仪器校正规范
仪器校验规范及判定标准
○○股份有限公司
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仪器校验规范及判定标准
页 次 1/1 页 版 别 A.0
1.目的：
确保本公司校验之设备，经校验完成后是否尚可使用。
2.范围：
凡校验之设备判定均属之。
3.权责：
校验工作之执行与判定，由品管执行之。
4.名词定义：
无。
5.作业流程：
标”15。～25
±0.2
6.2.3 判2定5～不3合5 格之仪±器0，.6仪校人员应于仪器明显处张贴“暂停使用卷
标”35并～通45知厂商送±修1。.0
7.相关资料： 45 以上
±2.0
无。
8.使用窗体：
无。
(本文件不得擅自涂改或影印>FM0402A
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2/2
无。
6.பைடு நூலகம்业内容：
6.1 允收基准：
6.1.1 原子吸收光谱仪(AA>
单位 mg/l(ppm>
6.2 处理方式： 6.2.1 品使管用仪范器围校正允人收员标应准将校验报告之误差值与本标准之允收标准核 对，5以以判下定是否合±格0.。06
6.2.2 判5定～合15格之仪器±，0.仪1 校人员应于仪器明显处张贴“校验合格卷
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是确保检测仪器准确可靠的重要环节。
为了规范检测仪器校验管理，提高检测结果的可靠性和可比性，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于所有需要进行检测仪器校验的单位，包括检测机构、实验室、生产企业等。
三、术语和定义1. 检测仪器：指用于进行各类检测工作的设备、仪器和装置。
2. 校验：指通过一系列操作和比较，验证检测仪器的准确性和可靠性。
3. 校验管理：指对检测仪器校验过程进行组织、计划、实施和监控的管理活动。
4. 校验周期：指根据检测仪器的使用频率和重要性确定的校验时间间隔。
四、校验管理要求1. 校验计划1.1 检测仪器校验计划应根据校验周期和检测仪器的重要性制定。
1.2 校验计划应包括校验的具体内容、时间安排和责任人。
1.3 校验计划应提前进行编制，并定期进行评估和更新。
2. 校验方法和标准2.1 校验方法应根据检测仪器的类型和特点进行选择，确保校验结果准确可靠。
2.2 校验标准应参照国家或行业标准，确保校验结果与实际应用要求相符。
3. 校验记录和报告3.1 校验记录应详细记录校验过程中的操作、数据和结果。
3.2 校验报告应包括校验结果、存在的问题和改进措施等内容，并由责任人签字确认。
3.3 校验记录和报告应妥善保存，以备查阅和追溯。
4. 校验设备和环境4.1 校验设备应满足校验要求，具备相应的精度和准确性。
4.2 校验环境应符合校验要求，包括温度、湿度、电磁干扰等因素的控制。
5. 校验人员5.1 校验人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉校验方法和标准。
5.2 校验人员应定期接受培训，不断提升自身的专业水平和技术能力。
5.3 校验人员应严格遵守校验程序和操作规范，确保校验结果的准确性和可靠性。
6. 校验结果的处理6.1 校验结果应及时进行分析和评估，判断检测仪器是否符合要求。
6.2 校验结果不合格的检测仪器应立即停止使用，并进行维修、调整或更换。
6.3 校验结果合格的检测仪器应进行标识，以便于后续的管理和追溯。
各种试验仪器设备校验方法与规程
各种试验仪器设备校验方法与规程1. 引言试验仪器设备校验是确保试验结果准确可靠的重要过程。
通过校验试验仪器设备，可以保证其能够在正常情况下进行准确的实验，并满足相应的规范和标准要求。
本文将介绍各种试验仪器设备的校验方法与规程，帮助用户正确进行校验工作。
2. 试验仪器设备校验的目的试验仪器设备校验的主要目的是确保试验结果的准确性和可靠性。
通过校验，可以验证试验仪器设备的工作状态是否正常，各项参数是否符合规范要求。
只有在合理校验的基础上，才能保证试验结果的正确性，并为后续的实验提供可靠的依据。
3. 校验方法与规程3.1 温度传感器校验温度传感器是试验中常用的一种传感器设备，主要用于测量试验过程中的温度变化。
温度传感器校验的方法如下：•确认校准器具的环境温度，并与试验室温度接近；•将温度传感器与校准器具连接，确保连接良好；•对校准器具设置不同的温度值，记录温度传感器输出的数值；•与标准温度计对比，计算误差百分比，并判断是否符合规范要求；•如有偏差，可调整校准器具或进行传感器校准。
3.2 电子天平校验电子天平是一种常用的物质质量测量仪器，广泛应用于实验室和工业生产中。
电子天平校验的方法如下：•在校准前，确保天平处于稳定的工作环境下，无外界干扰；•校准天平零点，确保天平显示值为零；•使用标准质量块，进行初始校准，记录标称质量与实际质量之间的误差；•对天平进行多次重复称量，计算平均误差和标准偏差，判断是否符合规范要求；•如有偏差，可进行零点校准或线性调节。
3.3 光谱仪校验光谱仪是一种精密的光学仪器，主要用于测量材料的光谱特性。
光谱仪校验的方法如下：•确保光谱仪处于稳定的工作环境下，以避免外界干扰；•使用标准光源进行初始校准，确保仪器的零点和灵敏度符合要求；•对光谱仪进行多次重复测量，计算平均值和标准偏差；•确认测量结果与标准值的偏差是否在允许范围内；•如有需要，可进行灵敏度校准或采取校正措施。
3.4 压力传感器校验压力传感器是一种用于测量气体或液体压力变化的重要设备。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范引言概述：检测仪器在各行业中起着至关重要的作用，但为了保证其准确性和可靠性，需要进行定期的校验。
