油品装卸安全操作规程(一)
汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程
汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程第一章总则第一条为确保油品装卸作业安全、高效进行，规范作业人员的操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事油品装卸作业的作业人员。
第三条操作人员应严格遵守生产安全法律法规和公司的有关规定，坚决杜绝违章操作。
第四条操作人员应熟知各种油品的特性、装卸设备的性能以及紧急救援措施。
第五条操作人员应接受相关培训并持有相应的操作证书。
第二章操作要求第六条操作人员应全程佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护手套等。
第七条操作人员应仔细检查装卸设备的工作状况，确保设备正常运行并做好相关记录。
第八条操作人员应定期检查油罐的密封状况并确保无任何泄漏现象。
第九条操作人员应遵守装卸作业的安全操作规程，严禁跳过任何程序。
第十条操作人员应根据油品种类和贮量，选择合适的装卸方式，确保安全、高效完成作业。
第十一条操作人员应定期进行应急演练，熟悉紧急救援流程和措施。
第三章操作流程第十二条操作人员在装卸作业前，应仔细检查装卸设备的工作状况，对设备进行必要维护和保养。
第十三条操作人员应核对油品品种、质量、数量等信息，并填写相关记录。
第十四条操作人员应用合适的工具打开油罐盖，如果发现任何异常情况，应立即报告上级并采取措施防止事故发生。
第十五条操作人员应设置临时隔离区域，确保作业现场的安全和秩序。
第十六条操作人员应根据装卸作业流程操作设备，注意操作顺序和安全规范。
第十七条操作人员应在装卸作业完成后，及时关闭设备，并进行维护和保养。
第四章紧急情况处理第十八条在发生泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即停止作业，按照应急预案进行处置。
第十九条在紧急情况处理过程中，操作人员应配合相关部门进行救援工作。
第二十条操作人员应积极参与事故调查，提供相关资料和信息。
第五章安全检查与管理第二十一条岗位主管应定期对操作人员进行安全知识培训和操作规程宣讲，并组织安全检查和演练。
第二十二条安全人员应定期对装卸设备进行安全检查和维护，并及时处理设备故障。
装卸油安全操作规程(三篇)
装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了确保油品装卸作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全标准，制定本规程。
第二章装卸油基本要求第一条装卸作业前，应按照作业计划和操作票的要求进行准备工作。
第二条装卸油作业人员应经过相关岗位培训，并持有相应的资格证书。
第三条装卸油作业场所应设置清晰的标志牌和安全警示标志，保证作业人员能够清楚地看到。
第四条装卸作业前应检查装卸设备和工具的完好性，确保能正常运行。
第五条装卸作业中，操作人员应时刻保持专注，做到专心、谨慎操作。
第六条装卸油作业中，应配备足够的消防器材和人员，做好应急准备工作。
第三章装卸油安全操作要求第一条装卸作业中，应严格按照操作票的要求进行操作。
第二条装卸作业前，应对作业场所进行安全检查，排除潜在的火灾、爆炸隐患。
第三条装卸作业中，禁止吸烟、明火和使用带有火花的设备。
第四条装卸作业时，应保持作业区域的通道畅通，以防止意外伤害。
第五条装卸作业中，不得使用损坏或过期的装卸设备和工具。
第六条装卸作业时，应根据油品种类和数量选择合适的装卸设备和工具。
第七条装卸作业中，操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第八条装卸作业中，应密切配合其他相关人员，协调作业，确保操作顺利进行。
第九条装卸油作业结束后，应及时清理现场，恢复原状。
第四章装卸油安全事故应急处理第一条装卸作业中，如发生油品泄漏事故，应立即停止作业，采取紧急遏制措施，如堵塞泄漏口、使用防污染设备等。
第二条装卸作业中，如有人员受伤，应立即停止作业，安排人员进行急救，并及时报警。
第三条装卸作业中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员撤离，采取灭火和扑救措施。
第四条装卸作业中，如发生重大事故，应及时进行事故调查，找出事故原因，采取措施防止类似事故的再次发生。
第五章监督检查与记录第一条装卸油作业应设置专人进行监督检查，确保操作符合安全要求。
第二条装卸作业应建立安全记录，包括作业人员、操作设备、作业时间、操作情况等。
2023年装卸油安全操作规程
2023年装卸油安全操作规程____年装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了保障装卸油作业的安全和环境保护，规范装卸油作业操作，根据《石油装卸技术规程》及相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于石油装卸作业单位进行油品装卸作业的操作人员。
第三条油品装卸操作人员必须具备相关的专业知识和技能，依法取得相应的资格证书，并遵守本规程的要求进行操作。
第四条油品装卸作业单位应确保装卸设备的安全可靠，并定期进行检验和维修。
第五条油品装卸作业单位应建立并完善装卸作业安全管理制度，组织开展安全教育和培训，加强事故应急预案的制定和演练。
第二章装卸作业前的准备工作第六条装卸作业前，操作人员应进行必要检查，确保装卸设备处于良好状态。
第七条作业单位应确保油品的储存、供应和输送设施符合国家标准和安全要求，并进行定期检验和维护。
第八条装卸作业前，应开展安全会议，明确装卸作业的流程和要求，并告知操作人员有关危险源和应急处理措施。
第九条装卸作业前，操作人员应仔细查看装卸设备的工作状况，确保设备操作正常。
第十条检查装卸设备时，发现异常问题应及时上报并进行处理。
