变压器绕制工艺之驱动变压器
开关电源变压器绕制方法
一、 主输出磁芯变压器B1绕制方法
N1直流输入
变压器B1绕组连接示意图
绕制方法：（由内层到外层顺序）（磁芯无气隙）第几层（由
标号匝数及层数线径(mm)及股数内到外）
第一层N165匝，分2层1股，d=
第二层N412匝，1层1股，d=
第三层N38匝，1层1股，d=
第四层N23匝，1层2股并绕，d=
第五层N57匝，1层1股，d=
第六层N68匝，1层1股，d=
第七层N73匝，1层2股并绕，d=
变压器B1引脚示意图
绕制的时候要注意同名端问题。
首先在骨架中柱上铺一层绝缘再开始绕。
N2,N3,N4共地不同电压,可以绕在同一层，之间要隔一段距离，分别用绝缘纸覆盖固定。
其他不共地绕组之间要隔三层绝缘，最后外包三层绝缘。
由于变压器缠绕手法和工艺不同，输出电压可能稍有偏差，可以通过围绕元件表所给参数调整假负载电阻大小来小范围内调整输出电压。
二、 驱动磁芯变压器绕制方法
变压器B2绕组连接示意图绕制方法：（由内层到外层顺序）（磁芯无气隙）标号匝数线径(mm)及股数
N110匝1股，d=
N22匝2股并绕，d=
N310匝1股，d=
N428匝1股，d=求无烟财神香
N528匝1股，d=
变压器B2引脚示意图。
驱动变压器原理
驱动变压器原理
变压器驱动是指将电源的电压转换为所需的输入电压，以驱动变压器工作。
变压器是一种基本的电器设备，用于改变交流电的电压。
其原理是利用电磁感应现象，通过线圈之间的电磁耦合将电能从一个线圈传输到另一个线圈。
在变压器驱动中，通常需要将输入电压从电源降低或升高到所需的电压。
为了实现这一功能，变压器通常由两个线圈组成，一个称为“主线圈”，另一个称为“副线圈”。
主线圈与电源相连，副线圈与负载相连。
当主线圈中通有交流电时，会在主线圈中产生一个交变磁场。
这个交变磁场会通过铁芯传输到副线圈中。
由于电磁感应的作用，副线圈中会产生感应电势。
然后，根据迈克斯韦方程组的规律，感应电势与主线圈的匝数、副线圈的匝数以及主线圈中的电流之间存在关系。
根据感应电势与匝数之间的关系，可以通过改变主线圈和副线圈的匝数比例来改变输出电压的大小。
例如，如果副线圈的匝数比主线圈的匝数少，输出电压就会降低。
相反，如果副线圈的匝数比主线圈的匝数多，输出电压就会增加。
为了实现变压器驱动，通常需要设计合适的电路来提供输入电压。
这包括交流电源和适当的控制电路。
控制电路可以根据需要调整输入电压的大小和频率，以满足负载的需求。
总的来说，变压器驱动是一种利用电磁感应原理来改变输入电
压的方法。
通过合理设计电路和线圈的匝数比例，可以实现所需的输出电压，以满足不同负载的要求。
变压器制作工艺
变压器制作工艺我呀，一直对变压器特别着迷。
这东西看起来就是个大铁疙瘩，可在电力的世界里，它就像个超级魔法师。
今天我就来和大家唠唠变压器的制作工艺，那可真是一门大学问呢！你知道变压器是干啥的吗？简单说啊，它就像一个电力的搬运工。
比如说，发电厂产生的电电压很高，就像汹涌澎湃的大河，那我们家里能用这么高电压的电吗？肯定不行啊，那就得靠变压器把电压降低，变成适合我们日常使用的涓涓细流。
那变压器是怎么制作出来的呢？这得从它的核心部件说起。
变压器的核心是铁芯，这铁芯就像是变压器的骨架。
制作铁芯的材料可讲究了，一般是硅钢片。
这些硅钢片薄得像纸片一样，为啥要这么薄呢？嘿，这就跟穿衣服似的，一片一片叠起来，能减少涡流损耗呢。
要是铁芯选的材料不好，就像人穿了件破棉袄，保暖效果大打折扣，在变压器这儿就是电能损耗大得很。
我有个朋友，他以前在一个小作坊见过制作变压器铁芯的过程。
他跟我说，那些工人就像对待宝贝一样对待那些硅钢片。
一片一片地挑选，有一点点瑕疵都不行。
这就好比我们挑水果，要是有个烂疤的水果，你肯定也不想要啊。
那些工人把硅钢片叠起来的时候，小心翼翼的，就像在搭积木，要是搭歪了，整个变压器的性能就会受到影响。
我当时就想，这变压器的制作可真不简单啊，一点马虎不得。
说完铁芯，咱再来说说绕组。
绕组就像是变压器的血管，电流就在这里面流淌。
绕组是用铜或者铝制成的线绕成的。
你可别小看这线，它的粗细、绕制的圈数都有严格的要求。
如果线太细了，就像小水管通水，流量肯定小，承载不了大电流啊，那变压器就容易出问题。
绕制绕组的时候，工人们就像在编织一个精密的网。
我曾经看过一个老师傅绕制绕组，他的手就像有魔力一样，线在他手里听话得很。
他一边绕还一边念叨着：“这圈数可不能错啊，错了就全乱套了。
”这铁芯和绕组弄好了，还得把它们组装到一起呢。
这就像是把骨架和血管组合起来，让这个“身体”完整起来。
在组装的过程中，要保证铁芯和绕组之间的绝缘性。
