支模架技术交底完整版
支模架技术交底
施工技术交底记录模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图(2)、端头井段负二层中板（1-3轴、21-23轴）面板采用15mm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。
搭设盘扣式满堂脚手架。
板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计剖面图纵向剖面图横向剖面图(3)、特殊段负二层中板（11-14轴）面板采用15mm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345等级，水平杆模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图(2)、端头井段负一层中板（1-3轴、21-23轴）面板采用XXmm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。
搭设盘扣式满堂脚手架。
板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计剖面图纵向剖面图横向剖面图(3)、特殊段负一层中板（11-14轴）面板采用Xmm厚覆面木胶合板，次楞为Xmm方木；主楞采用X根Φ48钢管；支撑系统采用XX钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。
搭设盘扣式满堂脚手架。
板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计剖面图纵向剖面图横向剖面图3、顶板盘扣式脚手架相关参数及图示XXXX站顶板厚度分为XXmm、XXmm，其中标准段为X00mm厚，端头井段及特殊下为X00mm厚。
面板采用XXmm厚胶合板，次楞为XXmm方木；主楞采用X根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。
支模架安全技术交底
支模架安全技术交底支模架是建筑施工中常用的一种临时性支撑设备，用于支撑混凝土结构施工中的框架、结构件和地面，起到了稳定结构、保证施工安全的作用。
然而，如果在支模架的安装和使用过程中出现差错或不当操作，就很容易会造成严重的伤害和事故。
因此，在使用支模架前，对安全知识的了解和技术交底非常必要。
1.支模架的分类支模架根据使用场景和结构形式的不同，可以分为悬挂式、地面式和高头式三种。
1.1 悬挂式支模架悬挂式支模架常用于框架施工中，由吊杆、吊杆架、横杆、斜撑、条架等组成，整个架体悬挂在结构上。
1.2 地面式支模架地面式支模架以地面为支撑，主要用于支撑立柱、钢梁等结构件。
1.3 高头式支模架高头式支模架常用于地下工程、地下设备房及地下停车场施工，由高头、立杆、扣件、底座等组成，支撑效果稳定、牢靠。
2.支模架的安装支模架的安装是施工中一个重要环节，安装前必须充分考虑到分布荷载和结构本身的承载力等因素。
2.1 安装前的准备工作在安装支模架前，需要对现场进行勘测和分析，确定施工方案、支模架类型、支撑高度和结构强度等参数，确保支模架施工符合安全要求。
同时，还需要对支模架组件进行检查和备料，确保材料齐全、质量符合要求。
2.2 安装过程在支模架安装过程中，需要注意以下几点：•最先进行的是吊杆的安装，吊杆的长度应根据实际需要调节，吊杆的连接必须牢固。
•横杆的安装应符合设计要求，每根横杆的两端应插在吊杆的不同孔位中，悬挂式支模架横杆采用焊接方式固定，地面式支模架横杆采用销钉连接。
•竖杆的安装应根据结构设计要求，确定支撑高度，勿进行过度伸展，支架的强度要达到要求。
•支模架的斜撑应按照图纸设定角度和长度安装，在确认角度和长度的前提下，必须牢固连接才能使用。
•安装高头式支模架时，需要根据实际情况、选择合适的规格及数量，并选择合适的底座，以确保基础稳固。
2.3 安装注意事项•安全意识要高，定期检查设备状况，严禁处于限载及超载状态；•软土地、流沙、沼泽、毛石等地面组固不适合使用支模架，需软化或者钻孔加固；•各部件尺寸要合理，并严格按图纸或设计参数进行施工组装；•选用支模架类型时应考虑承重和抗震性能；•使用过程中要严禁油脂外溢，定期检查各接口及整个架体；3.支模架的使用支模架的使用包括吊装、支撑、设置和拆除等几个环节，这些环节中各步骤都必须严格按照标准操作，确保使用过程中安全可靠。
支模架搭设安全技术_交底模板
一、交底目的为确保本工程支模架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于本工程所有支模架的搭设工作。
三、安全注意事项1. 人员培训与资质要求- 参与支模架搭设的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 搭设人员应持有相关操作资格证书，确保其具备独立作业的能力。
2. 现场安全检查- 搭设前，必须对搭设场地进行安全检查，确保地面平整、坚实，无障碍物。
- 检查支模架材料，确保其符合设计要求和质量标准。
3. 支模架搭设规范- 按照设计图纸和施工方案进行搭设，不得擅自更改设计参数。
- 支模架应按顺序搭设，先立柱后搭设横杆和斜撑，确保结构的稳定性。
4. 材料与工具准备- 搭设前，应准备充足的支模架材料，如钢管、扣件、模板等。
- 检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀等，确保工具的安全可靠性。
5. 操作人员安全- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员的精神状态。
6. 现场安全纪律- 严格遵守安全生产十大纪律，严禁违章操作。
- 不得在支模架附近堆放杂物，保持作业现场整洁有序。
- 严禁攀爬支模架，不得在支模架上行走。