第三章装卸作业的操作规程第十一条装卸作业前，操作人员应仔细阅读并遵守装卸作业单位的安全操作规程，确保装卸作业的安全进行。
第十二条在装卸作业过程中，操作人员应严格遵守以下操作规程：（一）操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并定期进行保养和更换。
（二）操作人员应熟悉装卸设备的工作原理和操作方法，并遵守操作规程进行操作。
（三）操作人员应定期参加安全培训，并掌握应急处理知识和技能。
（四）操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合从事装卸作业。
（五）操作人员应保持机动性，不得疲劳驾驶或饮酒后从事装卸作业。
（六）操作人员应严格遵守安全标志和警示标志，不得违反规定进行操作。
（七）操作人员应遵守操作程序和作业指导，确保装卸作业的顺利进行。
第十三条装卸作业中，操作人员应密切配合进行操作，并采取相应的安全措施，防止装卸设备运行中的意外事故。
装、运、卸油安全操作规程(三篇)
装、运、卸油安全操作规程第一章总则第一条为了规范装、运、卸油操作，保证人员安全和油品安全，遵守法律法规，本规程制订。
第二条本规程适用于所有从事装、运、卸油作业的人员。
第三条严格按照本规程要求执行装、运、卸油作业，确保每一步操作都符合安全要求和标准。
第二章装油安全操作规程第一条装油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条操作前必须先检查所用设备是否正常，确认无异常才能进行装油作业。
第三条装油过程中必须严格按照油品的种类和性质，并根据标准进行准确计量。
第四条液压系统、泵站、防爆设备等必须定期检查和维护，确保正常运行。
第五条操作人员必须穿戴防静电服装和防爆鞋，严禁携带火种以及吸烟。
第三章运油安全操作规程第一条运油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条操作前必须先检查所用车辆和设备是否正常，确认无异常才能进行运油作业。
第三条运油过程中必须保持车辆匀速行驶，避免急刹车和急转弯。
第四条油品运输货车必须按照国家规定的限载容量进行装油，严禁超载运输。
第五条油品运输车辆必须定期检查并维护，确保车况良好，防止发生交通事故。
第四章卸油安全操作规程第一条卸油人员必须经过专门培训，持有有效的证书方可上岗作业。
第二条卸油前必须先检查所用设备和管道是否正常，确认无异常才能进行卸油作业。
第三条卸油时必须严格按照油品的种类和性质，并根据标准进行准确计量。
第四条卸油操作必须使用专门的设备和工具，禁止使用明火和易燃物品。
第五条卸油现场必须设置专人负责监管，确保操作安全和秩序。
第五章应急处置规程第一条在装、运、卸油过程中，如发生泄漏、火灾等意外情况，必须立即启动应急机制。
第二条发生泄漏事故时，必须立即停止装、运、卸油作业，封堵泄漏源，并采取防止事故扩大的措施。
第三条发生火灾事故时，必须立即报警并采取灭火措施，确保人员安全和油品安全。
第四条发生其他应急情况时，必须按照应急预案进行应对，做到及时、准确、有效地处理。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程一、装卸油前的准备工作1. 针对即将进行的装卸油任务，应进行安全会议，明确任务目标和操作要求，并确保所有参与人员了解和遵守相关操作规程和安全要求。
2. 对装卸设备和工具进行检查和维护，确保其完好可靠，符合安全要求。
3. 检查储罐或油船的安全参数和装卸设备的安全操作手册，了解油品的性质和相关安全注意事项。
4. 配备必要的安全设施和防护装备，如安全帽、防雨衣、耐酸碱手套、安全鞋等，确保装卸作业人员的人身安全。
5. 检查装卸区域的环境情况，确保其无明火、无电工设备故障、无易燃易爆物品等可能引发危险的情况。
二、装卸油操作程序1. 确认装卸作业区域的边界和操作区域，设置明确的警示标识和隔离措施，防止未授权人员进入。
2. 确定装卸顺序和流程，防止因装卸油不当引发事故。
3. 对作业区域进行清理，确保没有障碍物，防止扎伤或滑倒。
4. 确认装卸设备的操作位置和操作方法，如起重机械、油泵、管道设备等，遵守操作手册中的要求。
5. 在作业前对装卸设备进行试运行，确保其运行正常。
6. 在装卸过程中，操作人员应保持警觉，密切观察装卸设备的运行情况，一旦发现异常情况应立即停止作业并上报。
7. 确保装卸设备和管道的连接牢固，防止泄漏和破裂。
8. 装卸过程中严禁吸烟，严禁使用明火，防止引燃油品。
9. 确保装卸油操作人员佩戴防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
10. 在装卸油过程中，应定期对作业人员进行休息和交替，防止疲劳导致操作失误。
三、装卸油事故应急处理1. 一旦发生意外事故，立即停止装卸作业，并通知相关人员。
2. 使用适当的灭火器材扑灭明火，避免火势继续蔓延。
3. 围绕事故现场设置安全警戒线，防止他人进入。
4. 拨打应急电话，及时通知事故相关部门和专业救援人员。
5. 根据事故情况，采取控制措施，如关闭阀门、切断电源等。
6. 进行必要的急救措施，如抢救伤员、安置无法自行逃生的人员等。
7. 做好事故现场处理和记录，收集相关证据，为事故原因的查明提供依据。
油品装卸安全技术规程（三篇）
油品装卸安全技术规程第一章总则第一条为了保障油品装卸作业的安全，防止事故的发生，保护环境、保障人身财产安全，制定本技术规程。
第二章油品装卸作业前的安全措施第二条油品装卸作业前必须进行安全检查，如发现存在安全隐患，必须立即采取相应措施予以排除。
第三条油品装卸作业区域必须划定明确的安全区域，除执行作业人员外，其他人员严禁进入。
第四条油品装卸作业前必须确认作业现场安全并设立安全警示标志，如需宣传事故应急处理流程及应急电话等信息，应设置信息牌。
第五条作业人员必须穿戴防护装备，包括作业服、安全帽、安全鞋、手套等，切勿穿着拖鞋、凉鞋等不符合要求的装备进行作业。
第六条作业人员必须经过培训，合格后方可上岗，特殊情况下必须指定监护人，并进行相关记录。
