破碎设备的选择与计算
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1,
破碎车间工作制度与设备作业率
工作制度 设备运转率 (%) 41.92 52.4--62.88 52.7--67.8 全年开车小时数 (h) 3672 4590--5508 4620---5940
车间名称
性质
年工作 天数 306 365
年设备运转日数 306 306 330
间断 破碎、洗矿车间 连续 2。
JS128-8
75--2ຫໍສະໝຸດ Baidu0
5--15
m),这里取200(mm)。
破碎机型式 标准圆锥破碎机 含量% 35 Z 1.9
短头圆锥破碎机 含量% 60 Z 2.2-2.7
里取125---130mm。
颚式破碎机生产实例
矿石松散密度 2 1.7 2.17 1.8 2.27 给矿粒度 500-0 500-0 500-0 400-0 500-0 排矿口宽度 110 80 65 122 80--130 处理量 130 80-90 70 179 130 q值 0.95 0.94-1.06 0.8 1.3 0.76-1.15
型号及规格
PE600*900
标准型
PYB-1750
250
215
标准型
PYB-1750
250
215
短头型
PYD-1750
100
85
3)、 4)、
综合以上破碎机性能表格可知,颚式破碎机排料粒度<215(mm),这里取200(mm) 破碎机排料中过大颗粒含量 与最大相对粒度Z 破碎机型式 颚式破碎机 含量% 25 Z 1.6
况进行调整,调整范围:115---130之间。另外,考
建议你们调整槽式给矿机的性能参数,或重新选型。以
以上是愚兄计算的结果,如有不足之处或选取的参数不
,目前使用破碎机的型号为PEt/M3,,松散密度为: 的破碎机为:PYB-1750和PYD吨,给矿粒度为:<500mm.
作业率折算相当于 年设备运转日数 306 306 330 日设备运转班数 2 3 2--3 班设备运转小时数 6 5--6 5--7
破碎设备的选择与计算
已知条件:松江铜矿井下颚式破碎机破碎工艺属于开路流程,目前使用破碎 -600*900,且使用多年(1994年开始使用)此矿石的密度为:3.14t/M3 2.2t/M3,而选矿厂破碎工艺是两段一闭路流程工艺,所用的破碎机为: 1750弹簧式圆锥破碎机,要求给料水分为<7%,日处理量为2000吨,给矿粒度
0.9*(121--126)=146--152(t/h)
00颚式破碎机能满足日出力量2000吨的要求
的间隙还有调整的可能,可根据现场实际情
0之间。另外,考虑到选厂给矿机的生产能力
,或重新选型。以免动力费过高,选矿成本过大
足之处或选取的参数不对的地方,恳请批评指教。
2012年8月11日
密度的修正系数=2.2/1.6=1.375 矿石的可碎性系数K1=1 给矿粒度或破碎比修正系数k3=0.98 水分的修正系数k4=0.90
Q=k1*k2*k3*k4*QS=1.375*0.98*0.9*(121--1
从以上的计算结果来分析,PE600*900颚式破碎机能
同时破碎比在2.5之间,颚式破碎机的间隙还有调整
离、湿度、粒度组成等)、破碎机的类型
及产品粒度)等因素有关。
每班开车5小时)
处理量 (t/h) 56--196
排矿口调节范围 (mm) 75--200
主轴转数 (r/min) 250
型号
传动电机 功率 kw 75
电压 v 380
280--430
25--60
JS128-8
280--430
25--60
计算过程
破碎设备处理量与破碎物料的物理性质(可碎性、密度、解离、湿度、粒度组成
1) 每班次需要处理量=2000/15=133.33吨 2)、 破碎机的性能 类型 名称 颚式 破碎机 进料口 (长*宽)mm 900*600 最大给矿粒度 mm 500 (三班倒作业,每班开车5小时)
规格及性能以及工艺要求(破碎比、开路、或闭路工作、给矿的均匀性及产品粒度)等因素有
矿石的可碎性
旋回破碎机 含量% Z 1.45
中等可碎矿石 5)、 排矿口的确定
20
B=200/1.6=125(mm) B1=215/1.6=134(mm) 考虑到下段破碎的生产能力,以及设备负荷率,这里取125---130mm。 6)、 开路颚式破碎机处理量的计算 条件的选取:
颚式破碎机生
设备规格 600*900 600*900 600*900 600*900 600*900 q=0.97 QS=q*e=0.97*(125-130)=121---126t/h 厂矿名称 小吴营铁矿选厂 吉林镍矿选厂 闲林阜矿选厂 胡家峪铜矿选厂 北台铁矿选厂 15---20 矿石普式硬度 10----18 8---10 14---16 矿石松散密度 2 1.7 2.17 1.8 2.27