7. 高处作业- 高处作业时，必须设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 高处作业人员应定期进行体检，确保其身体状况适合高处作业。
8. 紧急情况处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 搭设过程中，如发现支模架异常，应立即停止作业，查找原因，并及时处理。
四、交底内容1. 支模架材料要求- 支模架材料应选用符合国家标准和设计要求的钢管、扣件、模板等。
- 材料进场时，应进行检查验收，确保材料质量。
2. 支模架搭设程序- 搭设支模架时，应先立柱，然后搭设横杆和斜撑，确保支模架的稳定性。
- 搭设过程中，应按顺序进行，不得擅自更改设计参数。
模板支撑架施工技术交底
4.4.4梁模板采用面板为胶合板, 梁底模铺在40×70的木方上, 木方间距根据梁宽尺寸定为200～250之间, 木方表面刨平以保证及模板接合面平整。梁侧模采用Ф48钢管做背楞, 当梁高小于等于700时, 间距取≤750；当梁高大于700时, 间距(600, 且沿梁长度方向设Ф48钢管做水平背楞, 梁中设Ф12@600拉杆。梁侧向加斜撑以确保梁模稳定, 间距为600。具体参数见表4.3.4-1
2沿纵向按照底托位置安装底层立杆和水平杆, 底层水平杆作为扫地杆距离混凝土地面高度应不大于300, 严禁施工中拆除扫地杆。立杆在安装过程中保证立杆的垂直度。
3水平杆插入立杆下扣伯件时, 应检查扣件是否牢固, 应加设双扣件抗滑移。
a)一层横、纵杆安装完成后再进行第二层横、纵杆的安装, 每层杆间距为立杆步距, 支架安装完成后也设置水平杆。
2、1：8水泥加气砼碎料2%找坡最薄处30厚,
2.1.3铁钉、铁丝、密封条、脱模剂等。
2.2机具准备
压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、工具箱、电箱、撬棍等
2.3作业条件
2.3.1 模板涂刷脱模剂, 并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
柱模板
本工程竖向构件主要是柱, 柱采用15厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式现场配制安装, 支撑采用φ48钢管, 40×70断面木枋作背楞, 背楞间距300—400, φ48钢管做柱箍, 间距600, 为防止模板中部变形, 在500≤柱边长＜800时, 需在柱截面加穿对拉螺栓一根, 向上间距450 , 800≤柱边长＜1100时柱截面加穿对拉螺栓二根, 向上间距450 ；1100≤柱边长＜1500时柱截面加穿对拉螺栓三根, 向上间距450 ；1500≤柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根, 向上间距450 ；对拉螺杆水平间距450 。其施工顺序为: 钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺栓→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→周转下一段使用。
模板及支模架技术交底范本
梦蝶花苑8#-11#楼、2#地下车库工程
技术交底书
作业指导书
(模板及支模架技术交底)
梦蝶花苑项目部
技术交底及作业指导书
工程名称
梦蝶花苑8#-11#楼、2#地下车库工程
施工单位
中天建设集团有限公司
交底部位
主体
工序名称
模板及支模架技术交底
交底提要：
模板及支ห้องสมุดไป่ตู้架技术交底
交底内容：
一 模板工程概况
主要板厚
160、250
300
100、110、120
计算板厚
250
120
部位
地下室
主楼
支架形式
钢管+双扣件
钢管+双扣件
搭设高度
3750、3850、4000
2800、3450
计算高度
4000
3450
板底木方
50×70@300
50×70@300
立杆纵距
700
900
立杆横距
700
900
板底横向钢管间距
700
900
步距
1800
1800
剪刀撑
支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。从顶向下，每两步设置一道水平剪刀撑。
扫地杆
离地面200高，纵、横向连续设置
立杆基础
采用50×100方木铺垫，且不少于2跨
钢管类型
Ф48×3.5(计算壁厚Ф48×3.0)
（二）柱模板
1、本工程柱面板±0.00以下及一层采用15mm厚的九夹板，柱模板竖楞采用截面50×70mm方木，柱箍采用圆钢管48×3.5（计算壁厚48×3.0），每道柱箍2根钢管箍。
模板支撑架施工技术交底
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！施工技术交底记录工程名称星雨华府北区 5#楼施工单位江苏弘盛分部分项工程名称 交底内容：模板一、主体结构概况交底日期2014 年 8 月 16 日地下一层地上二结构，顶板厚度分别为 250mm、150mm，120 ㎜、地下一层高 5150mm，4250 ㎜、一层高 5370 ㎜ mm，二层高 5000mm，顶板主梁截面尺寸分别为 550×1750mm，1000 ㎜、900 ㎜、次梁为 600× 9000mm，中板主梁截面尺寸分别为 600×800mm，次梁为 400×600mm 和 350×500mm。
二、模板支架体系设计依据出租车停车场模板支架体系进行受力计算分析， 对出租车停车场顶板（梁）、中板（梁）模板支架体系设计如下：1、顶板、中板 板厚 (mm)立杆纵 距(mm)中板 200 900顶板 400立杆横 距(mm)900立杆步大方木距(mm) 规格(mm) 间距(mm)100×100 900 1200100×150 900小方木规格(mm) 间距(mm)50×10055050×100450竹胶 合板1.5cm 1.5cm支架体系安装完成后，开始铺设底模，底模采用 1.5cm 厚竹胶板。