第三章油品装卸作业的安全操作第七条在油品装卸作业过程中，切忌吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾爆炸的行为。
第八条油品装卸作业过程中严禁乱丢垃圾、废弃物品，必须将其放入专门的垃圾袋或容器中，并按要求进行分类处理。
第九条油品装卸作业过程中严禁使用未经批准的工具和设备，必须使用符合要求的专用工具进行作业。
第十条油品装卸作业过程中必须确保作业场地通风良好，确保没有积水、积油等安全隐患。
第四章油品装卸作业事故应急处理措施第十一条油品装卸作业过程中如发生事故必须立即采取应急处理措施，包括报警、疏散人员、切断油品供应等。
第十二条发生油品泄漏等事故时，必须立即采取措施进行封堵，防止油品继续泄漏，避免较大的环境污染。
第十三条当事故发生时，必须按照事故应急处理方案进行相应的处理，确保事故不会进一步扩大。
第五章油品装卸作业后的安全措施第十四条油品装卸作业结束后，必须进行安全检查，清理场地，确保没有油品残留以及其他的危险隐患。
第十五条油品装卸作业结束后，必须关闭和切断与油品有关的设备和管道，并进行相应的封堵和锁闭，防止不必要的事故发生。
第十六条在油品装卸作业结束后，必须及时清理和归整作业现场，确保环境整洁、安全。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程装卸油操作是石油化工生产过程中非常关键的环节，要求操作人员必须要遵守严格的安全规程，确保油品装卸过程中不发生任何安全事故。
以下是装卸油安全操作规程。
一、装卸前的准备1.检查油罐容积、温度、温度计及液位计的工作状态，对于异常情况及时报告处理。
2.进行操作人员的必要安全培训和手续审批，所有参与装卸的人员都必须带好所需的安全防护设备。
3.检查及清理装卸设备和管道，确保没有破损和异物残留，彻底检查电气设备的接地和保护。
二、装卸油过程中的安全操作1.关注安全监测仪器及报警系统的状态，如有报警，应按规定采取相应的措施处理。
2.在油罐发现泄漏、闪爆等危险情况时，应立即停止装卸作业，启动应急预案，并立即上报有关领导。
3.对于皮毛油等易燃气体的装卸应采取适当的排风设置，控制仓内的安全氧浓度，确保安全。
4.为防止静电电压可能引起的闪燃，应在容器之间及容器和泄压装置上设置接地线。
5.在进行油品装卸作业时，必须全程监控气体浓度，避免发生爆炸或中毒意外。
6.在装卸过程中，应定期进行设备检查，经常保障整个装卸过程中的安全。
三、地勤及机械设备的安全操作1.掌握特种机械固定、卸载、普通手工操作技能，使用特殊设备时安全技术资质能够对应。
2.设立特殊规定，对于特种机械进行定期检测并维护。
3.对于作业场地，进行定期检查和清理，保证场地坚实平稳，防止坑洼，也要高度重视各种动、静力的阻碍因素。
4.采取相应的措施，防止机械设备因工作时的突发缺陷而发生安全事故。
四、应急措施1.事故发生的第一时间，要迅速启动应急预案，停止装卸操作，关闭有关设备，并通知安全部门、消防队等队伍进行紧急处理。
2.对于不同类型的事故，应有相应的应急预案，工作人员必须严格按照规定执行操作。
3.对于因故障造成的泄露情况，要迅速采取有效的措施进行现场处理，以减少安全事故的危害和影响。
总之，在进行装卸油作业时，操作人员应严格遵循上述要求，及时检查和维护所需设备，确保装卸作业安全稳定，以防止发生因操作不慎而引发的事故。
油库装卸油设施安全技术操作规程范本
油库装卸油设施安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强油库装卸油设施的安全管理，规范操作行为，避免事故发生，保障员工生命财产安全，特制订本规程。
第二条本规程适用于油库装卸油设施的安全技术操作，包括固定油罐、油管线路、泵组、过滤器等设备。
第三条油库装卸油设施操作人员应熟悉本规程，并按照本规程的要求进行操作。
第四条油库装卸油设施的操作人员必须持有相关专业培训合格证书，并持证上岗。
第五条油库装卸油设施应实行责任制，明确各岗位责任，建立相应的安全管理机构。
第二章安全措施第六条油库装卸油设施应设置专人进行日常巡检，及时发现问题并进行处理。
第七条设计、改造或修缮油库装卸油设施时，应符合国家相关的安全技术规范要求。
第八条油罐设施应定期检查，保证其完好无损，且维护档案齐备。
第九条油罐周围应设置防撞墙、防护栏杆等安全设施，以防止车辆或人员误撞。
第十条油罐应设置自动浮球防溢设备，保证油位不超过设计高度。
第十一条油库泵组应定期检修并保持工作正常。
第十二条油库装卸油设施的消防设备应处于良好工作状态，保证供水供气正常。
第十三条油库装卸油设施的管线必须定期检查，修复破损和腐蚀的管段。
第三章操作流程第十四条油库装卸油设施的操作必须按照正常的操作流程进行，严禁违章操作。
第十五条油库装卸油设施的操作人员在进入作业现场前，应穿戴好个人防护装备，并进行确认。
第十六条油库装卸油设施的操作人员在进行装卸油作业前，应进行油品的检查，确保没有泄漏和混入杂质。
第十七条油库装卸油设施的操作人员必须熟悉仪表的使用方法，正确操作。
第十八条油库装卸油设施的操作人员应掌握紧急情况处理的方法，并进行实际演练。
第十九条油库装卸油设施的操作人员应遵守交通规则，确保装卸油作业的安全。
第四章应急预案第二十条油库装卸油设施应制定应急预案，明确各岗位应急职责和措施，及时处理突发事故。
第二十一条油库装卸油设施应设置相应的应急救援设备，包括灭火器、泡沫发生器等。
第二十二条油库装卸油设施应设立应急预警和报警设备，及时向相关人员报警。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程
一、操作员必须持证上岗；
二、装卸车前安全检查：检查进厂装油手续，核对装卸油品及规格，做好登记，除司机外，其他人员不得进入装卸点，检查车辆手续是否齐全，消防设施是否完好齐全，整体车辆安全完好状况，司机防护用品是否穿戴齐全；
三、在以下情况下，请勿装卸车辆：
1、检查期后未检查的车辆；
2、已安装其他媒体，说不清楚的车辆；
3、车身外观不完整，附件有跑、冒、滴、漏现象；