本文将详细介绍检测仪器校验管理规范，包括校验的目的、流程、注意事项以及校验结果的处理。
一、校验目的：1.1 保证检测仪器的准确性：校验能够验证检测仪器的测量结果是否与标准值一致，确保其准确性。
1.2 确保检测仪器的可靠性：通过校验，可以发现检测仪器的故障和偏差，并及时修复，以确保其可靠性。
1.3 提高检测结果的可信度：校验能够消除因仪器误差引起的检测结果偏差，提高检测结果的可信度。
二、校验流程：2.1 制定校验计划：根据检测仪器的类型和用途，制定相应的校验计划，明确校验的时间、地点和参预人员。
2.2 准备校验工具和标准样品：根据校验计划，准备好所需的校验工具和标准样品，确保其符合相关标准和规范。
2.3 进行校验操作：按照校验计划和标准操作程序，对检测仪器进行校验，包括检查仪器外观、功能测试和测量值比对等。
2.4 记录校验结果：将校验过程中的数据和结果进行记录，包括校验日期、校验人员、校验方法和校验结果等。
2.5 处理校验结果：根据校验结果，评估检测仪器的准确性和可靠性，如发现异常，及时采取修复或者更换措施。
三、注意事项：3.1 校验周期：根据检测仪器的特点和使用频率，合理确定校验周期，普通为每年或者每半年进行一次校验。
3.2 校验资质：校验工作应由具备相关资质和经验的人员进行，确保校验结果的准确性和可靠性。
3.3 校验环境：校验应在稳定的环境条件下进行，避免外界因素对校验结果的影响，如温度、湿度等。
3.4 校验记录保存：校验结果和记录应妥善保存，以备后续追溯和参考，建议采用电子记录方式进行保存。
四、校验结果处理：4.1 合格处理：如果检测仪器的校验结果符合标准要求，可以认定为合格，并进行相应的标识和记录。
4.2 不合格处理：如果检测仪器的校验结果不符合标准要求，应即将住手使用，并进行维修、调整或者更换等处理。
仪器校验规范及判定标准
1. 目的： 确保本公司校验之设备，经校验完成后是否尚可使用。
2. 范围： 凡校验之设备判定均属之。
3. 权责： 校验工作之执行与判定，由品管执行之。
4. 名词定义： 无。
5. 作业流程： 无。
6. 作业内容：
6.1允收基准：
6.1.1原子吸收光谱仪（AA ） 单位 mg/l （ppm ） 6.2处理方式 6.2.1 式： 人允应将校验报告之误差值与本标准之允收标准核 否合格0m 品管仪器校正 对，5以定是 判定合格之仪器，仪校人员应于仪器明显处张贴“校验合格卷标 6.2.2 6.2.3判定不不合格之 并通5〜厂商送
7. 相关资料： 无。
8. 使用窗体！ 无。
35 〜45 45以上 仪器±0仪校人 修。
士 0.6 士 1.0 ± 2.0
（本文件不得擅自涂改或影印） O 员应于仪器明显处张贴“暂停使用卷标” FM0402A。
测量设备仪器校准规范
测量设备仪器校准规范一、目的本规范的目的是建立测量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应巡检中的实际数据和信息，有效的提升运维工作的质量。
二、适用范围适用于公司所有用于计量温度、湿度、电流、电压等工作的测量仪器仪表的校准。
三、定义1、仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
2、仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量仪器的示值。
四、职责各部门负责人对本部门所使用的测量仪器制成文件进行内部校准。
五、程序1）仪器仪表校准前准备1、校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。
（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。
2、校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准仪器对环境条件的要求。
2）仪器仪表校准各部门人员将本部门的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行校验，并填写《仪器校验记录表》。
填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表统一存档。
3）仪器仪表校准标识管理1、对于校验合格的仪器仪表，贴上公司内部制定的校准合格证标签。
标签上记录：仪器名称，责任人，仪器编号，校准人，校准日期，下次校准期等信息。
2、对于校准不合格的仪器仪表，贴上仪器禁用证，给予停用。
并将校准不合格的所有仪器仪表进行处理，如有必要修理，经修理合格后，再次校准，合格后亦可继续使用，不合格予以报废处理。
五、仪器仪表校准周期1、所有仪器仪表校验的周期要根据仪表的国家标准进行校验。
2、巡检员若发现仪器仪表超过有效期应立即停用，对于需校验仪器仪表，及时通知供应商处理，同时使用部门也会不定期的对各个仪器仪器仪表有效期进行检查。
仪器校正操作规范
4.5：数显糖度计:采用ATAGO数显糖度计
A. 校正周期：每次启动前以及每4小时 B.允许误差：±0.02
第11页
C. 校正方法 a.确保棱镜表面是清洁的，滴入0.1mL的蒸馏水并且使蒸馏水或去离子水 完全覆盖棱镜表面，然后盖上盖子； b.按“SW1”（ZERO）键，当实际温度达到设定的标准温度（20.00℃） 时，显示屏会显示：“ZERO SET END”，则校零程序已经完成；（注： 在每次开启电源后必须进行校零程序）；