调整支架顶托高度使底模铺设完成后的标高较板底标高高出 1cm，作为预留沉降。
沿纵向铺设模板。
当板跨≥4000mm 时，中间部位可按 1/1000～2/1000 起拱，安装时板与板、板与梁、梁与柱相互之间接缝要严密，且要保证板的平整度。
模板安装前及时、准确放样，顶（中）板底模用水准仪以 3×3m 间距设点，现场检查板底标高及平整度。
2、顶梁、中梁（1）梁底模板支架设计梁截面900×1100 800×1100 600×800 400×600 350×500立杆纵 距(mm)900900立杆横 距(mm)900900立杆步 距(mm) 12001200大方木（横担钢管） 规格(mm) 间距(mm) 100×150900 大方木Φ 48×3mm900横担钢管小方木规格(mm)道数100×1004道100×1003道竹胶 合板1.5cm1页如有你有帮助，请购买下载，谢谢！（2）梁侧模板支架设计采用 1.5cm 竹胶合板（三层），模板后竖向设置小方木，然后沿纵向设置双排Φ 48×3mm 钢管作为支撑外楞，设置在小方木的中心位置，利用对拉螺栓将外楞锁紧。
内支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保内支模架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行内支模架安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：内支模架搭设及拆除三、安全注意事项1. 人员配备及培训1.1 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2.1 搭设和拆除内支模架的人员应持有相关操作资格证书。
2. 材料及设备要求1.1 内支模架材料必须符合国家标准，不得使用不合格或已损坏的材料。
2.1 施工设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
3. 搭设要求1.1 搭设内支模架前，应制定详细的施工方案，并经相关部门审核批准。
2.1 搭设过程中，应严格按照施工方案执行，确保内支模架的稳定性。
3.1 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
4.1 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
5.1 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 拆除要求1.1 拆除内支模架前，应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
2.1 拆除过程中，应严格按照拆除方案执行，确保拆除过程安全有序。
3.1 拆除时，应从上往下逐层进行，严禁跳跃拆除。
4.1 拆除过程中，应防止模板、扣件等材料掉落，确保下方人员安全。
5. 安全防护措施1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志。
2.1 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.1 严禁酒后作业、疲劳作业。
4.1 严禁擅自改变施工方案，违反操作规程。
四、应急措施1. 事故预防1.1 施工过程中，应密切关注内支模架的稳定性，发现问题及时处理。
2.1 定期对内支模架进行检查、维护，确保其安全可靠。
2. 事故处理1.1 发生事故时，应立即停止施工，组织人员抢救伤员。
2.1 同时，应立即向上级报告事故情况，并按照相关规定进行处理。
搭设支模架安全技术交底模板
一、前言为确保施工现场人员的人身安全，提高工程质量，现将搭设支模架的安全技术交底如下，请所有参与搭设支模架的施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并确保系牢。
2. 严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定，严禁违章作业。
3. 作业前必须检查使用工具的安全性能，确保工具牢固可靠。
4. 按照支模架搭设方案进行作业，不得擅自更改设计方案。
5. 严格选用合格的支模架材料，不合格的材料、扣件严禁使用。
6. 支模架搭设过程中，不得在支架上放置重物，以免影响支架稳定性。
7. 支模架搭设完成后，必须进行验收，确保支架符合设计要求。
三、搭设支模架注意事项1. 支模架搭设前，应先进行基础处理，确保地基平整、坚实。
2. 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，扫地杆高度不高于200mm。
3. 支模架立杆间距不得大于900mm，梁底加密，步距1500mm。
4. 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接，2m高度垂直度允许偏差为15mm。
5. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
6. 立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
7. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，偏心距不应大于25mm。
8. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
9. 传递钢管等材料时，严禁碰触、压电源电线。
10. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
