机械设备安装施工记录表格

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起重机械安装改造维修工程质量施工记录

记录编号出厂编号安装地点设备品种开始施工日期：年月日竣工日期：年月日名称地址联系人安全管理人员名称许可证号出厂编号名称许可证号安装合同号施工负责人起重机型号额定起分量 (主/副) 悬臂长度控制方式运行速度 (大车/小车) 导电方式 (大车/小车)创造单位电动出厂编号组织机构代码邮编电话电话供货合同号组织机构代码电话工作级别跨度起升高度凸轮控制器□；主令开关□；按钮□；其他□起升速度 (主/副)钢丝绳直径大车轨道长度(m)轨道高度(m)监检方式： □资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日(m/min)(mm)( t )(m)( m )( m )(m/min)备注葫芦主要技术参数使用单位制造单位安装单位了贯彻执行TSG Z0004-2022 《特种设备创造安装改造维修质量保证体系基本要求》标准，实现本公司的质量目标，特任命公司为起重设备安装有限公司管理者责任代表，全面负责公司的质量管理体系工作，其主要职责包括：a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；c)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；d)就质量管理体系有关事宜与外部各方联络。

望公司所有有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。

总经理：(签章)日期：2022 年xx 月xx 日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日起重机械施工资料接收清单编号：1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223 特种设备安装改造维修许可证特种设备安装改造维修告知书施工合同文件施工计划施工质量计划空白工作见证施工单位质量保证手册施工单位程叙文件或者管理制度施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件现场安装改造维修作业人员的资格证件产品设计文件产品质量合格证明安装及其使用维护说明型式试验合格证明创造监督检验证书施工作业(工艺)文件起重机预期用途和预期工作环境的说明文件起重机安装基础验收合格证明轨道验收合格证明主要零部件合格证、铭牌载荷试验方案施工单位施工自检记录其它资料(注：本表的填写顺序不限。

施工起重机械运行记录表格范本

施工起重机械运行记录
(AQ-C8-2)
工程名称：
施工单位：
使用单位：
设备租赁单位
设备名称：
设备编号：
施工起重机械运行记录
表AQ-C8-2
编号
年
主要内容
司机（签名）
月
日
时分
起பைடு நூலகம்
止
起
止
起
止
起
止
注: 1.外用电梯、塔吊、移动式起重机、井字架等起重机械的司机，应按照规定认真填写记录并在机组存放。
2.工作记录主要内容：（1）每班首次作业前试验情况；（2）各安全装置、电气线路检查的情况；（3）设备作业的情况。
3.运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将情况填入记录。
4.起重机械运行记录单独组卷，每本填写完后送交设备产权单位存档。

大型机械设备安拆旁站记录表

大型机械设备安拆旁站记录表
工程名称：项目经理：
施工单位：安拆日期：
设备名称
设备型号
生产厂家
备案证号
安拆单位
作业人数
天气情况
安拆安全员
汽吊型号
附墙情况
安拆技术交底：
1、安拆施工作业，必须按编制的专项施工方案进行。
2、安拆施工作业人员，必须经培训后持证上岗。
3、上岗前禁止喝酒。施工中必须穿戴专业安全用品 (安全帽、安全带、防滑鞋……等)。设置专职安全员和专人指挥、其它人员分工明确。
4、做好安拆施工现场围护工作，工作区内禁止闲人入内，并安排专人监护。
5、各部件在安拆前后要堆放平稳，防止倾翻。
6、施工人员必须遵守工地各项安全规章制度，并做好安拆消防工作。
7、上岗前安拆人员必须进行安全教育和专项技术交底，并确认签名，资料归档。
8、附件安拆过程Biblioteka 象资料图片安拆完成情况记录
项目部安全员
公司监察员

设备安装施工记录表格.pdf

QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装；灌浆前项目
分部
检查记录
分项
位号垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫规格垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型螺帽接触③
号
隐蔽前检查： 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格附图及说明：
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表监理单位代表
质量检查员施工单位
施工班组
注：①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面

设备安装(吊装)施工记录表

设备安装(吊装)施工记录表摘要：一、引言二、设备安装(吊装)施工记录表的作用三、设备安装(吊装)施工记录表的内容1.设备信息2.施工人员信息3.吊装方案4.安全措施5.施工进度6.验收记录四、设备安装(吊装)施工记录表的填写要求1.准确性2.完整性3.及时性五、设备安装(吊装)施工记录表的意义六、总结正文：一、引言设备安装(吊装)施工记录表是记录设备安装(吊装)施工过程的重要文件，对于保证施工质量和安全具有重要意义。