覆盖棱镜，然后按下“SW1（ENTER）” 当实际温度达到设定的标准温 度（20.00℃）时显示屏显示读数；使用“SW2(↓)”或“SW3(↑)”键，调 节Brix至12.00% ，然后按下“SW1（ENTER）”，接着按下“SW4 （QUIT）”返回到检测界面，校正完成。 D. 记录：将校准记录填写在“糖度计校正记录”里
三点校准完成后，自动返回测量状态，同时屏幕 上显示校准后的斜率，斜率范围95% ～105% 表 示电极状态优良，90% ～94%表示电极状态良 好，85% ～90%表示电需要清洁
长按Read 键2s可切换 手动判断终 点（ ）和
自动判断终 点( A)
第5页
4.3：数显分析天平：采用梅特勒—托利 多数显分析天平
第16页
5.校正重复②～⑤步骤 注意： 1）根据温度计使用范围，选取三个以上温度点进行校正，此三点必 须包括测量上下限; 2）在进行温度校正时要按照正反行程的顺序逐点进行
b.每天用标准砝码对天平进行校正。 1接通电源，开启电子天平开关（ON/OFF按钮），预热60分钟； 2长按“Cal”,屏幕闪烁显示“2000.00”； 3取出2Kg标准砝码，放在称量盘的中央，（注意：取砝码时要用 洁净的纸巾或者带一次性手套，不要用手直接和砝码接触）； 4电子天平将进行自动校正，当“0.00”闪烁出现时，移去砝码； 5屏幕短时间出现“Cal done”,紧接着出现“0.00”，校正结束。 D. 记录 将每天校准记录填写在“天平校准记录表”内
仪器仪表校验管理规程
仪器仪表校准、校验管理规程1 目的对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。
2 范围化验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。
3 职责3.1 质量控制（化验室）：按照本规范作业。
3.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。
对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表精确度和准确度能满足其使用要求。
3.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划；负责仪器、仪表的外校，并对校正的记录进行保管存档；负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认。
3.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处理。
4 内容4.1 仪器、仪表校验。
4.1.1 依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期。
4.1.2 所有化验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并经过校准后方能使用，所有校验记录连同通化（集安）市计量测试所校验合格颁发的合格证书一起归档到记录文件。
4.1.3 每年汇编监控仪器、仪表年度校验清单及校验计划填写“仪器、仪表检定计划表”。
4.1.4 新购进的定量检测仪器、仪表（如温度表、天平等）需经校验合格后方投入使用，经过校验合格的仪器、仪表要求贴上标签，标签上注明名称、校准日期、校准单位、负责人、有效值。
4.2 校正实施4.2.1 校验期限临近，需在指定日期前将仪器、仪表送交校正单位。
4.2.2 当仪器、仪表出现以下情况之一时，应立即停止使用，并送交校正人员校验或处理：1）受到损伤、摔落或破坏时；2）校验标签残缺不清或遗失时；3）对其准确度表示怀疑时。
4.2.3 对不作为检测功能使用的仪器、仪表,进行免校。
4.2.4 外部检验必须以国家或国际标准体系为依据，且校正单位需提供书面校正报告或说明，由品控部保存。
4.3 不合格管制4.3.1 仪器、仪表检验不合格时，须暂停使用，并拟定校验计划,进行再校验。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是确保检测结果准确可靠的重要环节，对于各类检测机构和实验室而言，建立科学规范的仪器校验管理是保障检测质量的关键。
本文旨在制定一套检测仪器校验管理规范，以确保仪器校验工作的标准化、规范化和可持续发展。
二、管理目标1. 确保检测仪器的测量准确性和可靠性；2. 提高仪器校验工作的效率和质量；3. 保证仪器校验过程的可追溯性和可重复性；4. 促进仪器校验管理的持续改进。
三、管理要求1. 仪器校验计划制定1.1 根据仪器特性和使用频率，制定仪器校验计划；1.2 确定校验周期和校验内容，包括校准、检验和验证；1.3 制定校验记录和报告的格式和要求。
2. 校验标准与方法2.1 根据国家和行业标准，确定仪器校验的标准和方法；2.2 确保校验标准和方法的准确性和可靠性；2.3 定期更新校验标准和方法，以适应新的技术和要求。
3. 仪器校验人员3.1 确保仪器校验人员具备相关专业知识和技能；3.2 制定仪器校验人员的培训计划，并进行定期培训；3.3 确保仪器校验人员的资质认证和持续教育。
4. 校验设备和环境4.1 确保校验设备的准确性和可靠性，定期进行校准和维护；4.2 提供适宜的校验环境，包括温度、湿度和电磁干扰等方面的控制。
5. 校验过程管理5.1 制定仪器校验的操作规程，确保校验过程的一致性和可重复性；5.2 记录校验过程中的关键参数和结果，确保校验结果可追溯；5.3 对校验结果进行评定和处理，包括合格、不合格和修复等；5.4 确保校验记录和报告的完整性和保密性。
6. 校验结果评定6.1 根据校验结果，评定仪器的测量准确度和可靠性；6.2 确定校验结果的合格标准和不确定度；6.3 对不合格的仪器进行修复或者更换，并重新校验。
7. 校验结果追溯7.1 确保校验结果的可追溯性，包括校准器具的溯源和证书；7.2 建立校验结果的档案，包括校验记录、报告和证书等。