四、模板安装与拆除1. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
2. 预留孔口应及时盖板封闭牢固。
3. 拆除模板时，应从上往下依次拆除，严禁上下同时作业。
4. 拆除模板过程中，严禁抛掷模板，以免伤人。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报并采取应急措施。
2. 对受伤人员进行现场急救，并尽快送往医院治疗。
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、工程概况。
咱们这个工程呀，有不少地方要用到轮扣式支模架来支撑模板呢。
比如说那些楼板呀，梁呀，都得靠它稳稳当当撑着，这样才能保证咱们混凝土浇筑的时候不出乱子，最后建成的结构那是又结实又好看。
二、材料要求。
# （一）轮扣式脚手架。
1. 这轮扣式脚手架的杆件可不能随便用。
它的立杆、横杆得是符合国家标准的，管壁厚度一定要达标，就像人穿衣服得合身一样，太薄了可不行，容易出危险。
咱在进场的时候得仔细检查，看看有没有弯曲变形的，有没有裂缝的，如果有，那就坚决不能用，这就好比选士兵上战场，身体不健康的肯定不行。
2. 轮扣节点那是相当重要的部位。
这个节点要连接牢固，转轮得能灵活转动，这样在安装的时候才能顺利把杆件连接起来。
如果节点有问题，那整个支模架就像没系紧鞋带的鞋子，跑两步就散架了。
# （二）模板。
1. 模板的质量也得把关。
表面要平整光滑，不能坑坑洼洼的，不然混凝土浇筑出来的面就像月球表面似的，全是坑。
厚度也要符合要求，太薄了在浇筑的时候容易被压坏，那咱们前面的努力就白费了。
2. 模板的材质也要注意，要根据工程的实际情况来选择合适的模板，就像不同的菜得用不同的锅炒一样。
有的地方可能需要木模板，有的地方用塑料模板或者钢模板更好，这都得根据实际需求来定。
三、支模架搭设。
# （一）基础处理。
1. 在搭支模架之前呀，咱们得先把基础整好了。
基础必须坚实、平整，就像盖房子要打个好地基一样。
如果基础不平，支模架搭起来就会东倒西歪的，就像站在斜坡上的醉汉，站都站不稳。
如果基础不坚实，承受不了支模架和混凝土的重量，那可就麻烦大了，整个结构可能就会塌下来。
2. 如果是在软土地基上，咱们得进行处理。
可以采用换填、夯实等方法，让地基变得结实起来。
这就好比给软弱的人补充营养，让他变得强壮。
# （二）立杆布置。
1. 立杆的间距可是有讲究的。
要根据梁、板的尺寸和荷载来确定，不能太密也不能太稀。
太密了浪费材料，太稀了又支撑不住。
支模架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工工期：________________________5. 交底日期：________________________二、安全交底目的为确保支模架施工过程中人员安全及工程质量，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照施工方案、安全技术措施执行。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿戴好个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业，作业过程中应集中精力，确保自身安全。
2. 支模架搭设安全要求：（1）搭设前应熟悉图纸，明确支模架设计参数，确保支模架结构合理、安全。
（2）支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置。
（3）支架立杆间距、水平杆、斜撑等应符合设计要求，确保支架整体稳定性。
（4）支模架搭设过程中，严禁超负荷使用，确保支模架承载力满足施工需求。
3. 支模架拆除安全要求：（1）拆除前应进行安全技术交底，明确拆除顺序、方法及注意事项。
（2）拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，严禁野蛮拆除。
（3）拆除过程中，应确保下方无人作业，避免发生物体打击事故。
（4）拆除后的材料应及时清理，确保施工现场整洁。
4. 高处作业安全要求：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高处作业平台应设置防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）高处作业时，严禁攀爬支模架立杆、横杆等。
（4）严禁在支模架上行走、站立，确保作业安全。
5. 其他安全要求：（1）施工过程中，严禁在支模架上堆放材料、工具等。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工过程中，应定期检查支模架的安全性，发现问题及时整改。
内支模架架安全技术交底模板
一、交底目的为确保内支模架架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与内支模架架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，使其充分了解内支模架架的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 内支模架架的搭设与拆除（1）搭设前，应根据施工图纸和设计要求，制定详细的搭设方案。
（2）搭设过程中，应严格按照方案执行，确保搭设质量。
（3）搭设过程中，应注意以下安全事项：a. 搭设人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
b. 搭设过程中，不得攀登、跳跃，防止坠落。
c. 搭设过程中，严禁酒后作业。
d. 搭设过程中，严禁在架子上放置工具、材料等物品。
（4）拆除内支模架架时，应按照以下步骤进行：a. 拆除前，应检查架体结构，确保其稳定可靠。
