启状态2分钟以上（时间越长，金属软管内低温液体残余越少），最后关闭杜瓦罐进液阀并开始拧松金属软管连接头进入排压程序。
6、拆卸操作：进入金属软管排压程序，须确认金属软管压
力排尽后方可完全从杜瓦罐进液口拆下。
若带压带液强行拆卸金属软管，拆下瞬间，金属软管会出现乱甩现象，极易甩伤周围人员。
7、充液结束：安全拆下金属软管后检查杜瓦罐压力值是否在安全范围内、是否有罐体漏液情况，若有异常须立即联系现场检察员，若无异常可缴费后启动车辆离开厂区。
杜瓦罐作业指导书
杜瓦罐作业指导书批准﹕审核﹕编制﹕1.目的了解杜瓦罐原理及其构造，确保安全操作。
2.使用范围LASER全体加工人员。
3. 杜瓦罐操作内容3.1 杜瓦罐的外部结构：杜瓦罐一般情况下有四个阀门，阀门所在的管道上有挂牌的英文标识、LIQULD即为液体使用阀、USE(GAS USE)为气体使用阀、VENT为放空阀、PB(PRESSUREBUILD UP)为增压阀。
少数杜瓦罐没有气体使用阀。
此外还有气相压力表和液位计。
为了保证使用安全还有一套安全装置即安全阀和内胆爆破片。
安全阀的压力设置为 160bar/158kpa 。
内胆爆破片设置为260bar/2620kpa,当罐内压力超过设定压力时，安全阀会自动起跳，排放出罐内的气体，以确保压力不会超高。
3.2 使用：气体是杜瓦罐液体。
因此使用的第一步是用高压金属软管将杜瓦罐液体阀所在管道与蒸发器相连，确认连接好后方可打开液体使用阀，如果气体压力未达到使用要求，打开增压阀，稍等几分钟压力会升高；达到使用要求，即可使用。
如杜瓦罐没有液体且气体的压力只有5Kg时，即表示杜瓦罐内气体使用完，关掉液体使用阀，停止使用。
3.3 使用储存注意问题：3.3.1 杜瓦罐储存未使用时，不能打开增压阀，首先要检查增压阀是否关死，否则会造成罐内气体因超压而排漏。
3.3.2 停止使用后，首要记住将打开的增压阀要关死，增压阀只是在使用时才能打开。
3.3.3 使用时当增压阀完全打开，杜瓦罐压力表的压力下降不再提升，即表示罐内没有液相只有气相。
杜瓦罐使用使用说明
目录1、概述 (01)2、性能 (01)3、安全 (03)4、操作 (03)5、装卸 (05)6、维修 (05)7、应急处理 (06)8、故障 (07)9、注意事项 (08)1、概述我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品，是采用先进工艺和技术，生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。
它由不锈钢内胆、外胆，高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。
用于贮存和使用低温液化气体产品（液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳）并能自动提供连续的气体，该产品具有以下优点：*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观，洁净卫生，无充装、环境污染。
可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶，给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。
广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2、性能2．1主要技术性能汽化盘管增压盘管液位计进出液阀组合调压阀内胆爆破片压力表安全阀增压阀排放阀气体使用阀真空阀2．2主要部件焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶的各零部件承担的作用及使用方法。
* 内置汽化器：该汽化器为蒸发盘管，安装在夹套内部紧贴外筒内壁，通过与外筒内壁的热交换，实现液气转换达到液体汽化，提供连续的气体。
在常温常压条件下，汽化量为10Nm 3 /h 。
如需较大流量的气体，请配套使用外置汽化器，以避免内置汽化器和其他部件出现损坏。
* 增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的压力，迅速的压出低温液体或气体。
开启增压阀，气瓶底部液体通过增压盘管与外筒进行热交换，转换为饱和蒸汽，经组合调压阀回到气瓶气相空间以增加气瓶内的压力。
当停止用气后，应关闭增压阀，避免内胆压力增高过快，导致液体损耗。
* 进出液阀：控制低温液体的充罐和排放，用户可通过专门的软管与阀前的接头相接，对气瓶进行充罐和排放2．3各部件作用与功能*气体使用阀：此阀与内置汽化器相连，通过此阀可得到汽化后的气体。