8. 校验管理评审8.1 定期进行校验管理评审，评估校验管理体系的有效性；8.2 采集和分析校验过程中的数据，以改进校验管理工作；8.3 提出校验管理改进的建议和措施。
仪器校验规范
5.7.3维修好后，需经计量员重新校验后认可为合格，方可重加贴《合格证》，通知使用部门领回。
5.7.4仪器经维修后，不能完全修复，但仪器部分功能完好(或加某一修正值后)，精度合格情况下，经计量员确认，在仪器履历表上状态栏注明：“”只限于某种功能的测量”。并在仪器上加贴《合格证》标签。
《仪器校验标准件清单》PEQR049-A
《合格证》
《禁用证》
八、内校仪器内校规范：
附件一：电容表内校规范
附件二：频率计内校规范
附件三：信号发生器内校规范
附件四：毫伏表内校规范
附件五：示波器内校规范
附件六：负载仪内校规范
附件七：万用表内校规范
附件一：电容表内校规范
1.1检验项目
1.1.1电容容量档位：2000PF、200nF、2UF、20UF、200UF、2000UF。
3.4.4将被测量的读数与标准读数分别填写在“实际值”及“标准值”栏内。
3.4.5用误差÷标准值，计算其百分率，若百分率小于±3％为内校合格，需在相应的位置上贴上内校《合格证》标签，反之则为不合格，需修理。
附件四：毫伏表内校规范
4.1所需仪器、用具
a、外校合格的毫伏表
b、外校合格的信号发生器
4.2校正环境：温度：22±3℃湿度：56%±10%RH
5.5.3将外校合格的示波器产生的1KHZ 0.5VP-P的方波信号输入待检验的示波器CH通道，观察示波器的波形（如图示）。
CH2通道用同样的方法测量
判定标准：周期≤±0.2DIV，幅度≤±0.2DIV。
5.5.4校验合格后,在相应的位置上贴上内校《合格证》标签，反之则为不合格，需修理。
仪器校正规范标准
仪器校正规1 目的为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。
2 围本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。
3 定义卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间距，用于测量外尺寸、尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的计量器具。
4 职责4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正；4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核；4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。
5 容5.1 计量性能要求5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合表1的规定。
表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽度应为（0.10—0.20mm），宽度差应不超过0.05mm。
5.1.2 测量面的表面粗糙度测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。
表2 测量面的表面粗糙度5.1.3 测量面的平面度测量面的平面度应不超过表3的规定。
表3 测量面的平面度 mm5.1.4 圆弧量爪的基本尺寸偏差和平行度两量爪合并时，圆弧量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm或20mm整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的整倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书页上注明。
圆弧量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。
表4 圆弧量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm5.1.5 刀口量抓的平行度刀口量爪的平行度应不超过0.01mm。
5.1.6 零值误差5.1.6.1 游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。
其重合度应符合表5的规定。
仪器设备校准制度
仪器设备校准制度
是指为确保仪器设备的准确性和可靠性，制定一系列的校准程序、要求和规范的制度。
该制度为仪器设备的校准提供了指导，确保校准工作的标准化、规范化进行。
仪器设备校准制度通常包括以下内容：
1. 校准标准和方法：明确校准的标准和方法，例如使用国家或行业标准进行校准，或使用特定的校准流程和工具。
2. 校准频率：规定不同类型和用途的仪器设备的校准频率，以确保其持续的准确和可靠性。
3. 校准记录和报告：要求在每次校准完成后，制作校准记录和报告。
记录应包括校准日期、校准人员、校准结果等信息，并确保记录的准确性和可追溯性。
4. 校准责任和权限：明确校准工作的责任和权限，确保只有经过培训和合格的人员才能进行校准操作。
5. 校准设备和环境：要求校准设备和环境符合相关的标准和要求，以确保校准的准确性和可靠性。
6. 校准管理和追溯性：建立校准管理体系，包括校准计划、校准记录的管理和追溯性管理，以确保校准工作的监控和追溯。
7. 校准库存和保养：确定校准器材和标准品的库存管理和保养要求，确保校准工作的连续性和准确性。
通过建立仪器设备校准制度，可以有效提高仪器设备的准确性和可靠性，减少因仪器设备误差造成的风险和损失。