4、司机未按公司着装或携带其他危险品；
5、6级大风或雷雨天气；
四、车辆停稳后，应先熄火，垫好三角木，连接静电接地；
五、装车时，鹤管应伸入罐底20cm处，应控制流速和流量，装卸完毕后，车辆应停留15分钟方可离开；
六、禁止使用金属工具敲击物体；
七、装卸车时，工作人员不得离开作业现场，发现问题及时处理汇报，紧急情况下，通知主控室切断紧急切断阀；
八、作业完成后，做好装卸作业记录。
油品装卸安全技术规程
油品装卸安全技术规程1．各类油品装车台、装油管线、装油鹤管、铁管，必须按规定装有静电接地设施，并且在每年春天进行一次检查测定，不合格的要及时处理。
2．装车台的梯子要坚持完整无缺，装车台的所有电气设施要符合防爆要求。
装车前要认真检查槽车，防止跑漏。
轻油装车后，要按规定铅封。
3．不得在槽车口处开关手电筒电钮，上车前打开，下车后关闭。
装车完毕，应慢慢放下车盖，防止碰撞产生火花。
上岗需用防爆手电筒。
4．装车后的检尺计量工作，应在装车完毕十分钟后进行，防止静电事故的发生。
5．调车作业时，不准机车头进入装车台。
槽车与车头间需有隔离车。
6．严禁酒后、穿钉子鞋或拖鞋及携带火柴、打火机上车台。
禁止打手机、传呼机。
7．进行装车作业时，严禁在车台进行检修动火作业。
8．汽车装卸油品时，要求汽车应有防火罩，接地链、灭火机等安全设施。
汽车装车时，应将发动机熄火。
未装完毕禁止发动车辆。
9．原油卸车需用蒸汽加热时，应仔细检查槽车上的夹套和安全附件，通入的蒸汽压力必须低于规定的压力，以免夹套损坏。
安装槽车卸车口接头时，不得用铁器猛砸，而应用套管将丝扣上紧，避免打出火花，造成事故。
1O．厂区铁路装车台和编组线禁止溜放作业。
11．油桶装油时，应用专用手扳旋开桶盖，不得用铁器硬敲硬砸。
移动桶装油品时，应轻搬轻放，不得采用野蛮装卸手段。
12．洗槽作业时，不得在无人监护的状况下单独进入槽车内作业。
13．装盛酸碱的铁路槽车在卸车时，槽车停放位置要合适；与酸或碱的卸车管线连接要牢靠严密；使用风压酸、碱前应先脱净风线中存水；卸车完毕应将卸车管线扫净，拆掉卸车管线与风线并将活动梯提起后，方能通知调度将酸、碱车拖走。
14、车辆装卸时，卸油工不准离开操作平台，在现场认真看护。
15、各类操作记录，报表字迹工整，严禁在记录上乱写、乱画、作假记录。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程1. 应注意的安全事项（1）装载油品要根据槽车的规格进行。
在装载时，填满，装油量不应超过额定载重量的90%。
（2）在装油前，应检查槽车底盘、车身和其他附加设备是否完好。
特别是防漏检查，对油箱的防漏装置和各个接口必须进行严格检查。
（3）装卸油时，操作者必须穿着防护服，佩戴防毒面具或防尘口罩，戴好手套和鞋套，确保安全。
操作人员必须具备专业知识和相关的操作技能，并通过考试合格。
（4）操作人员必须掌握现场防火知识，严禁在装卸油时吸烟，明火和火源禁止靠近。
（5）装卸油时，应严格控制车速，平稳行驶。
避免急刹车、超载等导致危险。
2. 装卸油时的操作流程（1）准备工作在进行油品装卸前，应检查以下配件：•槽车的泄压阀门、过压阀门、底部阀门和出口阀门。
•槽车的背部尺寸和配件的安装情况。
•接头和软管是否符合标准。
检查完配件后，操作人员要确保装卸站的工作区域干净整洁，没有易燃物。
要安装好防滑垫、固定车辆和防止某些零部件在卸油过程中移位的支架。
（2）连接槽车和储罐在连接的前期，需要计算并适当调整油品输送泵的工作时间。
装卸员必须保证连接点的良好密封，这一点至关重要，因为一旦发生溢出、洒落或其他泄漏现象，就会对人员危害和环境产生不利影响。
（3）装卸油在进行装卸工作时要保持清醒。
避免走神、玩手机等注意力分散的行为。
必须遵循下列要求：•确保轻轻盈盈的操作，尽量不要造成任何损伤。
•控制油枪的处置。
•当油料到达标志点时要清理离子板，以确保质量。
如果发现出现滴漏等情况，应及时停止卸油并检查设施及配件。
如果无法解决问题，则需要限制卸油速度或采取其他措施，直到问题解决。
3. 卸油后的清理工作在完成装卸后，必须对工作场所进行清理和消毒。
此外，必须收回、清洗、维护和存放有关设备和配件。
清洁物的处理方式如下：•严禁在车辆周边丢弃油漆、油脂、溶剂等含有有害化学成分的垃圾。
•必须严格控制污水的排放，决不能把污水排入水环境中。
•必须将垃圾捆扎好，运往指定的处理中心。
卸油安全操作规程(4篇)
卸油安全操作规程卸油是指将油品从运输工具（如油罐车、油船等）中卸下的过程。
卸油操作的安全性非常重要，直接关系到人员和环境的安全。
下面是2000字的卸油安全操作规程：一、前期准备1. 检查卸油设备：在开始卸油操作前，要确保卸油设备运行良好并且处于安全状态。
检查卸油泵、输油管道、阀门等卸油设备是否正常工作、无漏油和腐蚀现象。
2. 确定卸油区域：找出适合卸油的区域，该区域应避免潮湿、易燃和易爆的场所，且远离明火和电器设备。
应清理卸油区域，确保没有阻碍物和杂物。
3. 制定卸油计划：根据要卸油的油品种类、卸油量和卸油地点制定详细的卸油计划，包括确定卸油速度、安排相关人员和准备必要的卸油工具。
二、操作流程1. 穿戴防护装备：所有参与卸油操作的人员必须穿戴符合安全规范的防护服、手套、眼镜和安全鞋。
特别是接触油品的操作人员，要戴好呼吸防护设备。
2. 排空管道：在卸油前，要先排空输油管道内的残留油品。
打开相关管道的排空阀门，将残留油品排入指定容器或污染处理设施中，避免油品泄漏。
3. 设置防溢油措施：在卸油区域设立防溢油设备，如溢油池、防漏垫等，以防止因操作失误或设备故障造成油品泄漏。
4. 进行泄漏风险评估：在开始卸油之前，要对卸油区域进行泄漏风险评估，识别潜在的泄漏风险，采取相应的控制措施，并配备应急救援装备。
5. 操作油罐车或油船阀门：在开始卸油前，要先关闭油罐车或油船上的卸油阀门。
操作人员应确保自己站在安全位置，并使用专门的工具慢慢打开阀门，以避免突然开启阀门引起的高压喷射。
6. 监控卸油过程：在卸油过程中，要时刻监控卸油设备的运行情况和油品流量。
如发现异常情况，应立即停止卸油并采取相应的应急措施。
