Solidworks圆柱斜齿轮

Solidworks圆柱斜齿轮设计教程

图1 圆柱斜齿轮

圆柱斜齿轮的三维零件设计可以分为如下几步：

1）拉伸生成圆柱斜齿轮毛坯

2）放样生成单个斜齿，阵列放样，完成所有斜齿的创建

3）旋转切除，创建凹槽，倒角

4）切除-拉伸，完成凹槽打孔

5）切除-拉伸，完成轴孔及键槽的创建

下面对各个步骤进行具体的介绍：

1.生成圆柱斜齿轮毛坯

在前视基准面中绘制草图1，绘制φ217mm的圆。完成草图绘制后，退出草图绘制界面，选择拉伸凸台/基体功能，深度设定为：54mm，生成圆柱斜齿轮毛坯。具体流程如图2所示

图2 圆柱斜齿轮毛坯建模

2.斜齿的创建

先采用放样功能创建单个斜齿，由于放样需要两张草图，故分别以圆柱斜齿轮毛坯两端面绘制草图。具体流程见图3所示。

在另一端面绘制

镜像

图3 放样草图的绘制

完成两张草图绘制后，运用放样功能实现单个斜齿的创建。具体如图4所示。

图4 放样完成单个斜齿的建模

完成单个斜齿的建模后，单击“圆周阵列”命令实现所有斜齿的创建。阵列数设置为：111，参考线设置为端面圆周线（图5中的蓝线）。具体如图5所示。

图5 阵列完成所有斜齿的建模

3. 旋转切除，创建凹槽，倒角

在水平基准面上绘制草图，图6所示。然后退出草图，选用切除-旋转功能，生成凹槽。

图6 旋转切除，生成凹槽

生成倒角，分别采用圆角和倒角两种方式。具体如图7所示。

5.0mm

(a)圆角

3.0mm

(b)倒角

图7 倒角

4.切除-拉伸，完成凹槽打孔

在凹槽上绘制草图，如图8所示。先画1个圆，在采用阵列，完成6个圆的绘制。然后退出草图绘制，选择切除-拉伸，深度设置为30mm。

图8 凹槽打孔

5.切除-拉伸，完成轴孔及键槽的创建

绘制键槽草图，然后退出草图绘制，选择切除-拉伸，深度设置为54mm，流程如图11所示。完成圆柱斜齿轮三维建模。

图9 轴孔及键槽的创建