同时，也为法规和质量管理体系的认证和审核提供了必要的支持。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是确保检测结果准确可靠的重要环节，对于各类检测机构和实验室而言，建立科学合理的检测仪器校验管理规范是保障其检测质量的基础。
本文旨在制定一套完整的检测仪器校验管理规范，以确保校验过程的准确性和一致性。
二、适合范围本规范适合于各类检测机构和实验室，包括但不限于环境监测、食品检测、药品检验、材料测试等领域。
三、术语和定义1. 检测仪器：指用于进行检测、测量、分析等工作的设备、仪器和仪表。
2. 校验：指通过比较检测仪器的测量结果与已知标准值之间的差异，来评估和确认仪器的准确性和可靠性的过程。
3. 校验管理：指对检测仪器校验过程进行全面管理和控制的活动，包括校验计划制定、校验程序执行、校验结果评估等。
四、检测仪器校验管理流程1. 校验计划制定1.1 确定校验周期：根据检测仪器的使用频率、重要性和相关法规要求，制定校验周期。
1.2 制定校验计划：根据校验周期，制定每台检测仪器的校验计划，明确校验项目和频率。
2. 校验程序执行2.1 校验前准备：检查校验仪器的状态和准备所需的标准物质。
2.2 校验操作：按照校验程序进行操作，确保校验的准确性和可靠性。
2.3 记录数据：记录校验过程中的数据，包括校验先后的仪器状态、校验结果等。
2.4 校验结果评估：根据校验结果，评估仪器的准确性和可靠性。
3. 校验结果处理3.1 合格判定：根据校验结果和相关标准，判定检测仪器是否合格。
3.2 不合格处理：对于不合格的检测仪器，及时进行维修、调整或者更换，并记录处理过程。
3.3 校验结果报告：编制校验结果报告，包括校验仪器的基本信息、校验结果、不合格处理情况等。
五、校验记录和档案管理1. 校验记录：对每次校验进行详细记录，包括校验日期、校验人员、校验仪器、校验结果等。
2. 档案管理：建立完善的校验档案管理系统，包括校验记录、校验结果报告和不合格处理记录等。
六、人员培训和管理1. 培训计划：制定检测仪器校验相关的培训计划，确保校验人员具备必要的技能和知识。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范
标题：检测仪器校验管理规范
引言概述：
检测仪器校验管理是确保检测仪器准确性和可靠性的重要环节。
规范的检测仪器校验管理能够提高检测结果的准确性和可信度，保障产品质量和消费者权益。
本文将从校验管理的重要性、校验周期、校验人员、校验记录和校验结果几个方面详细介绍检测仪器校验管理规范。
一、校验管理的重要性
1.1 确保检测结果准确性
1.2 保障产品质量和消费者权益
1.3 符合相关法规和标准要求
二、校验周期
2.1 根据仪器类型和使用频率确定校验周期
2.2 建立定期校验计划和提醒机制
2.3 根据实际情况灵活调整校验周期
三、校验人员
3.1 确保校验人员具备专业知识和技能
3.2 建立校验人员资质认证机制
3.3 定期进行校验人员培训和考核
四、校验记录
4.1 建立完善的校验记录系统
4.2 记录校验日期、结果、校验人员等信息
4.3 对校验记录进行定期审查和归档
五、校验结果
5.1 根据校验结果及时采取相应措施
5.2 对不合格仪器进行维修或更换
5.3 对合格仪器进行标识和放行使用
结论：
检测仪器校验管理规范对于确保检测结果准确性、保障产品质量和消费者权益具有重要意义。
通过建立规范的校验管理制度，合理确定校验周期、培训合格的校验人员、建立完善的校验记录系统和及时处理校验结果，能够有效提高检测仪器的准确性和可靠性，为产品质量和消费者安全提供保障。
希望相关单位能够重视检测仪器校验管理，确保检测工作的科学性和可靠性。
检验仪器量规的管理校正制度
检验仪器量规的管理校正制度量规（也称测量规）是工业生产中常用的测量工具，其精度直接影响到产品质量和生产效率。
为确保量规的测量精度和可靠性，在使用过程中需要对量规进行定期校正和管理。
本文将对量规的管理校正制度进行说明，从中了解如何正确地管理和校正量规。
一、管理制度1.1 选择合适的管理人员。
在企业中，需要指定专人负责量规的管理工作。
该人员应当具备一定的技术经验和管理能力，能够按照标准和要求对量规进行统一的管理和校正。
1.2 建立量规档案。
量规档案应包含每个量规的编号、名称、型号、规格、计量范围、使用部门、使用年限等信息。
同时还应当记录每次校正的日期、校正结果、校正人员、校正方法等信息。
档案应当定期清理，对于失效、损坏或超期使用的量规及时淘汰或更换，并进行记录。
1.3 制定量规使用规范。
量规使用规范应当包含以下方面：（1）清洁使用。
使用前应检查量规表面是否有油脂、灰尘等污物；使用后应当用软布清洗干净，待其干燥后保存；（2）正确使用。
量规应当按照标准和要求进行正确的使用方法和操作；（3）安全使用。
量规使用中应注意安全，如禁止量规强行拧入、拔出，禁止在量规上放置重物等；（4）防止损坏。
量规应当避免摔、碰、磨损等操作，如使用过程中发现损坏应及时报废或更换。
1.4 定期检查。
定期对量规进行外观检查，如有发现量规损坏、变形、磨损严重等情况时及时更换或报废。
同时还应当对量规存放环境进行检查，保证其保存环境干燥、防潮、防尘等，以确保量规不会受到污染和腐蚀。
1.5 建立不合格量规管理制度。
在校正和使用中，如有发现量具精度偏差超标等情况，应将其标识为不合格量具，并进行管理。
二、校正制度2.1 校正周期的确定。
量规的校正周期应当根据工作环境、使用频率、精度等要求综合考虑，一般建议根据相应的国家或行业标准进行设定，以确保量规的精度在规定范围内。
2.2 校正方法的选择。
