桩基施工规范
最新桩基工程施工规范
最新桩基工程施工规范一、总则1.0.1 为规范桩基工程的施工，保证工程质量，提高工程效益，根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008等相关国家标准和行业规范，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于我国新建、改建、扩建工程中的桩基工程施工。
1.0.3 施工单位应按照本规范的要求进行施工，并接受相关管理部门的监督检查。
二、施工准备2.1 施工图纸及技术文件2.1.1 施工前应认真阅读和理解设计图纸、施工方案和技术文件，明确工程要求和技术指标。
2.1.2 施工单位应根据设计文件，编制详细的施工组织设计和质量计划，并提交给相关部门审批。
2.2 施工现场准备2.2.1 施工前应做好施工现场的平整、清理工作，确保施工场地符合要求。
2.2.2 施工单位应根据工程需要，设置临时设施，包括施工用房、临时道路、水电供应等。
2.3 材料准备2.3.1 施工单位应按照设计要求和相关标准，采购合格的材料，并进行检验和试验。
2.3.2 材料应妥善存放，防止污染、损坏和变质。
2.4 设备准备2.4.1 施工单位应根据工程需要，配置足够的施工机械和检测设备，并进行检查和调试。
2.4.2 操作人员应经过培训，持证上岗。
三、施工工艺3.1 桩基施工3.1.1 桩基施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保桩基的质量和安全。
3.1.2 施工单位应根据地质条件和设计要求，选择合适的桩型和施工方法。
3.1.3 施工过程中应严格控制桩位、桩长、桩径等参数，并进行桩身质量检验。
3.2 桩基连接3.2.1 桩基连接应按照设计要求进行，确保连接的牢固和可靠。
3.2.2 施工单位应采用合适的连接方法和材料，防止连接部位的渗漏和损坏。
3.3 桩基检测3.3.1 施工单位应按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的要求，对桩基进行检测。
3.3.2 检测项目应包括桩长、桩径、桩身质量、承载力等。
3.3.3 检测结果应符合设计要求和相关标准。
桩基工程施工规范文本
一、适用范围本规范适用于新建、改建、扩建项目中各类桩基工程施工与验收，包括预制桩、灌注桩、地下连续墙、沉井等桩基工程。
二、施工准备1. 工程地质资料齐全，桩基设计图纸已组织会审，桩基专项施工方案已审批。
2. 已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物，场地已平整压实，桩基施工机械能在场地内正常运行，雨期施工已落实排水措施。
3. 施工人员应具备相应的资质，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 材料质量要求：1. 预应力桩质量应符合设计要求和施工规范的要求，并有产品合格证和标识，成品管桩外观检查无裂缝等缺陷，管壁厚度符合标准要求。
2. 桩基及护壁使用的砼、钢筋及水泥等原材料的质量应符合国家标准及设计要求，有出厂合格证及见证取样试验报告。
3. 焊条型号及质量应符合设计要求和相关标准的规定，有产品合格证。
4. 护壁泥浆应通过比重测试仪确定配合比。
5. 外加剂、掺合料有出厂合格证明和配合比试验报告，外加早强剂应通过试验选用。
6. 预应力PC桩的混凝土强度等级不低于C50，PHC（高强）桩的混凝土强度等级不低于C80。
7. 桩尖、桩帽的制作及焊接应符合设计要求。
5. 设备质量要求：1. 桩基施工机械及质量检测设备应符合施工专项方案及施工工序、质量检测标准的要求，有出厂合格证及有效期内校验证明。
2. 施工设备应定期进行保养和维修，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 预制桩施工：1. 桩基定位：根据设计图纸，采用全站仪、激光经纬仪等测量设备进行桩基定位，确保桩位准确。
2. 桩基吊装：采用吊车将预制桩吊装至设计位置，确保桩身垂直。
3. 桩基沉桩：采用振动锤、柴油锤等设备将预制桩沉入土中，确保桩身垂直、桩顶标高符合设计要求。
4. 桩基连接：采用焊接、螺栓连接等方式将预制桩连接成整体。
2. 灌注桩施工：1. 桩位定位：采用全站仪、激光经纬仪等测量设备进行桩位定位，确保桩位准确。
2. 钻孔：采用旋转钻、冲击钻等设备进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
桩基施工技术规范
桩基施工技术规范桩基施工技术规范是指在土壤条件复杂、工程要求高、地基承载力低的情况下，进行桩基施工的一套规范。
桩基施工技术规范主要包括桩基施工前期准备、桩基施工工艺、桩基施工质量控制等方面的内容。
桩基施工前期准备是桩基施工的重要一环，主要包括以下几个方面：1. 桩基设计：根据工程要求和土壤条件，确定桩基的类型、尺寸、布置等参数，并进行桩基的计算与设计。
2. 土壤勘察：对桩基施工区域进行土壤勘察，确定不同层次土壤的物理力学性质和水分含量等，并进行土质分析。
3. 施工平整：进行施工区域的平整，清除障碍物，确保施工的安全和顺利进行。
桩基施工工艺是桩基施工的关键环节，主要包括以下几个方面：1. 桩基安装：根据设计要求和土壤条件，选择适当的桩基类型，并进行桩机的安装和调试。
2. 现场测量：在桩基施工过程中，对桩基的根部埋深、桩头高度、垂直度等进行测量，确保桩基位置的准确性。
3. 施工工艺：根据设计要求和土壤条件，选择合适的施工工艺，如钻孔法、打桩法等，进行桩基施工。
4. 端头处理：在桩基施工完成后进行桩端处理，如钢管灌浆、剪切、锯桩等，确保桩基的稳定性和承载力。
桩基施工质量控制是保证桩基施工质量的关键，主要包括以下几个方面：1. 施工记录：对桩基施工过程中的各项数据进行记录，如钻孔深度、灌浆量、桩基高程等，以备后期检查和验收。
2. 桩基检测：对桩基进行质量检测，如静载试验、动力触探等，确保桩基的承载力和稳定性。