本文将对设备安装(吊装)施工记录表进行详细介绍。

二、设备安装(吊装)施工记录表的作用设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要记录，对于施工质量的评估、事故原因的追溯以及工程验收具有重要作用。

三、设备安装(吊装)施工记录表的内容1.设备信息：记录设备名称、型号、规格、数量等信息，便于施工前准备和施工后验收。

2.施工人员信息：记录施工负责人、施工人员姓名、工种、联系方式等信息，以便于施工过程中的协调和管理。

3.吊装方案：记录吊装设备的选型、吊装方法、起吊点设置等信息，保证吊装过程的安全顺利进行。

4.安全措施：记录施工过程中的安全防护措施，如安全带、防护网、警示标志等，确保施工安全。

5.施工进度：记录施工过程中的关键节点和工程进度，便于施工进度的控制和调整。

6.验收记录：记录验收过程中的各项指标，如设备安装位置、安装角度、设备连接状态等，确保设备安装质量。

四、设备安装(吊装)施工记录表的填写要求1.准确性：记录的数据要真实可靠，符合实际情况，避免错填、漏填。

2.完整性：记录的内容要全面，涵盖施工过程中的各个环节，保证记录的完整性。

3.及时性：记录要及时填写，避免因时间推移导致信息遗漏或失真。

五、设备安装(吊装)施工记录表的意义设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要记录，对于保证施工质量、防止安全事故发生以及方便工程验收具有重要意义。

六、总结设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要文件，记录了设备安装(吊装)施工的全过程，对于保证施工质量和安全具有重要意义。

起重机安装表格

4.2起重机械表格目录技术资料清查记录 (2)起重机轨道安装记录 (3)起重机轨道测量记录 (4)起重机载荷试验记录表 (5)起重机试运转记录表 (6)起重机安装验收证书 (7)手动单梁起重机安装记录 (8)手动双梁起重机安装记录 (9)手动单梁悬挂起重机安装记录 (10)电动单梁起重机安装记录 (11)电动葫芦双梁起重机安装记录 (12)电动单梁悬挂起重机安装记录 (13)4.2.02 技术资料清查记录年月日4.2.03 起重机轨道安装记录4.2.04 起重机轨道测量记录4.2.5起重机载荷试验记录表车间名称：4.2.6起重机试运转记录表建设单位：单位工程名称：年月日（主要操作者）4.2.7 起重机安装验收证书4.2.8手动单梁起重机安装记录2、主梁上拱度最大值应在主梁跨度中部S/10的范围内，主梁上拱度F=S/1000；手动双梁起重机安装记录2、主梁上拱度最大值应在主梁跨度中部S/10的范围内，主梁上拱度F=S/1000。

手动单梁悬挂起重机安装记录2、主梁上拱度F=S/1000；3、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。

电动单梁起重机安装记录2、主梁上拱度最大值应在主梁跨度中部S/10的范围内，主梁上拱度F=S/1000；3、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。

电动葫芦双梁起重机安装记录2、有特殊要求时，应检查起重机跨度的相对差；3、主梁上拱度最大值应在主梁跨度中部S/10的范围内，主梁上拱度F=S/1000；4、大车车轮水平倾斜，在同一端梁下两车轮的倾斜方向应相反；5、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度，并应向两主梁外侧凸起。

4.2.13电动单梁悬挂起重机安装记录2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。

起重机安装质量证明书编号：起重机名称：起重机型号：竣工日期：建设单位：安装地点：中国机械工业第二安装工程公司目录1、告知书2、技术资料清查记录3、起重机轨道测量记录4、起重机轨道安装记录5、安装记录6、绝缘电阻检测记录7、接地电阻检测记录8、起重机载荷试验记录表9、起重机试运转记录表10、自检报告11、监检报告12、起重机安装验收证书13、在起重机安装竣工时，应提交以下资料，作为“起重机安装质量证明书”的附件：（1）施工方案（2）质量事故处理记录（3）技术交底记录（4）图纸会审记要（5）设计变更通知单、技术核定单（6）随机资料（7）检验报告、整改通知单。