二氧化碳杜瓦罐安全使用操作规程
二氧化碳杜瓦罐安全使用操作规程一、安全防护1、工人在操作时必须穿长衣长裤，戴护目镜、绝热手套。
否则就有可能造成冷灼伤。
2、在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽，压力降至零，以避免气瓶余压对人员造成伤害。
二、液体供给1．用专门的输送软管将气瓶进出液阀与接受源相接，并拧紧无泄漏。
2．开启接受源阀，然后开启气瓶的进出液阀，开始供液。
3．当瓶内压力小于接受设备压力时，请先开启增压阀增压至862kPa （125psig）/2068kPa（300psig）/2758kPa（400psig）（DPW气瓶为800kPa），再进行供液。
4．关闭接受阀和进出液阀（DPW气瓶为出液阀），卸下输送软管。
三、气体供给1．用专门的输送软管将气瓶气体使用阀与接受源相接，并拧紧无泄漏。
2．开启气瓶气体使用阀和增压阀，使气瓶增压至862kPa（125psig）/2068kPa（300psig）/2758kPa（400psig）。
3．开启接受源阀门，即可得到连续稳定的气体（9.2m3/h）。
4．关闭气体使用阀、增压阀，停止供气。
5．关闭接受源阀门，卸下输送软管。
注意：如果要求的气体流量增大，那么提供的气体温度将会降低。
瓶内的液体应遗留2~3L为宜，使瓶处于冷态，不会转变为“热瓶”。
四、注意事项1、开启使用阀门时注意连接软管，阀门有漏气现象出现时，先将管内的压力排出为零，再拧紧阀门后重新检漏后方可使用。
2、当杜瓦罐压力低于8公斤，打开增压阀如没有上升现象，则停止使用，保留罐内压力，避免罐内管道结霜堵塞。
3、刚新安装后使用的压力一般2.2Mpa，使用流量不足的情况可打开增压阀，以达到使用效果。
4、在使用过程中，软管、管道、气化器结霜属于正常现象。
5、安全阀达到34.5Mpa后排放，是保护管道、软管、压力表的安全装置。
杜瓦瓶(罐)如何安全使用
杜瓦瓶是采用超级真空绝热的不锈钢压力容器，为贮存、运输和使用液氧、液氮、液氮或二氧化碳、液化天然气而设计，用于可靠而经济的运输低温液态气体，以及就地储存和供应液态气体。
杜瓦瓶的结构上部有保护圈、管路阀门系统，中间瓶体呢有不锈钢外壳、绝热层，里面有不锈钢内胆、真空夹层，最里边就是装的液体介质，底部有增压/蒸发管路、底圈。
杜瓦瓶的使用杜瓦瓶的供液使用流程：首先确定备用瓶组的管道总阀门已经关闭，打开准备使用的钢瓶上的气体阀和出液阀，再打开与钢瓶连接的瓶组汇管橇上对应的阀门，接着打开与之对应的管道总阀门。
最后再打开气化器进口处的阀门，液体通过气化器气化后经调压器调压后供给用户。
供液时，若钢瓶的压力不够，可以打开钢瓶的增压阀，通过钢瓶自带的增压系统对钢瓶增压，从而获得足够的供液压力。
杜瓦瓶的优点第一个是，同压缩气体钢瓶相比它能够在相对低的压力下容纳大量的气体。
第二个是他提供了容易操作的低温液体源。
由于杜瓦瓶坚固可靠，保持时间长，以及自身含有气体供应系统，利用其内置汽化器及可连续输出流量高达10m3∕h的常温气体（氧、氮、氯），气体高恒定输出压力达1.2Mpa（中压型）2.2MPa（高压型），完全满足通常情况下的用气要求。
杜瓦瓶供气使用操作准备工作1.应保持杜瓦瓶与氧气瓶罐之间是否在安全距离之外（两瓶的间距应保持5米以上）。
2、瓶罐周围无明火装置，同时在附近应设有防火装置。
3、检查杜瓦瓶（罐）与终端用户是否连接好。
4、检查系统所有阀门,压力表，安全阀，杜瓦瓶（罐）使用阀卡具均应齐全好用。
5、供气系统不得有油脂和渗漏情况。
操作程序为了使杜瓦瓶（罐）供气系统连续、平稳、安全、节省的供气，杜瓦瓶（罐）供气系统使用时，可以单独一个杜瓦瓶（罐）进行对终端进行供气，也可以通过汇流排两支杜瓦瓶（罐）或三只以上杜瓦瓶（罐）交替切换使用。
充装注意事项在对杜瓦瓶（罐）进行低温液体充装前，首先确定气瓶的充装介质和充装质量。
充装质量可参见产品规格表。
杜瓦罐供气系统的使用操作规程
杜瓦罐供气系统的使用操作规程准备工作：检查系统所有阀门，压力表，安全阀，杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。
系统不得有油脂和泄漏情况。
如系统为初次使用或检修后重新投用，应打开汇流排各阀门和用气终端阀门或气割枪嘴，用合格的气体置换系统。
吹扫五分钟后，关闭所有阀门待用。
将两支杜瓦罐用气接口卡具连接紧密待用。
操作程序：为了使杜瓦罐供气系统连续、平稳、安全、节省的供气，杜瓦罐供气系统使用时一般为两支杜瓦罐或以上杜瓦罐交替切换使用。