这绝缘要是没做好，就像电线漏电一样危险。
开关电源变压器绕制方法
开关电源变压器绕制方法
嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊开关电源变压器绕制方法。
这可是个超级有趣的事儿呢！
你看啊，开关电源变压器就像是电路中的大力士，它承担着重要的任务。
要绕制它，那可得有点技巧和耐心。
先来说说准备工作吧，就像要去打仗得先准备好武器一样。
得把需要的材料都准备齐全，漆包线啦、铁芯啦等等，一个都不能少。
这就好比做饭，食材都没准备好，怎么能做出美味佳肴呢？
然后就开始绕制啦！这可不能马虎，要一圈一圈认真地绕。
每一圈都像是在给这个大力士穿上一层坚固的铠甲。
绕的时候得注意力度，不能太紧也不能太松，这可真是个技术活啊！难道不是吗？
绕的过程中还得注意排线，要让它们整整齐齐的，就像排队的士兵一样。
如果排得乱七八糟，那可不行，会影响性能的哟！想想看，如果士兵们都乱成一团，还怎么打仗呢？
绕完一层还得接着绕下一层，就像盖房子一样，一层一层往上盖。
这时候更得细心了，不能出一点差错。
当整个变压器绕制完成，你会有一种满满的成就感，就像自己创造了一个小奇迹一样！哇塞，那感觉简直太棒啦！
其实绕制开关电源变压器就跟做一件艺术品一样，需要用心去雕琢。
你得把它当成你的宝贝，精心呵护，才能让它发挥出最大的作用。
所以啊，朋友们，不要害怕尝试，大胆地去动手绕制吧！你会发现其中的乐趣和挑战，会让你对电子技术有更深刻的理解和热爱。
相信我，只要你认真去做，一定能绕制出一个完美的开关电源变压器！。
变压器的绕制方法
变压器的绕制方法
变压器的绕制方法主要有以下几种：
1. 单绕式绕制方法：该方法将两个绕组分别绕在同一铁心上，一边绕控制侧绕组，另一边绕输出侧绕组。
2. 双绕式绕制方法：该方法将两个绕组分别绕在两个不同的铁心上，控制侧绕组与输出侧绕组之间通过磁耦合实现能量传递。
3. 多分段绕制方法：该方法将绕组分为多段，每段绕数可以不同。
这种绕制方法可以实现多种输出电压和输出功率的变压器。
4. 螺线管绕制方法：该方法将绕组绕在一个螺线管上，该螺线管可以是圆柱形、圆锥形等形状。
螺线管绕制方法适用于高频变压器。
5. 层式绕制方法：该方法将绕组分层绕制，每层绕数相同。
这种绕制方法可以减小变压器的尺寸和增加绕组的散热效果。
驱动变压器工作原理
驱动变压器工作原理
驱动变压器工作原理是通过电磁感应现象实现的。
变压器是由两个或更多的线圈（也称为绕组）共同组成的，通常分为一个主绕组和一个副绕组。
当交流电通过主绕组时，电流会在主绕组中产生一个变化的磁场。
这个变化的磁场会在附近的副绕组中感应出一个电动势，从而使电流在副绕组中流动。
根据法拉第电磁感应定律，变化的磁场会引发感应电动势，而电动势的大小取决于磁场变化的速率以及线圈的匝数。
通过改变主绕组和副绕组之间的匝数比，可以实现输入电压和输出电压之间的变化。
例如，如果主绕组有更多的匝数，而副绕组有较少的匝数，那么输出电压就会比输入电压更低。
相反，如果主绕组有较少的匝数，而副绕组有更多的匝数，输出电压就会比输入电压更高。
此外，变压器工作还涉及到铁芯的使用。
铁芯的目的是增强磁场的传导，使得更多的磁通量通过绕组，从而提高变压器的效率。
总之，驱动变压器工作原理是基于电磁感应现象，通过磁场的变化在绕组之间感应出电流，从而实现输入电压到输出电压的转换。
变压器绕制工艺
电源效率讨论系列三：变压器绕制工艺许多的工程师对变压器的绕制工艺把握不准，导致做出来的产品，反复的调试才能符合初始的设计参数要求变压器的工艺设计涉及到的东西太多了，下面我们就来慢慢的讨论下各种绕制工艺对电源各项参数的影响。
要想把变压器设计好，首先就需要选择好变压器变压器的选择受到很多的因素制约，以前我在很多帖子中多次说过，这里再次重复下首先，需要计算好变压器的Ap值，计算方法坛子里有很多相关的帖子，大家可以搜下，我在这里就不在赘述了。
得到Ap值之后，我们就要根据电源的结构尺寸来初步选择变压器，包括变压器的高度，宽度以及长度。
当电源的整体高度有限制时，就需要考虑扁平型的变压器，卧式变压器是首选。
常见的有E E系列，EC系列，ER系列的卧式变压器，EF系列与EFD系列变压器；如果是超薄的适配器与LED日光灯内置电源，可以考虑平面变压器。