设备安装施工记录表格

/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX006-2007 联轴器对中检测记录项目分部分项位号设备名称规格、型号联轴器类型联轴器直径联轴器转速对中方法执行工艺标准联轴器布置简图 a1 b1对中情况 a4 a2 b4 b2 a3 b3 径向轴向联轴器编号径向轴向端面间隙百分表固定位置（含面对方向）允许偏差 a1 a2 a3 a4 允许偏差 b1 b2 b3 b4 规定值实侧值备注建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX008-2007 电机空气间隙测量记录项目分部分项位号设备名称执行工艺标准电机规格型号功率转速按定子上标定的一点盘车检查空气间隙部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 实测值按转子上标定的一点盘车检查空气间隙部位 1 2 3 4 5 6 7 8 实测值施工单位质量检查员施工班组
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX005-2007 设备安装找正记录项目分部分项位号名称执行工艺标准检测项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）标高中心线纵向横向水平测量mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 纵向允许值实测值横向允许值实测值附图：建设单位代表施工单位质量检查员监理单位代表施工班组
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX010-2007 滑动轴承装配记录项目分部分项位号设备名称规格型号执行工艺标准轴承型号规格轴承内衬材料序号检测项目 1#瓦 2#瓦 3#瓦 4#瓦 1 轴瓦直径 2 轴承接触角（度）要求值实际值 3 轴承瓦面接触点（点/25mm2）要求值实际值 4 轴径与上瓦顶间隙（mm）要求值实际值 5 轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm）检测点位置号左 1 左2 左3 右1 右2 右3