7. 检查卸油设备：在卸油结束后，要对卸油设备进行检查，确保无残留油品，阀门关闭严密，无泄漏现象。
如发现问题，要及时修复或更换设备。
三、应急措施1. 油品泄漏应急预案：在卸油操作前，要编制详细的油品泄漏应急预案，并将其分发给相关人员。
卸油安全操作规程(15篇范文)
卸油安全操作规程（15篇范文）第1篇卸油安全操作规程一、准备1、送油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。
2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静置15分钟经计量后准备接卸。
二、验收1、卸油员会同驾驶员和对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认贯彻铅封是否完好。
2、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）价差，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。
3、测量油高、水高，计算油品数量。
超过定额损耗，但在规定的0.2％互补找不幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互补找不额度，应报告站长，通知发货油库排计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。
4、逐项填制进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。
三、卸油1、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
2、通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。
3、非密闭式卸油，应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机，暂停加油作业。
4、按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。
5、检查确认油罐计量空密闭良好。
6、司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。
同时，罐车司机不的远离现场。
7、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。
关好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线，收好静电接地报警仪。
8、引导油罐车离站。
四、卸后工作1、待罐内油品静止平静后，通知加油员开机加油。
2、将消防器材放回原委，整理好现场。
3、据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表和分罐保管帐。
第2篇卸油作业消防安全操作规程1.卸油员上岗时应穿防静电工作服装、鞋；2.油罐车进站后，卸油人员应检查油罐车的安全设施是否齐全有效，检查合格后，引导油罐车进入卸油现场，接好静电接地；3.油罐车熄火并静置3分钟后，卸油员按工艺流程连接卸油管，将接头结合紧密，保持卸油管自然弯曲；4.计量员应检查油罐计量孔，确定计量孔密封良好后，油罐车驾驶员缓慢开启卸油阀卸油；5.卸油完毕，油罐车驾驶员应关闭卸油阀；6.卸油员拆卸连接管线，盖严卸油帽，整理静电导线。
汽油柴油燃料油装卸作业操作规程
汽油柴油燃料油装卸作业操作规程第一章总则第一条根据《危险货物装卸作业安全操作规程》及国家相关法律、法规和标准，结合本单位实际，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本单位进行的汽油、柴油、燃料油等危险货物的装卸作业。
第三条本操作规程的宗旨是：确保危险货物装卸作业的安全、高效进行，防止发生事故，保护员工安全。
第四条本操作规程的执行部门是本单位的生产指挥部。
第五条本操作规程的具体要求按照本单位的生产要求和安全措施，有针对性地制定，执行者必须按照要求严格执行。
第二章人员的要求第六条进行危险货物装卸作业的人员必须经过相应的培训，并持有相应的证件。
第七条禁止未经培训的人员进入作业区域，不得擅自操作装卸设备。
第八条禁止酗酒或服药后操作装卸设备。
第九条进行危险货物装卸作业的人员必须熟悉所操作危险货物的性质、危害和装卸操作规程，具备相应的急救、消防知识。
第十条进行危险货物装卸作业的人员必须配戴防护帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋，确保个人安全。
第十一条进行危险货物装卸作业的人员必须认真检查装卸设备的安全性能，确保装卸设备的正常运转。
第三章装卸作业的准备工作第十二条在进行危险货物装卸作业前，必须进行满足操作要求的安全检查：（一）检查装卸设备是否正常运转，无故障；（二）检查油罐是否安全，储油库房是否符合安全要求，防止油品泄漏；（三）检查消防器材是否齐全，配合相应的消防措施；（四）检查作业区域是否净化，防止产生静电及明火；（五）检查人员是否穿戴合适的个人防护用品；（六）检查现场是否清理整洁，防止操作过程中发生意外事故。
第十三条在危险货物装卸作业前，必须核实货物的名称及数量与装卸通知书的一致性。
第十四条在危险货物装卸作业前，必须按照操作规程规定的装卸程序进行，禁止擅自改变程序。
第四章装卸作业的安全操作第十五条在危险货物装卸操作过程中，必须严格执行安全操作规程，确保装卸作业的安全性。
第十六条禁止在作业现场吸烟、明火操作、手机通话以及违反安全操作规程的行为。
油品装卸安全操作规程
油品装卸安全操作规程第一章总则第一条为确保油品装卸作业的安全，维护人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事油品装卸作业的人员，在油品装卸现场必须严格遵守本规程。
