小型燃气锅炉热工性能实验修改指导书
燃气锅炉更改设计模拟训练任务书指导书201010
建筑设备工程技术专业09班级锅炉与锅炉房设备课程设计燃气蒸汽锅炉房施工图设计更改模拟训练任务书指导书2010年10月浙江建设职业技术学院暖通教研室燃气蒸汽锅炉房施工图设计更改模拟训练任务书一、模拟训练职业背景在设备安装施工企业中，存在大量施工图设计更改、施工竣工图完成的设计任务，要求施工员不仅能进行施工管理，而且能根据建设方的要求对设计师的施工图进行设计更改，或根据施工图、对照建设过程中的设计更改联系单和实际完成情况进行竣工图的绘制，更有一些一级以上资质的企业在项目总承包中遇到由境外设计院设计的方案时，需要进行施工图细化设计。
本训练项目模拟的是假设施工图出现设计更改要求，而设计院出于种种原因不能完成出图，需要由施工企业来完成设计图纸的更改这一工作任务。
二、模拟训练任务及基本条件杭州某新建学校锅炉房，设计已确定2台燃油蒸汽锅炉。
蒸汽需供食堂、浴室和开水间使用，现由于建设方落实了天然气供应问题，该锅炉房将改建为燃气锅炉房。
同时在锅炉房附属设备间增设的生活热水换热器用于食堂冬季热水洗涤，此外，水处理设备由于中标产品与设计选用型号不同，也需要重新布置。
建设方要求施工方对原施工图进行设计更改，经设计院确认后进行施工。
具体任务如下：1、删除供油系统全部内容，改为燃气供应系统。
2、考虑到4t/h以下锅炉可以不对锅炉给水进行除氧，为节约投资，甲方提出删去除氧这一水处理环节。
3、增设的生活热水换热器，用于食堂冬季热水洗涤。
热水供应温度为60℃，冬季热水进水温度按5℃计算。
热水供应设计流量为 5.4t/h。
加热蒸汽压力按0.5MPa计算。
为便于布置设备，原供油间和水处理间的隔墙可以拆除后重新布置。
4、重新设计分汽缸，增设用于食堂洗涤生活热水的蒸气管道。
5、重新选择全自动钠离子水处理设备，并进行修改布置。
三、训练内容与要求（一）训练内容1、生活热水热交换器的选择计算2、修改锅炉房热力系统4、水处理设备选择5、燃气系统设计6、更改部分的管道水力计算7、分汽缸设计8、施工图纸更改设计。
锅炉系统调试作业指导书
锅炉系统调试作业指导书1有限公司目录1、仪表的单体调校2、系统调试1、仪表的单体调校1.1仪表调校工作环境1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方，而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。
1.1.2室内温度宜保持在10℃～35℃之间，空气相对湿度不，且无腐蚀性气体存在。
85%大于1.1.3调校用电源应稳定，当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源，电压波动不应超过额定值的10%，24V直流电源值不应超过5%。
1.1.4调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的10%。
1.1.5调校用仪器必须是标准仪器，具备有效期内检定合格证书。
其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3.1.2仪表调校一般步骤1.2.1检查仪表外观是否无损，铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。
1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。
1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。
1.3仪表调校的主要内容1）调零点2）调量程3）调线性2、系统调试2.1准备工作学习有关技术资、文件并核对其技术数据。
2.1.1．2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。
2.1.3组织编写调试方案2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。