机械设备安装施工记录表格

机械设备安装施工记录JS001-JS023机械设备安装施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1 封面首页JS001-2000 12 基础检查记录JS002-2000 13 设备安装垫铁检查记录JS003-2000 14 设备安装找正记录JS004-2000 15 设备灌浆前检查记录JS005-2000 16 联轴器对中检测记录JS006-2000 17 设备拆检及组装间隙测量记录JS007-2000 18 电机空气间隙测量记录JS008-2000 19 滚动轴承装配记录JS009-2000 110 滑动轴承装配记录JS010-2000 111 滑动轴承装配记录（续）JS011-2000 112 齿轮安装检查记录JS012-2000 113 卧式静置设备安装检查记录JS013-2000 114 立式静置设备安装记录JS014-2000 115 塔盘安装记录JS015-2000 116 设备试压记录JS016-2000 117 单机试运转记录JS017-2000 118 透平试运行记录JS018-2000 119 设备清扫检查记录JS019-2000 120 设备填充记录JS020-2000 121 桥式起重机安装记录JS021-2000 122 起重机轨道安装记录JS022-2000 123 桥式起重机试运行记录JS023-2000 1QG/DJ1104/02JS001-2000机械设备安装施工交工技术文件项目装置工号建设单位施工单位第卷第1 册年月日QG/DJ1104/02基础检查记录项目分部分项位号设备名称施工图号基础施工单位序号项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）备注1 基础坐标位置纵向±20横向2 不同平面的标高+0、-203 平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-20凹穴尺寸+20、-04 平面水平度每米5 包括地坪上需安装设备的部分全长105 垂直度每米 5全长＜106 预埋地脚螺栓标高+20、-0 顶端7 预埋地脚螺栓孔中心位置偏移±10深度+20、-0孔壁铅垂每米＜108 预留活动地脚螺栓锚板标高+20中心线位置偏移±5水平度每米 5 带槽的锚板水平度每米 2 带螺栓孔的锚板套管预埋垂直度＜10建设单位代表施工单位基础施工单位代表监理单位代表安装施工单位代表设备安装垫铁检查记录项目分部分项位号设备名称规格型号垫铁编号垫铁规格垫铁H×N①垫铁接触②垫铁加工精度地脚螺栓均匀程度有无间隙规格型号螺帽接触③附图及说明：建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁和基础、垫铁和设备底面③螺帽接触检查时，应包含螺帽和垫圈、垫圈和设备底座设备安装找正记录项目分部分项位号名称执行标准检测项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）标高中心线纵向横向水平测量mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 纵向允许值实测值横向允许值实测值附图：建设单位代表技术负责人施工单位监理单位代表施工人设备灌浆前检查记录项目分部分项位号名称执行标准隐蔽前检查：1、垫铁布置□接触面□焊接□2、地脚螺栓□3、螺栓及基础表面清洁□4、垫铁规格平垫铁斜垫铁附图：NOhxnLNOhxnL上项工程经检查符合设计（规范）要求，可以隐蔽年月日建设单位代表技术负责人施工单位监理单位代表施工人联轴器对中检测记录项目分部分项位号设备名称规格、型号联轴器类型联轴器直径联轴器转速制造厂家有无对中的规定方法施工方案选定的对中方法联轴器布置简图a1b1对中情况a4a2 b4b2a3b3径向轴向联轴器编号号径向轴向端面间隙百分表固定位置允许偏差a1a2 a3a4允许偏差b1b2 b3b4规定值实侧值备注建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人设备拆检及组装间隙测量记录项目分部分项位号名称执行标准间隙测量部位规定值（mm）折前间隙（mm）组装后音隙（mm）日期注：间隙测量部位及附图（如果有需要）检查员施工人JS008-2000电机空气间隙测量记录项目分部分项位号名称执行标准按定子上标定的一点盘车检查空气间隙部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 实测值按转子上标定的一点盘车检查空气间隙部位 1 2 3 4 5 6 7 8实测值检查员施工人QG/DJ1104/02JS009-2000分部分项位号设备名称规格型号装配方法及装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果序号装配部位轴承编号允差1# 2# 3# 4#1 轴承规格、型号、级别2 轴承和轴颈（径向）要求值（mm）实际值（mm）3 轴承外圈和轴承座内孔（径向）要求值（mm）实际值（mm）4轴承和轴或轴承座端面膨胀间隙（轴向）要求值（mm）实际值（mm）5 油封径向间隙要求值（mm）实际值（mm）6 加入润滑油种类、油位或油量要求实际附轴承编号、示意图建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人QG/DJ1104/02JS010-2000分部分项位号设备名称规格型号设备图号轴承型号规格轴承内衬材料序号检测项目1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦1 轴瓦直径2 轴承接触角（度）要求值实际值3 轴承瓦面接触点（点/25mm2）要求值实际值4 轴径和上瓦顶间隙（mm）要求值实际值5轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm）检测点位置号左 1左2左3右1右2右36 瓦背和瓦窝接触面% 要求值≥70% ≥70% ≥70% ≥70%实际值7 瓦枕和瓦窝接触面%要求值≥75% ≥75% ≥75% ≥75%实际值8 瓦枕和瓦窝予紧力（mm）要求值0.01～0.02 0.01～0.02 0.01～0.02 0.01～0.02实际值QG/DJ1104/02 滑动轴承装配记录（续）项目分项序号检测项目推力瓦1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦9 上瓦背和轴承压盖紧力（mm）要求值0.02～0.05 0.02～0.05 0.02～0.05 0.02～0.05实际值10 瓦座油孔和轴承体油孔对口吻合畅通11 轴瓦面和轴颈接触均匀分布状况%12 推力瓦要求值实际值推力轴瓦间隙0.25～0.35推力盘油封音隙上部 1.0～1.5两侧0.70～0.80下部0.30推力瓦面接触面积% ≥70%注：瓦面和轴颈接触面上，每25×25mm2内接触的点数，按厂家规定说明中的要求检查，若厂家说明书或规范中未作具体规定时，以下值可推荐作参考。

设备安装现场施工记录交工表格模板格

功率
转速
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
施工单位
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX009-2007
滚动轴承装配记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
规格型号
执行工艺标准
装配方法
1
14
塔盘安装记录
JX013-2007
1
15
设备试压记录
JX014-2007
1
16
单机试运转记录
JX015-2006
1
17
透平机试运行记录
JX016-2006
1
18
设备清扫检查记录
JX017-2006
1
19
设备填充记录
JX018-2007
1
20
桥式起重机安装记录
JX019-2007
1
21
起重机轨道安装记录
项目
分部
分项
位号
工作介质
名称
设计压力
MPa
规格
设计温度
℃
材质
执行标准
塔盘编号
塔盘支承圈
水平度
降液板至塔
板间距
塔盘水平度
溢流堰高偏差
溢流堰水平度
塔盘充水鼓泡试验结果
备注