b. 拆除过程中，应逐步卸载，防止因突然卸载导致架体失稳。
c. 拆除过程中，应注意以下安全事项：i. 拆除人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
ii. 拆除过程中，不得攀登、跳跃，防止坠落。
iii. 拆除过程中，严禁酒后作业。
iv. 拆除过程中，严禁在架子上放置工具、材料等物品。
3. 施工过程中的安全措施（1）施工过程中，应确保施工现场整洁，避免施工材料、工具等杂物堆放，防止绊倒、滑倒等事故发生。
（2）施工过程中，应加强施工现场的巡查，及时发现并排除安全隐患。
（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
（4）施工过程中，应加强施工人员的教育培训，提高其安全意识和操作技能。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场应设立安全监督员，对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
高支模脚手架交底精选全文完整版
立杆、可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200 mm。
立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。
模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作顶紧及拉结节点，增强整体稳定性。
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技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：该工程为2层框架结构，中庭大厅部位为1层，大厅成T型，尺寸为18×13.2+12×8.1m。大厅顶为坡屋面，标高为8.81-13.08m。施工时，将室内回填土回填至-0.1m，所以模板支撑架最大搭设高度为13.18m。
交底内容：
一、施工准备
1、材料
⑴钢管:48*2.8，用作立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。
⑵连接构件:回转。
⑷安全网。
2、作业条件
⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺
1、施工顺序
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→随楼层搭设模板支撑架→梁板顶架安装
技术负责人
交底人
接受交底人
2、支撑架搭设
2.1根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。
2.2立杆底座，在垫层面垫木方。钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程局部层高在8.8～14m之间，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。
高大支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大支模架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
本次交底对象为所有参与高大支模架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与施工的人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场安全要求（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（3）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 支模架材料及设备要求（1）支模架材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）支模架的搭设应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
（3）支模架的连接件、扣件等应使用合格产品，确保连接牢固。
4. 支模架搭设要求（1）搭设前，应清除支模架基础上的杂物，确保基础坚实。
（2）支模架立杆应垂直，间距应符合设计要求，不得随意调整。
（3）横杆、斜撑等应与立杆连接牢固，不得出现松动现象。
（4）支模架搭设过程中，应随时检查搭设质量，确保安全。
5. 支模架拆除要求（1）拆除前，应检查支模架结构，确认无安全隐患。
（2）拆除过程中，应先拆除连接件，再拆除立杆。
（3）拆除时，应逐层进行，不得同时拆除多层。
（4）拆除过程中，严禁站在拆除的支模架上作业。
6. 施工现场其他安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
三、责任落实1. 施工单位应建立健全安全管理制度，明确各岗位的安全责任。
2. 施工现场负责人应加强对施工过程的监督管理，确保施工安全。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不违规操作。
4. 监督人员应认真履行职责，及时发现并纠正安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底由____单位____工程师负责。
支模架的搭设安全技术交底
支模架的搭设安全技术交底
一、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带。
2m以上的高处作业应配带好安全带，安全带必须高挂低用，还应扎紧衣袖.