3. 桩施工后处理：在桩基施工完成后，进行相关的辅助工程，如土方回填、砼浇筑等，保证桩基与周围土体的良好连接和平整。
以上是关于桩基施工技术规范的简要介绍，桩基施工涉及的方面较多，需要施工单位严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
同时，施工过程中还需要根据实际情况进行调整和优化，提高施工效率和质量。
桩基施工规范与监理验收标准
桩基施工规范与监理验收标准引言：桩基施工是建筑工程中非常重要的环节之一。
准确的施工规范和严格的监理验收标准对于保证工程质量和安全至关重要。
本文将探讨桩基施工的规范要求和监理验收标准，以期对相关建筑从业人员具有参考价值。
一、桩基施工规范1. 环境准备在进行桩基施工之前，必须对施工现场进行充分的环境准备。
首先，要保证施工场地平整，没有障碍物或杂物。
其次，要清除地表杂草、石块等物品，以免影响施工进展。
最后，要对施工现场周围进行围挡，确保施工安全。
2. 施工设备桩基施工需要使用一系列专用的设备和工具。
例如，打桩机、振动器、连续墙挖掘机等。
这些设备的选用应符合相关国家标准，并经过专业技术人员的操作和保养。
3. 施工人员桩基施工需要各个环节的工人进行协作。
这些工人必须经过专业的培训，熟悉施工流程和操作要点。
同时，施工现场需要配备足够数量的指挥人员和安全人员，确保施工过程中的指导和安全。
4. 施工程序桩基施工的程序应遵循一定的步骤和顺序。
首先，进行桩基现场勘测，确定桩的位置和深度。
然后，进行桩基预制或打孔施工。
最后，进行桩基灌注或灌浆固结，确保桩基的稳定性和承载能力。
二、监理验收标准1. 施工质量监理验收的首要标准是施工质量。
桩基施工必须符合相关的国家、地区或行业标准，如《建筑桩基工程施工及验收规范》等。
同时，监理人员应对施工过程中的关键节点进行抽查和检测，确保质量符合要求。
2. 桩基检测桩基的检测是监理验收的重要环节之一。
这包括桩身质量检测、承载能力检测等。
桩身质量检测应采用非破坏性和破坏性检测方法相结合，确保桩身的质量符合要求。
承载能力检测应通过静力加载试验、动力加载试验等方法进行，以验证桩基的承载能力。
3. 施工记录在桩基施工过程中，监理人员应及时记录施工的各个环节和关键参数。
这些施工记录是判断施工是否符合规范的重要依据。
监理人员还应及时编制施工日志和施工报告，对施工质量和进度进行跟踪和评估。
4. 安全管理桩基施工的安全管理是监理验收的重要指标之一。
桩基施工的技术规范与注意事项
桩基施工的技术规范与注意事项引言：桩基是建筑施工中常用的基础形式，它能够有效地分散结构荷载，提高地基的承载能力，因此在工程中起着重要作用。
然而，桩基施工的质量与效果直接关系到整个建筑工程的安全与稳定，因此，掌握桩基施工的技术规范与注意事项显得尤为重要。
一、桩基施工前的准备工作：1.1 地基勘察：在进行桩基施工之前，需要进行详细的地质勘察，了解地质情况、地下水位等信息，以便选择合适的桩型和施工方式。
1.2 桩基设计：根据地质勘察结果，进行桩基设计，包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定。
1.3 环境保护：在施工前，要对工地周围环境进行保护，防止污染水源和扰民。
二、桩基施工中的技术规范：2.1 桩身质量：桩身的质量直接关系到整个结构的稳定性，要求桩身应该坚实、无空鼓、无裂缝等缺陷。
施工时要严格按照规范要求进行振捣，确保桩身质量达到标准要求。
2.2 等静压法施工：等静压法是常用的桩基施工方式之一，它要求施工时要保持水量的恒定，保证水下土体的稳定。
施工时应注意维持压力的稳定和平衡，避免突然加压或减压，以免造成桩的变形或弯曲。
2.3 爆破法施工：爆破法适用于较大直径的桩基施工，但施工过程中要注意安全。
严格按照爆破方案进行操作，确保周围环境和人员的安全，避免产生过量的振动和噪音。
三、桩基施工中的注意事项：3.1 环境保护：桩基施工过程中产生的废弃物、废水等要严格按照规定进行处理，防止对周围环境造成污染。
3.2 施工安全：桩基施工属于一项危险性较高的工作，需要严格遵守相关安全规定。
施工人员要穿戴防护装备，操作工具要检查是否安全可靠，现场要设置警示标志，确保施工安全。
3.3 施工质量控制：施工期间要控制好桩身的垂直度和位置偏差，确保每根桩的质量一致。
同时要进行桩身质量的检测，及时发现问题并进行整改。
结语：桩基施工的技术规范与注意事项直接关系到整个建筑工程的安全与稳定。
只有在施工前做好充分准备工作，并严格按照规范进行操作，才能确保桩基施工的质量达到标准要求。
桩基施工标准及验收规范
桩基施工标准及验收规范桩基施工是土木工程中一项重要的施工工艺，它是保证工程安全、稳定的基础。
为了确保桩基施工的质量，施工人员需要遵循一定的标准和规范，同时进行验收工作。
本文将介绍桩基施工的标准及验收规范。
一、桩基施工标准桩基施工标准是指在桩基施工过程中，对桩的材料、尺寸、质量及施工工艺等方面提出的具体要求。
以下是桩基施工的标准：1. 桩材料标准：桩的材料应符合国家相关标准，如钢筋应符合GB1499.2标准，混凝土应符合GB/T 50080-2002标准等。
2. 桩尺寸标准：桩的尺寸应符合设计要求，包括桩的直径、长度等。
在施工过程中，应定期进行尺寸检查，以确保桩的符合要求。
3. 桩质量标准：桩的质量应符合相关标准和规范要求。
质量检验包括桩身的表面平整度、焊缝质量、混凝土强度等。
4. 桩施工工艺标准：桩基施工需要按照相关的工艺要求进行。
包括桩打入、振动沉桩、静压桩等不同的施工方法。
施工人员应按照工艺规范进行操作。
二、桩基验收规范桩基验收是指在桩基施工完成后，对桩基的质量和施工工艺进行检查和验收。
以下是桩基验收的规范：1. 桩身检查：对已施工完成的桩身进行视察，检查桩身的尺寸、形状、表面平整度等是否符合要求。
2. 钢筋检查：检查钢筋的质量和布置是否符合设计要求。
包括钢筋的直径、间距、编织结构等。
3. 混凝土质量检验：对已浇筑的混凝土进行质量检验，包括强度检测、含气量检测等。
4. 施工记录检查：检查施工记录的完整性和准确性，包括施工过程的记录、材料使用记录等。