2.1.5做好调试用器材的准备，调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书，并在有效期内。
2.2系统调试条件2.2.1仪表安装完毕，管道清扫及压力试验合格。
2.2.2所有电缆（线）敷设完毕，绝缘检查合格。
2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。
2.3常规检查2.3.1节流元件检查：首先把原设计与现场实物进行核对；其次要检查现场节流元件的安装情况，如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求；最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。
锅炉燃烧调整操作指导书
5、氧量指示准确，风量的调整应根据氧量与负荷的关系曲线进行。
6、根据煤质化验报告提前做好煤质发生变化的调整。
四、运行调整中的要求
1、各班负责巡检人员应每小时察看锅炉燃烧情况和结焦情况，并清理看火孔处的焦子。
2、当发生燃烧不好时应及时到就地看燃烧情况。
3、当需要投油枪助燃时必须记录清楚当时的燃烧情况。调整好后应记录调整的过程，切油的时间。
4、运行中加强监视，对于异常的参数应立即分析原因并找人处理。对于无法达到设计值的参数应加强监视及调整
5、如果需要调整燃烧器内、外二次风角度和调风盘的开度则必须在记录本上记录清楚。
五、进行燃烧调整时监视的主要参数
1、燃烧器内外壁温：壁温高说明着火点距离喷口近，着火稳定，反之则着火不好。
2、磨煤机料位、容量风量、一次风管温度、磨煤机电流。
100%
3
前后拱分级风手动挡板
60%
4
供分级风箱85%
5
调风盘
开度125mm
6
内二次风轴向叶片
开度45°(与燃烧器轴线夹角成45°)最小30°
7
外二次风轴向叶片
开度60°(与燃烧器轴线夹角成30°)最小50°
3、两侧热负荷不均的调整
1）出现两侧热负荷不均时应到就地观火孔观察各角的燃烧情况，对于燃烧不稳定的燃烧器应关小燃烧器调风套筒的开度至40%左右，待着火稳定后可适当开大。
5）检查各台磨煤机的运行情况，对于燃烧发生恶化的磨煤机调整如下:提高出口温度；提高料位；增加本侧容量风和给煤量（若无法改善燃烧则还应加大相邻磨煤机的煤量和风量）。
三、保证燃烧稳定的措施
1、运行中加强调整，使各参数达到设计值。
燃气锅炉作业指导书
6.燃烧机启动后，风机自动预吹扫30—50秒后，自动打开燃气阀，启动点燃程序，运行正常即可听到燃烧声，观察孔内可看到蓝色的燃烧火焰。
（具体过程参看燃烧机使用说明书）'5.燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的，（此功能为全自动）操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。
如有故障异常自动停机，要及时查找故障发生原因，排除故障。
重新开机。
6.锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证软水箱水位在水位计可观察水位。
随时观察各设备压力表的显示值与操作屏显示值是否一致，发现异常及时处理。
7.操作人员应定期给锅炉排污，保证锅炉水质。
根据锅水情况每班排1-2 次，严格按照排污要求程序，在水位合适、压力合适的情况下，掌握好水量、时间，保证安全经济。
8.锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理故障后重新开机。
（二）关机操作：1.工作过程中当炉内压力到达所设定值燃烧机自动关机，此时操作员不必进行任何操作。
2.人为停机和交接班停机时，此时操作员应按下锅炉控制器的停止键，关闭燃烧机，然后再关闭控制器；等燃烧机完全停止后断开总电源。
3•停机时间预计超过3小时要关闭燃气管路阀门，保证安全。
河南申港纺织有限责任公司二◦一七年六月八日巡回检查制度一、值班人员必须认真按时进行巡检，对发现的问题要及时处理，不能处理时要及时汇报。