二、施工作业人员必须听从指挥,严格按模板支撑方案和操作规程进
行搭设.
三、扣件式钢管支模架搭设应遵守下列规定：
1）底座、垫板应准确地放在定位线上。
2）严禁将外经Φ48与外经Φ51的钢管混合使用。
3）扣件规格与钢管外经相同。
4）扣件使用前，必须逐个检查，不得使用不合格品，使用中扣件的螺杆、螺帽的拧紧力矩应不小于40N。
m不大于65N。
m。
5)严禁使用锈蚀严重、变形的钢管。
四、施工作业中，禁止空中传物，禁止向下或向上抛掷扣件
五、施工作业中，严禁穿拖鞋、短裤或赤膊，严禁酒后作业。
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、施工准备。
1. 材料准备。
轮扣式脚手架的杆件那可是关键部件啊，得确保它们的质量。
杆件得是笔直的，不能弯弯曲曲像个麻花似的。
那些立杆、横杆、可调底座和可调顶托，在进场的时候，咱得好好检查检查。
就像挑水果一样，得挑那些没毛病的。
立杆壁厚要符合要求，一般是有标准规定的，要是壁厚不够，那这架子就像个弱不禁风的小瘦子，撑不住东西的。
还有模板，模板的材质要合适，表面得平整光滑。
如果模板坑坑洼洼的，那浇出来的混凝土表面就像月球表面一样，全是坑，这可不行。
2. 场地准备。
咱们施工的场地得先清理干净，那些乱七八糟的杂物啊，建筑垃圾啊，都得统统清理掉。
就好比咱们要在一块平地上盖房子，不能让这些杂物捣乱。
而且场地的平整度也很重要，如果场地高低不平，就像在山坡上搭积木，很容易倒的。
咱们得把场地大致平整一下，误差不能太大，这样轮扣式支模架搭起来才稳当。
二、轮扣式支模架的搭设。
1. 基础处理。
支模架的基础就像房子的地基一样重要。
如果是在坚实的地面上搭设，那还好说，但要是地面有点软，那就得做些处理了。
可以在立杆下面垫上垫板，这个垫板要足够结实，就像给立杆穿上一双厚实的鞋子，让它站得更稳。
如果不垫垫板，就好比让立杆光着脚站在泥地里，肯定站不住。
2. 立杆设置。
立杆的间距可是有讲究的。
就像排队一样，不能太密也不能太稀。
一般根据咱们要支撑的结构重量和高度来确定。
如果是支撑比较重的混凝土结构，立杆间距就得小一点，就像人多力量大一样，多一些立杆来分担重量。
立杆要垂直，不能歪歪扭扭的。
要是立杆歪了，整个支模架就会像喝醉了酒的人一样，东倒西歪。
而且立杆底部的可调底座要调节好高度，保证所有立杆的顶部在一个水平面上，就像大家都站在同一高度的台阶上一样。
3. 横杆安装。
横杆就像连接立杆的手臂一样，把立杆紧紧地连在一起。
横杆的步距也要按照规定来设置。
横杆要牢固地扣在立杆的轮扣节点上，就像手紧紧地握住一样。
安装横杆的时候，要确保每个节点都扣紧了，不能松松垮垮的。
模板支架安全技术交底
模板支架施工安全技术交底工程名称**项目编号交底项目模板支架施工交底日期交底内容关于模板支架施工准备、工艺流程、操作工艺、质量要求和安全等一、施工准备1．材料及要求（1）支模架采用轮扣式快拆脚手架，材质采用Φ48⨯2.7mm的钢管，最小钢管壁厚不得小于2.5MM。
梁、柱、剪力墙模板采用15厚复合模板，散装散拆，楼板模板采用15厚复合模板配合40×80@250mm的木楞使用。
模板接头缝用木工自粘胶带封闭。
（2）梁模板：底板、侧模15mm覆塑多层胶合模板。
（3）柱模板：方柱采用15mm覆塑多层胶合模板。
（4）现浇板模板：12mm覆塑多层胶合模板，40×80@250mm的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。
（5）木枋：40×80mm松木中枋。
2．作业条件（1）施工前审核图纸，编制施工方案，并进行技术交底。
脚手架施工必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
（2）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
（3）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。
（4）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。
二、支模架及模板主要施工方法及要求1、架子搭设参数立杆纵距0.9m，立杆横距0.90m，步距1.50m.2、工艺流程1）柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
2）墙模搭设（1）单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
（2）预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
房建支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场安全生产，提高施工人员的安全意识，规范支模架施工操作，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与房建支模架施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 支模架施工基本要求（1）支模架施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握支模架施工安全操作规程。
（2）支模架设计、施工、拆除等环节必须严格按照设计图纸和相关规范进行。
（3）支模架施工过程中，必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
2. 支模架施工安全注意事项（1）支模架基础处理：支模架基础必须坚实、平整，必要时进行加固处理。
（2）支模架搭设：搭设支模架时，必须按照设计图纸进行，确保支模架的稳定性。
（3）支模架连接：支模架连接件必须选用合格产品，连接牢固，不得出现松动、脱落现象。
（4）支模架支撑：支撑体系必须符合设计要求，确保支撑稳定，防止倾覆。
（5）支模架荷载：支模架荷载不得超过设计荷载，防止因荷载过大导致支模架变形、破坏。