具体操作步骤如下：接一、步骤：打开一只杜瓦罐的增压阀门给杜瓦罐升压，待杜瓦罐压力升压达到使用压力后，关小或关闭增压阀（一般杜瓦罐压力范围在1.0—1.4MPa即可正常使用）。
打开汇流排上此只杜瓦罐后的系统供气阀门，视系统用气量大小、压力高低打开杜瓦罐用气阀并调整其开度，进一步调整增压阀（视系统压力状况决定是开或关或部分开启）开始为用气系统正常供气。
一只杜瓦罐中的液体升压后尽量一次用完，当需要停用时，杜瓦罐可保持≤1.4Mpa的压力而不需要泄压，如停用时间较长（超过8小时）需泄压至1.0Mpa以下（需经常检查杜瓦罐压力，避免超压发生危险）。
当杜瓦罐中液体液面较低时，杜瓦罐顶部气体空间将会加大，系统增压将会比较缓慢。
特别是、当在用杜瓦罐液位较低，由于某种原因必须停止供气，系统泄压后再次升压使用时，杜瓦罐的增压速度会更加缓慢。
针对这种情况可以采用以下操作步骤：接一、步骤1：打开另一只杜瓦罐的增压阀门给另一只杜瓦罐升压，待杜瓦罐压力升压达到使用压力后，接续二、2）操作步骤。
此时不必关闭前面正在使用的压力较低的杜瓦罐的各个阀门，让较高压力的系统气体返流入此杜瓦罐中为其迅速升压。
当压力较低的杜瓦罐的压力与系统压力平衡时，暂时关闭压力较高、新投用的那只杜瓦罐的增压阀和气体使用阀门。
这样液位较低的那只杜瓦罐又可以开始正常供气，直至杜瓦罐中的残液耗尽为止（此时杜瓦罐罐壁结霜停止或结霜缓慢）。
此时开启新投用的那只杜瓦罐的供气阀门使之正常供气。
液氧杜瓦罐的操作流程
液氧杜瓦罐的操作流程
1、将杜瓦罐相阀和汽化器液体进口阀连接。
2、开启液相阀及汽化器进液阀，然后开启汽化器气体出口阀及气瓶增压阀。
3、再不供氧时，必须将增压阀及液压阀关闭。
4、使用完一罐气后，关闭杜瓦罐上所有阀门及汽化器的进液阀，然后开启另一罐的液相阀、进液阀、增压阀，即可继续供气。
5、由于低温冻结可能出现阀门开关不动，可用自来水解冻，即可开关。
6、杜瓦罐严禁接触油脂。
7、皮肤不能直接接触到液态气体，防止冻伤。
8、禁止在杜瓦罐存放、操作、使用场所吸烟或有明火。
9、在使用中有困难或出现不正常状况时应与杜瓦罐供应商联系，不得擅自拆卸。
10、杜瓦罐在贮存、使用过程中，由于该杜瓦罐属夹套容器，长时间放置压力自动升高，当达到最高限值时（标记处），可开启排放阀K1排放，使压力下降。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
烟台美瑞化学材料有限公司SOP/01-001（内部/机密/秘密）杜瓦罐供气系统的使用操作规程
一、准备工作：
1、检查系统所有阀门，压力表，安全阀，杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。
氮气系统不得有泄漏情况。
2、如系统为初次使用或检修后重新投用，应打开汇流排各阀门和用气终端阀门，用合
格的氮气置换系统。
吹扫1分钟后，关闭所有阀门待用。
3、将杜瓦罐液相出口和汽化器连接软管连接紧密，无泄漏，开杜瓦罐供液阀，正常使
用，待用净换瓶时在关闭供液阀，拆下连接软管。
4、供气阀不使用。
增压阀不使用。
二、操作程序：
1、最大气量补气（用于釜负压、常压或槽车卸料等）使用减压表①
操作：打开减压表①供气阀，打开补气釜氮气阀开始供气，（从负压补至0.1MP大
约8分钟左右）补至0.1MP后关闭减压表①供气阀，系统保持0.1MP压力。
2、0.1MP供气系统（用于生产过程中）使用减压表②
操作：减压表②供气阀常开（在更换杜瓦罐时需关闭，更换完成后立即打开，保
持系统压力），减压表②为系统提供0.1MP压力，生产釜在生产时打开氮气阀，生
产完毕时关闭氮气阀。
生产过程中和氮气管路中一直保持0.1MP压力。
3、浇注口氮气系统（用于生产过程中浇注口氮封氮气）使用减压表③
操作：减压表③供气阀常开（在更换杜瓦罐时需关闭，更换完成后立即打开，保
持系统压力），分别供给ACE线浇注口氮封氮气，生产前打开A/C/E浇注口进气
阀，生产线生产完成后关闭A/C/E线浇注口氮气阀。
三、紧急停车步骤为：
当系统或车间发生紧急情况需要紧急停用供气系统时，应按以下步骤停车。
1）迅速关闭杜瓦罐用气阀和增压阀。
2）迅速打开汇流排放空阀。
3）迅速打开操作间通风装置。
注意：
1、液氮系统操作时必须戴手套操作，严禁徒手操作，防止冻伤。
2、减压表①开度为全开，减压表②压力设定0.1MP，减压表③设定5L/min，三个减压表开
度参数不得修改，如减压表损坏更换后应按如上参数调整。
3、杜瓦罐出气阀全开工作，增压阀禁止操作，罐体压力小于2MP，每两小时巡检一次，如
罐体压力只曾不降，按紧急停车步骤处理。
4、供氮使用液相接口，气相接口和增压阀不使用。