起重机安装维修施工质量记录表

起重机安装维修施工质量记录表编制：李桂芳审核：刘琼孙怀常审定：孙建国批准：湖南工业设备安装公司目录1 特种设备安装改造维修告知书2 起重机械安装（维修）开工报告3 施工图纸会审记录4 起重机安装（维修）施工技术交底记录5 设备开箱记录6 施工设备、机具及现场条件检查记录7 起重机主要零部件及机构检验记录8 起重机安全装置及防护措施检验记录9 起重机轨道梁检测记录10 起重设备轨道测量记录11 起重机轨道安装检测记录12 通用桥（门）式起重机组装桥架检测记录13 通用桥（门）式起重机大（小）车运行机构组装检测记录14 电动葫芦安装试运记录15 手动单梁起重机复查记录16 手动双梁起重机复查记录17 手动单梁悬挂起重机复查记录18 电动单梁起重机复查记录19 电动葫芦双梁起重机复查记录20 电动单梁悬挂起重机复查记录21 双梁通用门式起重机组装记录22 单主梁门式起重机门架组装记录23 单主梁门式起重机小车组装记录24 线路绝缘电阻测试记录25 电动机检查试运行记录26 起重机电气设备安装记录27 起重机配线安装记录28 软电缆和自由悬吊滑接线安装记录29 滑接线安装记录30 起重机保护装置安装记录31 接地电阻测试记录32 试运（试车）记录33 起重设备空载试验记录34 起重设备静载试验记录35 起重设备动载负荷试验记录36 隐蔽工程记录37 设备缺陷及修复记录38 设备清理、检查及封闭记录39 滑接式和移动式软电缆安装分项工程质量检验评定表40 成套配电柜（盘）、动力和开关柜安装分项工程质量检验评定表41 低压电器安装分项工程质量检验评定表42 电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表43 起重机轨道安装分项工程质量检验评定表44 电动桥式起重机、电动葫芦安装分项工程质量检验评定表45 分部工程质量检验评定表46 单位工程质量检验评定表47 起重机安装（维修）竣工验收证明书48 起重机械安装、维修跟踪回访记录卡49 起重机安装、维修质量保修卡50 桥（门）式起重机验收检验报告51 电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告TSZS003－2003施工单位：设备种类：施工类别：告知日期：国家质量监督检验检疫总局制特种设备安装改造维修告知书安全监察机构意见接受告知书人员：意见通知书编号：日期：意见：发出意见书日期：国家质量监督检验检疫总局制TSZS002－2003施工单位：设备种类：施工类别：告知日期：国家质量监督检验检疫总局制在此，我申明：所告知的内容真实；在施工过程中，严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定，保证施工质量，接受监督管理和施工监督检验。

混凝土机械安装验收记录表

工作装置性能应可，附件应齐全完整，各部位润滑良好
钢丝绳规格应符合要求，其磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范
围内
2
传动系统
各传动机构运转应平稳，无异常响声
离合器、制动器灵敏可靠
机械噪声应控制在建筑施工场界噪声限值范围内
3
电气系统
接零保护设置应正确，接地电阻应符合用电规定
短路保护、过载保护、失压保护装置动作应灵敏有效
混凝土机械安装验收记录表
编号：
工程名称
机械名称
设备型号
工作参数
设备编号
序号
验收项目
检查内容及要求
检查结果
1
整机
机械应安放在平坦坚实的地坪上，地基承载力应能承受工作荷载和振
动荷载，机身安装应稳固
主要工作性能应达到使用说明书规定的额定指标
金属结构无开焊、裂纹、变形和严重锈蚀，各连接螺栓应紧固
整机应清洁，无漏油、漏气、漏水等现象
参加验收人员签字
注：1.本表为混凝土机械验收通用表格；
2.对要求量化的参数应在“检查结果”中填实测值，无数据的用文字说明。
未使用倒顺双向开关
专用开关箱设置符合规范要求，漏电保护器参数应匹配
电缆线无接头，无扭结、挤压和破损
4
安全装置
安全防护罩、料斗安全挂钩、止挡装置等安全装置应完好齐全
5
作业场所
场地周边应有良好的排水、供水、供电条件，道路应畅通
防护棚设置应符合规定要求
有安全操作规程牌
6
其他
验收结论：
验收负责人（签字）：验收日期：年月日

起重机安装过程记录表格

桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
检查人员：
编号：
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（施工后其它部件检查）
编号：
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
编号：
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
编号：
检查人员：。