第三条油品装卸作业人员应具备相关岗位职业素质，接受必要的培训和考核，掌握相关的安全操作技能。
第四条在油品装卸作业现场，应设立专职安全管理人员负责安全管理工作，做好危险源的排查、隐患的处理和事故的应急处理。
第五条油品装卸作业现场应配备必要的消防器材和应急救援设备，严格按照相关规定进行维护和检查。
第六条油品装卸作业人员的防护用品必须符合国家标准，佩戴正确、全面，不得随便取下或修改。
第七条油品装卸作业人员必须熟练掌握相应的装卸工艺和操作规程，正确使用装卸设备，遵守相关操作规定。
第八条油品装卸作业现场应设置明显的安全警示标志，制定并实施安全生产责任制，加强日常巡查和定期检验。
第二章油品装卸安全规定第九条油品装卸现场应做到通风良好，排除可燃气体和有毒气体，确保作业人员的安全。
第十条油品装卸作业人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、吸毒或者患有严重疾病作业。
第十一条油品装卸作业人员必须正确佩戴个人防护装备，如防静电服、防毒面具、防静电手套等，确保人身安全。
第十二条油品装卸作业人员在装卸过程中应平稳移动，避免摔倒、滑倒或者与装卸设备发生碰撞。
第十三条油品装卸作业人员不得将金属物品随意丢弃在作业区域，避免产生火花引起火灾。
第十四条油品装卸作业人员应清理作业区域的油渍、油泥等可燃材料，防止积聚和滑倒。
第十五条油品装卸作业人员应遵循操作规程，严禁擅自增加或者减少装卸设备的工作负荷。
第十六条油品装卸作业人员应严格遵守操作信号，进行安全联动操作，确保装卸作业的顺利进行。
第十七条油品装卸作业人员在装卸设备运行过程中，必须保持油品泵、管道等设备的清洁和正常运转。
第三章油品装卸安全考核第十八条对油品装卸作业人员进行定期的安全知识培训和操作技能考核，确保其具备必要的安全意识和操作能力。
油品装卸安全操作规程
油品装卸安全操作规程为确保油品装卸作业安全，防止发生事故，制定本规程，明确油品装卸操作人员的职责和规范操作流程。
一、操作人员职责1.所有油品装卸作业人员必须持有有效的操作资质证书，且经过严格的培训和考核。
2.所有作业人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.所有作业人员必须定期进行安全培训，接受装卸安全知识的更新。
4.操作人员必须在明确的工作指导下进行装卸作业，不得擅自操作。
5.操作人员必须严格遵守规定的操作程序和安全标准。
6.每位操作人员必须对其负责的设备和工具进行检查和维护，并及时报告设备故障。
二、装卸作业程序1.装卸作业前，必须对油罐车和储存设备进行检查，确保其完好无损。
2.操作人员必须按照规定的安全标准和程序对油罐车进行安全接地、放空和防爆处理。
3.操作人员必须根据油品种类的不同，选择符合要求的装卸设备，如泵、管道、阀门等。
4.操作人员必须在装卸过程中保持油罐车和储存设备的密闭状态，避免油气泄漏。
5.装卸时必须根据油品的类型和性质及数量，选择符合规定的卸油速度。
6.装卸作业完成后，必须对油罐车和储存设备进行清洗和消毒，避免油品残留污染环境。
三、安全措施1.装卸作业必须在专门的区域进行，进行防火和防爆措施。
2.装卸作业必须在专人监督下进行，对安全情况进行监测和控制。
3.对涉及危险品的装卸作业必须进行特殊安全措施，并配备专业的危险品应急救援队伍。
4.装卸作业现场必须保持干燥、通风良好，禁止吸烟、明火和携带易燃物品。
5.装卸作业现场必须放置应急处理设备、消防器材等，便于应急处理。
四、应急处理1.操作人员必须掌握装卸作业应急处理方法和程序，并在发生事故时立即采取措施。
2.现场应急处理人员必须佩戴符合规定的防护装备和器材，并保持通讯畅通。
3.针对突发事件，必须有专门的应急救援队伍迅速到达现场进行处置。
4.操作人员在发现事故时，必须立即停止装卸作业，并汇报上级。
五、安全记录对每一次油品装卸作业，必须做好详细的安全记录，包括装卸时间、作业地点、油品数量、油罐车编号等相关信息，作为油品管理工作的重要依据。
汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程范文
汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程范文1.作业准备(1) 装卸区域要干燥、通风良好，杂物清理干净。
(2) 检查装卸设备和工具的完好与否，确保安全可靠。
(3) 检查油品质量和数量是否符合要求。
(4) 装卸作业人员必须具备相关操作证书和培训合格证明。
2.装卸作业(1) 操作人员穿戴好个人防护装备，包括防静电工作服、防护眼镜、防滑鞋和手套等。
(2) 装卸过程中必须按照操作要求和程序进行，不得随意操作。
(3) 严禁吸烟、明火和静电产生物品靠近工作区域。
(4) 装卸过程中注意油品泄漏和泄露物的处理，及时清理。
(5) 装卸人员要保持沟通畅通，做好安全交底工作。
(6) 严禁装卸机械设备与油品直接接触，必须使用适当的管道和接口。
(7) 操作人员要熟悉装卸设备的操作方法和技巧，确保装卸过程的顺畅和安全。
3.事故应急处理(1) 发现油品泄漏或装卸设备故障时，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
(2) 所有人员要尽快远离事故现场，并采取相应的应急措施，如使用防油壁或泡沫灭火器进行扑救。
(3) 在事故应急处理过程中，要保持沟通和协作，确保人员安全和事故处理效果。
(4) 事故处理完成后，要进行事故记录和总结，以便后续改进。
4.装卸后处理(1) 装卸完成后，要检查装卸区域是否清理干净，设备是否归位。
(2) 要及时报告装卸完成情况，并将相关数据填写完整和准确。
(3) 对装卸过程中出现的问题和隐患要进行分析和整改，以防止类似问题再次发生。
5.安全注意事项(1) 严禁未经培训和持证上岗。
(2) 作业过程中要做好油品质量监控和残渣处理工作。
(3) 作业现场应设置明确的安全警示标识，确保作业人员的安全。
(4) 作业人员要定期进行体检，确保身体健康和工作安全。
(5) 装卸过程中应注意避免静电产生，做好防静电措施。