（6）支模架防护：支模架周边必须设置防护栏杆，防止人员坠落；施工区域应设置安全警示标志。
3. 支模架拆除安全注意事项（1）拆除支模架前，必须对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握拆除操作规程。
（2）拆除支模架时，必须遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保拆除安全。
（3）拆除过程中，严禁采用撞击、撬棍等野蛮方法，以免造成支模架变形、破坏。
（4）拆除过程中，必须确保现场安全，防止人员坠落、物体打击等事故发生。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握支模架施工安全操作规程。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强对支模架施工的监督检查，确保施工安全。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，规范支模架施工操作。
支模架技术交底(完整资料)
支模架技术交底1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。
2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。
对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm（长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm，且在其下方设置一道水平杆。
立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。
错误做法：4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。
错误做法：好的做法：防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm 宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm范围内应单独收面，收面质量要很高。
5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。
短边加固示意图长边加固示意图阳角部位细部节点加固成型效果图现场加固图拆模后成型效果阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。
剪力墙及柱模板下方需加设双螺帽，以层高3m为例，剪力墙下3排螺栓需加设双螺帽。
剪力墙加固措施：与地面有效连接，禁止横向连接支模架。
错误做法：6、边梁支撑，边梁外支撑斜立杆除正常水平杆连接外，在两道水平杆之间增加一道水平杆，向内连接两根立杆，所有的立杆下方必须有稳固的支撑点严禁悬空，严禁与外架相连。
支模架技术交底【模板范本】
施工技术交底工程名称:天津地铁三号线7标吴家窑站编号:施工单位中铁隧道集团有限公司作业班组支模架班组交底内容支模架技术交底交底时间年月日一、工程概况吴家窑站位于河西区气象台路与吴家窑大街交口处,车站呈南北走向。
车站为地下二层岛式站台车站,明挖顺筑法施工，主体结构采用现浇钢筋砼箱型框架结构形式。
车站长174.5m,宽20.5～24。
7m,基坑最大深度为18。
82m。
端头井侧墙厚800mm，标准段侧墙厚600mm,中板厚400mm，顶板厚800mm。
有效站台长度中心线设计里程为DK9+697.000.根据车站结构二次衬砌施工方案和施工组织设计工艺要求和安全防护规定，主体中板和顶板施工阶段采用满堂红脚手架.二、满堂红脚手架搭设说明(1）模板支架采用48＊3mm碗扣式满堂红脚手架，顶板800＊900＊900mm、中板底梁下间距800*900*900mm，纵横两向间距不大于3m增设剪刀撑，根据现场情况留出施工通道。
（2）立杆下用120方木落脚，南北两端在跨3根立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑均须由底到顶连续设置，用可转关卡、十字卡将剪刀撑和立杆、横杆连接牢固。
（3）斜支撑由底到顶设在中部,（斜支撑位置在四个柱距中心）,以增加满堂红架子的整体性,防止架子活动影响柱子的垂直度。
（4）在施工层作业面设有效脚手板不少于三块。
(5）在施工层脚手板下设平支安全网一道拉到结构边，防止人员坠落。
三、搭设工艺流程、搭设图、搭设说明架子搭设工艺流程：在牢固的地基上铺通长脚用板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板→立挂安全网。
图3端头井脚手架布置图四、搭设技术措施(1）立杆重直度偏差不得大于架高的1／200.（2)立杆接头各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
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19、每日施工完成后，应做到工完、料尽、场地清。
20、现场材料应按规格型号分类整齐堆码，禁止乱堆乱放。
21、熟悉和精通本工种安全操作规程。
二、搭设要求及注意事项：
①、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带，系挂牢固，并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
4、严禁酒后上班。严禁在施工现场吸烟及乱扔火种。
5、严禁非专业人员动用电气设备。
6、施工现场禁止随地大小便。
7、高温天气注意调节作息时间，预防高温中暑，并配备足够的防暑降温药品。
⑧、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理.
⑨、所有扣件紧固力矩应达到40—。