而如果PCB的空间有限，应该选择PQ，RM，或者罐形磁芯，因为这些磁芯的截面积大，占用空间小，可以输出更大的功率好的，其实有前辈已经总结过了那我就重复下吧Ap= Aw*Ae=(Pt*10^4)/(2ΔB*fs*J*Ku)Ap:变压器功率容量Aw：磁芯窗口面积Ae：磁芯横截面接Pt：变压器的传递功率（Pt = Po /η+Po ）ΔB：磁通密度变化量（一般取0.2-0.3）fs：磁芯工作频率j：电流密度（自冷取4-6，风冷取6-10）Ku：窗口的铜填充系数（一般取0.2-0.5）其次，在选择变压器的时候我们要根据电路的参数与侧重点不同，而选择不同的变压器比如，在反激电源中，我们希望漏感越小越好，因为漏感大小会影响功率器件的电压与电流应力，同时对EMC也有不可忽视的影响，那么我们就找对漏感控制有利的变压器，如PQ 型，RM型，以及ERL型的变压器，再加上合理的绕法，可以将漏感控制在3%以下。
又如LLC电源，我们希望用变压器的漏感来作为谐振电感，所以我们需要刻意加大漏感，选用分槽的骨架来绕制比较理想。
驱动变压器设计详解
• 自动测试系统：采用先进的自动测试系统，提高测试效率和准确性 • 人工测试方法：对于一些无法使用自动测试系统的项目，采用人工测试方法 • 故障诊断技术：利用先进的故障诊断技术，对变压器的故障进行分析和处理
驱05动变压器的应用领域与
实例
驱动变压器在电力系统的应用
应用领域：
• 输电线路：驱动变压器用于输电线路的升压和降压，保证电能的传输效率 • 发电厂：驱动变压器用于发电机的励磁和调速，保证发电机的稳定运行 • 变电站：驱动变压器用于变电站的电压转换和隔离，保证电网的安全稳定运行
CREATE TOGETHER
SMART CREATE
驱动变压器设计详解
驱01动变压器的基本原理与
分类
驱动变压器的定义与功能
定义：驱动变压器是一种将交流电压转换为特定电 压等级的变压器，主要用于驱动电气设备和机械设
备。
• 转换电压：将输入的交流电压转换为 所需的输出电压 • 隔离电压：提供电气隔离，保护设备 和人身安全 • 传递能量：将电能从原动机传递到负 载
磁性材料种类：
• 硅钢片：广泛应用于驱动变压器，具有良好的磁性能和价格优势 • 软磁合金：具有较高的磁导率和较低的磁滞损耗，但价格较高 • 微晶磁芯：具有优异的磁性能，适用于高性能驱动变压器
驱动变压器的绝缘材料选择
绝缘材料选择要点：
• 选择耐高压材料：耐高压材料可以保证变压器在高压环境下的安全运行 • 选择耐高温材料：耐高温材料可以保证变压器在高温环境下的性能稳定 • 考虑环保因素：在选择绝缘材料时，应考虑环保因素，减少对环境的影响
特点：
• 结构简单：驱动变压器通常为单相或三相结构，易于设计和制造 • 输出电压稳定：驱动变压器能够提供稳定的输出电压，保证设备的正常运行 • 良好的电气隔离：驱动变压器具有电气隔离功能，有效防止故障传播
变压器(绕制工艺)
华为PA-2481-1H(42-M24811P01)电源变压器绕制工艺1.将PQ32/30骨架拔去第1、2、7、9、10、12脚,引脚朝内装入绕线机。
用1根线径0.7mmQA-2漆包线，放入第4槽搭在第3脚上，排绕18圈。
抽头折角成90度下垫宽18.5mm玛拉胶带，放入第4槽搭在第5脚上，玛拉胶带缠绕2层。
(初级)2.用宽16mm背胶铜(用18.5mm玛拉胶带将两边贴住)，引骨架中心缠绕一圈，用18.5mm玛拉胶带贴住，用直径0.5mm导线焊在背胶铜上放入第5槽搭在第6脚上（导线套长20mm直径0.76铁弗龙套管）。
（屏蔽层）3.用2根线径1.2mm三层绝缘线，从次级侧上端引入（抽头预留82mm并套长77mm直径2.7mm的白色铁弗龙套）排绕6圈，下垫宽18.5mm玛拉胶带2层，继续排绕6圈下垫宽18.5mm玛拉胶带2层从次级侧上端引出（抽头预留70mm并套长65mm直径2.7mm的黑色铁弗龙套）。
(次级)4.用宽16mm背胶铜(用18.5mm玛拉胶带将两边贴住)，引骨架中心缠绕一圈，用18.5mm玛拉胶带贴住，用直径0.5mm导线焊在背胶铜上放入第5槽搭在第6脚上（导线套长20mm直径0.76铁弗龙套管）（屏蔽层）5.用1根线径0.7mmQA-2漆包线，放入第4槽搭在第5脚上，排绕18圈。
抽头折角成90度下垫宽18.5mm玛拉胶带，放入第3槽搭在第4脚上(引脚套长12mm直径1.2mm铁弗龙套管)，18.5mm玛拉胶带缠绕2层。
(初级)6.用玛拉胶带分别将开气隙PQ32/30磁芯表面包住并与骨架进行装配，并进行电感量测量，3对4脚之间电1.5mH±100uH。
选用12mm玛拉胶带在变压器上缠绕三层加固处理。
送入90℃的烘箱中预热60分钟后，取出浸入稀释绝缘漆中5分钟。
取浸泡好的变压器自然去漆10分钟，送入90℃的烘箱中加温烘2小时。
7.将骨架上的引出线，对应各自引脚进行缠绕，焊接处理。
脉冲变压器驱动方法
脉冲变压器驱动方法
脉冲变压器驱动方法是指利用脉冲信号来驱动变压器进行工作的一种技术。
脉