二、巡回检查的路线一般由炉前到炉后、炉下到炉上、由仪表、附件到管道，巡回检查过程中，要对燃烧机操作界面、软化水处理器等认真检查。
三、检查的主要内容有：锅炉受压部件可见部位有无鼓包、变形、渗漏；燃烧室内有无异常响声；安全附件、保护报警装置和仪表是否灵敏可靠；管道、阀门是否严密；阀门开关是否灵活；给水泵、循环泵运转是否正常；操作界面有无报警；界面显示温度数据等等。
四、检查人员要填写巡回检查记录。
6、做好锅炉及其附属设备的维修保养，保证设备设施状态良好。
燃气热水锅炉系统保养维修作业指导书
燃气热水锅炉系统保养维修作业指导书1.目的：及时处理各种故障，保证设备正常运行。
2.范围适用于项目部。
3.方法和过程控制：3.1各级检查3.1.1例行检查设备责任人每日应对调压设备巡视检查一次，每周至少使用U型表检测三次调压器出口压力，保证供气压力在2100+200Pa范围内，供锅炉和远大于同合有不同的压力要求,同时检查调压设备及附属设备是否有漏气或异常情况；每月对调压器的运行情况进行一次全面检查，保证调压器的正常运作。
每周对燃气控制阀进行一次检查，如发现泄漏及时通知相关部门派专人维修。
若检测后初步确定调压设备主体存有异常状况，要及时上报设备主管，并通报燃气公司联系派专人处理。
检查结果在《设备/设施检查记录表》中予以记录。
3.1.2月度检查3.1.2.1做月度检查时先进行例行检查。
3.1.2.2每月至少使用自动记录式压力计对调压器出口压力进行48小时不间断检测，根据压力（应在1800~2450Pa范围内）判断调压器运行情况，如压力低于或超出正常值10%时，应对调压器进行检修，检测及维修结果分别记录在《设备/设施检查记录表》和《公用设施保养维修记录表》中。
若检修后仍不正常，要及时启用备用调压器，并将情况上报设备主管，请专业机构进行处理。
3.1.2.3保证每月对整区的管网附属设备（阀门井，中、低压凝水器等）进行一次巡检，检查管件是否有损坏、接口是否漏气、凝水井是否正常等，结果记录在《设备/设施检查记录表》中。
3.1.2.4每个月对通气的1、2、3号楼和三期酒店公寓空置房内的燃气设施进行一次安全检查，并在《空置房燃气设施安全检查记录表》中予以记录。
3.1.3季度检查3.1.3.1做季度检查时先进行例行检查和月度检查。
3.1.3.2每季度应对各楼的燃气控制阀进行一次切断检查，并在《设备/设施检查记录表》中予以记录。
对关闭不严或漏气的阀门，在不影响主供气设备正常运行的前提下予以更换。
3.1.3.3每季度至少保证对调压系统和管网地上设施（外挂表箱、地上管线等）进行一次全面检测，检查结果在《设备/设施检查记录表》中予以记录，并上报设备主管。
热工性能试验作业指导书
热工性能试验作业指导书工业锅炉热工性能试验作业指导书1．目的为了确保工业锅炉热工性能试验工作符合相关规程、标准的规定，指导工业锅炉热工性能试验的进行，提高测试的准确性以保障锅炉的性能指标，特制定本作业指导书。
2．范围2.1本作业指导书适用于工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉以及热水锅炉的热工性能试验（包括定型试验、验收试验、仲裁试验和运行试验）2.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料的锅炉、燃烧液体或气体燃料的锅炉和以电作为热能的锅炉。
热油载体锅炉（导热油炉），以及垃圾燃料的锅炉可参照本指导书。
3．试验开展依据下列文件，在本指导书公布时所示版本均为有效，其所包含的条款，经本指导书的引用而构成本指导书的条款。
文件可能会被修改，使用本作业指导书时，请探讨使用下列文件最新版本的可能性。
3.1GB/T474-1996煤样的制备方法（eqv ISO1988：1975）3.2GB/T10180－2003工业锅炉热工性能试验规程4．作业要求4.1燃料取样的方法：1）固体燃料取样量不得少于总燃料量的1%，但总取样量不少于10kg，取样方法按附录A进行。
取样时需注意一防止煤中水分蒸发，二防止异物混入样品中。
2）液体燃料从油箱或燃烧器前管道抽取不少于1L样品，倒入容器内加盖密封，并作上封口标记；在重油作为燃料取样时，应在管道上取样。