量规校正方法应当根据不同型号、规格的量规采用不同方法进行校正。
仪器设备校准规范1
仪器设备校准规范（B）版编制：审核：批准：太原市兴华岩土工程勘察质量检测有限公司试验室2009年12月20日修改并执行目录1、环刀校准规范2、铝盒校准规范3、量筒校准规范4、净浆标准稠度与凝结时间测定仪校准规范5、坍落度仪校准规范6、试模校准规范7、角度样板校准规范8、铁素体测定仪校准规范9、温度控制仪（表）校准规范10、集料桶校准规范11、砂浆稠度仪校准规范12、沥青延伸仪校准规范13、沥青针入度仪校准规范14、击实仪校准规范15、玻璃容器校准规范1、目的对环刀值进行标定，使其用于土样进行压缩试验时,数据准确无误。
2、所用器具200㎜游标卡尺，分度值为0.02㎜4、方法用游标卡尺测量环刀高度(20㎜)是否合格,量至少三个不同位置，达不到就淘汰; 用游标卡尺测量环刀直径(61.8㎜) 是否合格，量至少三个不同位置，达不到就淘汰;另外再观察环刀刀刃是否光滑有无缺口,如果不光滑、有缺口，就淘汰。
分别记录。
5、标定结果将合格环刀继续使用，此结果复制两份，一份归设备仪器档案，另一份放在试验室。
校准周期为一年。
环刀校准量值传递图量筒校准量值传递图附加说明：本规范由试验检测中心质量管理领导组负责解释。
本规范由张惠星起草，孙晋安修改并审核。
1、技术要求1.1外观1.1.1有铭牌，应包括生产厂、出厂日期、规格等。
1.1.2仪器应无变形、无毛刺，筛布无松驰、断丝等。
1.2筛孔尺寸1.2.1砂圆孔筛（符合JGJ52－1992标准）1.2.2石子筛（符合JGJ53－1992标准）1.2.3砂子筛（符合GB/T14684－2001标准）1.2.4石子筛（符合GB/T14685－2001标准）2校准用器具：2.1游标卡尺：200㎜，0.02㎜分度。
3校准方法3.1目力检查外观3.2大于、等于2.36㎜的筛用游标卡尺直接测量，小于2.36㎜筛送计量部门检定。
4校准结果经检验符合相应技术要求的为合格，校准记录由计量员保存，不合格时上报主管领导处理。
测量仪器校准方法的规范要求
测量仪器校准方法的规范要求在科学研究和工程领域中，测量仪器的准确性和精度至关重要。
为了确保测量结果的可靠性和可比性，仪器的校准是必不可少的步骤。
本文将讨论测量仪器校准方法的规范要求，包括校准程序、设备要求以及校准结果的报告与记录等方面。
一、校准程序校准程序应按照国际标准或相关规范进行。
首先，校准前必须对仪器进行彻底的检查，确保仪器运行正常、零件完好，并根据需要进行必要的维护与校正。
接下来，校准过程应包括以下步骤：1. 环境准备：确保校准环境满足相关要求，如温度、湿度、气压等，以消除环境因素的影响。
2. 校准方案选择：根据仪器类型、测量范围和准确度等因素，选择适当的校准方法和校准器具。
3. 校准对象准备：对需要校准的仪器进行检查，并排除任何异常或不稳定因素。
根据校准标准，调整仪器的相关参数。
4. 校准操作：根据校准标准，进行一系列操作，包括输入输出检测、量程检查、误差测定等。
确保每一步操作准确、规范。
5. 数据处理：对校准过程中的数据进行处理与分析，得出仪器的误差、精度以及不确定度等指标。
6. 校准结果判定：根据校准结果与预设的准确性要求，判断仪器是否符合规范，是否需要调整或修理。
7. 报告撰写：将校准结果以书面形式记录，包括校准日期、校准环境、校准对象、校准方法、校准器具、校准结果等详细信息。
二、校准设备要求校准设备是进行校准的工具，其准确性和可靠性对校准结果具有重要影响。
以下是校准设备的规范要求：1. 校准器具选用：校准器具应具有比被校准仪器更高的准确度和稳定性。
选用的校准器具必须经过相关认证和校准，并符合国家或国际标准。
2. 校准设备维护：校准设备应定期进行维护和校准，以保证其准确性和可靠性。
维护记录应详细记录，并随校准结果一起报告。
3. 校准设备环境：校准设备应处在稳定的温度、湿度和气压环境下，以避免环境因素对校准结果产生影响。
4. 设备标识：校准设备应有明确的标识，包括设备名称、型号、校准日期、校准有效期等信息，以便于使用者正确识别和使用。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范标题：检测仪器校验管理规范引言概述：检测仪器在各行业中起着至关重要的作用，为了确保检测结果的准确性和可靠性，对检测仪器进行定期的校验是必不可少的。
本文将从校验管理的角度出发，详细介绍检测仪器校验管理规范的相关内容。
一、建立完善的校验管理制度1.1 制定详细的校验计划：根据检测仪器的种类和用途，制定相应的校验周期和内容，确保每台仪器都能按时进行校验。
1.2 确定责任人和流程：明确每台仪器的责任人，负责具体的校验工作，并规定校验流程，确保每个环节都有明确的操作规范。
1.3 建立档案管理系统：建立仪器校验档案，记录每次校验的结果和操作过程，确保数据的完整性和可追溯性。
二、严格执行校验标准和方法2.1 遵循标准规范：根据国家标准和行业规范，选择合适的校验方法和标准，确保校验结果的准确性和可比性。
2.2 使用合适的校验工具：选择符合要求的校验工具和设备，保证校验的准确性和可靠性。
2.3 定期对校验方法进行评估：对校验方法进行定期评估和更新，确保校验方法的科学性和有效性。
三、做好校验记录和数据处理3.1 记录校验结果：对每次校验的结果进行详细记录，包括校验时间、责任人、校验数据等信息，确保数据的真实性和完整性。
3.2 处理异常数据：对于校验中出现的异常数据，要及时进行分析和处理，找出问题的原因并采取相应的措施进行修正。
3.3 建立数据备份机制：建立数据备份机制，确保校验数据的安全性和可靠性，避免数据丢失或篡改。
四、定期进行校验结果评估和改进4.1 定期评估校验结果：对校验结果进行定期评估，发现问题和不足之处，及时进行改进和调整，提高校验的准确性和可靠性。