5. 桩施工设备检查：检查桩施工过程中所使用的设备是否符合相关安全标准，并进行设备维护记录的检查。
通过以上的桩基验收规范，可以确保桩基施工的质量和安全性。
三、桩基施工问题及处理措施在桩基施工过程中，可能会出现一些问题，需要及时处理和解决。
以下是常见问题及处理措施：1. 桩打偏：在桩打入的过程中，可能会出现桩打偏的情况。
及时调整打击位置，保证桩的正确位置。
桩基工程施工的规范要求与施工注意事项
桩基工程施工的规范要求与施工注意事项桩基工程是建筑工程中常见的一项重要施工工序，其质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
为了确保桩基工程的施工质量和效果，需要遵循一定的规范要求并注意一些施工事项。
本文将介绍桩基工程施工的规范要求与施工注意事项。
一、桩基工程施工的规范要求1. 地质调查与设计在进行桩基工程施工前，必须进行全面的地质调查和设计。
地质调查包括地质构造、地层分布、地下水位等方面的勘探，以便对桩基的类型、引入深度和直径等参数进行合理选取和设计，确保桩基的承载力和稳定性满足工程要求。
2. 施工图设计和备案桩基工程的施工必须按照相关的施工图进行操作。
施工图设计应满足结构强度和刚度要求，并包含基坑开挖、桩基布设和钢筋绑扎等具体施工细节。
施工图还需要在相关主管部门进行备案，以便监督和检查施工的合规性。
3. 施工设备与材料桩基施工中需使用各类施工设备和材料。
施工设备要具备稳定性和可靠性，操作人员必须熟练掌握设备的使用方法和安全操作规程。
施工材料应符合国家有关标准，并经过质量检验合格，以保证各项性能指标达到设计要求。
4. 施工工艺与工序桩基工程施工必须按照规定的工艺和工序进行操作。
首先进行基坑开挖和坑底处理，然后进行钻孔、清孔和灌注混凝土工序。
施工过程中需要控制孔壁的稳定，确保钻孔位置、直径和深度符合设计要求。
对于泥质地层，还需要特别关注孔内水位控制。
5. 质量检验与验收桩基工程施工完成后，需要进行质量检验和验收。
检验内容包括桩身的垂直度、孔径直径、强度和钢筋的布设等。
验收时，应邀请设计单位或第三方检测机构参与，确保施工质量符合相关要求。
如发现施工质量问题，应及时整改和补救。
二、桩基工程施工的注意事项1. 安全施工桩基工程是属于高风险工程，施工方必须高度重视安全施工。
全体施工人员要正确佩戴安全帽、安全带等防护用品，并严格遵守各项操作规程。
对于特殊情况或可能存在的风险，必须采取相应的措施，如设置警示标志、临时支护等，确保施工过程中无事故发生。
建筑桩基技术规范
建筑桩基技术规范
一、桩基基础施工技术规范
（一）施工工艺要求
1、在安装桩基前，要根据结构抗震要求、现场环境条件搭起临时的模板、表面校平，以便安装桩基深度控制。
2、原始土层一般不在低于桩顶0.3米处，不得存在自流水和自潮汐等水文条件，不
得存在砂及重粘土屒层。
3、桩命名应按照施工图示或现场标识，严格按照表面顺序进行堆置，每一面的桩顶
高度应尽量一致匀称。
4、桩内的混凝土注浆，及其与桩体的结合处，应有较好的排水效果。
5、安装桩基钢筋后，应按规定配置好辅助及支撑钢筋，以防止拉应力的引起的桩体
变形，及配置征令梁。
6、桩基加固，采取合适的技术措施对临时和永久性桩基做合理的计算及设计，以分
析和确保桩基安全性能。
（二）施工质量控制要求
1、桩基深度及抗震增量计算时，应考虑地基抗剪系数和水位变化的影响，并实测现
场地基动残、静残配合度。
2、桩基立管型及角口处，应充分考虑管体与桩体间拉应力的关系，根据形式变化，
选择合适的抗震技术措施，避免拉应力过大而引起桩体变形及损伤。
3、桩油和铺设底板时，应严格控制其厚度、能耐受外力及抗腐蚀性，以确保设桩定
位的准确性。
4、桩油和缝填料使用完毕后，需及时清理掉其余的材料，以确保施工质量。
5、施工完毕后，需对整个桩基系统进行详细的质量验收，并补偿其余部位的定位与
深度，以确保桩基的完整性及稳固性。
建筑桩基施工规范
建筑桩基施工规范
建筑桩基施工规范
桩基作为一种经济、可靠的地基形式，其施工是建筑工程中一个关键的部分。
为确保桩基的质量和安全性，在桩基施工过程中必须遵循严格的规范和要求。
一、材料要求
1. 桩头配筋采用HRB335或以上级别的钢筋，截面几何尺寸符合设计要求。
桩中心的钢筋直径应不小于10mm。
2. 弯曲损伤的钢筋、锈蚀不良的钢筋不得使用。
3. 钢筋的锚固部位应合理布置，锚肘弯曲直径应不小于4d（d 为钢筋直径），锚固长度应不小于25d。
4. 必须按照相关标准测试桩混凝土的强度、抗渗性和抗裂性等性能指标，抗压强度应达到设计要求。
5. 混凝土使用应符合国家和地方的相关标准要求，混凝土强度等级应不低于C25。
在低温环境下施工，应选用低温混凝土。
6. 预制桩顶应清理干净，不得有混泥土、泥土或其它杂物残留在桩内或桩外。
二、施工准备
1. 根据土壤条件选择适当的桩型、桩径、桩长及桩间距，准备适当的竹夹板、模板、模具、模筋等。
1。
桩基工程施工规范与质量控制要求
桩基工程施工规范与质量控制要求引言：桩基工程是土木工程中常见的一项重要施工工序，用于增加土体的承载能力和稳定性。
在施工过程中，合理的施工规范和严格的质量控制是确保桩基工程质量的关键。
本文将介绍桩基工程施工规范与质量控制要求的相关内容。
一、桩基工程施工规范的概述桩基工程施工规范是指在施工过程中，按照一定的规定和标准进行操作和管理的要求。
它涵盖了工程材料的选用、施工工艺的安排、施工设备的选择和操作等方面的内容。
合理的施工规范能够保证施工质量的稳定性和工程安全的可靠性。
二、桩基工程施工规范的要求1.工程材料的选用桩基工程中常见的材料包括混凝土、钢筋、钢管等。
在选材方面，应根据工程要求和设计要求对材料进行严格的筛选和认证，确保其质量和性能符合标准和规范要求。
2.施工工艺的安排桩基工程施工是一个复杂的过程，需要合理的工艺安排和施工步骤。
在施工前，应根据工程特点和地质条件制定详细的施工方案，并进行充分的技术交底和安全培训。
同时，施工中应严格按照方案进行操作，确保施工的顺利进行。
3.施工设备的选择和操作桩基工程中使用的设备包括振动锤、静压桩机等。
在选择设备时，应综合考虑工程要求、地质条件和设备性能，选择适合的设备。