3）气体燃料可由当地煤气公司或石油天然气公司提供化验报告或在燃烧器前管道上取样，在取样时注意把燃气取样器中残剩的气体赶干净。
4)对于混合燃料可按各种燃料的成分分析资料，按混合比例求得对应值，可作为同一燃料处理。
4.2燃料计量的方法：1)固体燃料用精度不低于0.5级的磅秤承重。
试验开始与结束时，锅筒水位和煤斗的煤位均应保持一致。
为此，在试验开始前在水位表和煤斗中应作好标记。
当试验结束时，水位和煤斗应回到其标记处。
在整个试验期间过量空气系数、煤层厚度、炉排速度、给水量，给煤量等参数应尽可能保持一致。
实验3-小型燃气锅炉热工性能实验
小型燃气锅炉热工性能实验一、实验目的1、了解燃气锅炉的基本结构和特点；2、学习对燃气锅炉各项指标的测试方法；3、掌握压力、流量、温度等测量仪表的使用方法。
二、实验原理小型壁挂式供暖燃气锅炉，近些年在我国刚刚兴起，随着我国住房结构的改变、住宅供暖的多元化和人们生活水平的不断提高。
壁挂式供暖、热水两用燃气锅炉为热源的户式供暖系统，在实际的工程应用中显示了巨大的优越性。
由于欧洲的地理纬度较高，冬季采暖为生活所必需，所以它的供暖设备较先进发达，所以燃气锅炉多以欧洲机型为主，在国内供暖市场上容量从8升到20升以上，功率从十几千瓦到几十千瓦都有。
性能较好的是带板式换热器的燃气锅炉。
其特点是用板式换热器进行二次热交换。
采暖时回水经集热器加热后送至采暖系统（走大循环）。
而当需要洗浴时，通过换向阀让供暖水走小循环流经板式换热器，利用板式换热器将热量传给洗浴用水。
其气路系统、燃烧系统、集热器等跟普通燃气热水器一样。
实验台的检测项目依照国标GB/T10820-2002《生活锅炉热效率及热工试验方法》执行，试验装置和仪器依照国标CJ/T3075.2-1998《燃气燃烧器具实验室--——试验装置和仪器》执行，试验方法依照GB16411-1996《家用燃气用具的通用试验方法》执行。
在实验室对燃气锅炉测试时，为了减少因实验室温度、压力、湿度对测试精度的影响，实验室应具备以下条件：（一）温度的影响：测量仪表是在一定的环境温度下进行标定的，当环境温度变化时，必然引起测温的误差。
此外，周围空气温度的高低直接影响到火焰温度和燃烧器具的热效率，实验表明：室温每变化1℃，燃烧器具的热效率差值约为0.2%。
所以，燃烧器具的测试实验室环境温度应为25-40℃，并在同一次测试过程中周围环境温度的波动不得大于±3℃。
（二）湿度的影响：空气湿度的大小影响燃气在热量计中燃烧时进、出气体的湿平衡，过高或过低的空气湿度都将引起燃气热值测量的误差。
锅炉燃烧调整试验方法
燃煤锅炉燃烧调整试验方法王双童2004．03燃烧调整试验的目的及意义锅炉的燃烧工况在很大程度上影响着锅炉设备和整个发电厂运行的经济性和安全性。
对于现代火力发电机组，锅炉热效率每提高1%将意味着整套机组效率提高0.3～0.4%，标准煤耗可下降3～4g/kWh。
燃烧工况调整适当——燃料燃烧完全、炉膛温度埸和热负荷分布均匀，是保证锅炉达到额定参数、避免结焦及设备烧损的必要条件；对于大容量高参数锅炉，则更是维持炉膛受热面的正常水动力工况，以期安全可靠运行所必不可少的。
对于现代电厂锅炉，由于设备的庞大和复杂性，燃烧系统的可调参数较多，它们对整个燃烧过程以及与之有关的其它过程的影响，已经不可能只凭表面现象和直观经验作出准确的判断。
因此，就需要有计划地改变某些可调参数及控制方式(即燃料供给方式及配风方式)，对燃烧工况做全面的测量。
然后将取得的结果进行科学分析，从经济性、安全性诸方面加以比较，才能确定出最佳的运行方式。
这样的试验、测量和分析研究工作，就是我们通常所称的锅炉燃烧调整试验。
通过较全面的燃烧调整试验。
也可以获得锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性，包括燃料、空气、烟气及汽水工质的运行参数及锅炉效率、厂用电指标等。
这些技术经济特性是加强电厂的技术管理——掌握设备性能、制订运行规程、投入燃烧自动调整系统以及做好全厂经济调度所必需的。
通过燃烧调整试验，还可以使运行人员更好地了解设备运行性能，掌握燃烧过程的内在规律，使实践和理论知识更紧密地联系起来，从而在技术改造、安全经济运行方面发挥出更大的作用。