(6) 装卸设备要定期检查维修，确保设备的正常操作和安全可靠。
(7) 作业人员要保持良好的工作状态，注意自我保护和他人安全。
装卸柴油安全操作规程1
1 目的规范柴油的装卸操作，防止造成安全事故的发生和造成环境的污染。
2 适用范围适用于本公司柴油的装卸、贮存等管理的控制。
3 职责3.1仓库保管员负责日常柴油的装卸作业工作。
3.2仓库主管负责柴油罐区设备的维修和保养工作，培训仓库保管员3.3 柴油供应商负责协助仓库保管员做好柴油装卸准备工作。
4 危险源识别与控制4.1作业安全要求及防护措施4.1..1.当油罐车卸柴油时，仓库主管或当班仓库管理员必须到现场操作设备，严禁其它人员操作。
4..1.2雷雨期间暂停进行油品的卸作业，在装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。
4.1.3油罐区严禁烟火，25米范围内严禁打手机。
4.1.4油罐口盖必须用绝缘物品制作。
4.1.5油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。
4.1.6油罐区内不得堆放杂物，应保持地面的干净和整洁4.2应急措施4.2.1泄漏措施4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。
4.2.1.2大量泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
4.2.2火灾应急措施4.2. 2.1灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火，火势判断无法控制必须马上撤离，通知或警示人员禁止进入火灾区域；。
4.2.2.2灭火注意事项：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
4.2.2.3 应及时通知领导和安全办，火势判断无法控制拨打119。
4.2.3人身救护应急措施4.2.3.1皮肤接触：立即脱去所有被污染的衣物，包括鞋类。
用流动清水冲洗皮肤和头发（可用肥皂）。
如果出现刺激症状，就医。
眼睛接触：立即用流动、清洁水冲洗至少15分钟。
如果疼痛持续或复发，就医。
眼睛受伤后，应由专业人员取出隐形眼镜。
油品装卸安全操作规程
油品装卸安全操作规程1. 引言为了保证油品装卸过程中的安全性，减少事故发生的风险，本文档旨在规范油品装卸操作流程，确保操作人员能够正确、有效地执行装卸工作。
2. 装卸区域准备在进行油品装卸操作之前，需要确保装卸区域已经做好充分的准备工作。
2.1 清理和检查•确保装卸区域没有明火和火源。
•清理杂物和易燃物，保持区域整洁。
•检查设备、工具和安全装置的状态，确保其完好并能正常使用。
2.2 安全措施•设置警示标志，指示装卸区域的边界和禁止入内的区域。
•除非必要，禁止他人进入装卸区域。
•配备消防设备，如灭火器、灭火器和泡沫灭火器，并确保其正常可用。
3. 油品装卸过程3.1 规范操作流程•操作人员应熟悉油品的性质和特点，并遵循相关的操作规程。
•操作人员应穿戴必要的个人防护设备，如防火服、安全鞋、耳塞、护目镜等。
•操作人员应按照装卸计划进行作业，遵守操作指导。
•操作人员应定期检查装卸设备和管道的状态，并及时报告任何异常情况。
3.2 油品储存和运输要求•油品储罐应符合相关的安全规范，并 regularly 定期检查和维护。
•车辆或船舶应经过安全检查，确保其适合用于油品运输。
•油品的装卸过程中，要确保装卸设备和管道的密封性，避免泄漏。
3.3 操作安全注意事项•严禁在装卸过程中吸烟或使用明火。
•在操作过程中，避免使用金属工具接触油品，尤其是易燃易爆的油品。
•操作人员应保持清醒状态，避免酒精或药物的影响。
•操作人员应严格遵守操作规程，避免违规操作。
3.4 紧急情况处理•如果发生泄漏或事故，操作人员应立即向上级报告，并采取应急措施，如切断气源、使用泡沫灭火器等。
•操作人员应定期参加应急演练，熟悉应急响应流程和措施。
4. 操作人员培训和证书要求4.1 培训要求•进行油品装卸操作的操作人员应接受相关培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
•操作人员应定期接受培训和复习，以保持操作技能和知识的更新。
4.2 证书要求•操作人员应获得相关的油品装卸操作证书，证明其具备进行此项工作的能力和知识。
油品装卸安全操作规程
油品装卸安全操作规程目的为了保障装卸人员的人身安全和仓库库存的安全，制定本规程。
适用范围本规程适用于所有油品的装卸作业过程。
工作责任装卸人员装卸人员应保持身体健康，身上不得带有易燃易爆物品，穿着整洁、舒适的劳动服，戴安全帽、手套、防滑鞋，佩戴防护用品，如口罩和眼镜。
班组长班组长应检查装卸人员的身体健康和穿着装备，并负责发出停止作业指令，及时止勿发现异常情况。
管理员仓库管理员应负责审查油品清单及相关手续，并对装卸现场进行管理，确保装卸过程中的人员、设备、物料和环境安全。
作业技术要求油品槽车1.油品槽车应备有装油单、随车装车单、运输记录等相关单证，确认车辆油罐无中毒物质和残油。
2.油品槽车在装卸前应静置，该操作应由司机在到达装卸点时自行进行。
3.当卸油时不得拉动油罐车，确保油罐与操作平台紧密连接。
4.所有槽车必须使用接地导线将车辆地面与接收设备地面连接起来。
确保静电不会导致火灾爆炸。
5.油品槽车卸油时间不得超过一个小时，卸液量以车辆容积为准，不得溢出。
泵车操作1.泵车应经过检修并具备使用标志，每天开机前应进行自我检测。
2.卸油泵在使用前应进行试运转，确保泵箱内的油液质量良好。
3.卸油泵应与卸油管道连接牢固，对接都必须紧固牢靠。
4.泵车完工后关闭泵箱，清理泵的内部管道，保存好管道和电缆。
气动工具操作1.气动工具应经过检修并具备使用标志，每天开机前应进行自我检测。
2.运用正规品牌的工具，不能使用损坏、已过期或不符合规格的气动工具;3.气动工具使用时必须始终保持源源不断。
4.禁止撞击和强行使用气动工具，禁止操作时手放在枪头上。