冲变压器驱动方法可以有效地提高能量传输的效率，降低功率损耗，使系统更加稳定可靠。
下面将介绍两种常见的脉冲变压器驱动方法。
第一种方法是单脉冲变压器驱动方法。
在这种驱动方法中，通过单个脉冲信号
来驱动变压器的工作。
这个脉冲信号的宽度和周期可以根据系统需求进行调节，以实现所需的能量传输效果。
单脉冲驱动方法简单直接，适用于一些简单的能量传输系统，但是对于高频或高功率的系统可能存在一定的限制。
第二种方法是多脉冲变压器驱动方法。
这种方法通过多个脉冲信号来驱动变压器。
多个脉冲信号之间的宽度和相位可以进行灵活的调节，以实现更精确的能量传输控制。
多脉冲驱动方法适用于复杂的能量传输系统，可以提高系统的稳定性和传输效率。
无论是单脉冲还是多脉冲变压器驱动方法，都需要通过合适的驱动电路来生成
和控制脉冲信号。
常见的驱动电路包括脉宽调制（PWM）电路、时序控制电路等。
这些驱动电路可以根据系统需求进行设计和优化，以实现最佳的脉冲变压器驱动效果。
总之，脉冲变压器驱动方法是一种重要的能量传输技术，可以提高系统的效率
和稳定性。
通过选择合适的驱动方法和优化驱动电路，可以实现更好的能量传输效果。
变压器绕制工艺
注意绕线的时候不能弄破漆包线对于绝缘要求高的变压器还要上绝缘漆变压器绕制工艺一、绕线1、绕线前准备（1）按图纸要求选择漆包线、骨架、黄蜡绸、聚脂薄膜等；（2）按要求剪好各颜色的套管。
2、绕线要求（1）线圈必须绕齐、排平，导线不得有打结和反扣现象。
（2）线圈层间和线圈间的绝缘应按规定符合要求，绕毕后的线圈（包括最外层的黄蜡绸）高度不得超过线圈骨架（即绕组不得鼓起超过线圈骨架）。
（3）线圈绕毕后必须有代号标记和工作者代号。
3、引出线的使用规定（1）线径在0.25mm以上者均用本线引出（特殊要求例外）；（2）线径在0.25mm以下者（包括0.25mm）用多股软线引出；（3）引出线外面必须有塑料套管或耐热塑管，套管内径应选择和线径最配合，引出线露出套管的长度为40~70mm。
4、塑料套管的规定（1）套管颜色即表示出线号码（有特殊规定的例外）；表示方法如下：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9黑棕红橙黄绿兰紫灰白（2）套管长度除有特殊要求外，自线圈骨架边缘算起，长度根据铁芯型号而定。
长度单位：毫米5、（1）引出线必须去漆干净，去漆可用砂布也可用除漆剂，在用砂布去漆时应根据线径粗细选用粗细适当的砂布，去漆时必须均匀，不得使导线损伤和变形。
（2）用除漆剂去漆时必须用酒精清洗，程序不少于两次。
（3）引出线搪锡必须均匀、光亮，无残留松香痕迹。
6、线圈绝缘（1）线圈骨架、线圈绕组、线圈与隔离层、线圈最外层均应按图纸要求垫聚脂薄膜和黄蜡绸。
（2）在图纸未规定时，线圈绕组间、线圈与隔离层之间均垫电容器纸二层，线圈最外层包黄蜡绸二层，层间不垫。
7、线圈绕好后，变压器要测定圈数和直流电阻，测完后方能进行浸漆。
二、浸漆绝缘处理1、浸漆目的：浸漆主要目的为了防潮，当变压器线圈和铁芯受潮之后将会使线圈的绝缘下降，通电后，容易发生击穿而造成线圈匝间短路，对于线径较细的变压器，受潮后可能引起线圈霉断，硅钢片也易生锈。
浸漆处理后不仅可以防潮，而且可以提高变压器耐热程度，空气隙和空气层被绝缘物质填充后，改善了散热性，耐热性可以从80℃~85℃提高到100℃~105℃。
驱动变压器工作原理
驱动变压器工作原理
驱动变压器是一种通过电流变化来调整变压器输出电压的装置。
它通常由两个主要部分组成：一个控制电路和一个功率放大器。
控制电路用来检测变压器输出电压，然后通过比较它与设定值的差异来生成一个误差信号。
这个误差信号会被送到功率放大器。
功率放大器则将误差信号放大，并通过一个输出装置（如晶体管）将电流传递到变压器的控制端。
这个电流的变化会导致变压器的输出电压发生相应的变化，从而让变压器输出的电压与设定值接近。
驱动变压器的工作原理可以总结为以下几个步骤：
1. 控制电路检测变压器输出电压，并生成一个误差信号。
2. 误差信号被传递到功率放大器。
3. 功率放大器将误差信号放大，并通过输出装置将电流传递到变压器的控制端。
4. 变压器的控制端接收到电流后，导致输出电压发生变化。
5. 变压器输出电压的变化被检测到，控制电路会再次生成一个误差信号，反馈给功率放大器，以使输出电压逐渐接近设定值。
6. 这个循环将持续进行，直到变压器输出的电压与设定值完全匹配。
通过这种方式，驱动变压器可以有效地控制变压器的输出电压，使其适应不同的工作需求。
同时，它还可以提供一定的稳定性和可调节性，使得变压器在不同负载条件下都能正常运行。
浅谈脉冲驱动变压器
浅谈脉冲驱动变压器