为考核机组检修效果，常在大修前后进行运行比较试验；为取得运行技术经济特性可在正常工况下进行单纯的热效率试验；针对机组运行中存在的特殊问题，为查明原因及研究解决对策而常需要进行某些专题试验；对新设计的锅炉进行鉴定试验。
试验——是指所进行的全部试验工作，它是由多次测验和辅助性试验，以及对所有测验结果的分析整理工作组成，属于同一调整项目的一组测验也可称为一个单项试验。
小型燃气锅炉热工性能实验修改指导书
《燃烧学》实验指导书2刘湘云广东工业大学材料与能源学院二００六年七月印刷一、实验目的：通过测定锅炉热效率与烟气中有害物含量，了解气体燃烧的热工特性，同时学习如何调整燃料与空气的配比，使燃烧保持最佳状态。
另外通过锅炉热平衡计算，可以确定最佳工况，从而保证锅炉在热效率最高、有害物排出量最小的条件下工作。
二、实验设备实验台由小型燃气锅炉；进口板式换热器；进口循环水泵；热电阻及热电偶测温；额定流量4m3/h干式气煤气表；U型压力计； 0.4级标准压力表；转子流量计；万能输入8点巡检仪等组成（不包括热值仪、烟气分析等分析仪）。
图一、小型燃气锅炉热工性能测试实验台结构简三、实验原理（一）、系统流程1、燃气系统燃气通过流量、压力、温度的测量后，由燃烧机（燃烧器）与空气混合并点燃，产生的热量与锅炉中的水进行交换，降温后的烟气通过烟气成分分析后排出锅炉。
2、锅炉水循环系统锅炉中的水吸收燃气燃烧放出的热量温度增高，在出口测量供水温度，通过管道进入板式换热器，与板式换热器的自来水换热（模拟采暖用户）而降温，然后经过浮子流量计计量循环流量，测量回水温度后，由循环水泵泵入锅炉进行循环。
3、生活用热水系统生活热水是靠自来水本身的压力（标准规定的压力0.1Ma ），测量温度后，进入锅炉本身的水—水换热器与锅炉中的热水进行换热，在出口测量热水温度，然后经过浮子流量计计量流量排进水盆。
4、测量系统燃气流量用煤气表计量，压力用U 型压力计测量。
循环水流量、生活用水流量用浮子流量计计量（流量计可由用户用重量法进行标定），生活用水入炉压力用压力表测量。
温度使用热电阻传感器测量，由巡检仪显示。
燃气锅炉的热流量、热平衡、热效率及卫生指标的测试 （二）、测定锅炉的热流量（热负荷）单位时间内，进入燃烧设备的燃气燃烧所放出的热量称为热流量（热负荷）。
热流量等于燃气消耗量与燃气低位热值的乘积。
φ = q v ⨯ Q C （1）φ —燃气燃烧所放出的热量vq —试验时试验气的消耗量， m3/h （由煤气表读出）；Q C —测试时采用的基准干燃气的低位热值MJ/Nm3。
燃气锅炉作业指导书
燃气锅炉作业指导书一、前言燃气锅炉作为一种重要的热能设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保燃气锅炉的安全、稳定、高效运行，特制定本作业指导书。
操作人员在进行燃气锅炉的操作前，必须认真阅读并严格遵守本指导书的规定。
二、设备概述（一）燃气锅炉的工作原理燃气锅炉通过燃烧天然气或其他燃气，将化学能转化为热能，加热锅内的水或其他介质，产生蒸汽或热水，以供生产或生活使用。
（二）燃气锅炉的主要组成部分1、炉膛：是燃气燃烧的空间。
2、锅筒：储存热水或蒸汽。
3、燃烧器：负责燃气的喷射和燃烧。
4、安全附件：包括安全阀、压力表、水位计等，用于保障锅炉的安全运行。
5、控制系统：对锅炉的运行参数进行监测和控制。
三、运行前准备（一）检查锅炉本体1、检查炉膛内部，确保无杂物和积灰。
2、检查锅筒的水位，确保在正常范围内。
（二）检查安全附件1、校验安全阀，确保其能正常起跳和回座。
2、检查压力表，指针应在零位，且表盘清晰无损坏。
3、检查水位计，汽水连通管应畅通，水位显示清晰准确。
（三）检查燃气供应系统1、检查燃气管道及阀门，确保无泄漏。
2、检查燃气压力，应符合锅炉的运行要求。
（四）检查控制系统1、检查电气线路，连接应牢固无松动。
2、检查控制器的参数设置，应符合运行要求。
四、点火与启动（一）通风换气启动引风机和鼓风机，对炉膛进行通风换气，排除残余的可燃气体，通风时间不少于 5 分钟。
（二）点火操作1、将燃烧器控制开关置于“手动”位置。