对于设备操作人员，应具备相应的资质和技能，严格按照设备操作规程进行操作，确保施工过程的安全和质量。
三、桩基工程质量控制要求的概述桩基工程质量控制是指在施工过程中，采取一系列措施和方法保证工程质量符合要求的过程。
它涵盖了施工监督、质量检测和质量评定等方面的内容。
严格的质量控制要求能够有效地减少施工过程中的质量问题，并提高工程的可靠性和耐久性。
四、桩基工程质量控制要求的具体措施1.施工监督桩基工程施工过程中，应派遣专业的施工监督人员进行现场巡查和监督，确保施工过程的合规性和操作的规范性。
监督人员应具备相关的专业知识和丰富的经验，能够及时发现并解决施工中的问题，保证施工的质量。
2.质量检测桩基工程质量检测是保证工程质量的关键环节之一。
桩基施工规范标准
本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。
2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，8号或12号槽钢等。
2.2 作业条件：2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。
2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。
建筑桩基础设计与施工验收规范
建筑桩基础设计与施工验收规范 篇一：建筑工程桩基施工规范 1总则 为了在桩基设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规范。
本规范适用于各类建筑（包括构筑物）桩基的设计、施工与验收。
桩基的设计与施工，应综合考虑工程地质与水文地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境；并应重视地方经验，因地制宜，注重概念设计，合理选择桩型、成桩工艺和承台形式，优化布桩，节约资源；强化施工质量控制与管理。
在进行桩基设计与施工时，除应符合本规范外，尚应符合现行的有关标准的规定。
2 术语、符号 2．1 术语 桩基 piled foundation 由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础。
复合桩基composite piled foundation 由基桩和承台下地基土共同承担荷载的桩基础。
基桩 foundation pile 桩基础中的单桩。
复合基桩 composite foundation pile 单桩及其对应面积的承台下地基土组成的复合承载基桩。
减沉复合疏桩基础composite foundation with settlement-reducing piles 软土地基天然地基承载力基本满足要求的情况下，为减小沉降采用疏布摩擦型桩的复合桩基。
单桩竖向极限承载力标准值ultimate vertical bearing capacity of a single pile 单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载，它取决于土对桩的支承阻力和桩身承载力。
极限侧阻力标准值 ultimate shaft resistance 相应于桩顶作用极限荷载时，桩身侧表面所发生的岩土阻力。
极限端阻力标准值 ultimate tip resistance 相应于桩顶作用极限荷载时，桩端所发生的岩土阻力。
桩基施工规范
桩基施工规范桩基施工规范是为了保证桩基工程质量和安全而制定的一套施工指导准则。
以下是桩基施工规范的主要内容。
一、施工前准备1. 建立桩基施工组织设计，明确各施工队伍的任务和职责。
2. 按照工程设计要求，制定桩基施工方案，包括施工方法、施工顺序等。
3. 确定施工现场布置，并搭设施工临时设施，如施工架、堆料场等。
4. 进行地质勘察和土壤试验，获取工程地质和土壤信息。
5. 对施工机具和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
二、施工工艺1. 按照施工图纸和设计要求，进行桩基的开挖、打底和钻孔。
2. 在桩基孔洞内进行土质改良和加固，如灌注土、冲击砾石等。
3. 在孔洞中设置钢筋笼，并进行预埋件的安装。
4. 进行桩基钢筋绑扎，并按照设计要求进行检查和验收。
5. 进行混凝土浇筑，根据孔洞的深浅和水平位置，选择合适的浇筑方法。
6. 在浇筑完成后，进行边界的清理和养护，确保混凝土的质量和强度。
三、施工质量控制1. 对施工过程中的土方开挖和回填进行监测和控制，确保桩基的稳定性。
2. 对桩基孔洞的尺寸、位置和深度进行测量和检查，避免施工偏差。
3. 对桩基钢筋的质量和布置进行检查，确保其符合设计要求。
4. 对混凝土的配合比、搅拌和浇筑过程进行监控，保证混凝土的均匀性和强度。
5. 对施工过程中的施工机具和设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
6. 提供施工记录和检查报告，确保施工过程的可追溯性和质量可控性。
四、安全防护1. 建立安全管理制度，严格落实施工现场的安全防护措施。
2. 组织施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理和整改存在的安全问题。
4. 采取必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 对施工现场进行临时交通引导，确保施工区域的通行安全。
6. 定期组织安全演习和应急预案的演练，提高应对突发事件的能力。
综上所述，桩基施工规范是建立在科学的设计和合理的施工方法基础上的一套指导准则。
建筑桩基施工规范
建筑桩基施工规范建筑桩基施工规范主要是为了确保桩基施工的质量和安全，以下是一个建筑桩基施工规范的示例，其中包含一些基本的施工要求和注意事项。
一、施工准备1. 桩基施工前，必须确保相关图纸和设计文件已经审查批准，并进行了合理布置。
2. 桩基施工前，要对施工现场进行勘测和平整，确保地基的平整度和承载力满足设计要求。