在开关电源设计中，常常会用到驱动变压器来实现隔离、浮地、增大驱动能力等目的，是电源中非常重要的一部分，如果设计不好直接决定整个项目的成败，以及电源产品的品质好坏。
1、采用驱动变压器的原因
在开关电源设计中有较常用的电路拓扑：外驱BUCK、外驱BOOST、推挽、半桥、全桥、双管反激、双管正激等，这些电路拓扑中的开关管需要浮地、或互补、或同频同相同幅驱动，在手头只有较常规的单输出PWM控制芯片，又不想再增加成本引进新驱动芯片的情况下，采用驱动变压器是最好的选择，它不仅用作开关电源半导件元器件的驱动电脉冲（如功率MOSFET 或IGBT），还可用作电压隔离和阻抗匹配。
此外，在二次侧同步整流管的驱动电路也常常选择使用驱动变压器来实现他激驱动控制。
其实大多数开关电源加驱动变压器的最主要目的是为了隔离和实现浮地，上管跟下管不共地时，IC只能直接推动下管，上管就必须隔离驱动了。
其实，现在也有很多专用的隔离驱动IC，也可以获得和驱动变压器相近的效果，但是这种集成的隔离驱动IC有些明显的缺陷，就是导通和关断有很大的延迟、需要增加额外的驱动电源、以及设计难度大。
而驱动变压器则不同，这种变压器耦合方式的优点是延迟非常低，无需增加额外的驱动电源，而且通过匝比设计，还可以在很高的压差下工作。
相比于专用的隔离驱动IC，这种变压器驱动可设计的方式更多样，可以随时调整。
图1驱动变压器电路图。
MOSFET驱动变压器设计详解
MOSFET驱动变压器设计详解MOSFET（金属氧化物半导体场效应晶体管）是一种常用的功率开关器件，由于其高开关速度和低导通电阻等特点，被广泛应用于各种电力电子设备中。
MOSFET驱动变压器是通过MOSFET管的开关操作来实现变压器的变换功能。
首先，需要确定所需的变压器参数，包括输入和输出电压、输出功率和变比。
这些参数将直接影响到变压器的设计和选型。
接下来，选择适合的开关频率。
开关频率决定了变压器的尺寸和效率，一般情况下，高频率将导致变压器体积小但效率低，低频率则相反。
选择合适的开关频率需要考虑具体应用需求和性能要求。
然后，根据变压器的变比和输入电压，计算出变压器的输入电流。
这将有助于选择适合的MOSFET管，确保其能够承受所需的电流和功率。
接下来，选择合适的MOSFET驱动电路。
MOSFET驱动电路可以将控制信号转换为适当的电压和电流来驱动MOSFET管。
这些电路通常包括信号隔离、电平转换、电流放大等功能。
常见的MOSFET驱动电路包括单端驱动和全桥驱动。
在设计MOSFET驱动变压器时，需要注意以下几点：1.选择合适的MOSFET管。
MOSFET管的参数应与变压器的电流和功率要求匹配，包括导通电压、漏电流、功率损耗等。
2.设计合适的MOSFET驱动电路。
MOSFET驱动电路需要能够提供足够的电流和电压来驱动MOSFET管，同时要考虑信号隔离和输出保护等功能。
3.保护电路设计。
在MOSFET驱动变压器中，应考虑过流、过压、过温等故障保护功能的设计，以保证设备的安全性和可靠性。
4.使用合适的散热措施。
MOSFET驱动变压器工作时会有较大的功率损耗，导致设备发热。
因此，需要采取合适的散热措施，如散热片、散热风扇等。
总结起来，设计MOSFET驱动变压器需要考虑多个因素，包括变压器参数、选择合适的MOSFET管和驱动电路、故障保护和散热等。
这些步骤需要综合考虑各种因素，以实现稳定、高效的变压功能。
变压器绕制方法
变压器绕制方法简单高频逆变器的绕制方法：首先用纸盒或塑料片根据铁芯面积做一个线圈架.然后在线圈架上绕线圈.先绕初级,初级绕好后,用电容器纸或牛皮纸绕三层,做为初次级的绝缘,再绕次级,次级两个54圈（这个变压器输入是220伏，输出是双27V）按照这样可以得出每圈是0.5V，也就是初级是440圈绕成的.次级绕好后再绕二层电容器纸或牛皮纸与铁芯绝缘.然后插铁芯,可以三片铁芯一起交叉插.铁芯插好后通电试验,如果电压符合要求,浇绝缘漆烘干.线圈的层与层之间可用电容器纸或牛皮纸绝缘.初级用薄纸.也可不用.本人用此方做过好多变压器.运行效果良好.高频逆变器变压器的制作:可根据自己的需要选用一个机床用的控制变压器.我用的是100W的控制变压器.将变压器铁芯拆开,再将次级线圈拆下来.并记录下每伏圈数.然后重新绕次级线圈.用1.35mm的漆包线,先绕一个22V的线圈,在中间抽头,这就是主线圈.再用0.47的漆包线线绕两个4V的线圈为反馈线圈,线圈的层间用较厚的牛皮纸绝缘.线圈绕好后插上铁芯.将两个4V次级分别和主线圈连在一起,注意头尾的别接反了.可通电测电压.如果4V线圈和主线圈连接后电压增加说明连接正确,反之就是错的.可换一下接头.这样变压器就做好了.