2、按下点火按钮，观察点火是否成功。
若点火不成功，应立即停止点火操作，待通风排除可燃气体后，重新点火。
3、点火成功后，逐渐开启燃气阀门，调节火焰大小，使锅炉缓慢升温。
（三）启动过程中的注意事项1、密切观察水位变化，及时补充水，保持水位正常。
2、观察炉膛内火焰燃烧情况，火焰应均匀、稳定，无脱火、回火现象。
3、监听锅炉运行声音，如有异常响声，应立即停机检查。
五、运行中的监控与调整（一）水位监控1、定期检查水位计，保持水位在正常范围内。
YUY-XRGR小型燃气锅炉热工性能实验装置
YUY-XRGR小型燃气锅炉热工性能实验装置
单价:54000元
实验目的：
1、了解燃气锅炉的工作原理。
2、测试小型燃气锅炉的热效率、热流量等热工性能。
主要配置：
12Kw小型燃气锅炉；进口版式换热器；进口循环水泵1台；热电偶测温；干式气体流量计精度2.5%，额定流量4m3/h ；±3000Pa U型压力计；0.4级标准压力表1块；升转子流量计1支；烟气取样器1个，万能输入8点巡检仪检测显示温度，不锈钢台架等。
可配套热值仪、烟气分析等分析仪
配电：220V 50W
规格：2000×800×1800mm
友情提示：
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《燃烧学》实验指导书2
刘湘云
广东工业大学材料与能源学院
二００六年七月印刷
一、实验目的：
通过测定锅炉热效率与烟气中有害物含量，了解气体燃烧的热工特性，同时学习如何调整燃料与空气的配比，使燃烧保持最佳状态。
另外通过锅炉热平衡计算，可以确定最佳工况，从而保证锅炉在热效率最高、有害物排出量最小的条件下工作。
二、实验设备
实验台由小型燃气锅炉；进口板式换热器；进口循环水泵；热电阻及热电偶测温；额定流量4m3/h干式气煤气表；U型压力计； 0.4级标准压力表；转子流量计；万能输入8点巡检仪等组成（不包括热值仪、烟气分析等分析仪）。
图一、小型燃气锅炉热工性能测试实验台结构简
三、实验原理
（一）、系统流程
1、燃气系统
燃气通过流量、压力、温度的测量后，由燃烧机（燃烧器）与空气混合并点燃，产生的热量与锅炉中的水进行交换，降温后的烟气通过烟气成分分析后排出锅炉。
2、锅炉水循环系统
锅炉中的水吸收燃气燃烧放出的热量温度增高，在出口测量供水温度，通过管道进入板式换热器，与板式换热器的自来水换热（模拟采暖用户）而降温，然后经过浮子流量计计量循环流量，测量回水温度后，由循环水泵泵入锅炉进行循环。
3、生活用热水系统
生活热水是靠自来水本身的压力（标准规定的压力0.1Ma ），测量温度后，进入锅炉本身的水—水换热器与锅炉中的热水进行换热，在出口测量热水温度，然后经过浮子流量计计量流量排进水盆。
4、测量系统
燃气流量用煤气表计量，压力用U 型压力计测量。
循环水流量、生活用水流量用浮子流量计计量（流量计可由用户用重量法进行标定），生活用水入炉压力用压力表测量。
温度使用热电阻传感器测量，由巡检仪显示。
燃气锅炉的热流量、热平衡、热效率及卫生指标的测试 （二）、测定锅炉的热流量（热负荷）
单位时间内，进入燃烧设备的燃气燃烧所放出的热量称为热流量（热负荷）。
热流量等于燃气消耗量与燃气低位热值的乘积。
φ = q v ⨯ Q C （1）
φ —燃气燃烧所放出的热量
v
q —试验时试验气的消耗量， m3/h （由煤气表读出）；
Q C —测试时采用的基准干燃气的低位热值MJ/Nm3。
（三）、锅炉热效率
1、锅炉热平衡方程式
为了计算方便，对于燃气锅炉的热平衡，应以每标3
m 燃气为基础进行计算。
一般锅炉的热平衡方程式如下：
12345Q Q Q Q Q Q =++++ （2） 式中 Q —相当每标3m 燃气的输入热量（kJ/标3
m ）； 1Q —相当每标3m 燃气的有效输出热量（kJ/标3
m ） 2Q —相当每标3
m 燃气的排烟损失热量（kJ/标3
m ）
3Q —相当每标3
m 燃气的化学未完全燃烧损失热量（kJ/标3
m ） 4Q —相当每标3m 燃气的机械未完全燃烧损失热量（kJ/标3
m ） 5Q —相当每标3
m 燃气的锅炉本体的散热损失热量（kJ/标3