4.2 进行内部审核和外部评估：定期进行内部审核和外部评估，检查校验管理制度的执行情况和效果，发现问题并及时改进。
4.3 不断优化校验管理流程：根据评估和审核结果，不断优化校验管理流程，提高校验效率和质量，确保检测仪器的准确性和可靠性。
五、加强人员培训和技术支持5.1 进行定期培训：定期对校验人员进行培训，提高其校验技术和操作能力，确保校验工作的准确性和可靠性。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器是保障产品质量和安全的重要工具，准确的校验和管理对于保证检测结果的可靠性和准确性至关重要。
本文旨在制定一套科学合理的检测仪器校验管理规范，以确保检测仪器的正常运行和准确性。
二、适用范围本规范适用于所有使用检测仪器的单位，包括实验室、检测机构、生产企业等。
三、校验仪器的选择1. 根据检测仪器的功能和用途，选择适合的校验仪器。
2. 校验仪器应具备国家或行业标准要求的相关认证和检测能力。
四、校验仪器的校准1. 校验仪器应定期进行校准，校准周期根据仪器的使用频率和精度要求确定。
2. 校准应由具备相应资质和技术能力的人员进行，校准过程应记录详细的校准数据和结果。
3. 校准数据应与国家或行业标准进行比对，确保校准结果的准确性和可靠性。
4. 校准后的仪器应贴上标识，标明校准日期和有效期限。
五、校验仪器的维护与保养1. 检测仪器应定期进行维护和保养，以确保仪器的正常运行和准确性。
2. 维护和保养应由专业技术人员进行，记录维护和保养的时间、内容和结果。
3. 定期对仪器进行清洁、校准和调试，检查仪器的各项功能是否正常。
4. 检测仪器应放置在干燥、通风良好的环境中，避免受到湿气和灰尘的影响。
5. 仪器的电源和电缆应定期检查，确保电气连接的可靠性和安全性。
六、校验仪器的记录和报告1. 校验过程中应详细记录校验仪器的型号、序列号、校准日期、校准结果等信息。
2. 校验结果应及时整理并制作校验报告，确保报告的准确、完整和可追溯性。
3. 报告中应包括校验仪器的标识、校准日期、有效期限、校准结果和校准人员等信息。
4. 校验报告应保存至少五年，以备查证和追溯使用。
七、校验仪器的追踪和溯源1. 校验仪器应具备可追踪性和可溯源性，确保校准结果的可信度和可靠性。
2. 校验仪器应与国家或行业标准进行比对，确保校准结果与标准一致。
3. 校验仪器的校准结果应与其他仪器进行比对，确保仪器的一致性和准确性。
八、校验仪器的更新与淘汰1. 根据检测仪器的使用寿命和技术更新要求，及时更新和淘汰旧的检测仪器。
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数显卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力，带有自动关机功能的数 显卡尺可不检此项。
示值误差和细分误差
游标、带表或数显卡尺外量爪、刀口内量爪的示值误差、深度卡尺的示值 误差以及数显类卡尺的细分误差应符合表6的规定。带深度测量杆的卡 尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应符合表6的规定。
游标、带表或数显卡尺外量爪示值误差在里外端两位置测量时，其读数之
目力观察和手动试验。
各部分相对位置
目力观察或用2级塞尺进行比较校准。
标尺标记的宽度和宽度差
用工具显微镜或读数显微镜测量。对于游标卡尺应分别在主标尺和 游标尺上至少各抽测3条标记测量其宽度，标记宽度差以受测所有 标记中的最大与最小宽度之差确定。
测量面的表面粗糙度
4职责
校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正；
检测中心负责卡尺校正规程的审核；
品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。
5内容
计量性能要求
标尺标记的宽度和宽度差
游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合 表1的规定。
表1标尺标记的宽度和宽度差mm
分度值
标尺标记宽度
标尺标记宽度差
——
带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽
仪器校正规范
1目的
为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使 用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。
2范围
本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。
3定义
卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、
指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。
差不大于相应测量范围内最大允许误差的绝对值。
表6示值最大允许误差mm
测量范围上限
分度值（分辨率）
q
示值最大允许误差
70
±
±
±
200
±
300
±
±
500
±
1000
±
±
±
1500
±
±
±
2000
±
±
±
通用技术要求
外观
卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。
不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断 线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。