3. 施工现场必须配备齐全的施工设备和工具，并且经过检验和合格。
4. 桩基施工前，应向有关部门申请施工许可，并制定详细的施工方案，并得到批准。
二、桩基施工1. 施工过程中必须按照设计方案进行，不得随意修改和改变。
2. 桩基施工必须采取垂直沉管、直径压注或者钻孔灌注等合理的施工方法。
3. 桩基施工过程中必须测量和记录桩的长度、直径和垂直度等重要参数，并进行质量检验。
4. 桩基施工必须进行合理的振捣或者冲击，确保桩体的紧实程度和承载力。
5. 桩的顶部必须张紧悬挂线或者权值，以确保桩的垂直度。
三、桩基质量检测1. 桩基施工完成后，必须进行质量检测和验收，确保桩的质量和承载力满足设计要求。
2. 桩基质量检测应包括桩的外观、尺寸和纵向剖面等方面的检验。
3. 桩基质量检测应采用合适的检测方法和设备，并由专业人员进行操作和解读结果。
4. 桩基质量检测结果必须经过记录和归档，以备后期施工和验收参考。
四、施工安全措施1. 桩基施工现场必须设置合适的警示标志和安全警示，以提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，并严格按照操作规程进行施工。
3. 施工现场必须配备合适的安全设施，如防护网、安全网和防撞桩等。
4. 施工现场必须进行安全巡查和记录，及时消除安全隐患。
5. 施工现场必须设置合适的消防设备和应急救援设备，并进行定期检查和维护。
以上是一个建筑桩基施工规范的简要示例，具体的施工规范还需根据不同工程的要求进行调整和完善。
建筑桩基施工是一个关键的施工环节，必须严格按照规范要求进行，以确保施工质量和安全。
土建桩基施工安全规范
土建桩基施工安全规范施工现场安全规范一、现场准备1. 按照土建桩基设计要求，进行现场勘察，清理施工区域，确保场地平整、无障碍物。
2. 工人需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等。
3. 检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行。
二、施工操作1. 操作前需制定详细的施工方案，明确施工步骤和要求。
2. 按照设计要求进行桩基施工，确保操作规范、无误。
3. 严禁违反施工操作规程，如超负荷操作、忽视安全风险等。
三、基坑安全1. 尽量采用测量和控制技术，确保基坑尺寸和坡度符合要求。
2. 在基坑周围设置稳固的护坡或护栏，防止坡体滑坡或工人坠落。
3. 基坑内需进行通风处理，防止积水和有毒气体积累。
四、物料搬运1. 合理安排物料搬运路线，保持通畅，防止堆积混乱。
2. 使用专门的起重设备和工具进行物料搬运，不得超过设备和工具的承载能力。
3. 物料搬运过程中，工人需保持稳定姿势，注意避开其他工人和设备。
五、现场管理1. 设立施工现场警示标志，标明禁止入内、危险区域、通行指示等。
2. 根据施工工艺要求设置施工人员通道和设备通道，保持通畅。
3. 定期组织安全培训和演习，增强施工人员的安全意识和应急反应能力。
六、事故应急1. 在施工现场设立紧急避难点和应急出口，保证人员迅速撤离。
2. 配备必要的消防设备和急救器材，确保发生事故时能够及时应对。
七、安全监督1. 确保施工现场有专人负责安全监督，监控施工过程中的安全隐患。
2. 定期进行施工安全检查，及时发现和纠正安全问题。
八、总结与评估1. 施工结束后进行总结和评估，总结经验教训，完善安全管理措施。
2. 根据评估结果进行改进和优化，提高施工安全水平。
建筑工程桩基施工规范
建筑工程桩基施工规范随着城市化进程的加速，建筑工程的需求越来越大。
桩基作为建筑工程中至关重要的一部分，其施工规范显得尤为重要。
本文将介绍建筑工程桩基施工规范，以确保工程的安全和质量。
一、施工前的准备1. 土层勘察：在施工前，必须对地下土层进行准确的勘察，并确定桩基的设计参数，以保证桩基的承载力满足设计要求。
2. 基坑准备：在桩基施工前，必须先进行基坑的准备工作。
这包括清理基坑内的障碍物，平整基坑底部，并安装支撑体系，以确保基坑的稳定。
二、桩基施工过程1. 打桩机械操作要求：在桩基施工过程中，应选用符合国家标准的打桩机械设备，并按照操作手册进行正确的操作。
操作过程中，必须注意设备的稳定性和安全性。
2. 桩身质量控制：在桩基施工中，必须对桩身的质量进行严格控制。
桩身应具备足够的强度和稳定性，以确保基础的承载能力。
3. 桩的打入深度：桩基施工中，必须按照设计要求控制桩的打入深度。
打桩前，应根据设计要求合理选择桩的长度，并在施工过程中随时监测桩的打入情况，确保桩的打入深度符合要求。
4. 碰撞力控制：在桩基施工中，碰撞力是一个重要的参数。
过大的碰撞力可能导致桩身损坏或者周边土层沉降。
因此，在施工过程中，必须严格控制碰撞力的大小，以保证桩基的稳固性和安全性。
三、施工后的验收与监测1. 施工完成后，应进行桩基的验收工作。
验收内容包括桩的垂直度、水平度、打入深度等方面，以确保施工符合规范要求。
2. 桩基施工完成后，还需进行一段时间的监测。
通过监测桩基的沉降情况，并比对设计值，可以判断施工质量是否达标，对可能存在的问题进行及时修复。
总结：建筑工程桩基施工规范是确保工程质量和安全的重要保障。
只有在施工过程中严格按照规范进行操作，才能保证桩基的稳定性和可靠性。
同时，施工后的验收与监测也是不可忽视的环节，它们将有效监管施工质量，及时发现问题并采取措施，以确保工程的安全和可持续发展。
建筑工程桩基施工规范的实施对于我国建筑工程行业的发展至关重要，我们应该高度重视，并不断完善和提高。
建设工程桩基施工规范(3篇)
第1篇一、概述桩基施工是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保桩基施工的质量和安全，特制定本规范，以指导各类建筑工程桩基的设计、施工与验收。
二、设计规范1. 桩基设计应遵循国家相关规范和标准，综合考虑工程地质、水文地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境等因素。
2. 桩基设计应注重概念设计，合理选择桩型、成桩工艺和承台形式，优化布桩，节约资源。