工业设备安装交工资料各表格（全）

⼯业设备安装交⼯资料各表格（全）⽬录1 总则2 术语3 ⼀般规定4 交⼯技术⽂件的格式5 ⼯序质量控制表实施规定6 交⼯技术⽂件的内容7交⼯技术⽂件的编制8 交⼯技术⽂件的归档附录A 化学⼯业⼯程建设交⼯技术⽂件表格附录A.1 通⽤类交⼯技术⽂件表格附录A.2 机械设备类交⼯技术⽂件表格附录A.3 静⽌设备及储罐类交⼯技术⽂件表格附录A.4 管道类交⼯技术⽂件表格附录A.5 钢结构类交⼯技术⽂件表格附录A.6 锅炉类交⼯技术⽂件表格附录A.7 电⽓类交⼯技术⽂件表格附录A.8 ⾃动化仪表类交⼯技术⽂件表格附录B 化学⼯业⼯程建设过程控制技术⽂件表格附录B.1 通⽤类过程控制技术⽂件表格附录B.2 机械设备类过程控制技术⽂件表格附录B.3 静⽌设备及储罐类过程控制技术⽂件表格附录B.4 管道类过程控制技术⽂件表格附录B.5 钢结构类过程控制技术⽂件表格附录B.6 压⼒容器、球罐组焊类过程控制技术⽂件表格附录B.7 锅炉类过程控制技术⽂件表格附录B.8 电⽓类过程控制技术⽂件表格附录B.9 ⾃动化仪表类过程控制技术⽂件表格附录C 条⽂说明1 总则1.0.1 为适应化学⼯业发展需要，规范交⼯技术⽂件管理，制订本标准。

1.0.2 本标准适⽤于化学⼯业的新建、扩建、改建⼯程中设备、管道、电⽓、⾃动化仪表等安装⼯程交⼯技术⽂件。

1.0.3 建筑⼯程、锅炉、压⼒容器交⼯技术⽂件格式和内容，应按国家标准及有关⾏业标准或⼯程所在地建设⾏政主管部门的规定执⾏。

1.0.4 ⼯程质量检验评定交⼯技术⽂件的格式和内容应按国家现⾏标准GB50300《建筑⼯程施⼯质量检验评定统⼀标准》和GB50252《⼯业安装质量检验评定统⼀标准》的规定执⾏。

2 术语2.0.1 ⼯程名称：指合同约定的⼯程名称。

2.0.2 单元名称：是⼯程的组成部分，也可称单项⼯程。

2.0.3 传动设备：配有驱动装置并以运动的作⽤部件为主的机械。

2.0.4 静设备：以静置的作⽤部件为主的机械。

施工机械管控记录全套表格模板

机械安全运行管理档案有限公司ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ机械设备安全技术档案XXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXX工程项目部 2013年10月 1 有限公司XXXXXXXX建筑机械安全运行管理档案有限公司ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ施工机具管理记录施工机具供应方评价记录 ............................. 1 施工机具合格供应方名录 ............................. 2 施工机具配置计划 ...................................3 施工机具采购（租赁）合同登记表 ...................... 6 新设备测试记录 .................................. ... 5 机械设备维护、保养、运行记录卡 ...................... 6 项目设备管理台帐 ...................................7 （起重）机械设备日常点检卡 .......................... 8 机械设备运转台班记录表 ............................. 9 机械设备定机、定人台帐 ............................ 10 设备安全使用检查表................................11 项目设备日常维护记录 (12)机械设备维修计划表................................13 械设备维修计划完成情况表 .......................... 14 机械设备维修记录 ..................................15 设备购置报告审批表................................16 机械设备验收单 .................................. .. 17 机械设备月报表 .................................. .. 18 设备进、出场交验记录 (19)机械设备管理台帐 ..................................20 设备维修运转台账 ..................................21 设备报废申请表 .................................. .. 22 大型施工机械安装（拆除）方案台帐 ................... 23 大型施工机械安装（拆除）方案审批记录 .............. 226 2 有限公司XXXXXXXX建筑机械安全运行管理档案有限公司ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ施工机具供应方评价记录编号：01 供应商名称编号评估项目合作次数合格数评估等级 1.机具的质量是否合格2.是否按期交货 3.材料数量是否足够 4.价格是否合适 5.供应商售后服务质量 6.供应商紧急情况是否采取积极措施 7.供应商是否有改进机制 8.供应商能否对所提供产品进行充分保护评估结论：采购员：库管员：材料科长意见：签名：年月日分管领导意见：签名：年月日备注：“评估等级”填写A、B、C，其中：A：优秀；B：可接受；C为不合格 3 有限公司XXXXXXXX建筑机械安全运行管理档案有限公司ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ施工机具合格供应方名录编号：02 序档案编号供应商名称合格认定日期供货范围及类别上年度评估等级现行状态号注：1.上年度评估等级为A、B类的可继续保留资格，评为 C 类的应降为试用供应商； 2.上年度无合作关系的应降为试用供应商。