游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于
圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的30%~80%指针末 端与标尺标记表面之间的间隙应不超过表7的规定。
表7指针末端与标尺标记表面之间的间隙mm
分度值
指针末端与标尺标记表面之间的间隙
、
卡尺两外量爪合并时，应无目力可见的间隙
计量器具控制
计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检查。
检定条件
检定室内温度（20±5）C。
检定室内相对湿度不大于80%
检定前，应将被检卡尺及量块等检定用设备置于平板或木 桌上，其平衡温度时间见表8的规定。
表8平衡温度时间
测量范围上限/mm
平衡温度时间/h
置于平板上
置于木桌上
300
1
2
500
3
2000
2
4
检定项目和检定设备
通用卡尺的检定项目及主要检定设备列于表9
深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面
在冋一平面时的平面度
0<LW1000
1000<Lw2000
注：测量面边缘范围内允许塌边。
圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度
两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mn或20mm
整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为的整 倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍， 并在证书内页上注明。 圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。
表5"零”标记和"尾”标记与主标尺相应标记重合度mm
分度值
“零”标记重合度
“尾”标记重合度
±
±
±
±
±
带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于
12点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位
相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标 记宽度的1/2。
示值变动性
带表卡尺不超过分度值的1/2。数显卡尺不超过。
卡尺上必须有制造厂名或商标、MC标志、分度值和出厂
编号。
使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观 缺陷。
各部分相互作用
尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。
紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程，新制造的应不
超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转。
各部分相对位置
游标尺刻线与主标尺刻线应平行，无目力可见的倾斜。
度应为（一），宽度差应不超过
测量面的表面粗糙度
测量面的表面粗糙度应符合表2的规定
表2测量面的表面粗糙度
分度值（分辨力）
/mm
表面粗糙度Rgm
外量爪测量面
内量爪测量面
深度卡尺的尺框测
量面和尺身测量面
深度测量杆的
测量面
5
5
测量面的平面度
测量面的平面度应不超过表3的规定。
表3测量面的平面度mm
测量范围
外量爪测量面的平面度
表9检定项目和检定设备
序
号
检定项目
主要检定设备
检定类别
首次检定
后续检定
使用中检查
1
外观
+
+
+
2
各部分相互作用
+
+
+
3
各部分相对位置
塞尺MPE:土12gm工具
显微镜MPEV3卩m或读数
显微镜MPEV10卩m
+
+
-
4
标尺标记的宽度
和宽度差
工具显微镜MPEV3卩m
或读数显微镜MPEV10卩m
+
-
-
5
测量面的表面粗
糙度
表面粗糙度比较样块MPE
+ 12-17%
+
-
-
6
测量面的平面度
刀口形直尺MPEV2卩m
+
+
-
7
圆弧内量爪的基
本尺寸和平行度
外径千分尺MPE±4卩m,
测量力67N
+
+
-
8
刀口内量爪的平
行度
10mm3级或5等量块，外径 千分尺MPE±4m,测
量力6N——7N
+
+
-
序
号
检定项目
主要检定设备
检定类别
首次检定
表4圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度mm
分度值
圆弧内量爪基本尺寸的极限偏差
圆弧内量爪两测量面的平行度
5
±
±
±
刀口内量抓的平行度
刀口内量爪的平行度应不超过
零值误差
游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量 面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定＜
Байду номын сангаас后续检定
使用中检查
9
零值误差
1级平板，工具显微镜
MPEV3卩m或读数显微镜
MPEV10卩m
+
+
+
10
示值变动性
3级或5等量块，1级平板
+
+
+
11
漂移
+
+
+
12
示值误差和细分
误差
3级或5等量块，1级平板，
内尺寸测量专用检具
+
+
+
注：表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定。
检定方法
外观
目力观察
各部分相互作用