3. 桩基设计应满足以下要求：（1）桩基承载力应满足建筑物使用要求；（2）桩基稳定性应满足工程地质条件；（3）桩基耐久性应满足设计使用年限；（4）桩基施工应便于操作和保证施工质量。
三、施工规范1. 施工前，应进行现场勘查，了解工程地质、水文地质条件，编制施工组织设计。
2. 施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中，应做好以下工作：（1）桩位测量放线：确保桩位准确无误；（2）桩基施工：严格按照成桩工艺进行施工，确保桩身质量；（3）桩基检测：对桩基进行承载力检测，确保满足设计要求；（4）承台施工：严格按照承台施工规范进行施工，确保承台质量。
4. 施工过程中，应做好施工记录，包括施工时间、施工材料、施工工艺、施工参数等。
四、验收规范1. 桩基验收应包括以下内容：（1）桩基施工记录；（2）桩基检测报告；（3）桩基竣工图；（4）桩基施工组织设计及施工方案。
2. 桩基验收应满足以下要求：（1）桩基承载力应满足设计要求；（2）桩基稳定性应满足工程地质条件；（3）桩基耐久性应满足设计使用年限；（4）桩基施工质量应符合设计要求。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
3. 施工过程中，应加强施工管理，确保施工进度。
4. 施工过程中，应做好环境保护工作，减少对环境的影响。
本规范适用于各类建筑工程桩基的设计、施工与验收，各级施工单位和监理单位应严格遵守。
工程桩基施工规范(3篇)
第1篇一、前言工程桩基施工是建筑工程中重要的基础工程，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程桩基施工质量，保障工程的安全与稳定，特制定本规范。
二、适用范围本规范适用于新建、改建、扩建工程中，各类桩基础施工，包括预制桩、灌注桩、挖孔桩等。
三、施工准备1. 施工前，应根据设计文件、地质勘察报告和施工图纸，编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 施工现场应具备施工条件，包括场地平整、排水、供电、道路等。
3. 施工人员应具备相应的专业技能和操作资格。
4. 施工材料、设备应满足设计要求，并符合国家相关标准。
四、施工工艺1. 预制桩施工（1）桩基施工前，应对桩基进行编号，确保施工顺序正确。
（2）桩基运输、堆放应保持桩身稳定，防止损坏。
（3）桩基吊装时，应确保桩身垂直，桩顶与设计标高一致。
（4）桩基连接应牢固，焊接质量应符合规范要求。
2. 灌注桩施工（1）桩基施工前，应检查桩位、桩径、桩长等参数是否符合设计要求。
（2）桩基成孔时，应严格控制孔径、孔深和孔斜度。
（3）混凝土配合比应满足设计要求，并经过试配确定。
（4）灌注混凝土时，应确保混凝土连续、均匀地灌入孔内。
3. 挖孔桩施工（1）挖孔桩施工前，应进行地质勘察，确保孔壁稳定。
（2）挖孔过程中，应严格控制孔径、孔深和孔斜度。
（3）孔壁加固应根据地质条件选择合适的方法，确保孔壁稳定。
（4）挖孔完成后，应及时进行清孔，确保孔底平整。
五、施工质量验收1. 施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
2. 施工完成后，应进行质量验收，包括桩基长度、直径、桩顶标高、桩身质量等。
3. 验收合格后，方可进行下一道工序施工。
六、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械应定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，应严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
七、总结本规范旨在规范工程桩基施工，确保施工质量，保障工程安全。
工程桩施工规范(3篇)
第1篇一、前言工程桩是建筑工程中地基基础的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
为确保工程桩施工质量，根据我国相关法律法规和技术标准，特制定本规范。
二、工程桩施工基本要求1. 工程桩施工前，应进行施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度、质量保证措施等。
2. 施工前，应进行现场勘察，了解工程地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
3. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
4. 施工现场应配备必要的施工设备、检测仪器和防护设施，确保施工安全和质量。
三、工程桩施工工艺1. 钻孔灌注桩施工（1）钻孔：根据设计要求，选用合适的钻孔设备进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深等符合设计要求。
（2）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔内岩屑、泥浆等杂物，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
（3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼的形状、尺寸、间距等符合设计要求，并进行安装。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵或吊车将混凝土送至孔口，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
2. 预制桩施工（1）预制：根据设计要求，选用合适的预制设备进行预制，确保预制桩的形状、尺寸、质量等符合设计要求。
（2）运输：预制桩运输过程中，应采取措施防止桩体损坏，确保桩体质量。
（3）打桩：根据设计要求，选用合适的打桩设备进行打桩，确保桩体垂直度、桩顶标高、桩体质量等符合设计要求。