m ） 用Q 值除式(11-3),可得以百分数的热平衡方程式如下:
12345100%
q q q q q ++++= （3）
1
122334
45
5100100100100100Q q Q Q
q Q Q
q Q Q q Q Q q Q ⎫=
⨯⎪⎪
⎪=⨯⎪
⎪
⎪=⨯⎬
⎪
⎪=⨯⎪
⎪
⎪=⨯⎪
⎪⎭ （4） 式中 1q —锅炉的效输出热量百分数(%);
2q —排烟热损失百分数(%); 3q —化学未完燃烧损失百分数(%);
4q —机械未完全燃烧损失百分数(%);
5q —锅炉本体散热损失百分数(%);
在正常工作条件下,燃气锅炉没有机械损失,所以,400Q ==4及q
2、、锅炉热效率
锅炉热效率是指锅炉输出的有效热量占消耗燃气所具有的热量的百分数。
测定锅炉热效率有两种方法:一为正平衡法;一为反平衡法。
正平衡测定法亦称为直测测定法.它要求直接测出锅炉输出有效热量1Q 值与输入燃气所能发生的热量Q 值。
这样锅炉热效率就等于锅炉有效输出热量百分数,即
11100Q
q Q η==⨯ （5）
式中η—锅炉热效率(%)
正平衡法测热效率直接明了,计算也较简单,但是,在实际测试工作中,不具备测量燃气流量的条件,尤其对于大型锅炉,直接测量得到的Q 与Q 1值误差较大。
所以,正平衡法多用于小型锅炉及热效率比较低的(80%)η<的工业锅炉
（四）、热水产率
热水产率是指单位时间内的热水产量。
小型两用燃气锅炉的额定产率是燃气在额定压力下燃烧，压力98Kpa 的冷水流过小型燃气锅炉水-水换热器，温度升高25℃时，每分钟的热水量（同燃气热水器定义）。
用下式表示：
60M g τ
= (6)
式中： g ——热水产率（L/min ）；
M ——测试时间内的热水量（L ）； τ——测试时间（s ）。
（五）、烟气中有害物含量
烟气中有害物含量一般用烟气中一氧化碳含量来表示。
用相应的取样器抽取烟气，利用气体分析仪测定烟气中一氧化碳含量。
由于抽取烟气
时，会有空气混入烟气中，因而造成所测得的一氧化碳值低于实际烟气中一氧化碳值。
为了排除这一影响，需要将测得的一氧化碳值换算为过剩空气系数α=1时，烟气中一氧化碳含量。
因此，在测定烟气样中的一氧化碳含量的同时，还应测定其氧含量（在抽取的烟气样中，氧含量不得超过14%）。
测定烟气样中一氧化碳含量和氧含量后，按下式计算过剩空气系数α=1时，烟气中一氧化碳含量：
212
'"()
20.9120.9
O
CO CO CO O α=-=
- (14) 式中：CO α=1—过剩空气系数α=1时，干烟气样中一氧化碳含量，%； CO ′—干烟气样中一氧化碳含量，%； CO ″—室内空气中一氧化碳含量，%； O 2 —干烟气中氧含量，%。
（五）、实验步骤
1、检查燃气系统的气密性：打开燃气表前阀门，待U 型压力计上升后，立即关闭改阀门。
观察U 型压力计中液面是否变化，若下降，表明漏气，用肥皂液检查漏气点并修理，在检查，直至不漏气为止。
2、向锅炉系统充满水。
管路不得漏水、渗水，否则应进行检修至满足要求为止。
3、打开电源开关，检查温度显示是否正常。
4、插上锅炉电源插头，观察供电是否正常。
在正常的情况下，关闭燃气表前阀门，启动锅炉进行试运转。
这时水泵、风机、运行，燃烧机有啪 啪 啪······的点火放电声，然后会自动停机。
5、打开模拟用户换热器的出水阀门，使有少量水流出。
6、打开燃气表前阀门，启动燃气锅炉，锅炉会正常运行，这时巡检仪上指示的采暖回水、供水水温将逐渐增高。
调整模拟用户换热器的水量调节阀门及锅炉回水阀门，使回水温度50℃左右，供水温度90℃左右。
燃烧稳定、温度稳定后，即可以进行测试：首先记录煤气表的初始读值V 1，然后记录供回水温度（应每隔1分钟或一定的时间间隔读一次值，最后取平均值），循环水流量及室内环境等参数与表格内。
7、生活用水的测试
关闭模拟用户换热器的出水阀门，打开生活用水出水阀门，对应调节供水阀门，使压力保持在0.1Mpa 。
记录水温、流量参数。
（六）、数据记录及计算
记录计算表
（六）、思考题：
1、试分析小型两用燃气锅炉的结构组成。
2、试分析当小型两用燃气锅炉在低负荷或高负荷下工作时，其效率应是怎样的。