高频逆变器电阻的选择:两个与4V线圈串联的电阻可用电阻丝制作.可根据输出功率大小选择电阻的大小,一般的几个欧姆.输出功率大时,电阻越小,偏流电阻用1W的300欧姆的电阻.不接这个电阻也能工作.但由于管子的参数不一致有时不起振,最好接一个.三极管的选择:每边用三只3DD15并联.共用六只管子.电路连接好后检查无错误,就可以通电调整了.接上蓄电池,找一个100W的白炽灯做负载.打开开关,灯泡应该能正常发光.如果不能正常发光,可减小基极的电阻.直到能正常发光为止.再接上彩电看能否正常启动.不能正常启动也是减小基极的电阻.调整完毕后就可以正常使用了.我的高频逆变器和充电器做在了一个机壳内,输出并联在了家里的交流电源上.并安装上了继电器,停电时可自动切换为逆变器供电,并切断外电路,来电时自动接上交流电切断逆变器供电并转入充电状态.如果没有停电来电状态指示灯的话，停电来电时无感觉.初学者绕制高频变压器的方法|电源网这是一个从旧显示器上拆的标准EC40磁芯,比电动车冲电器上的EC40截面要大的多,做鱼机可绕制300-400瓦,用次、初、次就可.第一层:用0.58线排绕45匝后包好油纸不要剪断线,然后用0.8线6x6双线并绕4匝,(我是把6根一组拧成平均的小麻花的,这样方便,放心不会造成参数不齐的)绕紧后用油纸拉紧防松散包坚实然后再用不剪断的次级0.58线绕完次级所需的电压天生我就不是乖小孩女孩子常说我还有点怪虽然我长的象棵豆芽菜其实我心里也有我的爱绕制变压器的方法相对比较简单：首先确定你的变压器功率．例如５０瓦，先到电器市场去购买绕变压器用的铁芯．那利有适合你适用的各种变压器铁心．这一步很重要．在变压器的面积确定后就要决定铁心的厚度．这里所说的面积主要是指铁心的中间部分的宽度我们叫它舌宽，铁心的面积等于舌宽乘以厚度．具体计算方法为：先计算每伏所需要的匝数．公式为：4.5乘以10的五次方再除以（铁心的磁通密度X铁心的截面积）．铁心的磁通密度是要凭经验来判断的一般在1000至20000高斯左右，取一片铁心用手上下来回的折以下，如比较脆容易折断磁通密度就比较高，质量就比较好．大约在15000至20000左右．接下来根据电压计算匝数，只要每伏匝数乘以电压就是了．计算初级220伏，然后计算次极灯丝，接下来计算屏极电压．然后就是要具体的绕制了，在绕之前先要做一个线圈的模具，是用硬纸板和胶粘接出来的中间一个方形的筒子大小和铁芯的外径一样（和舌宽与厚度一样），以便绕好了后将铁心一片一片的放进硬纸壳儿．但应该记住铁心在纸壳儿里边是交叉的放进去的目的是为了变压器制作完成后使用时铁芯漏磁少点儿．还应注意再绕制线圈时一般是先绕出及220伏的．再绕制屏极的，最后绕制灯丝的．另外还要根据它们各个线圈的具体需要电流强度来选择漆包线的线径．还应注意的是在绕制线圈时必须一圈一圈一层一层的密绕．不能够乱绕．尽管我们现在的漆包线的耐压强度都很高不太会出现匝间短路的现象．但密绕的目的主要是为了能够有效地减少经整流后的５０赫兹交流声．如果能够在初级和次极之间多绕一层隔离层就更好了．隔离层也使用漆包线任意线经只绕一层．只接一端而且是直接接地另一端空着．也可以降低交流声．还要指出的是在初级和次极之间是要使用普通的纸绕上两层为的是把初级和次级进行隔离开来以防触电．最后一道手续是全部绕制完成后先进行通电试验，用万用表测量一下各个绕组的输出电压是否准确．再确定无误后再进行一道手续：将变压器整体放入容器中倒入绝缘清漆，并使其浸透然后放在炉子边或是烤箱中烤干．这样在工作时铁心就不会因为固定不好而发出振动的翁嗡声．如同老的那种日光灯整流器发出的声音怎么样，现在知道变压器是怎样绕制了吧．动手试试吧，祝你成功．电源变压器计算“黄金甲”同学提出电源变压器计算问题，汇总如下。
用变压器做驱动的一些问题
用变压器做驱动（一般用于大功率全桥开关电源或双管正激开关电源等等），大家一般都认为在硬件上比较简单，但头痛的是，波形比较难把握，也就是通过变压器，出来的波形失真很大；当然，加一些东西，如有源钳位等，波形好了，但电路也就不简单了。
也许是挡不住的诱惑，我花了一点时间做了些实验，现将遇到的问题提出来，请各位大侠畅所欲言。
我之前用过用EE20-EE22磁芯绕，变比1：1，一般是初级次级都绕30T左右，但波形不理想。
我查了很多资料，发现，驱动变压器其实一般是工作在正激模式下，这就要求电感量尽可能大些，有利改善传输，所以，这次用了一个直径约20MM的高导磁环，初级都绕25圈，次级30T，电感量达到8-10mH,漏感很小，只有1.8uH，输入端直接接到3525的11脚或14脚，发现波形比以前有很大的改善，详见下图：上升下降时间，在空载时都在35-40nS左右。