3. 桩基检测（1）桩基检测应按照设计要求和国家相关标准进行。
（2）检测内容包括：桩身完整性、桩身质量、桩顶标高、桩身垂直度等。
四、工程桩施工质量控制1. 施工过程中，应加强对原材料、设备、施工工艺、施工环境等方面的控制，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序，如钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等，应进行全过程跟踪检测。
3. 施工过程中，应加强对工程桩的养护，确保桩体质量。
4. 工程桩施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合设计要求。
桩基施工规范与注意事项
桩基施工规范与注意事项桩基施工是建筑工程中重要的基础工程环节，它的质量直接影响到整个建筑物的安全和稳定性。
为了保证桩基施工的质量，减少施工风险，以下是一份桩基施工规范与注意事项的指南。
一、前期准备工作在进行桩基施工之前，必须进行充分的前期准备工作，这包括但不限于以下几个方面：1. 地质勘察与设计：在选择施工桩位之前，必须进行地质勘察，了解地下情况，确定地质条件对施工的影响。
同时，根据勘察结果进行桩基设计，包括桩型、桩径、桩长等参数的确定。
2. 施工团队组建：选择经验丰富的施工团队，包括工程师、技术人员、施工人员等。
确保施工团队具备相应的专业数据素质和技能。
3. 施工设备准备：根据设计要求，准备所需的施工设备和机械，如钻机、破碎锤等。
确保设备状态良好，可以正常运行。
二、施工过程规范桩基施工过程中需要遵循一定的规范，确保施工质量和安全。
以下是一些施工过程中需要注意的事项：1. 桩位标定：根据设计要求，确定桩位，确保桩位的精确性和准确性。
在标定桩位时，可以使用传统的测量方法，也可以借助现代化的GPS定位技术。
2. 施工桩径控制：在施工过程中，要根据设计要求和施工规范严格控制桩径的准确度和一致性。
密切关注桩径的测量和控制，确保施工过程中不出现偏差。
3. 施工桩长控制：根据设计要求，严格控制桩长的准确度和一致性。
在施工过程中，要注意桩长的测量和控制，避免短桩和长桩的出现。
4. 施工桩孔处理：在桩孔钻进后，要对桩孔内的泥土和杂质进行处理。
可以采用水冲洗、气冲洗等方法进行桩孔清理。
5. 桩身灌注和浇筑：根据设计要求，选择合适的灌注和浇筑材料，确保桩身的密实性和强度。
在灌注和浇筑过程中，需要控制好浇注速度和浇注厚度，避免出现空洞和质量问题。
三、施工安全注意事项桩基施工涉及到较高的风险，为了保证施工安全，必须注意以下几个方面：1. 施工场地的安全：确保施工场地的平整、稳固，没有隐患和危险物品。
对施工现场进行必要的围挡和警示，确保施工人员的人身安全。
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!"#"! 嵌岩桩的单桩轴向抗拔承载力宜通过抗拔试验确定。
!"#"$ 进行抗拔试验时，单桩轴向抗拔承载力设计值应按下式计算：
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（! " # " $）
式中 %&’———单桩轴向抗拔承载力设计值（()）；
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!&———单桩轴向抗拔承载力分项系数，取 *"+ , #"-。
卧层的地质情况。 !"#"$"! 在岩溶地区，应查明溶洞、溶槽、溶沟和石笋等分布情况。
! 承载力
!"# 一般规定
%"&"& 嵌岩桩桩基中，桩的中心距不宜小于 $ 倍桩径。 %"&"’ 嵌岩桩桩端宜嵌入新鲜基岩或微风化岩中。经论证后，也可嵌 入中等风化岩。 %"&"! 桩的嵌岩深度应同时满足承受轴向力和水平力的要求。 %"&"% 当桩端下一定深度范围内存在溶洞、溶沟和溶槽等不利因素 时，应采取有效的技术措施。 %"&"( 在同一工程结构中，同时采用嵌岩桩和非嵌岩桩时，应考虑不 均匀沉降等对结构的不利影响。
料时，可取灌浆体抗压强度标准值的 !"#和锚孔岩体的抗剪强 度标准值两者之较小值，岩石的抗剪强度标准值可参照附录 $ 并结合工程经验选取； !%———抗拔力分项系数，取 !&’ ( !&)。对硬质岩、岩体完整的取小 值；反之取大值。
*&+ 水平力作用下桩的计算
!"#"$ 水平力作用下桩的计算参数宜通过静载荷试验确定。 !"#"% 不作水平静载荷试验的工程，当嵌岩端按固接考虑时，嵌岩深 度不应小于 ,-.，且不小于 !&/ 倍嵌岩段桩径。,-. 应按式（*&+&0）计算；当 桩身混凝土轴心抗压强度标准值 123小于"1.2时，宜将 123代换公式中的"1.2进 行计算。
!"$ 桩的轴向承载力
%"’"& 嵌入中等风化岩的单桩轴向抗压承载力，宜根据静载荷试验确 定。
%"’"’ 对进行静载荷试验的工程，其单桩轴向抗压承载力设计值应按 下式计算：
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（! " $ " $）
式中 %&’———单桩轴向抗压承载力设计值（()）； %&(———单桩轴向抗压极限承载力标准值（()）；
!"#"& 港口工程嵌岩桩的设计与施工，除应符合本规程外，尚应符合 国家现行有关标准的规定。
# 术语和符号
#*’ 术 语
$"!"! 灌注型嵌岩桩 灌注成形且将桩端嵌入基岩中锚固的桩。 $"!"$ 灌注型锚杆嵌岩桩 用锚杆嵌入岩体使灌注桩与基岩锚固的桩。 $"!"% 预制型植入嵌岩桩 将预制桩桩端嵌入基岩中锚固的桩。 $"!"& 预制型芯柱嵌岩桩 在预制桩芯内对基岩钻孔，通过灌注混凝土将预制桩与基岩锚固的桩。 $"!"’ 预制型锚杆嵌岩桩 用锚杆嵌入岩体使预制桩与基岩锚固的桩。 $"!"( 组合式嵌岩桩
!"#"% 不进行抗拔试验时，若嵌岩深度不小于 . 倍桩径，单桩轴向抗
拔承载力设计值可按下式计算：
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"*#$/&’(&’)’ !".