⑩、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用搭接，搭接长度不应小于1米，扣件不得少于3个，且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。
8、高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。
9、严禁在高处奔跑或往下跳。。
10、严禁进入挂有禁止标志的区域、场所
11、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。
12、施工现场禁止焚烧建筑垃圾。
13、起重吊装非操作人员禁止入内，起重机械使用前必须严格检查各部位是否完好，钢丝绳有无磨损，如发现情况应立即停止待俢复后再使用。
②、支模架的纵、横间距不应大于，步距不得大于米。
③、支模架应设登高设施，保证操作人员上下安全。
④、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留有空洞的，应设围栏防护及警示标牌。
⑤、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超过200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，底座应设置垫块保护；立杆顶端必须设置纵横向双向水平杆；在主次梁梁底加设两排立杆，沿梁的方向间距600mm，并与楼板模板支架相互连接形成整体。支模架的搭设禁止与外架相互连接。支模架的立杆禁止悬空，必须置于坚固地面上。若一根立杆的高度不够，需设置顶托时，顶托的高度不宜超过200mm，并应设置牢固。禁止支模架与外架相互连接。
支模架技术交底
施工技术交底
工程名称：江市华宇建筑工程有限公司
作业班组
支模架班组
交底内容
支模架技术交底
交底时间
2018年 7月 7日
一、一般安全要求：
1、进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场，必须穿劳保鞋上班作业。
6、 墙体根部10cm范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。
7、 模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、 熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、 木胶板模板：尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。
2、 方木：40×60mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
(二)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
(三)安装墙柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子边模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板
二、操作工艺
(一)排架搭设：
1、模板支撑立杆：板下支撑体系全部采用钢管扣件脚手架搭设，间距布置为1200×1200mm: 梁下采用钢管与支架相连接，间距布置900×900mm；纵向扫地杆离地200m.支模架一圈布置连续剪刀撑，每两步增设一道水平剪刀撑。
14、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下通过。严禁从边坡上下。严禁攀爬脚手架上下。休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。
15、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。
16、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长度小于1米的材料必须装在灰盆内起掉。
17、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明，且电压应符合安全电压要求。
2、 外挂架已安装到位。
3、 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。
4、 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
5、 门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。
⑥、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
⑦、支模架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架的外围一圈必须设置连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45—60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6米。
6、 支撑体系：柱箍、钢管脚手架等。
质量要求
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
一、工艺流程
(一)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
3、 对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、 进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。
(三)施工机具
5、 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。