空载下降时间27.6nS接上7A800V小功率MOS管和40A IGBT管时的情况如下：回复1帖现在的问题有二个：一、以我上面的电路，从示波器上看，出来的电压是14Vpp ，也就是正7V ，负7V ，那么我们怎样来理解这一对电压，如看成MOS 管开通时+7V ，关断时-7V ，我想，就有一个问题了，因为+7V 时对MOS 管来讲，导通是不可靠的。
二、电路中有二个用于限压的稳压管，按理说，变压器次级出来的电压峰值在14以上，用二个12V 的稳压管，就可以钳位在12.7V ，很多图上都是用12V 或15V 的，但我实际试的结果是，用12V 或15V 根本没有限压效果，现在我用了6.2V+6.2V ，才钳位到14Vpp ，这也是一个难解之迷。
如上问题，请各位高手指教。
回复2帖老师我是新手没什么技术，发几个图看看对你有没有帮助。
这个就是用3个EC42全桥能输出3-5KW 工作频率100KHZ 的推动变压器和外为电路。
是ZX7逆变焊机的推动变压器。
回复5帖回复6帖这个是3525加8050-8550-IRFZ24N-IRF9Z24N用24V供电推这个推动变压器回复7帖神舟兄，看来你对焊机比较熟悉，我想，能不能买台焊机改成大功率直流电源？回复14帖焊机是稳流限压，改成稳压的深度闭环不知道行不行啊回复17帖这位兄台能不给我一份这个3525的全部原理图啊？我有个旧的机器用的就是3525驱动，想研究一下能改成12V的电源不回复46帖第06章控制电路工作原理回复56帖第07章 驱动电路的工作原理 回复57帖送给你 回复58帖这位师傅太丈意 感谢啊 请教下你是做什么的方便交个朋友吗？ 回复62帖电源用的不就是变压器驱动回复59帖这个板子搞的不错嘛！回复9帖波形很好！要想提高输出电压可以增加次级匝数或者是取消负压。
磁性变压器技术要求和绕制工艺
磁性变压器技术要求和绕制工艺磁性变压器是电气设备中常见的一种电力变压器，它通过磁性材料的变化来实现电压的升降。
在现代电力系统中，磁性变压器扮演着至关重要的角色，因此其技术要求和绕制工艺也备受重视。
一、磁性变压器的技术要求1. 磁性材料的选择磁性变压器中使用的磁性材料应具有良好的磁导率、低的磁滞损耗和涡流损耗，以及良好的热稳定性和机械强度。
常见的磁性材料包括硅钢片、铁氧体材料和铜铝合金等。
在选择磁性材料时，需要根据具体的工作条件和要求进行综合考虑，以确保磁性变压器的性能和可靠性。
2. 绝缘和散热设计磁性变压器在工作过程中会产生一定的热量，因此绝缘和散热设计是其技术要求中的重要部分。
绝缘设计需要考虑到电压的等级和绝缘材料的选用，以确保磁性变压器在高压下能够安全可靠地工作。
同时，散热设计需要考虑到磁性变压器的功率和工作环境，以确保磁性变压器能够有效地散热，避免过热损坏。
3. 电气性能磁性变压器的电气性能包括额定电压、额定电流、绝缘等级、短路电压和空载电流等指标。
这些指标直接影响着磁性变压器的工作性能和稳定性，因此在设计和制造过程中需要严格按照相关标准和要求进行测试和检验，以确保磁性变压器的电气性能符合要求。
二、磁性变压器的绕制工艺1. 绕组设计磁性变压器的绕组设计是其制造过程中的关键环节。
绕组的设计需要考虑到电压、电流、功率和工作环境等因素，以确保绕组能够承受相应的电压和电流，并且能够有效地传递能量。
同时，绕组的设计还需要考虑到绝缘和散热等问题，以确保磁性变压器在工作过程中能够安全可靠地运行。
2. 绕制工艺磁性变压器的绕制工艺包括绕线的选用、绕线的绝缘处理、绕线的绕制和绕线的固定等环节。
在绕制工艺中，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，以确保绕制质量和绝缘性能符合要求。
同时，还需要注意绕制过程中的细节问题，如绕线的张紧度、绕线的层数和绕线的连接方式等，以确保绕制工艺的稳定性和可靠性。
3. 绕制设备磁性变压器的绕制设备包括绕线机、绕线架、绕线模具和绝缘处理设备等。
EE19-T2驱动变压器工艺简图
EE19-T2驱动变压器工艺简图
1：面三图为EE19 十针立式骨架示意图。
5
6
4 3 2 1
( Ⅰ)
7 8 9 10 (Ⅱ)
( Ⅲ)
5.每个成品须注明型号。
版 本 号 TEST 修改时间 2013-12-28 部 门 技术部 制 作 成都港城电子有限公司 第 1 页 共 1 页 审 核 编 批 号 准 存 下 档 发
所有图纸资料均以最新版本（Ver）为准，在接到新版本同时请将旧版本废止。