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式中 "/12———第 2 层覆盖土的侧阻抗拔折减系数，取（-"3 , -"+）"/12； "/4———嵌岩段侧阻力抗拔计算系数，取 -"-!$；
! 一般规定
!"#"$ 嵌岩桩的设计与施工应具备下列资料： （"）使用要求； （#）水文、气象、地形、环境和水深资料； （!）地质条件及工程地质评价； （$）必要的载荷试验和站立稳定试验情况； （%）影响施工的障碍物的探摸情况； （&）主要施工机具性能等。 !"#"% 嵌岩桩桩型应根据使用要求和基岩埋藏深度等地质条件，通过 技术经济论证确定。嵌岩桩可采用灌注型嵌岩桩、灌注型锚杆嵌岩桩、预制 型植入嵌岩桩、预制型芯柱嵌岩桩、预制型锚杆嵌岩桩或组合式嵌岩桩等。 嵌岩桩可为直桩或斜桩。 !"#"! 嵌岩桩的承载力应根据不同受力情况，分别按桩身结构强度和 地基对桩的支承能力进行计算。 !"#"& 嵌岩桩设计，应按不同的设计状况和设计极限状态进行计算。 !"#"’ 嵌岩桩设计，应根据不同情况进行下列承载能力极限状态计 算： （"）桩基的轴向承载力和水平承载力计算； （#）桩身受压、受弯、受拉、受剪和受扭的承载力计算； （!）桩身的自由长度较大时，桩的压屈稳定验算。 !"#"( 嵌岩桩设计，必要时应进行下列正常使用极限状态计算： （"）混凝土和预应力混凝土嵌岩桩的限裂或抗裂验算； （#）水平变形计算。 !"#") 嵌岩桩桩基工程的勘察，除应满足《港口工程地质勘察规范》（’(’ #$)）的有关规定外，尚应符合下列规定。 !"#")"$ 钻孔间距宜取 "% * #%+。当相邻两孔间的岩层面坡度大于 ") , 时，应根据工程具体条件适当加密，对地质情况复杂的工程，宜在每根 桩布置一个钻孔。 !"#")"% 控制性钻孔宜为钻孔总数的 " - ! * " - #。钻孔宜达到桩端以下 ! * % 倍桩径处，当持力岩层较薄，有部分钻孔钻穿持力岩层时，应探明下
抗压强度标准值的 &+:；
!"———握裹力分项系数，取 &’* ) &’;。变形钢筋取小值；光面钢筋取 大值。
（.）考虑水泥浆体或混凝土与岩体的粘接抗拔力：
式中
Байду номын сангаас
+,
#
!%$%& "/-<’.
（-’.’&& * ,）
78———锚杆有效锚固长度（1），不计基岩面上强风化岩；
=———锚孔直径（11）；
9<2$———水泥砂浆 与 岩 石 间 的 粘 结 强 度 标 准 值 （ 4!5）， 9<2$ 的 取 值 宜 根 据具体工程，通过钻取锚固基岩岩芯经试验确定；当无试验资
确定。
!"#")* 进行现场试验时，单根锚杆抗拔力设计值应按下式计算：
2#’
$ 2%’ !%
（! " # " ;）
式中
!"#———单根锚杆抗拔力设计值（$%）； !$#———单根锚杆极限抗拔力标准值（$%）； !$———抗拔力分项系数，取 &’( ) &’*；对硬质岩节理不发育、裂隙小
或临时建筑物，取较小值；反之取大值。
长度不宜小于 .8。
!"#"’ 锚杆嵌岩桩中锚杆总的抗拔力设计值应按下式计算：
2#
$ #2#’ !3
（! " # " +）
式中 9’———嵌岩桩中锚杆总的抗拔力设计值（()）；
9’2———单根锚杆抗拔力设计值（()）；
!:———抗拔力综合系数，取 *"*。
!"#"( 锚杆嵌岩桩中单根锚杆的极限抗拔力标准值，宜通过现场试验
港口工程嵌岩桩的设计与施工规程
!"! #$%—#&&&
’总则
!"#"! 为使港口工程嵌岩桩的设计与施工做到技术先进、经济合理、 安全适用和保证工程质量，制定本规程。
!"#"$ 本规程适用于港口工程嵌岩桩的设计、施工、质量控制和载荷 试验。其他类似工程的嵌岩桩可参照执行。
!"#"% 作用于桩上的荷载及其效应组合，应按现行行业标准《港口工 程荷载规范》（!"!#’%）、《港口工程桩基规范》（!"!#%(）和《高桩码头设计 与施工规范》（!"!#)’）等的有关规定执行。
,）分别计算，并取其大值。
（&）考虑水泥浆体或混凝土对钢筋的握裹力：
式中
+,
#
!%$%& "%-’.
78———锚杆有效锚固长度（1）；
"———锚杆钢筋直径（11）；
（-’.’&& * .）
92$———锚杆钢筋与水泥砂浆或混凝土的粘结强度标准值（4!5），宜通 过试验确定；当无经验或缺乏试验资料时，可取浆体或混凝土
（! " $ " -）
!!"———桩周第 " 层土的侧阻力计算系数，当 #!$%&’ 时，岩面以上 $&# 范围内的覆盖层，取 &%( ) &%*，$&# 以上覆盖层取 $；当 # + $%&’ 时，岩面以上 $&’ 范围内的覆盖层，取 &%( ) &%*，$&’ 以上覆盖层取 $。# 为覆盖层中桩的外径；
!&———单桩轴向抗压承载力分项系数，根据地质情况取 #"* + #",。
%"’"! 不做静载荷抗压试验的工程，其单桩轴向抗压承载力设计值，
可按下式计算：