现场安全要求1.接收器和分配器必须可靠地固定，防滑，防漏；2.不得使用电器烟草、明火；3.禁止在作业现场浪费/漏油，禁止超过槽车容积。
作业流程装货操作1.仓库管理员要先进行装油通知单的审查，核对装油车辆、装油地点和装油量。
2.班组长率先检查装卸人员身体健康和穿着，无异常情况后指派任务。
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油品装卸安全操作规程(一)
1日常管理
1.1日常管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好油品的储存和输送，按规定进行加温、切水、调合和计量等作业，搞好油品的收付，保证品油的质量，搞好设备操作及日常维护，掌握油品动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。
1.2罐区作业严格按规定要求操作，每次作业前后，都要与主控制室联系，并认真改好流程，检查有关油罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和油品动态，每次操作都要做到“五要”：作业要联系，流程要改对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。
1.3每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。
1.4每周班长对罐区进行安全设备检查，主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。
1.5每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。
雨天要勤查中央排水系统,
浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏，静电导出装置有无松动脱落，密封装置有无损坏。
每半年联系电工对静电接地测一次电阻。
1.6伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。
1.7冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通，另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。
1.8因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩，要及时做好管线泄压工作。
每班要认真做好记录，交接班各岗位要交待清楚，逐项交清。
2油品的接收操作
(1)接到收油指令后，明确接收油品种类及所进罐号。
(2)检前尺、温度，核对DCS显示与实际差值，差值应做记录，确认罐容是否足够。
(3)操作人员改流程时，先打开管线上的有关阀门，再打开罐根阀，开关阀门过程应平缓，不可过快，应防止阀门开过。
(4)操作人员流程确认无误后与进油方联系开泵，热油进罐时要缓慢打开进罐阀听罐内无水遇热油汽化声时再全开进罐阀；作好记录，并报告主控制室。
(5)收油的油罐在液位接近安全高度（比安全高度低3m）时，要增加检尺或检查次数，随时掌握情况变化，同时要加强岗位之间的联系，切换油罐要先与主控制室联系，掌握先开后关（先开切换罐，后关被切换罐）的原则，消除各种不安全行为，避免油位超安全高度，确保安全生产。
(6)收油完毕按要求应及时恢复流程并填好相应记录。
(7)空罐或浮顶未起浮要严格控制进油流速≯1m/s,起浮后以≯4m/s为宜。
浮顶油罐要全程检查浮顶起浮。
2.1油品接收注意事项
(1)空罐进油一定要按规定控制流速。
(2)浮顶油罐在起浮段要确认正常起浮。
并要严格控制进罐油品流速。
(3)接收油品要做到心中有数，知道入油罐的安全容量，罐油位必须核算准确，否则，会造成冒罐跑油。
(4)油罐进油时应加强巡回检查，巡检应沿管道的走向看、听、摸，不能漏过一处，特别对法兰接头，放空阀，切水阀等更应详细检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，按时间核算油量有无出入。
并定时检液位看有无异常，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。
(5)根据油罐的规格结构和工艺条件，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。
超过此范围到达液位极限，即认为事故发生（尽管此液面距冒罐有一定的距离）。
3油品加温操作
(1)接到油罐加温生产指令后，进行加温前应由当班班长确认并填写好记录。
(2)岗位操作工操作时，先开疏水阀，然后缓慢打开蒸汽阀（不可突然开大），用少量的蒸汽先预热加热盘管并排出冷凝水，检查冷凝水是否带油。
(3)等正常后再开大蒸汽进口阀，加温过程应定时切水。
(4)加温时操作人员应加强现场检查，注意有无异常情况。
(5)加温至规定温度，先关蒸汽阀再关疏水阀，并填好相应记录。
3.1加温注意事项
(1)重油含水在加热中特别容易发生突沸，应特别小心；突沸：就是油罐内的油品加热到一定温度时，突然向罐外发生猛烈喷溅溢流的现象。
突沸事故一般多发生在原油或重质油罐加温沉降或切水操作中。
有时，为了急于把原油内的水沉降下来，而过快的提高加热温度，给汽过大或忘记关蒸汽，造成加温过高。
也可能由于油罐底部有大量的水，部分水汽化后体积迅速增大，当水蒸汽压力超过油品静压力，就会急剧上升并形成强烈的搅拌，携带油品从罐顶开孔处喷射而出。
(2)为了防止突沸事故，含水油品加热时，应在加热前先脱去部分积水，然后缓慢升温，并在升温过程中定时切水，严格控制加热温度，不得超温。
(3)油罐的正常温度在该油品的闪点和凝固点的范围以内，以保证安全和及时输转。
(4)当罐内存油发生凝固时，不应用加热器立即加热，应选用进同种热油使凝固的油品熔化后，才能使用加热器，否则容易使油罐下部因受热膨胀而损坏油罐。
当向冷油罐内进热油时，应先根据冷热油温，计算混合油品的温度，至混合油温适宜。