2：(Ⅰ)图是以引脚朝上观看所画示意图 ，并按顺时针方向确定脚号，上图左右对称， 脚号符合上图即可。 3：卷线顺序 顺 圈 线 备 4：材料表 基 铜 座 线 10针立式骨架 φ 0.4、φ 0.2 双层高温胶带 EE19，十针立式骨架 感值规格 1350uH 卷绕匝数 35 序 数 径 注 线圈N1 3 4 35T φ 0.2mm 线圈N2 4 5 35T φ 0.2mm 线圈N3 10 9 9T φ 0.2mm 线圈N4 6 8 9T φ 0.2mm 线圈N5 9 7 2T φ 0.4mm× 2 端子及绕向
隔离层 磁 芯 5：电气规格 绕组 N1 端子 1 —— 5
机械，电气特性 1.回转矩：
g-cm
2.端子张力强度：延端子方向须加500g拉力 5 分钟其端子及其它们部位无机械变异及损坏。 3.绝缘电阻：初级和次级线圈及线圈和外壳之间加电压500VDC绝缘电阻10MΩ 以上。 4.耐电压：初级和次级线圈及线圈和外壳之间加电压1500VAC 1分钟无异状发生。 注意事项 1.每一绕组之间必须缠绕2以上层专用绝缘纸隔离。 2.磁芯结合面加垫气隙确保电感值误差小于10%。 3.绕制完毕，点胶浸漆之前必须测定电感值；当感值不合规格时：在确定圈数、磁芯间隙介质无误后， 需更换磁芯！ 4.制作完毕，整体浸漆烘干、去除不用的引脚第1、2脚。
变压器绕工艺
变压器绕工艺变压器是一种将电能从一个电路传输到另一个电路的电气设备。
它通过变换电压和电流的比例来实现这一功能。
而变压器绕工艺则是指变压器的绕制过程和技术，包括绕线材料的选择、绕线方式、绕线步骤等。
变压器的绕制需要选择合适的绕线材料。
常见的绕线材料有铜线和铝线。
铜线具有优良的导电性能和热稳定性，但价格较高；铝线则相对便宜，但导电性能较差。
在选择绕线材料时需要综合考虑成本和性能等因素。
变压器的绕制需要确定绕线方式。
常见的绕线方式有单层绕制和多层绕制。
单层绕制是指将绕线直接绕在铁芯上，简单易行，但容易产生绕线间的短路；多层绕制则是将绕线分层绕制，可以有效避免绕线间的短路，但绕制过程相对复杂。
在进行绕制时，需要按照一定的绕线步骤进行。
首先是绕制初级绕组，即输入电路的绕组。
绕制初级绕组时需要注意绕线的匝数和绕线的方向，以保证电流的流向和磁场的方向符合设计要求。
绕制初级绕组后，需要进行绝缘处理，以防止绕线之间和绕线与铁芯之间发生短路。
接下来是绕制次级绕组，即输出电路的绕组。
绕制次级绕组时同样需要注意绕线的匝数和绕线的方向。
绕制完毕后，也需要进行绝缘处理。
绕制次级绕组的过程中还需要考虑绕线之间的绝缘距离和绕线与铁芯之间的绝缘距离，以确保安全可靠。
完成绕制后，还需要进行绕组的固定和封装。
固定绕组可以使用绝缘胶带或绝缘漆进行固定，以防止绕组松动或短路。
封装时需要将绕组放入绕组容器中，并填充绝缘材料，以提高绕组的绝缘性能和机械强度。
绕组容器一般使用绝缘塑料或绝缘纸板制成。
除了绕制过程，变压器绕工艺还涉及到绕线的选择和布局。
绕线的选择需要考虑绕线的截面积和电流载流量，以确保绕线能够承受设计电流。
绕线的布局需要考虑绕线之间的间距和绕线与铁芯之间的间距，以确保绕组的绝缘性能和散热性能。
变压器绕工艺是变压器制造过程中至关重要的一环。
通过合理选择绕线材料、确定绕线方式、按照规定的绕线步骤进行绕制、进行绕组的固定和封装，以及合理选择和布局绕线，可以确保变压器的性能和可靠性。
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很多工程师都认为常用的变压器绕法就那么两种，普通的叠层绕法与三明治绕法，没有什么可讨论的。
其实不然，从这两种变压器基本绕法衍生出来许多的绕法，对电路的影响各不一样。
这一帖里面我们专门来讨论驱动变压器的绕法，争取尽量的深入点，还请网友们多给点意见。
一般的书上对驱动变压器都是很少介绍，算法与绕制工艺都是简单一笔带过。
但是驱动变压器的设计是电源中非常重要的一环，如果设计不好甚至会决定整个项目的成败。
驱动变压器的计算可以按照正激的方式，这里我们不作讨论，重点来说说绕制技术。
驱动变压器主要作用是隔离驱动，将波形传递给需要浮地驱动的几路MOSFET，如果绕制工艺设计不好，会导致波形严重失真，造成很大的干扰，影响效率与EMC。
下面我以单端双管正激的驱动变压器为例，来试着分析各种绕法的优缺点。
下面来看第一种绕法
这个是普通的次级夹初级绕法，大家看看有哪些优缺点？
从图中可以看到，普通的夹层绕法就是两次夹一原
优点：变压器的绕制工艺简单，绕组的用铜量少，成本低廉，可用于中小功率场合
缺点：当用于传输的波形频率较高时，特别是大功率电源的驱动时，容易产生失真，上升沿与下降沿时间变长，且有明显的振荡。
有网友提出了双线并绕，其实双线并绕也有几种绕法，先看第一种：次级包初级
绕法二：初级包次级
绕法三：三明治绕法的初级包次级。