施工现场施工机械设备维修记录

施工现场施工机械设备维修记录日期：2023年6月15日地点：施工现场1. 维修机械设备：挖掘机故障描述：挖掘机发动机无法启动维修处理：- 检查燃油系统，发现油泵漏油，导致供油不足，需要更换油泵。

- 拆卸原油泵，清洗安装位置，并更换同型号的全新油泵。

- 安装新油泵后，进行启动测试，挖掘机发动机正常启动。

- 对维修前的故障部位进行全面检查，确保无其他问题存在。

- 清理现场，记录维修情况，并将维修报告上报给相关部门。

2. 维修机械设备：起重机故障描述：起重机行走时出现异常声音，行走不稳维修处理：- 检查行走系统，发现链条松动，导致摩擦不均，需要调整链条张紧度。

- 使用扳手和测量工具，逐个检查链条紧固螺母的紧度，并进行必要的调整。

- 调整完成后，进行行走测试，起重机行走平稳无异常声音。

- 对维修前的故障部位进行全面检查，确保无其他问题存在。

- 清理现场，记录维修情况，并将维修报告上报给相关部门。

3. 维修机械设备：混凝土搅拌车故障描述：搅拌筒转动不灵活，转速慢维修处理：- 检查搅拌筒传动系统，发现润滑油不足，需要添加润滑油。

- 打开润滑油添加口，逐步加入适量的润滑油，并观察润滑情况。

- 转动搅拌筒，确保润滑油均匀分布，并提高转速。

- 对维修前的故障部位进行全面检查，确保无其他问题存在。

- 清理现场，记录维修情况，并将维修报告上报给相关部门。

4. 维修机械设备：塔吊故障描述：塔吊起重臂无法伸缩维修处理：- 检查起重臂伸缩系统，发现伸缩油缸内存在异物，需要清洗油缸。

- 拆卸起重臂伸缩油缸，清洗内部油污和异物，并更换密封圈。

- 经过清洗和更换密封圈后，重新安装油缸，并进行功能测试。

- 确保起重臂伸缩功能正常，并对维修前的故障部位进行全面检查。

- 清理现场，记录维修情况，并将维修报告上报给相关部门。

5. 维修机械设备：推土机故障描述：推土机刀口磨损严重，切削效果降低维修处理：- 拆卸推土机刀口，并进行刀口磨损程度的测量和评估。

机械设备档案管理表格

操作人
日期Biblioteka 备注第9页设备事故报告
编号：
设备名称
设备编号
使用部门
操作/保养人
事故发生时间
事故责任人
事故发生原因：
事故造成损失：
事故后处理方法：
设备现运行情况：
工程设备部意见：
负责人：年月日
使用部门意见：
负责人：年月日
总经理意见：
负责人：年月日
备注：
第10页
修理更换的零部件记录
序号
名称
损坏情况
更换数量
单价
第2页
附属设备及计量仪表
序号
名称
型号
数量
生产厂家
用途
单位原值
备注
第3页
设备易损件清单
名称
生产厂家
型号规格
材质
数量
单位价格
备注
第4页
设备安装情况记录
设备名称
设备型号
安装位置
安装日期
安装图图号
安装图存放处
安装检查记录
结论
安装负责人：
检查人：
安装单位：
使用单位：
第6页
设备调试验收单
编号
设备名称
规格型号
生产厂家
出厂时间
安装地点
参验部门
调试情况记录：
调试人：年月日
试运行情况记录：
操作者：年月日
结论：
负责人：年月日
备注：
第7页
设备运行情况
设备名称
规格型号
生产厂家
设备编号
所属部门
初次投入运行时间
每年运行情况
年
1月
2月
3月
4月
5月