破碎车间工作制度与设备作业率
工作制度 设备运转率 (%) 41.92 52.4--62.88 52.7--67.8 全年开车小时数 (h) 3672 4590--5508 4620---5940
车间名称
性质
年工作 天数 306 365
年设备运转日数 306 306 330
间断 破碎、洗矿车间 连续 2。
JS128-8
75--2ຫໍສະໝຸດ Baidu0
5--15
m),这里取200(mm)。
破碎机型式 标准圆锥破碎机 含量% 35 Z 1.9
短头圆锥破碎机 含量% 60 Z 2.2-2.7
里取125---130mm。
颚式破碎机生产实例
矿石松散密度 2 1.7 2.17 1.8 2.27 给矿粒度 500-0 500-0 500-0 400-0 500-0 排矿口宽度 110 80 65 122 80--130 处理量 130 80-90 70 179 130 q值 0.95 0.94-1.06 0.8 1.3 0.76-1.15
型号及规格
PE600*900
标准型
PYB-1750
250
215
标准型
PYB-1750
250
215
短头型
PYD-1750
100
85
3)、 4)、
综合以上破碎机性能表格可知,颚式破碎机排料粒度<215(mm),这里取200(mm) 破碎机排料中过大颗粒含量 与最大相对粒度Z 破碎机型式 颚式破碎机 含量% 25 Z 1.6
况进行调整,调整范围:115---130之间。另外,考
建议你们调整槽式给矿机的性能参数,或重新选型。以
以上是愚兄计算的结果,如有不足之处或选取的参数不
,目前使用破碎机的型号为PEt/M3,,松散密度为: 的破碎机为:PYB-1750和PYD吨,给矿粒度为:<500mm.
作业率折算相当于 年设备运转日数 306 306 330 日设备运转班数 2 3 2--3 班设备运转小时数 6 5--6 5--7
破碎设备的选择与计算
已知条件:松江铜矿井下颚式破碎机破碎工艺属于开路流程,目前使用破碎 -600*900,且使用多年(1994年开始使用)此矿石的密度为:3.14t/M3 2.2t/M3,而选矿厂破碎工艺是两段一闭路流程工艺,所用的破碎机为: 1750弹簧式圆锥破碎机,要求给料水分为<7%,日处理量为2000吨,给矿粒度
0.9*(121--126)=146--152(t/h)
00颚式破碎机能满足日出力量2000吨的要求
的间隙还有调整的可能,可根据现场实际情
0之间。另外,考虑到选厂给矿机的生产能力
,或重新选型。以免动力费过高,选矿成本过大
足之处或选取的参数不对的地方,恳请批评指教。
2012年8月11日
密度的修正系数=2.2/1.6=1.375 矿石的可碎性系数K1=1 给矿粒度或破碎比修正系数k3=0.98 水分的修正系数k4=0.90
Q=k1*k2*k3*k4*QS=1.375*0.98*0.9*(121--1
从以上的计算结果来分析,PE600*900颚式破碎机能
同时破碎比在2.5之间,颚式破碎机的间隙还有调整
离、湿度、粒度组成等)、破碎机的类型
及产品粒度)等因素有关。
每班开车5小时)
处理量 (t/h) 56--196
排矿口调节范围 (mm) 75--200
主轴转数 (r/min) 250
型号
传动电机 功率 kw 75
电压 v 380
280--430
25--60
JS128-8
280--430
25--60
计算过程
破碎设备处理量与破碎物料的物理性质(可碎性、密度、解离、湿度、粒度组成
1) 每班次需要处理量=2000/15=133.33吨 2)、 破碎机的性能 类型 名称 颚式 破碎机 进料口 (长*宽)mm 900*600 最大给矿粒度 mm 500 (三班倒作业,每班开车5小时)
规格及性能以及工艺要求(破碎比、开路、或闭路工作、给矿的均匀性及产品粒度)等因素有
矿石的可碎性
旋回破碎机 含量% Z 1.45
中等可碎矿石 5)、 排矿口的确定
20
B=200/1.6=125(mm) B1=215/1.6=134(mm) 考虑到下段破碎的生产能力,以及设备负荷率,这里取125---130mm。 6)、 开路颚式破碎机处理量的计算 条件的选取:
颚式破碎机生
设备规格 600*900 600*900 600*900 600*900 600*900 q=0.97 QS=q*e=0.97*(125-130)=121---126t/h 厂矿名称 小吴营铁矿选厂 吉林镍矿选厂 闲林阜矿选厂 胡家峪铜矿选厂 北台铁矿选厂 15---20 矿石普式硬度 10----18 8---10 14---16 矿石松散密度 2 1.7 2.17 1.8 2.27