设备管理体系与设备管理评价指标

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设备开动率=设备运行时间/日历时间×100%
（2）稳：设备运行平稳，满足精度要求，反映指 标CMK和CPK。 测试设备的稳定性(Cmk值)或生产过程的稳定性 (Cpk值)。 CPK：长期能力指数，该指数必须是在过程人、机、
料、法、环、测都稳定的情况下计算，也就是在初
始研究后，你的控制图显示过程要受控后，方可开 始研究CPK。 CMK：设备能力指数，侧重反映设备满足特性的
（1）结构上小下大 （2）集权与分权统一 （3）专业化分工协作统一 （4）管理跨度与层次统一 （5）权责一致 （6）讲求效率 （7）弹性接口
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2、制度体系： 个人以为一个公司设备管理体系构成应该如下：
设备管理制度体系
工标 安 评 考 作准 全 价 核 制体 体 体 体 度系 系 系 系
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设备管理标准体系包括：
（1）设备操作规程 （2）设备维护规程 （3）设备检修规程 （4）设备运行技术标准 （5）设备检修技术标准化 （6）设备点检标准 （7）设备安全操作规程 （8）设备检修安全规程
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目前规划的设备管理考核体系以激励为
主，惩罚为辅，其构成主要由两大部分组 成：创新管理办法、设备管理日常工作考 核办法.
一个重要因素。
4、提高劳动生产率，关键是要提高设 备的生产效率。
5、设备管理是企业降低生产成本最重 要的途径之一 。
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设备管理是以设备为研究对象，
追求设备综合效率，应用一系列理论、 方法，通过一系列技术、经济、组织 措施，对设备的物质运动和价值运动 进行全过程（从规划、设计、选型、 购置、安装、验收、使用、保养、维 修、改造、更新直至报废）的科学型 管理。
第二利润源：使用先进的营销手段来提高企业 的销售额，从而为企业带来丰厚的利润。
第三利润源：企业的物流经济效益。
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企业进行生产经营的目的，就是获取最 大的经济效益，企业的一切经营管理活动 也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进 行的，设备管理是提高经济效益的基础。
生产设备是生产力的重要组成部分和基 本要素之一，是企业从事生产经营的重要 工具和手段，是企业生存与发展的重要物 质财富，也是社会生产力发展水平的物质 标志。
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设备管理的主要任务是为企业提
供优良而又经济的技术装备，使企业 的生产经营活动建立在最佳的物质技 术基础之上，保证生产经营顺利进行， 以确保企业提高产品质量，提高生产 效率，降低生产成本，进行安全文明 生产，从而使企业获得最高经济效益。
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设备管理主要作用: 1、设备管理是稳定生产的保证。 2、设备管理是安全生产的保障。 3、提高产品质量，增加产量，设备是
不是为了考核而考核，而是要规范我们
的管理，降低公司的损失。设备管理考核 主要运用“正激励”，因为职工都愿意接 受鼓励，而不愿意接受批评或惩罚，所以 正激励比惩罚效果好、作用大。
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二、设备管理评价体系
1971年6月18日，由罗林·金与赫 伯·凯莱赫以50万美元创建西南航空公司， 成立时候提出口号“我要让我的飞机在生 产一线安全连续运行” ，西南航空公司一 直将提高设备利用率作为公司的战略目标 之一，该公司每架飞机平均每天在空中飞 行的时间是美国航空业中在空中时间最长 的，平均每天长达12个小时，创造了航空 界“不老的传说” 。
设备管理评价体系
工务部
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共勉：
在其位、知其事、谋其职
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培训主要内容：
一、设备管理体系； 二、设备管理评价指标； 三、设备月报表 。
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一、设备管理体系
公司不是福利单位，其主要目的是盈利， 根据管理学分析现代企业存在三大利润源：
第一利润源：物质资源和和人力资源领域，企 业通过降低制造成本来谋求利润的提高。
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设备的整个使用寿命周期一般分 为二个周期:研究、设计、制造称为设 备的第一周期；选购、安装、调试、 使用、维护、修理、改造、更新至报 废称为设备的第二周期。设备第二周 期是公司设备管理的重点。
要做好设备管理，必须要有完善 的设备管理体系。一般情况下设备管 理工作包括以下三个部分：
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管理 体系
组织体系（人员配置）
机构
工作体系（业务分工）
运行
制度体系（约束执行）
法规
目标
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管理体系与管理思想的关系
管理体系
充分体现 规定指导
管理思想
确立以点检定修制为核心，结合预 防维修和事后维修等多种手段的设备综 合管理模式。
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1、组织体系
目标是组织存在的前提（可能性）
三层含义 分工与协作是组织的形式（必然性）
权力和责任制度是组织的保证（可靠性）
组织概念：为了使系统达到其特定目标，让全 体参与者分工与协作，设置不同层次的权利和责任 制度而构成的一种人的集合体（组织体）。公司设 备管理组织体系如下：
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组织设计基本原则：
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设备管理评价体系总结起来就五个字: 安、稳、长、满、优。
（1）安：设备安全和人身安全，反映指标年 度设备事故次数、设备故障率和设备可开 动率。
设备故障率=设备故障总时间/日历时间 ×100%
设备可开动率=(日历时间-计划停歇-维护时 间-故障时间)/日历时间×100%
来自百度文库
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公司的设备管理标准体系、评价体系、考 核体系尚在建设之中，纳如了2011年设备管 理工作重点。目前公司组织制度梳理，梳理后 的设备管理制度大致如下：
工作制度
前 资 运 维 点检 更特 期 产 行 护 检修 新种 管 管 管 管 管管 改设 理 理 理 理 理理 造备
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程度，要求必须将人、料、法、环标准化，只反映 设备的影响。
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（3）长：有效运行时间要长，反映指标 MTBF、MTTR、可靠度、有效度、维修度、 可靠寿命等。
平均故障间隔时间（Mean Time Between Failures），简称MTBF 。 是指相邻两次故障之间的平均工作时间， 也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修 产品。同时也规定产品在总的使用阶段累 计工作时间与故障次数的比值。