机械设备安装质量表格（机械通用标准）

机械设备安装质量表格（机械通用标准）机械设备安装质量表格(机械通用标准) 表格检索目录序号表号表格名称所在页码 , 设备基础复测记录 3 , 设备开箱检查记录4 , 安装施工检验记录(通用)5 , 隐蔽工程检查记录6 , 试运转记录7 , 压力试验记录8 , 钢结构涂装检查记录9 , 单位工程质量综合评定表 10 , 分部工程质量评定表 11 ,, 分项工程质量检验评定表 12 ,, 机表30 金属风管及部件制作工程质量检验评定表 13风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表,, 机表31 14 (一)风管及部件安装安装分项工程质量检验评定表,, 机表31 15 (二),, SG-A012 给水管道安装工程检验批质量验收记录 16 ,, SG-A001 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录 18室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收,, SG-A013 19 记录,, SG-A052 管道工程水压试验记录 21 ,, SG-A053 管道、设备焊接施工检查记录 22 ,, SG-A058 设备管道吹洗(扫)记录 23 ,, SG-A059 通水试验记录 24 ,, SG-A060 排水管道灌水试验记录 25 ,, SG-A010 给水设备安装工程检验批质量验收记录 26钢结构(钢构件焊接)分项工程质量检验批质,, SG-T041 28 量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质,, SG-T044 29 量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质,, SG-T045 30 量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收,, SG-T046 31 记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记,, SG-T047 32 录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验,, SG-T049 33 批质量验收记录,, SG-T051 压型金属板安装检验批质量验收记录 34 1,, SG-T052 钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录35 ,, SG-T093 主体结构分部工程质量验收报告 36表格检索目录序号表号表格名称所在页码 32 胶带输送机安装分项工程质量检验评定表37 33 螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表 38 34 离心风机安装分项工程质量检验评定表39 35 中型板式给料送机安装分项工程质量检验评定表 40 36 定量给料机安装分项工程质量检验评定表 41 气箱脉冲袋收尘器安装分项工程质量检验评定37 42 表38 斗式提升机安装分项工程质量检验评定表 43 39 回转窑安装分项工程质量检验评定表44 40 立式辊磨安装分项工程质量检验评定表45 41 废气风机安装分项工程质量检验评定表 46 42 篦式冷机安装分项工程质量检验评定表47 43 槽式输送机安装分项工程质量检验评定表 48 44 452设备基础复测记录工程名称建设单位分部工程名称分项工程名称实际偏测设计值实测值示意图(可另附图) 允差差(mm) 点 (mm) (mm) 电机基础标高3建设单位代表: 监理单位代表: 安装单位代表:年月日年月日年月日设备开箱检查记录工程名称: 编号: 设备名称规格型号安装位置台(套)数净重制造厂件(个)数毛重设备所带资料设备部件、配件和材料明细表序名称规格单位数量备注号4建设单位监理单位施工单位代表: 代表: 代表:年月日年月日年月日(99版)安装施工检验记录(通用)编号:建设单位: 单位工程名称:5设备名称型号规格平面图号序号检验项目允差(mm) 实测值(mm) 示意图:建设检验监理单位意见单位代表项目技术负责人: 质量检查员: 班组长: 制表人:年月日 (主要操作者 )隐蔽工程检查记录6建设单位单位工程名称分部工程名称隐蔽工程内容序分项工程或隐蔽工程名称规格单位数量质量情况号隐蔽示意图示意图:监施建施工队(组)设理工检查人: 检查人: 负责人: 单单单质检员: 位位位年月日年月日年月日试运转记录7机表09 建设单位: 单位工程名称: 设备名称型号规格试车时间试运转要求检查记录测点时间检查内容测点示意图:建监检设理验意单单见位位项目技术负责人: 质量检查员: 班组长: 制表人:年月日 (主要操作者)压力试验记录8项目: 装置: 工号:设计参数压力试验试压设备稳压时时间压力压力编号介质介质间鉴定(h) (Mpa) (Mpa)(Min)施工单位质检员: 建设监理试验人: 单位单位年月日年月日年月日钢结构涂装检查记录9建设单位施工单位单位工程分部工程分项工程检验标准序检查内容检查结果号建监施设理工施工队长: 单单单技术员: 位位位年月日单位工程质量综合评定表(须优先使用有色标准的表格) 10单位工程: 开工日期: 年月日施工单位: 竣工日期: 年月日序号分部工程名称评定等级性质备注分部工程共项(其中主要分部工程项)，优良项，优良率 % 检查结果质量保证质料情况:核评分部工程负责人: 定定等质量检查部门等年月日级负责人: 级单位工程负责人:年月日年月日分部工程质量评定表(须优先使用有色标准的表格)11单位工程名称: 分部工程名称: 序号分项工程名称评定等级性质备注合计分项工程共项，优良项，优良率 %评分项工程负责人: 核定定等年月日等质量检查部门级级负责人:分部工程负责人:年月日年月日分项工程质量检验评定表(须优先使用有色标准的表格)12建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称内容质量情况保 1、证 2、项 3、。